Electrical Service Manual 524GE 2008-PT-BR

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1. Estrutura de hardware
2. Inversor
3. Placa da CPU e Controlador de Exibição
4. Placa controladora de folha
5. Placa I/DA
6. Placa I/DB
7. Seção de Controle do Sistema de Amortecimento Contínuo
8. Controlador de registro
9. Seção de Controle de RPC
10. Circuito do Motor CA
11. Cronometragem
12. Seção de controle de limpeza do rolo de tinta/manta (opcional)
13. Pressione Stop Factor Memorizing Program
14. Programa de Verificação de Entrada
15. Programa de Verificação de Saída
16. Indicação de erro
17. Fluxogramas
18. RYOBI PCS-J, PCS-JX (Opção)
19. Diagramas de Circuitos
20. Arranjo de peças
21. Lista de peças de entrada
22. Lista de peças de saída
23. Lista de outras peças, exceto a caixa de controle

IMPRESSÃO DE DESLOCAMENTO DE 4 CORES
RYOBI 524GE
MANUAL DE ASSISTÊNCIA ELÉTRICA
Este manual é aplicável para o RYOBI 524GE de #3001.

CONTEÚDO
Capítulo 1Estrutura de Hardware 1-1

Estrutura.......................................... ................................................ ................1-1 1-2Disposição
das peças
1)Caixa de controle da seção do alimentador............................. .........................................1-2
2)Seção do alimentador caixa de controle (lado da porta)........................................... ......................1-3
3)Caixa de alimentação............... ................................................ ......................................... 1-4
4)Caixa de força (lado da porta) .............................................. ......................................... 1-5
Capítulo 2 Inversor
1) Terminais de entrada e saída ....................................... .........................................2-1 2)Painel
de operação ................................................ ................................................ ...2-3 3)Operação
das teclas............................... ................................................ ................2-4 4)Lista de
parâmetros .............. ................................................ ......................2-6 5) Função de
proteção ........................ ................................................ ................................2-14
Capítulo 3 Placa da CPU e controlador de exibição

3-1 placa de CPU
1)Procedimento de substituição da placa da CPU das peças pós-venda..............................3- 1
2)Substituição da bateria............................................. ................................................ ..3-3
3-2 Controlador de exibição
1)Verificação do LED............................................. ................................................ ..........3-4
2)Verificando a tensão de alimentação........................... ................................................ ....3-5
3)Procedimento de substituição das peças pós-venda............................ ......................3-5
Capítulo 4 Placa controladora de folha

4-1Função
1)Sensor do detector de papel girado ....................................... .........................................4-1
2)Sensor detector de folha dupla do tipo eletrônico.. ................................................ ......4-1
4-2Procedimento de conexão do sensor ........................... ................................4-1
4-3Procedimento de ajuste da sensibilidade do sensor
1)Sensor do detector de papel girado do lado da operação ....................................... ..............4-2
2)Sensor do detector de papel giratório do lado não operacional............................ .........................4-2
3)Sensor detector de folha dupla tipo eletrônico........... .............................................4-2
4-4Verificação dos circuitos de entrada e saída 1)Circuito de
entrada.............................. ................................................ ......................4-3 2)Circuito de
saída............... ................................................ .........................................4-4 4-5Configurando
o pino do jumper e soquete para o P-ROM ......................4-5
Capítulo 5 Placa I/DA 5-1

Ilustração............................... ................................................ ................5-1 5-2 Interrompendo a
entrada
1) Interrupção do circuito de entrada.................................. ......................................... 5-2 2)
Interrompendo o procedimento de verificação de entrada............................... .........................5-2
5-3Procedimento de verificação de entrada de matriz ............... ......................................... 5-3
5-4 Verificação dos circuitos de saída e entrada

1) LED de verificação do circuito de saída do relé ....................... ..............................5-5 2) LED
de verificação do circuito de saída do transistor . ................................................ ...........5-6 3)
Circuito de saída para a verificação da placa de controle do sistema de amortecimento
contínuo ...........5-7 4)No. 1 e 2 pano de limpeza sensor de detector usado (opcional) verificando LEDs.....5-7
5-5Circuito do motor de acionamento
1)Ilustração.................................................. ................................................ ................5-8

2)Procedimento de verificação do circuito do motor de
acionamento........................... .........................................5-8 3)Drive ajuste da velocidade do
motor.................................. .................................5-9 4)Procedimento de verificação do circuito de ajuste de velocidade ......
5-6 Configuração da chave DIP e do pino do jumper e do conector opcional
1) Interruptor DIP (DS1)............................... ................................................ .....5-10 2)Interruptor DIP
(DS2)............................ ................................................ ...........5-10 3)Chave DIP rotativa
(RDS1) ....................... ................................................ .............5-10 4)Pino do jumper
(J3)........................... ................................................ ......................5-10 5)Conector opcional (DC16,
DC9)............. ................................................ .............5-11
Capítulo 6 Placa I/DB 6-1

Ilustração.............................. ................................................ ................6-1 6-2Procedimento de
verificação da entrada da matriz ....................... ......................................6-2 6-3 Verificação
dos circuitos de entrada e saída 1) Relé LED de verificação do circuito de
saída ....................................... .............................6-3 2) LED de verificação do circuito de saída
do transistor ........... ................................................ ......6-4 3) LED de verificação do circuito de
entrada ....................... ................................................ ..6-5
6-4Configuração do pino do jumper e conector opcional
1) Pino do jumper (JP1 a JP3) ....................................... .........................................6 -5 2)Conector
opcional (DC10, DC11).......................................... ......................................... 6-5
Capítulo 7 Seção de Controle do Sistema de Amortecimento Contínuo

7-1Função de ajuste manual .................................. ......................7-1 7-2Função de
sincronização da velocidade do rolo da fonte de água
1) Esboço ....................................... ................................................ ......................7-2 2)Explicação
da função............... ................................................ ................7-2 3)Procedimento de
parametrização ....................... ................................................ ........7-4 7-3Painel de controle do
volume de amortecimento 1)Função de ajuste manual........................... ................................................ .....7-5
2)Funções exceto o ajuste manual .............................. .............................7-5
7-4 Placa de controle do sistema de amortecimento contínuo

1) Disposição das peças .............................................. ................................................ ...7-6 2) LED
de verificação do encoder ....................................... ................................................ ...7-6 3)Resistor
variável (VR1 a VR6)............................. .............................................7-6 4 )Interruptor DIP
(DSW1) .............................. ................................................ ....7-7 5)Chave DIP rotativa
(DSW2)...................... ................................................ ..7-8
7-5Procedimento de verificação do sinal de

entrada 1)Procedimento de inicialização ....................................... ................................................ .........7-9
2)Procedimento de verificação........................... ................................................ ...........7-10
7-6Procedimento de verificação do sinal de saída 1)Procedimento
inicial ....................... ................................................ ......................7-11 2)Procedimento de
verificação.................. ................................................ ......................7-11 7-7Indicação de
erro .............. ................................................ ......................7-12 7-8Acionador do motor de
acionamento do rolo da fonte de água
1) Nome e função de cada seção.............................. .............................7-13 2)Base do terminal

de conexão de entrada e saída......... ................................................ .7-14 3)Conecte ao circuito
de entrada e saída ....................................... .............................7-15 4)Cabo de
extensão.............. ................................................ ......................................7-16 5) Causa e
contramedida do problema de operação. ................................................ ...7-17
Capítulo 8 Controlador de registro

8-1 Estrutura.............................................. ................................................ ..........8-1 8-2 Placa de E/
S do controlador de registro
1)Circuito de entrada.............................................. ................................................ ..............8-2
2)Procedimento de verificação do circuito de entrada .............. ................................................ ..8-2
3)Interruptor DIP (DS1)............................. ................................................ ..........8-3 4)LED de
verificação do relé........................... ................................................ ................8-3 8-3Placa da CPU
do controlador de registro
1)Ilustração.................................................. ................................................ ................8-4 2)Resistor
variável (VR1 a VR12)............. ................................................ .....8-4 3)Conector
(NC1)........................... ................................................ ..............8-5 4)Conector
(NC2)............................ ................................................ .............................8-5
Capítulo 9 Seção de Controle RPC

9-1Procedimento de verificação quando ocorre um problema
1) Quando o processo RPC está iniciando............................. ................................9-1 2) Durante o
processo de RPC ........ ................................................ ................................9-1 3) Quando o
processo RPC terminar. ................................................ ......................9-2 9-2Mensagens de erro
relacionadas ao RPC
1) "E-8n0" (n: No. da unidade): Erro de abertura/fechamento da tampa traseira (Erro de
operação)........9-2 2) "E-901": Relé de conexão do circuito de segurança
erro ................................................ .........9-2 3) "E-9n8" (n: No. da unidade): Erro do sensor do
detector de ponto 0 do cilindro da placa ............. ...........9-2 4) "E-9n9" (n: unidade No.): Operação
do rolo de retenção de placa .............. ................................9-2 5) "E-9n0" a "E-9n7" (n : Unidade
No.)............................................. ................................9-3 9-3 Cilindro de placas Sensor detector de
ponto 0... ................................................9 -5 9-4 Válvula de ar
1) Verificação da operação .............................................. ................................................ .9-6 2)
Verificação do LED ....................................... ................................................ .............9-6 9-5 Relé
de conexão do circuito de segurança
1) Verificação do relé de conexão do circuito de segurança ....................................... ................9-6
2) Verificação do circuito de segurança.......................................... ......................................... 9-6

9-6 Programa de serviço
1) Procedimento de início do programa ....................................... ......................................9-7 2)
Procedimento de conclusão do programa.. ................................................ .........................9-7 3)
Função LIGA/DESLIGA forçada do cilindro de ar .......... ................................................ ..........9-7 4)
Função de comutação da lâmpada indicadora montada em placa ........................... .........................
9-7 5) Função de verificação do encoder (indicação de temporização) .............. .............................................9-7
Capítulo 10Circuito do motor CA

10-1Valor de configuração de cada relé térmico do motor .............................. ..........10-1
10-2Programa de lubrificação contínua para a fábrica
1)Procedimento de partida .............................................. ................................................ .10-1
2)Função ...................................... ................................................ ......................10-1 10-3Ajuste do
freio do motor da talha do alimentador .............. .............................10-2 10-4Diferenças elétricas
entre as pressões de 50Hz e 60Hz
1) Lâmpada fluorescente da seção de entrega ....................................... .............................10-3 2)
Solenóide da embreagem do alimentador.............. ................................................ .............................10-3
Capítulo 11Tempo 11-1Ajuste

do codificador 1) Procedimento de
início do programa ....................................... .........................................11-1 2) Ajuste
procedimento................................................. .........................................11-1 3) Finalização do
programa procedimento................................................. ................................11-1
11-2 Tempo de operação de cada peça
1)Processo para entrar no status de impressão ....................................... .............................11-2 2)
Processo para sair do status de impressão......... ................................................ .......11-3
Capítulo 12 Seção de controle de limpeza do rolo/manta de tinta (opcional)

12-1 Estrutura.............................................. ................................................ ............12-1 12-2
Procedimento de configuração de parâmetros
1)Número do parâmetro e parâmetro de configuração............................. ..............12-2 2)Procedimento
de configuração de parâmetros .............. ................................................ .......12-3
12-3 Operação de limpeza do rolo de tinta
1)Solução de limpeza e lâmpada de advertência de água ....................................... ..............12-4
2)Modo de serviço de limpeza .............. ................................................ ................12-4 3)Tabela de
tempo de limpeza do rolo de tinta ....................... ................................................ .....12-5
12-4 Operação de limpeza do cobertor
1)Conteúdo do programa de limpeza da manta.............................. ......................12-8 2)Luz de aviso
de pano de limpeza usado.............. ................................................ .12-8 3)Modo de serviço de
limpeza ....................................... ................................................12 -8 4)Tabela de tempo de limpeza
do cobertor............................. .........................................12-9 12-5Operação contínua
1)Ao apertar o botão de início da limpeza do cobertor, o

botão de início da limpeza do rolo de tinta nessa ordem.............................. .........................12-10
2) Ao pressionar o botão de início da limpeza do rolo de tinta,

botão de início da limpeza do cobertor nessa ordem.............................. .................12-10
12-6Solução de problemas
1)Limpeza do rolo de tinta.............................. ................................................ ..12-11 2)Limpeza do
cobertor.............................. ................................................ ...........12-12 3)Programa de verificação de
entrada e saída ....................... ......................................... 12-12
Capítulo 13Pressione o programa de memorização do fator de parada 1) Pressione

o procedimento de indicação do fator de parada.............................. ......................13-1 2)Pressione a
redefinição do código do fator de parada .......... ................................................ ......................13-1
3)Pressione a lista de códigos de fator de parada.............. ................................................ ................13-2
Capítulo 14 Programa de verificação de entrada

14-1 Procedimento
1)Procedimento de partida .............................................. ................................................ .14-1
2)Procedimento de verificação.......................................... ................................................ ...14-2
3)Procedimento de acabamento ...................................... ................................................ .....14-2
Capítulo 15 Programa de verificação de saída

15-1 Procedimento
1)Procedimento de partida .............................................. ................................................ .15-2 2)
Indicação do número do grupo e do número da saída ....................................... ..............15-2
3)Procedimento de alteração do número do grupo............................ ................................................15-
2 4)Procedimento de verificação............................................. ................................................ 15-2
5)Procedimento de acabamento ...................................... ................................................ ..15-2
15-2Grupo número 1)Grupo 1: Painel de operação da seção do alimentador e painel de interruptores
auxiliares da seção do alimentador ..15-3 2)Grupo 2: Monitor de alimentação de papel no painel de
operação da seção do alimentador ....... .............15-3 3) Grupo 3: Cada painel da primeira à quarta
unidades ..................... ................................15-4 4)Grupo 4: Painel de operação da seção de
entrega...... ................................................ .....15-8 5 )Grupo 5: Contador do contador/painel do monitor
OK ...................................... .........15-9 6)Grupo 6: Monitor OK do contador/Painel do monitor
OK........................... ..............15-9 7)Grupo 7: Limpeza do painel inicial
(Opção)............... .........................................15-10 8 ) Grupo 8: Circuito de controle do motor de
acionamento ....................................... .........................15-11 9)Grupo 9: Solenóide
(NOPS) ........... ................................................ ......................15-12 10)Grupo 10:
Motor............... ................................................ ......................15-13 11) Grupo 11: Válvulas de ar da
primeira e segunda unidades..... .........................................15-14 12)Grupo 12 : Válvulas de ar da
terceira e quarta unidades, bomba de limpeza (opcional),
e solenoide de abaixamento da mesa de entrega ....................................... ......15-15
13)Grupo 13: Solução de limpeza do rolo de tinta e válvula de água (Opção) ....................... 15-16
14)Grupo 14: Sinal de controle do motor hidráulico ...................................... .........................15-17
15)Grupo 15: Saída opcional, saída extra e outros (placa I/DA) ......................15-18 16) Grupo 16: Linha
de seleção da matriz de entrada da placa I/DA......... ................................................15-19 17) Grupo 17:
Saída opcional, saída extra e outros (placa I/DB)......15-19 18) Grupo 18: Linha de seleção da matriz de
entrada da placa I/DB ....................... ...........15-20
Capítulo 16 Indicação de erro

1) Explicação da indicação de erro ....................................... .........................................16-1
2)Procedimento de investigação para a indicação de erro " E-5" ......................................16- 5
3)Procedimento de investigação para a indicação de erro "E-105" .............................. ....16-6
Capítulo 17 Fluxogramas 1)Lâmpada

de acionamento.......................................... ................................................ ................17-1 2)
Operação de pressão ....................... ................................................ ......................17-3
3)Operação de rastreamento .................... ................................................ ................................17-4
4)Detecção de papel........ ................................................ .........................................17-5
5)Cilindro de placa - cilindro da manta ....................................... .............................17-6 6)
Cilindro da blanqueta - cilindro de impressão........... ................................................ .....17-7
7)Rolo formador de tinta........................... ................................................ ...................17-8
8)Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água............... ................................................ .........17-9
9) Amortecimento rolo de alimentação................................................. ................................................
17-10 10) Tutor de tinta ....................................... ................................................ ................17-11
11)Motor de acionamento do rolo da fonte de água........................... ................................................
17-12 12)Alimentação........................................... ................................................ ......................17-13
13) Vácuo............... ................................................ .........................................17-15 14)Bomba/
Fita de sucção alimentador ........................................ ................................17-16 15)Dispositivo
de pulverização de pó............. ................................................ ................................17-17
16)Dispositivo eliminador de curvatura (Opção) ..... ................................................ .........................17-18
17)Mesa de alimentação de papel PARA
CIMA...... ................................................ .........................................17-19 18)Mesa de alimentação
de papel PARA BAIXO .... ................................................ ................................17-20 19)Carrinho
da mesa de entrega PARA BAIXO ......... ................................................ ......................17-21 20)
Detecção de folha dupla do tipo eletrônico .............. .............................................17-22 21)
Detecção de papel girado .............................. .........................................17-23 22) Detecção de
superação . ................................................ ................................................17-24 23) Detecção de
quebra de alimentação de papel............................... ......................17-25 24) Detecção de
atolamento da placa do alimentador..... ................................................ .........................17-26
25)Detecção de atolamento na passagem da folha............... ......................................... .........................17-27
26)Processo RPC............. ................................................ .........................................17-28
27)Limpeza de cobertor (Opção).. ................................................ .........................17-32 28)Limpeza do rolo de tinta (O
Capítulo 18RYOBI PCS-J, PCS-JX (Opção)

18-1Esboço
1)PCS-J............................................. ................................................ ......................18-1 2)PCS-
JX .................... ................................................ .........................................18-1
18-2 Estrutura
1)PCS-J............................................. ................................................ ......................18-2 2)PCS-
JX .................... ................................................ .........................................18-3
18-3 Disposição das peças
1)Caixa de controle PCS-J/PCS-JX ...................................... ................................................18-4
2) Seção de operação do PCS-J/PCS-JX ...................................... .........................18-5 3)

Operação das teclas do tinteiro e monitor sensível ao toque.... ................................................
18-7 4) Unidade de fonte de tinta.......................................... ................................................ ..........18-8
5)Disposição do conector........................... ................................................ ......18-9
Placa 18-4DOS/FDC (somente PCS-J)
1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-10 2)
Pino do jumper .............................. ................................................ .........................18-10 3)
Substituição da bateria.............. ................................................ .........................18-10 18-5Placa
da CPU do computador pessoal ( somente PCS-JX)......... ......................18-10 18-6Placa da
CPU da fonte de tinta
1)Ilustração.................................................. ................................................ ............18-11 2)
Verificação do LED........................... ................................................ ......................18-12 3)
Procedimentos de substituição das peças de pós-venda .................... ......................18-12 4)
Pino de jumper (JP1) e chave DIP (DSW1).... ................................................ .....18-12
18-7Visor da fonte de tinta placa da CPU
1)Ilustração.............................. ................................................ ......................18-13 2)Verificando
o LED............. ................................................ .........................................18-13 18-8Placa de
exibição da fonte de tinta (para 3 teclas) .............................................18-14 18-9 Placa de
exibição da fonte de tinta (para 8 teclas)
1)Ilustração.................................................. ................................................ ............18-14 2)
Pino do jumper (JP1)............................ ................................................ ......................18-14
Placa de CPU de 18-10 unidades
1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-15 2)

Verificação do LED........................... ................................................ ......................18-16 3)
Procedimento de substituição das peças pós-venda.............. ................................18-16 4)
Pino jumper (JP1 a JP5) e chave DIP (DSW1 , DSW2) ......................18-17 5) Protetor de
circuito..... ................................................ ................................................18-18
18-11 Placa de relé do rolo da fonte de tinta
1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-19 2)
LED de verificação do relé........................... ................................................ .............18-19
18-12 Unidade de fonte de tinta
1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-20 2)

Fiação da placa de controle do tinteiro para o potenciômetro e motor DC..............18-21 3 )
Configuração do número do endereço da chave do tinteiro via comunicação interna..............18-21
4) Procedimentos de substituição das peças pós-venda .......... .........................................18-22
18-13 Monitor de toque (somente PCS-J)
1) Nome e função de cada seção.............................. ......................18-23 2) Ajuste de
brilho ............... ................................................ ......................18-23 3)Ajuste de
contraste.............. ................................................ ......................18-24 4) Procedimento de
substituição da luz de fundo ....................... ................................................18-25
18-14 Função de serviço (PCS-J)
1) Como entrar na tela ....................................... .........................................18-26 2) Iniciar
ajuste de tinta ....................................... ......................................18-26 3) Ajuste de tinta
predefinido.. ................................................ ................................18-27
4)Configurando a versão atualizada.......................................... ......................................... 18-27

18-15 Função de serviço (PCS-JX)
1) Como entrar na tela ....................................... .........................................18-28 2) Opção tela de
configuração................................................. ................................................18 -28
18-16 Procedimento de verificação da operação (PCS-J)
1) Se as operações manuais ou predefinidas não puderem ser realizadas: ....................................... ..........18-29
2) Se a operação predefinida não puder ser realizada usando os dados FD: ........................ ..............18-30
3) Quando o volume de rotação do rolo da fonte de tinta não pode ser controlado: .............. .18-30
18-17 Procedimento de verificação da operação (PCS-JX)
1) Se as operações manuais ou predefinidas não puderem ser realizadas: ....................................... ..........18-31
2) Se a operação predefinida não puder ser realizada usando os dados FD: ........................ ..............18-32
3) Quando o volume de rotação do rolo da fonte de tinta não pode ser controlado: .............. .18-32
18-18 Indicações de erro
1) Indicações de erro relativas ao painel de operação manual do tinteiro ..........18-33 2) Mensagens e
mensagens de erro no painel de toque ......... ................................18-34
18-19 Verificação da causa do erro de comunicação entre a impressora e
o PCS-J/PCS-JX
1)Verificando o cabo de comunicação ....................................... ......................18-36 2) Quando o cabo de
comunicação está normal. ................................................ .......18-37
Capítulo 19Diagramas de circuitos

19-1Diagrama do circuito de alimentação dentro da caixa de controle..............................19- 1
19-2 Diagrama do circuito dentro da caixa de força (diagrama do circuito do motor CA) ...19-2
19-3I/DA
1)Diagrama do circuito de entrada.................................. ................................................ 19-3 2)Diagrama
do circuito de saída (OL1 a OL8) ....................................... ......................19-4 3)Diagrama do circuito de
saída (OL9 a OL15) ..... ................................................ ............19-5 4)Diagrama do circuito de velocidade
do motor de acionamento ....................... ................................................19-6 5) Diagrama do circuito do
conector (1) ...................................... ......................19-7 6) Diagrama do circuito do conector
(2) ... ................................................ ......................19-8 7)Diagrama do circuito do conector
(3) ............ ................................................ ..............19-9 8)Diagrama do circuito do conector
(4) ............... ................................................ ...........19-10 9)Diagrama do circuito do conector
(5)........................... ........... ......................................... 19-11
19-4I/DB placa
1)Diagrama do circuito de entrada.................................. ................................................19- 12 2)Diagrama
do circuito de saída (OL16 a OL21).......................................... ......................19-13 3)Diagrama do circuito
de saída (OL22 a OL24)............. ................................................ ..19-14 4)Diagrama do circuito do conector
(1)............................... .........................................19-15 5)Diagrama do circuito do conector
(2).................................................. ................................19-16 6)Diagrama do circuito do conector
(3)........ ................................................ ......................19-17 19-5Seção de saída do controlador de
exibição (FC13)...... ...................... 19-18 19-6 Seção de controle do sistema de amortecimento contínuo
1) Diagrama do conector .............................................. ................................................19- 19 2)Diagrama

do circuito da placa de controle do sistema de amortecimento contínuo ......................19-21
19-7 Seção do controlador de registro (vertical, lateral e diagonal)

1) Esquema de fiação.............................................. ................................................ .....19-25
2)Diagrama do circuito da placa de E/S do controlador de registro ....................... ......................19-27
3)Disposição das peças da placa de E/S do controlador de registro .............. ......................19-29 4)
Diagrama de circuito da placa de exibição do controlador de registro.... ................................................19-30
5) Disposição das peças da placa de exibição do controlador de registro..............................19 -31
19-8 Placa do painel de operação da seção do alimentador
1)Diagrama do circuito.............................................. ................................................ .....19-32
2)Disposição das peças ...................................... ................................................ .......19-33
19-9 Placa do painel de operação da seção de entrega (OPS)
1)Diagrama do circuito.............................................. ................................................ .....19-34 2)
Disposição das peças ...................................... ................................................ .......19-35
19-10 Seção de tinta, placa de montagem/remoção da placa do painel de operação
2)Disposição das peças ...................................... ................................................ .....19-36
19-11Placa do painel de operação da seção de água 1)Diagrama do
circuito........................... ................................................ ......................19-37 2) Disposição das
peças ..................... ................................................ ......................19-37 19-12Placa do painel
do contador 1)Diagrama do circuito.............. ................................................ .........................................19-38
2) Disposição das peças da seção de exibição .... ................................................ ................19-39
3) Arranjo das peças da seção de controle ....................... ......................................... 19-40 19
-13 Placa de controle de volume de amortecimento

19-14 Placa do conector da unidade (OPS)
19-15 Placa do conector da unidade (NOPS)
19-16 Limpeza da placa do painel de partida
2)Disposição das peças ...................................... ................................................ .....19-53
19-17Esquema de fiação real de cada painel de operação 1)Painel de operação da seção do
alimentador ....................... ................................................19 -54 2)Painel de chave auxiliar da
seção do alimentador ....................................... ......................19-55 3)Painel de operação de
rastreamento (OPS da primeira à terceira unidade) .......... ......................................19-56 4)Painel
de operação de rastreamento (Primeiro para terceiras unidades NOPS) (Opção)...........................19-57
5) Seção de tinta, placa de montagem/remoção do painel de operação, seção de água
painel de operação (primeira a quarta unidades) ....................................... ......................19-58
6)Painel de operação da seção de entrega (OPS)............. ................................................ 19-59
7)Painel de operação da seção de entrega (NOPS) ...................................... ......................19-60 8)
Limpeza do painel inicial (Opção).............. ................................................ ............19-61
19-18Diagrama do circuito de segurança ............................. ................................19-62

19-19PCS-J/PCS-JX (Opção)
1) Diagrama de fiação da seção de operação ....................................... ......................19-63 2)
Esquema elétrico da caixa de controle ....................... ................................................ ...................19-66
3)Diagrama do circuito da placa do relé do rolo da fonte de tinta......... ................................19-68
4) Disposição das peças da placa de relé do rolo da fonte de
tinta... ................................................19-69 19- 20 Esquema de fiação do conector para a unidade NP............................
Capítulo 20 Disposição das Partes

1) Lado da operação.............................................. ................................................ .....20-1
2)Lado sem operação............................ ................................................ .............20-1 3)Cilindro
de ar RPC (OPS).......................... ................................................ .............20-2 4) Cilindro de ar
RPC (NOPS) ....................... ................................................ ............20-2
Capítulo 21 Lista de peças de entrada

1)Na ordem do sinal............................................. ................................................21 -1 2)Na
ordem da linha, data.............................. ................................................21-7
Capítulo 22Lista de peças de saída ............................................. ......................................22-1
Capítulo 23 Lista de outras peças, exceto a caixa de controle...........................23-1

Capítulo 1 Estrutura de hardware
Capítulo 1 Estrutura de Hardware

1-1 Estrutura
Caixa de controle da seção do alimentador
Controlador de folha
FC31 FC15
MC2 AC200V
Painel de operação
DC5V
da seção do alimentador
tanque de limpeza
FC10 FC30
(Opção) NC1
BC1 VH13
interrompendo
FC9 FC2
Codificador VH6
Painel de interruptores auxiliares da seção do DC7
DC13 Entrada
alimentador Interruptor, interruptor de limite (seção do alimentador)
e saída da
Interruptor de limite, sensor, campainha (seção do alimentador NOPS)
matriz
FC6 FC3
Seção de tinta nº 1, No.1 painel
operação de montagem/ de operação da
remoção da placa
FC35BPainel
seção de água FC35A Motor de ignição Inversor DC8
Saída
FC5 FC4
Seção de tinta nº 2, caixa terminal OPS
No.2 painel
operação de montagem/
de operação da FC14
remoção da placa
FC35DPainel
seção de água FC35C Placa do FC17
conector da unidade OPS
FC31
Painel de
DC12V
operação de
Registre o potenciômetro DC5V
rastreamento nº 1 (OPS) MC11
do controlador
(Vertical, lateral, diagonal) Caixa de energia NC1
Painel de VH3-VH6
Registre o motor do controlador FC8 FC34 NC2 placa
I/DA
operação de MC11-MC16
rastreamento nº 2 (OPS) MC12 (Vertical, lateral, diagonal) FC90
FC7
Controlador
Solução de limpeza nº 1, nº 2 e válvula de água (opcional) de registro
MC10 Controlador de registro
placa de CPU
placa de E/S MC17
No.1, No.2 limite de segurança
Sinal do codificador
No.1, No.2 solenóide de limpeza No.1,
Placa de
NH71 NH1
No.2 solenóide RPC No.1, No.2 solenóide controle do sistema de
amortecimento contínuo FC71 FC19
de cilindro
placa
CPU
de
No.1 - No.4 motor hidráulico VH10

Motor do acionador , relé magnético
MC5
Tutor de tinta nº 1, nº 2 Bomba, MC3
guindaste, dispositivo de eliminação de curvatura, alimentador
VH8
Painel
de sucção Nº 3 seção de tinta, operação de
de montagem/remoção
caixa de
de placa Painel FC35F Nº 3 painel operação darastreamento
de operação de seção FC16
terminais NOPS
(OPS) MC13 de água nº 3 FC35E
FC27
Placa do
conector da unidade NOPS
FC32
Solução de limpeza nº 3 e válvula de água (Opção)
No.3 limite de segurança
No.3, No.4 solenóide de limpeza No.3, FC29

No.4 RPC solenóide No.3, No.4 solenóide
placa
I/DB
do cilindro No.1 painel de operação de FC24

rastreamento (NOPS) FC33
FC25
MC14
(Opção)
Sensor de ponto RPC 0 VH14
Painel de
operação de MC4
rastreamento nº 2 (NOPS)
MC15
(Opção) Painel de operação da
Painel de operação da FC28 FC51
Painel de seção de entrega
seção de entrega Entrada
operação de (OPS)
FC23 e saída da
rastreamento nº 3 (NOPS)
MC16 matriz
(Opção) Seção de tinta nº 4,
Contador FC22
operação de montagem/
Limite de segurança nº 3 (NOPS) remoção da placa
FC35HPainel Painel FC21 FC26
Solução de limpeza nº 4 e válvula de água (Opção)
No.4 limite de segurança (OPS), sensor FCTB FC18
Painel de
Painel de operação da seção de entrega (NOPS) DC24V
VH11
operação da seção DC12V
Painel de operação de rastreamento
MC
de água nº 4 FC35G
Limpeza do painel inicial

FC20
Painel de controle remoto de registro de placa
No.3, No.4 duto de tinta MC6
Insersor de fita
MC12 VH12
RYOBI PCS-J VH3

controlador
de exibição MC21
RYOBI PCS-JX (Opção)
FC13 FC12 FC1
1-1
1-2 Disposição das peças A

disposição das peças pode diferir ligeiramente dependendo do número de série.
1) Caixa de controle da seção do
alimentador Esta caixa está sob o painel de operação da seção do alimentador.
Filtro de ruído
Resistor variável Retificador Condensador
RF2 RF1
VR4 NF1
protetor de circuito
C2 C1
SP1
SP2
Transformador
SP3
SP4 TR1
Controlador de folha estabilizador
Poder
SP5 Base terminal para

fio terra
S1 S1 R1 R1 R1 S1
49
43 S01 51 54
52 54 55
54 55 56 910
56 925
924
923
Base terminal
placa de CPU
(Dentro da
placa central)
placa I/DA
(Fora da placa central)
controlador de exibição
ÿ Placa CPU ..............................Ele julga o funcionamento da prensa ou fazendo a entrada e saída para o
dispositivos.
ÿ Placa I/DA ...................... O sistema de entrada, incluindo os botões e interruptores relacionados à seção do alimentador e ao
primeira e segunda unidades estão conectadas com a CPU
placa e envia para o sistema de saída da prensa (solenóide, motor e cilindro de ar) pelo sinal
da placa da CPU.
Também combina o sinal de entrada e saída com a placa de controle do sistema de
amortecimento contínuo e o controlador de folha. ÿ Controlador de folha..............É a placa
AMP para o sensor do detector de papel giratório e folha dupla
sensor detector.
ÿ Controlador de display...............Controla o led do painel contador pelo sinal da CPU

placa.
1-2
2) Caixa de controle da seção do alimentador (lado da porta)
Esta caixa está sob o painel de operação da seção do alimentador.
Controlador de registro
placa de CPU
placa I/DB
ÿ Placa da CPU do controlador de registro ........ Controla o dispositivo de controle remoto do registro de placa. ÿ Placa I/
DB ...................................... O sistema de entrada, incluindo os botões de pressão e interruptores relacionados

para a terceira e quarta unidades está conectado com a placa da CPU e
saídas para o sistema de saída da prensa (solenóide, motor e cilindro de ar) pelo sinal da
placa da CPU.
1-3
3) Caixa de força
Esta caixa está no lado não operacional da placa do alimentador.
SK15
SK100
SK12
Ventilador MS11
R33R58R5
MS100 AUTO
DR1 DR2
2.4A R4
SK13
Relé magnético do
circuito de segurança
SK1 SK2 SK3 SK4 SK5
MS7 MS8 MS24 MS25 MS32

relé magnético Condutor
MANU AUTO AUTO AUTO 3,6A

0,75A 0,67A 0,67A
SK10 SK8 SK9 SK11
DR3 DR4
EDUCAÇAO FISICA
SK7
EDUCAÇAO FISICA
1433
1467
12
1051
3
79
4
127
29
Base terminal para fio 33
128
160
39
168
terra 40
R1
50
R1
51
52
R1 Condutor
R1A
55
S1
55
S1
56
S1
56
S1
U02
W02
Base terminal
ÿ Relé magnético ............................Ele controla o ON/OFF de cada motor AC.

ÿ Condutor.................................................. É a unidade de acionamento para o motor de acionamento do rolo da fonte de água.
ÿ Relé magnético do circuito de segurança...............Controla o ON/OFF da fonte de alimentação do inversor.
1-4
4) Caixa de força (lado da porta)

Esta caixa está no lado não operacional da placa do alimentador.
Placa de E/S do controlador de registro
Placa de controle do sistema de

amortecimento contínuo
ÿ Placa de E/S do controlador de registro ............Ele recebe o sinal dos botões de pressão no painel de controle remoto do
registrador de placas e controla os motores de cada unidade pelo sinal do
placa de CPU do controlador de registro.
ÿ Sistema de amortecimento contínuo
placa de controle ..................................Ele emite o sinal de acionamento e o sinal de configuração de velocidade para o
motorista pelo sinal do painel de toque e painéis de operação. E emite o aviso
de água para o computador pessoal pelo sinal do
sensor de água.
1-5
1) Terminais de entrada e saída
(1) Terminal do circuito de controle
Fio blindado
Para SP-DC8-A5
Para SP+ DC8-A4
Para a fiação nº 64 DC8-B6
Para a fiação nº 161 DC8-A1

Para a fiação nº 62 DC8-A8
(2) Terminal do circuito principal
Curto-circuito Curto-circuito
R1/L11 S1/L21 N/- P1 P/+ PR
R/L1 S/L2 T/L3 UVW PX
R10 W1
Para o MS100 S10 V1

Para o motor de acionamento
na caixa de energia T10 U1
EDUCAÇAO FISICA EDUCAÇAO FISICA
2-1
ÿ Terminal da fonte de alimentação ...........R, S, T
O 200V trifásico é fornecido ao inversor.

ÿ Terminal de saída...........................U, V, W
Esses terminais enviam a frequência e a tensão que são controladas pelo
inversor para o motor de acionamento.
ÿ Terminal de sinal de acionamento..............STF (fio nº 61), STR (fio nº 62), SD (fio nº 63)
Quando o relé está conectando o STF e o SD em um curto-circuito, o motor de acionamento
girará na direção direta. Quando o relé está conectando o STR e o SD em um curto-circuito, o
motor de acionamento girará no sentido inverso
direção.
ÿ Terminal MRS ......................MRS (fio No.64), SD (fio No.63)

Este circuito interrompe a saída do inversor. Quando o relé estiver conectando o MRS e o SD
em um curto-circuito, a saída do inversor será interrompida. ÿ Terminal RES ......................RES
(fio No.64), SD (fio No.63)
Este circuito zera a indicação de alarme do inversor. Quando a função de proteção do inversor
opera e o relé está conectando o RES e o SD em um curto-circuito, a indicação de alarme do
inversor será redefinida.
ÿ Terminal de configuração de velocidade ...........2 (SP+), 5 (SP-)

2: Tensão de ajuste de velocidade fornecida, 5: 0V
Ao fornecer a tensão CC aos terminais 2 e 5, a velocidade do motor de acionamento é
controlada. Ao curto-circuitar entre o STF e o SD sob a condição de que a tensão CC entre 2
e 5 não seja fornecida, a frequência mínima do inversor de 1,0 Hz será emitida.
Portanto, o motor de acionamento irá girar os cilindros na direção direta a 1 m/min (1,0 Hz). ÿ
Terminal RM...........................RM (fio nº 66), SD (fio nº 63)
Quando o relé estiver conectando o RM e SD em um curto-circuito, 4,0 Hz será emitido sem

qualquer relação com a tensão CC entre os terminais 2
e 5.
Portanto, após o relé conectar o RM e o SD em um curto-circuito, quando o relé conectar o

STF e o SD em um curto-circuito, o motor de acionamento girará os cilindros na direção direta
a 5 m/min (4,0 Hz). ÿ Terminal RT..........................RT (fio nº 66), SD (fio nº 63)
Este circuito seleciona o tempo de aceleração ao fazer a operação de rastreamento.

Quando o relé está conectando o RT e SD em um curto-circuito, o inversor
segundo tempo de aceleração e desaceleração será selecionado e, em seguida, o
tempo de aceleração será reduzido.
ÿ Problema no terminal de saída ..........B1 (fio nº 161), C1 (fio nº 168)

Este circuito de saída indica que a função de proteção do inversor opera e a saída para.
Normalmente, o B1 e o C1 são fechados. Quando o problema ocorre, o B1 e o C1 estão
abertos.
2-2
2) Painel de operação
Um painel de operação (FR-DU07) é montado na superfície do inversor. Isso permite que a exibição da condição
seja monitorada durante a operação e a configuração do parâmetro seja feita.
(1) Nome e função de cada seção
Indicação da unidade Indicação do monitor
Não usado.
Monitor Indicação do modo de operação
(LED de 4 dígitos)
Indicação de direção de rotação
Tecla [FWD]
discar
tecla [REV]
Tecla [STOP/RESET]
tecla [SET]
Tecla [PU/EXT] tecla [MODO]
Nome Contente
Hz: Acende para indicar frequência.

R: Acende para indicar corrente.
Indicação da unidade
V: Acende para indicar tensão.
(Pisca quando o monitor de frequência definido é exibido.)
Indicação do monitor Acende para indicar o modo de monitor.
PU: Acende para indicar o modo de operação PU.

Indicação do modo de operação EXT: Acende para indicar o modo de operação externa.
NET: Acende para indicar o modo de operação da rede.
FWD: Acende durante a rotação para frente.

REV: Acende durante a rotação reversa.
Indicação de direção de rotação Iluminação: Operação para frente/para trás
Flickering: Quando o comando de frequência não é dado, mesmo que o forward/re
o comando do verso é dado.
discar É usado para alterar a configuração de frequência e os valores dos parâmetros.
Tecla [PU/EXT] É usado para alternar entre o PU e o modo de operação externa.
tecla [REV] Esta é a tecla de comando da operação de rotação reversa.
Tecla [FWD] Esta é a tecla de comando da operação de rotação para a frente.
tecla [MODO] Ele é usado para alterar cada modo de configuração.
Ele é usado para definir cada configuração.
tecla [SET] Se pressionar durante a operação, o monitor muda conforme abaixo;

Frequência ÿ Corrente ÿ Tensão.
Tecla [STOP/RESET] Ele interrompe a operação. Os alarmes podem ser redefinidos.
(2) Monitore o movimento do display na tecla [MODE]
[Modo de configuração de monitor/frequência] [Modo de configuração de parâmetros] [Histórico de alarmes]
2-3
3) Operação das teclas

Quando não entender um erro durante o procedimento de configuração, altere o modo pressionando a tecla [MODE] e reinicie desde o
início. Se o parâmetro errado for escrito, o inversor pode não funcionar. Então, por favor, tenha muito cuidado.
(1) Modo de configuração de monitor/frequência

Monitor
• Indicação de comando de operação no modo monitor

Esta prensa pode funcionar apenas sob a operação externa. Portanto, se o EXT não acender, ele não poderá ser operado. •
É possível alterar a indicação do monitor durante a operação de impressão.
[Monitor de frequência] [Monitor atual] [Monitor de tensão]
Para "(2) Modo de configuração de parâmetros"

*
Para "Configuração de frequência"
(Nota) 1. Ao pressionar a tecla [SET] continuamente por mais de 1 segundo, a exibição atual será exibida primeiro no modo de
configuração de monitor/frequência.
*
2. : Apenas no modo de operação PU
Configuração de
frequência Defina a frequência de operação ao fazer a operação PU.
Esta prensa pode funcionar apenas sob a operação externa. Portanto, este modo não é usado.
[Escreva a frequência definida.]
[Altere a frequência definida.]
Piscar alternadamente.
Para "(2) Modo de configuração de parâmetros"
2-4
(2) Modo de configuração de

parâmetro Defina Pr.79 "Seleção do modo de operação" para "0" ou "4" (valor de configuração antes do envio da
impressora) ou defina o modo de operação para o modo de operação PU.
[Escreva o valor definido.]
[Alterar número do parâmetro]* [Altere o valor definido.]
Piscar alternadamente.
Para "(3) Histórico de alarmes"
Indica o próximo parâmetro.
Indica outro parâmetro.
(Nota) * : Ao entrar no modo de configuração de parâmetro, o número do parâmetro lido anteriormente

peras.
(3) Histórico de
alarme Os últimos 8 alarmes podem ser exibidos girando o dial.
(O último alarme termina com ".".)
Exibir quando ocorre um alarme.
DEFINIR Frequência de saída DEFINIR Corrente de saída DEFINIR Voltagem de saída DEFINIR tempo de energização
Cintilando
Cintilando Cintilando Cintilando Cintilando
DEFINIR
Histórico de alarmes Nº.

(O número de alarmes anteriores é exibido.)
Cintilando
<Referência> Quando não existe nenhum histórico de alarme, "E 0" é exibido.
2-5
4) Lista de parâmetros
Nº do Valor de
Nome Faixa de ajuste
parâmetro configuração ao pressionar
0 Aumento de torque 0-30% é enviado 3,5%
1 frequência máxima 0-120 Hz 120 Hz

2 frequência mínima 0-120 Hz 1,0 Hz
3 Frequência base 0-400 Hz 60 Hz
4 Configuração de 3 velocidades (velocidade 0-400 Hz 60 Hz
5 alta) Configuração de 3 velocidades (velocidade 0-400 Hz 4,0 Hz
6 média) Configuração de 3 velocidades (velocidade baixa) 0-400 Hz 2,5 Hz
7 tempo de aceleração 0-3600s / 0-360s 5s
8 tempo de desaceleração 0-3600s / 0-360s 5s
9 Térmica eletrônica 0-500A 32A
10 Frequência de operação do freio de injeção DC 0-120Hz, 9999 3 Hz
11 Tempo de operação do freio de injeção DC 0-10s, 8888 0-30% 0,5s
12 Tensão de operação do freio de injeção DC 6%
13 frequência inicial 0-60 Hz 0,5 Hz
14 Carregar seleção de padrão 0-5 0
Frequência de 15 JOG 0-400 Hz 5 Hz

16 JOG tempo de aceleração/desaceleração 0-3600s / 0-360s 0,5s
17 Seleção de entrada MRS 0, 2 0

18 Frequência máxima de alta velocidade 120-400 Hz 120 Hz
19 Tensão de frequência base 0-1000V, 8888, 9999 200V
Referência de aceleração/desaceleração fre
20 1-400 Hz 120 Hz
frequência
21 Incrementos de tempo de aceleração/desaceleração 0, 1 0
22 Nível de operação de prevenção de estol (nível de limite de

0-400% 150%
torque)
23 Fator de compensação do nível de operação de 9999

0-200%, 9999
prevenção de estol em velocidade dupla
24 Configuração de várias velocidades (4 velocidades) 0-400 Hz, 9999 9999
26 Configuração multivelocidade (6 velocidades) 0-400 Hz, 9999 9999
28 Seleção de compensação de entrada multivelocidade 0, 1 0
29 Seleção do padrão de aceleração/desaceleração 0-5 0
30 Seleção de função regenerativa 0-2 0
31 Salto de frequência 1A 0-400 Hz, 9999 1,0 Hz
32 Salto de frequência 1B 0-400 Hz, 9999 2,4 Hz
33 Salto de frequência 2A 0-400 Hz, 9999 9999
34 Salto de frequência 2B 0-400 Hz, 9999 9999
35 Salto de frequência 3A 0-400 Hz, 9999 9999
36 Salto de frequência 3B 0-400Hz, 9999 9999
37 Exibição de velocidade 0,1-9998 0-100% 0
41 Sensibilidade de frequência 10%
42 Detecção de frequência de saída 0-400 Hz 6 Hz
43 Detecção de frequência de saída para rotação reversa 9999

0-400 Hz, 9999
44 2º tempo de aceleração/desaceleração 0-3600s / 0-360s 4s

45 2º tempo de desaceleração 0-3600s / 0-360s, 9999 0-30%, 9999
46 2º reforço de torque 9999 9999
47 2º V/F (frequência base) 2º 0-400Hz, 9999 9999
48 corrente de operação de prevenção de 0-220% 150%
49 travamento 2º frequência de operação de prevenção 0-400 Hz, 9999 0 Hz
50 de travamento 2º detecção de frequência de saída 0-400 Hz 30 Hz
51 2º térmico eletrônico 0-500A, 9999 9999
2-6
Nº do Valor de configuração
parâmetro quando a impressora é enviada
0, 5-14, 17, 18, 20, 23-25, 32-34, 50-57,

52 Seleção de dados do display principal DU/PU 0
100 1-3, 5-14, 17, 18, 21, 24, 32-34, 50,
52, 53
54 Seleção da função do terminal FM 1
55 Referência do monitor de frequência 0-400 Hz 120 Hz

56 Referência atual do monitor 0-500A 32A
57 Reiniciar o tempo de inércia 0, 0,1-5s, 9999 9999
58 Reinicie o tempo de amortecimento 0-60s 1s
59 Seleção de função remota 0-3 0
60 Seleção de controle de economia de energia 0, 4 0
61 Corrente de referência 0-500A, 9999 9999
62 Valor de referência na aceleração 0-220%, 9999 9999
63 Valor de referência na desaceleração 0-220%, 9999 9999
64 Frequência inicial para o modo elevador 0-10 Hz, 9999 0-5 9999
65 Repetir seleção 0
66 Frequência inicial de redução da operação de prevenção 0-400 Hz 60 Hz

de estol
67 Número de novas tentativas na ocorrência do alarme 0-10, 101-110 0
68 Tente novamente o tempo de espera 0-10s 1s
69 Repetir apagamento da exibição da contagem 0 0
70 Serviço de freio regenerativo especial 0-30% 0%
0-8, 13-18, 20, 23, 24, 40, 43, 44, 50, 53,
71 motor aplicado 0
54 0-15
72 Seleção de frequência PWM 73 15
Seleção de entrada analógica 0-7, 10-17 1

74 Constante de tempo do filtro de entrada 0-8 1
Seleção de reset/detecção de PU desconectada/
75 0-3, 14-17 1
Seleção de parada de PU
76 Seleção de saída de código de alarme 0-2 0
77 Seleção de desabilitação de gravação de parâmetro 0-2 0
78 Seleção de prevenção de rotação reversa 0-2 0
79 Seleção do modo de operação 0-4, 6, 7 0
80 Capacidade do motor 0,4-55kW, 9999 2, 9999
81 Número de pólos do motor 4, 6, 12, 14, 16, 9999 0-500A, 9999
82 Corrente de excitação do motor 9999 9999
83 Tensão nominal do motor 0-1000V 200V
84 Frequência nominal do motor 50-120 Hz 60 Hz
89 Ganho de controle de velocidade (vetor de fluxo magnético) 0-200%, 9999 100%
90 Constante do motor (R1) 0-50ÿ, 9999 0-50ÿ, 9999
91 Constante do motor (R2) 9999 0-50ÿ 9999
92 Constante do motor (L1) (0-1000mH), 9999 0-50ÿ 9999
93 Constante do motor (L2) (0-1000mH), 9999 0-500ÿ 9999
94 Constante do motor (X) (0-100%), 9999 0, 1 0, 1, 101 9999
95 Seleção de ajuste automático online 0
96 Configuração/status de ajuste automático 0
100 V/F1 (1ª frequência) 0-400 Hz, 9999 9999
101 V/F1 (tensão de 1ª frequência) 0-1000V 0V
103 V/F2 (2ª tensão de frequência) 0-1000V 0V
107 V/F4 (tensão de 4ª frequência) 0-1000V 0V
110 3º tempo de aceleração/desaceleração 0-3600s / 0-360s, 9999 9999
2-7
Nº do O valor de
parâmetro configuração ao pressionar é
111 3º tempo de desaceleração 0-3600s / 0-360s, 9999 0-30%, enviado 9999
112 3º reforço de torque 9999 9999

113 3º V/F (frequência base) 3º 0-400Hz, 9999 9999
114 corrente de operação de prevenção de travamento 0-220% 150%
115 3º frequência de operação de prevenção de 0-400 Hz 0
116 travamento 3º detecção de freqüência de saída 0-400 Hz 60 Hz
117 Número da estação de comunicação PU 0-31 0
Velocidade de comunicação de 118 PU 48, 96, 192, 384 0, 1, 192
119 Comprimento do bit de parada de comunicação PU 10, 11 1
Verificação de paridade de comunicação 120 PU 0-2 2

121 Número de novas tentativas de comunicação de PU 0-10, 9999 0, 1
122 Intervalo de tempo de verificação de comunicação de PU 0,1-999,8s, 9999 0-150ms, 0
123 PU configuração de tempo de espera de comunicação 9999 9999
124 Seleção de presença/absência de comunicação PU 0-2 1

CR/LF
125 Ganho de ajuste de frequência do terminal 2 0-400Hz Frequência de 120 Hz
126 ganho de ajuste de frequência do terminal 4 0-400Hz Controle PID 60 Hz
127 frequência de comutação automática 0-400Hz, 9999 Seleção de ação PID 10, 9999
128 11, 20, 21, 50, 51, 60, 61 0,1-1000% , 9999 0,1-3600s, 9999 0-100%,
0-100%,9999
9999 0-100%, 9999 10
129 PID banda proporcional 0,01-10,00s, 9999 0, 1 0-100s 100%
130 PID tempo integral 1s
131 limite superior PID 9999
132 Limite inferior PID 9999
133 Ponto de ajuste de ação PID 0%
134 tempo diferencial PID 9999
135 Seleção de sequência de bypass eletrônico 0
Tempo de intertravamento de comutação de 136 MC 1s
137 Iniciar tempo de espera 0-100s 0,5s
138 Ignorar a seleção em um alarme 0, 1 0
139 Frequência de comutação automática do inversor para a 9999

0-60 Hz, 9999
operação de bypass
140 Frequência de parada da aceleração de folga 0-400 Hz 1 Hz
141 Tempo de parada da aceleração de folga 0-360s 0,5s
142 Frequência de parada da desaceleração da folga 0-400Hz 1 Hz
143 Tempo de parada da desaceleração da folga 0-360s 0,5s
0, 2, 4, 6, 8, 10, 102, 104, 106, 108, 110

144 Mudança de configuração de velocidade 4
0-7
145 Seleção de idioma de exibição PU 148 0
Nível de prevenção de travamento na entrada de 0V 0-220% 150%

149 Nível de prevenção de travamento na entrada de 10V 0-220% 200%
150 Nível de detecção de corrente de saída 0-220% 150%
151 Tempo de atraso do sinal de detecção de corrente de saída 0-10s 0s
152 Nível de detecção de corrente zero 0-220% 5%
153 Tempo de detecção de corrente zero 0-1s 0,5s
154 Seleção de redução de tensão durante a operação de 1

0, 1
prevenção de estol
155 Seleção da condição de validade da função do sinal RT 0, 10 156 0
Seleção de operação de prevenção de estol 0-31, 100, 101 0
157 Temporizador de saída de sinal OL 0-25s, 9999 1-3, 0s
5-14, 17, 18, 21, 24, 32-34, 50, 52, 53

Seleção de função do terminal 158 AM 1
159 Faixa de frequência de comutação automática de bypass 9999

0-10 Hz, 9999
para operação do inversor
160 Seleção de leitura do grupo de usuários 0, 1, 9999 0
Seleção de operação de configuração de frequência/bloqueio de

161 0, 1, 10, 11 0
teclas
2-8
162 Reinicialização automática após seleção instantânea de 0

0, 1, 10, 11
falha de energia
163 1º tempo de descanso para reinício 0-20s 0s
164 1ª tensão de amortecimento para 0-100% 0%
165 reinicialização Nível de operação de prevenção de estol 0-220% 150%
166 para reinicialização Tempo de retenção do sinal de detecção de corrente de 9999
167 saída 0-10s, 9999 Seleção da operação de detecção de corrente de saída 0, 1 1
168 Parâmetro para configuração do fabricante.
169 Não defina.
170 Medidor de watt-hora claro 0, 10, 9999 0, 9999

171 Medidor de horas de operação claro 9999 9999, 9999
172 Exibição registrada do grupo de usuários/limpeza de lote (0-16) 0-999, 0
173 Registro de grupo de usuários 9999 0-999, 9999
174 Exclusão de grupo de usuários 9999 0-20, 9999
178 Seleção de função do terminal STF 23-28, 60, 62, 64-67, 9999 0-20, 23-28, 60
179 Seleção de função do terminal STR 61, 62, 64-67, 9999 61
180 Seleção de função do terminal RL 0
181 Seleção de função do terminal RM 1
0-20, 23-28, 62, 64-67, 9999
182 Seleção de função do terminal direito 2
183 Seleção de função do terminal RT 3
184 Seleção de função do terminal AU 0-20, 23-28, 62-67, 9999 4
185 Seleção da função do terminal JOG 5
186 Seleção de função do terminal CS 6
187 Seleção de função do terminal MRS 0-20, 23-28, 62, 64-67, 9999 24
188 Seleção da função do terminal STOP 25
189 Seleção de função do terminal RES 62
190 Seleção de função do terminal RUN 0
191 Seleção de função do terminal SU 0-8, 10-20, 25, 26, 33-35, 41-47, 64, 70, 1
90-99, 100-108, 110-116, 120, 125, 126,
192 Seleção da função do terminal IPF 2
133-135, 141-147, 164, 170, 190-199, 9999
193 Seleção de função do terminal OL 3
194 Seleção de função do terminal FU 4
195 Seleção de função do terminal ABC1 0-8, 10-20, 25, 26, 33-35, 41-47, 64, 70, 99
90, 91, 94-99, 100-108, 110-116, 120, 125,
126, 133-135, 141-147, 164, 170, 190, 191,
194-199, 9999
196 seleção de função do terminal ABC2 90

239 Configuração de várias velocidades (15 velocidades) 0-400Hz, 9999 0, 1 9999
240 Seleção de operação Soft-PWM 0, 1 1
241 Comutação da unidade de exibição de entrada analógica 0
242 Valor de compensação adicionado do terminal 1

0-100% 100%
(terminal 2)
243 Valor de compensação adicionado do terminal 1

0-100% 75%
(terminal 4)
244 Seleção de operação do ventilador de resfriamento 0, 1 1
245 deslizamento nominal 0-50%, 9999 9999
246 Tempo de resposta de compensação de deslizamento 0,01-10s 0,5s
Seleção de compensação de escorregamento de região de

247 0, 9999 9999
saída constante
250 Parar seleção 0-100s, 1000-1100s, 8888, 9999 9999
2-9
251 Seleção de proteção contra falha de fase de saída 0, 1 1

252 Substituir viés 0-200% 50%
253 Substituir ganho 0-200% 150%
255 Exibição de status de alarme de vida (0-15) 0
256 Exibição da vida útil do circuito de limite de corrente de irrupção (0-100%) 100%
257 Exibição da vida útil do capacitor do circuito de controle (0-100%) 100%
258 Exibição da vida útil do capacitor do circuito principal (0-100%) 100%
259 Vida útil do capacitor do circuito principal medindo 0, 1 0
261 Seleção de parada de falha de energia 0-2, 11, 12 2
262 Frequência subtraída no início da desaceleração 0-20 Hz 3 Hz
263 Frequência inicial de subtração 0-120 Hz, 9999 9999
264 Tempo de desaceleração por falha de energia 1 0-3600s / 0-360s 5s
265 Tempo de desaceleração de falha de energia 0-3600s / 0-360s, 9999 9999
2 Frequência de comutação do tempo de desaceleração
266 0-400 Hz 60 Hz
de falha de energia Seleção de entrada do terminal 4
267 Seleção de dígitos decimais do monitor Parâmetro para 0-2 0
268 configuração do fabricante. 0, 1, 9999 9999
269
Não defina.
270 Contato de parada/seleção de controle de frequência 0-3 0

de alta velocidade de torque de carga
271 Corrente máxima de configuração de alta velocidade 0-220% 50%
272 Corrente mínima de configuração de velocidade média 0-220% 100%
273 Faixa média atual 0-400Hz, 9999 9999
274 Constante de tempo do filtro de média atual 1-4000 16
Fator multiplicador de baixa velocidade da corrente de

275 0-1000%, 9999 9999
excitação do contato stop-on
276 Frequência portadora PWM no contato stop-on 278 0-9, 9999 9999
Frequência de abertura do freio 0-30 Hz 3 Hz

279 Corrente de abertura do freio 0-220% 130%
280 Tempo de detecção da corrente de abertura do freio 0-2s 0,3s
281 Tempo de operação do freio na partida 0-5s 0,3s
282 Frequência de operação do freio 0-30 Hz 6 Hz
283 Tempo de operação do freio na parada 0-5s 0,3s
284 Seleção da função de detecção de desaceleração 0, 1 0
Frequência de detecção de excesso de velocidade

285 0-30 Hz, 9999 9999
(frequência de detecção de excesso de desvio de velocidade)
286 Ganho de queda 0-100% 0%
287 Constante de tempo do filtro de queda 0-1s 0,3s
288 Seleção de ativação da função drop 0-2 0
291 Seleção de E/S de trem de pulso 0, 1, 10, 11, 20, 21, 100 0, 1, 0
292 Aceleração/desaceleração automática 3, 5-8, 11 Seleção separada 0
293 de aceleração/desaceleração 0-2 294 Ganho de tensão de prevenção de UV 299 Seleção 0
de detecção de direção de rotação na reinicialização 0, 1, 9999 RS -485 0-200%

estação de comunicação 100%
número 0-31 (0-247) 0
331 0
332 Velocidade de comunicação RS-485 3, 6, 12, 24, 48, 96, 192, 384 Comprimento do bit de parada 96
333 de comunicação RS-485 0, 1, 10, 11 Seleção de verificação 0-2
de paridade
Contagemdede
comunicação
tentativas de
RS-485 1
334 comunicação RS-485 0-10, 9999 Intervalo de tempo de verificação de comunicação RS-485 2
335 0-999,8 s, 9999 Configuração do tempo de espera de comunicação
de comando
RS-485
de 0-150ms,
operação 9999
de Fonte 1
336 comunicação 0, 1 Fonte de comando de velocidade de comunicação 0-2 Seleção do modo de 0s
337 inicialização de comunicação 9999
338 0
339 0
340 0-2, 10, 12 0
341 Seleção CR/LF de comunicação RS-485 0-2 1
2-10
Nº do Definir valor
parâmetro quando pressionar é
342 Seleção de gravação de EEPROM de comunicação 0, 1 enviado 0
343 Contagem de erros de comunicação - 0
380 Padrão S de aceleração 1 0-50% 0
381 Padrão S de desaceleração 1 0-50% 0
382 Aceleração S-padrão 2 0-50% 0
383 Padrão S de desaceleração 2 0-50% 0
384 Fator de escala de divisão de pulso de entrada 0-250 0
385 Frequência para pulso de entrada 0 0-400 Hz 0
386 Frequência para pulso de entrada máximo 0-400Hz 60 Hz
0-8, 13-18, 20, 23, 24, 40, 43, 44, 50, 53,
450 2º motor aplicado 9999
54, 9999 10-12, 20, 9999 0,4-55kW, 9999
451 2ª seleção do método de controle do motor 2, 4, 6, 9999 0 -500A, 9999 9999
453 2ª capacidade do motor 9999
454 Número de pólos do 2º motor 9999
455 Corrente de excitação do 2º motor 9999
456 Tensão nominal do 2º motor 0-1000V 200V
457 2ª frequência nominal do motor 2ª 50-120 Hz 60 Hz
458 constante do motor (R1) 2ª 0-50ÿ, 9999 9999
459 constante do motor (R2) 2ª 0-50ÿ, 9999 9999
460 constante do motor (L1) 2ª constante 0-50ÿ (0-1000mH), 9999 0-50ÿ 9999
461 do motor (L2) 2ª constante do motor (0-1000mH), 9999 0-500ÿ 9999
462 (X) 2ª configuração/status do ajuste (0-100%), 9999 0, 1, 101 0, 1 9999
463 automático do motor 0
495 Seleção de saída remota 0
496 Dados de saída remota 1 0-4095 0
497 Dados de saída remota 2 0-4095 0
500
Não usado. (Para opção)
501
503 Temporizador de manutenção 0 (1-9998) 0
504 Tempo definido de saída do alarme do temporizador 0-9998s, 9999 9999
516 de manutenção Tempo padrão S no início da 0,1-2,5s 0,1s
517 aceleração Tempo padrão S no final da aceleração 0,1-2,5s Tempo 0,1s
518 0,1-2,5s
padrão S no início da desaceleração Tempo padrão S no final da 0,1s
519 desaceleração 0,1-2,5s 547 Número da estação de comunicação USB 0,1s
0-31 0
548 Intervalo de tempo de verificação de comunicação USB 0-999,8s, 9999 0, 1 9999
549 Seleção de protocolo 0
550 Seleção de fonte de comando de operação no modo NET 0, 1, 9999 9999
551 Seleção de fonte de comando de operação do modo PU 1-3 2
555 tempo médio atual 0,1-1,0s 1s
556 Tempo de máscara de saída de dados 0,0-20,0s 0s
557 Corrente de referência de saída de sinal de monitor de 0-500A 32A

valor médio atual
563 Tempos de transporte do tempo de energização (0-65535) 0
564 Tempos de transporte de tempo de operação 2º (0-65535) 0
569 ganho de controle de velocidade do motor 0-200%, 9999 9999
571 Tempo de espera na partida 0,0-10,0s, 9999 0, 1 9999
574 Autoajuste online do 2º motor 0-3600s, 9999 0
575 Tempo de detecção de interrupção de saída 0-400Hz 1s
576 Nível de detecção de interrupção de saída 0 Hz
577 Nível de cancelamento de interrupção de saída 900-1100% 1000%
611 Tempo de aceleração em uma reinicialização 0-3600s, 9999 0, 5s
684 Troca de unidade de dados de ajuste 1 10-12, 20 0
800 Seleção do método de controle 20
803 Seleção de característica de torque de faixa de potência 0

0, 1
constante
2-11
804 Seleção da fonte de comando de torque 0, 1, 3-6 0

805 Valor de comando de torque (RAM) 600-1400% 1000%
806 Valor de comando de torque (RAM, EEPROM) 600-1400% 1000%
807 Seleção de limite de velocidade 0-2 0
808 Limite de velocidade de rotação para frente 0-120 Hz 60 Hz
809 Limite de velocidade de rotação reversa 0-120Hz, 9999 0, 1 9999
810 Seleção do método de entrada de limite de torque 0, 1, 10, 11 0-400%, 0
811 Definir alternância de resolução 9999 0-400%, 9999 0
812 Nível de limite de torque (regeneração) 0-400%, 9999 9999
813 Nível de limite de torque (3º quadrante) 0-400%, 9999 9999
814 Nível de limite de torque (4º quadrante) 0-400%, 9999 9999
815 Limite de torque nível 2 0-400%, 9999 1-15 9999
816 Nível de limite de torque durante a aceleração 9999
817 Nível de limite de torque durante a desaceleração 9999
818 Configuração de nível de resposta de ajuste de ganho fácil 2
819 Fácil seleção de ajuste de ganho 0, 2 0
820 Controle de velocidade P ganho 1 0-1000% 60%
821 Tempo integral de controle de velocidade 1 0-20s 0,333s
822 Filtro de configuração de velocidade 1 0-5s, 9999 9999
824 Controle de torque P ganho 1 0-200% 100%
825 Tempo integral de controle de torque 1 0-500ms 5ms
826 Filtro de ajuste de torque 1 0-5s, 9999 9999
827 Filtro de detecção de torque 1 0-0,1s 0s
828 Ganho de controle de velocidade do modelo 0-1000% 60%
830 Controle de velocidade P ganho 2 0-1000%, 9999 9999
831 Tempo integral de controle de velocidade 2 0-20s, 9999 0-5s, 9999
832 Filtro de configuração de velocidade 2 9999 0-200%, 9999 9999
834 Controle de torque P ganho 2 0-500ms, 9999 0-5s, 9999
835 Tempo integral de controle de torque 2 9999 0-0,1s, 9999 9999
836 Filtro de ajuste de torque 2 0-200% 9999
837 Filtro de detecção de torque 2 9999
849 Ajuste de desligamento da entrada analógica 100%
850 Seleção de operação de controle 0, 1 0
858 Atribuição de função do terminal 4 0, 4, 9999 0
859 Corrente de torque 0-500A, 9999 9999
860 Corrente de torque do 2º motor 0-500A, 9999 9999
862 Constante de tempo do filtro de notch 0-31 0
863 Profundidade do filtro de entalhe 0-3 0
864 Detecção de torque 0-400% 150%
865 Detecção de baixa velocidade 0-400 Hz 1,5 Hz
866 Referência do monitor de torque 0-400% 150%
867 Filtro de saída AM 868 0-5s 0,01s

Atribuição de
1 função do terminal
Parâmetro para configuração do 0, 2-5, 9999 0
870 fabricante.
871 Não defina.
872 Seleção de proteção contra falha de fase de entrada 0, 1 1

874 Configuração de nível OLT 0-200% 150%
875 Definição de falha 0, 1 0
Controle de avanço de velocidade/seleção de controle de

877 0-2 0
velocidade adaptável ao modelo
878 Filtro de avanço de velocidade 0-1s 0s
879 Limite de torque de avanço de velocidade 0-400% 150%
880 Relação de inércia de carga 0-200 vezes 7 vezes
881 Ganho de avanço de velocidade 0-1000% 0%
882 Seleção de operação de prevenção de regeneração 0-2 0
2-12
883 Nível de operação de prevenção de regeneração 300-800V DC 380V
884 Prevenção de regeneração na sensibilidade de 0-5 0

detecção de desaceleração
885 Valor limite de frequência de compensação de 6 Hz

0-10 Hz, 9999
prevenção de regeneração
886 Ganho de tensão de prevenção de regeneração 0-200% 100%
888 Parâmetro livre 1 0-9999 9999
889 Parâmetro livre 2 0-9999 9999
891 Dígito cumulativo do monitor de energia deslocado vezes 0-4, 9999 9999
892 fator de carga 30-150% 100%
Referência do monitor de economia de energia

893 0,1-55kW 7,5 kW
(capacidade do motor)
894 Seleção de controle durante operação de fonte de 0-3 0

alimentação comercial
895 Valor de referência da taxa de economia de energia 0, 1, 9999 9999
896 Custo unitário de energia 0-500, 9999 0, 9999
897 Tempo médio do monitor de economia de energia 1-1000h, 9999 0, 1, 9999
898 Limpar monitor cumulativo de economia de energia 10, 9999 0-100%, 9999 9999
899 Taxa de tempo de operação (valor estimado) 9999
Calibração do terminal FM C0 (900)

Calibração terminal C1 (901) AM
C2 (902) Terminal 2 configuração de frequência de polarização 0-400Hz 0 Hz
C3 (902) Viés de configuração de frequência do Terminal 2 0-300% 0%
125 (903) Terminal 2 frequência de ganho de configuração 0-400Hz 120 Hz
C4 (903) Terminal 2 ganho de configuração de frequência 0-300% 100%
C5 (904) Terminal 4 configuração de frequência de polarização 0-400Hz 0 Hz
C6 (904) Viés de configuração de frequência do Terminal 4 0-300% 20%
126 (905) Terminal 4 frequência de ganho de ajuste de frequência 0-400Hz 60 Hz
C7 (905) Terminal 4 ganho de configuração de frequência 0-300% 100%
C12 (917) Terminal 1 frequência de polarização (velocidade) 0-400 Hz 0 Hz
C13 (917) Viés do terminal 1 (velocidade) 0-300% 0%
C14 (918) Frequência de ganho do terminal 1 (velocidade) 0-400 Hz 60 Hz
C15 (918) Ganho do terminal 1 (velocidade) 0-300% 100%
C16 (919) Comando de polarização do terminal 1 (torque) 0-400% 0%
C17 (919) Viés do terminal 1 (torque) 0-300% 0%
C18 (920) Terminal 1 comando de ganho (torque) 0-400% 150%
C19 (920) Ganho do terminal 1 (torque) 0-300% 100%
C38 (932) Comando de polarização do terminal 4 (torque) 0-400% 0%
C39 (932) Viés do terminal 4 (torque) 0-300% 20%
C40 (933) Terminal 4 comando de ganho (torque) 0-400% 150%
C41 (933) Terminal 4 ganho (torque) 0-300% 100%

989 Liberação de alarme de cópia de parâmetro 10, 100 10
990 PU controle de campainha 0, 1 0-63 1
991 Ajuste de contraste PU 58
Limpar parâmetro Pr.CL 0, 1 0
ALLC Limpeza de todos os parâmetros 0, 1 0
Er.CL Limpeza do histórico de alarmes 0, 1 0
PCPY Cópia de parâmetros 0-3 0
2-13
5) Função de proteção
(1) Exibição da função de proteção
A função de proteção é exibida no painel de operação na frente do inversor. Quando ocorre o problema no inversor e
no motor de acionamento e a função de proteção do inversor atua, a saída do inversor é interrompida, o problema é
emitido e exibe a função de proteção. Esta exibição desaparecerá quando o sinal de reinicialização for inserido no
terminal RES do inversor ou ao ligar a impressora novamente após desligá-la. O conteúdo e exibição da função de
proteção são mostrados no
tabela abaixo.
Nome Conteúdo Tela
Quando uma sobrecorrente de 220% ou mais da corrente de saída fixa Durante E.OC1
a aceleração
Desligamento de sobrecorrente
do inversor ocorre durante a aceleração ou desaceleração, ou durante
a operação de velocidade fixa, e quando o elemento do circuito principal Durante
Sobreaquecimento do elemento do E.OC2
(IPM) superaquece devido à parada do ventilador de resfriamento ou a velocidade fixa
circuito principal (IPM) um overlord, um circuito de proteção é ativado para parar a saída do
inversor. Durante E.OC3
a desaceleração
Durante E.OV1
Quando a tensão de corrente contínua do circuito principal dentro do inversor a aceleração
está acima do valor fixo causado pela energia regenerativa ao frear o motor
Desligamento por sobretensão durante a aceleração ou desaceleração, ou durante a operação de velocidade Durante
E.OV2
regenerativa fixa, um circuito de proteção é acionado para parar a saída do inversor. Isso pode a velocidade fixa
ser acionado por um surto de energia que ocorre na fonte de alimentação.
Durante E.OV3
a desaceleração
A térmica eletrônica embutida no inversor detecta qualquer overlord e superaquecimento do motor

pela diminuição da capacidade de resfriamento durante a operação em velocidade fixa. Quando a
Motor capacidade de resfriamento cair para 85% do valor definido, o pré-alarme (display TH) será exibido. E.THM
O circuito de proteção irá operar e parar a saída do inversor até que ele retorne ao valor definido.
Sobrecarga
desligada
(Térmico
Quando uma corrente de 150% ou mais da corrente de saída fixa flui e não atinge o desligamento
Eletrônico)
por sobrecorrente (OC) (200% ou menos), o térmico eletrônico é ativado de acordo com as
Inversor características de tempo reverso para proteger o transistor do circuito principal e interrompe a saída E.THT
do inversor. (Durabilidade de sobrecarga: 150% 60 segundos)
Quando ocorre uma falha de energia por 15ms ou mais e a energia é revertida em 100ms, a proteção
contra falha instantânea de energia irá atuar para evitar a falha na operação do circuito de controle e
parar a saída do inversor. Neste momento, o ponto de saída do alarme de emergência será aberto
(entre os terminais B e C) e fechado (entre os terminais A e C). Se a falha de energia continuar por
Proteção instantânea contra E.IPF
mais de 100 ms, a saída do alarme de emergência não funcionará.
falha de energia
Se o sinal de partida estiver na posição ON quando a energia for restaurada, o inversor reiniciará.
(Se a falha de energia ocorrer por menos de 15 ms, o circuito de controle funcionará normalmente.)
• Se a tensão de alimentação do inversor cair, o circuito de controle não funcionará normalmente.

Além disso, haverá falta de torque do motor e superaquecimento. Para proteção contra esses
problemas, quando a tensão de alimentação cair abaixo de 150 V, a saída do inversor será
Proteção contra subtensão E.UVT
interrompida. • Se não houver barra de curto entre P e P1, a função de proteção contra subtensão
opera.
Aleta superaquece
Se a aleta de resfriamento superaquecer, o sensor de temperatura é acionado para parar a saída do E.FIN
inversor.
No caso do inversor com o ventilador de resfriamento integrado, se o ventilador de resfriamento

parar devido a problemas ou falha operar com a configuração de Pr.244 "Seleção de operação do
Problema com ventilador ventilador de resfriamento", FN será exibido no painel de operação e emitirá o sinal de problema do FN
ventilador (FAN) e sinal de problema (LF). A saída do inversor não será interrompida.
Detecção de problemas no
Quando o problema ocorre no circuito de freio devido a transistores de freio danificados, etc., a
saída do inversor será interrompida. Quando isso acontecer, a alimentação do inversor deve ser E. BE
transistor de freio
desligada imediatamente.
2-14
Nome Conteúdo Tela
Quando ocorre uma falha de aterramento no lado da saída (lado da carga) do inversor e a sobrecorrente
Proteção de sobrecorrente do circuito
de falha de aterramento do lado de
da falha de aterramento flui, a saída do inversor é interrompida. E. GF
Uma falha de aterramento ocorrendo em baixa resistência de aterramento pode ativar a proteção de
saída
sobrecorrente (OC1 a OC3).
Quando uma corrente de 150% ou mais da corrente fixa do inversor flui no motor, esta função
Durante interrompe o aumento da frequência até que a corrente de carga reduza para evitar que o inversor
a aceleração resulte em desligamento por sobrecorrente. Quando estiver abaixo de 150%, aumentará novamente.
E.OLT
Quando uma corrente de 150% ou mais da corrente fixa do inversor flui no motor, esta função reduz a (Quando a operação
Durante frequência até que a corrente de carga diminua para evitar que o inversor resulte em desligamento por de prevenção de
Prevenção a velocidade fixa sobrecorrente. Quando estiver abaixo de 150%, retornará à frequência definida. estol reduziu a
de estol frequência de operação
limitada atual para 0. OL aparece
Se a energia regenerativa do motor aumentar acima da capacidade de frenagem, a queda da durante a operação de
frequência será interrompida para evitar que o inversor resulte no desligamento por sobretensão. No prevenção de estol.)
ponto em que a energia regenerativa diminui, a desaceleração continuará novamente. Quando uma
Durante
a desaceleração corrente de 150% ou mais da corrente fixa do inversor flui no motor, esta função interrompe a queda
da frequência até que a corrente de carga reduza para evitar que o inversor resulte no desligamento
por sobrecorrente. Quando estiver abaixo de 150%, cairá novamente. • Ao usar a opção integrada
exclusiva no inversor, se um erro de configuração ou conexão defeituosa for feito, a saída do inversor
será interrompida.
Problema de opção E.OPT

• Ao definir uma conexão de conversor de alta potência, o visor mostra que uma fonte de alimentação
CA está conectada a R, S, T.
Quando o problema ocorre com a função da opção integrada montada em cada slot (por exemplo, o
Problema no slot de opção problema de comunicação da opção de comunicação), a saída do inversor será interrompida. E.OP1 - E.OP3
Quando ocorre o problema com o parâmetro que está memorizado, a saída do inversor é interrompida. E. PE
(Placa de circuito de controle) (Exemplo: falha de EEPROM)
Erro de parâmetro
Quando ocorre o problema com o parâmetro que está memorizado, a saída do inversor é interrompida. E.PE2
(Placa de circuito principal) (Exemplo: falha de EEPROM)
Ao não conseguir reoperar dentro do número de tentativas definido, a saída do inversor é interrompida. E.RET
Repetir o número
Proteção contra perda de fase de Quando 1 fase das 3 fases (U, V ou W) no lado da saída (lado da carga) do inversor é perdida, a saída E. LF
saída do inversor é interrompida.
Se o cálculo da CPU integrada não for concluído dentro do tempo fixado, isso é considerado um
erro de CPU E.CPU
problema e a saída do inversor é interrompida.
Quando a saída de energia DC 24V do terminal do PC estiver em curto-circuito, a energia será

Curto-circuito na saída de desligada. Neste momento, todas as entradas de contato externas serão DESLIGADAS. E.P24
alimentação DC 24V A reinicialização não pode ser feita pela entrada RES do terminal. Para redefinir, use o painel de
controle ou ligue a energia novamente depois de desligá-la.
Quando a fonte de alimentação do painel de controle (conector PU P5S) está em curto-circuito, a saída
de energia é desligada. Neste momento, não é possível usar o painel de controle (unidade de
Curto-circuito da fonte de
parâmetro) ou realizar comunicações RS-485 do conector PU. Para redefinir, insira um terminal RES E.CTE
alimentação do painel de operação
ou ligue a energia novamente depois de desligá-la.
Erro de valor de detecção de Quando a corrente de saída excede o nível de detecção de corrente de saída Pr.150, a saída do
E.CDO
corrente de saída inversor é interrompida.
Alarme de circuito de limite de corrente Quando o resistor do circuito de limite de corrente de pico superaquece, a saída do inversor é
E.IOH
de irrupção interrompida.
Quando 30mA ou mais é inserido ou uma tensão é inserida com o terminal 2/4 definido como entrada E.AIE
Erro de entrada analógica
de corrente, a saída do inversor é interrompida.
Erro no circuito interno Quando ocorre um erro no circuito interno, a saída do inversor é interrompida. E. 13
A velocidade pode não desacelerar durante a operação em baixa velocidade se a direção de rotação
do comando de velocidade e a velocidade estimada forem diferentes quando a rotação estiver mudando
Erro de desaceleração de E. 11
rotação oposta de avanço para reverso ou de reverso para avanço sob controle vetorial real sem sensor. Neste
momento, a saída do inversor é interrompida se o sentido de rotação não mudar, causando sobrecarga.
2-15
(2) Verificando a condição de operação imediatamente antes da função de proteção operada

Quando ocorrer um problema, a seção de exibição mudará para a exibição da função de proteção (exibição de
erro) automaticamente. Neste momento, ao pressionar a tecla [MODE] sem reinicializar o inversor, a seção de
exibição exibirá a frequência de saída.
Ao fazer isso, a frequência de operação imediatamente antes da ocorrência do problema pode ser verificada. E
a corrente será a mesma, mas esses valores não serão salvos na memória. Portanto, ao redefinir, a frequência e
o conteúdo atual serão apagados.
(3) Como ler a indicação digital

A indicação digital exibida no painel de operação corresponderá ao caractere
mostrado na tabela abaixo.
0 UMA M
1 B N
2 C O
3 D o
4 E P
5 F S
6 G T
7 H você
8 EU V
9 J r
eu –
2-16
Capítulo 3 Placa da CPU e Controlador de Exibição

3-1 placa de CPU
1) Procedimento de substituição da placa da CPU das peças pós-venda Quando
a saída da placa da CPU não estiver correta, mesmo que a entrada da placa da CPU esteja correta, substitua a placa da CPU por
uma nova. Ao substituir as peças, tenha cuidado com os pontos listados abaixo.
[Números de peça Lista de peças RYOBI 524GE]
(1) P-ROM
Existem 2 números de peça diferentes para a placa da CPU, um que inclui o P-ROM e o outro
que não inclui o P-ROM.
A placa da CPU com a P-ROM é uma peça exclusiva.

A placa da CPU sem o P-ROM é a parte que também pode ser utilizada em outras impressoras.
Ao fazer o serviço pós-venda usando a placa da CPU sem a P-ROM, retire apenas a P ROM da placa da CPU antiga antes
de substituí-la e monte a P-ROM na nova placa da CPU. Neste momento, tome cuidado para não entortar os pinos do P-
ROM ao remover e montar o P-ROM. Usar a ferramenta de remoção de P-ROM para isso é conveniente (disponível
comercialmente).
Além disso, ao montar o P-ROM, tenha cuidado com a direção de montagem do P-ROM. Monte o P-ROM
com o entalhe no mesmo lado do entalhe do soquete P-ROM.
entalhe de soquete P-ROM
entalhe P-ROM
3-1
(2) Fio de jumper (J2)
Na placa da CPU, a capacidade do P-ROM a ser utilizada é alterada através do jumper (J2). Como esta impressora usa um P-ROM de
1Mbit, não use o fio jumper (J2).
Fio jumper (J2) Capacidade P-ROM
Fio jumper não usado 1Mbit
Fio jumper usado 4Mbit
FC3 FC2
FC4
J2
DS1
FC51
Fio jumper não usado
FC1
(3) Interruptor DIP (DS1)
Isso não é usado atualmente.

Coloque todos os interruptores na posição OFF.
[DS1]
1
EM
3-2
2) Substituição da bateria
A placa da CPU inclui uma bateria que é usada como fonte de energia reserva para a memória (RAM) mesmo quando a
impressora está desligada.
A baixa voltagem da bateria causa os seguintes problemas. Se esses problemas ocorrerem, substitua a bateria imediatamente.
[Problema 1] Ao ligar a impressora novamente, o valor de configuração de velocidade sempre será redefinido para 3.000
SPH.
[Problema 2] Ao ligar a impressora novamente, o LED de lote no contador/painel do monitor OK sempre se apaga.
[Problema 3] Ao ligar a impressora novamente, os LEDs do botão de pulverização e do dispositivo de eliminação de curvatura
botão sempre apaga.
[Problema 4] Ao ligar a impressora novamente, a lâmpada indicadora montada na placa sempre se apaga
mesmo na unidade com uma placa montada.
Nº da peça para o conjunto da bateria ............ 6663 61 648
3-3
3-2 Controlador de exibição

Esta placa de circuito controla a indicação de LED do painel do monitor do contador/OK pelo sinal da placa da CPU
e usa os 8 circuitos de iluminação estáticos e 16 x 8 circuitos de iluminação dinâmicos.
Os circuitos de iluminação estática são TR1 a TR8 no diagrama de circuito da seção de saída do controlador de exibição.
[ 19-5 Seção de saída do controlador de exibição (FC13)]
1) Verificação do LED
LD8 MC21
LD7
LD6
placa I/DA
LD5
LD4
LD3
LD2
LD1
LED
LED
Painel de operação verificando
(controlador de exibição)
da seção de entrega (OPS)
LD1 LD25 primeira unidade Quando o LD1 acende, o LD25 acende.

LD2 LD26 Segunda unidade Quando o LD2 acende, o LD26 acende.
LD3 LD27 terceira unidade Quando o LD3 acende, o LD27 acende.
LD4 LD28 quarta unidade Quando o LD4 acende, o LD28 acende.
LD5 – – –
LD6 LD960 COUNT ON/OFF Quando o LD6 acende, o LD960 acende.

LD7 LD961 Lote Quando o LD7 acende, o LD961 acende.
LD8 – – –
3-4
2) Verificando a tensão de alimentação

O DC 12V é fornecido do regulador de comutação para o controlador de exibição. Verifique a tensão usando o conector
(MC21) do controlador de exibição.
MC21
1P......+12V
2P......+12V
6 0V 3
3P......0V
5 +12V 2
4 +12V 1
3) Procedimento de substituição das peças pós-venda

No controlador de exibição, ao trocar os pinos do jumper, ele também pode ser usado em outras impressoras. Se eles não
forem definidos corretamente, o controlador de exibição não funcionará. Portanto, ao substituir o controlador de exibição por
um novo, verifique a posição da conexão do pino do jumper.
Consulte a ilustração a seguir para obter as configurações corretas.
MC21
Definido para 24V. 12V24V
J1
FC13 FC12
3-5
Capítulo 4 Folha Placa controladora

4-1 Função
1) Sensor detector de papel girado
Ele emite o sinal se o papel está nos sensores do detector de papel giratório nos lados de operação e não operação.
Este sinal é usado para o cilindro LIGADO, detecção de papel girado, detecção de superação e detecção de
atolamento da placa do alimentador.
2) Sensor detector de folha dupla tipo eletrônico

Ele faz o ajuste automático de sensibilidade da detecção de folha dupla do tipo eletrônico e emite o sinal se uma
folha dupla é alimentada ou não. Também emite o sinal se há papel entre o projetor e o receptor do sensor eletrônico
do detector de folha dupla.
Este sinal também é usado para o sinal de ativação/desativação do rolo formador de tinta.
4-2 Procedimento de conexão do sensor
Receptor (cinza)
Sensor do detector
de papel girado do Escudo
lado da operação
Projetor (vermelho)
Escudo
Receptor (cinza)
Sensor detector de
papel girado lado não
Escudo
operacional
Projetor (vermelho)
Escudo
Receptor
Branco
Sensor detector Vermelho
de folha dupla tipo Escudo

eletrônico
Escudo
Projetor
4-1
4-3 Procedimento de ajuste da sensibilidade do sensor
LED de verificação do sensor do

detector de papel girado do lado da operação
(LD OPS)
Resistor variável de ajuste

do sensor do detector de C1S 31 1
papel girado do lado da
OPS
-R LD OPS LED de verificação do sensor do
OPS
operação
detector de papel girado do lado
(OPS)
OPS
-EU
não operacional
(LD N-OPS)
Resistor variável de ajuste do NOP
sensor do detector de papel girado -R
LD LED de verificação do sensor do
do lado não operacional N-OPS
(N-OPS)
NOP -EU
N-OPS detector de folha dupla tipo eletrônico
(LD DUPLO)
DOU-
DOU-
L
R
Resistor variável
de ajuste do sensor do
detector de folha dupla tipo
B
DUPLO
LD
DUPLO
eletrônico
(DUPLO)
CS-1
0
20
1) Sensor do detector de papel girado do lado da operação

Desligue a impressora uma vez e ligue-a novamente.
Gire totalmente o resistor variável (OPS) no sentido horário.
Neste momento, se o LED de verificação (LD OPS) acender, o ajuste de sensibilidade está concluído.
Se o LED de verificação não acender, retorne o resistor variável (OPS) lentamente no sentido anti-horário até que acenda.
2) Sensor detector de papel girado do lado não operacional

Gire totalmente o resistor variável (N-OPS) no sentido horário.
Neste momento, se o LED de verificação (LD N-OPS) acender, o ajuste de sensibilidade está concluído.
Se o LED de verificação não acender, retorne o resistor variável (N-OPS) lentamente no sentido anti-horário até que acenda.
3) Sensor detector de folha dupla tipo eletrônico

Gire o resistor variável (DOUBLE) no sentido horário até que o LED de verificação (LD DOUBLE) acenda e, em seguida, gire-o
mais 1 escala no sentido horário a partir desse ponto.
4-2
4-4 Verificação do circuito de entrada e saída
......................................Não usado.
Vermelho
......................................... Detector de folha dupla do tipo eletrônico com sinal completo
.........................................Sinal do detector de papel pelo sensor eletrônico do detector de folha dupla
...................................Sinal do sensor do detector de papel girado do lado não operacional
.........................................Sinal do sensor do detector de papel girado lado da operação
......................................... Sinal do detector de folha dupla do tipo eletrônico
......................................Não usado.
Verde .........................................Folha dupla detectando sinal de temporização (280° a 190°)
......................................... Interruptor do detector de folha dupla do tipo eletrônico
................................... Sinal alimentador LIGADO
1) Circuito de entrada
Use os LEDs de verificação de entrada ( , ) e, em seguida, verifique se o sinal de entrada foi inserido corretamente na folha
placa controladora.
LDI1 (IN1........... Sinal alimentador LIGADO)
Ao ligar o alimentador, este LED acende.
Este sinal é inserido na placa controladora de folha, em seguida o ajuste automático de sensibilidade da detecção de folha dupla do tipo
eletrônico é feito usando o papel (primeira folha) que é alimentado entre o projetor e o receptor do sensor do detector de folha dupla do
tipo eletrônico.
LDI2 (IN2........... Interruptor detector de folha dupla do tipo eletrônico)
Quando a lâmpada do detector de folha dupla do tipo eletrônico no painel do interruptor auxiliar da seção do alimentador se apaga, este
LED acende. Quando este LED está aceso, a folha dupla que detecta o ajuste automático de sensibilidade não será feita na primeira folha.
No entanto, ao definir o interruptor do detector de folha dupla do tipo eletrônico ou a lâmpada do detector de folha dupla do tipo eletrônico
para ON de OFF durante a alimentação, o ajuste automático de sensibilidade da detecção de folha dupla durante a alimentação do papel
será feito.
LDI3 [IN3 ........... Folha dupla detectando sinal de temporização (280° a 190°)]
Quando o sinal de temporização do detector de folha dupla (DST) na placa I/DA está LIGADO, este LED acende.
O ajuste automático de sensibilidade de detecção de folha dupla será feito na placa controladora de folha usando este sinal.
LDI4 (IN4), LDI5 (IN5)
Estes LEDs estão sempre DESLIGADOS. (Não usado.)
4-3
2) Circuito de saída
Use os LEDs de verificação de saída ( a ) e verifique se o sinal de saída é emitido corretamente para o
placa controladora de folha.
LDO1 (OUT1 ..... Sinal do detector de folha dupla do tipo eletrônico)
Quando o nível de recepção do sensor do detector de folha dupla do tipo eletrônico estiver no nível de folha dupla, este LED acenderá. No
entanto, a placa controladora de folha verifica se uma folha dupla foi alimentada apenas durante a detecção do codificador ON temporização
de 280° a 190°. Portanto, este LED não acenderá mesmo ao inserir 2 folhas de papel entre o projetor e o receptor do sensor, exceto
durante esta seção de tempo.
Além disso, quando o ajuste automático de sensibilidade da detecção de folha dupla não tiver terminado (quando o LDO5 se apaga), este
LED pode acender mesmo ao inserir apenas uma folha de papel. No entanto, isso é normal.
LDO2 (OUT2 ..... Sinal do sensor do detector de papel girado do lado da operação)
Quando o sensor do detector de papel giratório do lado da operação detecta o papel, esse LED acende.
LDO3 (OUT3 ..... Sinal do sensor do detector de papel girado do lado não operacional)
Quando o sensor do detector de papel girado do lado não operacional detecta o papel, este LED acende.
LDO4 (OUT4 ..... Sinal do detector de papel pelo sensor eletrônico do detector de folha dupla)
Quando o sensor eletrônico do detector de folha dupla detecta o papel, este LED acende.
No entanto, a placa controladora da folha controla a ativação e desativação dessa iluminação do LED apenas durante o tempo de
ativação da detecção do codificador de 280° a 190°. Portanto, este LED não mudará mesmo ao inserir ou retirar o papel entre o projetor e
o receptor do sensor, exceto durante esta seção de tempo.
Este sinal é usado para o julgamento do rolo de forma de tinta ON/OFF.
LDO5 (OUT5 ..... Detector de folha dupla do tipo eletrônico sinal de conjunto completo)
Quando o ajuste de sensibilidade automática de detecção de folha dupla estiver concluído, este LED acende.
A placa CPU faz a verificação (processamento) da alimentação de folha dupla pelo sinal do detector de folha dupla tipo eletrônico (OUT1)
da placa controladora de folha, somente quando este LED acende (quando o ajuste automático de sensibilidade é concluído).
LDO6 (OUT6) a LDO11 (OUT11)
Estes LEDs estão sempre DESLIGADOS. (Não usado.)
4-4
4-5 Configurando o pino do jumper e o soquete para o P-ROM
Soquete para a seção externa P-ROM na placa CPU:

Quando não inserir nada neste soquete, a seção interna ROM da
placa CPU é usada.
Pino jumper:
J0: É o pino jumper para comutação entre a seção interna ROM
e a seção externa P-ROM da placa da CPU.
Ao usar a seção externa P-ROM.....Sem curto-

circuito.
Ao usar a ROM da seção interna .......Curto-
circuito.
J2: Curto-circuito.
J4: Sem curto-circuito.
(Nota) Se os pinos do jumper não forem configurados corretamente, a placa controladora da folha não funcionará corretamente.
4-5
Capítulo 5 Placa I/DA

5-1 Ilustração
Interruptor DIP DS2 Interruptor DIP DS1
RDS1 LED de verificação da linha de
Interruptor rotativo dados de entrada da matriz LED de

LED de indicação de velocidade
DIP LED de verificação de verificação de saída
LED de verificação de saída entrada de interrupção
Conector de saída LED de verificação de saída Conector extra

extra de entrada e saída
Interruptor de verificação de entrada de matriz
LED de verificação de saída
LED de verificação de saída de relé LED de verificação
LED de verificação de saída para a placa de controle do sistema de saída de relé
de amortecimento contínuo LED de verificação do sensor do detector de pano de limpeza usado
Volume de ajuste da velocidade do motor de acionamento LED de verificação de linha de seleção de entrada de matriz
5-1
5-2 Interrompendo a entrada

1) Circuito de entrada de interrupção
No circuito de entrada de interrupção, quando o sinal de interrupção é recebido do codificador, os LEDs de indicação de interrupção (IR0-IR7)
acendem ou apagam. Neste momento, o sinal de interrupção é enviado do circuito de entrada de interrupção da placa I/DA para a placa da CPU.
Interrompendo entrada Sinal Conector Número do fio
Potência do codificador +12V VH6-1 95B
Fase A do Codificador PT-A VH6-2 ENA
Fase B do codificador PT-B VH6-3 ENB
Fase Z do Codificador PT-Z VH6-4 ENZ
VH6-5 56
Potência do codificador 0V
VH6-6 56
DC13-A10 IR5
Extra — DC13-B9 150
DC13-A9 IR7
2) Interrompendo o procedimento de verificação de entrada
A verificação da entrada de interrupção é feita pelos LEDs de verificação IR0 a IR7 na placa I/DA.
[placa I/DA]
IR7 IR5 IR3 IR1
IR6 IR4 IR2 IR0
Verificação dos LEDs

seção de luzes LED
que interrompem a entrada
IR0 Fase Z do encoder ON
IR1 Fase A do codificador LIGADA
IR2 Fase A do codificador DESLIGADA
IR3 Fase B do codificador ON
IR4 Fase B do encoder OFF
IR5
IR6 Extra
IR7
<Referência> A entrada de interrupção também pode ser verificada usando o programa de verificação de entrada.
[Capítulo 14 Programa de verificação de entrada]
5-2
5-3 Procedimento de verificação da entrada da matriz

A verificação da entrada da matriz é feita pelo seguinte procedimento.
[Capítulo 21 Lista de peças de entrada]
[placa I/DA]
LED de
SW1 DS3 para DS5 verificação da linha de dados FC6
Selecione o LED de verificação de linha
[Procedimento]
Desligue a alimentação da impressora e remova o cabo plano FC6.
Mude a chave de comutação SW1 para o lado de TESTE.
Selecione a linha de seleção da chave a ser verificada pelo DS3 para DS5.
Quando o DS3 a DS5 a ser verificado estiver ON, essa linha de seleção será selecionada.
Não selecione mais de 1 linha de seleção por vez.
Ligue a alimentação da impressora.
[Verificar]
A linha de seleção selecionada será indicada pelo LED-L1 a LED-L21.
A chave que está conectada com a condição ON/OFF da linha selecionada e linha de dados (D0 a D7) será indicada pelo LED-D0 ao
LED-D7.
[Concluído]
Depois de concluir a verificação, desligue a impressora.
Conecte o FC6.
Desligue o DS3 para DS5.
Retorne o SW1 para o lado RUN.
<Referência> A entrada da matriz também pode ser verificada usando o programa de verificação de entrada.
[Capítulo 14 Programa de verificação de entrada]
5-3
(Exemplo)
Ao verificar a entrada de cada botão no painel de operação da seção do alimentador.
Ligue o DS3-3 seguindo o procedimento da página anterior e selecione a linha de seleção (L3).
Verifique se apenas o LED-L3 do LED-L1 a LED-L10 acende.
Verifique cada condição de entrada do botão pelo LED-D0 a LED-D7.
PB2 (botão ON/OFF de rastreamento) ON .... LED-D0 acende.
PB3 (botão Avançar rastreamento) ON .... LED-D1 acende.
PB4 (botão de rastreamento reverso) ON .... LED-D2 acende.
PB5 (botão de parada de emergência) ON .... O LED-D6 apaga-se.
PB6 (Botão ON/OFF do rolo formador de água) ON ... LED-D5 acende.
PB7 (botão da bomba) ON ... LED-D4 acende.
PB9 (botão de vácuo) ON .... Luzes LED-D3.
PB11 (Botão de alteração do tamanho do papel) ON ... LED-D7 acende.
PB3
PB6 PB7 PB9 PB11

PB2 PB5
PB4
<Referência ao verificar>
Normalmente, quando cada interruptor está ligado, o LED-D0 a LED-D7 acende, no entanto, há algumas exceções, portanto, tenha cuidado.
ÿ Interruptor de segurança [LS29, LS30 (LS80), LS31 (LS81, LS82), LS34, LS37, LS39, LS41 a LS43 (LS55), LS44]
Quando o interruptor estiver ligado (ao abrir a tampa de segurança ou acionar a barra de segurança), o LED-D0 ao LED D7 se apagará.
ÿ Entrada da placa controladora de folha (SC1 a SC5)
Quando os LEDs de verificação de saída (LDO1 a LDO5) na placa do controlador de folha acenderem, o LED-D3 a LED-D7 apagará.
ÿ Botão de parada de emergência (PB5, PB12, PB13, PB14, PB51, PB52, PB53, PB900)
Quando o botão de parada de emergência estiver LIGADO, o LED-D3 ou LED-D6 se apagará.
5-4

1) LED de verificação do circuito de saída do relé
[placa I/DA]
O sinal Nome
R7 Relé de subida da mesa de
R8 alimentação de papel Relé de descida
da mesa de alimentação
Relé de alimentação
de papel R10
de papel
ExtraR16
R15Relé
de vácuo R17papel
Relé R19
de parada deduto
Relé do alimentação de1
de tinta nº
R22 Relé do duto de tinta
R25 Relé do nº 2 R24 Relé
dispositivo de da bomba
eliminação
de curvatura R32
R101Relé
Relédodomotor de de
circuito pulverização
segurança do
motor de acionamento
segurançaR103 Relé doR104
de limpeza circuito
Relédedo
circuito de segurança RPC
circuito de R124 Relé
segurança denº
RPC conexão
1 R125do
Relé de conexão do circuito de segurança RPC nº 2
R167 Extra
5-5
2) LED de verificação do circuito de saída do transistor
[placa I/DA]
O sinal Nome Nome

BELL1 Bell (Início) Válvula de rolete medidora Sign SOL20 No.1
BELL2 Campainha (RPC) SOL21 Válvula de rolete de forma de água
IR-OUT Extra No.2 SOL23 No.2 válvula de rolete medidora
OUT1 Extra SOL100 No.1 braçadeira de ponta/válvula de tensão rápida SOL101
OUT2 Extra Válvula de braçadeira de borda traseira No.1 SOL102 Válvula de
OUT3 Extra rolete de fixação de placa No.1 Válvula de lâmina de pressão
OUT4 Extra SOL103 nº 1 SOL104 Válvula de fixação de ponta/válvula de tensão
OUT5 Extra rápida SOL105 Válvula de fixação de placa nº 2 SOL106 Válvula de
OUT6 Extra rolo de fixação de placa nº 2 SOL107 Válvula de lâmina de pressão
OUT7 Extra nº 2 Válvula de lâmina de pressão nº 1 Acessório de limpeza de rolo
OUT8 Extra de tinta nº 1 Válvula ON/OFF (Opção)
OUT9 Extra
SOL138
OUT10 Extra
OUT25 Extra Válvula ON/OFF do acessório de limpeza do rolo de tinta nº 2
SOL139
OUT26 Extra (opcional)
R4 Relé do freio do motor de acionamento Válvula ON/OFF da unidade de limpeza de manta SOL142 No.1 (Opção)
R33 Relé do motor de lubrificação Válvula ON/OFF da unidade de limpeza de cobertor SOL143 No.2 (Opção)
REG-OK Extra SOL146 Extra
SOL9 No.1 válvula de rolo de forma de SOL147 Extra
tinta SOL10 No.1 cilindro de placa - válvula de cilindro de Válvula da bomba de alimentação da solução de limpeza do rolo de tinta
SOL150
cobertura SOL11 No.1 cilindro de cobertura - válvula de cilindro de (Opção)
impressão SOL12 No.2 válvula de rolo de forma de tinta SOL13 Válvula da bomba de abastecimento de água para limpeza do rolo de tinta
SOL151
No.2 cilindro de placa - válvula de cilindro de cobertura SOL14 No.2 (Opção)
cilindro de manta - válvula de cilindro de impressão SOL18 No.1 W-OUT Extra
válvula de rolo de forma de água
5-6
3) Verificação do circuito de saída para a placa de controle do sistema de amortecimento contínuo
[placa I/DA]
WM1 a WM4
PRE1 a PRE4
LAVAR1 a LAVAR4
PRE1 a PRE4
Normalmente, os LEDs de verificação acendem e quando o motor de acionamento do rolo do bebedouro gira na velocidade de pré-
amortecimento, eles se apagam.
LAVAR1 a LAVAR4
Normalmente, os LEDs de verificação acendem e quando o motor de acionamento do rolo do bebedouro gira na velocidade de
limpeza, eles se apagam.
WM1 a WM4
Quando o motor de acionamento do rolete do bebedouro ligar, os LEDs de verificação acenderão.
A relação entre a condição de operação do motor de acionamento do rolo do bebedouro e os LEDs de verificação em cada unidade é
mostrada na tabela abaixo.
Condição de operação do motor de acionamento do rolo da fonte de água
Verificando o LED Enquanto parado Durante Durante

Operação
(Motor DESLIGADO) o pré-amortecimento a limpeza
PRE1 a PRE4 O O x O
LAVAR1 a LAVAR4 x O O x
WM1 a WM4 x O O O
O: Acende, X: Apaga
4) Sensor de detecção de pano de limpeza usado nº 1 e nº 2 (opcional) LEDs de verificação
[placa I/DA]
PH101 PH100
Sensor detector de pano de limpeza usado nº 1
Sensor detector de pano de limpeza usado nº 2
5-7
5-5 Circuito do motor de

Ilustração1)
acionamento
VR1
Resistor variável de
ajuste de BOTTOM
SPEED
VR2
Resistor variável
de ajuste de VELOCIDADE
SUPERIOR
LD-SP0 a LD-SP4
SP-, SP+ Indicação de velocidade
Pino de verificação de tensão de

LED
configuração de velocidade
2) Procedimento de verificação do circuito do motor de acionamento
A relação entre a indicação da condição de operação do motor de acionamento e a verificação dos LEDs é mostrada na tabela abaixo,
portanto, pode-se verificar se o sinal de saída é emitido normalmente ou
não.
Parada de posição Rastejar (5m/min) Rastejar (1m/min)

Nome Durante
O sinal predeterminada do
a operação
Enquanto parado
cilindro da placa Frente Reversa Frente Reversa
STF (sinal de encaminhamento) STF x O O O x O x
STR (sinal reverso) FOR x x x x O x O

RT/RM RT/RM x x O O O x x
RES/MRS R41 x O O O O O O
FREIO R4 O x x x x x x
O: ON, X: OFF
5-8
3) Ajuste da velocidade do motor de

acionamento ÿ 3.000 SPH
A velocidade de 3.000 SPH é ajustada pelo VR1 (BOTTOM SPEED).
Ao girar o VR1 no sentido horário, a velocidade será aumentada e ao girar no sentido anti-horário, a velocidade será reduzida. ÿ 11.000
SPH
A velocidade de 11.000 SPH é ajustada pelo VR2 (TOP SPEED).
Ao girar o VR2 no sentido horário, a velocidade será aumentada e ao girar no sentido anti-horário, a velocidade será reduzida.
<Referência> Procedimento para definir a velocidade da impressora para 11.000 SPH sem alimentação de papel
1. Coloque o interruptor do detector de papel giratório na posição DESLIGADO no auxiliar da seção do alimentador
painel de interruptores iário.
2. DESLIGUE o botão do detector de folha dupla do tipo eletrônico no painel de interruptores auxiliares da seção do
alimentador.
3. Insira uma folha de papel entre o projetor e o receptor do detector de folha dupla
tor sensor.
4. Gire o motor de acionamento pressionando o botão de acionamento e ligue o alimentador pressionando

o botão do alimentador.
5. Defina a velocidade para 15.000 SPH pressionando o botão de avanço lento.
4) Procedimento de verificação do circuito de ajuste de velocidade
O circuito de ajuste de velocidade converte o sinal digital de 5 bits da placa da CPU para o sinal de tensão e envia este sinal de tensão para
o inversor como o sinal de ajuste de velocidade.
O sinal digital da placa da CPU é verificado pelo LED-SP0 a LED-SP4.
O sinal de tensão para o inversor pode ser medido com um testador de faixa de tensão de corrente contínua usando os pinos de verificação
SP- e SP+. A relação entre a velocidade da prensa e o sinal digital da placa da CPU e a tensão para o inversor é mostrada abaixo.
Sinal digital da placa da CPU Tensão entre

velocidade de imprensa
SP0 SP1 SP2 SP3 SP4 SP- e SP+
Quando a prensa é parada x x x x x Aproximadamente. 0V

e 1.000 SPH
3.000 SPH O x x x x Aproximadamente.
3.500 SPH x O x x x 1,0 V Aprox. 1,2
4.000 SPH O O x x x V Aprox. 1,3V
4.500 SPH x x O x x Aproximadamente. 1,5V
5.000 SPH O x O x x Aproximadamente.

5.500 SPH x O O x x 1,7 V Aprox.
6.000 SPH O O O x x 1,8 V Aprox.
6.500 SPH x x x O x 2,0 V Aprox. 2,2V
7.000 SPH O x x O x Aproximadamente. 2,3V
7.500 SPH x O x O x Aproximadamente.

8.000 SPH O O x O x 2,5 V Aprox.
8.500 SPH x x O O x 2,7 V Aprox.
9.000 SPH O x O O x 2,8 V Aprox. 3,0 V
9.500 SPH x O O O x Aproximadamente. 3,2 V
10.000 SPH O O O O x Aproximadamente.
10.500 SPH x x x x O 3,3 V Aprox. 3,5
11.000 SPH O x x x O V Aprox. 3,7V
O: Acende, X: Apaga
5-9
5-6 Configuração da chave DIP e do pino do jumper e do conector opcional

1) Interruptor DIP (DS1)
ÿ DS1-1........Interruptor do detector de quebra de alimentação de papel, interruptor do detector de atolamento da placa do
alimentador Este é o interruptor ON/OFF do detector de quebra de alimentação de papel e do detector
de atolamento da placa do alimentador.
1
2
3
14
2
3
4
Quando uma quebra de alimentação de papel ou atolamento da placa do alimentador é detectado, o DS1-1
ON DESLIGADO
ficará como mostrado abaixo.
ON: operação contínua, OFF: parada do alimentador
ÿ DS1-2..........Chave de comutação de contagem crescente
Esta é a chave de comutação pela qual o alimentador pode ser parado ou o vácuo pode ser
parado, quando o contador de repetição predefinido atingir o número predefinido de folhas.
ON: Parada do alimentador, OFF: Parada do
vácuo ÿ DS1-3........Interruptor do programa de verificação de entrada
Ao ligar o DS1-3 e ligar a impressora, o programa de verificação de entrada será iniciado.
ÿ DS1-4........Interruptor de programa de verificação de saída
Ao ligar o DS1-4 e ligar a impressora, o programa de verificação de saída será iniciado.
ÿ Ao definir o DS2-1 ON de OFF enquanto a impressora está ligada, o programa de serviço será iniciado. [ 9-6
Programa de serviço] ÿ Ao definir o DS2-2 ON de OFF enquanto a impressora está ligada, a comu
1
2
3
14
2
3
4
o modo de verificação de identificação será inserido.
ON DESLIGADO
[ 18-19 2) Quando o cabo de comunicação está normal.] ÿ Ao definir o DS2-3
ON de OFF enquanto a impressora está ligada, o modo de configuração de parâmetro do rolo de tinta e limpeza da
blanqueta (opcional) será inserido.
[12-2 Procedimento de configuração de parâmetros]
3) Interruptor rotativo DIP (RDS1)
SERVIÇO Isso não é usado agora. Este é o conector configurado para opção futura.
PROGRAMA
RDS1
4) Pino do jumper (J3)
Isso não é usado agora, então, por favor, mantenha-o aberto.
5-10
5) Conector opcional (DC16, DC9)
Estes não são usados agora. Estes são os conectores que estão configurados para opção futura.
5-11
Capítulo 6 Placa I/DB

6-1 Ilustração
LED de verificação do sensor do detector de ponto 0

LED de verificação do sensor do detector de Conector de opção
do cilindro da placa
atolamento em viagem de folha
Relé de conexão LED de verificação da linha de
LED de verificação extra
do circuito de segurança Conector de opção dados de entrada da matriz
de entrada do sensor
J1 a J3
LED de verificação de saída
relé de saída Saída de relé (extra) Pino de jumper
JP3
24V
12V
Chave de verificação de entrada da matriz Verificação de saída Pano de limpeza sensor detector
LED usado
LED de Linha de seleção de
LED de verificação
verificação de saída entrada de matriz
LED de verificação
6-1
6-2 Procedimento de verificação de entrada de matriz

O procedimento de verificação da entrada da matriz da placa I/DB é o mesmo da placa I/DA.
[5-3 Procedimento de verificação de entrada de matriz]
No entanto, substitua o seguinte item listado abaixo.
placa I/DA placa I/DB

SW1 SW2
DS3 para DS5 DS6, DS7
LED-L1 a LED-L17 LED-L18 a LED-L30
FC6 FC28
[placa I/DB]
FC28 SW2 DS6, DS7
Selecione o LED de verificação de linha LED de verificação da linha de dados
6-2

1) LED de verificação do circuito de saída do relé
[placa I/DB]
Nome do sinal OUT29 Relé de parada de

alimentação de papel Relé inferior da mesa de
R6 entrega R27 Relé do duto de
tinta nº 3 R39 Relé
Relé dedo duto dedo
conexão tinta nº 4 R126
circuito de
segurança RPC nº 3 R127
do circuito Relé de conexão
de segurança RPC nº
4
6-3
2) LED de verificação do circuito de saída do transistor
[placa I/DB]
O sinal Nome O sinal Nome

OUT11 Extra SOL38 No.4 válvula de rolo de forma de água
OUT12 Extra Válvula de rolo medidora SOL40 No. 4
OUT13 Extra SOL108 Válvula de fixação de borda de ataque No. válvula
OUT14 Extra de tensão rápida SOL113 Válvula de braçadeira de borda
OUT15 Extra traseira no.
OUT16 Extra
OUT17 Extra
OUT18 Extra
OUT19 Adicional
OUT20 Extra
OUT21 Extra
OUT22 Extra Válvula de solução de limpeza de rolo de tinta SOL133 No.4 (Opção)
OUT23 Extra Válvula de água para limpeza do rolo de tinta SOL136 No.3 (Opção)
OUT27 Extra Válvula de água para limpeza do rolo de tinta SOL137 No.4 (Opção)
OUT28 Extra Válvula ON/OFF do acessório de limpeza do rolo de tinta nº 3
SOL140
R5 Relé da válvula de (opcional)
pulverização SOL26 No.3 válvula de rolo de forma de água Válvula ON/OFF do acessório de limpeza do rolo de tinta nº 4
SOL141
Válvula de rolete medidora SOL28 No.3 (opcional)
Válvula de rolo de forma de tinta SOL29 No.3 Válvula ON/OFF da unidade de limpeza de manta SOL144 No.3 (Opção)
SOL30 No.3 cilindro de placa - válvula de cilindro de cobertura Válvula ON/OFF da unidade de limpeza de manta SOL145 No.4 (Opção)
SOL31 No.3 cilindro de cobertura - válvula de cilindro de impressão SOL148 Extra
SOL35 No.4 válvula de rolo de forma de tinta SOL149 Extra
Cilindro de placa SOL36 No.4 - válvula de cilindro de cobertura TAPE OUT Insersor de fita
SOL37 Cilindro de cobertura No.4 - válvula de cilindro de impressão
6-4
3) LED de verificação do circuito de entrada
O sinal Nome
CS7 Cilindro de placas nº 1 Sensor detector de 0 pontos
CS8 Cilindro de placas nº 2 Sensor de detector de 0
CS9 pontos Cilindro de placas nº 3 Sensor de detector de
[placa I/DB]
0 pontos CS10 Cilindro de placas nº 4 Sensor de detector de 0
pontos IN29 de
Extra
folha
IN30
emExtra
viagem
PH1
PH102
SensorNo.detector
3 pano de
de atolamento
limpeza
sensor de detector usado (Opção)
PH103 No.4 pano de limpeza sensor de detector usado (Opção)
6-4 Configuração do pino do jumper e conector opcional

1) Pino do jumper (JP1 a JP3)
JP1 JP2 JP1 : Está em curto-circuito quando o dispositivo automático de limpeza de mantas
JP3
(opção) não está montado.
24V 12V JP2 : Ocorre um curto-circuito quando o dispositivo automático de limpeza do rolo de tinta
(opcional) não está montado.
JP3: Curto-circuito no lado de 12V.
2) Conector opcional (DC10, DC11)
Estes não são usados agora. Estes são os conectores configurados para opção futura.
6-5

7-1 Função de ajuste manual
O ajuste manual é mostrado na ilustração abaixo. Esta função é a mesma do sistema RYOBI-matic.
Painel de controle de volume

de amortecimento
Botão de controle de volume de amortecimento
Botão de aceleração do amortecimento

Sensor de água
Lâmpada de aviso de água (Primeira a quarta unidades)
NH72
NH73
FC76 , FC77 FC73 Base terminal
FC74
VH74
VH75 MOTOR M
sinal de condução VH82
VH83
sinal de limpeza
FC19 Sinal de pré-amortecimento FC71

Sinal de alarme do motorista do motor de
Driver do motor de acionamento
acionamento do rolo da fonte de água
do rolo da fonte de água
(Primeira a quarta unidades)
placa I/DA
Placa de controle do sistema de
ÿ Botão de controle do volume de amortecimento ...Este botão define a velocidade de rotação do acionamento do rolo do bebedouro
motor.
ÿ Lâmpada de aviso de água .........................Quando o sensor de água detecta água no bebedouro,

lâmpada irá apagar.
ÿ Botão de aceleração do amortecimento ............ Ao pressionar este botão, o motor de acionamento do rolo do bebedouro gira na
velocidade de aceleração do amortecimento. ÿ Sinal de
acionamento ......................................Quando este sinal é inserido, a fonte de água motor de acionamento do rolo vai
girar.
ÿ Sinal de limpeza...........................Quando este sinal é inserido, o motor de acionamento do rolo do bebedouro irá girar na velocidade de
limpeza. ÿ Sinal de pré-amortecimento ...................... Quando este sinal é inserido, o
motor de acionamento do rolo do bebedouro
gire na velocidade de pré-amortecimento.
ÿ Motor de acionamento do rolo da fonte de água
sinal de alarme do motorista...........................Quando algo incomum ocorre com o acionador do motor de acionamento do rolo do
bebedouro, o motor de acionamento do rolo do bebedouro o sinal de alarme do
motorista será inserido na placa I/DA por meio da placa de controle do sistema de
amortecimento contínuo.
7-1
7-2 Função de sincronização da velocidade do rolo da fonte de água

(Nota) Nesta explicação, "Velocidade da prensa" significa a velocidade de rotação da prensa (SPH) e "Velocidade do motor" significa
a velocidade de rotação do motor de acionamento do rolo da fonte de água.
1) Esboço Esta
função controla a velocidade do motor de acionamento do rolo do bebedouro. A velocidade do rolo do bebedouro é aumentada ou
reduzida para corresponder à velocidade da prensa.
Normalmente, a velocidade do motor é fixa. Quando a velocidade da prensa é aumentada, o consumo de solução umectante aumenta e
resulta em falta de solução umectante fornecida à placa. Para garantir que isso não aconteça, a função de sincronização de velocidade
controla a rotação do motor de acionamento do rolo do bebedouro para alinhá-lo a uma velocidade do motor proporcional à velocidade da
prensa.
<Referência> Função de alinhamento de velocidade

Durante a impressão de pequenas tiragens, o parâmetro* é comparativamente estável e o valor da água é estável.
Mas caso a velocidade da prensa seja alterada por um comando de operação da prensa, esta função corresponde à
alteração do valor da água.
(Nota) *: Velocidade de impressão, temperatura ambiente, umidade, materiais impressos como a qualidade da placa,
e rolos, etc.
2) Explicação da função A ilustração

abaixo mostra a relação entre a velocidade do motor e a velocidade da prensa na função de sincronização de velocidade. O motor de
acionamento do rolo do bebedouro gira na velocidade fixa (Snc) definida pelo operador no painel de operação, não dependendo da
velocidade da prensa na área de velocidade da prensa de 3.000 SPH para a sincronização de velocidade inicial da prensa (Kcs) definida
pelo Serviço técnico.
Como a área de velocidade da prensa é maior que a velocidade inicial da prensa (Kcs), a velocidade do motor é proporcional à velocidade
da prensa. Este slide é decidido pelo valor de ajuste da curva de sincronização N.
(Consulte a ilustração abaixo.)
Velocidade do motor [RPM]
9.9 Área de
sincronização sem velocidade Área de sincronização de velocidade
Velocidade máxima
N=5
N=2
Esp.
N=1
Valor de saída para o Snc

motor N=0
Valor de configuração
velocidade mínima
0,0
3.000 Kcs Pressione a velocidade [SPH]
(Sincronização de velocidade iniciando a

velocidade de impressão)
7-2
(1) Velocidade do motor na área sem sincronização de velocidade Na

área sem sincronização de velocidade, o motor de acionamento do rolo do bebedouro gira na velocidade do motor (Snc) que
é decidida pelo valor exibido no painel de controle do volume de amortecimento.
A velocidade máxima e a velocidade mínima fornecidas abaixo são os valores definidos quando a chave DIP rotativa na
placa de controle do sistema de amortecimento contínuo é definida como "8" ou "9". [ 7-4 5) Interruptor rotativo DIP (DSW2)]
Snc=Valor de exibição x (Velocidade máxima-Velocidade mínima)/9,9+Velocidade mínima [RPM]
(2) Velocidade do motor na área de sincronização de velocidade

A velocidade do motor (Spc) é determinada pela equação de que a velocidade da prensa é X [SPH] e a sincronização da
velocidade inicial da prensa é 6.500 abaixo.
Spc=0,5N • Snc • (X-Kcs)/(11.000-Kcs)+Snc [RPM]
No entanto, quando a velocidade de sincronização (Spc) for igual ou maior que a velocidade máxima na equação acima, o
motor de acionamento do rolo do bebedouro gira na velocidade máxima. O 0,5N na equação acima é o valor que é decidido
o deslizamento da curva de sincronização, e mostra quantas vezes maior é a velocidade do motor da prensa máxima
(11.000SPH) do que a velocidade do motor (Snc) da velocidade velocidade de início da sincronização (Kcs).
(Exemplo) Quando N=8, 0,5N=4. A velocidade do motor na velocidade máxima da prensa é 5 vezes mais rápida do que
em Kcs.
7-3
3) Procedimento de configuração de parâmetros
(1) Valor de configuração da curva de sincronização (N)
O valor de configuração da curva de sincronização (N) pode ser definido em cada unidade e o valor é de 0 a 8.
O procedimento de configuração do valor de configuração da curva de sincronização (N) é o seguinte.
Coloque a chave DIP rotativa (DSW2) na placa de controle do sistema de umedecimento contínuo em "C".
O valor de configuração atual é exibido pelo LED em cada unidade do painel de controle do volume de amortecimento.
Ao alterar o valor de configuração, pressione o botão de controle de volume de amortecimento para alterar.
Retorne a chave DIP rotativa (DSW2) para "0".
[Painel de controle de volume de amortecimento]
Seção de exibição Botão de controle de volume

de amortecimento
do valor de configuração
(Nota) O valor N quando a impressora sai da fábrica é definido como "2".
(2) Velocidade inicial da prensa de sincronização (Kcs)
A velocidade inicial de sincronização (Kcs) pode ser definida em incrementos de 500 SPH de 4.000 SPH a 7.500 SPH.
O procedimento de configuração da velocidade de início da sincronização (Kcs) é o seguinte.
Coloque a chave DIP rotativa (DSW2) na placa de controle do sistema de umedecimento contínuo em "D".
O valor de configuração atual é exibido pelo LED na primeira unidade do painel de controle do volume de amortecimento. O valor exibido é
1/100 da velocidade da prensa.
Ao alterar o valor de configuração, pressione o botão de controle de volume de amortecimento para alterar.
Retorne a chave DIP rotativa (DSW2) para "0".
[Painel de controle de volume de amortecimento]
Botão de controle de volume

Seção de exibição
de amortecimento
do valor de configuração
(Nota) O valor de Kcs quando a impressora sai da fábrica é definido como "6.500 SPH".
7-4
7-3 Painel de controle do volume de amortecimento

O painel de controle do volume de amortecimento é composto por botões de pressão, LEDs de indicação e uma campainha.
Todos eles estão conectados à placa de controle do sistema de amortecimento contínuo.
A. Indicação da velocidade de rotação do rolo do bebedouro B.
Botão de controle do volume de amortecimento C. Lâmpada de
advertência de água D. Botão de aceleração do amortecimento
1) Função de ajuste manual
Função Esboço da operação
Defina a velocidade do motor de acionamento do rolo do bebedouro na faixa de 0,0 a 9,9 usando o botão de controle do volume
de amortecimento.
B. Botão de controle Os 0,0 e 9,9 correspondem à velocidade mínima e à velocidade máxima.
de volume de [Definição da velocidade mínima e velocidade máxima 7-4 5) (1) Ajuste de velocidade do motor de acionamento do rolo da
amortecimento fonte de água]
A placa de controle do sistema de amortecimento contínuo emite a tensão de configuração de velocidade para o acionador do
motor de acionamento do rolo da fonte de água.
2) Funções exceto o ajuste manual
Função Esboço da operação
C. Lâmpada de advertência Quando houver solução umectante no bebedouro, a resistência elétrica entre os eletrodos do sensor de água será reduzida e a
de água lâmpada de advertência de água se apagará.
Ao pressionar o botão de aceleração de amortecimento, a tensão de ajuste da velocidade de aumento de amortecimento é enviada
D. Botão de para o acionador do motor de acionamento do rolo do bebedouro a partir da placa de controle do sistema de amortecimento contínuo.
aceleração do
amortecimento [Definindo a velocidade de amortecimento 7-4 5) (1) Ajuste de velocidade do motor de acionamento do rolo da fonte de água]
7-5
7-4 Placa de controle do sistema de amortecimento contínuo

1) Disposição das peças
Bateria LED de verificação do codificador
Interruptor rotativo DIP (DSW2)
Interruptor DIP (DSW1)
2) LED de verificação do codificador

A verificação do codificador deve ser feita usando o LED.
ENA
Fase A, fase B .... Pisca 100 vezes por 1 rotação da impressora.
Fase Z............... Acende uma vez a cada 1 rotação da impressora.
ENB
ENZ
3) Resistor variável (VR1 a VR6)

Existem 6 resistores variáveis na placa. Estes já foram ajustados quando enviados da fábrica. Por favor, não toque
neles.
7-6
4) Interruptor DIP (DSW1)

Na central de controle do sistema de umedecimento contínuo, acionando a chave DIP (DSW1) também pode ser utilizado em outros
modelos. Se a chave DIP (DSW1) não estiver configurada corretamente, a placa de controle do sistema de amortecimento contínuo não
funcionará. Portanto, ao substituir a placa de controle do sistema de amortecimento contínuo por uma nova, verifique a posição de ajuste
da chave DIP (DSW1). A configuração da chave DIP (DSW1) é mostrada na
ilustração abaixo.
87654321
EM
DESLIGADO
ÿ DSW1-1 : Isso é usado para definir o procedimento de saída do alarme do driver do motor de acionamento do rolo da fonte de água
e sinais do sensor de água. (Certifique-se de colocá-lo na posição OFF.)
DSW1-1 Procedimento de saída
Emita o alarme do driver do motor de acionamento do rolo da fonte de água e os sinais

DESLIGADO
do sensor de água separadamente.
Emita o alarme do driver do motor de acionamento do rolo da fonte de água e os sinais

EM
do sensor de água juntos.
ÿ DSW1-2 a DSW1-4 : Estes são usados para definir o número de unidades da impressora.
DSW1-2 DSW1-3 DSW1-4 Número de unidades de controle
EM EM DESLIGADO
Impressora em 4 cores (524GE)
ÿ DSW1-5, DSW1-6 : Não usado. (Certifique-se de colocá-lo na posição OFF.) ÿ DSW1-7 : É

usado para definir o modelo. (Certifique-se de colocá-lo na posição OFF.)
DSW1-7 Modelo
DESLIGADO 524GE
EM 522GX
ÿ DSW1-8 : Isso é usado para definir a faixa de tensão que é emitida para o mo de acionamento do rolo do bebedouro
tor. (Certifique-se de colocá-lo na posição ON.)
DSW1-8 Ganho de tensão de saída
EM 0-5V
DESLIGADO 0-10V
7-7
5) Interruptor rotativo DIP (DSW2)

A placa de controle do sistema de amortecimento contínuo tem as funções para ajustes e manutenção conforme tabela abaixo. Essas
funções podem ser usadas alternando a configuração da chave DIP rotativa (DSW2). A troca da chave DIP rotativa (DSW2) pode ser
feita com a impressora ligada. No entanto, os programas de verificação de entrada e saída não funcionarão a menos que a energia seja
desligada uma vez e ligada novamente.
Rotativo
Classificação Função Valor de Explicação do conteúdo
configuração do interruptor DIP
Em geral Posição geral de impressão 0 7-3 Painel de controle do volume de amortecimento
Ajuste de velocidade de pré-amortecimento 5
Ajuste da velocidade de limpeza 6

Ajuste 5) (1) Ajuste de velocidade do motor de
Acelerar o ajuste de velocidade de amortecimento 7
manual acionamento do rolo da fonte de água
Ajuste de velocidade máxima 8
Ajuste de velocidade mínima 9
Programa de verificação de entrada E 7-5 Procedimento de verificação do sinal de entrada

Verificar
Programa de verificação de saída F 7-6 Procedimento de verificação do sinal de saída
Configuração do valor de configuração da curva de C

Sincronização da
sincronização (N)
velocidade do 7-2 3) Procedimento de configuração de parâmetros
rolo da fonte de água Configuração do número de rotação inicial de D
sincronização (Kcs)
(Nota) Não há função para os valores de configuração 1 a 4, A e B.
(1) Ajuste de velocidade do motor de acionamento do rolo da fonte de água
[Procedimento de ajuste]
Defina o interruptor rotativo DIP (DSW2) para o valor de configuração da velocidade a ser ajustada.
Pressione o botão de controle do volume de amortecimento no painel de controle do volume de amortecimento e, em seguida,
o valor de configuração será indicado na indicação da velocidade de rotação do rolo do bebedouro da unidade que está sendo
ajustada.
A relação entre o valor de configuração e a velocidade do motor de acionamento do rolo da fonte de água é mostrada em
A mesa abaixo.
Valor de ajuste na tabela abaixo indicado na indicação da velocidade de rotação do rolo do bebedouro x
300=Velocidade de rotação do motor de acionamento do rolo da fonte de água [RPM]
Rotativo Valor de indicação na Velocidade do motor de

Interruptor DIP Velocidade de rotação do
indicação de velocidade acionamento do rolo
Função (DSW2) rolo da fonte de água
de rotação do rolo da fonte de água
valor de [RPM]
configuração
da fonte de água [RPM]
Ajuste de velocidade de pré-amortecimento 5 4.0 1.200 60
Ajuste da velocidade de limpeza 6 0,8 240 12
Acelerar o ajuste de velocidade de amortecimento 7 8,0 2.400 120
Ajuste de velocidade máxima 8 8,0 2.400 120
Ajuste de velocidade mínima 9 0,8 240 12
[Procedimento de verificação] (Consulte a tabela acima.)

A velocidade do motor de acionamento do rolo do bebedouro pode ser verificada verificando o número de vezes que o rolo do
bebedouro gira em um minuto. (O número de rotações do rolo é sempre 1/20 do número de rotações do motor.)
7-8
7-5 Procedimento de verificação do sinal de entrada

Ao verificar as peças de entrada e o sinal da placa de controle do sistema de amortecimento contínuo, use o programa de verificação de entrada.
1) Procedimento de partida
Defina a chave DIP rotativa (DSW2) na placa de controle do sistema de umedecimento contínuo para “E”.
O programa de verificação de entrada começará a operar e “44” será indicado na indicação da velocidade de rotação do rolo do bebedouro
da primeira unidade do painel de controle do volume de umedecimento.
<Referência> Uma vez iniciado o programa, ele continuará a operar até que a impressora seja desligada.
Indicação da velocidade de
rotação do rolo da fonte de água
7-9
2) Procedimento de verificação
Quando as peças de entrada e o sinal para a placa de controle do sistema de umedecimento contínuo mudam de OFF para ON, o número
correspondente à entrada alterada será indicado na indicação de velocidade de rotação do rolo do bebedouro da primeira unidade.
Cada entrada e número correspondente são mostrados na ilustração abaixo.
[Insira o número de exibição do interruptor do painel AB

de controle do volume de amortecimento]
abc C
57 (Sensor de água nº 1)
Unidade nº 1 51 52 50 56 (Sensor de água nº 2)

(Sensor
(Sensor
de água
de água
nº 4)nº 3) 76
Unidade nº 2 61 62 60
77
Nº 3 unidade 71 72 70
Unidade nº 4 81 82 80
(Nota) Os números de exibição de entrada FC76, FC77

acima são exibidos na indicação de M
velocidade de rotação do rolo da fonte
de água da primeira unidade.
64 (sinal
(sinal
dede
pré-amortecimento
pré-amortecimento
nº nº
2) 1)
65 NH72 MOTOR
3) 66 (sinal de pré-amortecimento nº 4)
NH73
Condutor
67
FC73 Base
26 FC74
(sinal de limpeza nº 1) terminal
27 (sinal de limpeza nº 2)
34 (sinal de limpeza nº
VH74
3)
VH75
35 (Sinal de limpeza nº 4) VH82
VH83
FC71 44 (Sinal de alarme nº 1 do motorista)
FC19
45 (sinal de alarme do motorista nº 2)
3) 84 (Sinal de alarme do motorista nº
85 (Sinal de alarme nº 4 do motorista)
placa I/DA Placa de controle do sistema de amortecimento contínuo
(Caixa de controle) (lado da porta da caixa de força)
[interruptor DIP] [Interruptor DIP rotativo]
11 13 21 23
10 12 20 22
12345678
EM
DESLIGADO
(Nota) Ao girar no sentido horário
7-10
7-6 Procedimento de verificação do sinal de saída

Ao verificar as peças de saída e o sinal na placa de controle do sistema de amortecimento contínuo, use o programa de
verificação de saída.
Defina a chave DIP rotativa (DSW2) na placa de controle do sistema de umedecimento contínuo para “F”.
O programa de verificação de saída começará a operar e “00” será indicado na indicação da velocidade de rotação do
rolo do bebedouro do painel de controle do volume de umedecimento.
<Referência> Uma vez iniciado o programa, ele continuará a operar até que a impressora seja desligada.
Pressionando o botão de controle de volume de amortecimento da unidade
a ser verificada uma vez, a saída de cada parte de saída será feita como
mostrado na ilustração abaixo. Para o botão PARA CIMA na ilustração
Conforme abaixo, a saída será no sentido anti-horário e para o botão

DOWN, a saída será no sentido horário na ordem.
Botão PARA BAIXO Botão PARA CIMA
Começar
PRA CIMA
BAIXA
Tensão de ajuste
de velocidade 3.000 RPM
Tensão de ajuste
(No.1-No.4)
de velocidade 1.500 RPM
Placa de
(No.1-No.4)
controle do
sistema de
VH74
VH75
VH82
VH83
FC73
FC76, FC77 FC74 Base terminal
Driver do motor de
acionamento do rolo da
fonte de água
MOTOR
FC19 FC71
placa I/DA
Sinal de alarme do driver do Sinal de falta de água do Tensão de ajuste

motor de acionamento do rolo da sensor de água (No.1-No.4) de velocidade 300RPM
fonte de água (No.1-No.4) (No.1-No.4)
(Nota) Quando a tensão de ajuste de velocidade é emitida para o acionador do motor de acionamento do rolo do bebedouro , ,e
, se o botão "I" do botão do rolo do bebedouro estiver LIGADO, o motor de acionamento do rolo do bebedouro
girar.
7-11
7-7 Indicação de erro

Está instalado um programa que exibe uma mensagem de erro quando algo incomum acontece na seção de controle
do sistema de amortecimento contínuo. A mensagem de erro será exibida na indicação da velocidade de rotação do
rolo do bebedouro no painel de controle do volume de umedecimento.
Posição de indicação de erro
Erro
conteúdo do erro Causa e contramedida
mensagem
Isso é indicado se a bateria de backup da memória estiver fraca.
Se a bateria estiver descarregada, cada dado será redefinido para

Se for indicado "E1", substitua a bateria do quadro de comando do
o valor primário conforme mostrado na tabela abaixo.
sistema de amortecimento contínuo.
Nome dos dados Valor primário 4,0 Também insira novamente cada dado, como o valor do limite superior, o
E1 valor do limite inferior e assim por diante.
Velocidade de pré-amortecimento
[Cada entrada de dados 7-4 5) Interruptor rotativo DIP
Velocidade de limpeza 0,8
(DSW2)]
Velocidade de amortecimento 8,0
Velocidade máxima 8,0
velocidade mínima 0,8
E6 Isso é indicado na indicação da velocidade de rotação do rolo do Consulte "7-8 5) Causa e solução do problema de operação" e,
E7 bebedouro da unidade com problema se o sinal de alarme do após corrigir a causa do problema, ao ligar a impressora novamente,
E8 acionador do motor de acionamento do rolo do bebedouro for emitido. ela será redefinida.
E9
7-12
7-8 Acionador do motor de acionamento do rolo da fonte de água

1) Nome e função de cada seção
Lâmpada de energia (POWER)
Quando a energia é inserida no acionador do motor de acionamento do rolo do
bebedouro, ele acenderá.
Lâmpada de alarme (ALARM)
Quando cada função de proteção opera e o motor de acionamento do rolo do
bebedouro está parado, ele acenderá.
[5) Causa e contramedida do problema de operação]
Regulador de velocidade integrado (SPEED)
Já foi ajustado, por favor, não toque nele.
Definidor do valor limite de torque (TORQUE)

Não usado.
Conector de conexão do motor de acionamento do rolo da fonte de água
(MOTOR)
Ele conectará o fio de energia e o fio de controle à água

motor de acionamento do rolo da fonte.
Base do terminal de conexão de entrada e saída
Esta é a base terminal que faz a correspondência do sinal de controle e
alimentação do bebedouro
driver do motor de acionamento do rolo.
7-13
2) Base do terminal de conexão de entrada e saída
primeira unidade segunda unidade
Para conectar o número do fio. Para conectar o número do fio.
VH74-6 613 VH75-6 623
VH74-1 610 VH75-1 620
VH74-2 611 VH75-2 621
VH74-4 612 VH75-4 622
VH74-3 56 VH75-3 56
terceira unidade quarta unidade
Para conectar o número do fio. Para conectar o número do fio.
VH82-6 633 VH83-6 643
VH82-1 630 VH83-1 640
VH82-2 631 VH83-2 641
VH82-4 632 VH83-4 642
VH82-3 56 VH83-3 56
R1
S1
Para a base do terminal da caixa de energia
EDUCAÇAO FISICA
(Nota) O VH74, VH75, VH82 e VH83 estão na placa de controle do sistema de amortecimento contínuo.
Número do Base do terminal de sinal de entrada Operação na condição de

terminal
Função conexão com uma linha comum
Tela Nome do sinal
Entrada de comutação de acionamento do motor/parada

10 INICIAR Executar/Parar COMEÇAR
Entrada de comutação ON/OFF do freio eletromagnético
Entrada de comutação de parada do acionamento do motor/freio

11 FREIO Funcionamento/freio dinâmico COMEÇAR
dinâmico
12 CW Comutação da rotação à Entrada de mudança do sentido de rotação do motor CCW

direita/rotação à esquerda (Não mude durante a rotação.)
13 TRQ Limite de torque/Torque sem limite Limite de torque ON/OFF entrada de comutação limite de torque
14 COM Sinal de entrada terra Terra comum do sinal de entrada
15 H Não use o configurador de velocidade integrado. Para a

configuração de velocidade, use a tensão de corrente contínua.
16M Entrada de configuração de velocidade externa DC 0-5V
Controle de tensão
M
17 eu
de corrente contínua
eu
(Nota) Ao adicionar uma tensão de corrente contínua (0V a 5V) entre e a velocidade é definida. , o motor de acionamento do rolo da fonte de água
7-14
Número do Base do terminal de sinal de entrada

terminal
Tela Nome do sinal Função
Use isso ao monitorar o número de rotação do motor de acionamento do rolo do

bebedouro. 1 rotação do motor do acionador do rolo da fonte de água....18 pulsos
(largura do pulso 0,8ms)
Saída de pulso (saída de coletor

20 SP 0,8ms
aberto)
A largura do pulso é fixa e a taxa de serviço é alterada pelo número de rotação.
Saída de alarme (saída de coletor Quando a função de proteção atua e o motor para, ele desliga. Para reiniciá-lo, desligue
21 ALM a energia uma vez. Depois de verificar a causa, ligue-o novamente.
aberto)
22 COM Terra do sinal de saída Terra comum do sinal de saída
R1 23
Entrada de energia CA Fase do sinal 200V a 220V ± 10%, 50Hz/60Hz
S1 24
PE 25 FG Aterramento da carcaça Conecte ao corpo da caixa de energia.
(Nota) Os nºs 14, 17 e 22 são conectados internamente.
3) Conecte ao circuito de entrada e saída

(1) Conexão ao circuito de entrada
Número do terminal Nome
10 COMEÇAR
11 FREIO
[Lado de controle (placa I/DA)] [Lado do motorista]
+12V
Cada entrada
COM
7-15
(2) Conexão ao circuito de saída
Número do terminal Nome
21 ALM
[Lado do controle (placa de controle do

[Lado do motorista]
sistema de amortecimento contínuo)]
Saída
COM
4) Cabo de extensão
O cabo de extensão é conectado conforme mostrado na ilustração abaixo.
Se for cometido um erro ao conectar o cabo de extensão, o motor de acionamento do rolo do bebedouro e o acionador do motor do rolo
do bebedouro serão danificados, portanto, tenha cuidado.
Grupo de energia Grupo de energia

elétrica grupo de sinal grupo de sinal elétrica
12 11 10 9 8 7 7 8 9 10 11 12
você C MB 12v Hu hw hw Hu 12v MB C você
V MB Escudo GND Hv Escudo Escudo Hv GND Escudo MB V
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6
121110
654321 linha de sinal Codificador
Água
789101112
123456 HwHu12v
MBWU MBV
GND
COM
FG
Hv
fonte
movimentação do rolo
Linha de energia motor

elétrica
Cabo de extensão
7-16
5) Causa do problema de operação e contramedida
Dificuldade Causa Ponto de verificação Contramedida
• Ao verificar o curto-circuito do acionador do

Falha na operação de comando
motor de acionamento do rolo do
Tanto o terminal nº 10 INÍCIO bebedouro, o fio jumper deve ser
10
(START) quanto o terminal nº 11 configurado conforme mostrado na
FREIO
(BRAKE) não estão em curto-circuito ilustração à esquerda.
11
com o terminal nº 14 (COM).
• Quando o motor de acionamento do rolo
COM do bebedouro girar, verifique a fiação da
Ao fazer o ajuste de velocidade 14
placa de controle do sistema de
usando o acessório de ajuste de umedecimento contínuo ou da placa I/
velocidade externo, o volume do DA.
aparador nº 1 (SPEED) deve ser máx.
1 • Gire no sentido horário até que o motor do
definido em min. RAPIDEZ rolete do bebedouro gire.
O motor de acionamento Erro de inserção do pino do conector do

do rolo do bebedouro não gira. 4) Cabo de extensão
cabo de extensão
(A lâmpada de energia acende.)
Verifique a continuidade.
Cabo
Problema de inserção do pino do Testador Plugue
conector do cabo de extensão (A linha

de alimentação do motor do acionador Repare ou substitua o cabo.
do rolo do bebedouro ou o fio da linha de
sinal está danificado.)
Receptáculo
Meça o resistor de interface da linha de

alimentação do motor de acionamento
A bobina do motor do rolo do bebedouro do rolo do bebedouro usando o testador. Se o problema ocorrer, substitua o motor de
está danificada. (Se o equilíbrio do valor da interface for acionamento do rolo do bebedouro.
bom, não há problema.)
Problema na alimentação CA
Um fusível dentro do circuito está

danificado.
Verifique novamente.
Quase o dobro da tensão de
O motor de acionamento
alimentação é fornecida. CA
do rolo do bebedouro não gira. 23 A fiação adequada é mostrada na ilustração à
A linha do cabo do motor de
(A lâmpada de energia não CA esquerda.
acionamento do rolo do bebedouro 24
acende.) está em curto-circuito. AC200V
FG
50/60 Hz
25
O circuito do motor de
acionamento do rolo da fonte de
água está danificado por um forte
ruído de trovoada, etc.
Verifique se a carga do motor não é

Sobrecarregar unidade atual Encontre a causa da sobrecarga.
pesada.
• Melhoria da radiação de calor ao redor do

acionador do motor de acionamento do
O alarme é acionado.
rolo do bebedouro. (Nota) • Se houver
O acionador do motor de acionamento do
rolo da fonte de água superaquece. itens desnecessários ao redor do acionador
do motor do rolo do bebedouro, remova-
os. (Observação)
• Quando a velocidade de rotação

do motor do rolete do bebedouro mudar,
Verifique a tensão do driver do motor de
mas a tensão não mudar, substitua a placa
acionamento do rolo do bebedouro fora do
de controle do sistema de umedecimento
terminal de entrada de configuração de
O ajuste de velocidade não pode O sinal de ajuste da velocidade contínuo.
velocidade. (Tensão entre M e L)
ser feito. externa não foi inserido corretamente.
• Quando a tensão muda,
[ 2) Base do terminal de conexão de
substitua o acionador do motor de acionamento
entrada e saída]
do rolo da fonte de água ou o motor de
acionamento do rolo da fonte de água.
7-17
Dificuldade Causa Ponto de verificação Contramedida
Ruído externo causa falha na operação

(pode haver ruído no cabo entre o Verifique se a linha de energia elétrica
acionador do motor do rolo do (linha do motor U, V, W, linha do freio)
bebedouro e o motor do rolo do e a linha de sinal (Hu, Hv, Hw) estão
bebedouro). separadas e não próximas uma da outra.
O motor de acionamento do
Faça o procedimento de conexão Separe a linha de energia elétrica e a linha
rolo do bebedouro gira e para Problema de contato solto do
conector novamente para garantir que a conexão de sinal.
repetidamente. não esteja solta.
Meça o resistor da linha de interface

Pouco antes de o fio da linha de leitura
ser rompido. usando um testador enquanto o agita.
Faça o procedimento de conexão

Problema de conexão do terminal de
ordem de entrada
novamente para garantir que a conexão
não esteja solta.
Verifique a voltagem da água • Quando

a configuração de velocidade externa do
acionador do sistema de acionamento do motor do sistema de controle do motor da
fonte úmida contínua tiver problemas,
substitua a placa. terminais de entrada. (Tensão • Quando o problema é causado
O sinal de ajuste da velocidade por ruído entre M e L), remova a fonte
de [ 2) Entrada e saída com o ruído. base do terminal de conexão]
externa está instável.
A velocidade é instável.
Operação incomum causada por ruído Separe o fio de alta tensão e de baixa
externo tensão.
(Nota) Quando o alarme acende, o acionador do motor de acionamento do rolo do bebedouro desliga a saída. Portanto, após
remover a causa do alarme, desligue a energia uma vez e ligue-a novamente. (O procedimento de liberação da
iluminação do alarme é apenas desligar a energia.)
7-18
Capítulo 8 Registrador Controlador

8-1 Estrutura
POTENCIÔMETRO
DIAGONAL
AJUSTE
DE
Nº
4 DIAGONAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
4 POTENCIÔMETRO
DIAGONAL
AJUSTE
DE
Nº
3 DIAGONAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
3 POTENCIÔMETRO
DIAGONAL
AJUSTE
DE
Nº
2 DIAGONAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
2 1POTENCIÔMETRO
DIAGONAL
AJUSTE
DE
Nº NºDIAGONAL
AJUSTE
1MOTOR
DE POTENCIÔMETRO
VERTICAL
AJUSTE
DE
Nº
4 VERTICAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
4 POTENCIÔMETRO
VERTICAL
AJUSTE
DE
Nº
3 VERTICAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
3 POTENCIÔMETRO
VERTICAL
AJUSTE
DE
Nº
2 VERTICAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
2 1POTENCIÔMETRO
VERTICAL
AJUSTE
DE
Nº VERTICAL
AJUSTE
1MOTOR
DE
Nº POTENCIÔMETRO
LATERAL
AJUSTE
DE
Nº
4 LATERAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
4 POTENCIÔMETRO
LATERAL
AJUSTE
DE
Nº
3 LATERAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
3 POTENCIÔMETRO
LATERAL
AJUSTE
DE
Nº
2 LATERAL
AJUSTE
MOTOR
DE
Nº
2 1POTENCIÔMETRO
LATERAL
AJUSTE
DE
Nº LATERAL
AJUSTE
1MOTOR
DE
Nº
M74 PT74 M73 PT73 M72 PT72 M71 PT71 M64 PT64 M63 PT63 M62 PT62 M61 PT61 M54 PT54 M53 PT53 M52 PT52 M51 PT51
MC16 MC15 MC14B MC14A MC13 MC12 MC11
VH6 VH5 VH4 VH3

CONTROLADOR DE REGISTRO
DISPLAY
LED DE INDICAÇÃO DO BOTÃO DE PRESSÃO
SW1 SW9 LD1 LD9 LD17

PLACA DE E/S DO CONTROLADOR DE REGISTRO
SW5 SW13 LD5 LD13 LD21 CONTROLADOR DE REGISTRO
SW6 SW14 LD6 LD14 LD22 PLACA DE CPU
SAÍDA ENTRADA
O CIRCUITO O CIRCUITO
FC11
FC7 FC90
ENTRADA (BOTÃO DE PRESSÃO,
REGISTRO ROTAÇÃO DO CONTROLADOR OK*)
FC8 FC34
SAÍDA (MOTOR, FREIO)
MC17 MC10 NC1 NC2
DC 5V
TENSÃO ESTÁVEL
(REG1) DC 12V
AC 200V
REGISTRO ROTAÇÃO DO CONTROLADOR OK*

(DA PLACA I/DA)
DC 24V
ÿ Placa de exibição do controlador de registro......Os interruptores de botão e os LEDs de indicação necessários para a
operação do controlador de registro são organizados nesta placa. ÿ Placa de
E/S do controlador de registro ............ O sinal do botão de pressão na placa de exibição do controlador de registro é inserido
na placa de CPU do controlador de registro. Além disso, o controle de cada
motor e freio é feito pelo sinal de saída da placa da CPU do controlador de
registro.
ÿ Placa da CPU do controlador de registro .........O sinal do botão de pressão na placa de exibição do controlador de registro
é inserido e emite o sinal que liga/desliga cada motor.
Além disso, a posição vertical, lateral e diagonal é emitida para a placa de

exibição do controlador do registrador pelo sinal de cada potenciômetro.
* Registre a rotação do controlador OK............ Quando o motor de acionamento girar, este sinal será LIGADO. Quando este
sinal está desligado, cada motor do controlador de registro não pode ser
operado.
8-1
8-2 Placa de E/S do controlador de registro 1)

Circuito de entrada Esta é a estrutura do seguinte
circuito de entrada de matriz na placa de E/S do controlador de registro. Cada sinal de entrada é obtido deste circuito de
entrada da matriz e enviado para a placa da CPU do controlador de registro.
Selecione a linha D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0
Reg. contr. SW6 SW5 SW4 SW3 SW2 SW1

L0 rotação OK Diagonais Diagonais Vertical Vertical Laterais Lateral
(-) (+) (-) (+) (-) (+)
SW8
SW12 SW11 SW10 SW9 SW7
L1 DS1-2 DS1-1 Redefinição de
segunda unidade primeira unidade COMEÇAR ZERO TRANCAR
indicação
SW14 SW13
L2
quarta unidade terceira unidade
2) Procedimento de verificação do circuito de entrada
[Placa de E/S do controlador de registro]
LED de verificação da linha de dados
SW1 DS2 Selecione o LED de verificação de linha
[Procedimento]
Desligue a alimentação da impressora e remova o cabo plano FC8.
Mude a chave de comutação SW1 para o lado de TESTE.
Selecione a linha de seleção da entrada a ser verificada pela chave DIP DS2.
Linha de seleção selecionada status DS2
L0 DS2-1 ON (DS2-2 e DS2-3 OFF)

[Verificar]
Uma das linhas de seleção selecionadas LED-L0 a LED-L2 acenderá.
A chave que está conectada com a condição ON/OFF da linha selecionada e linha de dados (D0 a D7) será indicada pelo LED-D0 ao LED-D7.
8-2
[Concluído]
Depois de concluir a verificação, desligue a impressora.

Conecte o FC8.
Retorne o SW1 para o lado RUN.
(Nota) Registre a rotação do controlador OK: O LED-D6 acenderá quando a impressora estiver desligada (enquanto o motor de acionamento
está parado).

Não usado. (Certifique-se de colocá-lo na posição OFF.)
4) LED de verificação do relé Os

LEDs de verificação da operação são montados em todos os relés na placa de E/S do controlador de registro.
A operação do relé é verificada usando esses LEDs.
Esses LEDs acendem quando o relé é LIGADO.
8-3
8-3 Placa da CPU do controlador de

registro 1)
Ilustração
FC34
FC32
NC1 (CC 5V)
FC35
VR1 VR2 VR3 VR4 VR5 VR6 VR7 VR8 VR9 VR10 VR11 VR12
NC2 (DC 12V)
VH3 VH4 VH5 VH6

FC90
2) Resistor variável (VR1 a VR12)

Os resistores variáveis (VR1 a VR12) são montados nesta placa.
Por favor, não toque nestes resistores variáveis porque eles já foram ajustados quando enviados da fábrica para ajustar o ganho do
conversor A/D.
8-4
3) Conector (NC1)
O NC1 é um conector para fornecer DC 5V para a placa da CPU do controlador de registro.
Quando a tensão fornecida ao NC1 for menor que 5 VCC, a placa da CPU do controlador de registro não funcionará corretamente.
Quando isso acontecer, verifique a seguinte tensão.
Número do pino Tensão fornecida

1P 0V
2P 0V
3P
4P +5V
5P +5V
4) Conector (NC2)
O NC2 é um conector para fornecer DC 12V para a placa da CPU do controlador de registro.
Quando a tensão fornecida ao NC2 for menor que 12 VCC, o valor de entrada do potenciômetro será diferente e o ajuste correto
do registro não poderá ser feito. Quando isso acontecer, verifique a seguinte tensão.
Número do pino Tensão fornecida

1P 0V
2P 0V
3P +12V
4P +12V
(Nota) Quando a placa da CPU não opera corretamente, embora as tensões NC1 e NC2 sejam adequadas, conforme mostrado na
conforme a ilustração acima, substitua a placa da CPU do controlador de registro pela peça de pós-venda.
8-5
Capítulo 9 Seção de controle de RPC

9-1 Procedimento de verificação quando ocorre um
problema 1) Quando o processo RPC está iniciando.
Dificuldade Procedimento de verificação
Uma mensagem de erro de 3 dígitos começando com 9 ou

Com exceção das mensagens de erro "E-901", "E-5" e "E-105", o restante indica problemas
"E-5" ou "E-105" é exibida e a impressora não gira. Mesmo
com os interruptores dos cilindros de ar. [ 9-2 Mensagens de erro relacionadas ao RPC]
ao pressionar o botão ON/OFF do rastreamento, ele não
será redefinido.
Embora a lâmpada de acionamento acenda, o sinal sonoro

Verifique se a entrada do botão de carregamento da placa ou botão de remoção da placa é
de partida não soará mesmo se você pressionar o botão de
normal ou não usando o programa de verificação de entrada. Verifique também a saída da
carregamento da placa ou o botão de remoção da placa.
campainha de partida usando o programa de verificação de saída.
A prensa não funciona.
Depois de começar a operar, a prensa gira continuamente

a 3.000 SPH e não para. O problema é causado pela entrada incorreta da parada do ponto 0 do cilindro da placa. Também a mensagem de erro "E-9n8" (n:
sensor do detector da unidade. [ 9-3 Sensor do detector do ponto 0 do cilindro da placa]
Nº) é exibido.
(1) A causa é a baixa voltagem da bateria de backup da placa da CPU, então substitua a
bateria. [ 3-1 2) Substituição da bateria]
(2) Quando a carga da placa terminar, existe a possibilidade de que a operação do cilindro de
ar da lâmina de pressão da placa esteja atrasada. Como resultado, ocorre o erro da
A lâmpada de indicação montada na placa está
lâmpada indicadora de placa montada no final do processo de carga da placa não acender.
DESLIGADA mesmo se uma placa estiver montada no
cilindro da placa.
(3) Quando a operação do grampo de ponta/cilindro de ar de tensão rápida estiver incorreta,
ocorrerá um erro resultando na lâmpada de indicação montada na placa não acendendo
no final do processo de carregamento da placa.
[ 9-2 5) "E-9n0" a "E-9n7" (n: unidade No.)]
2) Durante o processo RPC
(1) Quando a mensagem de erro "E-8n0" (n: No. da unidade) é exibida imediatamente após a
interrupção do processo RPC, a causa do problema é que a tampa traseira foi aberta ou
fechada no momento errado.
Ao abrir a tampa traseira, o processo RPC será (2) Quando o relé do circuito de segurança MS100 desliga imediatamente após abrir a tampa
interrompido. traseira durante o processo RPC sem uma mensagem de erro exibida, o relé de conexão
do circuito de segurança está danificado ou há um problema com o circuito de segurança.
[ 9-5 Relé de conexão do circuito de segurança]
As causas mais prováveis são fornecidas na lista a seguir.

[ 9-2 Mensagens de erro relacionadas ao RPC]
(1) Problema com o interruptor do cilindro de ar (Peças danificadas, fios danificados
ou ajuste incorreto da posição)
(2) Ajuste incorreto do mecanismo mecânico (ajuste incorreto do comprimento da haste do
A mensagem de erro "E-9n0" a "E-9n7" (n: nº da cilindro de ar ou operação incorreta do mecanismo de abertura e fechamento)
unidade) é exibida e, em seguida, o processo é
interrompido. (3) Problema de operação relacionado à válvula de ar e pressão de ar (placa danificada,
válvula de ar danificada, fiação danificada, baixa pressão, tubulação danificada ou
configuração incorreta do controlador de velocidade)
(4) Tempo de parada incorreto (ajuste incorreto do sensor do detector de ponto 0 do cilindro da
placa, ajuste incorreto do ponto 0 do codificador ou movimento anormal do freio do motor
da prensa)
A mensagem de erro "E-9n9" (n: No. da unidade) é Durante o processo RPC, a pressão do rolo de retenção da placa é muito forte, de modo que o
exibida e, em seguida, o processo RPC é interrompido. interruptor da barra de segurança que está ligado ao rolo de retenção da placa funciona. [ 9-2
Mensagens de erro relacionadas ao RPC]
9-1
3) Quando o processo RPC terminar.
Verifique a saída da lâmpada usando o programa de verificação de saída.

A lâmpada indicadora montada na placa não acenderá.
[ 15-2 3) Grupo 3: Cada painel da primeira à quarta unidade, 4)
Grupo 4: Painel de operação da seção de entrega]
9-2 Mensagens de erro relacionadas ao RPC 1) "E-8n0" (n:

unidade No.): Erro de abertura/fechamento da contracapa (erro de operação)
Ao abrir ou fechar a tampa traseira de cada unidade no momento errado durante o processo RPC, esta mensagem de erro é exibida.
Os casos de tempo errado são os seguintes.
• A tampa traseira é aberta antes de pressionar o botão de carregamento da placa ou o botão de remoção da placa na unidade
usada. • A tampa traseira é aberta enquanto o sinal sonoro de início soa. • A tampa traseira é aberta durante a rotação de 3.000
SPH imediatamente após iniciar a operação de impressão em
a hora de início do RPC. •
A tampa traseira está fechada enquanto o grampo da borda de ataque da placa está
fechando. • A tampa traseira é fechada no meio da operação de remoção da placa.
2) "E-901": Erro do relé de conexão do circuito de segurança

Esta mensagem de erro é exibida quando o relé do circuito de segurança MS100 não desliga quando a tampa traseira é aberta com
a lâmpada do drive acesa, exceto durante o processo RPC. As causas que devem ser consideradas para este erro são um erro do
circuito de segurança ou do ponto de contato do relé de conexão do circuito de segurança. Verifique o circuito de segurança e o relé
de conexão do circuito de segurança. [ 9-5 Relé de conexão do circuito de segurança]
3) "E-9n8" (n: unidade No.): erro do sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa
Esta mensagem de erro é exibida quando o sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa não liga em cada unidade dentro de
10 segundos após a impressora começar a operar no horário de início do RPC. Verifique a entrada do sensor do detector de ponto
0 do cilindro da placa. [ 9-3 Sensor de detector de ponto 0 do cilindro da placa]
4) "E-9n9" (n: No. da unidade): Operação do rolo de fixação da placa

Esta mensagem de erro é exibida quando a pressão do rolo de suporte da placa é muito forte durante o processo RPC e o interruptor
da barra de segurança opera em cada unidade que está ligada pelo mecanismo mecânico.
Se isso ocorrer com frequência, pode haver problemas com o mecanismo mecânico ou a fiação do interruptor, portanto, verifique a
causa do problema.
9-2
5) "E-9n0" a "E-9n7" (n: unidade No.)

Há um interruptor montado em ambas as bordas de cada cilindro de ar RPC usado para julgar se o cilindro de ar está estendido ou
retraído, detectando a existência do pistão pelo ímã.
O ON/OFF deste interruptor é alterado para corresponder ao ON/OFF da válvula de ar. Quando ocorre um erro nesta relação, como a
seguir, uma mensagem de erro é exibida e a impressora não pode ser girada.
ÿ Interruptor OFF .......... Ocorre um erro quando desliga com a válvula de ar DESLIGADA.
Ocorre um erro quando ele liga com a válvula de ar ligada.
ÿ Interruptor ON ............ Ocorre um erro quando ele liga com a válvula de ar DESLIGADA.
Ocorre um erro quando ele desliga com a válvula de ar LIGADA.
No entanto, durante os primeiros segundos após a válvula de ar ser ligada (enquanto o pistão se move), nenhum erro será exibido.
Portanto, verifique a causa do erro seguindo o procedimento a seguir.
(1) Identificando o interruptor do cilindro de ar e a válvula de ar com o problema

Primeiro, liste o interruptor do cilindro de ar e a válvula de ar para os quais a mensagem de erro é exibida usando o seguinte. Em
seguida, verifique se o problema está na válvula (cilindro de ar) LIGADA ou DESLIGADA.
Indicação de erro Nº da unidade Posição Nome O sinal Válvula de ar
E-910 Nº 1 LS100 SOL100

E-920 Nº 2 LS108 SOL104
E-930 Nº 3 NOPS Braçadeira de ponta/interruptor ON de tensão rápida LS116 SOL108
E-940 Nº 4 LS124 SOL112
E-911 Nº 1 LS101 SOL100

E-921 Nº 2 LS109 SOL104
E-931 Nº 3 NOPS Braçadeira de ponta/interruptor OFF de tensão rápida LS117 SOL108
E-941 Nº 4 LS125 SOL112
E-912 Nº 1 LS102 SOL101

E-922 Nº 2 LS110 SOL105
OPS Braçadeira da borda traseira Interruptor ON
E-932 Nº 3 LS118 SOL109
E-942 Nº 4 LS126 SOL113
E-913 Nº 1 LS103 SOL101

E-923 Nº 2 LS111 SOL105
OPS Interruptor OFF da braçadeira da extremidade traseira
E-933 Nº 3 LS119 SOL109
E-943 Nº 4 LS127 SOL113
E-914 Nº 1 LS104 SOL102

E-924 Nº 2 OPS LS112 SOL106
Interruptor ON do rolo de fixação da placa
E-934 Nº 3 (Mais baixo) LS120 SOL110
E-944 Nº 4 LS128 SOL114
E-915 Nº 1 LS105 SOL102

Interruptor OFF do rolo de fixação da placa
E-935 Nº 3 (Mais baixo) LS121 SOL110
E-945 Nº 4 LS129 SOL114
E-916 Nº 1 LS106 SOL103

Placa empurrando o interruptor ON da lâmina
E-936 Nº 3 (Superior) LS122 SOL111
E-946 Nº 4 LS130 SOL115
E-917 Nº 1 LS107 SOL103

Placa empurrando o interruptor OFF da lâmina
E-937 Nº 3 (Superior) LS123 SOL111
E-947 Nº 4 LS131 SOL115
9-3
(2) Procedimentos para encontrar a

causa Quando ocorre um problema que não seja durante o processo RPC e o visor não desaparece mesmo
quando o botão ON/OFF é pressionado, a causa é o ajuste incorreto da posição do interruptor ou a fiação
danificada.
Quando o cilindro de ar opera (mecanismo mecânico OK), mas o processo automático para.
Procedimento de verificação Resultado Causa, contramedida
A placa I/DA ou I/DB está danificada, portanto,

1. Verifique se o interruptor do cilindro de ar liga/ Mudanças.
desliga (a lâmpada acende/apaga) como resultado substitua-a.
do erro.
Não muda. Faça o procedimento de verificação 2.
Posição de ajuste Faça o ajuste de posição do interruptor do

incorreta cilindro de ar novamente.
2. Verifique se o interruptor do cilindro de ar está na A velocidade de operação do cilindro de ar parece
posição correta. A posição de ajuste ser lenta. Reajuste o controlador de velocidade. Se
está correta. a velocidade de operação estiver correta, faça o
procedimento de verificação 3.
O comprimento do curso do cilindro de ar não está

3. Solte a fixação do interruptor do cilindro de ar correto. Reajuste o mecanismo. Outra causa pode
Liga. (Eletronicamente
parafuso e mova o interruptor do cilindro de ar na ser que o tempo de parada não está correto,
OK)
ranhura e verifique se o interruptor liga. portanto faça os procedimentos de verificação em
.
Não liga. Faça o procedimento de verificação 4.
4. Verifique a fiação de cada seção usando o programa O interruptor do cilindro de ar está danificado,
A fiação está OK.
de verificação de entrada ou o programa de então substitua-o.
verificação de saída. A fiação está danificada. Conserte a fiação danificada.
Quando o processo automático é interrompido sem o funcionamento do cilindro de ar. (Problema mecânico)
1. Opere o cilindro de ar com problema Movimentos. Faça os procedimentos de verificação em .

usando o programa de serviço (modo
manual). [ 9-6 Programa de serviço] Não se move. Faça o procedimento de verificação 2.
2. Verifique se o LED de verificação na placa I/DA Luzes. Faça o procedimento de verificação 3.

ou na placa I/DB acende. A placa I/DA ou I/DB está danificada, portanto,
[ 9-4 Válvula de ar] Não acende.
substitua-a.
Liga. Faça o procedimento de verificação 4.

3. Verifique se a válvula de ar liga.
Não liga. Verifique a fiação. Se estiver OK, a válvula está
danificada, então substitua-a.
Normal Verifique se há danos ou vazamentos na

tubulação de ar.
4. Verifique a pressão do ar.
Baixo Ajuste a pressão do ar para ser a pressão
adequada.
Quando o cilindro de ar opera (mecanismo mecânico OK), mas o tempo de parada não está correto.
Há um problema com
todas as unidades. Faça o procedimento de verificação 2.
1. Verifique se há algum problema com todas as É o ajuste incorreto do sensor do detector

unidades.
Há um problema com de ponto 0 do cilindro da placa.
uma única unidade. Então reajuste. [ 9-3 Sensor de detector de
ponto 0 do cilindro da placa]
Pode haver um problema com o motor do freio de

Normal
2. Verifique o ajuste do ponto 0 do encoder. acionamento. Verifique o movimento do freio.
[ 11-1 Ajuste do codificador]
Ajuste incorreto Faça o ajuste do ponto 0 novamente.
9-4
9-3 Sensor de detector de ponto 0 do cilindro da placa

O sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa é montado no lado não operacional de cada unidade. Este sensor
define o tempo padrão de cada operação no processo RPC. Quando a operação RPC começar, primeiro a prensa
começará a girar a 3.000 SPH. Neste momento, o tempo em que o sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa é
ligado é o tempo padrão da unidade. Portanto, se este ajuste de sincronismo do sensor não for feito corretamente, haverá
uma lacuna no sincronismo para cada operação daquela unidade e a operação não poderá ser realizada corretamente.
Se o problema ocorrer porque o tempo de parada não está correto, consulte a tabela abaixo e verifique o tempo de ajuste.
Além disso, se o erro "E-9n8" (n: No. da unidade) for indicado, verifique a entrada usando o seguinte procedimento.
[Verificando o tempo de entrada e ajuste]

Quando o sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa for LIGADO, os LEDs CS7 a CS10 na placa I/DB acenderão.
Quando o tempo ON é igual ao da tabela abaixo, arrastando a impressora para frente, o tempo é ajustado adequadamente
se os LEDs de verificação na placa I/DB forem alterados de OFF para ON.
Também o micro ajuste do sincronismo deve ser feito na posição de contato da lâmina. [ RYOBI 522GE.
Manual de Serviço 524GE]
E quando o LED não liga mesmo que a impressora tenha girado 1 volta completa, há um problema com o sensor ou a
fiação. Portanto, encontre a causa usando o programa de verificação de entrada e saída.
Ao conectar o fio de sinal do sensor e o fio No.56 (0V) em um curto-circuito, a entrada será feita. Neste momento, tome
cuidado para não conectar o fio de sinal ou o fio nº 56 ao fio nº 54 (+12V) em curto-circuito. Se conectá-los em curto-
circuito, a placa I/DB será danificada.
Tempo de início de sessão da unidade fio de sinal Poder
Nº 1 CS7 66° VH14-6 (500)

No.2 CS8 74° VH14-5 (501)
Base do terminal da caixa de controle (54, 56)
No.3 CS9 74° VH14-4 (502)
Nº 4 CS10 74° VH14-3 (503)
E se a posição de montagem e o ajuste do sensor do detector de ponto 0 do cilindro da placa não estiverem corretos, o
sensor pode não ligar ao ajustar o registro lateral. Então, por favor, tenha cuidado.
9-5
9-4 Válvula de ar 1)
Verificação da operação
Ao ligar/desligar forçadamente cada válvula de ar do RPC, consulte o seguinte procedimento.
Use a função ON/OFF forçada no programa de serviço. [ 9-6 Programa de serviço]

Use o programa de verificação de saída. [15-1 Procedimento]
Pressione os botões em cada válvula. (Os botões estão localizados na parte frontal superior do corpo da válvula.)
2) LED de verificação Os
LEDs de verificação para cada saída de válvula de ar são montados na placa I/DA e na placa I/DB.
Placa I/DA......... Para a primeira e quarta unidades
Placa I/DB ........ Para a segunda e terceira unidades
Quando o sinal de saída para a válvula de ar está LIGADO, esses LEDs acendem e os cilindros de ar pressionam.
9-5 Relé de conexão do circuito de segurança O

ponto de contato do relé de conexão do circuito de segurança é 923 923
LS52 LS52 I/DA BORAD I/DA BORAD
conectado ao ponto de contato do interruptor da tampa traseira 945 945
LS43 LS43
de segurança em cada unidade no circuito de segurança em 946 946 R125 R125
LS55 LS55
paralelo. Durante o processo de RPC, o interruptor da unidade 947 947
LS37 LS37
selecionada será LIGADO. Quando a tampa traseira de segurança 948 948
for aberta durante o processo RPC, encontre a causa do problema

LS46 LS46
949 949
usando o seguinte procedimento se o relé do circuito de

LS50 LS50 I/DB BORAD I/DB BORAD
952 952
segurança MS100 desligar e o processo parar. 953 953

LS49 LS49 R127 R127
LS56 LS56
Além disso, quando a lâmpada da unidade acende, exceto durante o 956 956
LS39 LS39 R124 R124

processo RPC, a mensagem de erro "E-901" é exibida se o MS100 não 960 960
puder ser desligado. A causa disso é incor LS41 LS41 I/DA BORAD I/DA BORAD
961 961
ajuste correto do interruptor da tampa traseira de segurança, danos à 962 962

LS42 LS42
fiação ou ponto de contato do relé de conexão do circuito de segurança. 963 963

LS44 LS44
Verifique para descobrir qual é a causa. 964 964

LS51 LS51
LS48 LS48
I/DB BORAD I/DB BORAD
965 965
LS47 LS47 R126 R126
924 924
1) Verificação do relé de conexão do circuito de segurança

Se o relé da unidade operacional for LIGADO durante o processo RPC, a saída do relé é normal. Verifique com os LEDs de verificação
na placa I/DA ou na placa I/DB.
Placa I/DA......... Para a primeira unidade (R124), Para a quarta unidade (R127)
Placa I/DB ........ Para a segunda unidade (R125), Para a terceira unidade (R126)
2) Verificação do circuito de segurança

Inicie o grupo de programa de verificação de saída 15 e 17. [ 15-1 1) Procedimento inicial]
Depois que ele começar a operar, quando o relé da unidade de verificação for LIGADO enquanto sua tampa traseira de segurança
estiver aberta, o programa julgará a fiação do circuito de segurança e do relé como OK se o relé MS100 estiver LIGADO. Se ele não ligar
ou estiver ligado continuamente, encontre a causa do problema usando o diagrama do circuito de segurança.
9-6
9-6 Programa de serviço

Esta impressora possui um programa de serviço integrado para ajuste de RPC e operação de manutenção. Quando este programa começar a operar,
as 3 funções a seguir serão operadas ao mesmo tempo.
Função ON/OFF forçada do cilindro de ar (modo manual)
Função de comutação da lâmpada de indicação montada em placa
Função de verificação do codificador (indicação de tempo)
1) Procedimento de início do programa Gire a
chave DIP DS2-1 na placa I/DA de OFF para ON depois de ligar a energia. Antes de ligar a energia, o programa não
será iniciado, mesmo se for ligado.

DESLIGADO
4
3
124
3
12
2) Procedimento de conclusão do programa Gire a

chave DIP DS2-1 na placa I/DA de ON para OFF.
3) Função LIGA/DESLIGA forçada do cilindro de ar Ao
pressionar cada botão na seção de tinta, montagem da placa/remoção do painel de operação, a válvula será LIGADA. Ao pressioná-lo novamente, ele
desligará. O botão que corresponde a cada cilindro de ar é dado no

ilustração abaixo.
Placa empurrando o cilindro de ar da lâmina

Cilindro de ar da braçadeira da extremidade traseira
Braçadeira de ponta/cilindro de ar
Placa segurando o cilindro de ar do rolo
de tensão rápida
4) Função de comutação da lâmpada de indicação montada em placa
A lâmpada de indicação montada na placa pode ser forçada a LIGAR ou DESLIGAR. Isso permite que a operação de remoção da placa seja verificada
na condição de que não haja placa no cilindro.
Além disso, a operação de carregamento da placa pode ser verificada mesmo quando há uma placa no cilindro da placa.
Quando desejar que a lâmpada indicadora montada na placa acenda ..............Pressione o botão de remoção da placa.
Quando desejar que a lâmpada indicadora montada na placa esteja DESLIGADA ........Pressione o botão de carregamento da placa.
5) Função de verificação do codificador (indicação de tempo)
Se o codificador funciona corretamente ou não pode ser verificado. O codificador está normal na seguinte condição. Ao girar a prensa pela operação de
avanço lento, o valor numérico exibido no painel de operação da seção do alimentador será aumentado e, na direção inversa, o valor numérico será
reduzido. E ao passar do grau 0, o valor volta para "1".
Se a posição do ponto 0 do codificador for diferente da posição do ponto 0 da placa de sincronização na impressora, faça o ajuste do ponto 0 do
codificador. [ 11-1 Ajuste do codificador]
Além disso, se parar no tempo seguinte durante o processo RPC, a precisão da parada é normal.
Valor de exibição do painel de operação da seção do alimentador
Quando a carga da placa começa 16 (rastejar para a frente) / 18 (rastejar para trás)
Quando a carga da placa é concluída 309
Quando a remoção da placa começa 254 (rastejar para a frente) / 256 (rastejar para trás)
Quando a remoção da placa estiver concluída 69
9-7
Capítulo 10 Circuito do Motor CA

10-1 Cada valor de configuração do relé térmico do motor
Cada circuito do motor possui um relé térmico montado. Isso protege o motor contra sobrecorrente, portanto, não
altere o valor de configuração.
Relé relé Valor de

Nome do motor Reiniciar o sistema
térmico magnético configuração
MS7
CV7 Motor de elevação do alimentador 0,75A Manual
MS8
TH11 MS11 Motor alimentador de fita de sucção 2.4A Automático
CV24 Motor da bomba MS24 3.8A Automático
CV25 MS25 Motor do dispositivo anti-ondulação (Opção) 0,67A MS32 Automático
TH32 Motor de pulverização 0,67A Automático
10-2 Programa de lubrificação contínua para a fábrica

Quando a prensa é montada na fábrica, este programa é usado para operar o motor de lubrificação intermitentemente para
fornecer o óleo por todos os tubos de lubrificação.
Ligue a alimentação da prensa enquanto pressiona o botão da bomba (PB7) e o botão de vácuo (PB9) no painel de
operação da seção do alimentador.
2) Função
O motor de lubrificação começa a cada 10 segundos e continua a fornecer o óleo até que a alimentação da prensa seja
desligada.
Neste momento, as outras funções podem ser operadas.
10-1
10-3 Ajuste do freio do motor da talha do alimentador
Retificador
Prato de suporte
(b)
placa de freio
parafuso prisioneiro
(uma)
(c)
Mola de suporte
Folga
0,15-0,25 mm
Quando a folga entre o núcleo fixo (a) e o núcleo móvel (b) aumentar devido ao desgaste, ajuste seguindo o
procedimento abaixo.
Ajuste a folga para 0,15-0,25 mm apertando a porca hexagonal (c) uniformemente. Ajuste-o para que a diferença
entre a folga máxima e a folga mínima seja inferior a 0,05 mm.
E se a folga for superior a 0,4 mm, isso causará uma operação ruim e a liberação impossível do freio.
10-2
10-4 Diferenças elétricas entre as prensas de 50 Hz e 60 Hz O estabilizador para a

lâmpada fluorescente e a fiação do solenoide da embreagem do alimentador (SOL15) é diferente dependendo da
frequência da fonte de alimentação. Portanto, tenha cuidado ao enviar a impressora para uma área de frequência diferente.
1) Lâmpada fluorescente da seção de entrega
Substitua o próprio conjunto de lâmpadas fluorescentes.
Para pressionamentos de 50Hz..............955 11 019 Para
pressionamentos de 60Hz..............955 11 020
2) Solenóide da embreagem do alimentador
A fiação do solenóide da embreagem do alimentador (SOL15) é mostrada na ilustração abaixo.
[Para pressionamentos de 50 Hz]
5
YEL
Para a placa I/DA
GRY
SOL15
VERMELHO
S1
Fita isolante
[Para pressionamentos de 60 Hz]
Fita isolante
YEL
GRY 5
SOL15 Para a placa I/DA
VERMELHO
S1
10-3
Capítulo 11 Tempo
Capítulo 11 Tempo
11-1 Ajuste do codificador
PT (Codificador)
O encoder é montado no lado de operação da primeira unidade. A verificação do funcionamento do encoder é feita pela verificação
da entrada de interrupção dos LEDs IR0 a IR4 na placa I/DA.
[placa I/DA]
IR7 IR5 IR3 IR1
IR6 IR4 IR2 IR0
Sinal de interrupção A condição em que o LED acende

IR0 Fase Z do encoder ON
IR1 Fase A do codificador LIGADA
IR2 Fase A do codificador DESLIGADA
IR3 Fase B do codificador ON

IR4 Fase B do encoder OFF
O ajuste do encoder é feito usando o programa de ajuste da fase Z do encoder.

1) Procedimento de início do programa
Desligue a energia.
Ligue a energia enquanto pressiona o botão de mudança de tamanho de papel (PB11) no painel de operação da seção do
alimentador.
2) Procedimento de ajuste Pare

a prensa em 0° na placa de sincronismo.
Gire o eixo do encoder e fixe-o na posição que soa o buzzer do painel de operação da seção de descarga. Neste momento, o
LED IR0 de verificação da entrada de interrupção na placa I/DA acende.
3) Procedimento de finalização do
programa Desligue a energia uma vez e ligue-a novamente.
11-1
Capítulo 11 Tempo
11-2 Tempo de operação de cada peça

A detecção de papel girado e a detecção de folha dupla são executadas quando a placa de temporização gira 285°.
Além disso, as operações ON/OFF da placa, blanqueta e cilindros de impressão e o rolo formador de tinta são executados no tempo
listado abaixo.
1) Processo para entrar no status de impressão
Tempo 285° 328° 58° 103° 137° 190° 267°
Cilindro de Cilindro de
Detecta o papel placa da primeira Rolo de forma de blanqueta da primeira

1ª rotação tinta da segunda unidade LIGADO
normalmente. unidade - cilindro de manta unidade - cilindro de impressão
EM EM
Cilindro da placa Cilindro de
da segunda unidade cobertura da segunda

2ª rotação
- cilindro da manta unidade - cilindro de impressão
EM EM
3ª rotação
4ª rotação
Cilindro de
Rolo de tinta placa de terceira

5ª rotação
da terceira unidade LIGADO unidade - cilindro de manta
EM
Cilindro de Cilindro de
Rolo formador de blanqueta de terceira placa da quarta

6ª rotação
tinta da quarta unidade LIGADO unidade - cilindro de impressão unidade - cilindro de manta
EM EM
Cilindro de
blanqueta da quarta
7ª rotação
unidade - cilindro de impressão
EM
8ª rotação
(Nota) 1. Quando o papel chega na camada frontal (a aproximadamente 265°), a tinta forma os rolos na primeira
unidade ligar.
2. O cilindro automático LIGADO e o rolo formador automático LIGADO podem ser feitos apenas durante a rotação do motor
de acionamento e a operação de giro e abertura frontal.
11-2
Capítulo 11 Tempo
2) Processo para sair do status de impressão
Tempo 285° 328° 58° 103° 137° 190° 267°
Rolo formador
Detecta papel inclinado,
de tinta da primeira unidade
alimentação de folha dupla e quebra
1ª rotação DESLIGADO, cilindro de blanqueta
de alimentação de papel.
- cilindro de impressão
DESLIGADO
Rolo formador de tinta

Cilindro de
da segunda unidade DESLIGADO,
placa da primeira unidade -
2ª rotação cilindro de blanqueta - cilindro de
cilindro de manta
impressão
DESLIGADO
DESLIGADO
Cilindro da placa da
segunda unidade - cilindro

3ª rotação
da manta
DESLIGADO
4ª rotação
5ª rotação
Rolo formador de
terceira unidade
tinta da terceira unidade
cilindro de placa – cilindro
6ª rotação DESLIGADO, cilindro de blanqueta
de manta
- cilindro de impressão
DESLIGADO
DESLIGADO
Cilindro de blanqueta Cilindro de placa
da quarta unidade - cilindro de Rolo formador de da quarta unidade - cilindro

7ª rotação
impressão tinta da quarta unidade DESLIGADO de manta
DESLIGADO DESLIGADO
8ª rotação
11-3
Capítulo 12 Seção de controle de limpeza do rolo de tinta/manta (opcional)

12-1 Estrutura A
placa I/DA está localizada na lateral da caixa de controle sob o painel de operação da seção do alimentador, e a
placa I/DB está localizada na lateral da porta da caixa de controle sob o painel de operação da seção do alimentador.
Para a placa da CPU
FC6 FC28
Painel inicial de limpeza
Solução FC17 FC24 FC20
de limpeza e automática do dispositivo de
VH13
tanque de água limpeza

placa I/DA placa I/DB
55B (24V) DC15 FC18
FC31 FC16 FC33 FC25
55B (24V)
54 (12V) 54 (12V)
Base do terminal Painel de operação
56 (0V) 56 (0V) caixa
da caixa de controle
caixa terminal OPS da seção de entrega
de terminais NOPS
(OPS)
55B (24V)
Unidade de Válvula de No.1 - No.3 Válvula Válvula

Acessório de limpeza Pano de
do rolo de tinta solução de válvula de água de solução de água de
limpeza de cobertores limpeza sensor
Válvula ON/OFF Válvula ON/OFF limpeza de rolo para limpeza do detector usado de limpeza limpeza do
de tinta nº 1 - nº 3 rolo de tinta de rolo de tinta nº 4 rolo de tinta nº 4
SOL142 SOL138 SOL130 SOL134 PH100 SOL133 SOL137

SOL143 SOL139 SOL131 SOL135 PH101
SOL144 SOL140 SOL132 SOL136 PH102
SOL145 SOL141 PH103
12-1
12-2 Procedimento de configuração de parâmetros

1) Número do parâmetro e parâmetro de configuração
Para a limpeza da blanqueta e da limpeza do rolo de tinta, existem parâmetros para controle. Cada parâmetro tem um número
de parâmetro.
A relação entre o número do parâmetro e o parâmetro de configuração é mostrada abaixo.
Número do Configuração Valor de configuração quando

Observação
Configurando o conteúdo
parâmetro área a impressora é enviada
O
Número do programa de limpeza do cada Limpeza
0 1–9 5 operador
cobertor unidade de cobertor
pode definir.
O
Pulverize a solução de limpeza 3-9 A cada 1 cada Limpeza do
1 7 vezes operador
várias vezes vezes segundo unidade rolo de tinta
pode definir.
Pulverização de água número de 0–9 A cada 1 cada Limpeza do

2 2 vezes
vezes vezes segundo unidade rolo de tinta
A cada
Tempo de pulverização da solução de 0,02 - 2 Limpeza do
3 0,12 segundos 0,02
limpeza segundos rolo de tinta
segundos
A cada
0,02 - 2 Limpeza do
4 Tempo de pulverização de água 0,12 segundos 0,02
segundos rolo de tinta
segundos
Tempo de intervalo da solução de 1 - 30 A cada 1 Limpeza do

5 12 segundos
limpeza e pulverização de água segundos segundo rolo de tinta
Acessório de limpeza do rolo de tinta 1 - 30 A cada 1 Limpeza do

6 20 segundos
ON time segundos segundo rolo de tinta
1 - 60 A cada 1 Limpeza do
7 Hora de término 30 segundos
segundos segundo rolo de tinta
Spray manual de solução de limpeza programa Limpeza do

8
de serviço rolo de tinta
programa Limpeza do
9 Pulverizador manual de água
de serviço rolo de tinta
Unidade de limpeza de cobertores Serviço Limpeza

uma
LIGADO DESLIGADO
programa de cobertor
Rolo de tinta/
b Estágio inicial do parâmetro limpeza de
manta
(Nota) 1. A configuração do parâmetro só pode ser feita enquanto a impressora estiver parada.
2. Ao definir o número do parâmetro como "b" e pressionar o botão de reinicialização no painel do contador por
mais de 5 segundos, o parâmetro muda para o valor de envio de fábrica.
12-2
2) Procedimento de configuração de
parâmetro Ao definir o DS2-3 na placa I/DA para ON enquanto a impressora está parada, a impressora entrará no modo de configuração
de parâmetro. (Para o número do programa de limpeza e o número de pulverizações da solução de limpeza, a impressora entrará no
modo de configuração de parâmetros mesmo pressionando o botão de início da limpeza do rolo de tinta e o botão de início da limpeza
da manta por 5 segundos.)
O número do parâmetro, o valor de configuração do parâmetro e o número da unidade são exibidos no contador/painel do monitor OK.
(Nota) O número da unidade é exibido em cada parâmetro de configuração da unidade.

Altere o número do parâmetro usando o botão de definição do número do parâmetro de limpeza.
Altere o valor de configuração do parâmetro usando o botão de alteração do valor de configuração.
Ao alterar os demais parâmetros, repita os passos e .
Depois de terminar todas as configurações, desative o DS2-3 na placa I/DA.
[Contador/Painel do monitor OK]

Número de unidade
Parâmetro de limpeza
número
Botão de definição do número

do parâmetro de limpeza
Botão de alteração do valor de configuração Valor de configuração do parâmetro
12-3
12-3 Operação de limpeza do rolo de tinta

1) Solução de limpeza e lâmpada de advertência de água
Se o nível da solução de limpeza ou da água nos tanques estiver baixo, a lâmpada acenderá e a limpeza do rolo de tinta
não pode ser feito.
(Nota) Esta lâmpada é usada tanto para a solução de limpeza quanto para a água. Quando esta lâmpada acende, a solução de limpeza ou a
água está baixa. Portanto, verifique ambos.
[Limpeza do painel inicial]
Solução de limpeza/
lâmpada de aviso de água
2) Modo de serviço de limpeza
(1) Pulverização forçada de solução de limpeza e água para cada unidade
Esta função é usada para remover qualquer ar preso na solução de limpeza e nas mangueiras de água ao instalar a prensa.
[Procedimento]

Defina o DS2-3 na placa I/DA para ON.
Defina a exibição do contador definido para cada unidade para "8" (spray manual de solução de limpeza) ou "9" (spray manual de
água) pressionando o botão de configuração do contador no painel do monitor contador/OK.
Ao pressionar cada botão de seleção de unidade no painel de início de limpeza, a pulverização forçada de solução de limpeza ou
água será feita apenas no número de vezes que o botão for pressionado.
(2) Acessório de limpeza do rolo de tinta ON/OFF em cada unidade Esta
função é usada para ajustar o acessório de limpeza do rolo de tinta, etc.
[Procedimento]

Ao ligar o botão do rolo do bebedouro "|" em cada painel de operação da seção de água da unidade, o acessório de limpeza do rolo
de tinta estará LIGADO. Ao pressioná-lo novamente, o acessório de limpeza do rolo de tinta será DESLIGADO.
(3) Finalizando o modo de serviço de limpeza
[Procedimento]
Defina o DS2-3 na placa I/DA para OFF.
(Nota) Mesmo ao ligar a impressora depois de definir o DS2-3 para ON, a impressora não entrará no modo
modo de serviço de limpeza.
12-4
3) Tabela de tempo de limpeza do rolo de tinta
(1) Ilustração
PRESSIONE
PARAR
3.000RPH
LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO FINALIZAR
T5
Bn
T2
1
Um
T3
8.000RPH
2
T3
T1
1 T4
seg.
3
LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO COMEÇAR
3.000RPH
LIGAR
VELOCIDADE
CONDUÇÃO
PRESSIONE
DE LIMPEZA
BOTÃOTINTA
ROLO
DE
DO
INÍCIO
DE LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO
INICIAÇÃO
LÂMPADA
DE BOMBA
1,2 LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO
(SOL130,131,132,133)
SOLUÇÃO
BICO
DE LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO
(SOL134,135,136,137)
BOCAL
ÁGUA
DE LIMPEZA
TINTA
ROLO
DE
DO
(SOL138,139,140,141)
ACESSÓRIO
LÂMINA
DE
(Nota) T1: Tempo de pulverização da solução de limpeza (0,02 - 2 segundos) An: Número de pulverizações da solução de limpeza (3 - 9 vezes)
T2: Tempo de pulverização de água (0,02 - 2 segundos) Bn: Pulverização de água número de vezes (0 - 9 vezes)
T3: Tempo de intervalo de pulverização (1 - 30 segundos)
T4: Tempo de ativação do acessório de limpeza do rolo de tinta
(1 - 30 segundos)
T5: Tempo final (1 - 60 segundos)

12-5
(2) Solução de limpeza e operação de pulverização de água
Tempo de intervalo de pulverização Tempo de intervalo de pulverização
BOMBA LIGADA BOMBA DESLIGADA BOMBA LIGADA BOMBA DESLIGADA
tempo de pulverização tempo de pulverização
(T1 ou T2) 500ms (T1 ou T2) 500ms
3 seg. 3 seg.
Nº 1 UNIDADE
Nº 2 UNIDADE
Nº 3 UNIDADE
(Nota) 1. O primeiro intervalo de pulverização é o tempo de ativação do acessório de limpeza do rolo de tinta.
2. O intervalo de pulverização é alterado alterando o valor de configuração. a) Quando o valor de
ajuste do intervalo de pulverização 3 seg. + (tempo de pulverização + 500ms) x unidade selecionada
número
Intervalo de pulverização = Valor de configuração do intervalo de pulverização
b) Quando o valor de configuração do intervalo de pulverização < 3 seg. + (tempo de pulverização + 500ms) x unidade selecionada
número
Intervalo de pulverização = 3 seg. + (tempo de pulverização + 500ms) x selecione o número da unidade
(3) Operação da bomba
BOMBA LIGADA BOMBA DESLIGADA
BOMBA1
(Soluçao de limpeza)
BOMBA2
(Água)
100ms 100ms
12-6
(4) Diagrama de fiação para o tanque de limpeza do rolo de tinta

O tanque de limpeza do rolo de tinta é montado sob o degrau no lado da operação.
-8 -7 -5 -6 -3 -4 -1 -2
VH13
PLACA I/DA
55B 55B 113 118 112 118

1141 1140
CN (BC1)
4 3 7 8 1 2 5 6
2 1 1 2 1 2 3 1 2 3
SOL SOL
151 150
LS149 LS148
SOLUÇÃO DE LIMPEZA DE ROLO DE TINTA/TANQUE DE ÁGUA
VH13
Número do pino Nome O sinal Linha
1 Interruptor de nível de solução de limpeza LS148 112
2 L1 L1 118
3 Interruptor de bóia de água de limpeza LS149 113
4 L1 L1 118
5 +24VB +24VB 55B
6 Válvula da bomba de alimentação da solução de limpeza do rolo de tinta SOL150 1140A
7 +24VB +24VB 55B
8 Válvula da bomba de abastecimento de água para limpeza do rolo de tinta SOL151 1141A
CN (BC1)
Número do pino Nome O sinal Linha
1 Interruptor de bóia de água de limpeza LS149 113
2 L1 L1 118
3 +24VB +24VB 55B
4 Válvula da bomba de abastecimento de água para limpeza do rolo de tinta SOL151 1141A
5 Interruptor de nível de solução de limpeza LS148 112
6 L1 L1 118
7 +24VB +24VB 55B
8 Válvula da bomba de alimentação da solução de limpeza do rolo de tinta SOL150 1140A
12-7
12-4 Operação de limpeza do cobertor

1) Conteúdo do programa de limpeza de mantas
A relação entre o parâmetro de limpeza da manta e a unidade de limpeza da manta ON/OFF é mostrada
na lista abaixo.
Parâmetro de limpeza 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tempo de contato do
pano de limpeza na manta 484848484848484848
(segundos)
Número de vezes de contato
do pano de limpeza na manta 2 2 2 4 2 6 2 8 2 10 2 12 2 14 2 16 2 18
2) Lâmpada de aviso de pano de limpeza usado Quando
houver apenas uma pequena quantidade de pano de limpeza novo na unidade selecionada, a lâmpada acenderá e a limpeza do cobertor não
poderá ser feita. Quando esta lâmpada acende, a lâmpada do botão de seleção da unidade para a unidade na qual há apenas uma pequena
quantidade de pano de limpeza novo pisca.
A lâmpada acenderá também quando o fio do sensor do detector de pano de limpeza usado da unidade de limpeza for desconectado.
[Limpeza do painel inicial]
Lâmpada do botão de seleção de unidade
Lâmpada de aviso de pano de
limpeza usado
3) Modo de serviço de limpeza
(1) LIGAR/DESLIGAR forçado da unidade de limpeza da manta para cada unidade
Esta função é usada para ajustar a pressão entre a unidade de limpeza da manta e a manta.
[Procedimento]

Defina a exibição do contador definido para cada unidade como “a” pressionando o botão de configuração do contador no painel do
monitor contador/OK.
Ao pressionar cada botão de seleção de unidade no painel de início da limpeza, a unidade de limpeza da manta entrará em contato
com a manta. Ao pressioná-lo novamente, a unidade se separará da manta.
(2) Finalizando o modo de serviço de limpeza
[Procedimento]
Defina o DS2-3 na placa I/DA para OFF.
(Nota) Mesmo ao ligar a impressora depois de definir o DS2-3 para ON, a impressora não entrará no modo
modo de serviço de limpeza.

12-8
4) Gráfico de tempo de limpeza do cobertor
PRESSIONE
PARAR
COBERTORES
LIMPEZA
DE FINALIZAR
vezes*
X
1segundo.
seg.
8
1segundo.
vezes
2
seg.
4
3.000RPH
COBERTORES
LIMPEZA
DE COMEÇAR
LIGAR
VELOCIDADE
CONDUÇÃO
PRESSIONE
DE COBERTORES
LIMPEZA
DE BOTÃO
INÍCIO
DE COBERTORES
LIMPEZA
DE INICIAÇÃO
LÂMPADA
DE UNIDADE
LIMPEZA
DE (SOL142,143,144,145)
VÁLVULA
OFF
ON/
AR
DE
(Nota) * : X será diferente dependendo do número do programa que foi selecionado para cada unidade.
[Relação entre o número do programa e X 1) Conteúdo do programa de limpeza da manta]
12-9
12-5 Operação contínua

A limpeza do rolo de tinta e da manta podem ser feitas continuamente.
1) Ao pressionar o botão de início da limpeza do cobertor, pressione o botão de início da limpeza do rolo de tinta nessa ordem.
Operação
contínua
Limpeza de cobertor
Após a conclusão da limpeza do cobertor, a

limpeza do rolo de tinta começa em breve.
Limpeza do rolo de tinta
FIM
2) Ao pressionar o botão de início da limpeza do rolo de tinta, pressione o botão de início da limpeza do cobertor nessa ordem.
Operação
contínua
Limpeza do rolo de tinta
Após a conclusão da limpeza do rolo de tinta, a

limpeza do cobertor começa em breve.
Limpeza de cobertor
FIM
12-10
12-6 Solução de problemas

1) Limpeza do rolo de tinta
Dificuldade Causa
Mesmo que haja solução de limpeza no tanque de

limpeza do rolo de tinta, a lâmpada de advertência da Isso pode ser causado por problemas com a chave flutuante da solução de limpeza no tanque
solução de limpeza no painel de início da limpeza de limpeza do rolo de tinta ou problemas com a fiação ou algum outro problema.
acende.
Mesmo que haja água no tanque de limpeza do rolo

Isso pode ser causado por problemas com a chave flutuante de água no tanque de limpeza
de tinta, a lâmpada de aviso de água no painel de início
do rolo de tinta ou problemas com a fiação ou algum outro problema.
da limpeza acende.
Verifique a saída da válvula da solução de limpeza pelo spray manual da solução de

limpeza. Se a válvula da solução de limpeza não ligar, embora o LED de verificação da
A solução de limpeza não é pulverizada. válvula na placa I/DA ou na placa I/DB acenda, isso pode ser causado por problemas com a
válvula da solução de limpeza ou relé de segurança contra falhas de limpeza ou problemas
com a fiação ou algum outro problema.
Verifique a saída da válvula de água pelo spray manual de água. Se a válvula de água não
ligar, embora o LED de verificação da válvula na placa I/DA ou na placa I/DB acenda, isso pode
A água não é pulverizada.
ser causado por problemas com a válvula de água ou relé de segurança contra falhas de
limpeza ou problemas com a fiação ou algum outro problema.
Se a válvula ON/OFF do acessório de limpeza do rolo de tinta não ligar, embora o LED
de verificação da válvula de ar na placa I/DA ou na placa I/DB acenda, isso pode ser causado
O acessório de limpeza do rolo de tinta não liga.
por problemas com a válvula ON/OFF do acessório de limpeza do rolo de tinta ou relé de
falha de limpeza ou problema com a fiação ou algum outro problema.
• Verifique a entrada do botão usando o programa de verificação de entrada. Se não houver

A lâmpada do botão de seleção de unidade não acende. entrada, isso pode ser causado por problemas com o botão, problemas com a fiação ou
algum outro problema.
• Verifique a saída do botão usando o programa de verificação de saída. Se a lâmpada não
A lâmpada do botão de início da limpeza não acende. acender, isso pode ser causado por problemas com a lâmpada, problemas com a fiação
ou algum outro problema.
Após a pulverização manual da solução de limpeza ou a limpeza com água, faça a

pulverização manual e verifique a saída da bomba. Se a bomba não ligar/desligar mesmo
A bomba (solução de limpeza ou água) não LIGA/
quando o LED da verificação da válvula da bomba na placa I/DA acender, isso pode ser
DESLIGA.
causado por problemas com a válvula da bomba ou com a fiação ou algum outro problema.
Os processos de limpeza terminam rapidamente ou não

seguem o valor definido. A bateria na placa da CPU pode estar fraca. Substitua a bateria.
O botão de pressão relacionado à limpeza do rolo Verifique se o fio nº 380 e o fio nº 388 na caixa de terminais NOPS estão em curto-circuito e
de tinta não está funcionando. se o pino do jumper JP2 na placa I/DA está aberto.
(Nota) Se o problema ocorrer e não for um problema com as peças ou a fiação, a causa será a placa I/DA ou I/DB
problema de placa.
12-11
2) Limpeza de cobertores
Dificuldade Causa
Mesmo que haja pano de limpeza não utilizado, a Verifique a entrada do sensor do detector de pano de limpeza usado usando o programa
lâmpada do botão de seleção de unidade no painel de verificação de entrada. Se não houver entrada, isso pode ser causado por problemas
de início de limpeza acende. com o sensor, problemas com a fiação ou algum outro problema.
Verifique a saída da unidade de limpeza do cobertor usando o modo de serviço de limpeza.

Se a unidade de limpeza não ligar, embora o LED de verificação da válvula na placa I/DA ou
A unidade de limpeza do cobertor não liga. na placa I/DB acenda, isso pode ser causado por um problema com a unidade de limpeza,
limpeza do relé de segurança (R103) na placa I/DA e a fiação ou algum outro problema. •
Verifique a entrada do botão usando o programa de verificação de entrada. Se não houver
entrada, isso pode ser causado por problemas com o botão, problemas com a fiação ou algum
A lâmpada do botão de seleção de unidade não acende. outro problema. • Verifique a saída da lâmpada usando o programa de verificação de saída.
Se a lâmpada não acender, isso pode ser causado por problemas com a lâmpada,
problemas com a fiação ou algum outro problema.
A lâmpada do botão de início da limpeza não acende.
Os processos de limpeza terminam rapidamente ou A

definido. bateria na placa da CPU pode estar fraca. Substitua a bateria. não segue o valor
O botão de pressão relacionado à limpeza do cobertor Verifique se o fio nº 380 e o fio nº 388 na caixa de terminais NOPS estão em curto-circuito e
não está funcionando. se o pino do jumper JP1 na placa I/DA está aberto.
(Nota) Se o problema ocorrer e não for um problema com as peças ou fiação, a causa será a placa I/DA ou a placa I/DB
dificuldade.
3) Programa de verificação de entrada e saída

ÿ O interruptor de flutuação da solução de limpeza e a entrada do flutuador de água também são verificados pelo profissional de verificação de entrada
grama.
ÿ A válvula de solução de limpeza e a saída da válvula de água são verificadas ao iniciar o pro de verificação de saída
grama e definir o seguinte grupo.
15-2 13) Grupo 13: Solução de limpeza do rolo de tinta e válvula de água (Opção)
ÿ O acessório de limpeza do rolo de tinta e a saída da unidade de limpeza da blanqueta na primeira e segunda unidades são verificados
ao iniciar o programa de verificação de saída e definir o seguinte grupo.
15-2 11) Grupo 11: Válvulas de ar da primeira e segunda unidades
ÿ O acessório de limpeza do rolo de tinta e a saída da unidade de limpeza da blanqueta e a saída da bomba na terceira e quarta
unidades são verificados ao iniciar o programa de verificação de saída e configurar o seguinte grupo.
15-2 12) Grupo 12: Válvulas de ar da terceira e quarta unidades, bomba de limpeza (opcional) e solenóide de descida da
mesa de saída
12-12
Capítulo 13 Pressione o programa de memorização do fator de parada
Esta impressora possui um programa embutido de memorização do fator de parada da impressora. Neste programa, o fator que interrompeu
a prensa é memorizado na memória da UCP quando a prensa é parada. O conteúdo da memória também pode ser indicado. Portanto, se a
impressora parar por algum motivo desconhecido, use isso para encontrar a causa do problema.
<Referência> A CPU memoriza o fator direto que parou a impressora enquanto a impressora está em execução.
Portanto, após a parada da prensa, o conteúdo da memória não será alterado, mesmo que outro dispositivo de segurança
acione.
1) Pressione o procedimento de indicação do fator de

parada Ao pressionar o botão de limpeza do rolete (PB10, PB912) no painel de operação da seção do alimentador ou painel de operação
da seção de entrega enquanto a impressora estiver parada, a campainha soará por 1 segundo. E enquanto pressiona continuamente, o
código do fator (número de 2 dígitos) será indicado na indicação de velocidade. Ao soltar o botão, a indicação se apagará.
(Exemplo) Ao parar a prensa usando o botão de parada de emergência (PB900) na seção de entrega op
painel de operação, “25” será indicado conforme mostrado abaixo.
X100 SPH
2) Pressione a reinicialização do código do fator de parada
Ao pressionar o botão de acionamento e executar a impressora, o código do fator de parada da impressora será redefinido.
13-1
3) Pressione a lista de códigos de fator de parada
Código Código
O sinal Nome do fator O sinal Nome do fator
do fator do fator
01 Reinicialização do primeiro estágio da CPU (interruptor de alimentação ligado) 31 Interruptor de porta de ajuste vertical LS33 No.1
Erro de entrada da CPU

02 E-5 32 Interruptor de porta de ajuste vertical LS34 No.2
(Circuito de aterramento de entrada da CPU)
03 Interruptor de alça LS29 33 Interruptor de porta de ajuste vertical LS35 No.3
04 Interruptor detector de atolamento de entrega LS4 34 Interruptor de porta de ajuste vertical LS36 No.4
05 Sensor detector de atolamento de folha PH1 35
06 Relé magnético do circuito de segurança MS100 36
07 E-2 Erro de entrada do codificador 37 Interruptor da tampa frontal LS37 No.1
08 38
09 39 LS39 No.1 interruptor da tampa traseira
10 40
11 Botão ON/OFF de rastreamento PB2 (Alimentador) 41 Interruptor da tampa frontal LS41 No.2
12 42 LS42 Interruptor da tampa do cilindro de impressão

Botão PB19 Crawl ON/OFF (No.1 OPS) No.1-No.2
13 PB22 Botão de rastreamento ON/OFF (No.1 NOPS) 43 Interruptor da tampa traseira inferior LS43 No.2
(Opção)
14 Botão PB27 Crawl ON/OFF (No.2 OPS) 44 Interruptor da tampa do tambor de transferência LS44 No.2-No.3
15 PB30 Botão de rastreamento ON/OFF (No.2 NOPS) 45 Interruptor da tampa de entrega LS45
(Opção)
16 Botão PB33 Crawl ON/OFF (No.3 OPS) 46 Interruptor da tampa inferior frontal LS46 No.3
17 PB36 Botão de rastreamento ON/OFF (No.3 NOPS) 47 Interruptor da tampa traseira LS47 No.3
(Opção)
18 Botão PB16 Crawl ON/OFF (Entrega) 48 Interruptor da tampa frontal LS48 No.4
19 49 Interruptor da tampa traseira inferior LS49 No.4
20 50 Interruptor da tampa frontal superior LS50 No.3
21 51 LS51 Interruptor da tampa do cilindro de impressão

PB5 Botão de parada de emergência (Alimentador) No.3-No.4
22 PB12 Botão de parada de emergência (No.1 OPS) 52 Interruptor da porta da seção do alimentador LS52
23 PB13 Botão de parada de emergência (No.2 OPS) 53
24 PB14 Botão de parada de emergência (No.3 OPS) 54
25 80 LS100 Grampo de borda de ataque nº 1/interruptor de

Botão de parada de emergência PB900 (Fornecimento) tensão rápida ON Grampo de borda de ataque nº 1/
LS30 Interruptor da barra de segurança nº interruptor de tensão rápida OFF
26 81 LS101
LS80 1 Interruptor da barra de segurança RPC nº
LS31 1 Interruptor da barra de segurança nº 2
27 82 Interruptor LS102 Nº 1 da braçadeira da extremidade traseira
LS81, 82 Interruptor da barra de segurança RPC nº 2 (superior, inferior)
LS32 Chave de barra de segurança nº
28 83 LS103 No.1 Braçadeira da extremidade traseira Interruptor OFF
LS83 3 Chave de barra de segurança RPC nº
LS38 3 Chave de barra de segurança nº 4
29 84 LS104 Nº 1 do rolo de fixação da placa Interruptor ON
LS84, 85 Chave de barra de segurança RPC nº 4 (superior, inferior)
30 85 LS105 No.1 interruptor de desligamento do rolo de fixação da placa
13-2
Código Código
O sinal Nome do fator O sinal Nome do fator
do fator do fator
86 LS106 No.1 placa empurrando o interruptor ON da lâmina 117 Placa LS131 nº 4 empurrando o interruptor OFF da lâmina
Botão de parada de emergência (No.1 NOPS)

87 LS107 No.1 placa empurrando o interruptor OFF da lâmina 140 PB51
(Opção)
141 Botão de parada de emergência (No.2 NOPS)

88 PB52
(Opção)
142 Botão de parada de emergência (No.3 NOPS)

89 PB53
(Opção)
Grampo de borda de ataque nº 2/interruptor de tensão
90 LS108
rápida LIGADO Grampo de borda de ataque nº 2/
interruptor de tensão rápida DESLIGADO

91 LS109
92 LS110 No.2 interruptor ON da braçadeira traseira
93 LS111 No.2 interruptor OFF da braçadeira da extremidade traseira
94 LS112 No.2 interruptor de ativação do rolo de fixação da placa
95 LS113 No.2 interruptor de desligamento do rolo de fixação da placa
96 Placa LS114 nº 2 empurrando o interruptor ON da lâmina
97 Placa LS115 nº 2 empurrando o interruptor OFF da lâmina
98
99
Grampo de borda de ataque nº 3/interruptor de tensão

100 LS116
rápida LIGADO Braçadeira de borda de ataque nº 3/
interruptor de tensão rápida DESLIGADO

101 LS117
102 LS118 Nº 3 interruptor ON da braçadeira da extremidade traseira
103 LS119 Nº 3 interruptor OFF da braçadeira da extremidade traseira
104 LS120 No.3 interruptor do rolo de fixação da placa ON
105 LS121 No.3 interruptor de desligamento do rolo de fixação da placa
106 Placa LS122 No.3 empurrando o interruptor ON da lâmina
107 Placa LS123 nº 3 empurrando o interruptor OFF da lâmina
108
109
110 LS124 Braçadeira de borda de ataque nº 4/interruptor ON de

tensão rápida
Braçadeira de borda de ataque nº 4/interruptor DESLIGADO

111 LS125
de tensão rápida
112 Interruptor LS126 nº 4 da braçadeira da extremidade traseira
113 LS127 nº 4 interruptor OFF da braçadeira da borda traseira
114 LS128 No.4 interruptor de ativação do rolo de fixação da placa
115 Interruptor OFF do rolo de suporte da placa LS129 No.4
116 Placa LS130 No.4 empurrando o interruptor ON da lâmina
13-3
Esta impressora possui um programa de verificação de entrada integrado. Ao usar este programa, cada condição de entrada
para a placa da CPU pode ser verificada facilmente pela indicação do painel e pela campainha. A indicação aparece na
indicação de velocidade do painel de operação da seção do alimentador e no contador da seção de entrega/painel do monitor OK.
14-1 Procedimento
Ao ligar a impressora depois que o DS1-3 na placa I/DA estiver ligado, a campainha soará e o programa de verificação de
entrada será iniciado.
Neste momento, as luzes da seção de indicação em cada painel serão mostradas na ilustração abaixo.
[DS1 na placa I/DA] [Painel de operação da seção do alimentador] [Contador/Painel do monitor OK]
CPO
3
4
CPI
GOLPE
1
2
SKIP-OFF Apaga
EM DESLIGADO
Apaga
<Referência> CPI (Verificando Programa para Entrada)
14-1
Ligue/desligue o interruptor que você deseja verificar. A campainha soa e o número da linha do interruptor ON ou OFF e o número dos
dados são indicados na indicação de velocidade no painel de operação da seção do alimentador. O número da linha será indicado nas
figuras da esquerda e do meio e o número dos dados na figura da direita alternadamente.
O número da linha e o número dos dados são exibidos no contador da seção de entrega/painel do monitor OK.
Quando a campainha soar e o número da linha e o número dos dados forem indicados alternadamente no painel de operação da seção
do alimentador, a entrada do interruptor para a placa da CPU está OK.
(Nota) Ao fazer a verificação de entrada do dispositivo de segurança*, o L6-D0 (relé magnético do circuito de segurança MS100)
pode ser exibido devido à combinação da entrada.
Para evitar que isso ocorra, faça a verificação de entrada com o botão de parada de emergência (PB5 ou PB900) no painel de
operação da seção do alimentador ou no painel de operação da seção de entrega pressionado.
*
: LS29 a LS32, LS37 a LS39, LS41 a LS52, LS55, LS56, LS80 a LS85, PB5, PB12 a PB14,
PB51 a PB53 (Opção), PB900
(1) Exemplo da entrada da matriz

Ao pressionar o botão ON/OFF de rastreamento PB2 (L3-D0) no painel de operação da seção do alimentador ON ou OFF, o número
de dados e o número da linha aparecerão conforme mostrado abaixo.
[Painel de operação da seção do alimentador] [Contador/Painel do monitor OK]
(Número da linha) Exibido (número de dados)

alternadamente
(Número da linha) (número de dados)
(2) Exemplo da entrada de interrupção

Quando o sinal de início da fase A (IR2) é inserido, a indicação de velocidade aparecerá conforme mostrado abaixo.
1 ficará piscando. O número de

interrupção acenderá.
3) Procedimento de acabamento
Ao terminar a verificação de entrada, desligue a alimentação da impressora. E coloque o DS1-3 na placa I/DA na posição OFF. E então, ao
ligar a impressora novamente, a impressora retornará ao programa normal.
14-2
Capítulo 15 Programa de Verificação de Saída

Esta impressora possui um programa de verificação de saída integrado.
É usado para verificar os circuitos, por exemplo, solenóides, motores e indicação de LED.
O programa de verificação de saída é dividido em 18 grupos, do grupo 1 ao grupo 18. Portanto, cada grupo listado abaixo pode ser verificado
individualmente. [15-2 Número do grupo]
ÿ Grupo 1 ................... Painel de operação da seção do alimentador e painel da chave auxiliar da seção do alimentador ÿ Grupo
2 ............... .... Monitor de alimentação de papel no painel de operação da seção do alimentador ÿ Grupo 3 .................... Cada painel
da primeira à quarta unidades ÿ Grupo 4 .... ............... Painel de operação da seção de entrega ÿ Grupo 5 ................... Contador do
contador/painel do monitor OK ÿ Grupo 6 ............ OK monitor do contador/OK painel do monitor ÿ Grupo 7 .............. .. Limpeza do
painel inicial (Opção) ÿ Grupo 8 ................... Circuito de controle do motor de acionamento ÿ Grupo 9 ............. ...... Solenóide (NOPS)
ÿ Grupo 10 ................. Motor ÿ Grupo 11............. .. Válvulas de ar da primeira e segunda unidades ÿ Grupo 12 .............. Válvulas de
ar da terceira e quarta unidades, bomba de limpeza (opcional) e mesa de entrega
solenóide de descida ÿ
Grupo 13 .............. Solução de limpeza do rolo de tinta e válvula de água (Opção) ÿ Grupo 14 ............... ..
Sinal de controle do motor hidráulico ÿ Grupo 15 .............. Saída opcional, saída extra e outros (placa I/
DA) ÿ Grupo 16 ....... .......... Linha de seleção da matriz de entrada da placa I/DA ÿ Grupo 17 .................
Saída opcional, saída extra e outros (I/DB placa) ÿ Grupo 18 ................. linha de seleção da matriz de
entrada da placa I/DB
15-1
15-1 Procedimento 1)
Procedimento inicial Ao
ligar a alimentação da impressora após o DS1-4 na placa I/DA ser definido como ON, a campainha soará e o
programa de verificação de saída será iniciado.
[DS1 na placa I/DA]
CPO
3
4
CPI
GOLPE
1
2
SKIP-OFF
EM DESLIGADO
2) Número do grupo e indicação do número de saída

No programa de verificação de saída, o número do grupo e o número da saída serão exibidos na indicação de velocidade do painel de
operação da seção do alimentador e no contador de configuração do contador/painel do monitor OK, conforme mostrado
abaixo de.
O número de saída
em cada grupo é
indicado.
Os números do grupo são indicados.
(Grupo 1 a 22)
PB45 PB44 PB43 PB42 PB41
<Referência> CPO (Verificando Programa para Saída)
3) Procedimento de alteração do número do grupo

Ao pressionar PB7 (botão da bomba) no painel de operação da seção do alimentador ou PB41 a PB45 (botão de configuração do contador)
no painel do monitor contador/OK, o número do grupo será aumentado em 1.
Ao pressionar o botão PB6 (botão ON/OFF do rolo formador de água) no painel de operação da seção do alimentador, o número do grupo
será reduzido em 1.
No entanto, dependendo do tempo ao pressionar PB6, PB7 e PB41 a PB45, o número do grupo pode não mudar no início, portanto,
continue pressionando o botão até que o número do grupo mude.
Selecione o solenóide ou o número do grupo de LEDs que você deseja verificar.
O programa de verificação de saída ligará cada solenóide ou LED em ordem.
Se um solenóide ou LED não acender, verifique o circuito usando o diagrama do circuito de saída.
5) Procedimento de acabamento
Ao finalizar a verificação de saída, desligue a alimentação da prensa. E coloque o DS1-4 na placa I/DA na posição OFF. E então, ao ligar a
impressora novamente, a impressora retornará ao pro normal
grama.
15-2
15-2 Número do grupo

Nesta seção, as indicações de grupo, nomes de peças de entrada que são usados para cada painel, linhas de seleção de entrada e
linhas de dados serão mostradas.
1) Grupo 1: Painel de operação da seção do alimentador e painel do interruptor auxiliar da seção do alimentador
Cada lâmpada do painel acende na ordem ( a ).
[Painel de operação da seção do alimentador]
PB1 PB3
L2, D3 L3, D1
LD13 LD10 LD11 LD12 LD15 LD14
PL2
PB6 PB7 PB8 PB9 PB10 PB11
PB2 L3, D5 L3, D4 L2, D5 L3, D3 L2, D4 L3, D7
PB5
L3, D0 PB4 L3, D6
LD9 LD8 LD7
L3, D2
(Nota) O LD11, LD13 e LD15 possuem as mesmas lâmpadas no outro painel. Além disso, essas lâmpadas no outro painel de operação estão
conectadas no mesmo circuito com as lâmpadas no painel de operação da seção do alimentador.
Portanto, quando as lâmpadas acima acenderem no grupo 1 do programa de verificação de saída, as lâmpadas do outro painel acenderão
ao mesmo tempo.
[Painel de interruptores auxiliares da seção do alimentador]
PL24 PL25
PB24 PB25
L5, D2 L4, D2
2) Grupo 2: Monitor de alimentação de papel no painel de operação da seção do alimentador Cada
lâmpada no monitor acende na ordem ( a ).
LD16 LD6 LD5 LD21 LD3 LD2 LD1 LD4 LD17
15-3
3) Grupo 3: Cada painel da primeira à quarta unidade
Cada lâmpada nos painéis da primeira à quarta unidade acende na ordem ( a ).

ÿ Primeira unidade
[Painel de operação da seção de água]
LD924A LD921A
PB924A PB921A
L8,D7 L8,D4
LD922A
PB923A PB922A
L8,D6 L8,D5
[Painel de operação de rastreamento, painel de parada de emergência (OPS)]
PB12 L8,D3
PB19 L8,D0
PB20 PB18
L8,D2 L8,D1
PL19
[Seção de tinta, placa de montagem/remoção do painel de operação]
LD951A
LD953A LD955A LD950A
PB905A PB907A PB902A PB100A

L9,D3 L9,D7 L9,D1 L9,D4
LD954A LD956A
PB906A PB908A PB101A

L9,D2 L9,D6 L9,D5
[Painel de operação de rastreamento, painel de parada de emergência (NOPS) (Opção)]
PB51 L12,D3
PB22 L12,D0
PB23 PB21
L12,D2 L12,D1
PL22
15-4
ÿ Segunda unidade
LD924B LD921B
PB924B PB921B
L13,D7 L13,D4
LD922B
PB923B PB922B
L13,D6 L13,D5
PB13 L13,D3
PB27 L13,D0
PB28 PB26
L13,D2 L13,D1
PL27
LD951B
LD953B LD955B LD950B
PB905B PB907B PB902B PB100B

L14,D3 L14,D7 L14,D1 L14,D4
LD954B LD956B
PB906B PB908B PB101B

L14,D2 L14,D6 L14,D5
PB52 L17,D3
PB30 L17,D0
PB31 PB29
L17,D2 L17,D1
PL30
15-5
ÿ Terceira unidade
LD924C LD921C
PB924C PB921C
L18,D7 L18,D4
LD922C
PB923C PB922C
L18,D6 L18,D5
PB14 L18,D3
PB33 L18,D0
PB34 PB32
L18,D2 L18,D1
PL33
LD951C
LD953C LD955C LD950C
PB905C PB907C PB902C PB100C

L19,D3 L19,D7 L19,D1 L19,D4
LD954C LD956C
PB906C PB908C PB101C

L19,D2 L19,D6 L19,D5
PB53 L22,D3
PB36 L22,D0
PB37 PB35
L22,D2 L22,D1
PL36
15-6
ÿ Quarta unidade
LD924D LD921D
PB924D PB921D
L23,D7 L23,D4
LD922D
PB923D PB922D
L23,D6 L23,D5
15-7
4) Grupo 4: Painel de operação da seção de entrega Cada

lâmpada no painel de operação da seção de entrega acende em ordem ( a ).
[Painel de operação de rastreamento]
PB16 L27,D0
PB17 PB15
L27,D2 L27,D1
PL16
[Painel de operação da seção de entrega]
PB900
L2,D2
PB901 L2,D3
LD940
LD944
PB909 L3,D5 LD947
PB912
LD946 L2,D4
LD948
PB911 L2,D6 LD949
PB914
LD945 L2,D1
PB910 L2,D5 PB913 L2,D0
(Nota) O LD940, LD944, LD945 e LD947 possuem as mesmas lâmpadas nos outros painéis. Além disso, essas lâmpadas nos outros
painéis de operação são conectadas nos mesmos circuitos com as lâmpadas no painel de operação da seção de entrega.
Portanto, quando as lâmpadas acima acenderem no grupo 4 do programa de verificação de saída, as lâmpadas dos outros
painéis acenderão ao mesmo tempo.
LD951D
LD953D LD955D LD950D
PB905D PB907D PB902D PB100D

L24,D3 L24,D7 L24,D1 L24,D4
LD954D LD956D
PB906D PB908D PB101D

L24,D2 L24,D6 L24,D5
15-8
5) Grupo 5: Contador do contador/painel do monitor OK

Cada lâmpada no contador do painel do monitor contador/OK acende na ordem ( a ).
LD15 LD13
LD16 LD14 LD12
LD21
PB38
LD20 L28,D3
LD19
LD961 LD960
LD18
LD17
PB45 PB44 PB43 PB42 PB41 PB40 PB39

L27,D7 L27,D6 L27,D5 L27,D4 L27,D3 L28,D5 L28,D4
LD24 LD23 LD22
(Nota) Os LED22 a LED24 possuem as mesmas lâmpadas no painel de operação da seção do alimentador. Além disso, essas
lâmpadas são conectadas nos mesmos circuitos com as lâmpadas no painel de operação da seção de entrega (OPS).
Portanto, quando as lâmpadas acima acenderem no grupo 5 do programa de verificação de saída, as lâmpadas no
painel de operação da seção do alimentador acenderão ao mesmo tempo.
6) Grupo 6: monitor OK do contador/painel do monitor OK

Cada lâmpada no monitor OK do contador/painel do monitor OK acende na ordem ( a ).
15-9
7) Grupo 7: Limpeza do painel inicial (Opção)
Cada lâmpada no painel de início de limpeza acende na ordem ( a ).
[Limpeza do painel inicial (com os dispositivos automáticos de limpeza do rolo de tinta/manta)]
LD974 LD973 LD972 LD971
PB974 PB973 PB972 PB971

L30,D4 L30,D3 L30,D2 L30,D1
LD977* LD976* LD970
LD975
PB977 PB976 PB970

L28,D1 L30,D0
LD984 LD983 LD982 LD981
PB984 PB983 PB982 PB981

L29,D4 L29,D3 L29,D2 L29,D1
LD980
LD985
PB980
L29,D0
(Nota) * : O LD976 e o LD977 não acenderão.
<Referência>
[Apenas com o dispositivo de limpeza [Apenas com o dispositivo automático

automática do rolo de tinta] de limpeza de cobertores]
15-10
8) Grupo 8: Circuito de controle do motor de

acionamento Cada sinal do circuito de controle do motor de acionamento será emitido e cada LED acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DA]
STF
O STF ligará por um momento. O motor de acionamento não gira porque o tempo em que está LIGADO é muito
baixo.
FOR
O STR ligará por um momento. O motor de acionamento não gira porque o tempo em que está LIGADO é muito
baixo.
RM/RT
O RM/RT ligará.
R41 (RES, SRA)

O R41 (RES, MRS) será LIGADO.
R4 (FREIO)
O R4 (FREIO) será LIGADO e, em seguida, o freio do motor de acionamento será LIGADO. O relé R4 (FREIO) está localizado na
caixa de força no lado não operacional da seção do alimentador.
para Tensão de ajuste de
velocidade A tensão de ajuste de velocidade de 3.000 SPH a 11.000 SPH é emitida em ordem.
[Relação entre os LEDs de verificação de velocidade (LD SP0 a LD SP4) e a tensão de saída (SP+ e SP-)
5-5 Circuito do motor de acionamento]
15-11
9) Grupo 9: Solenóide (NOPS)

Os solenóides do lado não operacional serão LIGADOS na ordem ( a ).
SOL22
SOL39
segunda unidade
canalizador de tinta
Solenóide do
SOL19 solenóide duto de tinta da

SOL27
quarta unidade
Solenóide do Solenóide do
duto de tinta da duto de tinta da
primeira unidade terceira unidade
SOL16
válvula de vácuo
SOL15 SOL17
Solenóide da embreagem Solenóide de parada de papel

do alimentador (dentro do quadro)
15-12
10) Grupo 10: Motor Cada
motor ligará na ordem ( a ).
Motor de elevação da mesa de alimentação de papel M4 para baixo
Motor de elevação da mesa de alimentação de papel M4
Motor de lubrificação M7
Motor da bomba M2 Válvula de pulverização SV
Motor de pulverização M6
Motor do dispositivo de eliminação de curvatura M3 (opcional)
(Nota) O M4 (motor de elevação da mesa de alimentação de papel) não funcionará quando o interruptor de limite superior ou inferior funcionar
mesmo durante o programa de verificação de saída.
15-13
11) Grupo 11: Válvulas de ar da primeira e segunda unidades

As válvulas de ar da primeira e segunda unidades serão LIGADAS na ordem ( a ). Além disso, o cilindro de ar ligará
na mesma ordem que a válvula de ar.
[Lado da operação]
[Lado não operacional] Não. O sinal Nome
Válvula de rolo de dosagem SOL20 No.1 Válvula
de rolo de dosagem SOL23 No.2

SOL18 No.1 válvula de rolo de forma de água
SOL102 Válvula de rolo de retenção de placa nº 1
SOL103 Válvula de lâmina de pressão de placa nº 1
SOL106 Válvula de rolo de retenção de placa nº 2 SOL107
Válvula de lâmina de pressão de placa nº 2 SOL142
Unidade de limpeza de manta nº 1 Válvula ON/OFF SOL138 Limpeza
de rolo de tinta nº 1 acessório válvula ON/OFF SOL143 Unidade de
limpeza de blanqueta nº 2 válvula ON/OFF SOL139 acessório de limpeza
do rolo de tinta nº 2 válvula ON/OFF SOL10 válvula do cilindro de placa
do cilindro da blanqueta nº 1 SOL11 válvula do cilindro de impressão do
(Observação) * : Opção cilindro da blanqueta nº 1

Válvula de rolo de forma de tinta SOL9 No.1
Válvula de braçadeira de ponta SOL101 No.1
Braçadeira de borda de ataque No.1/válvula de tensão rápida SOL104
Braçadeira de borda de ataque No.2/válvula de tensão rápida SOL105
No.2 Válvula de braçadeira de borda de cauda

Válvula de cilindro de impressão de cilindro de manta SOL14 No.2 Válvula
de cilindro de manta de placa SOL13 No.2
15-14
12) Grupo 12: Válvulas de ar da terceira e quarta unidades, bomba de limpeza (opcional) e sola rebaixadora da mesa de saída
noid
As válvulas de ar da terceira e quarta unidades, bomba de limpeza (opcional) e solenoide de descida da mesa de distribuição
serão LIGADAS na ordem ( para ). Além disso, o cilindro de ar ligará na mesma ordem que a válvula de ar.
[Lado da operação]
[Lado não operacional] Não. O sinal Nome
Válvula de rolo de dosagem SOL28 No.3

SOL110 Válvula de rolo de retenção de placa

nº 3 SOL111 Válvula de lâmina de pressão de
placa nº 3 SOL114 Válvula de rolo de retenção
de placa nº 4 SOL115 Válvula de lâmina de
pressão de placa nº 4 SOL144 Unidade de limpeza de manta
nº 3 Válvula ON/OFF SOL140 Limpeza de rolo de tinta nº 3
válvula ON/OFF do acessório SOL145 Unidade de limpeza de
blanqueta nº 4 Válvula ON/OFF SOL141 Limpeza do rolo de
tinta nº 4 válvula ON/OFF do acessório SOL30 Válvula do
(Observação) * : Opção cilindro da blanqueta da placa nº 3 SOL31 Válvula do cilindro da blanqueta nº 3
Válvula de braçadeira de ponta SOL109

No.3 Válvula de braçadeira de borda de ataque No.3 /válvula
de tensão rápida SOL108 No.
Válvula de cilindro de impressão de cilindro de manta SOL37

No.4 Válvula de cilindro de cobertura de cilindro de placa No.
15-15
13) Grupo 13: Solução de limpeza do rolo de tinta e válvula de água (Opção)
A solução de limpeza e as válvulas de água do dispositivo automático de limpeza do rolo de tinta (opcional) serão
LIGADAS na ordem ( a ).
Não. O sinal Nome
SOL130 Válvula de solução de limpeza de rolo de tinta nº 1 SOL134 Válvula
de água de limpeza de rolo de tinta nº 1 SOL135 Válvula de água de limpeza
de rolo de tinta nº 2 SOL131 Válvula de solução de limpeza de rolo de tinta
nº 2 SOL132 Válvula de solução de limpeza de rolo de tinta nº 3 SOL136
Válvula de tinta nº 3 válvula de água para limpeza de rolos SOL137 No.4
válvula de água para limpeza de rolos de tinta SOL133 No.4 válvula de
solução para limpeza de rolos de tinta
(Nota) A posição de montagem da válvula é a seguinte.
Posição de montagem da válvula Primeira e terceira unidades Segunda e quarta unidades
Lado da moldura Válvula de solução de limpeza Válvula de água de limpeza
Lado da capa Válvula de água de limpeza Válvula de solução de limpeza
15-16
14) Grupo 14: Sinal de controle do motor

hidráulico O sinal de controle do motor hidráulico será emitido e cada LED na placa I/DA acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DA]
15-17
15) Grupo 15: Saída opcional, saída extra e outros (placa I/DA)
Cada sinal na placa I/DA será emitido e cada LED acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DA]
D, S, T Sinal de temporização do detector de folha dupla O LD13 do controlador de folha será LIGADO.
BZ1 Buzzer (para a seção do alimentador) A campainha da seção do alimentador soará.
BZ3 Campainha (Extra) O LD8 do controlador de exibição será LIGADO.
15-18
16) Grupo 16: linha de seleção da matriz de entrada da placa I/DA

O sinal de linha de seleção da matriz de entrada da placa I/DA será emitido e cada LED acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DA]
17) Grupo 17: Saída opcional, saída extra e outros (placa I/DB)
Cada sinal na placa I/DB será emitido e cada LED acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DB]
15-19
18) Grupo 18: linha de seleção da matriz de entrada da placa I/DB
O sinal de linha de seleção da matriz de entrada da placa I/DB será emitido e cada LED acenderá na ordem ( a ).
[placa I/DB]
15-20

1) Explicação da indicação de erro Esta
impressora possui um programa que exibe uma mensagem de erro quando ocorre um problema.
A indicação de erro aparece na tela de operação do PCS-J/PCS-JX, no visor digital do volume de abertura da tecla do tinteiro do
painel de operação manual do tinteiro, na indicação de velocidade do painel de operação da seção do alimentador, no contador/OK
painel do monitor e na velocidade de rotação do rolo do bebedouro do painel de controle do volume de amortecimento.
[Contador/Painel do monitor OK]
Indicação de erro
16-1
Indicação de erro Local de indicação Conteúdo do erro Contramedidas
E0
PCS-J/PCS-JX fonte • Ajuste o volume de abertura da chave do tinteiro
E1
de tinta abertura da O volume de abertura da tecla do tinteiro para na Mude a configuração para menos do que o valor
E2 tecla volume display posição acima de 100. predefinido usando a tecla "-". • Verifique o
digital potenciômetro.
E3
E1
E6
Painel de controle
E7 de volume de 7-7 Indicação de erro
amortecimento
E8
E9
O sinal de alarme é emitido pelo inversor.

Balcão/ Verifique se há algum problema no motor de acionamento
E-0
OK painel do monitor (Nota) Se não houver resposta, mesmo e no inversor e corrija a causa do problema. [ Capítulo 2
operando usando cada botão quando 5) Função de proteção]
o "000" estiver indicado no painel de
operação da seção do alimentador, Ao pressionar o botão ON/OFF de rastreamento ou o
Painel de operação isso é um problema na placa da CPU botão de parada de emergência, essa indicação de erro
000
da seção do alimentador ou na fonte de alimentação da placa da desaparecerá.
CPU.
Este é um problema no circuito de segurança. O

circuito de segurança não está conectado, embora
Verifique o circuito de segurança e corrija a causa
todos os dispositivos de segurança e os contadores/
tampas de segurança estejam fechados. do MS100 estar DESLIGADO. Quando o MS100 for
E-1
Painel do monitor OK inserido, essa indicação de erro desaparecerá.
(MS100 está DESLIGADO embora a entrada
para a CPU da tampa de segurança tenha
sido feita.)
Balcão/ Não há entrada do codificador embora o motor

E-2
OK painel do monitor de acionamento esteja LIGADO.
Verifique se o acoplamento do eixo do codificador não está
solto e se não há problemas com o codificador. Quando a
O sinal de rotação do codificador é de 94 pulsos
Balcão/ ou inferior, embora o motor de acionamento gire. entrada do codificador for enviada, esta indicação de erro
E-3
OK painel do monitor (Normalmente é 100 pulsos.) desaparecerá.
O motor de acionamento não pode ser girado enquanto o
Balcão/ Ocorreu um problema com o circuito de erro aparece. Depois de corrigir a causa desse problema,
E-5 (+ dados de bits) entrada da matriz. (Erro de falha de aterramento ligue a impressora novamente. [ 2) Procedimento de
OK painel do monitor
na placa I/DA) investigação para a indicação de erro "E-5"]
O sinal de alarme é recebido do acionador do motor

Balcão/
E-6 de acionamento do rolo da fonte de água da primeira
OK painel do monitor unidade. O motor de acionamento do rolo da fonte de água da
unidade correspondente não pode ser girado enquanto o erro
Balcão/ O sinal de alarme é recebido do acionador do parece. Além disso, o rolo de medição, o alimentador
E-7 motor de acionamento do rolo da fonte de água da
OK painel do monitor e a produção não continuarão. Após desligar a
segunda unidade.
impressora e corrigir a causa do problema, ligue-a
O sinal de alarme é recebido do acionador do motor
novamente. [ 7-8 5) Problema de operação e contramedida]
Balcão/
E-8 de acionamento do rolo da fonte de água da terceira
OK painel do monitor unidade.
Para redefinir esses erros, basta desligar a alimentação
Balcão/ O sinal de alarme é recebido do acionador do da impressora.
E-9 motor de acionamento do rolo da fonte de água
OK painel do monitor da quarta unidade.
E-105 Balcão/ O motor de acionamento não pode ser girado

(+ dados de bit) OK painel do monitor Ocorreu um problema com a matriz enquanto o erro aparece. Depois de corrigir a
circuito de entrada. (Erro de falha de aterramento causa desse problema, ligue a impressora novamente.
Painel de operação
555 na placa I/DB) [ 3) Procedimento de investigação para a
da seção do alimentador indicação de erro "E-105"]
16-2
Balcão/ Erro RPC (Durante o RPC na unidade "n", erro

E-8n0
OK painel do monitor de abertura/fechamento da contracapa)
Balcão/
E-901 Erro do relé de conexão do circuito de segurança
OK painel do monitor
Balcão/ Erro de RPC (braçadeira da borda de ataque/

E-9n0
OK painel do monitor problema de tensão rápida na unidade "n")
Balcão/ Erro de RPC (Limpeza da borda de ataque/rápida

E-9n1
Problema de tensão DESLIGADA do painel do monitor OK na unidade "n")
Balcão/ Erro RPC (Trail edge clamp ON trou

E-9n2
Painel do monitor OK ble na unidade "n")
Balcão/ Erro de RPC (problema na braçadeira da

E-9n3
OK painel do monitor borda traseira na unidade "n")
Balcão/ Erro de RPC (problema ON do rolo de
E-9n4
OK painel do monitor retenção da placa na unidade "n")
Balcão/ Erro de RPC (Rolo de fixação da placa DESLIGADO

E-9n5
Problema no painel do monitor OK na unidade "n")
Balcão/ Erro RPC (Placa empurrando a lâmina LIGADA

E-9n6
Problema no painel do monitor OK na unidade "n")
Balcão/ Erro de RPC (problema de placa empurrando a

E-9n7
OK painel do monitor lâmina DESLIGADA na unidade "n")
Balcão/ Erro RPC (erro do sensor do detector de ponto

E-9n8
OK painel do monitor 0 do cilindro da placa na unidade "n")
Balcão/ Erro RPC (Operação do rolo de retenção da

E-9n9
OK painel do monitor placa na unidade "n")
Quando o comando de inicialização foi

E-H1000 enviado ao painel de operação do PCS-J/PCS-
CHAME O Tela de operação JX depois que a energia foi ligada, ocorreu um Verifique a placa do painel de operação e seus
TÉCNICO DE do PCS-J/PCS-JX erro de tempo de transmissão, erros de soma de cabos de comunicação.
ASSISTÊNCIA. verificação contínua ou recepção contínua de
códigos NAK.
• Verifique o cabo de comunicação para a impressora
e a condição da impressora. [ 18-19 Verificando
a causa do erro de comunicação entre a
impressora e o PCS-J/PCS-JX] • Verifique se o
E-H1001 VH2 na placa da CPU da unidade para a impressora
CHAME O Tela de operação Não há resposta da impressora, embora os
não saiu. • Verifique se a alimentação de 12 V é emitida
TÉCNICO DE dados tenham sido comunicados do PCS-J/
do PCS-J/PCS-JX corretamente. Se não for emitido, substitua a
ASSISTÊNCIA. PCS-JX para a impressora.
alimentação de 12 V (AVR2) na caixa de controle PCS-J/
PCS-JX. • Substitua a placa de CPU da unidade para a
impressora.
E-H1002
CHAME O Tela de operação Não há resposta, embora os dados tenham sido Verifique a conexão do cabo de comunicação de cada
comunicados ao painel de operação PCS-J/PCS-
TÉCNICO DE do PCS-J/PCS-JX seção.
ASSISTÊNCIA. JX.
E-H1003 Os códigos NAK são recebidos continuamente,

Verifique a placa CPU do tinteiro e o cabo de
CHAME O Tela de operação embora os dados sejam comunicados do comunicação da placa CPU do tinteiro.
TÉCNICO DE do PCS-J/PCS-JX PCS-J/PCS-JX para a impressora.
ASSISTÊNCIA.
• Verifique a configuração do HDD do computador

E-H1004 pessoal. Se o erro ainda for indicado, substitua o
CHAME O Tela de operação Ocorreu um problema na função de comunicação computador pessoal.
TÉCNICO DE do PCS-J/PCS-JX do computador pessoal. • Verifique a placa de comunicação. Se o
ASSISTÊNCIA. o erro ainda for indicado, substitua a placa de
comunicação.
16-3
E-H1005
CHAME O Tela de operação Ocorreu um erro de tempo limite durante a Verifique as conexões dos cabos de comunicação e
TÉCNICO DE do PCS-J/PCS-JX transmissão de dados para o painel de operação. da placa do painel de operação.
ASSISTÊNCIA.
E-H1006
Verifique a placa de comunicação e o cabo
FAVOR CHAMAR Tela de Ocorreu um erro de conexão com o scanner
O TÉCNICO DE RYOBI PDS-E. intermediário e meça novamente. Se o erro ainda for
operação do PCS-JX
ASSISTÊNCIA.* indicado, substitua o scanner.
E-H1007 Verifique a placa de comunicação e o cabo

FAVOR CHAMAR Tela de Outro erro ocorreu no RYOBI PDS-E. intermediário. Calibre novamente e faça a medição
O TÉCNICO DE operação do PCS-JX pontual. Se o erro ainda for indicado, substitua o
ASSISTÊNCIA.* scanner.
(Nota) 1. n: Número da unidade:

2. * Somente para a impressora com o PCS-JX
16-4
2) Procedimento de investigação para a indicação de erro "E-5"

Indicação "E-5"... Problema no circuito de entrada da matriz na placa I/DA (para a seção do alimentador, primeira unidade, segunda
unidade e seção de entrega)
Quando algo incomum ocorrer no circuito de entrada da matriz, o "E-5" será indicado no painel do monitor contador/OK.
Na entrada da matriz, quando todas as linhas de seleção (L1 a L17) não estiverem selecionadas, o "E-5" será indicado se
houver apenas uma entrada nas linhas de dados (D0 a D7).
O número da linha de dados (D0 a D7) com problema é indicado no lado direito do "E-5" para facilitar a identificação de qual
linha de dados está com problema.
Por exemplo, quando a linha de dados D3 apresenta problemas, o visor mostra "E-5 3".
Se as linhas de dados D3, D5 e D6 apresentarem problemas ao mesmo tempo, os números das linhas de dados serão indisponíveis.
classificados na ordem "E-5 3", "E-5 5" e "E-5 6".

Se "E-5" for indicado, o motor de acionamento não girará.
Quando o SW1 na placa I/DA é definido para o lado TEST e qualquer um dos interruptores DS3 para DS5
está ON, essas linhas selecionadas são selecionadas e o "E-5" é indicado. [5-3 Procedimento de verificação de entrada
de matriz]
Se "E-5" ainda estiver indicado quando as chaves DS3 para DS5 estiverem desligadas e o SW1 estiver no
lado RUN, encontre a causa seguindo os procedimentos (1) a (3).
(1) Quando houver danos no lado da linha de dados na placa da CPU

Retire o conector do cabo plano (FC6) da placa I/DA e ligue a alimentação da impressora.
Neste momento, se "E-5" for indicado, o dano está na placa da CPU. Substitua a placa da CPU por uma nova
1.
(2) Quando houver danos no lado da linha selecionada na placa da CPU

Verifique se não há danos nos LEDs de verificação da linha selecionada (L1 a L17) na placa I/DA.
Se algum desses LEDs acender com mais intensidade do que os outros, isso indica o problema.
Neste caso, retire o conector do cabo plano (FC6) e verifique se o LED com o problema se apaga. Se o LED com o problema
apagar, o lado da linha de seleção da placa da CPU está danificado. Substitua a placa da CPU
com um novo.
(3) Quando a outra placa e a fiação do interruptor estiverem danificadas

Depois de retirar o conector do cabo plano (FC6), verifique se há algum LED aceso nos LEDs de verificação da linha selecionada
(L1 a L17) e nos LEDs de verificação da linha de dados (D0 a D7). Se algum desses LEDs acender,
indica problemas.
Neste caso, retire os conectores um por um em ordem, exceto para o VH8 na placa I/DA. Quando o LED que acende após
retirar o conector, há um problema na placa ou na fiação que conecta esse conector.
Além disso, se o LED com problema ainda acender apenas com o VH8 conectado à placa I/DA, a placa I/DA está danificada,
portanto substitua a placa I/DA por uma nova.
16-5
3) Procedimento de investigação da indicação de erro "E-105"

Indicação "E-105"... Problema no circuito de entrada da matriz na placa I/DB (para a terceira unidade, quarta unidade e seção de
entrega)
Quando algo incomum ocorrer no circuito de entrada da matriz, o "E-105" será indicado no painel do monitor contador/OK.
Na entrada da matriz, quando todas as linhas de seleção (L18 a L30) não estiverem selecionadas, o "E-105" será indicado
se houver apenas uma entrada nas linhas de dados (D0 a D7).
O número da linha de dados (D0 a D7) com problema é indicado após "E-105" para facilitar a identificação de qual linha de
dados está com problema.
Por exemplo, quando a linha de dados D3 apresenta problemas, o visor exibe "E-105" e "3" alternadamente.
Se as linhas de dados D3, D5 e D6 apresentarem problemas ao mesmo tempo, os números das linhas de dados serão indisponíveis.
classificados na ordem de "E-105", "3", "5" e "6".

Se "E-105" for indicado, o motor de acionamento não girará.
Quando o SW2 na placa I/DB é definido para o lado TEST e qualquer um dos interruptores DS6 ou DS7 é
ON, essas linhas selecionadas são selecionadas e o "E-105" é indicado. [ 6-2 Procedimento de verificação de entrada de
matriz]
Se "E-105" ainda estiver indicado quando os interruptores DS6 e DS7 estiverem desligados e o SW2
estiver do lado RUN, encontre a causa seguindo os procedimentos (1) a (3).
(1) Quando houver danos no lado da linha de dados na placa da CPU Retire o
conector do cabo plano (FC28) da placa I/DB e ligue a alimentação da impressora.
Neste momento, se "E-105" for indicado, o dano está na placa da CPU. Substitua a placa da CPU por uma
novo.
(2) Quando houver danos no lado da linha selecionada na placa da CPU

Verifique se não há danos nos LEDs de verificação da linha selecionada (L18 a L30) na placa I/DB.
Se algum desses LEDs acender com mais intensidade do que os outros, isso indica o problema.
Neste caso, retire o conector do cabo plano (FC28) e verifique se o LED com o problema se apaga. Se o LED com o problema
apagar, o lado da linha de seleção da placa da CPU está danificado. Substitua a placa da CPU
com um novo.
(3) Quando a outra placa e a fiação do interruptor estiverem danificadas

Depois de retirar o conector do flat cable (FC28), verifique se há algum LED aceso nos LEDs de verificação da linha selecionada
(L18 a L30) e nos LEDs de verificação da linha de dados (D0 a D7). Se algum desses LEDs acender, isso indica problemas.
Neste caso, retire os conectores um a um em ordem, exceto para o VH11 na placa I/DB. Quando o LED que acende após retirar
o conector, há um problema na placa ou na fiação que conecta esse conector.
Além disso, se o LED com problema ainda acender apenas com o VH11 conectado à placa I/DB, a placa I/DB está danificada,
portanto substitua a placa I/DB por uma nova.
16-6
Capítulo 17 Fluxogramas
1) Lâmpada de acionamento (1/2)
Lâmpada de acionamento
Nome O sinal Linha, Dados

SIM E-5?
E-5 (erro de entrada)
E-105? E-105 (Erro de entrada)
NÃO

EM Botão de parada Botão de parada de emergência (Alimentador) PB5 L3, D6
de emergência PB12 L8, D3
Botão nº 1 de parada de emergência (OPS)
Botão de parada de emergência nº 2 (OPS) PB13 L13, D3
DESLIGADO
Botão de parada de emergência nº 3 (OPS) PB14 L18, D3

Botão de parada de emergência nº 1 (NOPS) (Opção) PB51 L12, D3
Botão de parada de emergência (Fornecimento) PB900 L2, D2

EM
Botão de rastreamento Botão ON/OFF de rastreamento (Alimentador) PB2 L3, D0
ON/OFF Botão ON/OFF de crawl nº 1 (OPS) PB19 L8, D0
Botão ON/OFF de crawl nº 1 (NOPS) (Opção) PB22 L12, D0
DESLIGADO
Botão ON/OFF de crawl nº 2 (OPS) PB27 L13, D0

Botão ON/OFF de rastreamento nº 2 (NOPS) (Opção) PB30 L17, D0
Botão ON/OFF de crawl nº 3 (OPS) PB33 L18, D0
Botão ON/OFF de crawl nº 3 (NOPS) (Opção) PB36 L22, D0
Botão ON/OFF de rastreamento (Entrega) PB16 L27, D0
Botão ON/OFF de rastreamento (unidade NP) (Opção) PB82 L22, D5

EM
Lidar com interruptor LS29 L15, D3
Interruptor de segurança
Interruptor de barra de segurança LS30 L10, D5
nº 1 Interruptor de barra de LS31 L15, D5
DESLIGADO
segurança nº 2 Interruptor de LS32 L20, D5

barra de segurança nº 3 LS38 L25, D5
Interruptor de barra de segurança nº 4 Interruptor de LS33 L10, D4
porta de ajuste vertical nº 1 Interruptor de porta de LS34 L15, D4
ajuste vertical nº 2 Interruptor de porta de ajuste LS35 L20, D4
vertical nº 3 Interruptor de porta de ajuste vertical nº 4 LS36 L25, D4
Interruptor da porta Interruptor da porta da seção do alimentador LS52 L1, D1
Interruptor nº 1 da tampa frontal LS37 L10, D0
Interruptor n.º 1 da tampa LS39 L10, D1
traseira Interruptor n.º 1-n.º 2 da tampa do cilindro de LS42 L10, D2
impressão Interruptor n.º 2 da tampa frontal Interruptor n.º 2 LS41 L15, D0
da tampa traseira superior Interruptor n.º 2 da tampa traseira LS55 L15, D1
inferior LS43 L15, D7
Interruptor da tampa do tambor de transferência No.2-No.3 LS44 L15, D2
Interruptor nº 3 da tampa frontal superior LS50 L20, D3
Interruptor nº 3 da tampa frontal inferior LS46 L20, D0
Chave da tampa traseira nº 3 LS47 L20, D1
Chave nº 4 da tampa do cilindro de impressão Chave nº LS51 L20, D2
4 da tampa frontal Chave nº 4 da tampa traseira superior LS48 L25, D0
Chave nº 4 da tampa traseira inferior Chave da tampa LS56 L25, D1
de entrega Chave da tampa de montagem NP (opcional) LS49 L25, D1
LS45 L25, D2
LS40 L25, D6
Interruptor da barra de segurança RPC nº LS80 L10, D5
1 Interruptor da barra de segurança RPC nº 2 (superior) LS81 L15, D5
Interruptor da barra de segurança RPC nº 2 (Inferior) LS82 L15, D5
Interruptor da barra de segurança RPC nº LS83 L20, D5
3 Interruptor da barra de segurança RPC nº 4 (superior) LS84 L25, D5
Interruptor da barra de segurança RPC nº 4 (Inferior) LS85 L25, D5
uma
b
17-1
1) Lâmpada de acionamento (2/2)
uma
b
Nome Linha, Dados

NG
Interruptor de limite do Braçadeira de borda de ataque nº 1/interruptor ON de tensão rápida LS100 L11, D0
cilindro de ar RPC L11, D1
Braçadeira de borda de ataque nº 1/interruptor de tensão rápida OFF LS101
Braçadeira de borda de cauda nº 1 Chave ON LS102 Braçadeira de borda
caudade L11, D2
OK
LS103da
nº 1 Chave OFF Rolo de retenção de placa nº 1 Chave ON Rolo de fixação L11, D3
LS104
placa nº 1 Chave DESLIGADA da lâmina de pressão da placa nº 1 Chave L11, D4
LS105
DESLIGADA da lâmina de pressão da placa nº 1 Chave DESLIGADA da L11, D5
braçadeira de ponta de ataque nº 2/interruptor de tensão rápida LS108LS106 L11, D6
LS107
Braçadeira de borda de ataque nº 2 / chave DESLIGADA de tensão rápida L11, D7
LS109 No. 2 braçadeira de borda traseira Chave ON LS110 Braçadeira de L16, D0
borda traseira No.2 Chave OFF Rolo de fixação da placa No.2 Chave ON do L16, D1
rolo de retenção da placa No.2 Chave OFF do rolo de fixação da placaChave
No.2 L16, D2
ON da lâmina de empurrar da placa No.2 Chave OFF da placa No.2 daLS111
lâmina L16, D3
LS112
No.3 Braçadeira de borda dianteira/interruptor ON de tensão rápida LS116 L16, D4
LS113
No.3 Braçadeira de borda dianteira/interruptor OFF de tensão rápida LS117 L16, D5
LS114
Braçadeira de borda traseira No.3 Chave ON LS118 Braçadeira de borda L16, D6
LS115
traseira No.3 Chave OFF No.3 rolo de retenção da placa Chave ON No.3 L16, D7
placa rolo de retenção interruptor DESLIGADO placa nº 3 empurrando a L21, D0
lâmina para LIGAR placa nº 3 empurrando a lâmina interruptor DESLIGADO L21, D1
nº 4 braçadeira de ponta/rápido Chave ON de tensão LS124 Braçadeira
borda
de L21, D2
LS119
de ataque nº 4/chave OFF de tensão rápida LS125 Chave ON de braçadeira L21, D3
LS120
de borda traseira No. 4 LS126 Chave OFF de braçadeira de borda traseira No. L21, D4
LS121
.4 placa empurrando o interruptor ON da lâmina No.4 placa empurrando o L21, D5
interruptor OFF da lâmina LS122 L21, D6
LS123 L21, D7
L26, D0
L26, D1
L26, D2
LS127 L26, D3
LS128 L26, D4
LS129 L26, D5
LS130 L26, D6
LS131 L26, D7

EM Relé
de conexão do circuito de Relé de conexão do circuito de segurança nº 1 RPC R124
segurança RPC Relé de conexão do circuito de segurança nº 2 RPC R125
Relé de conexão do circuito de segurança nº 3 RPC R126

DESLIGADO
Relé de conexão do circuito de segurança nº 4 RPC R127

DESLIGADO Relé magnético do
Relé magnético do circuito de segurança MS100 L6, D0
EM
SIM Detecção
de superação?
NÃO

EM Lâmpada detectora de
Lâmpada detectora de atolamento de entrega LD6 GRUPO 2-2
atolamento de entrega
DESLIGADO
Lâmpada
EM
Lâmpada detectora de atolamento de viagem em folha LD21 GRUPO 2-4
detectora de atolamento de viagem
em folha
DESLIGADO

Lâmpada de acionamento DESLIGADA Lâmpada de acionamento LIGADA Lâmpada de acionamento (Alimentador) LD16 GRUPO 2-1
Lâmpada de acionamento (entrega) LD940 GRUPO 4-2
FIM
17-2
2) Pressione a operação
operação
de imprensa

SIM E-5?
E-105?
E-105 (Erro de entrada)
NÃO
Botão de parada de emergência 1) Luz de direção

EM Botão de parada
de emergência
DESLIGADO
Botão de rastreamento ON/OFF 1) Lâmpada de acionamento

EM Botão de rastreamento
ON/OFF
DESLIGADO
Interruptor de segurança 1) Lâmpada de acionamento

EM
DESLIGADO
Interruptor de limite do cilindro de ar RPC 1) Lâmpada de acionamento

NG
Interruptor de limite do
cilindro de ar RPC
OK
Relé Relé de conexão do circuito de segurança RPC 1) Lâmpada de acionamento

EM
de conexão do circuito de
segurança RPC
DESLIGADO

DESLIGADO Relé magnético do
EM
SIM Detecção
de superação?
NÃO

EM Interruptor detector de
Interruptor do detector de atolamento de entrega LS4 L23, D1
atolamento, sensor
Sensor de detector de atolamento de folha de viagem PH1 L25, D3
DESLIGADO

DESLIGADO
Botão de direção Botão de acionamento (Alimentador) PB1 L2, D3

Botão de movimentação (entrega) PB901 L2, D3
EM Botão de acionamento (unidade NP) (Opção) PB81 L2, D3

Lâmpada do detector
Lâmpada detectora de atolamento de entrega LD6 GRUPO 2-2
de atolamento de entrega DESLIGADA

Parar
R1
STF, R41.... DESLIGADO Executar STF, R41...... ON Relé de rotação para frente do motor de acionamento GRUPO 8-1
(STF)
Sinal RES/MRS do inversor R41 GRUPO 8-4
FIM
17-3
3) Operação de rastreamento
operação de rastreamento
Botão de rastreamento ON/OFF 1) Lâmpada de acionamento

DESLIGADO
Botão de rastreamento
ON/OFF
EM
EM Botão de parada de emergência 1) Luz de direção

Botão de parada de
emergência
DESLIGADO
EM Interruptor de segurança 1) Lâmpada de acionamento

DESLIGADO
NG
Interruptor de limite do Interruptor de limite do cilindro de ar RPC 1) Lâmpada de acionamento
cilindro de ar RPC
OK
DESLIGADO
Relé magnético do
EM

Lâmpada crawl ON/ Lâmpada ON/OFF de Lâmpada ON/OFF de
Lâmpada de rastreamento ON/OFF (Alimentador) PL2 GRUPO 1-1
OFF piscando rastejamento LIGADA rastejamento DESLIGADA
Lâmpada ON/OFF de rastejamento nº 1 (OPS) PL19 GRUPO 3-4
Lâmpada ON/OFF de rastejamento nº 1 (NOPS) (Opção) PL22 GRUPO 3-11
Lâmpada LIGADA/DESLIGADA nº 2 (OPS) PL27 GRUPO 3-15
Lâmpada LIGADA/DESLIGADA nº 2 (NOPS) (Opção) PL30 GRUPO 3-22
Lâmpada ON/OFF de rastreamento nº 3 (OPS) PL33 GRUPO 3-26
Lâmpada ON/OFF de crawl nº 3 (NOPS) (Opção) PL36 GRUPO 3-33
Lâmpada de rastreamento ON/OFF (Entrega) PL16 GRUPO 4-1

SIM E-5?
E-105?
NÃO

EM
Botão Avançar rastreamento (Alimentador) PB3 L3, D1
para frente PB18
Botão de rastejar para a frente nº 1 (OPS) L8, D1
Botão de rastejar para a frente nº 1 (NOPS) (Opção) PB21 L12, D1

DESLIGADO
Botão de rastejar para a frente nº 2 (OPS) PB26 L13, D1
Botão de rastejar para a frente nº 2 (NOPS) (opção) PB29 L17, D1
Botão de rastejar para a frente nº 3 (OPS) PB32 L18, D1
Botão de rastejar para a frente nº 3 (NOPS) (opção) PB35 L22, D1
Botão Avançar rastreamento (Entrega) PB15 L27, D1
Botão de rastreamento para frente (unidade NP) (Opção) PB83 L22, D6
Botão O sinal Linha, Dados

EM Botão de rastreamento
de rastreamento reverso de nome (Alimentador) PB4 L3, D2
reverso PB20
Botão de rastreamento reverso nº 1 (OPS) L8, D2
Botão de rastreamento reverso nº 1 (NOPS) (opcional) PB23 L12, D2

DESLIGADO
Botão de rastreamento reverso nº 2 (OPS) PB28 L13, D2

DESLIGADO
Botão de rastreamento reverso nº 2 (NOPS) (opcional) PB31 L17, D2
reverso
Botão de rastreamento reverso nº 3 (OPS) PB34 L18, D2
EM Botão de rastreamento reverso nº 3 (NOPS) (opção) PB37 L22, D2
Botão de rastreamento reverso (Entrega) PB17 L27, D2
Botão de rastreamento reverso (unidade NP) (Opção) PB84 L22, D7
Reverso Nome O sinal Linha, Dados

R1
STR, RM, R41..ON Encaminhar STF, RM, R41..ON Relé de rotação para frente do motor de acionamento GRUPO 8-1
(STF)
R2
Relé de rotação reversa do motor de acionamento GRUPO 8-2
(FOR)
R3
Relé de rastreamento do motor de acionamento GRUPO 8-3
(RM/RT)
FIM Sinal RES/MRS do inversor R41 GRUPO 8-4
17-4
4) Detecção de papel
Detecção de papel
O tempo de 285° é julgado pelo sinal EN do encoder.

NÃO
Cronometragem 285°?
SIM

EM
Relé de parada do Relé de parada do alimentador R17
alimentador
DESLIGADO

Botão detector DESLIGADO
de folha dupla tipo Botão detector de folha dupla tipo eletrônico PB24 L5, D2
eletrônico
EM

Detector de DESLIGADO
folha dupla do tipo Detector de folha dupla do tipo eletrônico com sinal SC5 L5, D4
eletrônico com sinal completo completo
EM

Sinal de
EM
detector de folha Sinal de detector de folha dupla tipo eletrônico SC1 L5, D5
dupla tipo eletrônico
DESLIGADO

Interruptor
DESLIGADO
do detector de papel Interruptor do detector de papel girado SS13 L4, D1
girado
EM

DESLIGADO
Sinal de cilindro Sinal de cilindro LIGADO SC4 L5, D3
LIGADO Sensor detector de papel girado (OPS) SC2 L5, D6
Sensor detector de papel girado (NOPS) SC3 L5, D7
EM
Não há papel Detector de

papel giratório OPS
sensor
Papel
Não há papel Detector de

papel giratório NOPS
sensor
Papel
Memoriza que Memoriza que A memória de que há papel ou nenhum papel é usada
não há papel no há papel no quando o cilindro LIGADO está no modo automático ou o
sensor. sensor.
rolo de formulário LIGADO está no modo automático.
Adição de contador
FIM
17-5
5) Cilindro de placa - cilindro de manta
Cilindro de placa -
cilindro de manta

EM
Lâmpada ON do Lâmpada LIGADA do cilindro nº 2 LD950A GRUPO 3-9
cilindro Lâmpada LIGADA do cilindro nº 2 LD950B GRUPO 3-20
Lâmpada LIGADA do cilindro nº 3 LD950C GRUPO 3-31

DESLIGADO
Lâmpada LIGADA do cilindro nº 4 LD950D GRUPO 4-13
NÃO Durante
a rotação do motor de
acionamento?
SIM
NÃO
O tempo é julgado pelo sinal EN do codificador.
Tempo? Tempo No.1: 328°
SIM
Tempo No.2: 328°
Tempo No.3: 267°
Tempo No.4: 267°
NÃO
Detecção de papel 4) Detecção de papel
Detecção
de papel?
SIM

EM
Interruptor de Chave de impressão sólida nº 1 SS14 L4, D4
impressão sólida Chave de impressão sólida nº 2 SS15 L4, D5
Chave de impressão sólida nº 3 SS16 L4, D6
DESLIGADO

DESLIGADO
rolo de forma Válvula de rolo de forma de água nº 1 SOL18 GRUPO 11-3
de água Válvula de rolo de forma de água nº 2 SOL21 GRUPO 11-4
Válvula de rolo de forma de água nº 3 SOL26 GRUPO 12-3
EM
Cilindro de placa - Cilindro de placa - Nome O sinal Linha, Dados

cilindro de manta cilindro de manta SOL10 GRUPO 11-13
Cilindro de placa nº 1 - válvula de cilindro de cobertura
DESLIGADO EM
Cilindro de placa nº 2 - válvula de cilindro de cobertura SOL13 GRUPO 11-22
FIM
17-6
6) Cilindro da manta - cilindro de impressão
Cilindro de blanqueta -
cilindro de impressão

Interruptor de SS18 L4, D3
Interruptor de seleção do cilindro ON
seleção do cilindro ON

EM
Lâmpada ON do Lâmpada LIGADA do cilindro nº 2 LD950A GRUPO 3-9
cilindro Lâmpada LIGADA do cilindro nº 2 LD950B GRUPO 3-20
Lâmpada LIGADA do cilindro nº 3 LD950C GRUPO 3-31

DESLIGADO
Lâmpada LIGADA do cilindro nº 4 LD950D GRUPO 4-13
NÃO Durante
acionamento?
SIM
NÃO O tempo é julgado pelo sinal EN do codificador.

SIM Tempo No.2: 103°
Tempo No.3: 137°
Tempo No.4: 58°
NÃO Detecção
de papel?
SIM

EM
impressão sólido Chave de impressão sólida nº 2 SS15 L4, D5
DESLIGADO Chave de impressão sólida nº 3 SS16 L4, D6


DESLIGADO
EM Válvula de rolo de forma de água nº 3 SOL26 GRUPO 12-3

Cilindro de blanqueta Cilindro de blanqueta Nome Sign Line, Data SOL11

- cilindro de impressão - cilindro de impressão cobertor nº 1 - válvula do cilindro de impressão Cilindro cobertor nº 2 -GROUP 11-14
válvula do Cilindro
cilindro de
DESLIGADO EM
impressão SOL14 GROUP 11-21 Cilindro cobertor nº 3 - válvula do cilindro de impressão SOL31
GROUP 12-14 No.4 cobertor cilindro - válvula de cilindro de impressão SOL37 GROUP 12-21
FIM
17-7
7) Rolo formador de tinta
rolo de tinta

Lâmpada
EM
ON/OFF do rolo de forma de tinta Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 1 (MANU) LD956A GRUPO 3-8
(MANÚ) Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 2 (MANU) LD956B GRUPO 3-19
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 3 (MANU) LD956C GRUPO 3-30

DESLIGADO
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 4 (MANU) LD956D GRUPO 4-12
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 1 (AUTO) LD955A GRUPO 3-7

Lâmpada
DESLIGADO
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 2 (AUTO) LD955B GRUPO 3-18
ON/OFF do rolo de forma de tinta
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 3 (AUTO) LD955C GRUPO 3-29
(AUTO)
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 4 (AUTO) LD955D GRUPO 4-11
EM
NÃO Durante
acionamento?
SIM
NÃO O tempo é julgado pelo sinal EN do codificador.

SIM Tempo No.2: 103°
Tempo No.3: 137°
Tempo No.4: 103°
NÃO Detecção
de papel?
SIM

EM
impressão sólido SS15 L4, D5
Chave de impressão sólida nº 2
DESLIGADO Chave de impressão sólida nº 3 SS16 L4, D6


DESLIGADO
EM Válvula de rolo de forma de água nº 3 SOL26 GRUPO 12-3

Nome Linha, Dados

rolo de tinta rolo de tinta O sinal
DESLIGADO EM Válvula de rolo de forma de tinta nº 1 SOL9 GRUPO 11-15

Válvula de rolo de forma de tinta nº 2 SOL12 GRUPO 11-20
FIM (Nota) O rolo de tinta nº 1 também estará LIGADO,

exceto no tempo nº 1 (190°), conforme mostrado
na lista acima, se o sensor do detector de folha
dupla do tipo eletrônico detectar o papel.
17-8
8) Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água
rolo de forma de água

Lâmpada ON/OFF
Durante NÃO
acionamento?
SIM
NÃO
A impressão
terminou?
SIM

Interruptor de AUTO
Interruptor de desligamento automático do rolo de forma de água SS11 L4, D0
desligamento automático do rolo
de forma de água
MANU

EM
relé do alimentador R15
relé do alimentador
DESLIGADO

DESLIGADO
Botão
ON/OFF do rolo de forma de Botão LIGA/DESLIGA do rolo formador de água (Alimentador) PB6 L3, D5
água Botão ON/OFF do rolo formador de água (Fornecimento) PB909 L3, D5
EM

Lâmpada EM
ON/OFF do rolo formador de Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água (Alimentador) LD13 GRUPO 1-2
água Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água (Fornecimento) LD944 GRUPO 4-3
DESLIGADO

DESLIGADO
Botão de
rolo de fonte de água Botão nº 1 do rolo da fonte de água (ON) PB924A L8, D7
(EM) Botão do rolo da fonte de água nº 2 (LIGADO) PB924B L13, D7

Botão do rolo da fonte de água nº 3 (LIGADO) PB924C L18, D7
EM
Botão do rolo da fonte de água nº 4 (LIGADO) PB924D L23, D7

DESLIGADO Botão ON/
OFF do rolo de medição Botão ON/OFF do rolo de medição nº 1 (AUTO) PB921A L8, D4
(AUTO) Botão ON/OFF do rolo de medição nº 2 (AUTO) PB921B L13, D4
Botão ON/OFF do rolo de medição nº 3 (AUTO) PB921C L18, D4
EM
Botão ON/OFF do rolo de medição nº 4 (AUTO) PB921D L23, D4

EM Sinal de alarme do
No.1 sinal de alarme do condutor de água (E-6) AL1 L12, D4
condutor de água AL2
No.2 sinal de alarme do condutor de água (E-7) L12, D5
DESLIGADO
Sinal de alarme de motorista de água nº 4 (E-9) AL4 L12, D7

sem água Sensor de água nº 1 WS1 L17, D4
Sensor de água
Sensor de água nº 2 WS2 L17, D5
Água
rolo de forma de água rolo de forma de água
Lâmpada ON/OFF ON Lâmpada ON/OFF DESLIGADA
FIM
17-9
9) Rolo de amortecimento
rolo de
amortecimento
Durante NÃO
acionamento?
SIM

sem água
Sensor de água
Água

Sinal do
DESLIGADO
motor do rolo da fonte de água Sinal do motor do rolo da fonte de água nº 1 WM1 (M46M) GRUPO 14-1
Sinal do motor do rolo da fonte de água nº 2 WM2 (M47M) GRUPO 14-2
EM Sinal do motor do rolo da fonte de água nº 3 WM3 (M48M) GRUPO 14-3

Sinal do motor do rolo da fonte de água nº 4 WM4 (M49M) GRUPO 14-4

Sinal de
SIM
alarme do No.1 sinal de alarme do condutor de água (E-6) AL1 L12, D4
motorista de água? No.2 sinal de alarme do condutor de água (E-7) AL2 L12, D5
NÃO

Botão de
DESLIGADO
Botão do rolo da fonte de água nº 3 (LIGADO) PB924C L18, D7
EM

Botão ON/ DESLIGADO
OFF do rolo de medição Botão ON/OFF do rolo de medição nº 1 (AUTO) PB921A L8, D4
(AUTO) Botão ON/OFF do rolo de medição nº 2 (AUTO) PB921B L13, D4
Botão ON/OFF do rolo de medição nº 3 (AUTO) PB921C L18, D4
EM
Botão ON/OFF do rolo de medição nº 4 (AUTO) PB921D L23, D4

Lâmpada
DESLIGADO
água Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água (Fornecimento) LD944 GRUPO 4-3
EM
Botão ON/ DESLIGADO
OFF do rolo de medição Botão ON/OFF do rolo de medição nº 1 (MANU) PB922A L8, D5
(MANÚ) Botão ON/OFF do rolo de medição nº 2 (MANU) PB922B L13, D5
EM Botão ON/OFF do rolo de medição nº 3 (MANU) PB922C L18, D5

Botão ON/OFF do rolo de medição nº 4 (MANU) PB922D L23, D5

rolo medidor rolo medidor rolo medidor
Válvula de rolo de medição nº 1 SOL20 GRUPO 11-1
EM EM DESLIGADO

Dentro de 3 seg.
depois que a luz
estiver acesa.
Rolo de
medição LIGADO
Mais de 3 seg.
passou
depois que
Lâmpada
a luz está acesa. DESLIGADO
ON/OFF do rolo de forma de tinta Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 1 (MANU) LD956A GRUPO 3-8
(MANÚ) Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 2 (MANU) LD956B GRUPO 3-19
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 3 (MANU) LD956C GRUPO 3-30

EM
Lâmpada ON/OFF do rolo de forma de tinta nº 4 (MANU) LD956D GRUPO 4-12
AUTO,
MANU Botão ON/
OFF do rolo de
medição
DESLIGADO

rolo de forma de água rolo de forma de água
EM DESLIGADO
FIM
17-10
10) Condutor de tinta
Dutor de tinta

DESLIGADO
Lâmpada do duto de tinta Lâmpada do duto de tinta nº 1 (AUTO) LD953A GRUPO 3-5
(AUTO) Lâmpada do duto de tinta nº 2 (AUTO) LD953B GRUPO 3-16
Lâmpada do duto de tinta nº 3 (AUTO) LD953C GRUPO 3-27

EM
EM Lâmpada do duto de tinta nº 4 (AUTO) LD953D GRUPO 4-9
Lâmpada do duto de tinta
Lâmpada do duto de tinta nº 1 (MANU) LD954A GRUPO 3-6
(MANÚ)
Lâmpada do duto de tinta nº 2 (MANU) LD954B GRUPO 3-17
DESLIGADO
Lâmpada do duto de tinta nº 3 (MANU) LD954C GRUPO 3-28
Lâmpada do duto de tinta nº 4 (MANU) LD954D GRUPO 4-10
Durante NÃO
a impressão?
SIM

Relé do duto de tinta DESLIGADO Relé do duto de tinta LIGADO
Relé do duto de tinta nº 1 R19
Relé do duto de tinta LIGADO Relé do duto de tinta DESLIGADO
FIM
17-11
11) Motor de acionamento do rolo da fonte de água
Motor de acionamento
do rolo da fonte de água

E-5? SIM
E-105?
NÃO

EM Botão
de rolo de fonte de água Botão nº 1 do rolo da fonte de água (CLEAN) PB923A L8, D6
(LIMPAR \ LIMPO) Botão do rolo da fonte de água nº 2 (CLEAN) PB923B L13, D6
DESLIGADO Botão do rolo da fonte de água nº 3 (CLEAN) PB923C L18, D6
Botão do rolo da fonte de água nº 4 (CLEAN) PB923D L23, D6

Botão DESLIGADO
de rolo de fonte de água Botão nº 1 do rolo da fonte de água (ON) PB924A L8, D7
EM Botão do rolo da fonte de água nº 3 (LIGADO) PB924C L18, D7

EM
Interruptor da Interruptor nº 1 da tampa frontal LS37 L10, D0
tampa frontal Interruptor da tampa frontal nº 2 LS41 L15, D0
DESLIGADO Interruptor da tampa inferior frontal nº 3 LS46 L20, D0
Interruptor da tampa frontal nº 4 LS48 L25, D0

Sinal de alarme EM
do condutor de água
DESLIGADO No.3 sinal de alarme do condutor de água (E-8) AL3 L12, D6

sem água
Sensor de água Sensor de água nº 1 WS1 L17, D4
Água Sensor de água nº 3 WS3 L17, D6
Mais de 8 seg. passou depois

Lâmpada que a luz está acesa.
água Dentro de 8 Lâmpada ON/OFF do rolo formador de água (Fornecimento) LD944 GRUPO 4-3
seg. depois que a luz

estiver acesa.

Sinal de Sinal de Sinal de Sinal de
Sinal de limpeza nº 1 Sinal LAVAGEM 1 GRUPO 14-12
limpeza LIGADO limpeza DESLIGADO limpeza DESLIGADO limpeza LIGADO
de limpeza nº 2 Sinal de WASH2 GRUPO 14-11
limpeza nº 3 Sinal de WASH3 GRUPO 14-10
limpeza nº 4 Sinal de pré- WASH4 GRUPO 14-9
amortecimento nº 1 Sinal de pré- PRE1 GRUPO 14-8

Sinal de pré- Sinal de pré- Sinal de pré- Sinal de pré-
amortecimento DESLIGADO amortecimento LIGADO amortecimento DESLIGADO amortecimento DESLIGADO
amortecimento Nº 4 PRE4 GRUPO 14-5
(Nota) Verifique o M46W a M49W e M46P a M49P usando

os LEDs na placa I/DA. No entanto, a luz LED
LIGADA ÿ Sinal DESLIGADO, a luz LED
DESLIGADA ÿ Sinal LIGADO.
Sinal do motor do rolo Sinal do motor do rolo Nome O sinal Linha, Dados
da fonte de água da fonte de água
Sinal do motor do rolo da fonte de água nº 1 Sinal WM1 (M46M) GRUPO 14-1
LIGADO desligado
do motor do rolo da fonte de água nº 2 Sinal do WM2 (M47M) GRUPO 14-2
motor do rolo da fonte de água nº 3 Sinal do motor WM3 (M48M) GRUPO 14-3
do rolo da fonte de água nº 4 WM4 (M49M) GRUPO 14-4
FIM
17-12
12) Alimentação (1/2)
Alimentar

Interruptor EM
Interruptor de limite inferior do dolly da mesa de entrega LS3 L23, D0
de limite inferior do dolly da mesa
de entrega
DESLIGADO
Durante
NÃO
acionamento?
SIM

EM Interruptor
detector de entrega Interruptor do detector de entrega ininterrupta (Opção) LS5 L28, D2
ininterrupta
DESLIGADO

Lâmpada do detector de limite Lâmpada do detector de limite
inferior do carrinho da mesa de inferior do carrinho da mesa de LD5 GRUPO 2-3
Lâmpada detectora de limite inferior do dolly da mesa de entrega
entrega DESLIGADA entrega LIGADA

DESLIGADO
Interruptor detector de LS2
Interruptor detector de folha dupla tipo mecânico L1, D7
folha dupla tipo mecânico
EM
(Nota) O LS2 é conectado no contato NF.
Durante a SIM
limpeza?
NÃO

Sinal de alarme EM
do condutor de água

DESLIGADO

DESLIGADO Botão de
EM Botão do rolo da fonte de água nº 3 (LIGADO) PB924C L18, D7

sem água
Sensor de água Sensor de água nº 1 WS1 L17, D4
Água

Interruptor de EM
elevação da mesa do alimentador SS17
Interruptor de elevação da mesa do alimentador PARA BAIXO L1, D5
BAIXA BAIXA
DESLIGADO

DESLIGADO Botão do
Botão do alimentador (Feeder) PB8 L2, D5
alimentador PB910
Botão do alimentador (entrega) L2, D5
Botão do alimentador (unidade NP) (Opção) PB80 L2, D5

EM
(Nota) O problema de alimentação inclui a detecção de folha dupla

Problemas SIM
do tipo eletrônico, papel inclinado, estouro, quebra de
de alimentação?
alimentação de papel e atolamento da placa do alimentador.
NÃO

EM
<Referência>
DESLIGADO
O relé do alimentador pode ser LIGADO/DESLIGADO

uma b c pressionando o botão de produção ou o botão de mudança
de tamanho de papel, exceto na lista acima do fluxograma.
17-13
12) Alimentação (2/2)
uma b c
NÃO Enquanto está parado ou
engatinhando?
SIM

EM Lâmpada de EM Lâmpada de
Lâmpada de mudança de tamanho de papel LD14 GRUPO 1-7
mudança de tamanho de papel mudança de tamanho de papel
DESLIGADO DESLIGADO
Relé do alimentador LIGADO Relé do alimentador DESLIGADO

Lâmpada do alimentador LIGADA Lâmpada do alimentador DESLIGADA
Lâmpada do alimentador (alimentador) LD11 GRUPO 1-4
Lâmpada do alimentador (entrega) LD945 GRUPO 4-5
Lâmpada do alimentador (unidade NP) (Opção) PL80 GRUPO 1-4

Relé de parada do alimentador DESLIGADO
Relé de parada do alimentador R17
FIM
17-14
13) Vácuo
Vácuo

Interruptor de limite EM
Interruptor de limite superior da mesa de alimentação de papel LS7 L2, D7
superior da mesa de
alimentação de papel
DESLIGADO

DESLIGADO
botão de botão de vácuo PB9 L3, D3
vácuo
EM

EM
lâmpada de vácuo LD12 GRUPO 1-5
lâmpada de vácuo
DESLIGADO

EM Lâmpada de
mudança de tamanho de papel
DESLIGADO
lâmpada de vácuo lâmpada de vácuo

EM DESLIGADO

NÃO Tempo de Sensor de tempo de vácuo CS5 L1, D0
vácuo?
SIM (Nota) No momento em que o CS5 liga, este é o tempo de
vácuo.
SIM Durante a mudança de
tamanho do papel?
NÃO
DESLIGADO
lâmpada de vácuo
EM

relé de vácuo relé de vácuo
relé de vácuo R16
EM DESLIGADO
<Referência>
O relé de vácuo pode ser LIGADO/DESLIGADO
FIM pressionando o botão de produção ou o botão de
mudança de tamanho de papel, exceto na lista
acima do fluxograma.
17-15
14) Alimentador de fita de sucção/bomba
Alimentador de fita de
sucção/bomba

SIM E-5?
E-105?
NÃO

EM Interruptor de limite
Interruptor de limite superior da mesa de alimentação de papel LS7 L2, D7
superior da mesa de
DESLIGADO

DESLIGADO
Botão da bomba PB7 L3, D4
Botão da bomba
EM

EM
lâmpada da bomba LD10 GRUPO 1-3
lâmpada da bomba
DESLIGADO
NÃO Durante
acionamento?
SIM
Durante a SIM
impressão?
NÃO Nome O sinal Linha, Dados

Lâmpada de EM
DESLIGADO
Lâmpada da bomba DESLIGADA Lâmpada da bomba LIGADA

Motor da bomba DESLIGADO Motor da bomba LIGADO Motor da bomba MS24 GRUPO 10-4
<Referência>
A saída da bomba pode ser LIGADA/DESLIGADA
pressionando o botão de produção ou o botão de
mudança de tamanho de papel, exceto na lista
acima do fluxograma.
Relé do alimentador de Relé do alimentador de Nome O sinal Linha, Dados

fita de sucção fita de sucção
Relé do alimentador de fita de sucção R10 GRUPO 15-16
DESLIGADO EM
FIM
17-16
15) Dispositivo de pulverização de pó
Dispositivo de
pulverização em pó

DESLIGADO
Motor da bomba MS24 GRUPO 10-4
Motor da bomba
EM

DESLIGADO
Botão de pulverização PB914 L2, D1
Botão de pulverização
EM

EM
Lâmpada de pulverização LD949 GRUPO 4-8
Lâmpada de pulverização
DESLIGADO

motor de pulverização motor de pulverização
motor de pulverização MS32 GRUPO 10-7
DESLIGADO EM
Lâmpada de pulverização Lâmpada de pulverização
DESLIGADO EM
DESLIGADO
O tempo de pulverização de 65° é julgado pelo sinal EN do
Tempo de pulverização?
codificador.
EM Nome O sinal Linha, Dados
Interruptor de tempo de pulverização NP (Opção) LS89 L25, D7
NÃO Detecção
de papel?
SIM

EM
DESLIGADO

DESLIGADO
impressão sólido
EM

Relé da válvula de pulverização Relé da válvula de pulverização
Relé da válvula de pulverização R5 GRUPO 10-7
DESLIGADO EM
FIM
17-17
16) Dispositivo anti-ondulação (opcional)
Dispositivo de
eliminação de curvatura

DESLIGADO
Motor da bomba Motor da bomba MS24 GRUPO 10-4
EM

DESLIGADO
Botão do dispositivo
Botão do dispositivo de eliminação de curvatura PB913 L2, D0
de eliminação de curvatura
EM

EM Lâmpada do dispositivo
Lâmpada do dispositivo de eliminação de curvatura LD948 GRUPO 4-6
de eliminação de curvatura
DESLIGADO

Motor do dispositivo anti- Motor do dispositivo de eliminação
ondulação DESLIGADO de curvatura LIGADO Motor do dispositivo de eliminação de curvatura MS25 GRUPO 10-5
Lâmpada do dispositivo de eliminação Lâmpada do dispositivo de eliminação
de curvatura DESLIGADA de curvatura LIGADA
FIM
17-18
17) Mesa de alimentação de papel PARA CIMA
Mesa de alimentação de papel

PRA CIMA

SIM E-5? E-5 (erro de entrada)
NÃO
EM Botão de parada de
Botão de parada de emergência 1) Luz de direção
emergência
DESLIGADO

Interruptor
DESLIGADO
de elevação da mesa de alimentação Interruptor de elevação da mesa de alimentação de papel PARA CIMA SS17 UP L1, D4
de papel PARA CIMA
EM Nome O sinal Linha, Dados

EM R15
relé do alimentador relé do alimentador
DESLIGADO
EM Interruptor
LS7
de limite superior da mesa de alimentação Interruptor de limite superior da mesa de alimentação de papel L2, D7
de papel
DESLIGADO

DESLIGADO
Interruptor detector de LS2 L1, D7
Interruptor detector de folha dupla tipo mecânico
folha dupla tipo mecânico
(Nota) O LS2 está conectado ao contato NF.

EM

DESLIGADO
Sensor de pé de Sensor de pé de controle de altura CS1 L5, D1
controle de altura
EM

Motor de subida da mesa de Motor de subida da mesa de
Motor para cima da mesa de alimentação de papel MS7 GRUPO 10-2
alimentação de papel DESLIGADO alimentação de papel LIGADO
<Referência>
O tempo de operação da entrada do sensor do pé de
controle de altura (CS1) e da saída do relé de alimentação
FIM de papel para cima da mesa (MS7) é mostrado abaixo.
entrada CS1
T T
Saída MS7
0,08 s 0,08 s 0,08s
Quando o CS1 for LIGADO, o MS7 será LIGADO após 0,08

segundos. Mas quando o tempo de ativação do CS1 for
inferior a 0,08 segundos, ele será ignorado.
O temporizador (T) é definido em cerca de 0,09 segundos.
17-19
18) Mesa de alimentação de papel PARA BAIXO
Mesa de alimentação de papel

BAIXA

SIM E-5? E-5 (erro de entrada)
NÃO
EM Botão de parada de Botão de parada de emergência 1) Luz de direção

emergência
DESLIGADO

Chave de
DESLIGADO
elevação da mesa de alimentação SS17
de papel PARA BAIXO Chave de elevação da mesa de alimentação de papel PARA BAIXO L1, D5
BAIXA
EM

Motor para
EM
cima da mesa de Motor para cima da mesa de alimentação de papel MS7 GRUPO 10-2
DESLIGADO

Motor descendente da mesa de Motor de descida da mesa de
alimentação de papel DESLIGADO alimentação de papel LIGADO Motor descendente da mesa de alimentação de papel MS8 GRUPO 10-1
FIM
17-20
19) Carrinho da mesa de entrega PARA BAIXO
Dolly da mesa de
entrega PARA BAIXO
SIM Nome O sinal Linha, Dados

E-5? E-5 (erro de entrada)
NÃO
Botão de parada EM Botão de parada de emergência 1) Luz de direção

de emergência
DESLIGADO

Interruptor EM Interruptor de limite inferior do dolly da mesa de entrega LS3 L23, D0
de limite inferior do dolly
da mesa de entrega
DESLIGADO

Interruptor EM
detector de entrega Interruptor do detector de entrega ininterrupta (Opção) LS5 L28, D2
ininterrupta
DESLIGADO
Durante a NÃO
rotação do motor de
acionamento?
SIM

Descida da DESLIGADO
Sensor de descida da pilha de entrega CS4 L23, D2
pilha de entrega
sensor
EM

Mesa de entrega relé down Relé de descida da mesa
Mesa de entrega dolly down relé R6
dolly ON de entrega DESLIGADO
<Referência>
O tempo de operação da entrada do sensor de abaixamento
FIM da mesa de entrega (CS4) e da saída do relé de descida da

mesa de entrega (R6) é mostrado abaixo.
entrada CS4
saída R6 T2 T2
T1 T1
O temporizador (T1) é definido em cerca de 0,1 segundos.

O temporizador (T2) é definido em cerca de 1,5 segundos.
17-21
20) Detecção eletrônica de folha dupla
Detecção
eletrônica de
folha dupla
NÃO O tempo de 285° é julgado pelo sinal EN do encoder.

SIM

DESLIGADO Detector
de folha dupla do tipo eletrônico Detector de folha dupla do tipo eletrônico com sinal SC5 L5, D4
com sinal completo completo
EM

DESLIGADO
Lâmpada
detectora de folha dupla tipo Lâmpada detectora de folha dupla tipo eletrônico PL24 GRUPO 1-11
eletrônico
EM

DESLIGADO Sinal de
detector de folha dupla tipo Sinal de detector de folha dupla tipo eletrônico SC1 L5, D5
eletrônico
EM
Folha dupla tipo Folha dupla tipo Nome O sinal Linha, Dados
eletrônico eletrônico LD1 GRUPO 2-7
Lâmpada detectora de folha dupla tipo eletrônico
lâmpada do detector DESLIGADA lâmpada do detector ON

Campainha LIGADA campainha BZ1

DESLIGADO

Relé de parada do alimentador
EM
FIM
17-22
21) Detecção de papel girado
Detecção de papel
girado

SIM

Papel Detector
Sensor detector de papel girado (OPS) SC2 L5, D6
de papel giratório NOPS
sensor Sensor detector de papel girado (NOPS) SC3 L5, D7
Não há papel
Não há papel
Detector de papel giratório OPS
sensor
OPS Papel
Não há papel
detector de papel giratório
sensor
Papel

DESLIGADO Interruptor
Interruptor do detector de papel girado SS13 L4, D1
do detector de papel
girado
EM

Lâmpada detectora
Lâmpada detectora de papel girada LD2 GRUPO 2-6
de papel giratória LIGADA


DESLIGADO

EM
FIM
17-23
22) Detecção de ultrapassagem
Detecção
de superação
NÃO Durante
acionamento?
SIM

EM Relé de
parada do alimentador
DESLIGADO
NÃO
Primeiro papel?
SIM

EM
Lâmpada de LD14 GRUPO 1-7
Lâmpada de mudança de tamanho de papel
DESLIGADO

SIM

DESLIGADO Interruptor
Interruptor do detector de papel girado SS13 L4, D1
do detector de papel
girado
EM
Lâmpada Lâmpada detectora de folha dupla tipo eletrônico PL24 GRUPO 1-11
DESLIGADO
detectora de folha dupla Sinal de cilindro LIGADO SC4 L5, D3

tipo eletrônico
EM
Não há papel
Sinal de cilindro
LIGADO Detector de papel
Não há papel SC2
Sensor detector de papel girado (OPS) L5, D6
giratório NOPS
Papel sensor Sensor detector de papel girado (NOPS) SC3 L5, D7
Não há papel Papel

Detector de
papel giratório OPS
sensor
Papel
Lâmpada do Nome O sinal Linha, Dados

detector de Lâmpada detectora de papel girada LD2 Grupo 2-6
papel girada piscando


DESLIGADO
Relé de parada do
alimentador LIGADO
Pressione parar
FIM
17-24
23) Detecção de quebra de alimentação de papel
Detecção de
quebra de alimentação de papel
NÃO
SIM

Detector
Papel SC2
de papel giratório NOPS Sensor detector de papel girado (OPS) L5, D6
sensor Sensor detector de papel girado (NOPS) SC3 L5, D7
Não há papel
Papel
Sensor detector de papel
giratório OPS
Não há papel

EM Interruptor
OFF do detector de quebra de alimentação Interruptor OFF do detector de quebra de alimentação de papel DS1-1 L6, D4
de papel
DESLIGADO
Não há papel Havia algum

papel antes?
Papel

Lâmpada do detector de quebra
Lâmpada detectora de quebra de alimentação de papel LD3 GRUPO 2-5
de alimentação de papel LIGADA

DESLIGADO

EM
FIM
17-25
24) Detecção de atolamento da placa do alimentador
Detecção de atolamento
da placa do alimentador
NÃO
SIM
Papel Havia algum

papel antes?
Não há papel

DESLIGADO
relé de vácuo R16
relé de vácuo
EM

DESLIGADO
relé do alimentador relé do alimentador R15
EM

EM Interruptor
OFF do detector de quebra de alimentação Interruptor OFF do detector de quebra de alimentação de papel DS1-1 L6, D4
de papel
DESLIGADO
SIM
Detecção
de papel?
NÃO
Pressione 10 rotações
Dentro de
9 rotações
Após 10
rotações

Lâmpada do detector de quebra
de alimentação de papel LIGADA Lâmpada detectora de quebra de alimentação de papel LD3 GRUPO 2-5

DESLIGADO

EM
FIM
17-26
25) Detecção de atolamento de folha
Detecção de
atolamento de viagem de folha
NÃO
O tempo de 3,6° é julgado pelo sinal EN do encoder.
Cronometragem 3,6°?
SIM

Botão
DESLIGADO
Botão detector de atolamento de viagem de folha PB25 L4, D2
detector de atolamento de
viagem de folha
EM

285° antes de Não há papel
9 rotações
Papel
Durante a NÃO
rotação do motor de
acionamento?
SIM
Sensor
Papel PH1
de detector de atolamento de Sensor de detector de atolamento de folha de viagem L25, D3
folha de viagem
(Nota) Se o papel passar sobre o sensor do detector
Não há papel
de atolamento de folha entre 3,6° na rotação
anterior e 3,6° nesta rotação, o sensor do
detector de atolamento de folha julgará que
há papel.
Campainha LIGADA Campainha desligada campainha BZ1

Lâmpada do detector de Lâmpada detectora de
engarrafamento de folhas atolamento de viagem em folha Lâmpada detectora de atolamento em viagem de folha (Alimentador) LD21 GRUPO 2-4
DESLIGADO
piscando
Lâmpada detectora de congestionamento de folha em viagem (entrega) LD61 GRUPO 6-30
Parar Nome O sinal Linha, Dados

R1, R41............. DESLIGADO R1
R4..........................LIGADO Relé de rotação para frente do motor de acionamento GRUPO 8-1
(STF)
R4
Relé do freio do motor de acionamento GRUPO 8-5
(FREIO)
Sinal RES/MRS do inversor R41 GRUPO 8-4
FIM
17-27
26) Processo RPC As
condições relacionadas ao processo RPC são apresentadas na lista a seguir.
(1) Botão de operação Nome O sinal Linha, Dados

Botão de carregamento de placa nº PB100A L9, D4
As 3 partes de entrada a seguir relacionadas ao RPC pro 1 Botão de carregamento de placa PB100B L14, D4
nº 2 Botão de carregamento de PB100C L19, D4
cess estão em cada unidade. Não há outro interruptor
placa nº 3 Botão de carregamento PB100D L24, D4
de placa nº 4 Botão de remoção de placa PB101A L9, D5
es exceto estes.
nº 1 Botão de remoção de placa nº 2 PB101B L14, D5
Botão de carregamento da placa Botão de remoção de placa nº 3 Botão PB101C L19, D5
de remoção de placa nº 4 Botão de PB101D L24, D5
Botão de remoção da placa remoção de placa nº 4 1 interruptor da tampa traseira LS39 L10, D1
LS55 L15, D1
Contracapa Interruptor nº 2 da tampa traseira superior
Interruptor nº 2 da tampa traseira inferior LS43 L15, D7
Interruptor nº 3 da tampa traseira LS47 L20, D1
Interruptor nº 4 da tampa traseira superior LS56 L25, D1
Interruptor nº 4 da tampa traseira inferior LS49 L25, D1
(2) Condição da chave de segurança quando
o processo RPC começa A condição da
chave de segurança quando o processo RPC começa (ao começar a operar a 3.000 SPH) é a mesma que a condição em "2)
Pressione a operação". Portanto, se a campainha de início não soar e o processo RPC não puder ser iniciado mesmo ao pressionar
o botão de carregamento da placa ou o botão de remoção da placa em cada unidade, consulte o fluxograma em "2) Operação de
prensa".
Durante o processo RPC A
condição do interruptor de segurança uma vez que o processo RPC começa a operar também é a mesma que a condição em "2)
Pressione a operação". No entanto, se a tampa traseira for aberta ou fechada na unidade usada durante o processo RPC com o
tempo errado, o processo RPC será encerrado. [ 9-2 1) "E-8n0" (n: unidade No.): Erro de abertura/fechamento da contracapa
(erro de operação)]
17-28
(3) Relação entre cada processo RPC e botão de operação
A ilustração a seguir mostra a relação entre cada processo RPC (1 a 11 na ilustração abaixo) e o botão de operação.
0: Sair 0: Sair
2: Preparação para 3: Placa remover espera 11: Liberação da braçadeira

1: Espere 4: Remoção da placa
remoção da placa lateral da borda traseira
( Quando o carregamento da placa é )

9: Posição da borda concluída em todas as unidades
0: Iniciar 0: Sair
traseira da placa
7: Braçadeira de
5: Preparação da
1: Espere 6: Espera de carga da placa ponta/válvula de 8: Carga da placa
carga da placa tensão rápida LIGADA
0: Sair 10: Reclamp 0: Sair
: Altere o modo manualmente. (mesma unidade)

: Altera o modo automaticamente. (mesma unidade)
: Altere o modo manualmente. (Mude a unidade.)
: Quando a tampa traseira está fechada, o botão de carregamento da placa foi pressionado. (No entanto, a placa montada
lâmpada de indicação estava DESLIGADA.)
: Quando a tampa traseira está fechada, o botão de remoção da placa foi pressionado. (No entanto, a placa montada
lâmpada indicadora estava acesa.)
: Quando a tampa traseira é aberta, o botão de carregamento da placa foi pressionado. (No entanto, a placa montada
lâmpada de indicação estava DESLIGADA.)
: Quando a tampa traseira é aberta, o botão de remoção da placa foi pressionado. (No entanto, a montagem da placa
a lâmpada de indicação ed estava acesa.)

: A tampa traseira estava fechada.
: 20 segundos se passaram.
: O botão ON/OFF de rastreamento ou o botão de parada de emergência foi pressionado ou outros interruptores de segurança foram
acionado.
17-29
[Operação de cada processo]
0: Iniciar/Sair
Esta é a condição antes de iniciar o processo RPC.
1: Espera
O sinal sonoro de início soa e o tempo de espera é de 20 segundos.
2: Preparação para remoção da placa

A prensa gira a 3.000SPH (Quando o processo RPC está iniciando) ou a 5m/min e para na posição que libera o grampo da borda traseira
de cada unidade.
3: Placa remover espera
Esta é a condição de espera antes de pressionar o botão de remoção da placa com a tampa aberta ou pressionar o botão de carregamento
da placa na unidade que não possui uma placa montada.
(Nota) O processo de remoção de placa tem o processo "11" entre 3 e 4.
4: Remoção da placa Nome O sinal Linha, Dados

Braçadeira de bordo de ataque nº 1/válvula de tensão SOL100 GRUPO 11-17
A prensa rasteja na direção inversa a 5 m/min e para na posição em que rápida Braçadeira de bordo de ataque nº 2/válvula de SOL104 GRUPO 11-18
tensão rápida Braçadeira de bordo de ataque nº 3/válvula SOL108 GRUPO 12-17
o grampo da borda de ataque é liberado. A braçadeira do bordo de de tensão rápida Braçadeira de bordo de ataque nº 4/ SOL112 GRUPO 12-18
válvula de tensão rápida Lâmpada de indicação montada LD951A GRUPO 3-10
ataque/válvula de tensão rápida liga-se durante aproximadamente 1
em placa nº 1 nº 2 lâmpada indicadora montada em placa LD951B GRUPO 3-21
segundo e o bordo de ataque da placa é libertado. A lâmpada de lâmpada indicadora montada em placa nº 3 lâmpada LD951C GRUPO 3-32
indicadora montada em placa nº 4 LD951D GRUPO 4-14
indicação montada na placa se apaga e então a prensa gira para a
posição (posição inicial de carga da placa) em que o grampo da borda
dianteira fecha e depois para.
5: Preparação da carga da placa

A prensa gira a 3.000 SPH (quando o processo RPC está iniciando) ou a 5m/min e para na posição que fecha o grampo de ponta de cada
unidade.
6: Espera de carga da placa
Esta é a condição de espera antes de pressionar o botão de carregamento da placa com a placa montada no grampo da borda dianteira
ou pressionar o botão de remoção da placa na unidade que possui uma placa montada.
7: Braçadeira de ponta/válvula de tensão rápida LIGADA

A braçadeira de ponta/válvula de tensão rápida liga por aproximadamente 1 segundo e prende a placa.
8: Carga da placa Nome O sinal Linha, Dados

Válvula de rolo de retenção de placa nº 1 SOL102 GRUPO 11-5
A prensa rasteja a 5m/min e as válvulas do rolo porta-chapas e do Válvula de rolo de retenção de placa nº 2 SOL106 GRUPO 11-7
Válvula de rolo de retenção de placa nº 3 SOL110 GRUPO 12-5
cilindro-chapa - cilindro blanqueta SOL114 GRUPO 12-7
Válvula de rolo de retenção de placa nº 4
ligar. Cilindro de placa nº 1 - válvula de cilindro de cobertura SOL10 GRUPO 11-13

E então para na posição em que a borda traseira é presa e a válvula da Placa nº 3 cilindro - válvula de cilindro cobertor placa nº 4 SOL30 GRUPO 12-13
cilindro - válvula de cilindro cobertor nº 1 válvula de lâmina SOL36 GRUPO 12-22
lâmina de pressão da placa é LIGADA. empurrando placa nº 2 válvula de lâmina empurrando placa SOL103 GRUPO 11-6
nº 3 válvula de lâmina empurrando placa nº 4 válvula de SOL107 GRUPO 11-8
Em seguida, a válvula de fixação da extremidade traseira liga por lâmina empurrando placa nº 1 válvula de braçadeira de SOL111 GRUPO 12-6
borda traseira nº .2 válvula de fixação da extremidade SOL115 GRUPO 12-8
aproximadamente 1 segundo.
traseira Válvula de fixação da extremidade traseira nº 3 SOL101 GRUPO 11-16
Finalmente, as válvulas do rolo de fixação da placa e do cilindro da placa Válvula de fixação da extremidade traseira nº 4 SOL105 GRUPO 11-19
SOL109 GRUPO 12-16
- cilindro da manta são DESLIGADAS e a braçadeira do bordo de ataque/ SOL113 GRUPO 12-19
válvula de tensão rápida é LIGADA por aproximadamente 1 segundo.

Ao mesmo tempo, a lâmpada indicadora montada na placa acende.
17-30
9 : Posição da borda traseira da

placa Esta é a condição para que a montagem da placa esteja concluída e aguardando a próxima operação.
Após a conclusão do carregamento da placa em todas as unidades, o processo RPC será concluído automaticamente.
10 : Reclamp (Liberação da borda de ataque)

A prensa avança lentamente a 1 m/min e para na posição em que o grampo da borda de ataque é liberado. A braçadeira do
bordo de ataque/válvula de tensão rápida liga-se durante aproximadamente 1 segundo e o bordo de ataque da placa é
libertado. A prensa é arrastada na direção inversa a 1m/min e depois para na posição anterior.
11. Liberação da braçadeira da borda traseira
A braçadeira de ponta/válvula de tensão rápida liga por aproximadamente 1 segundo e a tensão rápida é liberada. Em
seguida, a válvula de fixação da borda traseira desliga por aproximadamente 1 segundo e a braçadeira da borda traseira é
liberado.
(Nota) Relação entre cada operação do motor da prensa (3.000 SPH, 1 m/min, 5 m/min, avanço lento e recuo lento) e saída
5-5 3) Ajuste da velocidade do motor de acionamento
17-31
27) Limpeza do cobertor (Opção)
Limpeza de
cobertor
Lâmpada de Nome O sinal Linha, Dados

EM
Lâmpada de início de limpeza de cobertores LD980 GRUPO 7-12
início de limpeza de
cobertores
DESLIGADO
Botão de Botão de Nome O sinal Linha, Dados

DESLIGADO EM
início de limpeza início de limpeza Botão de início de limpeza de cobertor PB980 L29, D0
de cobertor de cobertor
EM DESLIGADO

DESLIGADO
Lâmpada de seleção de
Lâmpada de seleção de unidade nº 1 LD981 GRUPO 7-8
unidade LD982 GRUPO 7-9
Lâmpada de seleção de unidade nº 2
EM Lâmpada de seleção de unidade nº 3 LD983 GRUPO 7-10
Lâmpada de seleção de unidade nº 4 LD984 GRUPO 7-11

Sem pano de
limpeza Nome
pano de O sinal Linha, Dados
limpeza Pano de limpeza nº 1 detector usado Sonsor Pano de PH100 L9, D0
limpeza nº 2 usado Detector Sonsor Pano de limpeza nº 3 PH101 L14, D0

pano de
usado Detector Sonsor Pano de limpeza nº 4 usado Detector PH102 L19, D0
limpeza
Sonsor PH103 L24, D0
NÃO Condição
que a limpeza pode (Nota) 1. Processo de limpeza do cobertor 12-4 4) Blan
ser feita?
SIM
Tabela de tempo de limpeza
do cesto 2. Durante a limpeza do cobertor, não pode
Luz de início da limpeza ser definido para 8.000 SPH pressionando o botão
do cobertor LIGADA de limpeza do rolo no painel de operação da seção
do alimentador e no painel de operação da seção
de entrega.
Processo de limpeza Quando estiver definido para 8.000 SPH
do cobertor
pressionando o botão de limpeza do rolo, inicie a
limpeza do cobertor. A velocidade de rotação
NÃO O processo diminuirá para 3.000 SPH.
de limpeza do cobertor
terminou? 3. A lâmpada de seleção da unidade permanece acesa
SIM após o término da limpeza. E a próxima limpeza
pode ser iniciada apenas pressionando o botão de
limpeza do cobertor.
Processo de limpeza
do cobertor concluído
Luz de início da limpeza

do cobertor DESLIGADA
FIM
17-32
28) Limpeza do rolo de tinta (Opção)
Limpeza do
rolo de tinta
Lâmpada de Nome O sinal Linha, Dados

EM
início da limpeza do Lâmpada de início da limpeza do rolo de tinta LD970 GRUPO 7-6
rolo de tinta
DESLIGADO
Botão de início Botão de início Nome O sinal Linha, Dados

DESLIGADO EM
da limpeza do rolo de da limpeza do rolo de Botão de início da limpeza do rolo de tinta PB970 L30, D0
tinta tinta
EM DESLIGADO

DESLIGADO Lâmpada de seleção de
Lâmpada nº 1 de seleção da unidade de limpeza do rolo de tinta LD971 GRUPO 7-2
unidade LD972 GRUPO 7-3
Lâmpada nº 2 de seleção da unidade de limpeza do rolo de tinta

EM
Sem solução de
limpeza, água
Solução de limpeza, água
Interruptor de nível de solução de limpeza LS148 L1, D2
Interruptor de bóia de água de limpeza LS149 L1, D3
Solução de limpeza, água
(Nota) 1. Processo de limpeza do rolo de tinta 12-3 3) Tabela de
NÃO Condição
tempo de limpeza do rolo de tinta 2. Após a
que a limpeza pode
ser feita? conclusão da limpeza do rolo de tinta, a lâmpada de
SIM seleção da unidade se apaga.
Isto é para evitar falha na operação.
Luz de início da limpeza do rolo
de tinta LIGADA
Ao iniciar a limpeza novamente, faça a partir da
configuração da unidade de limpeza do rolo de tinta.
Processo
de limpeza do rolo de tinta
O processo
NÃO
de limpeza do rolo de tinta
terminou?
SIM
Processo de limpeza do
rolo de tinta concluído
Luz de início da limpeza do

rolo de tinta DESLIGADA
FIM
17-33
Capítulo 18 RYOBI PCS-J, PCS-JX (Opção)

18-1 Esquema
1) PCS-J
O PCS-J controla as teclas do tinteiro e o motor do rolo do tinteiro. Além desta função, a função Program
Inking e a função FD management são equipadas usando o monitor de toque.
Monitor de toque
FDD
Seção de operação do PCS-J Painel de operação

manual da fonte de tinta
Caixa de controle PCS-J
2) PCS-JX
O PCS-JX controla as teclas do tinteiro e o motor de acionamento do rolo do tinteiro. Além desta função, a
função Program Inking e a função FD management são equipadas usando o monitor de toque. Além disso,
a conexão com o RYOBI PDS (opção) e RYOBI PDS-E (opção) também é possível.
Monitor de toque
conector USB
Conector de teclado/mouse
FDD
Seção de operação do PCS-JX manual do tinteiro

Painel de operacoes
Caixa de controle PCS-JX
18-1
18-2
CN12
CN14
CN13
RS422
RS422
PLACA
DE
CPU
FONTE
POTENCIÔMETRO
PAINEL
DE
DISPLAY
TINTA
SAÍDA
DE
CONTROLE
DE
RY
5V
5V
AVR3
BASTÃO
12V
5V
QUADRO
DOS
RS232C
PLACA MONITOR
TOQUE
FDC
PCS-
J
CN11
AC
00V
5V
5V,12V
FDD
AVR4
12V
5V
24V
24V
AVR5
CP3 CP2 CP1
FONTE
ROLO
PLACA
RETRANSMISSÃO
TINTA
DC24V
AC200V
CAIXA
DE
CONTROLE
PCS-
J
CM1-3
ENSER COND
NF1
(PRESSIONE
NOPS
SOB
O
PASSO)
CP1 5A
500VA200/100
Tr1
A
PRINCIPAL
CPU
5A
CP2 AVR1
CPU UNIDADE
5V
12V
SAÍDA
DO
MOTOR
CPU UNIDADE
AVR2
CN1 CN2 CN3 CN4 CN5
CN6 CN7
PRESSIONE
(PARA
A
PLACA
DA
CPU)
Nº
4
Nº
2
Nº
3
UNIDADE
DE
FONTE
DE
TINTA
PRESSIONE
O
LADO
Nº
1
AC200V/
DC24V
MOTOR
DE
ACIONAMENTO
DO
ROLO
DA
FONTE
DE
TINTA
POTENCIÔMETRO
DE
ROLO
DE
FONTE
DE
TINTA
1) PCS-J
18-2 Estrutura
18-3
CN12
CN14
PCS-
JX
RS422
RS422
PLACA
DE
CPU
FONTE
POTENCIÔMETRO
PAINEL
DE
DISPLAY
TINTA
SAÍDA
DE
CONTROLE
DE
RY
CN13
5V
5V
AVR3
12V
5V
USB
do
PC
PLACA CPU
VGA
CN11
AC100V
5V,12V
PDS-
E
2
LAN PS/
FDD
5V,12V
AVR4
12V USB
5V
AC
TAP
MONITOR
TOQUE
COM2
AC
TAP
(PARA
PDS-
E)
PARA
PDS-
E USB PS/
2
LAN
CABO
Y
CP3 CP2 CP1
FONTE
ROLO
PLACA
RETRANSMISSÃO
TINTA
DC24V
AC200V
TECLADO
MOUSE
CAIXA
DE
CONTROLE
PCS-
JX
CM1-3
ENSER COND
NF1
(PRESSIONE
NOPS
SOB
O
PASSO)
CP1 5A
500VA 200/100
Tr1
A
PRINCIPAL
CPU
5A
CP2 AVR1
CPU UNIDADE
5V
12V
SAÍDA
DO
MOTOR
CPU UNIDADE
AVR2
CN1 CN2 CN3 CN4 CN5
CN6 CN7
PRESSIONE
(PARA
A
PLACA
DA
CPU)
Nº
4
Nº
2
Nº
3
UNIDADE
DE
FONTE
DE
TINTA
PRESSIONE
O
LADO
Nº
1
AC200V/
DC24V
MOTOR
DE
ACIONAMENTO
DO
ROLO
DA
FONTE
DE
TINTA
POTENCIÔMETRO
DE
ROLO
DE
FONTE
DE
TINTA
2) PCS-JX
18-2 Estrutura
18-3 Disposição das peças

1) Caixa de controle PCS-J/PCS-JX
[Lado de dentro] [lado superior]
AVR2 TB1
AVR1
3 4 CM1 ALIMENTAÇÃO CA
ENERGIA CC
NF1
CM2 NO.1,2 MOTOR
1 2
500VA
Tr1
CM3
CAPACITOR
FR CPU
CP2 NO.3,4 MOTOR

CM4
CP1
Placa de relé do rolo da fonte de tinta
Placa da CPU da Unidade Placa da CPU da unidade (para a impressora)

Motor condensador
ÿ Transformador (Tr1) ...................................... Este transformador é usado para converter 200V (monofásica) potência em 100V (monofásica). ÿ Fonte
de alimentação 5V (AVR1)............................ Fornece DC 5V para todas as placas de
CPU da unidade. ÿ Fonte de alimentação 12V (AVR2).......................... Fornece DC 12V para cada placa de CPU da unidade (para a primeira e segunda
unidades) , placa da CPU da unidade (para a terceira e quarta unidades) e placa da CPU da unidade (para a impressora). Essa energia é usada para
acionar os motores principais da fonte de tinta. ÿ Placa da CPU da unidade (PCS UNIT
CPU) ............. As tarefas de comunicação para controlar as fontes de tinta em cada
unidade ou a impressora são divididas entre as 3 placas de CPU da unidade diferentes.
ÿ Placa de relé do rolo da fonte de tinta............... Esta placa é para o relé do mo de acionamento do rolo da fonte de tinta
tor.
ÿ Condensador do motor (CM1 a CM4).............. Este condensador é usado para acionar o acionador do rolo da fonte de tinta
motor.
ÿ Protetor de circuito (CP1) .............................. Este protetor de circuito é para o circuito que fornece energia AC 200V, e ativa sua função de proteção
quando detecta uma corrente elétrica superior a 5A.
ÿ Protetor de circuito (CP2) .............................. Este protetor de circuito é para o circuito monofásico AC 100V no lado secundário do transformador, e
ativa sua função de proteção quando detecta uma corrente elétrica superior a 5A.
18-4
2) Seção de operação do PCS-J/PCS-JX

(1) PCS-J
fonte de alimentação 24V
Fonte de alimentação 5V e 12V
fonte de tinta Placa AVR5

AVR4 AVR3
placa de CPU DOS/FDC
PCS-FR-CPU-01
Bateria
CN14 CN13 CN12 CN11
Painel de operação manual da fonte de tinta

FDD
ÿ Fonte de alimentação de 5V (AVR3)........................... Fornece DC 5V para a placa de exibição do tinteiro e para a CPU do visor do
tinteiro placa. ÿ Fonte de alimentação de 5V e 12V (AVR4).............. Fornece
DC 5V para a placa DOS, e DC 5V e DC 12V para a placa da CPU da fonte de tinta e FDD.
ÿ Fonte de alimentação de 24 V (AVR5) ........... Fornece DC 24 V para o monitor de toque. ÿ Placa CPU
da fonte de tinta (PCS FR CPU-01).... Esta placa CPU controla as operações gerais no PCS-J através da comunicação com a placa
FDC e a seção de exibição da fonte de tinta, a seção de controle da fonte
de tinta e a impressora.
Ele também insere sinais de operação nos potenciômetros das teclas do
tinteiro e emite sinais de operação no motor de acionamento do rolo do
tinteiro.
ÿ Placa DOS/FDC........................................ Controla o toque painel e FDD pelo comando da placa da CPU do tinteiro.
ÿ Bateria................................................. ........ Esta bateria fornece a energia de backup para a memória em

a placa DOS/FDC.
18-5
(2) PCS-JX
Fonte de alimentação 5V e 12V Saída do monitor
fonte de tinta
Pessoal
placa de CPU
AVR3 AVR4
computador
PCS-FR-CPU-01 placa de CPU
CN11 CN12 CN13 CN14 LAN

COM2
(PDS/PDS-E)
Casquilho
saída PDS-E Tabela de prova
Painel de operação manual da fonte de tinta FDD
ÿ Fonte de alimentação de 5V (AVR3)........................... Fornece DC 5V para a placa de exibição do tinteiro e para a CPU do visor do
tinteiro placa. ÿ Fonte de alimentação 5V e 12V (AVR4).............. Fornece
DC 5V para a placa DOS, e DC 5V e DC
12V para a placa da CPU da fonte de tinta e FDD.
ÿ Placa da CPU da fonte de tinta (PCS FR CPU-01).... Esta placa da CPU controla as operações gerais no PCS JX por meio da
comunicação com a placa da CPU do computador pessoal e a seção de
exibição da fonte de tinta, a seção de controle da fonte de tinta e a
impressora.
Ele também insere sinais de operação para os potenciômetros para as
teclas de fonte de tinta e emite sinais de operação para a tinta
motor de acionamento do rolo da fonte.
ÿ Placa da CPU do computador pessoal ............... Controla o painel de toque e o FDD pelo comando de
a placa da CPU do tinteiro.
18-6
3) Operação das teclas da fonte de tinta e monitor sensível ao toque
(1) PCS-J
Monitor de toque
Placa de Placa de Exibição de

exibição de fonte exibição da fonte fonte de tinta
de tinta (para 3 chaves) de tinta (para 8 teclas) placa de CPU
FDD
Para as chaves No.1 Para as chaves No.4 Para o nº 12 ao nº 16 e para definir a
a No.3 a No.11 velocidade de rotação do rolo da fonte de

tinta e outros botões
ÿ Placa de exibição da fonte de

tinta (6514 3KEY-01).......................................... ... Controla a entrada do botão e o display digital para cada tecla do tinteiro.
Esta placa única exibe informações para até 3 chaves de fonte de tinta.
ÿ Placa de exibição da fonte de

tinta (6663 8KEY-01)............................. ... Controla a entrada do botão e o display digital para cada tecla do tinteiro. Esta
placa única exibe informações para até 8 teclas de fonte de tinta.
ÿ Placa da CPU do visor da fonte de tinta

(5354 PN CPU-01)............................ Além de controlar o botão entrada e exibição digital para cada tecla de fonte de tinta,
esta placa de CPU também controla as outras 2 placas de exibição de
fonte de tinta. ÿ FDD............................................. ............ Este dispositivo
é usado para ler e escrever em um FD.
ÿ Monitor sensível ao toque.............................. Este monitor controla e faz a configuração do Program Inking, e controla o
gerenciamento FD por operação de toque.
18-7
(2) PCS-JX
Monitor de toque
Placa de Placa de exibição Exibição de
exibição de fonte da fonte de tinta fonte de tinta

de tinta (para 3 chaves) (para 8 teclas) placa de CPU
FDD
Para o nº 1 a Para o nº 4 a Para o No.12 ao No.16 e para

No.3 chaves No.11 chaves definir a velocidade de rotação do rolo da fonte
de tinta e outros botões
ÿ Placa de exibição da fonte de tinta

(6514 3KEY-01).......................................... ... Controla a entrada do botão e exibição digital para cada tinta encontrada
tain key. Esta placa única exibe informações para até 3 chaves de fonte de
tinta.
ÿ Placa de exibição da fonte de tinta
(6663 8KEY-01)............................. ... Controla a entrada do botão e exibição digital para cada tinta encontrada
tain key. Esta placa única exibe informações para até 8 teclas de fonte de tinta.
ÿ Placa da CPU do visor da fonte de tinta

(5354 PN CPU-01)............................ Além de controlar o botão entrada e exibição digital para cada tecla de fonte de tinta, esta placa
de CPU também controla as outras 2 placas de exibição de fonte de tinta.
ÿ FDD............................................. ............ Este dispositivo é usado para ler e escrever em um FD.
ÿ Monitor sensível ao toque.............................. Este monitor controla e faz a configuração do Program Inking e controla o gerenciamento de
memória FD e USB por operação de toque.
4) Unidade de fonte de tinta
1 chave 2 chaves 3 chaves 4 teclas ------------------- 5 teclas a 14 teclas ------------------- 15 teclas 16 teclas
Placa de relé da
Placa de controle da fonte de tinta
fonte de tinta
Lado 1211 1211 1211 1211 1211 1211

10 9 10 9 10 9 10 9 10 9 10 9 Lado da
não operacional 87 87 87 87 87 87 operação
65 65 65 65 65 65
43 43 43 43 43 43
21 21 21 21 21 21
ÿ Placa de relé da fonte de tinta........................... Converte os dados de comunicação transmitidos da unidade

Placas de CPU na caixa de controle PCS-J.
ÿ Placa de controle da fonte de tinta........................... Estas placas são equipadas com a entrada do potenciômetro da tecla da fonte de tinta
e a fonte de tinta acionam a saída do motor e acionam as teclas dos tinteiros
de acordo com as
dados recebidos.
18-8
5) Disposição do conector
(1) caixa de controle PCS-J/PCS-JX
CN1 CN2 CN3 CN4 CN5
CN6 CN7 CP1 CP2 CP3
ÿ CN1 ......... Conector de comunicação para o tinteiro na primeira unidade.

ÿ CN2 ......... Conector de comunicação para o tinteiro na segunda unidade.
ÿ CN3 ......... Conector de comunicação para o tinteiro na terceira unidade.
ÿ CN4 ......... Conector de comunicação para o tinteiro na quarta unidade.
ÿ CN5 ......... Conector de comunicação para a prensa. ÿ CN6 .........

Conector para enviar os sinais para o motor de acionamento do rolo da fonte de tinta. ÿ CN7 ......... Conector
para fornecer energia monofásica CA 200 V e CC 24 V para o PCS-J/PCS-JX. ÿ CP1 ......... Cabo de comunicação para a placa da
CPU do tinteiro na seção de operação PCS-J/PCS-JX
ção.
ÿ CP2 ......... Cabo para entrada dos sinais de saída do motor de acionamento do tinteiro da CPU do tinteiro
placa na seção de operação do PCS-J/PCS-JX.
ÿ CP3 ......... Cabo para fornecer a tensão de alimentação para a seção de operação do PCS-J/PCS-JX.
(2) Seção de operação do PCS-J/PCS-JX
CN11 CN12 CN13 CN14
ÿ CN11 ....... Conector para fornecer energia monofásica CA 100 V para o PCS-J/PCS-JX (operação seg.
ção).
ÿ CN12 ....... Conector de comunicação para a placa de CPU da unidade na caixa de controle PCS-J/PCS-JX.
ÿ CN13 ....... Conector para emitir o sinal de saída do motor de acionamento do tinteiro para a placa de relé do rolo do tinteiro na caixa de
controle PCS-J/PCS-JX. ÿ CN14 ....... Conector para entrada de sinais dos potenciômetros do rolo da fonte de tinta.
18-9
18-4 Placa DOS/FDC (somente PCS-J)

Ela é composta pela placa DOS e pela placa FDC.
A placa DOS está posicionada na parte superior da placa FDC.
1) Ilustração
[conselho FDC] [placa DOS]
Conector para placa FDD

Conector para bateria
Conector para monitor de toque
Conector para fonte de alimentação
(CC 5V)
CN5 CN4
CN1 CN2
CN1
CN2 CN3
Conector para
Não usado.
placa de CPU de fonte de tinta
Conector para placa FDC

Não usado.
Conector para placa DOS
2) Pino do jumper
Há um conjunto de pinos de jumper. Não toque nele ou o monitor sensível ao toque não funcionará corretamente.
3) Substituição da bateria
Há uma bateria na placa do DOS, usada como fonte de energia reserva para a memória (RAM) caso ocorra uma falha de energia. Quando
a tensão de saída desta bateria diminuir, ocorrerá o seguinte problema.
[Problema 1] Ao desligar a impressora, a cor definida para a unidade é apagada.

[Problema 2] Ao desligar a impressora, os dados da curva de conversão são apagados.
[Problema 3] Ao desligar a alimentação da impressora, os valores de configuração do programa de tinta são apagados.
Quando qualquer um desses problemas ocorrer, substitua a bateria rapidamente.
Conjunto de bateria. número da peça 6663 66 658
18-5 Placa da CPU do computador pessoal (somente PCS-JX)

Computador pessoal, monitor de toque, manual de serviço elétrico da UPS
18-10
18-6 Placa da CPU da fonte de tinta

1) Ilustração
Conector de
comunicação com
Conector para fonte de alimentação (DC 12V) Placa DOS/FDC
Extra
Conector de comunicação com
JP1 as placas de CPU da unidade
Saída de relé para operação de desligamento DSW1
Conector de
Extra comunicação para o
Extra visor do tinteiro

placa de CPU
Entrada do potenciômetro da fonte de
tinta da terceira e quarta unidades Saída para o motor de
acionamento do rolo da fonte de tinta
da quarta unidade
Entrada do potenciômetro da fonte de
tinta da primeira e segunda unidade Saída para o motor de acionamento do rolo
da fonte de tinta da primeira à terceira unidade Conector para
Fonte de energia
(CC 5V)
18-11
LED4 LED0 LED1 LED2 LED3
ÿ LED0 ......................................Acende por um segundo quando ocorre um erro durante a comunicação com o
Placa DOS/FDC. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED1 ......................................Acende-se por um segundo quando o sistema inicializa após o poder é ligado
EM.
ÿ LED2 ......................................Acende por um segundo quando ocorre um erro durante a comunicação com o
placas de CPU da unidade. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED3 ......................................Acende sempre que a função de autodiagnóstico do programa é ativada , vigarista
confirmando que a CPU está operando normalmente. Normalmente, este LED deve acender.
ÿ LED4 ......................................Sempre DESLIGADO (Não usado.)
3) Procedimentos de substituição das peças pós-venda
Quando a saída desta placa da CPU da fonte de tinta não estiver correta, mesmo que a entrada para a placa da CPU da fonte de tinta esteja
correta, substitua a placa da CPU da fonte de tinta por uma nova.

ÿ P-ROM
3-1 1) (1) P-ROM
4) Pino jumper (JP1) e chave DIP (DSW1)
Ao alternar as chaves DIP e o pino do jumper, a placa da CPU da fonte de tinta também pode ser usada em outras impressoras multicoloridas.
Se os pinos do jumper e os interruptores DIP não estiverem montados e configurados corretamente, a placa da CPU do tinteiro não
funcionará, portanto, ao substituir a placa por uma nova, verifique a posição de conexão dos pinos do jumper e a posição de configuração
dos interruptores DIP.
DSW1 JP1
1 8
ÿ DSW1-1 a 1-4 .......................OFF ............ Extra (Não usado.) ÿ DSW1-5 a
1-7 ......................Define o número de unidades a serem usadas para impressão.

1-5 1-6 1-7
DESLIGADO DESLIGADO Impressora de 2

DESLIGADO LIGADO EM cores Impressora de 4 cores (RYOBI
524GE) ÿ DSW1-8.............................. Define o número das teclas do tinteiro em cada unidade da impressora utilizada.
(Certifique-se de configurá-lo para ON.)
ON.............. 16 teclas
OFF ............ 21 teclas ÿ
JP1 ............. ......................Define a capacidade da memória P-ROM. Colocar essa tampa do jumper à direita causa um curto-circuito no P-
ROM, permitindo que você use um P ROM de grande capacidade (1 MB).
18-12
18-7 Placa da CPU do visor da fonte de

tintaIlustração
1)
Conector para Conector para Conector para
fonte de alimentação (DC 5V) placa de exibição de fonte de tinta Verificando o LED fonte de alimentação (DC 5V)
Conector para placa de CPU da unidade
LED9 LED8 LED7 LED6
ÿ LED6 ................. Sempre DESLIGADO (Não usado.) ÿ

LED7 ................. Normalmente está DESLIGADO, mas acende quando ocorre um erro na comunicação com a placa da CPU do tinteiro.
(Erro de paridade) ÿ LED8 ................. Normalmente está DESLIGADO, mas acende quando ocorre um erro na
comunicação com a tinta
fonte placa CPU. (Erro de enquadramento)
ÿ LED9 ................. Normalmente está DESLIGADO, mas acende quando ocorre um erro na comunicação com a tinta
fonte placa CPU. (erro de superação)
18-13
18-8 Placa de exibição da fonte de tinta (para 3 teclas)
Conector para
fonte de alimentação (DC 5V)
Conector para placa de CPU de

exibição de fonte de tinta
18-9 Placa de exibição da fonte de tinta (para 8

teclas) 1)
Ilustração
C35 C33 C32 C28 C27 C20 C19 C18 C17

C31 C34 C30 C29 C16 C15 C14 C13
R12 R11 R10 R9 R8 R7 R6 R5
C26
IC15 IC14 IC13 IC12 IC11 IC10 IC9 IC8
C38C39
C25
C2
C37 3
R4 1 C36
R3 C1 JP1
EMI2 EMI1
R2 IC1
R1 IC2 C24 C23 C22 C21
C5 C4 C9 JPG C8
IC6 RA7 RA1 IC5 IC4 IC3
C12
FC1 VH1
C11 C10
IC7
JPP
RA2
1
C7 C6
NF1
RA9 RA8
RA15 RA14 RA13 RA12 RA11 RA10
C3
RA6 RA5 RA4 RA3
DA7 DA5 DA3 DA1
DA8 DA6 DA4 DA2
Conector para placa de CPU de JP1 Conector para fonte de alimentação

exibição de fonte de tinta (CC 5V)
2) Pino do jumper (JP1)

Se o pino do jumper não estiver montado e configurado corretamente, a placa do visor do tinteiro não funcionará, portanto, ao substituir
uma placa por uma nova, verifique se o pino do jumper está definido na seguinte posição.
3
JP1
18-14
18-10 Unidade de placa de

Ilustração
CPU 1)
Conector para fonte de alimentação (DC 5V) JP1 JP5 JP4 Conector de comunicação
Conector para a fonte JP2 JP3 Conector para o

de alimentação fonte de energia
(DC 12V ) Saída de comunicação para a Saída de comunicação para a (DC 12V )
primeira e terceira unidades segunda e quarta unidades
18-15
LED5 LED4 LED3 LED2 LED1
[Para a
unidade] ÿ LED1 ...................................... Acende por um segundo se um ocorre um erro durante a comunicação com a tinta
fonte na unidade de número ímpar. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED2 ...................... Acende por um segundo se ocorrer um erro durante a comunicação com a tinta
fonte na unidade de número par. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED3 ...................... Acende por um segundo se ocorrer um erro durante a comunicação com a tinta
fonte placa CPU. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED4 ............................... Sempre DESLIGADO (Não usado.) ÿ
LED5 .. ......................................... Sempre DESLIGADO (Não usado.)
[Para a
impressora] ÿ LED1 ...................................... Acende por um segundo se um ocorre um erro durante a comunicação com a CPU
para a imprensa. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED2 ............................... Sempre DESLIGADO (Não usado.) ÿ LED3 .. ......................................
Acende por um segundo se ocorrer um erro durante a comunicação com a tinta
fonte placa CPU. Normalmente, este LED não acende.
ÿ LED4 ............................... Sempre DESLIGADO (Não usado.) ÿ
LED5 .. ......................................... Sempre DESLIGADO (Não usado.)
3) Procedimento de substituição das peças pós-venda

Quando a saída da placa da CPU da unidade não estiver correta, mesmo que a entrada da placa da CPU da unidade esteja
correta, substitua a placa da CPU da unidade por uma nova.
ÿ P-ROM
3-1 1) (1) P-ROM
18-16
4) Pino jumper (JP1 a JP5) e interruptor DIP (DSW1, DSW2)

Ao alternar as chaves DIP e o pino do jumper, a placa da CPU da unidade pode ser usada tanto para as unidades quanto para a impressora.
Se os pinos do jumper e os interruptores DIP não estiverem montados e configurados corretamente, a placa da CPU da unidade não
funcionará, portanto, ao substituir a placa por uma nova, verifique a posição de conexão dos pinos do jumper e a posição de configuração
dos interruptores DIP.
DSW1
JP4
• Para a placa de CPU da unidade (para unidades de

1 8
JP5 cilindro), esses pinos de jumper não estão em curto-circuito.
JP1 • Para a placa da CPU da unidade (para a
impressora), esses pinos de jumper estão em curto-circuito.
1 8
DSW2 JP2 JP3
ÿ DSW1-1, 1-7, e 1-8 ............Com estes interruptores DIP, você pode selecionar qual tipo de unidade a placa da CPU irá
será usado e como funcionará.
1-1 1-7 1-8
OFF OFF OFF .........Placa de CPU da unidade para primeira e segunda unidades
OFF OFF ON...........Placa de CPU da unidade para terceira e quarta unidades
Para a placa de CPU da unidade para a impressora, já que o P-ROM na placa é para a
impressora, você não precisa usar essas chaves DIP. Portanto, coloque todos eles em suas
posições OFF.
ÿ DSW1-2 a 1-6 ......................Defina tudo como DESLIGADO. (Não usado.) ÿ

DSW2-1 a 2-8 .......................Defina tudo como DESLIGADO. (Não usado.) ÿ
JP1 .......................................Define o capacidade da memória P-ROM. Colocar esta tampa do jumper à direita causa um curto-circuito no P-
ROM, permitindo que você use um P ROM de grande capacidade (1Mb).
ÿ JP2 e JP3..........................Usado para inspecionar a placa antes do envio. Coloque sempre a tampa do jumper
nestas posições para conectar os respectivos circuitos.
ÿ JP4 e JP5...........................Esses jumpers são usados quando você usa a placa da CPU da unidade como terminal
para comunicação com a placa da CPU do tinteiro.
Para a placa de CPU da unidade (para unidades de cilindro), esses pinos de jumper não estão
em curto-circuito.
Para a placa da CPU da unidade (para a impressora), esses pinos de jumper estão em curto-
circuito.
18-17
5) Protetor de circuito Os
protetores de circuito 6A são montados no circuito de alimentação da unidade do tinteiro para evitar que cada motor da chave do tinteiro
seja sobrecarregado.
CP1 CP2
Placa de CPU da unidade para a primeira e Placa de CPU da unidade para a terceira e Placa de CPU da
Símbolo
segunda unidades quarta unidades unidade para a impressora
CP1 Para a primeira unidade Para a terceira unidade Não usado.
CP2 Para a segunda unidade Para a quarta unidade Não usado.
[Procedimento de reinicialização do protetor de circuito]
Se um protetor de circuito estiver ativado, verifique o circuito de alimentação do motor da chave do tinteiro relacionado. Certifique-se de que
a alimentação da impressora esteja DESLIGADA e, em seguida, reinicie o protetor de circuito pressionando manualmente o botão conforme
mostrado abaixo.
[Vista frontal] [Vista lateral]
Empurre aqui.
Placa da CPU da Unidade
18-18
18-11 Placa de relé do rolo da fonte de

tintaIlustração
1)
LED de verificação do relé Conector para saída de sinais da placa da CPU

do tinteiro
(CC 24V)
Saída de relé do motor de acionamento do rolo da

Retransmissão
fonte de tinta da terceira e quarta unidades
Condensador de partida do motor
Saída de relé do motor de acionamento do rolo da
fonte de tinta da primeira e segunda unidades

(CA 200V)
2) LED de verificação do relé Os

LEDs de verificação da operação são montados em todos os relés. A operação do relé é verificada usando esses LEDs.
Esses LEDs acendem quando o relé é LIGADO.
Verificação dos LEDs

(Quando o LED acende, o relé liga.)
18-19
18-12 Unidade de fonte de

Ilustração
tinta 1)
(1) Placa de relé da fonte de tinta
CN2
Conector de relé
(com o CN1 na placa de controle do
tinteiro)
CN1
Conector para a fonte de alimentação
(DC 12V) e comunicação (com a
placa da CPU da unidade)
(2) Placa de controle da fonte de tinta
CN2
Conector para entrada de sinais do
potenciômetro e saída de sinais para o motor
da chave do tinteiro
CN1
Conector para a fonte de alimentação
(DC 12V) e comunicação
18-20
2) Fiação da placa de controle da fonte de tinta para o potenciômetro e motor DC

Uma placa de controle do tinteiro é fornecida para cada uma das teclas do tinteiro. Esta placa de controle de fonte de tinta
inclui um circuito de conversão A/D para receber a entrada do potenciômetro e um circuito para controlar o motor DC.
Potenciômetro
50V4
321
5V
-
+
1CN2 motor DC
3) Configuração do número do endereço da chave do tinteiro via comunicação interna

Conforme mencionado em 2), uma placa de controle do tinteiro é fornecida para cada uma das teclas do tinteiro. Para
controlar essas placas e suas chaves associadas, cada placa deve receber um número de endereço que é reconhecido pelo
sistema.
Normalmente, esses números de endereço são atribuídos usando configurações de dip switch nas placas. No entanto,
quando o interruptor de alimentação é ligado no PCS-J/PCS-JX, o sistema atribui automaticamente a cada placa de controle
do tinteiro seu endereço na unidade do tinteiro usando uma rotina de comunicação interna.
Portanto, se este sistema de atribuição falhar, a chave de tinteiro associada à placa cuja atribuição de endereço falhou, bem
como as chaves de tinteiro mais abaixo na linha, não funcionarão.
18-21
4) Procedimentos de substituição das peças pós-venda
Se uma placa de controle do tinteiro (para controlar uma chave do tinteiro) estiver danificada, você deve substituir a placa de controle do
tinteiro ou o conjunto completo da chave do tinteiro.
(1) Procedimento de substituição

Desligue a impressora.
Substitua o conjunto da chave do tinteiro ou a placa de controle do tinteiro.
Para reatribuir automaticamente os números de endereço para as teclas de fonte e suas respectivas placas via comunicação
interna, ligue a alimentação da impressora.
(Nota) Certifique-se de fazer esta reatribuição sempre que substituir um conjunto de chave de fonte de tinta ou um
placa de controle da fonte de tinta.
(2) Medidas temporárias
Se nenhum novo painel de controle ou conjunto de chave de fonte estiver imediatamente disponível, o operador pode usar
temporariamente um conjunto de qualquer extremidade da linha de fonte de tinta como substituto, pois essas chaves de volume de
tinta não são usadas durante a impressão normal.
No entanto, quando o PCS-J/PCS-JX atribui às teclas de fonte de tinta seus endereços por comunicação interna, ela inicia a partir do
número de endereço mais baixo e a chave de fonte com o endereço mais alto é atribuída por último. Portanto, ao substituir um conjunto
de chave do tinteiro por outro da unidade do tinteiro, recomendamos que o conjunto de chave com o número de endereço mais alto
seja usado.
(Exemplo)
Se uma chave de tinteiro com endereço nº 8 tiver problemas: • Se o
problema estiver no circuito de comunicação, as chaves de tinteiro com números de endereço mais altos,
No.9 a No.16, não pode ser ativado.
• Se o problema estiver no circuito de entrada do sinal do potenciômetro ou no circuito de saída do sinal do motor CC
cuit, a única chave do tinteiro que não pode ser ativada é a defeituosa.
Neste caso, substitua a chave do tinteiro com defeito por uma chave do conjunto de chaves com o endereço No.16. Com esta
medida corretiva temporária, apenas a chave no endereço nº 16 agora está desabilitada. As demais teclas agora podem ser
operadas normalmente por seus respectivos quadros de controle dos tinteiros e o operador pode imprimir normalmente enquanto
aguarda as novas peças.
18-22
18-13 Monitor de toque (somente PCS-J)

1) Nome e função de cada seção
A: Seção de exibição
Isso explica a tela de configuração e a placa DOS/FDC
dados.
B : Touch panel
Permite as operações de troca de tela e envio de dados para a placa DOS/
FDC.
C: LED de estado
C A,B
Acende com base no status do monitor de toque.
LED Condição do monitor de toque
Luz apagada Desligar
Acende em verde Normal
A luz de fundo está danificada.

Acende em laranja 4) Procedimento de substituição da luz de
fundo
D : Base do terminal de entrada de

energia Conecta o cabo de alimentação e FG.
E: interface de expansão
SID F
Esta é a interface para conectar outros dispositivos.
FERRAMENTA
G (Não usado.)
F: interface serial
Esta é a interface para RS-232C e RS-422.
D E Este é conectado à placa DOS/FDC.
G: Conector da ferramenta
O cabo de transferência de dados, o leitor de código de barras e o

carregador de memória são conectados a ele. (Não usado.)
2) Ajuste de brilho
O brilho da seção de exibição tem 4 configurações diferentes e pode ser ajustado pelo seguinte ajuste.
Ao tocar os lados inferior direito e esquerdo da tela (a área sombreada na

ilustração à esquerda) ao mesmo tempo, a seguinte barra de ajuste é exibida
na parte inferior da tela
tela.
É ajustado tocando nesta barra.

Ao tocar em qualquer parte que não seja esta barra, a tela volta para a anterior.
18-23
3) Ajuste de contraste
O contraste da seção de exibição tem 8 configurações e pode ser ajustado pelo seguinte ajuste.
Ao tocar os lados superior direito e esquerdo da tela (a área sombreada na
ilustração à esquerda) ao mesmo tempo, a seguinte barra de ajuste é exibida na
parte inferior da tela

tela.
É ajustado tocando nesta barra.
Ao tocar em qualquer parte que não seja esta barra, a tela volta para a anterior.
18-24
4) Procedimento de substituição da luz de fundo

Um tubo de cátodo frio é usado para a luz de fundo. É necessário substituí-lo por um novo, dependendo do ambiente da sala de impressão.
A vida útil da luz de fundo quando usada continuamente acesa em uma faixa de temperatura normal é de 30.000 horas. Neste momento,
o brilho da luz de fundo é cerca de metade de quando a luz de fundo era nova.
Quando o brilho da luz de fundo cai para metade, o LED de status acende na cor laranja.
Antes de substituir a luz de fundo, certifique-se de desligar a impressora. Imediatamente após desligar a energia, o monitor de toque e a
luz de fundo ainda estão muito quentes. Aguarde tempo suficiente para que a luz de fundo esfrie.
Ao fazer o trabalho de substituição, certifique-se de usar luvas.
[Procedimento de substituição]
Desligue a alimentação da impressora.
Remova o cabo de alimentação.
Cabo de energia
lingueta
Remova os 2 parafusos na superfície superior do corpo principal usando
uma chave de fenda.
A seção inferior do monitor de toque é mantida por um eixo. Abrir
o monitor de toque.
Cabo conector
Puxe o conector do cabo da luz de fundo na superfície superior da seção
frontal do monitor de toque. Neste momento, não puxe o cabo.
lingueta
Empurrando a lingueta da luz de fundo para a direita, remova a luz de
fundo puxando-a para cima.
Capa interna
Monte a nova luz de fundo invertendo o processo de remoção Conector da tampa traseira
dura.
Monte o conector do cabo da luz de fundo no corpo principal do monitor de

toque.
Insira 2 ganchos na seção frontal do monitor de toque na parte traseira
cubra o orifício e feche o monitor de toque. Neste momento, verifique Gancho
que o conector da seção frontal e o conector da

tampa traseira estão conectados.
Conector da seção frontal
18-25
18-14 Função de serviço (PCS-J)

Na tela de serviço, o ajuste de tinta inicial, o ajuste de tinta predefinido e a configuração de versão atualizada podem ser feitos. A
seguir, explicamos como definir tais funções.
1) Como entrar na tela

Continue a tocar no canto inferior direito da tela de configuração de papel por 3 segundos ou mais. Em seguida, a função de serviço
será inserida.
100 120 150
SELECIONE O PAPEL
2) Inicie o ajuste de tinta

(1) Ajuste do volume de rotação do rolo da fonte de tinta
Toque na tecla de configuração de tinta inicial (a) e na tecla de
(e) (e)
10 10
configuração de volume de rotação do rolo do tinteiro (b).
Toque na tecla de ajuste (c) para exibir a exibição de entrada (um) (um)
de valor numérico.
(b) (b)
Ao inserir usando as teclas numéricas e pressionando a tecla

OK (d), o volume de rotação do rolo do tinteiro de todas as 10 10 10 10 10 10 10 10
(d) (d)
(c) (c)
unidades é alterado.
COMEÇAR A TINTAR COMEÇAR A TINTAR
Toque na tecla de troca de tela (e) para retornar à tela de

configuração de papel.
(2) Ajuste dos tempos de contato do rolo condutor de tinta
Toque na tecla de configuração de tinta inicial (a) e na tecla de configuração
(e) (e)
10 10
de tempos de contato do rolo condutor de tinta (b).
Toque na tecla de ajuste (c) para exibir a exibição de entrada (um) (um)
de valor numérico. (b) (b)
Ao inserir usando as teclas numéricas e pressionando a tecla

OK (d), os tempos de contato do rolo condutor de tinta de 10 10 10 10 10 10 10 10
(d) (d)
(c) (c)
todas as unidades são alterados.
Toque na tecla de troca de tela (e) para retornar à tela de

18-26
3) Ajuste de tinta predefinido
(1) Ajuste do valor de rotação em marcha lenta
(d) (d)
Toque na tecla de configuração de tinta predefinida (a). 44 44
Toque na tecla de ajuste (b) para exibir a exibição de entrada de

(um) (um)
valor numérico.
Ao inserir usando as teclas numéricas e pressionando a tecla OK
(c), os valores de rotação de marcha lenta de todas as unidades

44 44 44 44 44 44 44 44
(c) (c)
são alterados. (b) (b)
Toque na tecla de troca de tela (d) para retornar à tela de TINTA PREDEFINIDA TINTA PREDEFINIDA
4) Definindo a versão atualizada
(1) Atualização da versão do programa
[Procedimento de atualização]
Toque na tecla VERSION UP (a) para exibir a tela do menu

VERSION UP. VERSÃO ACIMA VERSÃO ACIMA
(um) (um)
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Após inserir o FD atualizado no FDD, ao tocar na tecla “VERSION

(b)
UP” (b), é iniciada a atualização da versão do programa. (Após a VERSÃO PARA CIMA
atualização, a tela retornará à anterior.)

BACKUP DE DADOS
LowerData
VERSÃO PARA CIMA
(2) Fazendo backup dos dados
[Procedimento de backup]
Toque na tecla “BACKUP DE DADOS” (a) para exibir o

tela secundária. VERSÃO PARA CIMA
(uma)
BACKUP DE DADOS
LowerData
VERSÃO PARA CIMA
Após inserir o FD no FDD, toque na tecla SALVAR (b). Os dados MÁQUINA MÁQUINA
no HD são salvos no FD.

(b) (b) (c) (c)
Ao tocar na tecla LOAD (c), os dados salvos SALVAR SALVAR CARGA CARGA
no FD é carregado no HD. BACKUP DE DADOS BACKUP DE DADOS
Dados Inferiores Dados Inferiores
BACKUP DE DADOS BACKUP DE DADOS
18-27
18-15 Função de serviço (PCS-JX)

As funções para definir parâmetros e gravar são fornecidas no painel de toque. A seguir, explicamos como definir tais funções.
1) Como entrar na tela

Continue a tocar no canto superior direito da tela de serviço do painel de toque por 3 segundos ou mais. Ou toque no canto superior
direito da tela 2 vezes, digite "520" no visor de entrada numérica e toque na tecla Enter.
Em seguida, a função de serviço será inserida.
2) Tela de configuração de
opções Nessa tela, você pode definir quais dispositivos e funções opcionais estão conectados à impressora. Toque na tecla que
representa um dispositivo opcional e uma função que foi adicionada recentemente à impressora.
Após a configuração, desligue a energia uma vez e ligue-a novamente.
Atualização de software
Use esta tecla ao atualizar
a versão do software do
painel de toque.
Calibração do
PDS (Opção)
painel de toque
configuração
Troca de exibição
de data Mudança de idioma
Configuração de rede
Use esta tecla ao definir
o nome e o endereço IP
do
computador pessoal.
Salvamento de Leitura da data
dados Use esta tecla ao salvar os Use esta tecla ao ler os dados do DF
dados do HD do microcomputador para o HD do microcomputador.
no DF.
Seleção de data Troca de processamento de dados Ao

Use esta tecla ao selecionar os dados usar o Ink Volume Setter, toque na tecla "IVS"
para salvar ou ler. e, ao usar o DEMIA, toque na tecla "DEMIA".
(Dados de impressão, dados de tinta)
18-28
18-16 Procedimento de verificação da operação (PCS-

J) 1) Se as operações manuais ou predefinidas não puderem ser realizadas:
(1) Se nenhuma tecla de fonte de tinta para uma determinada unidade puder ser operada:
Cada unidade de fonte é controlada por uma placa de CPU de unidade especificada.
[Procedimento de verificação]
Usando os conectores na parte traseira da caixa de controle PCS-J, troque as 2 conexões para a placa da CPU da unidade. Se o problema de
operação das teclas aparecer na outra unidade do par (para a qual nenhuma das teclas internas pode ser operada), a seção de interface do
suporte da caixa de controle PCS-J com as unidades externas está normal. Se o problema chave não apareceu na outra unidade, verifique a
conexão do cabo de comunicação.
Usando os conectores na placa da CPU da unidade dentro da caixa de controle PCS-J, troque a conexão do cabo de comunicação de VH4
para VH5. Se o problema de operação da chave aparecer na outra unidade do par, a saída da seção de saída da placa e mais abaixo na linha
do sistema é normal. Se ocorrerem problemas com as chaves da outra unidade, verifique a conexão desse cabo de comunicação.
Verifique se as tensões corretas são fornecidas aos conectores VH1, VH2 e VH3 que fornecem a fonte de alimentação à placa da CPU da
unidade.
Se as tensões corretas estiverem sendo fornecidas a esses conectores, troque a placa da CPU da unidade por outra. Se o problema de
operação da tecla aparecer em uma unidade diferente da anterior, a placa da CPU da unidade está com defeito. Substitua esta placa por uma
nova.
(2) Se uma tecla em uma determinada unidade não puder ser operada:
Uma vez que a saída para o motor de cada tecla do tinteiro é realizada de forma independente para cada unidade, o problema que ocorre com o
suporte de operação do PCS (que as teclas do tinteiro com o mesmo endereço em várias unidades não podem ser operadas) não acontecerá mais.
Usando os conectores na parte traseira da caixa de controle PCS-J, troque as 2 conexões para a placa da CPU da unidade. Se o problema de
operação da chave aparecer na outra unidade do par (onde uma certa chave interna não pôde ser operada), é mais provável que a placa da
CPU da unidade ou a CPU da fonte de tinta

placa está com defeito.
Remova o conjunto do motor da chave do tinteiro (com a chave do tinteiro com problema) da unidade do tinteiro. Verifique se o motor está
funcionando corretamente por conta própria. Se estiver, verifique se o mecanismo da chave do tinteiro funciona corretamente. Se houver
algum problema com seu funcionamento, substitua a placa de controle do tinteiro por outra que esteja funcionando normalmente.
Placa de controle da fonte de tinta número da peça 6534 66 730
(3) Se nenhuma tecla em qualquer unidade puder ser operada:
A placa da CPU da fonte de tinta controla as teclas da fonte em todas as unidades.
Verifique se a energia necessária (DC 5V e DC 12V) está sendo fornecida adequadamente do AVR1, 2 e 4 para a placa da CPU da fonte de
tinta e as placas da CPU da unidade.
Verifique o cabo de comunicação entre a placa da CPU do tinteiro e as placas da CPU da unidade.
Substitua a placa da CPU do tinteiro por uma nova.
18-29
2) Se a operação de pré-ajuste não puder ser feita usando os dados FD: Se este
problema ocorrer, verifique se as teclas de fonte de tinta em cada unidade podem ser ativadas corretamente ao executar a pré-configuração para
essas teclas por operação manual.
(1) Se os dados FD não puderem ser exibidos no monitor de toque:
Verifique se o acesso ao computador do FDD está funcionando corretamente e verifique o status do LED frontal do FDD. Se o acesso
ao computador do FDD estiver funcionando normalmente, provavelmente os dados contidos no FD ou no próprio FDD estão danificados.
Se o acesso ao computador do FDD não foi estabelecido, a entrada no monitor de toque não foi realizada corretamente ou a
comunicação da placa DOS/FDC com o FDD falhou. Substitua as peças defeituosas por novas.
(2) Se a predefinição não puder ser feita mesmo que os dados FD tenham sido exibidos no monitor de toque:
É provável que haja problemas com a comunicação entre a placa DOS/FDC e a placa da CPU da fonte de tinta. Substitua a placa DOS/
FDC ou a placa CPU da fonte de tinta por uma nova.
3) Quando o volume de rotação do rolo da fonte de tinta não puder ser controlado:
Embora a placa da CPU da fonte de tinta controle o volume de rotação do rolo da fonte de tinta, o circuito que realmente aciona o rolo existe na
caixa de controle PCS-J.
(1) Se o volume de rotação do rolo da fonte de tinta para uma determinada unidade não puder ser controlado:
Verifique se os relés do circuito na caixa de controle PCS-J estão operando corretamente. Se esses relés estiverem funcionando
corretamente, é provável que haja uma falha de entrada do potenciômetro ou um fio rompido entre os relés e o motor.
Se os relés não ligaram corretamente, verifique se a saída do conector na parte traseira da caixa de controle PCS-J está funcionando
corretamente. Se estiver funcionando corretamente, é provável que o problema exista na fiação entre este conector e a caixa de
controle dentro da impressora.
Se não houver saída neste conector, verifique se os conectores de saída (VH8 e VH9) na placa da CPU da fonte de tinta estão
fornecendo a saída adequada. Caso contrário, a placa da CPU da fonte de tinta provavelmente está com defeito. Substituí-lo por um
novo.
Verifique também a entrada do potenciômetro em todos os pontos possíveis.
(2) Se o volume de rotação do rolo da fonte de tinta para todas as unidades não puder ser controlado:
Verifique se a energia necessária (DC 5V e DC 12V) está sendo fornecida corretamente pelo
AVR4 à placa da CPU da fonte de tinta.
Verifique se a alimentação da caixa de controle PCS-J está sendo fornecida corretamente.
18-30
18-17 Procedimento de verificação da operação (PCS-

JX) 1)
Se as operações manuais ou predefinidas não puderem ser realizadas:
(1) Se nenhuma tecla de fonte de tinta para uma determinada unidade puder ser operada:
Cada unidade de fonte é controlada por uma placa de CPU de unidade especificada.
Usando os conectores na parte traseira da caixa de controle PCS-JX, troque as 2 conexões para a placa da CPU da unidade. Se o problema
de operação da tecla aparecer na outra unidade do par (para a qual nenhuma das teclas internas pode ser operada), a seção de interface do
suporte da caixa de controle PCS-JX com as unidades externas está normal. Se o problema chave não apareceu na outra unidade, verifique a
conexão do cabo de comunicação.
Usando os conectores na placa da CPU da unidade dentro da caixa de controle PCS-JX, troque a conexão do cabo de comunicação de VH4
para VH5. Se o problema de operação da chave aparecer na outra unidade do par, a saída da seção de saída da placa e mais abaixo na linha
do sistema é normal. Se ocorrerem problemas com as chaves da outra unidade, verifique a conexão desse cabo de comunicação.
Verifique se as tensões corretas são fornecidas aos conectores VH1, VH2 e VH3 que fornecem a fonte de alimentação à placa da CPU da
unidade.
Se as tensões corretas estiverem sendo fornecidas a esses conectores, troque a placa da CPU da unidade por outra. Se o problema de
operação da tecla aparecer em uma unidade diferente da anterior, a placa da CPU da unidade está com defeito. Substitua esta placa por uma
nova.
(2) Se uma tecla em uma determinada unidade não puder ser operada:
Uma vez que a saída para o motor de cada tecla do tinteiro é realizada de forma independente para cada unidade, o problema que ocorre com o
suporte de operação do PCS (que as teclas do tinteiro com o mesmo endereço em várias unidades não podem ser operadas) não acontecerá mais.
Usando os conectores na parte traseira da caixa de controle PCS-JX, troque as 2 conexões para a placa da CPU da unidade. Se o problema
de operação da chave aparecer na outra unidade do par (onde uma certa chave interna não pôde ser operada), é mais provável que a placa da
CPU da unidade ou a CPU da fonte de tinta

placa está com defeito.
Remova o conjunto do motor da chave do tinteiro (com a chave do tinteiro com problema) da unidade do tinteiro. Verifique se o motor está
funcionando corretamente por conta própria. Se estiver, verifique se o mecanismo da chave do tinteiro funciona corretamente. Se houver algum
problema com seu funcionamento, substitua a placa de controle do tinteiro por outra que esteja funcionando normalmente.
Placa de controle da fonte de tinta número da peça 6534 66 730
(3) Se nenhuma tecla em qualquer unidade puder ser operada:
A placa da CPU da fonte de tinta controla as teclas da fonte em todas as unidades.
AVR4 tanto para a placa da CPU da fonte de tinta quanto para as placas da CPU da unidade.
Verifique o cabo de comunicação entre a placa da CPU do tinteiro e as placas da CPU da unidade.
18-31
2) Se a operação de pré-ajuste não puder ser feita usando os dados FD: Se este
problema ocorrer, verifique se as teclas de fonte de tinta em cada unidade podem ser ativadas corretamente ao executar a pré-configuração para
essas teclas por operação manual.
(1) Se os dados FD não puderem ser exibidos no monitor de toque:
Verifique se o acesso ao computador do FDD está funcionando corretamente e verifique o status do LED frontal do FDD. Se o acesso
ao computador do FDD estiver funcionando normalmente, provavelmente os dados contidos no FD ou no próprio FDD estão danificados.
Se o acesso ao computador do FDD não tiver sido estabelecido, a entrada no monitor de toque não foi realizada corretamente ou a
comunicação do computador com o FDD falhou. Substitua as peças defeituosas por novas.
(2) Se a predefinição não puder ser feita mesmo que os dados FD tenham sido exibidos no monitor de toque:
É provável que haja problemas com a comunicação entre o computador e a placa da CPU do tinteiro. Substitua a placa da CPU do
computador ou da fonte de tinta por uma nova.
3) Quando o volume de rotação do rolo da fonte de tinta não puder ser controlado:
Embora a placa da CPU da fonte de tinta controle o volume de rotação do rolo da fonte de tinta, o circuito que realmente aciona o rolo existe na
caixa de controle PCS-JX.
(1) Se o volume de rotação do rolo da fonte de tinta para uma determinada unidade não puder ser controlado:
Verifique se os relés do circuito na caixa de controle PCS-JX estão operando corretamente. Se esses relés estiverem funcionando
corretamente, é provável que haja uma falha de entrada do potenciômetro ou um fio rompido entre os relés e o motor.
Se os relés não ligaram corretamente, verifique se a saída do conector na parte traseira da caixa de controle PCS-JX está funcionando
corretamente. Se estiver funcionando corretamente, é provável que o problema exista na fiação entre este conector e a caixa de
controle dentro da impressora.
Se não houver saída neste conector, verifique se os conectores de saída (VH8 e VH9) na placa da CPU da fonte de tinta estão
fornecendo a saída adequada. Caso contrário, a placa da CPU da fonte de tinta provavelmente está com defeito. Substituí-lo por um
novo.
Verifique também a entrada do potenciômetro em todos os pontos possíveis.
(2) Se o volume de rotação do rolo da fonte de tinta para todas as unidades não puder ser controlado:
AVR4 à placa da CPU da fonte de tinta.
Verifique se a alimentação da caixa de controle PCS-JX é fornecida corretamente.
18-32
18-18 Indicações de erro

1) Indicações de erro relativas ao painel de operação manual do tinteiro
(1) Visor digital do volume de abertura da tecla do tinteiro
Indicação de erro conteúdo do erro Contramedidas
E0 a E3 Capítulo 16 1) Explicação da indicação de erro
(2) Volume de abertura da tecla do tinteiro, displays analógicos e digitais
[PCS-J] • Verifique se o cabo de comunicação com a unidade do tinteiro está

Os mostradores digitais de todas as
conectado corretamente. • Verifique se a energia da unidade do
teclas piscam.
A comunicação com a unidade do tinteiro está sendo fornecida corretamente. • Substitua o cabo de
[PCS-JX]
tinteiro foi interrompida. comunicação por um de outra unidade. (Observação)
Tanto os displays digitais quanto
os analógicos para todas as teclas
piscam.
[PCS-J] • Verifique se a chave do tinteiro está travada mecanicamente.

Os mostradores digitais de uma
determinada tecla piscam. • Verifique se o motor está LIGADO.
A tecla do tinteiro não funcionou como
[PCS-JX]
entrada. • Verifique se o potenciômetro está LIGADO. • Substitua
Tanto o display digital quanto o
display analógico para uma certa a chave do tinteiro por uma que esteja funcionando normalmente.
oscilação de tecla.
(Nota) Certifique-se de desligar a impressora antes de substituir a chave do tinteiro.
(3) LED do botão de bloqueio da chave da fonte de tinta
• Verifique se o cabo de comunicação com a unidade do tinteiro está

conectado corretamente. • Verifique se a energia da unidade do
tinteiro está sendo fornecida corretamente. • Verifique se os protetores
de circuito CP1 e CP2 no lado inferior da placa da CPU da unidade
funcionam e se os botões de reinicialização brancos não estão
salientes.
A comunicação com a unidade do Se os botões brancos ficarem salientes, empurre-os de volta

Os LEDs do botão de bloqueio da tinteiro não é estabelecida depois que a para dentro. Mesmo depois de reajustá-los, se eles ficarem
chave do tinteiro para todas as teclas salientes novamente, substitua a unidade de mudança de nível
alimentação da impressora é ligada.
piscam. do tinteiro. No entanto, quando eles ainda não puderem ser
redefinidos, substitua a unidade de controle da chave No.1 do
tinteiro.
• Troque a conexão do cabo de comunicação com
um para outra unidade. (Observação)
Ao trocar o cabo de comunicação, se o erro for exibido na
unidade trocada, substitua a unidade de mudança de nível do
tinteiro dessa unidade.
O sistema falha ao se comunicar com • Verifique o cabo de comunicação.
Os LEDs de bloqueio da tecla da fonte a tecla do tinteiro fornecida, bem como • Substitua a chave do tinteiro com defeito por uma em
de tinta, mas de ton para uma com as teclas mais abaixo à direita, depois a extrema direita. (Observação)
determinada tecla, bem como as teclas que a alimentação da impressora é ligada. Mesmo depois de substituí-lo, a função ainda não está normal,
mais abaixo à direita, piscam. substitua a chave do tinteiro no lado esquerdo.
(Nota) Certifique-se de desligar a impressora antes de substituir a chave do tinteiro.
18-33
2) Mensagens e mensagens de erro no painel de toque

(1) Mensagens
Mensagem conteúdo do erro Contramedidas
ESPERE UM MINUTO. A imprensa está ocupada.
[somente PCS-J]
AJUSTE O DISCO E REINICIE. A tecla VERSION UP é tocada.
Aguarde até que as respectivas operações sejam

concluídas.
[somente PCS-J]
AGORA INICIALIZANDO A atualização está sendo feita.
DADOS...
NA FORMATAÇÃO. Um FD está sendo formatado.
OS DADOS DO MESMO NOME JÁ

O nome do arquivo dos dados a serem salvos já existe
ESTÃO SALVADOS, SUBSTITUIR OU Selecione "OK" ou "CANCELAR".
no FD.
NÃO?
(2) Mensagens de erro
Mensagem de erro conteúdo do erro Contramedidas
A operação de predefinição de dados usando o FD não

A PREDEFINIÇÃO DA FONTE DE pôde ser concluída, embora os dados tenham sido
TINTA NÃO PODE SER COMPLETADA. enviados para o painel de operação PCS-J/PCS-JX. Repita a operação.
(Ocorreu um erro predefinido.)
A leitura ou gravação de dados foi tentada sem inserir

SEM DISCO. Insira um FD e tente novamente.
um FD.
O FD contém mais de 50 arquivos.
DISCO CHEIO NÃO PODE Exclua os arquivos desnecessários do FD ou prepare um

Os dados a serem salvos excedem a capacidade FD
SALVAR. novo e tente novamente.
(ou não há capacidade livre restante suficiente).
Ocorreu um erro de acesso FD. (Tipo inadequado de Confirme o tipo de seu FD, se a formatação do FD foi concluída
FD, erro de formato ou proteção contra gravação) e se o FD não está protegido contra gravação e tente novamente.
OS DADOS NÃO PODEM SER
SALVADOS.
O sistema não gravou corretamente os arquivos no
Reinicie a impressora e tente novamente.
sistema operacional.
OS DADOS NÃO PODEM SER

A gravação de dados no FD falhou. Repita a operação.
SALVOS.
O NOME DO ARQUIVO É O nome do arquivo especificado não foi encontrado Confirme o nome do arquivo no FD e digite o nome do arquivo
INCOR RECT. no FD. novamente.
Ocorreu um erro de acesso FD. (Sem FD, tipo

Confirme o tipo de seu FD e se a formatação do FD foi
DADOS NÃO PODEM SER LER. inadequado de FD ou erro de formatação)
concluída e tente novamente.
ARQUIVO NÃO ENCONTRADO.

O nome do arquivo de entrada não existe no FD, Confirme o nome do arquivo no FD e digite o nome do arquivo
NÃO PODE SER DELETADO.
portanto não pode ser excluído. novamente.
NÃO PODE SER EXCLUÍDO ED.

A exclusão do arquivo do FD falhou. Repita a operação.
Confirme o tipo de seu FD e se o FD não está protegido contra

IMPOSSÍVEL FORMATAR. O FD não pôde ser formatado corretamente.
gravação e tente novamente.
O salvamento de dados em um FD foi tentado sem

Especifique uma cor para a unidade e repita a operação.
VERIFIQUE A COR DA UNIDADE. selecionar uma unidade. (Nenhuma cor foi especificada.)
A tecla de início para predefinição usando dados em

SELECIONE A UNIDADE. um FD foi tocada sem selecionar nenhuma unidade. Selecione uma unidade e toque na tecla Iniciar novamente.
18-34
Mensagem de erro conteúdo do erro Contramedidas
A tinta do programa foi tentada antes que a impressora Confirme se a impressora está pronta para o Programa de
estivesse pronta. tinta e tente a operação novamente.
A IMPRENSA NÃO ESTÁ PRONTA.
A impressora não estava funcionando a 8.000
Confirme se a impressora está funcionando a 8.000 SPH e
SPH quando o programa Inking foi tentado.
repita a operação.
Ao ler os dados DEM durante a predefinição

DEFINIR A CURVA DE usando dados em um FD ou HD, a tecla Iniciar foi Confirme se um número de curva de conversão está definido
CONVERSÃO. tocada sem selecionar um número de curva de e repita a operação.
conversão.
Os dados de configuração para outra impressora foram Confirme se os dados corretos para a impressora foram
DADOS ESTÃO INCORRETOS.
selecionados. selecionados e repita a operação.
O número de chaves de fonte de tinta definido nos

[somente PCS-JX]
dados de correção enviados do RYO BI PDS não Confirme as configurações do RYOBI PDS e repita a
DADOS DO PDS ESTÃO
corresponde ao número disponível na impressora. operação.
CORRETOS.
Digitalize novamente.
Se a mesma mensagem aparecer mesmo ao digitalizar
A medição não pôde ser feita corretamente durante várias vezes, confirme a amostra de cor da folha impressa e
[somente PCS-JX]
a operação do RYOBI PDS-E. a configuração da amostra de cor. E confirme se as bolas de
POR FAVOR DIGITALIZE NOVAMENTE.
rastreamento do scanner se movem suavemente ou não devido
à aderência da tinta.
[somente PCS-JX]
O scanner não está conectado durante a operação Confirme a conexão do scanner e a fiação do scanner e repita
O SCANNER NÃO ESTÁ
RYOBI PDS-E. a operação.
CONECTADO.
Confirme a amostra de cor da folha impressa e a configuração

da amostra de cor. E confirme se as bolas de rastreamento
[somente PCS-JX] A medição da amostra de cores não pôde ser feita
do scanner se movem suavemente ou não devido à aderência
PATCH NÃO PODE SER corretamente durante a operação do RYOBI PDS-E.
da tinta.
DETECTADO.
Depois de confirmar, repita a operação.
O arquivo dos dados de medição não pôde ser

[somente PCS-JX] encontrado durante a operação do RYOBI PDS-E. Mas Confirme o nome do arquivo no FD e digite o nome do
NÃO PODE SER ENCONTRADO. esse nome de arquivo não foi encontrado no FD. arquivo novamente.
(3) Mensagens de erro (chamada de serviço)

Capítulo 16 1) Explicação da indicação de erro
(4) Mensagem de erro do sistema do monitor de toque
Quando ocorre um erro de sistema com o monitor de toque, a mensagem de erro é exibida.
Quando aparecer uma mensagem de erro diferente da mostrada na tabela acima, faça o seguinte procedimento.
[PCS-J]
Verifique se a alimentação de 24 VCC é fornecida à base do terminal de entrada de alimentação do monitor de toque.
[PCS-JX]
Verifique se a alimentação de CA 100 V é fornecida ao monitor de toque.
Verifique se a fiação do cabo de comunicação está conectada corretamente.
Após a verificação, ligue novamente a alimentação da impressora.
Quando o erro do sistema persistir mesmo depois de executar o procedimento acima, substitua o monitor de toque.
18-35
18-19 Verificando a causa do erro de comunicação entre a impressora e o PCS

J/PCS-JX
Se a mensagem de erro "E-H1001" for indicada ou houver problemas com a comunicação entre a impressora e o PCS-J/PCS-JX,
verifique a causa seguindo os procedimentos abaixo.
1) Verificando o cabo de comunicação

Primeiro verifique a conexão do cabo de comunicação. A impressora e o sinal de comunicação PCS-J/PCS-JX são
conectado como mostrado abaixo.
Sob o painel de operação da

seção do alimentador
Escudo
CN5 4-VH4
1 1 1 P12V1-1
CN1 2 2 2 P12V1-2
PRETO
3 3 3 P12V1-1
PRETO
VH3 4 4 4 P12V1-2
BLU BLU
5 5 5 TXD0+
QUANTO QUANTO
6
5
4
3
12 10
9
8
7
6
5
4
3
12
6 6 6 TXD0-
BRW BRW
7 7 7 RXD0+
QUANTO QUANTO
8 8 8 RXDO
GRN
placa de CPU 9 9 9 FG1
10 10 Placa de CPU da
Caixa de controle unidade para a impressora
Impressora de impressão PCS-J/PCS-JX verso da caixa de controle PCS-J/PCS-JX
[Procedimento para verificação do cabo de comunicação]

Desligue a alimentação da impressora. Retire a placa I/DA [ 1-2 1) Caixa de controle da seção do alimentador] na caixa de
controle da seção do alimentador, para que você possa ver a condição da placa da CPU.
Retire o conector 4-VH4 da placa de comunicação com a prensa [ 18-10 Unit CPU board]
na placa da CPU da unidade na caixa de controle PCS-J/PCS-JX.
Prepare um fio jumper. Coloque um lado do fio jumper no pino de conexão do cabo de comunicação 4-VH4, verificando a linha
de sinal.
Retorne ao lado da impressora, retire o VH3 da placa da CPU e verifique entre a linha de sinal conectada com um jumper pelo
testador.
(Exemplo) Explicação da verificação entre 3-4 da conexão VH3
Neste caso, se conectado, a linha de sinal VH3-3 a VH3-4 será considerada normal.
VH3-3 CN1-2 CN5-7 4-VH4-7

Testador
VH3-4 CN1-1 CN5-8 4-VH4-8 fio jumper
Use o procedimento explicado em e para verificar todas as conexões da linha de sinal trocando o fio jumper inserido na posição
do pino na ordem. Se houver uma linha de sinal que não esteja conectada, encontre onde o fio foi cortado e conecte-o.
18-36
2) Quando o cabo de comunicação está normal.

Quando todas as linhas de sinal do cabo de comunicação estiverem normais após fazer a verificação em 1) na página anterior, verifique
em seguida se a função de comunicação do lado da impressora está normal ou não.
Faça isso seguindo os procedimentos abaixo.
Com a impressora desligada, conecte o VH3 da placa da CPU do lado da impressora e retorne a placa I/DA para iniciar. [Somente
faça a verificação 1) imediatamente antes desta verificação.]
Curto-circuito entre os pinos 5 e 7 e entre os pinos 6 e 8 do conector 4-VH4 sob o
condição de que o conector seja removido da placa.
CN5 4-VH4
1 1 1
2 2 2
PRETO
3 3 3
PRETO
4 4 4
BLU BLU
5 5 5
QUANTO QUANTO
6 6 6
BRW BRW
7 7 7 fio jumper
QUANTO QUANTO
8 8 8
GRN
9 9 9
10 10
Parte traseira da caixa de controle PCS-J/PCS-JX Caixa de controle PCS-J/PCS-JX
<Referência> Inserindo o fio jumper conforme feito nos procedimentos acima, o sinal de saída de comunicação do lado da impressora
será inserido diretamente no lado da impressora pela entrada do fio jumper.
Defina a chave DIP DS2-2 na placa I/DA para ON. [ 5-6 2) Interruptor DIP (DS2)]
Ligue a alimentação da impressora. Nesta condição, pressione o PB6 (botão LIGA/DESLIGA do rolo formador de água) no painel de
operação da seção do alimentador apenas uma vez.
na condição , pressione o PB10 (botão de limpeza do rolo) no painel de operação da seção do alimentador.
Se a indicação de velocidade no painel de operação da seção do alimentador mudar toda vez que o botão for pressionado, a função
de comunicação no lado da impressora está normal.
55 01 01
Se a indicação de velocidade no painel de operação da seção do alimentador não mudar em "00" ou uma indicação diferente
, a comunicação do lado da impressora, substitua a placa da CPU.
aparecer, mesmo ao executar as etapas e houver problemas com
Quando a comunicação no lado da impressora está normal, o problema com a comunicação está no lado do PCS J/PCS-JX.
Verifique se a alimentação de 5 V é fornecida ao VH1 na placa da CPU da unidade conectada à impressora. Se a tensão estiver
normal, substitua a placa da CPU da unidade.
18-37
Capítulo 19 Diagramas de Circuitos

19-1 Diagrama do circuito de alimentação dentro da caixa de controle
115V
0V1
100V
18V
0V2
REGISTRO
CONTROLADOR
PLACA DE CPU
18A
19-1
19-2
TERMINAL
CAIXA PARA
O
ALIMENTADOR
CAIXA
DE
ENERGIA
NF2
EDUCAÇAO
FISICA
160
EDUCAÇAO
FISICA
T1 S1 R1 10
-VH10
R10 EM
100
168
S10 7
-VH10
INVERSOR INV
T10 MS100
R1A
9
-MC5
MS100
CV24
EDUCAÇAO
FISICA SK8 SK100
U2
28 27 1
MS7 7
-MC5
V2 R58
MOTOR
DA
BOMBA M2 M MS8
PARA
A
PLACA
I/DA
CV7
SK1
W2 2
30 29
UO2 MS24 MS8 10
-MC5
ESTÁTICO MS7 LS8
ESE
ELIMINADOR WO2 SK2
31 3
EDUCAÇAO
FISICA SK9 MS24 15
-MC5
OPÇÃO U3
CV24 SK3
DECURLING V3
DISPOSITIVOM3 M
32 4
MOTOR W3 OPÇÃO MS25 14
-MC5
MS25 CV25
CV25
SK4
EDUCAÇAO
FISICA 41 40
EDUCAÇAO
FISICA SK10 MS7
MS32 13
-MC5
você U4 TH32 SK5
V V4
MOTOR
DE
ELEVAÇÃO M4 M
C W4
CV7
FREIO
DE
ELEVAÇÃO B2 42 35 33
MS11 12
-MC5
B3
TH11 SK15
MS8
EDUCAÇAO
FISICA SK11
U5
V5
MOTOR
DE M6
PULVERIZAÇÃO M
W5
MS32
TH32
EDUCAÇAO
FISICA SK12
U6
M
1 V6 O
MOTOR
A
ÓLEO M7 PLACA
I/DB PARA
R33
1467
SK7 VH12
-1
39
R5
1051
VÁLVULA
DE
PULVERIZAÇÃO SV S1 6
-VH10
PLACAO
I/DA PARA
SOL
R1 1433
VÁLVULA
DE
ALÍVIO 45 5
-VH10
1147A
DC8-
A9
EDUCAÇAO
FISICA SK13
U11
R4
SUCÇÃO V11
ALIMENTADORM11 M
MOTOR W11 55
R5
TH11 MS11
PARA
A
CAIXA
DE
CONTROLE
TB
R33
79
R58
LS7
56
127
VH10
-9 PLACAO
I/DA PARA
R58
128
VH10
-8
50 51
B1
R4
PARA
O
CONTROLE
CAIXA
TB AO
52
54
55
S1 R1 S1 R1
EDUCAÇAO
FISICA EDUCAÇAO
FISICA EDUCAÇAO
FISICA EDUCAÇAO
FISICA
23
24
25 23
24
25 23
24
25 23
24
25
VENTILADOR
DR4 DR3 DR2 DR1
EDUCAÇAO
FISICA EDUCAÇAO
FISICA
QUANTO
56 PRETO
55
1147A EDUCAÇAO
FISICA
T1 S1 R1 TAMPA
DA
CAIXA
DE
FORÇA
56 54 55
EDUCAÇAO
FISICA
4 3 2 1 3 2 1 PLACA
INTERNA 12
3
4
MC17 MC10 VH70
CONTROLADOR
DE
REGISTRO SISTEMA
DE
AMORTECIMENTO
CONTÍNUO
PLACA
DE
E/
S PAINEL
DE
CONTROLE
19-2 Diagrama do circuito dentro da caixa de força (diagrama do circuito do motor CA)
19-3 placa I/DA

1) Diagrama do circuito de entrada
19-3
19-3 placa I/DA

2) Diagrama do circuito de saída (OL1 a OL8)
19-4
19-3 placa I/DA

19-5
19-3 placa I/DA

4) Diagrama do circuito de velocidade do motor de acionamento
19-6
19-3 placa I/DA

5) Diagrama do circuito do conector (1)
19-7
19-3 placa I/DA

19-8
19-3 placa I/DA

19-9
19-3 placa I/DA

19-10
19-3 placa I/DA

CS1
19-11
19-4 placa I/DB

1) Diagrama do circuito de entrada
19-12
19-4 placa I/DB

19-13
19-4 placa I/DB

19-14
19-4 placa I/DB

19-15
19-4 placa I/DB

25 25
DE
2-22
DE 2-12
DE
2-16 2-6
2-9DE
DE 1-5
DE PARA
1-19
24 24
L28
L18
20.21.22,23.25
SAÍDA
6AHD0
107
100
D7
FC24
40P (NO.3 OPS) 40P (NO.3,4 NOPS)

D164 100 100 D141
280 PB33 21 PB36 320
D165 101 101 D149
281 PB32 22 PB35 321
D166 102 102 D153
282 PB34 23 PB37 322
2221
23
20 D167 103 103 D154 2221
23
20
283 PB14 24 PB53 323
L18 L22
288 L18 25 L22 328
20D0 21D0
1150 PL33 26 PL36 1160
D176 100 100 D131
19 300 LS46 27 LS116 310 19
D173 103 101 D148
303 LS50 28 LS117 311
L20 L21
308 L20 29 FC25123456789 L21 318
D172 104
324 (LS10) 30 10 PH102 290
L22 100 D130
18 328 L22 31 11 PB16 370 18
D175 102 101 D147
312 LS118 32 12 PB15 371
D174 103 102 D152
313 LS119 33 13 PB17 372
D168 104 L27
314 LS120 34 14 L27 378
17 D169 105 23D0 17
315 LS121 35 15 PL16 1180
D170 106 100 D129
316 LS122 36 16 LS124 360
D171 107 101 D146
317 LS123 37 17 LS125 361
L21 L26
318 L21 38 18 L26 368
16 D127 SOL132 RA15 25D2 16
1202A SOL132 39 19 PH103 340
D126 SOL136 RA15 25D3 101 D145
1203A SOL136 40 20 LS47 301
101 102 D151
101 PB902C 21 LS51 302
102 104 D157
15 102 PB906C 22 LS35 304 15
103 105 D160
103 PB905C 23 LS32 305
104 L20
104 PB100C/PB921C 24 L20 308
105 101 D144
105 PB101C/PB922C 25 LS4 331
106
14 106 PB908C/PB923C 6 26 CS4 332 14
107 L23
107 PB907C/PB924C 27 L23 338
L19 100 D128
298 L19 28 LS48 350
L18 102 D150
288 L18 12345789 29 LS45 352
20D1 104 D156
1151 LD951C 10 30 LS36 354
20 D2 L25
1152 LD954C 11 31 L25 358
20D3 106 D162
1153 LD953C 12 32 IN7 306
20D4 106 D161
1154 LD956C 13 33 IN13 356
20D5 20 D7 RA15 OUT11
1155 LD955C 14 34 OUT11 1157
20 D6 22D7 RA15 OUT14
1156 LD950C 15 35 OUT14 1177
100 D195
54 +12 16 36 IN15 380
21D1 L28
1161 LD921C 17 37 L28 388
21D4
1164 LD923C 18 38
21 D5
1165 LD924C 19 39
20 40
1211
13
10 1211
13
10
PH103
FC18 PH102
9 CS4
9
20P (NO.4 OPS) 330
D100 100
LS3 338 351 355
358
L23
362 363 364 365 L23
8 366 367 368LS49
D101 101
8
D120 105
LS38
L25 TA11 R33
L25 TR3
D116 102 102
D163
LS126 RA16 14
7 3
D117 103 D133
LS127
D134
7
D119 104 L23 D155
98
LS128
D121 105
LS129 123456789
D132
D123 106
6 LS130 10
D125 107 6
LS131 11
L26 RA18
L26 12 TA11
TR4 RA18
D115 102 100
382 LS5 13
RA16 PH102
D122 106 12 5 C28
5 386 IN16 14 D136
5
D124 107
387 IN17 D137 D158 C29
15 L19 98
L28
388 L28 16
SOL133 D135
D142 RA17 25 D6
1206A SOL133 17
D143 SOL137 RA17 25 D7
4 1207A SOL137 18 4
OUT12 RA17 21 D6 RA18
1166 OUT12 19 TA11
TR5 RA18
OUT15 RA17 23 D6 100
1186 OUT15 20
RA16 PH103 C30
10 7
D139
3 D159 C31 3
L24 D140
98
D138
2 2
1 1
19-16
19-4 placa I/DB

19-17
19-18
LUZ
ESTÁTICA
LD961 LD960 MARK
P
BZ3 LD28 LD27 LD26 LD25 FC13
1300
(LD25)
BUZZER CONTRALOTE CONTAGEM
ON/
OFF Nº
4
UNIDADE Nº
3
UNIDADE Nº
2
UNIDADE Nº
1UNIDADE TR1
TR2
TR3
TR4
TR5
TR6
TR7
TR8
LD1
LD2
LD3
1
NOME
DA
ARTE
1301
(LD26)
32313029282726252423222120191817161514131211109
8765432
1302
(LD27)
8
SAÍDA
ESTÁTICA
LUZ
DINÂMICA
1303
(LD28)
CONJUNTO
10' LD19
a CONJUNTO
10' LD20a CONJUNTO
10' LD21a CONTAGEM
10' LD12a CONTAGEM
10' LD13a CONTAGEM
10' LD14a LD15
a
CONTAGEM
10' CONTAGEM
10' LD16a
a1
LD4
LD5
LD6
LD7
1304
LD19b LD20b LD21b LD12b LD13b LD14
b LD15
b LD16
b
1305
(LD960)
b1
1306
(LD961)
LD19c LD20c LD21c LD12c LD13c LD14c LD15c LD16c
C1
1307
(BZ3)
LD19d LD20d LD21d LD12d LD13d LD14d LD15d LD16d
LD8
d1 e a1
f TR9
TR10
TR11
TR12
TR13
TR14
TR15
TR16
TR17
TR18
TR19
TR20
TR21
TR22
TR23
TR24
TR25
TR26
TR27
TR28
TR29
TR30
TR31
TR32
d g uma
LD19
e LD20
e LD21
e LD12
e LD13
e LD14
e LD15
e LD16
e
b1
e1 DP
c b
c1
LD19
f LD20f LD21f LD12f LD13f LD14
f LD15
f LD16f
f1 d1
LD19
g LD20g LD21
g LD12g LD13g LD14g LD15g LD16g
e1
16
SAÍDA
DE
DADOS
DA
LUZ
DINÂMICA
g1
f1
SE LD19DP CONJUNTO
10' LD20DP CONJUNTO
10' LD21DP CONTAGEM
10' LD12DP CONTAGEM
10' LD13DP CONTAGEM
10' LD14DP CONTAGEM
10' LD15DP CONTAGEM
10' LD16DP
T
10' D.P1
g1
D.P1
LD62
PARADA
DE
EMERGÊNCIA FOLHA
TRAVEL
JAM LD61 LD43
No.2-3
C.COVER
LD42
No.2
TRASEIRA
TAMPA Nº
1PORTA
VERTICAL
LD34 LD29
VOLANTE CONJUNTO
10' LD17
a CONJUNTO
10' LD18
a
a2 a2
b2
CD
JAM LD53 LD56
STOP
(No.1) Nº
2
PORTA
VERTICAL
LD35 LD30
No.1
BARRA
DE
SEGURANÇA LD17
b LD18b
c2
b2
d2
CD
INFERIOR
LD63 PARAR
(ALIMENTADOR)
LD54 LD47
No.3-4
C.COVER
LD46
No.3
TRASEIRA
TAMPA
LD45
No.3
FRONTAL
T.COVER
LD44
No.3
FRONTAL
B.COVER Nº
3
PORTA
VERTICAL
LD36 LD31
No.2
BARRA
DE
SEGURANÇA LD17c LD18c
e2
c2
f2
No.4
PORTA
VERTICAL
LD37 LD32
No.3
BARRA
DE
SEGURANÇA LD17d LD18d
g2
NÚMERO
DE
DADOS
d2
D.P2
No.1
TAMPA
FRONTAL
LD38 LD33
No.4
BARRA
DE
SEGURANÇA LD17
e LD18
e L1
e2 8
SAÍDA
DE
LINHA
DE
LUZ
DINÂMICA
L2
No.1-2
C.COVER
No.1
TAMPA LD39
TRASEIRA LD48
No.4
TAMPA
FRONTAL
L3
LD17f LD18
f
f2 L4
MC21–
5 L5
À
PLACA
DO
MONITOR
DO
CONTADOR
PARAR
(Nº
2) LD58 No.4
TAMPA
FRONTAL
LD48 LD40 LD17g LD18g MC21–
4
MC21–
3 52 (0V)
54 L6
g2 MC21–
2 (12V)
54
MC21–
1 (12V)
L7
Nº
LINHA
LD60
PARADA
(NO.3) No.4
TAMPALD49
TRASEIRA Nº
2
TAMPA
FRONTAL
LD41 PORTA LD52 CONJUNTO
10' LD17DP CONJUNTO
10' LD18DP
L8
Nº
PIN
D.P2
L8 L7 L6 L5 L4 L3 L2 L1 40 39 38 37 36 35 34 33
19-5 Seção de saída do controlador de exibição (FC13)
19-19
CAIXA
DE
CONTROLE
PLACA
I/DA
Nº
2
SENSOR
DE
ÁGUA Nº
1SENSOR
DE
ÁGUA
NH1
BASE
TERMINAL
DA
CAIXA
DE
FORÇA
6 5 4 3 2 1 FC19
SINAL
DO
CODIFICADOR
R1S1PE5556
WS2 WS1
PLACA
DE
CONTROLE
DO
SISTEMA
DE
AMORTECIMENTO
CONTÍNUO
FC71
NH72 NH71 VH70
4
56 3
624 1614
2
56 6 5 4 3 2 1 3 1
56 (0V) 95B
(SH) 56 (+12V)
BNZ
(Z) ENB (A)
(B) ENA 56 55
VOLUME
DE
AMORTECIMENTO
PAINEL
DE
CONTROLE
FC76 FC73
(EXECUTAR)
623 (+24V)
55 (ALM)
622 (OV)
56 (AG)
621 (REF)
620 (EXECUTAR)
613 (+24V)
55 (ALM)
612 (OV)
56 (AG) 610
611 (REF)
6 5 4 GRY
3 2 ORN
1 VH75 6 5 4 GRY
3 2 ORN
1 VH74
PRETO VERMELHO BLU PRETO VERMELHO BLU
10 21 22 17 16 10 21 22 17 16
25 EDUCAÇAO
FISICA
25 EDUCAÇAO
FISICA
DR2
DR1
MOTOR 2324 S1
R1 MOTOR 2324 S1
R1
ACIONAMENTO
DO
ROLO
DO
MOTOR ACIONAMENTO
DO
ROLO
DO
MOTOR
M47 NO.2
FONTE
DE
ÁGUA M46 NO.1
FONTE
DE
ÁGUA
1) Diagrama do conector (1/2)
19-6 Seção de controle do sistema de amortecimento contínuo
19-20
Nº
2
SENSOR
DE
ÁGUA Nº
1SENSOR
DE
ÁGUA
BASE
TERMINAL
DA
CAIXA
DE
FORÇA
R1S1PE
WS4 WS3
PLACA
DE
CONTROLE
DO
SISTEMA
DE
AMORTECIMENTO
CONTÍNUO
NH73
4 3 2 1
56 644 56 634
FC77 FC74
(EXECUTAR)
643 (+24V)
55 (ALM)
642 (OV)
56 (AG)
641 (REF)
640 55
(EXECUTAR)
633 (+24V) (ALM)
632 (OV)
56 (AG)
631 (REF)
630
VH83 VH82
6 5 VERMELHO
4 GRY
3 2 1 6 5 VERMELHO
4 GRY
3 2 1
PRETO BLU ORN PRETO BLU ORN
10 21 22 17 16 10 21 22 17 16
25 EDUCAÇAO
FISICA
25 EDUCAÇAO
FISICA
DR4
DR3
MOTOR 2324 S1
R1 MOTOR 2324 S1
R1
ACIONAMENTO
DO
ROLO
DO
MOTOR ACIONAMENTO
DO
ROLO
DO
MOTOR
NO.4
FONTE
DE
ÁGUA NO.3
FONTE
DE
ÁGUA
M49 M48
1) Diagrama do conector (2/2)
19-21
Nº
2
MOTORISTA CONDUTOR
Nº
1
LAVAR2LAVAR1
PRE2 PRE1 WM2 WM1
PLACA
I/DA
RA17
D45 D46 D50 D51 RA1
D55 D56 D60 D61
22
WS2 21
WS1 15
M47P 14
M46P 11
M47
W 10
M46W 7M47M 6M46M FC19
L17
20 1L12 3
AL2 2
AL1
CN1
10 22 21 17 16 10 22 21 17 16
20 22 21 15 14 11 10 6
NO.2
CORRIDA
5
+24V 3
0V 4
NO.2
ALM 2
AG 5
+24V 3
0V 4
NO.1
ALM 2
AG
13 2 7 6 1Nº
2
REF 6 O.1
REF
1N
FC71 VH75 VH74
L17 NO.2
W-
SENSORNO.1
W-
SENSORL12 Nº
2
W-
ALARMENº
1W-
ALARMENº
2
PRÉ Nº
1PRÉ NO.2
LAVAGEM
Nº
1LAVAGEM
Nº
2
CORRIDA
Nº
1CORRIDA Nº
1CORRIDA
PLACA
DE
CONTROLE
DO
SISTEMA
DE
AMORTECIMENTO
CONTÍNUO
623 622 621 620 613 612 611 610
55 56 55 56
D36 D49
D62
+24V +24V
D63
RA10B 5
6
RA26C RA26D C34
4
3 RA5B 12 RA5A 3
4 12 RA10A 7
8 C35D113
D112
vds vds
+15V +15VTR18
D6 D9 D20 D24 D88
RA25C
5 D89
RA25D
7
GND ZD5 TR17 GND ZD6
RA9 RA9 RA9 RA9
R77 R84
6 PC1A
5 8 PC3D
7 6 PC3D
5 8 7 6 8 1 7
IC17A IC17BR102
PC1A PC11C PC11D
C29 R101 C30
2
3 6
5
11 12
D7 9 10D10 11 12D21 9 10D25 11 12 9 D77
10
D76
GND GND
R80 R79 R78 R81 R82 R83
IC17D
IC17C
VR4 VR5
14 8
R35 R40
R63 R64
1312 910
GND GND
R36
R37 R39
R38
C17 C18
7
4 IC20B
5
6
GND
VR6
R98
+15V
SEL4 SEL6
CIRCUITO
DA
CPU
2) Diagrama do circuito da placa de controle do sistema de amortecimento contínuo (1/4)
19-22
Nº
4
MOTORISTA Nº
3
MOTORISTA
WASH4 LAVAR3
PRE4 PRE3 WM4 WM3
PLACA
I/DA
RA15
RA1
D52 D54 D57 D58
24
WS4 23
WS3 17
M49P 16
M48P 13
M49
W 12
M48W 9M49M 8M48M FC19
L17
20 1L12 5
AL4 4
AL3
CN1
10 22 21 17 16 10 22 21 17 16
20 24 23 17 16 13 12 6
NO.2
CORRIDA 4
NO.2
ALM 2
AG 4
NO.1
ALM 2
AG
15 4 9 8 5
+24V 3
0V 1Nº
4
REF 6 5
+24V 3
0V 1Nº
3
REF
FC71 VH83 VH82
L17 Nº
4
W-
SENSORNO.3
W-
SENSORL12 Nº
4
W-
ALARMENº
3
W-
ALARMENº
4
PRÉ Nº
3
PRÉ Nº
4
LAVAGEM
Nº
3
LAVAGEM
Nº
4
CORRIDA
Nº
3
CORRIDA Nº
1CORRIDA
PLACA
DE
CONTROLE
DO
SISTEMA
DE
AMORTECIMENTO
CONTÍNUO
643 642 641 640 633 632 631 630
55 56 55 56
D36 D49
D60
+24V +24V
D61
RA5C RA10D RA10C RA26A 3
4
RA26B C32
6
7 RA50 5
6 7
8 5
6 12 C33D111
D110
vds vds
+15V +15VTR16
D1 D3 D12 D16 D86
RA25
1 D87
RA25
3
GND ZD3 TR15 GND ZD4
RA9 RA9 RA9 RA9
R69 R76
2 PC3D
3 2 3 2 4 1 7
IC16A
PC1A
14 PC1A
14PC3D PC11A PC11B
IC16BR100
C27 C28
R99
32 6
5
16 15D2 13 14D4 15 16D13 13 14D17 15 D74
16 13 D75
14
GND GND
R72 R71 R70 R73 R74 R75
IC16D
IC16C
VR2 VR3
14 8
R29 R34
R61 R62
1312 910
GND GND
R30
R31 R33
R32
C15 C16
7
4 IC20B
5
6
GND
VR6
R98
+15V
SEL4 SEL6
CIRCUITO
DA
CPU
19-23
PLACA
I/DA
Nº
2
SENSOR
DE
ÁGUA Nº
1SENSOR
DE
ÁGUA
DE TERMINAL
(CAIXA
ENERGIA)
56 55
NH1
6 5 3 2 14
SINAL
DO
CODIFICADOR
3
0V 1+24V 4
Nº
2
W-
SENSOR
56 3
Nº
2
W- 2
Nº
1W-
SENSOR
624 SENSOR
56 1Nº
1W-
SENSOR 6 5
0V 3
FASE
Z 2
FASE
B 1FASE
A 4
+12V
VH70 NH72 NH71
ESCUDO
ENZ ENB ENA 95B
614
56 55 56 56
ZD1
vds
ZD2
+24V 0V
R94 R97 R68
+15v
0V
0V
GND
FC73 R59
1SEG0
R26
R93 R96 IC15A R60 +15V
(PARA
O
PAINEL
DE
OPERAÇÕES)
2
SEG1 1
RA4LD
ENA
3
SEG2 LD
ENZ LD
ENB
-11V
23
R67 R92 R95
4
SEG3 VR1
5
SEG4
R27 R28
6
SEG5 R3 R2 R1 RA3
C24
7
SEG6 vds
D107 D106 D109
D11 D8 D5
8
SEG7 +15V +15V
9
COM0 -11V -11V D108 RA2
10
COM1
4 5 7
6 2 PC2A
1 4 3 6 PC2C
5
11
COM2 GND D84
PC2B
(0,55V) D80
IC19A (0,55V) D81
IC19B
12
COM3 2 1
+15V +15V 11 12 9 10 7 8
13
COM4
R54 R52
+5V
14 GND
15
R55 R57 RA6
C22 C23
17
EM
P70
GND GND
18
EM
P71 R56 R58
19
EM
P72 GND GND
20
EM
P73 11
10
89
R53 R51
21
SEL4
IC19D IC19C
22
SEL5 13 14
+5V +5V
23
SEL6 D70 D69
R23 R22
25
+12V
26
BZ D72 D73
R24 R25
vds TR12 TR14
SEL5
D17
CIRCUITO
DA
CPU
19-24
Nº
4
SENSOR
DE
ÁGUA Nº
3
SENSOR
DE
ÁGUA
4
Nº
4
W-
SENSOR
56 3
Nº
4
W-
SENSOR
644 2Nº
3
W-
SENSOR
56 1Nº
3
W-
SENSOR
NH72
634
ZD1
ZD2
0V
R88 R91 R68
+15v
GND
FC74 R59
1SEG8
R26
R87 R90 IC15A R60 +15V
(PARA
O
PAINEL
DE
OPERAÇÕES)
2
SEG9 1
3
SEG10
-11V
23
R66 R86 R89
4
SEG11 VR1
5
SEG12
R27 R28
6
SEG13
C24
7
SEG14
D103 D102 D105
8
SEG15 +15V +15V
9
COM0A -11V -11V D104
10
COM1A
4 5 7
6
11
COM2A GND D83
(0,55V) D78
IC18A (0,55V) D79
IC18B
12
COM3A 2 1
+15V +15V
13
COM4A
R46 R44
14
15
R47 R49
C20 C21
17
EM
P70
GND GND
18
EM
P71 R48 R50
19
EM
P72 GND GND
20
EM
P73 11
10
R45
89
R43
21
IC18D IC18C
22
SEL7 13 14
+5V +5V
23
SEL8 D65 D64
R19 R18
25
+12V
26
BZ D67 D68
R20 R21
vds TR11 TR13
SEL7
D66
CIRCUITO
DA
CPU
19-25
Nº
4
DIAGONAL Nº
3
DIAGONAL Nº
2
DIAGONAL Nº
1DIAGONAL Nº
4
VERTICAL Nº
3
VERTICAL Nº
2
VERTICAL Nº
1VERTICAL Nº
4
LATERAL Nº
3
LATERAL Nº
2
LATERAL Nº
1LATERAL
M74 M73 M72 M71 M64 M63 M62 M61 M54 M53 M52 M51
W14
MC14B-6 W13
MC14A-3
V14
MC14B-5U14
MC14B-4 V13
MC14A-2U13
MC14A-1
W26
MC16-6 W25
MC16-3 W24
MC15-6 W23
MC15-3 W18
MC12-6 W17
MC12-3 W16
MC11-6 W15
MC11-3 W12
MC13-6 W11
MC13-3
V26
MC16-5 U26
MC16-4 V25
MC16-2 U25
MC16-1 V24
MC15-5 U24
MC15-4 V23
MC15-2 U23
MC15-1 V18
MC12-5 U18
MC12-4 V17
MC12-2 U17
MC12-1 V16
MC11-5 U16
MC11-4 V15
MC11-2 U15
MC11-1 V12
MC13-5 U12
MC13-4 V11
MC13-2 U11
MC13-1
PT74 PT73 PT72 PT71 PT64 PT63 PT62 PT61 PT54 PT53 PT52 PT51
- 4D + - 3D + - 2D + - 1D + - 4V + - 3V + - 2V + - 1V + - 4S + - 3S + - 2S + - 1S +
VH6-9 VH6-8 VH6-7 VH5-9 VH5-8 VH5-7 VH4-9 VH4-8 VH4-7 VH3-9 VH3-8 VH3-7 VH6-6 VH6-5 VH6-4 VH5-6 VH5-5 VH5-4 VH4-6 VH4-5 VH4-4 VH3-6 VH3-5 VH3-4 VH6-3 VH6-2 VH6-1 VH5-3 VH5-2 VH5-1 VH4-3 VH4-2 VH4-1 VH3-3 VH3-2 VH3-1
TM12 TM11 TM10
TM9 TM6 TM3 TM8 TM5 TM2 TM7 TM4 TM1
DISPLAY
CONTROLADOR DE REGISTRO
(40P) FC11
M61,
M62 M63,
M64 M51,
M52 M71,
M72 M73,
M74
M53 M54
VH3 VH4 VH5 VH6 FC90 FC7 MC11 MC12 MC13 MC14A MC14B MC15 MC16
(26P) (10P) (6P) (6P) (6P) (3P) (3P) (6P) (6P)
TM8 TM7 TM6 TM5 TM4 TM3 TM2 TM1
PLACA DE E/S DO CONTROLADOR DE REGISTRO
FC34
FC8
PLACA DE CPU DO CONTROLADOR DE REGISTRO
(50P) (50P) (3P) (4P)
(4P) (5P)
NC2 NC1 MC10 MC17
0V
+5V
BASE TERMINAL
CAIXA DE CONTROLE
56 (0V)
PARA O
54 (+12V)
56 (0V)
54 (+12V)
55 (+24V)
DC8-A9
PLACA I/DA
1147A PARA O
T1
O CIRCUITO
POTÊNCIA
S1 DE
R1
LADO DA TAMPA DA CAIXA DE CONTROLE
1) Diagrama de fiação

2) Registrar o diagrama de circuito da placa de E/S do controlador
50P
RA1 FC8 (Placa REG.CONT.CPU)
1 ED0
2 ED1
10P
D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
3 ED2
FC7 (REG.CONT.DISPLAY BOARD) R1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8
ED0
4 ED3
ED0 1
NO
ED1
5 ED4
ED1 2
ED2
6 ED5
ED2 3 ED7 ED6 ED5 ED4 ED3 ED2 ED1 ED0 ED7 ED6 ED5 ED4 ED3 ED2 ED1 ED0
ED3
7 ED6
ED3 4
ED4 MC10 (ENERGIA CA)
8 ED7
ED4 5
ED5 VERTI 1+ VERTI 1-
ED7 ED6 9 BD0 R1 AC200V 1
ED5 6
L0 D40 R22 LD64P S1 AC200V 2
10 BD1
L0 7 D39
L1 7 8 T1 AC200V 3
D15 11 BD2
L1 8 R64M
L2
32 BD0 12 BD3
L2 9
FORA R1,S1,T1 R1,S1,T1 R1,S1,T1 R1,S1,T1 R1,S1,T1
BZ3 10
L1
1 2 DS1
R64P
R64M 3 2 BD1
13 BD4
14 BD5
R64P
DS1-2DS1-1 15 BD6 R1 S1 T1
D16
16 BD7 R66P R60P R62P R72P R74P
R23 LD64M
17 AD0 R66M R60M R62M R72M R74M
VERTI 2+ VERTI 2- 18 AD1 R67P R61P R63P R73P R75P

R24 LD65P D17 R65P R65M BD2,D3 5 8 8 11 5 11 5 8 8 11 5
19 AD2 R67M R61M R63M R73M R75M
R25 LD65M D18 R65M R65P
20 AD3 R64P R64M R65P R65M
VERTI 3+ VERTI 3- FORA 11
10 4 9 9 10 4 10 4 9 9 10 4 Z7 Z9 Z15 Z13 Z21 Z19 Z27 Z25 Z33 Z31
21 AD4
R26 LD66P D19 R66P R66M BD4,D5
R27 LD66M D20 R66M R66P 22 AD5
Z8 Z14 Z20 Z26 Z32
VERTI 4+ VERTI 4- 23 AD6
Z1Z3 Z4 Z6
R28 LD67P D21 R67P R67M BD6,D7 24 AD7

R29 LD67M D22 R67M R67P Z12 Z10 Z18 Z16 Z24 Z22 Z28 Z34
25 CD0
LATERAL 1+ LADO 1- Z2 Z5
26 CD1
R30 LD60P D23 R60P R60M AD0,D1 Z11 Z17 Z23 Z30
Z29 Z36
Z35
27 CD2
R31 LD60M D24 R60M R60P
28 CD3
LATERAL 2+ LADO 2- FORA
R32 LD61P D25 R61P R61M 29 CD4
AD2,D3
R33 LD61M D26 R61M R61P 30 CD5
LATERAL 3+ LADO 3- 31 CD6

R34 LD62P D27 R62P R62M AD4,D5 32 CD7
R35 LD62M D28 R62M R62P
33 DD0
LATERAL 4+ LADO 4-
34 DD1
R36 LD63P D29 R63P R63M AD6,D7 FORA
R37 LD63M D30 R63M R63P 35 DD2
36 DD3
DIAGO 1+ DIAGO 1-
R38 LD72P D31 R72P R72M CD0,CD1 37
R39 LD72M D32 R72M R72P 38
DIAGO 2+ DIAGO 2- 39
R40 LD73P D33 R73P R73M CD2,CD3
40
R41 LD73M D34 R73M R73P
41
DIAGO 3+ DIAGO 3- +24V 55
42
R42 LD74P D35 R74P R74M CD4,CD5
R43 LD74M D36 R74M R74P 43
W62 V62 U62 W61 V61 U61 W64 V64 U64 W63 V63 U63 W52 V52 U52 W51 V51 U51 W53 V53 U53 W54 V54 U54 W72 V72 U72 W71 V71 U71 W74 V74 U74 W73 V73 U73
DIAGO 4+ DIAGO 4- 44
+12V 54
R44 LD75P D37 R75P R75M CD6,CD7 45 1 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 3 2 1 3 2 1 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2
R45 LD75M D38 R75M R75P
46
47
48
0V 56
49
DTR2
50
DD0
1VERTICAL
Nº VERTICAL
Nº
2 VERTICAL
Nº
3 VERTICAL
Nº
4 1LATERAL
Nº LATERAL
Nº
2 LATERAL
Nº
3 LATERAL
Nº
4 1DIAGONAL
Nº DIAGONAL
Nº
2 DIAGONAL
Nº
3 DIAGONAL
Nº
4
M61 M62 M63 M64 M51 M52 M53 M54 M71 M72 M73 M74
R10 R11
W74 V74 U74 W73 V73 U73 W72 V72 U72 W71 V71 U71 W54 V54 U54 W53 V53 U53 W52 V52 U52 W51 V51 U51 W64 V64 U64 W63 V63 U63 W62 V62 U62 W61 V61 U61
D44 (DIAGO
MC16
3,4) (DIAGO
MC15
1,2) (LATERAL
MC14B
4) (LATERAL
MC14A
3) (LATERAL
MC13
1,2) (VERTICAL
MC12
3,4) (VERTICAL
MC11
1,2)
MC17 (Placa I/D) L0 TR1 R13 DD1

55 +24V 1 L0
DTR1 D45 R12
54 +12V 2 R9 D42
ED6
1037 REG. CONT. OK 3
D41
56 0V 4 L0 L1 R14 R15 D8 DD2
TESTE SW1
L1 D9 TR2 R16 R17
D43
CORRE
L2 R18 R19 D10 DD3
L2 D11 TR3 R20 R21
DD1 D12 1 8 L0
DD2 D13 2 7 L1
DD3 D14 3 6 L2
DS2
19-27

3) Registre a disposição das peças da placa de E/S do controlador
R60P LATERAL 1+ R60M LATERAL 1-
LATERAL
MC13
1,2
R61P LATERAL 2+ R61M LATERAL 2-
R62P LATERAL 3+ R62M LATERAL 3- R63M LATERAL 4- R63P LATERAL 4+
LATERAL
MC14B
4
LATERAL
MC14A
3
19-29
19-30
10P 26P
REG.
CONT.
PLACA
DE
E/
S REG.
CONT.
PLACA
DE
CPU
40P
FC11
54
56 54
RDL5
+12V+12VRDL6 RDL4
RDL3
RDL2 RDP2
RDL1 RDP1
BZ3 ED5ED4ED3ED2ED1ED0 RG2RF2 RE2RD2RC2RB2RA2 RG1RF1 RE1RD1RC1RB1RA1
L2 L1 L0 0V 0V
40 39 38 37 36 33
34
35 32 31 30 29 28 27 24
25
26 23 22 21 20 19 18 17 15
16 14 13 12 11 10 9 6
7
8 5 4 3 2 1
LD1
BZ3
(LATERAL+) +VERTICAL
SW1 D1 ED0
(LATERAL-) LD2
SW2 D2 ED1 R1
-VERTICAL
(VERTICAL+)
SW3 D3 ED2
LD3
(VERTICAL-)
SW4 D4 ED3 +LATERAL
(DIAGONAL+)
SW5 D5 ED4 LD4
R2
(DIAGONAL-) -LATERAL
SW6 D6 ED5
LD5
(TRANCAR)
SW7 D7 ED0 +DIAGONAL
(REINICIAR
TINTA)
SW8 D8 ED1 LD6
R3
(ZERO) -DIAGONAL
SW9 D9 ED2
(COMEÇAR)
SW10 D10 ED3 LD7
TRANCAR
(UNIDADE
1)
SW11 D11 ED4
R4
(UNIDADE
2) REINICIALIZAR
TINTA
SW12 D12 ED5 LD8
(UNIDADE
3)
SW13 D13 ED0 R5 LD9
ZERO
(UNIDADE
4)
SW14 D14 ED1
LD10
UNIDADE
1
R6
UNIDADE
2
LD11
LD12
UNIDADE
3
R7
UNIDADE
4
LD13
R16 R15 R14 R13 R12 R11 R10
R9
7 3 2 4 8
5
10 1
6G
DP
F ED C B UMA
LD16
1/1
COM
9
R24 R23 R22 R21 R20 R19 R18 R17 GDP F ED C B UMA
VERTICAL
6
9 LD171/10
COM
um
10
3 2 4 5 8 1
COM
6
9
FG
DP
7
ED C B COM
G
DP F ED C B UMA
LD22
6
9 LD181/100
1/1
DIAGONAL
COM
6
9
F
DP
G ED C B UMA 6
9
G
DP F ED C B UMA
LD23
LD191/1
1/10 COM
COM
6
9
FG
DP UMA UMA
ED C B 6
9
G
DP F ED C B LATERAL
LD24
LD201/10
1/100
COM
GDP F ED C B UMA
6
9 LD211/100
COM
4) Diagrama de circuito da placa de exibição do controlador de registro

5) Registre a disposição das peças da placa de exibição do controlador
6514 61 617
19-31
19-32
FC10
(Placa
I/DA)
10051037 1040
1007 1020
1021
1022
1023
1024
1025
1026
1027
1030
1031
1032
1033
1015
1016
1017
1034
1035
1036
1045
1006
56
54
LD15 LD16PL2 LD17BZ1 LD6 LD5 LD4 LD3 LD2 LD1 LD9 LD9 LD9 LD9 LD8 LD8 LD8 LD8 LD7 LD7 LD7 LD7
(LD21
JAM)VERDE
LIMPEZA
DO
ROLO RASTREIO
LIGADO/
DESLIGADO BUZZER
AVISO
DE
ÓLEO DELIVERY
JAMTABELA
DE
ENTREGA
INFERIOR
DUPLA
MECÂNICA DUPLO
ELETRÔNICO
INCRIVEL
PA PAPEL
POR
INTERVALO
DE
ALIMENTAÇÃO
+12V+12V
0
2
123
2
0123
2 3
2 2 0
2
12 0V 0V
12
3
5
6
7
8
9
4
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
0
2
123
2
0123
2
0123
2
347
R13 BZ1
R15
R10
R7 R8 R9 R6 R5 R4 R3 R2 R1
R12
135
134
133
140
132
131
130
123
148
1000
1001
1002 DE
ÁGUA
1004LD13 ROLO 31
LD10 BOMBEAR 32
LD12 VÁCUO 33 R11
1LD1 ALIMENTAR 34 +12V
L4
L4 35 +24V
PB8A
132
131
130
123
PB1 DIRIGIR 36 P.STOP
PB2 RASTREIO
ON/
OFF 37
CRAWL
PB3 FORWARD 42
41
40
39
38
PB4 REVERSO
RASTEJAMENTO SW1 3 2
2 2 12 0 3 2
2 2 12 0 0
2
123
2
PB8A ALIMENTAR
PB9 SEM
P.STOP
PB9 VÁCUO
PB7
PB7 BOMBEAR
PB6 RA7 RA4 RA1
DE
ÁGUA
PB6 ROLO 43
PB10
136
136 DE
EMERGÊNCIA
PB5 PARADA 50
49
48
47
46
45
44
124 DO
ROLO
PB10 LIMPEZA
L2
128 L2
L3 3
4
7
12
6 3
4
7
12
6 62
138 L3 17 4 3
DC B UMA DC B UMA DC B UMA
138 L3 LE BI LT LE BI LT LE BI LT
+24V 816 816 816
55 +24V 5 5 5
55 +24V IC3 IC2 IC1
PB11 uma b c d e namorada CP1 uma b c d e namorada CP2 uma b c d e namorada CP3
51
DE
TAMANHO
DO
PAPEL 14
15
9
10
11
12
13 14
15
9
10
11
12
13 13 12 11 10 9 15 14
137 PB11 MUDANÇA 52
60
59
58
57
56
55
54
53 R14
DE
TAMANHO
DO
PAPEL
1003 LD14 MUDANÇA
R16
RA8
RA9 RA5
RA6 RA2
RA3
(LD18
NO.1
UNIDADE)
(LD19
NO.2
UNIDADE) R17
(LD20
NO.3
UNIDADE)
19
2
4
6
7
10 19
2
4
6
7
10 7642 19 10
LD9 LD8 LD7
8 3 8 3 8 3
L3 L2
347 136 132 131 138 130 128 123
VH1
2
3
4
5
6
7
8
110
PB1 PB1
PL2 PB5 PB4 PB3 PB2 PB2 CONDUÇÃO
PARADA
DE
EMERGÊNCIA
RASTREIO
PARA
SEMPRERASTREIO
+24VRASTREIO
LIGADO/
DESLIGADO LIGADO/
DESLIGADO DIRIGIR
RASTREIO
LIGADO/
DESLIGADO
RWARD
CRAWL
55
123
128
130
138
131
132
136
1040
1) Diagrama do circuito

19-33
19-34
FC13
(PLACA
I/DA,
PLACA
I/DB)
1134 1136 1137 1133 1135 1005
1007 1004 138
1000 128 106
107 104
105 103 101
102 100
56 54 55
54 55 77
59
CU1
CONTAGEM
CONTAGEM
CU1
IN PB909,
PB910
+12V+12V+24V+24V LD949
LD948 LD958
LD946 LD940
LD947
LD944
LD945 PB911 PB912
PB901
PB900
PB914
PB913
0V 0V BZ2 L3 L2
12 3 4 33 34 18 17 32 30 31 16 29 22
23 21 13,14
11
12
15
20 9
10 8 6
7 5
BZ2
D9 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1
PB909
PB911 PB910
PB912 PB914
PB913
R10 R9 R8 R4 R3 R2 R1
VH2
(CONTADOR
DO
PAINEL) VH3
32 1
PB901
PB900
L2
Não
usado.
PARADA
DE
EMERGÊNCIA
DIRIGIR
128 123 122
19-9 Painel de operação da seção de entrega (OPS)
19-9 Painel de operação da seção de entrega (OPS)

19-35
19-10 Seção de tinta, placa de montagem/remoção da placa do painel de operação

FC35
Nº 1 Nº 2 Nº 3 Nº 4
D1 PB902
191 PB902A 241 PB902B 291 PB902C 341 PB902D
342 DUTO DE TINTA
D2 PB906
192 PB906A 242 PB906B 292 PB906C PB906D PB905D
PB100D DE IMPRESSÃO MANU. 1
D3 PB905
193 PB905A 243 PB905B 293 PB905C 343 PB101D DUTO DE TINTA AUTOMÁTICO 23
D4 PB100
194 PB100A 244 PB100B 294 PB100C 344 CARGA DA PLACA 4
D5 PB101
195 PB101A 245 PB101B 295 PB101C 345 PLACA REMOVER 5
D6 PB908
196 PB908A 246 PB908B 296 PB908C 346 PB908D TINTA ROLO MANU. 6
D7 PB907
197 PB907A 247 PB907B 297 PB907C 347 PB907D ROLO DE TINTA AUTOMÁTICO 7
TINTA
198 L9 248 L14 298 L19 348 L24 LINHA 8 J1
9
TINTA
1081 LD951A 1101 LD951B 1151 LD951C 1171 LD951D LÂMPADA DE CONJUNTO DE PLACA 10 J2 LD951 R1
1082 LD954A 1102 LD954B 1152 LD954C 1172 LD954D TINTA MANU. 11
LD954 R2
1083 LD953A 1103 LD953B 1153 LD953C 1173 LD953D TINTA ROLO DE 12
LD953 R3
1084 LD956A 1104 LD956B 1154 LD956C 1174 LD956D TINTA AUTOMÁTICO MANU. 13
TINTA
1085 LD955A 1105 LD955B 1155 LD955C 1175 LD955D ROLO DE TINTA AUTOMÁTICO 14 J3 LD956 R4
1086 LD950A 1106 LD950B 1156 LD950C 1176 LD950D IMPRESSÃO 15

TINTA
54 +12V 54 +12V 54 +12V 54 +12V +12V 16 J4 LD955 R5
17
LD950 R6
18
19
20
19-36
19-11 Painel de operação da seção de água

FC35
Nº 1 Nº 2 N°3 Nº 4
3
D4 PB921
184 PB921A 234 PB921B 284 PB921C 334 PB921D ROLO DE ÁGUA AUTO 4
D5 PB922
185 PB922A 235 PB922B 285 PB922C 335 PB922D ROLO DE ÁGUA MANU. 5
D6 PB923
186 PB923A 236 PB923B 286 PB923C 336 PB923D LAVAGEM DE MOTOR DE ÁGUA 6
D7 PB924
187 PB924A 237 PB924B 287 PB924C 337 PB924D MOTOR DE ÁGUA MANU. 7
8 J1
WAT
188 L8 238 L13 288 L18 338 L23 LINHA 9
10 J2 LD921 R1
WAT
11
12 J3 LD923 R4
WAT
13
14 J4 LD924 R5
WAT
15
54 +12V 54 +12V 54 +12V 54 +12V +12V 16
1091 LD921A 1111 LD921B 1161 LD921C 1181 LD921D ROLO DE ÁGUA AUTO 17
1094 LD923A 1114 LD923B 1164 LD923C 1184 LD923D ROLO DE ÁGUA MANU. 18
1095 LD924A 1115 LD924B 1165 LD924C 1185 LD924D MOTOR DE ÁGUA MANU. 19
20
19-37
19-38
54 54 54 56 56 99 FC40P(DIS.CONT)
FC22
D.P2 +12V
+12V
+12V g1
D.P1
+12V LD27
LD26
LD25
BZ2
L8 L7 L6 L5 L4 L3 L2 L1 g2 f2 c2
d2
e2 b2 a2 f1 e1 d1 c1 b1 a1 0V 0V LD28
32 31 30 29 26
27
28 25 24 23 22 21 19
20 18 17 38 37 16
35
36 15 14 13 12 11 10 40 39
9 4 3 2 1 6
7
8
LD10
LD11
FD7FD6FD5FD4FD3FD2FD1FD0 ED7ED6ED5ED4ED3ED2ED1ED0 DD7DD6DD5
6
7 5 4 3 2 10
R22R21R20R19R18R17R16R15 R14R13R12R11R10R9 R8 R7 R4 R3 R2 R1
R6 R5
10 10
7 3 2 4 5 8 1 7 2
3 4 5 8 1
COM
6
9
D.
P g e uma COM
6
9g
D.P
See
More e d c b uma CONTAGEM
10
f dc b LD18
CONJUNTO
10 f LD16
1 4
D.P g e d c b uma COM
6
9g
D.P
See
10
f LD17
CONJUNTO
10
f LD15
COM
6
9
0
3
LD28
LD27
LD26
LD25 LD11 LD10
COM
6
9g
D.P
See
10
52 51 32
33
50 31 30 LD
29 f LD14
2
COM
6
9
D.
P
g e d c b uma CONTAGEM
10
41 40 37
38
39 36 35 LD
34 f LD13
1
COM
6
9g
D.P
See
10
49 48 47 45
46 44 43 LD
42 f LD12
0
COM
6
9g
D.P
See
More e d c b uma
60 58 54 56 61LD f CONJUNTO
10
LD21
4
COM
6
9g
D.P
See
More e d c b uma
63 53 LD
62 f CONJUNTO
10
LD20
3
COM
6
9
D.
P
g e d c b uma
f LD19
CONJUNTO
10
2
PB45
PB44
PB43
PB42
PB41
PB40
PB39
PB38
6
9 6
9 6
9
COM 10 COM
VELOCIDADE VELOCIDADE
10 COM VELOCIDADE
10
LD24 LD23 LD22
D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1
g e d c b uma 4
g e d c b uma g e d c b uma
f 10
f 10
3 f 2
3 2 5
4 8 1 3 2 4 8
5 1 3 2 4 5 18
10
L15L14D7 D6 D5 D4 D3
CIS20P CIS20P
7 8 12 4 5 6 17 18 11 13 14 15 16 19
20 10 9 CEI
B 10
11 16 15 14 13 12 2
18 18 7 6 5 4 CEI
A
L15L14D7 D6 D5 D4 D3
19-12 Placa do painel do balcão

2) Disposição das peças da seção de exibição
19-39

3) Arranjo das peças da seção de controle
19-40
19-13 Placa de controle de volume de amortecimento

X10 X1 X10 X1
C1 1
LD1
1
LD2
C2 1
LD3
1
LD4
10 10 10 10
8 8 8 8
5 5 5 5
4 4 4 4
2 2 2 2
3 3 3 3
7 7 7 7
6 6 6 6
9 9 9 9
FC76
SEG0 R1
12 SEG1 R2
3 SEG2 R3
4 SEG3 R4
5 SEG4 R5
6 SEG5 R6
7 SEG6 R7
8 SEG7 R8
9 COM0 D1
10 COM1 D2
11 COM2 D3
12 COM3 D4
13 COM4 D5
14
15 R11
16
17 EM P70 R14
18 EM P71
19 EM P72
20
21
22 SEL5 AGUA AGUA
23 SEL6 LD7 LD10
24
25
26 BZ
D7
D8
VELOZES VELOZES
SW3 SW7 X10 X1 X10 X1

R29
+ C3 LD11 LD12
C4 LD13 LD14
BZ1 BAIXA BAIXA 1 1 1 1

10 8 10 8 10 8 10 8
SW4 SW8
5 5 5 5
- 4 4 4 4
2 2 2 2
3 3 3 3
PRA CIMA PRA CIMA 7 7 7 7
6 6 6 6
SW5 SW9
9 9 9 9
FC77
1 SEG8 R15
2 SEG9 R16
3 SEG10 R17
4 SEG11 R18
5 SEG12 R19
6 SEG13 R20
7 SEG14 R21
8 SEG15 R22
9 COM0A D9
10 COM1A D10
11 COM2A D11
12 COM3A D12
13 COM4A D13
14
15
16 R25
17 EM P70
18 EM P71 R28
19 EM P72
20
21
22 SEL7 VELOZES VELOZES
23 SEL8
SW11 SW15 AGUA AGUA
24
25 LD17 LD20
26
BAIXA BAIXA
SW12 SW16
PRA CIMA PRA CIMA
SW13 SW17
D14
D15
19-41
19-13 Placa de controle de volume de amortecimento

19-43

6
5
4
3
12FC14B
54
20
16
12
11
8
7 20P (PAINEL DE TINTA/ÁGUA Nº 2) 7
6
5
4
3
12
FC14C
188
198
54
40
29
21
39
38
36
28
27
26
25
24
23
22
20
16
12
11
9
8
40P (Placa I/DA FC14)
101A 102A 103A 104A 105A 913 1101106A

1115
1114
1111
1106
1105
1104
1103
1102
107A
238 10
19
18
17
15
14
248 101A 102A 103A 104A 105A 1095
1094
1086
1085
1084
1083
107A
1082
14
13 19
18
15 106A 101A 102A 103A 104A 105A 1101 106A
1091
1081
1115
1114
1111
1106
1105
1104
107A
248
34
33
32
31 10
37
35
238 30
17
1103
1102 180
180 1 181
181
2 182 3 183
4
182
188 5 10806
183
101A 102A 103A 104A 105A 106A 107A 101A 102A 103A 104A 105A 188 106A
107A
198 101A 102A 103A 104A 105A 106A 107A
200 7 208 8
188
238
248 238
248
1080 200
208
1086
1085
1084
1083
1082
1081 1095
1094
1091
1132A FC17)
(Placa
40P
I/DA
1132A 9
1106
1105
1104
1103
1102
1101 1115
1111
1114 1133A
1101
1106
1105
1104
1103
1102 1115
1114
1111
1133A 10
230
230 11
231
231 12 232
232
13 233 14
233
7
6
5
4
3
12 FC24A
12
11
10
9
8 20
19
18
17
16
15
14
13 20P (PAINEL DE TINTA/ÁGUA Nº 3) FC24C
6
5
4
3
1216
12
11
8
7 318
317
316
315
314
313
312
328
324
308
37
303
36
300
35
34
33
32
31
30
29
28
27
54
40
39
38
23
20
40P (Placa I/DB FC24) 7
6
5
4
3
12 FC14A
188
198
54
20
16
12
11
9
8 20P (PAINEL DE TINTA/ÁGUA Nº 1) 238
238 15
1100 16
1100
54 251 17 255
101B 102B 103B 104B 105B 1165 106B
1164
1161
1156
1155
1154
1153
1152
1151
107B
288
298 101B 102B 103B 104B 105B 1155
1154
1153
1152
1151
107B
288
13
298
10
9 17
15
14 1150106B
24283
1165
288
1164
282
281
280
1161
1156
26
25
22
21
19
18 101A 102A 103A 104A 105A 15
14
13 17 106A
1091
1081
1095
1094
1086
1085
1084
1083
107A
108210
19
18 251
1202A 1203A
18 258 19
255
258
188
198 1136A
101B 102B 103B 104B 105B 106B
107B
288
298
101B 102B 103B 104B 105B 106B
107B
288
298 281
288
283
282
280 101A 102A 103A 104A 105A 106A 107A 1136A 20
1137A
318
317
316
315
314
313
312
328
324
308
303
300
1137A 21
212 212
A1 212
213 213
212 22
A2 213 213 23
214 214
A3 214 214 24
215 215
1151
1156
1155
1154
1153
1152 1161
1165
1164 1151
1156
1155
1154
1153
1152 1161
1165
1164 1150 1086
1085
1084
1083
1082
1081 1095
1094
1091
A4 215 215 25 216
1202A 1203A 216 216
A5 216 26 217 27
217 217
B1 217 218 28 262
218 218
B2 218 29 263 30
262
B3 264 31 265
263
UNIDADE
(NO.1
DC22
RPC
OPS
LS)
10P
B4 32 266 33
264
B5 267 34 268
265
35 206 36
266
256 37 38
1170 1087 351A 1192A 280 230 267
1 1170 UMA A1 1087
1170 1107
A1 351A
953
A1 1192A
1193A
A1 280
281
A1 230
231 268
39 40
UMA
2
1205A
B A2 1170
1455 1465
A2 953 A2 1193A
1196A
A2 281 A2 231
206
3 1205A C A3 1107 A3 55B A3 1196A A3 55 A3 55
1475 1475 B 1206A 1197A 282 232 256
4 1475
1204A
(REPOSIÇÃO)
12P
D A4 1455 A4 1206A
351
(NO.1-2
OPS)
A4 1197A A4 282
283
A4 232
233
5 1204A E A5 1465 A5 351 A5 A5 283 A5 233
6 1474
1474
F A6 1475
C A6 952
952
A6 A6 288
288
A6 238
238
A1 180
180 FC17A
1201A 355 1150 1100 181

7 1201A UMA B1 55 A7 355 B1 55 A7 1150 A7 1100 A2 181
1473 D 921 1461 923 923
8 1473
1200A
B B2 55
UNIDADE
(NO.4
OPS
20P
2)
A8 921
356
B2 1461
1462
(PAINEL
NO.3)
OPS
20P
DE
A8 923
924
(PAINEL
NO.2)
OPS
20P
DE A8 923
924
A3 55
182
C
FC33)
(Placa
26P
I/DB
9 1200A 10 B3 55 A9 356 B3 1462 A9 924 A9 924 A4 182
1472 E 923 1471 914 911 183
1472
1197A
D B4 55 A10 923
358
B4 1471
1472
A10 914
920
A10 911
912
A5 183
188
E
DC37
11 1197A B5 55 B1 358 DC31 UNIDADE
(NO.3
NO.4
OPS
AV)
12P
B5 1472 B1 920 B1 912 A6 188
1471 UMA 956 303 251 1080
12 1471 F B6 55 B2 956 B6 55ºC B2 303 B2 251 A7 1080
1196A 1207A 308 258 923 924 1087
13 1196A 14 B3 1207A B3 308 B3 258 A8 923 1087 1 1107
B
(PAINEL
NO.1)
OPS
20P
DE
1470 949 946 910 911 1107
1470 B4 B4 949 B4 946 A9 924 2
1195A 351A 952 947 1135A
15 1195A B5 351A B5 952 B5 947 A10 910 1135A 3
16 1465
1465 C B6 953
953
B6 B6 55B B1 911
1455
1455 4
1194A 355A 1136A 200 1134A
17 1194A A1 55B B7 355A B7 55B B7 1136A B2 200 1134A 5
18 1464
1464
UMA A2 1130A
1130A D B8 930
930
B8 1202A
1202A
B8 1137A
1137A
B3 208
208 1454
1454 6
1193A 1131A DC34 358C DC28 1203A DC25 947 1131A
19 1193A 20 A3 1131A B9 358C B9 1203A B9 B4 947 1131A 7
1463 E 925 948 1453
1463 A4 B10 925 B10 B10 B5 948 1453 8
1192A 1132A 1130A
B
FC31)
(Placa
26P
I/DA
21 1192A 22 A5 55B B6 55B 1130A 9
1462 (OPÇÃO
20P
1)
1200A 1452
1462 A6 1200A B7 1132A 1452 10
1191A 256 330 1133A 1127A
23 1191A 24
1461
C A7 256 UMA A1 330
382 262
B8 1133A
1451
1127A 11
D A8 B A2 A1 B9
DC21
1461 382 262 1451 12
1190A 920 263 1122A 1126A
C
FC33A
25 1190A
1460
E A9 A3 920
386
A1 55
1460
A2 263
264
A1 1122A
1123A
B10
1450
1126A 13
26 1460 F A10
1134A
D A4 386
387
A2 1460
1463
A3 264
265
A2 1123A
1126A 1125A
1450 14
B1 1134A E A5 387 A3 1463 A4 265

(ALIMENTADOR)
A3 1126A 1125A 15
1135A 1166 1464 266 1127A 1445
UMA B2 1135A F A6 1166 A4 1464 A5 266 A4 1127A 1445 16
1186 1470 267
(NO.3-4
OPS)
1124A
B3
1201A
G A7 1186 A5 1470
1473
B1 267
268
A5
1444
1124A 17
B4 1201A
1204A UNIDADE
(NO.4
OPS
20P
1)
H A8
1445
A6 1473
1474
B2 268 A6
1123A
1444 18
B B5 1204A
1205A EU
A9 1445 A7 1474 B3 B1 55
1441
A1 54
1443
1123A 19
B6 1205A A10 A8 55ºC UNIDADE
(NO.2
RPC
OPS
LS)
10P DC27 B4 B2 1441 A2 55 1443 20
258 338B 1190A 1442 1122A
C B7 258 UMA B1 338B
388
B1 1190A
1191A
B5 B3 1442
1451
A3 55B
1442
1122A 21
D B8 B B2 388
921
B2 1191A
1194A
B4 1451
1452
A4 55ºC
1121A
1442 22
E C
DC36
B9 B3 921 B3 1194A UNIDADE
(NO.1
NO.2
OPS
AV)
12P DC24
B5 1452 A5 56 1121A 23
388 UNIDADE
(NO.3
NO.4
OPS
AV)
16P
1195A (TB,DC15,VH7)
910 1441
F B10 D B4 388
388
B4 1195A B6 55ºC A6 910
923 1120A
1441 24
E
FC31A
B5 388 B5 A7 923 1120A 25
330 924 1440
1 330 2 F B6 55 B6 A8 924 1440 26
338 307
G A1
DC30
338 3 351
4 B7 55 B7 55 A9 307
351 338 255 1440 (ALIMENTADOR
CAIXA)
CONT.
20P
353
355 5 358
6
355
A1 54
DC33
H B8 338 B8
UMA
A1 255
912
A2 1440
1443
A10 353
925
362 7 363
8 A2 55 B9 55 A2 912 A3 1443 B1 925
358 EU
257 1444 945

364 9 365
10 A3 56 B10 A3 257 (NO.1-2
OPS) A4 1444 B2 945
B
(NO.4
OPS)
20P
362 255A 945 1450 947
366 11 12
367 A4 255A A4 945 A5 1450 B3 947
363 257 300 1453 952
368 13 382 A5 257 A5 300 A6 1453 B4 952
38614 15
387
364
A6 330
330 C A6 948
948
A7 1454
1454
B5 956
956
365 355A 913 960
16 388
366
A7 355A D A7 913 A8 55ºC
1120A
B6 960
965
A8 E A8 B1
(NO.2
OPS)
UNIT
20P
1120A B7 965
367 338B 206 1121A
A9 338B F A9 206 B2 1121A B8
368 358C 362 312 324 1124A
A1 A1 G
DC20
TERMINAIS
(CAIXA
NOPS)
20P
DE A10 358C 362 312 A10 324 UNIDADE
(NO.1
NO2.
OPS
AV)
16P B3 1124A B9
382 923 363 313 255A 1125A
B1 923 A2 363 A2 313 B1 255A B4 1125A B10
386 924 364 314 UMA 913
B2 924 A3 364 A3 314 B2 913 B5
387 925 365 315 258
B3 925 A4 365 A4 315 B3 258 B6
388
B4 956
956
A5 366
366
A5 316
316 B B4 946
946 DC23
B7
1206A 960 367 317 308
17 1206A B5 960 B1 367 B1 317 B5 308 B8
18 1207A 19
1207A
B6 965
965
B2 368
368
B2 318
318 C B6 949
949
1166 307 914
B7 307 D B7 914
FC18A
1166 20 1186 B3 B3
1186 353 DC32
E
(NO.4
UNIT
RPC
OPS
LS)
10P
B8 353 B4 B4 B8
UNIDADE
(NO.3
DC29
RPC
OPS
LS)
10P
930 208
F
DC26
B9 930 B5 B5 B9 208
DC35
356 328
B10 356 G B10 328
19-45

(Observação) : Posição do pino para evitar inserção incorreta
19-47

220 270 320 370

A1 54 A1 220
221
A1 270
271
A1 320
321
A1 370
371
A2 55 A2 221 A2 271 A2 321 A2 371
(OPÇÃO)
(OPÇÃO) (OPÇÃO) 372
A3 56 A3 55 A3 55 A3 55 A3 372
255A 222 272 322 378
A4 255A A4 222 A4 272 A4 322 A4 378
257 223 273 323 1180
A5 257 A5 223 A5 273 A5 323 A5 1180
330 228 278 328
BOX)
(OPS
20P
TB
A6 330 A6 228 A6 278 A6 328 A6 55
355A 1090 1110 1160
A7 355A B1 1090 B1 1110 B1 1160 A7
923 923 923
A8 B2 923 B2 923 B2 923 A8
338B 924 924 924 UNIDADE
NOPS
16P
(Nº
42) 923
A9 338B B3 924 B3 924 B3 924 B1 923
358C 940 941 924
A10 358C B4 940 B4 941 B4 B2 924
923 941 Nº
2) DC46
UNIDADE
(PAINEL
NOPS
12P
DA UNIDADE
(PAINEL
NOPS
12P
DA
Nº
3) DC49 942 350
B1 923 B5 941 B5 B5 942 B3 350
UNIDADE
(PAINEL
NOPS
DC43
12P
DA
Nº
1)
924 942 927 358

B2 924 B6 B6 942 B6 927 B4 358
925 964
B3 925 B5 964
956 965
B4 956 B6 965
960 DC52
B5 960 B7
965
B6 965 B8
307
B7 307
353
B8 353
DC40 930
B9 930
356
B10 356
305 310 306

A1 305 A1 310 A1 306
305A UMA 311 308
UMA A2 305A A2 311 A2 308
304 360 330
A3 304 A3 360 A3 330
A4 301
301 B A4 361
361
A4 331
331
B 308 208 (UNIDADE

NP)
20P 338A
A5 308
290
C A5 208
388
A5 338A
338B
A6 290 D A6 388 A6 338B
C A7 54 E A7 1096
1096
A7 338
338
202 252 353 1116 352
A1 202 A1 252 A8 353 F A8 1116 A8 352
208 258 UNIDADE
NOPS
(NO3.
20P
1) D 1157 356
A2 208
205A
A2 258
255A
A9 54
927
G A9 1157
1177
A9 356
A3 205A A3 255A E A10 927
935 SOBRESSALENTE)
(NO.3-4
RPC
20P
LS, H A10 1177
318
A10
358B
A4 A4 B1 935 B1 318 B1 358B
936 UMA 358C
A5 A5 UMA B2 936 B2 B2 358C
961 962 308 358
B1 961 B1 962 B3 308 B3 B3 358
B2 962
962
B2 963
963
B4 965
965 B B4 368
368
B4 923
923
931 932 B 924 207 924
UNIDADE
NOPS
(NO.1
DC41
10P
1)
B3 931
932 UNIDADE
NOPS
(NO.2
10P
1) DC44
B3 932
934
B5 924 C B5 207
380
B5 924
925
B4 932 B4 934 B6 56 D B6 380 B6 925
B5 B5
C B7 E B7 55 B7 927
927
307
B8 56 F B8 55 B8 307
DC47
D DC50 DC53 308
B9
940
G B9 55 B9 308
E B10 940 H B10 55 B10
204 253 354

A1 204
205
A1 253
258
A1 354
358
UMA A2 205 UMA A2 258 UMA A2 358
205A 254 355A
A3 205A A3 254 A3 355A
190 250 302 332 338A
A4 190 A4 250 A1 302 A4 332 A1 338A
B 258 308 B 338B
A5 54
201
B A5 258 A2 308
305A
A5 54
331
A2 338B
358B
A6 201
208
A6
240
A3 305A
308
C A6 331
352
A3 358B
C A7 208 A7 240 A4 308 A7 352 A4

A8 956
956 C A8 54 A5
D A8 358B
358B
A5 358C
358C
210 260 963 340 338
B1 B1
1UNIDADE
NOPS
20P
(Nº
2) UNIDADE
NOPS
(NO.2
20P
2)
A9 210 A9 260 963 A9 340 338
D D
NOPS
UINIT
(NO.4
20P
1)
E
(CONFIGURAÇÃO
NP)
10P
211 261 964 338
A10 211 A10 261 B2 964 A10 54 B2 338
208 936 937 358
B1 208 B1 B3 936 B1 937 B3 358
930 934 UNIDADE
NOPS
(NO.3
DC48
10P
2) 937 940 DC54
UMA B2 930 UMA B2 934 B4 937 UMA B2 940 B4

931 935 358
B3 931 B3 935 B5 B3 B5 358
960
B4 56 B4 960 B4 56
B 961 B
B5
960
B B5 961 B5
338A
B6 960 B6 C B6 338A
927
C B7 B7 56 B7 927
B8
C B8
D B8 923
923
DC42 218 DC45 DC51
B9 218 B9 B9 56
D B10
D B10 268
268 E
B10
1110 1116 1160 1180 1177

1157
1090 1096
328
323
322
321
320 318
311
310 378
372
371
370 356
306
358
352
350
338
332
331
308
305
302
301
340
368
361
360
354
304 388
380
228
223
222
221
220 218
211
210 278
273
272
271
270 258
257
254
253
252
250
208
207
205
204
202
201
240
268
261
260 290
190
220 1116
253
270
211
210
228
223
222
204
9
8
7
6
511
252
250
208
207
205
202
201
10
240
272
271 16
190
15
218
109013
12 1096
1110
268
32
30
29
261
28
260
28
26
24
23
22
20
19
278
18
17 257
258
254
2731431
21
40
39
38
37
36
35
34
33 221 1160
10
321
388
352
350
338
332
308
305
304
302
372
370
318
310
328
323
322
3209
8
7
6
5
4
3
12 361611178
28
27
26
25
24
23
18
290
15
13
12
331
11
301
371
311 1177
1157
358
37814
380
356
31
21
306
40
39
1180
354
38
37
36
35
34
33
32
30
29
1 432
FC16A 40P (Placa I/DA FC16) FC25A 40P (Placa I/DB FC25)
19-49

(Observação) : Posição do pino para evitar inserção incorreta
19-51
19-52
R3
LD985
R4
LD975
PB977 PB976
C3
R6
LD977
+12
D6 D5
+12
R8
D4 D3
LD976
R2 R1
IC1
R
4 DS
6
CL
R10 Q
3 Q
5
LD974
2 1
D1
R12
LD973
RN1002
R14
LD972
TR1 TR2 TR3
D2
R16
LD971
R18
LD970
R20
LD984
R22
LD983
R24
LD982
R26
LD981
R28
LD980
PB984PB983PB982PB981PB980
C2
+12 PB974PB973PB972PB971PB970
C1
+
34P
(DELI.BW/
IW
P.)390 FC20A
33
34 30
31
32 28
29 26
27 24
25 22
23 20
21 18
19 16
17 15 13
14 11
12 9
10 3
4
7
8 5
6 12
1236
LD985LD975LD974LD973LD972LD971LD970LD984LD983LD982LD981LD980 PB977PB974PB973PB972PB971PB970PB984PB983PB982PB981PB980
+12 +12 L30 L29 L28
0V 0V 0V 0V
1234
1235 1232
1233 1230
1231 1223
1224 1221
1222 398
408
1220
381
388 403
404 401
402 394
400 392
393 391
56 54
56 54 54
19-16 Limpeza da placa do painel inicial
19-16 Limpeza da placa do painel inicial

[Pressione com o dispositivo de limpeza automática do rolo de tinta e o dispositivo de limpeza de blanqueta]
[Pressione apenas com o dispositivo de limpeza [Pressione apenas com o dispositivo

automática do rolo de tinta] automático de limpeza de manta]
6514 61 627 6514 61 628
19-53
19-54
Botão
de
parada
emergência
138910 55A
PARA
SP5
55A PB5
136
910
BASE
TERMINAL
PARA
CAIXA
DE
CONTROLE
924
923
VH1
Número
do
pino
4 12
3
Número
do
fio
910 55A 923
924
Número
do
pino
10 987 5
6 4 3 2 1
VH1
Número
do
fio
1040
136 132 130
138
131 128 123
55
PLACA
I/DA
FC30
FC10
botão
de
rastreamento
Avançar
Botão
de
rastreamento
reverso
138
C
NÃO
NC 131
138
Botão
de
direção
PB4 132 PB3
Botão
ligar
desligar
/
Arrastar
924
1040
138 130
UMA
123
X2 X1 PB1
55
128
PL2 PB2 923
UMA
1) Painel de operação da seção do alimentador
19-17 Cada diagrama de fiação real do painel de operação

2) Painel do interruptor auxiliar da seção do alimentador
Chave e lâmpada do Interruptor detector de folha dupla

detector de atolamento de viagem em folha tipo eletrônico
PB25 PL25 PB24 PL24
L+
142 152 L+
55 NÃO 55
NÃO
NC NC
C 1042 C 1043
148 eu 56 eu
SS13
148
141
No.2 Interruptor de impressão sólida SS15 SS14 Interruptor de impressão sólido nº 1
148 148
145 144
No.4 Interruptor de impressão sólida No.3 Interruptor de impressão sólida

SS19 SS16
148 148
147 146
Interruptor de Interruptor de desligamento
seleção do cilindro ON SS18 SS11

automático do rolo de forma de água
140
148 148
143 Nº do
pino DC7 Número do fio
A1 148
A2 56
A3 141
A4 143
A5 145
A6 147
A7 1043
A8 55
B1 168
B2 1042
DC7 B3 140
*
B4 142
B5 144
B6 146
B7 163
B8 152
(Nota) * : Curto-circuito quando o dispositivo de eliminação de curvatura (opção) está equipado.
19-55

3) Painel de operação de rastreamento (OPS da primeira à terceira unidade)
Botão de rastreamento ON/OFF
Botão de parada de emergência Botão de rastreamento para frente Lâmpada ON/OFF rastejar Botão de rastreamento reverso
Para a caixa terminal OPS
Marca MC (12P)
Nome
nº 1 Nº 2 Nº 3 Número do fio
Número do pino Nome
Botão de parada de emergência PB12 PB13 PB14 nº 1 nº 2 N°3
Botão de rastreamento para frente PB18 PB26 PB32 Botão de rastreamento ON/OFF 180 230 280
Botão de rastreamento ON/OFF PB19 PB27 PB33 Botão de rastreamento para frente 181 231 281
Lâmpada ON/OFF rastejar PL19 PL27 PL33 +24V 55 55 55
Botão de rastreamento reverso PB20 PB28 PB34 Botão de rastreamento reverso 182 232 282
Botão de parada de emergência 183 233 283
L (Linha) 188 238 288
Lâmpada ON/OFF rastejar 1080 1100 1150
circuito de segurança 923 923 923
19-56

4) Painel de operação de rastreamento (Nops da primeira à terceira unidade) (Opção)
Botão de parada de emergência Botão de rastreamento para frente Lâmpada ON/OFF rastejar Botão de rastreamento reverso
Para a caixa de terminais NOPS
Marca MC (12P)
Nome
nº 1 Nº 2 Nº 3 Número do fio
Número do pino Nome
Botão de parada de emergência PB51 PB52 PB53 nº 1 nº 2 N°3
Botão de rastreamento para frente PB21 PB29 PB35 Botão de rastreamento ON/OFF 220 270 320
Botão de rastreamento ON/OFF PB22 PB30 PB36 Botão de rastreamento para frente 221 271 321
Lâmpada ON/OFF rastejar PL22 PL30 PL36 +24V 55 55 55
Botão de rastreamento reverso PB23 PB31 PB37 Botão de rastreamento reverso 222 272 322
Botão de parada de emergência 223 273 323
L (Linha) 228 278 328
Lâmpada ON/OFF rastejar 1090 1110 1160
19-57

5) Seção de tinta, painel de operação de montagem/remoção de placa, painel de operação da seção de água (primeira a quarta unidades)
Seção de tinta, placa de montagem/remoção do

painel de operação] [Painel de operação da seção de água]
Placa do conector da unidade (OPS)

(caixa de terminais OPS)
FC14C (40P)
primeira unidade
placa I/DA
segunda unidade
FC24C (40P)
terceira unidade
placa I/DB
DC28
DC26
DC29
placa I/DB
quarta unidade
55-60
Para o painel de operação da seção de entrega
placa I/DA (Não usado.)
(Nota) A quarta seção de tinta da unidade, painel de operação de montagem/remoção da placa está localizada na seção de entrega
ção (lado da operação).
19-58

6) Painel de operação da seção de entrega (OPS)
Botão de parada de emergência

ORN Botão de direção
PB900 PB901
920 128 128

BLU ORN
B B
123
921 122 VERMELHO
BLU
BRW
(20P)
Seção de água da quarta unidade
FC35G
Painel de operacoes
VH3
Número do pino Número do fio
VH3
1 122
2 123
3 128
FC13
placa I/DA
FC27 (26P)
FC23 (34P)
placa I/DB
FC35H
FC73 (26P)
FC76 Placa de controle do sistema

de amortecimento contínuo
FC77
FC74 (26P)
FC22
FC13 (40P)
FC26 (34P)
placa I/DB
FC21
Para a base do terminal

sob o painel de operação da seção de entrega
19-59

7) Painel de operação da seção de entrega (NOPS)
Botão de rastreamento reverso
Botão de rastreamento para frente
(Nota) O LS48 (tampa frontal No.4) está conectado ao MC (4P).
19-60

8) Limpeza do painel inicial (Opção)
FC20A
FC20 (34P)
placa I/DB
19-61
19-18 Diagrama do circuito de segurança
927 CN80-3 MC87-7 UNIDADE NP
927 MC84-10
LS83
MC84-5
865
MC85-9
LS45
LS88
MC84-3
926
R80D
CN80-5 MC87-10
923
923
R80E
928
MC86-1
LS85
MC86-2 MC81-1
866
MC86-5
LS40 LS86 PB82
MC86-6
867
MC85-10 MC81-2
LS87
55 MC84-6 MC84-11
CN81-17 MC84-12
SP5
(0,3A)
ALIMENTADOR
SEÇÃO
55A MC1-3
925 924 CN81-18
PB5
910
MC1-4
925
PB12 (I/DA BORAD)
LS52
ALIMENTADOR
SEÇÃO
DC15-A2
911 945
PB13 LS43
912 946 R125
LS31 LS55
TERMINAIS
CAIXA
(OPS)
DE
913 947
DC15-B3
LS37
914 948
PB14
TERMINAIS
CAIXA
(OPS)
DE
LS46
920 949
(I/DB BORAD)
LS50
952 VH7-5
PB900
(OPS)
921
ENTREGA
SEÇÃO
LS49 R127
LS38 (OPS)
953 VH7-4
SEÇÃO
ENTREGA
930 PB2 PB27 PB36

LS56 DC15-B4 PB19 PB22 PB30 PB33 PB16
956 DC15-B5
LS30 LS39 R124
931 960
DC15-A3
LS80 LS41
932 961 (I/DA BORAD)
LS81 LS42
933 962
LS82 LS44
934 963
LS29 LS51
935
TERMINAIS
(NOPS)
CAIXA
DE
964
(I/DB BORAD)
LS32 LS48
VH7-3
936 965
LS83 LS47 R126
937 924
VH7-2
TERMINAIS
(NOPS)
CAIXA
DE
LS84 (I/DA BORAD)

938 SALTADOR DC15-A5 R1 R1 1 NF3 4
FIO PARA
LS85 S1 2 5
MC2-2
INVERSOR
PADRÃO R101
940
T1 3 6
R101 R102
PLACA
I/DA
PB51 R102
OPÇÃO 56 R1A
941
PB52 MC5-9
DC15-A4
942 MS100
PB53
927
19-62
19-63
RS-422
6514
3KEY-01
CN12 CHAVES
PLACA3
4-
FC1
PRETO PRETO VERMELHO
VERMELHO
40P
AC100V
CN11 4-
VH1
4P
12
3
4
5
6
7
8
9
10 12
3
4
N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
DSR2-DSR2+Txd2- Txd2+ DTR2-DTR2+Txd2- Txd2+
DC UMA SG2 SG2
S/
G N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
12 (Txd1-) (Txd1+) (DSR1-)
(SG1)(SG1)(DTR1-) (DTR1+) (Txd1-) (Txd1+)
(DSR1+)
5354
8KEY-01
4P 3-
VH1
1VERMELHO
2
3
4
3-
FC1
EDUCAÇAO
FISICA
40P
CHAVES
PLACA8
N5-1 P5-1
PRETO PRETO VERMELHO VERMELHO
PRETO
N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
0V 5V
2-
FC1
5354
PN
CPU-01
AVR3
4P 2-
VH1
12
3
4 40P
ACN ACL 2-
NH1
12
3
5
6
7
8
9
4
FG AZUL,
VERMELHO BLU 2-
VH2
SG1 DSR1-DSR1+Txd1- Txd1+ DTR1-DTR1+Txd1- Txd1+
2P
9P
12
ACN ACL QUANTO QUANTO
EDUCAÇAO
FISICA
BRW BLU
P5V2 P5V2
PRETO VERMELHO
GRN
EDUCAÇAO
FISICA
ACN ACL
QUANTO BRW QUANTO
ACN ACL
FG BLU
AVR4 1-
VH9 1-
VH8 1-
VH5 1-
VH4 Txd2-8Txd2+7Txd2-6Txd2+
5 G5V2
4 G5V2
3 P5V2
2 P5V2
1
1-
NH1
FG
9
9P
PCS
FR
CPU-01
12V
0V 0V 5V 9P 9P 6P 6P
N12 P12 N5-2 P5-2
20P
6P
1-
VH2 1-
VH1
19
SG1 17
SG1 15 DTR1+11
DTR1-13 Txd1-
9
Txd1+ 7 DSR1+3
DSR1-5 PHD1
Txd1- 1Txd1+ 1- 6
DTR 5 DSR 3RxD
GND 4 2
TxD 1-
NH2
1
5P 4P
12
3
5
4 13
2
4
BLU PRETO
N12 PRETO
N12 ORN
P12 ORN
P12 PRETO
N5-2 PRETO
N5-2 VERMELHO
P5-2 VERMELHO
P5-2
EDUCAÇAO
FISICA ACN ACL
FG ACN ACL
AVR5
24V
0V N5-2 P5-2
N24 P24
6
CTS 9
GND 7
DTR 5TxD 3
RxD 12
3
4
5 CN3
FC10P
CN3
PRETO VERMELHO
QUADRO
DOS NH5P
PLACA
FDC
FC34P
FC10P IL2P
SG
9 DTR
7 6
CTS 5
SD 4
RTS 3
RD 2
DSR
CN4
CN5 CN4
BLU
12
VERMELHO
RS232C
PRETO
N24 P24
VERMELHO
N12 N5-2 P5-2
VERMELHO
P12 ESCUDO
EDUCAÇAO
FISICA
BLU
MONITOR
FDD
3,5
POLEGADAS 12
3
4 FC34P 25P
MES - BATERIA
+
SG
7 5CS 4RS 3º 2SD 1FG TOQUE
D
SUB
ER-6 LÍTIO
+12V GND GND VCC FG GND +24V
(1) PCS-J
1) Diagrama de fiação da seção de operação (1/2)
19-19 PCS-J/PCS-JX (Opção)
19-64
RS-422 CN12
6514
3KEY-01 TABELA
DE
3
TECLAS
4-
FC1
40P
VERMELHO VERMELHO
AC100V PRETO PRETO
4-
VH1
CN11
4P
12
3
4
5
6
7
8
9
10 12
3
4
N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
DSR2-DSR2+ Txd2 Txd2+
Txd2- Txd2+DTR2-DTR2+
SG2 SG2
DC UMA
-
ACN ACL
S/
G N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
(DTR1+)
(SG1) (SG1) (DTR1-) (Txd1- (Txd1+)
(DSR1-) (Txd1- (Txd1+)
(DSR1+)
5354
8KEY-01 4P 3-
VH1
QUADRO
DE
8
TECLAS
12
3
4
3-
FC1
)) 40P
EDUCAÇAO
FISICA
PRETO
N5-1 P5-1
N5-1 N5-1 P5-1 P5-1
0V 5V
2-
FC1
AVR3 AZUL,
VERMELHO 5354
PN
CPU-01
4P 12
3
4 2-
VH1
40P
BLU
EDUCAÇAO
FISICA
ACN ACL
ACN ACL 2-
NH1
12
3
5
6
7
8
9
4
FG
DSR1-DSR1+ Txd1- Txd1+DTR1-DTR1+
Txd1- Txd1+
SG1 2-
VH2
CN102 2P
9P
ACN ACL
12
EDUCAÇAO
FISICA
QUANTO
BRW QUANTO
BLU
GRN
AZUL VERMELHO
FONTE
DE
ALIMENTAÇÃO
PDS-
E(OPCIONAL)
EDUCAÇAO
FISICA
ACN ACL
EDUCAÇAO
FISICA
ACN ACL
ACN ACL
FG
QUANTO
BRW QUANTO
BLU
CN101
AVR4
1-
VH9 1-
VH8 1-
VH5 1-
VH4 8
Txd2- 7
Txd2+6 Txd2+4
Txd2- 5 G5V2 3
G5V2 2
P5V2 1P5V2
V2
(12V) 9
FG 1-
NH1 PLACA
CPU
DE
FONTE
DE
TINTA
G2
(0V) G1
(0V) V1
(5V) 9P
PCS
FR
CPU-01
9P
20P 9P 6P 6P
FONTE
(OPCIONAL)
ENERGIA
DO
MONITOR
N12 P12 N5-2 P5-2
6P
SG1
19 SG1
17 Txd1-11
DTR1+
13
DTR1-15 1-
VH2 1-
VH1
Txd1+9 DSR1+
5
DSR1-7 Txd1-3Txd1+
1 DTR6 GND5DSR4 D3 Rx
12
1-
PHD1
VERMELHO
PRETO PRETO
ORN 1-
NH2 5P 4P
TxD
12
3
4
5 2
3
4 1
PRETO PRETO ORN ORN PRETO PRETO VERMELHO VERMELHO
P5-2 N5-2 N12 P12
N12 N12 N5-2 N5-2 P5-2 P5-2
P12 P12
MC4P
12
3
4
13
2
4
P5-2 N5-2 N12 P12
P5-2 VERMELHO
P5-2 N5-2 N12 P12
2
1
N5-2 PRETO
VERMELHO YEL
PRETO PRETO
12
3
4
5
6
7
8
9
10
9P COMPUTADOR
PESSOAL
4P 12
3
4 J6 FC40P
(COM1)
(COM2) J8
J1
PLACA
DE
CPU
FC10P
FC34P FC10P
15P J11 LAN PS/
2 J12
J2 J4 J9 J3
USB-
A USB-
A
VGA USB USB-
B COM2
P12 N12 N5-2 P5-2
USB-
B
LAN PS/
2
PRETO
ORN PRETO VERMELHO
FDD
DE
3,5
POLEGADAS
12
3
4 FC34P MONITOR (OPÇÃO)
PDS-
E
+12V GND GND VCC
USB-
A MOUSE TECLADO
(2) PCS-JX
19-65
PCS-
JX
(OPCIONAL)
COMPUTADOR
PESSOAL
PLACA
DE
CPU
J2
QUARTA
UNIDADE
PT SEGUNDA
UNIDADE
PT
TERCEIRA
UNIDADE
PT PRIMEIRA
UNIDADE
PT
QUARTA
UNIDADE SEGUNDA
UNIDADE
PLACA
FDC TERCEIRA
UNIDADE AO
ROLO
DE
FONTE
DE
TINTA ESTANDE
CIRCUITO
DE DE
OPERAÇÃO
EXTERIOR
POTENCIÔMETRO
PRIMEIRA
UNIDADE
PCS-
J
PLACA
DE
RELÉROLO
DE PARA
PCS-
J/
PCS-
JX
FONTE
DE
TINTA
CN5
2
13 12
3 12
3 12
3
DC24V
DC24V
BAIXA BAIXA BAIXA BAIXA
PRA
CIMA PRA
CIMA PRA
CIMA PRA
CIMA
ESCUDO
34
461
462
463
464
465
466
467
468
1 55
1122
33
44
55
66
77
88
99
1010 1515
1616 1414 1313 1212 1010
11
11
22
33
44
55
66
77
88
99
CN13 CN14
1
1 ESTANDE
DE
OPERAÇÃO
DENTRO
10 16
34 16
17 9
10 1
FDD
3,5
POLEGADAS
VERMELHO BLU BLU BLU BLU VERMELHO BLU BLU BLU BLU PRETO BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU BLU
12
3
4
5
6
7
8
9
12
3
4
5
6
78
9 12
3
4
5
6
12
3
4
5
6
1-
VH9 1-
VH8 1-
VH5 1-
VH4
VHR-09N VHR-09N VHR-06N VHR-06N
PLACA
PCS
FRCPU
19-66
AC100V AC200V
DC24V
CN11 CN7
DC UMA DB FE UMA
N12 N12 P12 P12 EDUCAÇAO
FISICA 100N 100L1
R S
55
56
EDUCAÇAO
FISICA
EDUCAÇAO
FISICA
4
3
2
1 P5 S/
G S/
G
12
3
4
5 1-
VH2 P5
1-
VH1
N5
N5
PRETO PRETO
UNIDADE
PCS
CPU-01 EDUCAÇAO
FISICA
100N
1-
PHD1
(Nº
1,2) 41
Txd2+2 Txd2-
VH4
1- DTR2+
63 Tr1 R2
S1 NF1
DTR2-
85
Txd2+
10
7 100L1 R1
100L
Txd2-
12
9 5A CP2 CP1 5A
200V/
100V
500VA
DSR2+
14
11
PRETO VERMELHO
DSR2-16
13
VH5
1- SG2
18
15
SG2
20
17
N12 N12 P12 P12 (20P)
19
1-
VH3
12
3
4
5
EDUCAÇAO
FISICA
EDUCAÇAO
FISICA
4
3
2
1 P5
P12
12
3
4
5 2-VH2 2-
VH1 P5 PLACA
DE PCS-
J/
PCS-
JX
RELÉROLOFONTE
DE
TINTA 4-
MC94 4-
MC91 4-
MC90
(9P) 17
12
18 (3P) R1
12 (2P) 55
156
2
N5 S
3
N12 N12 P12 AVR2 AVR1
N5
5
8
19
3
416
21
6722
23
20
9
UNIDADE
PCS
CPU-01
2-
PHD1
4
1
Txd2+2 Txd2-
VH4
2- (Nº
3,4) DTR2+
63 N12 P12
N5 P5
DTR2-
85 4-
MC95
10
55
11
12 4-
MC93
(6P) 4-
MC92
(12P)
1461
3
463
2
462
4
464
5
465
6466
7
467
8
468
9
55
Txd2+
10
7 TB1
Txd2-
12
9 S1
21
22
12
3
5
196
6
12
3
5
236
6
4 S1 18 S1
17
20 S1
16
DSR2+
14
11
DSR2-16
13
VH5
2- (6P)
SG2
18
15
SG2
20
17
N12 N12 P12 P12 19
2-
VH3
PRETO
(20P) PRETO VERMELHO
12
3
4
5
4
3
2
1 P5
3-
VH2 P5
13
5
2
4 3-
VH1
N5
N12 N12 P12 P12
N5
BLU PRETO
3-
PHD1
41
Txd2+2 Txd2-
VH4
3- DTR2+
63
UNIDADE
PCS
CPU-01
DTR2-
85
Txd2+
10
7
(PRESSIONE)
Txd2-
12
9
DSR2+
14
11
DSR2-16
13
VH5
3- SG2
18
15
SG2
20
17
(20P)
19
ESCUDO
SG2 SG2
DSR2-
DSR2+ Txd2-Txd2+
DTR2+
Txd2-Txd2+DTR2-
55
461
462
463
464
465
466
467
468
EDUCAÇAO
FISICA
20
21
22
23
S1 S1 S1
19 S1
17
18 16
12
3
4
5
6
7
8
9
10 12
3
4
5
6
7
8
9
10 12
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
RS-422 AO
CONTROLE
RELÉ
DE
ROLOSFONTE
DE
TINTA SAÍDARELÉ
DE
ROLOSFONTE
DE
TINTA
CN12 CN13 CN6
2) Diagrama de fiação da caixa de controle (1/2)
19-67
UNIDADE IGUAL
A
PRIMEIRO
SEGUNDO
COMUNICAÇÃO
DE
IMPRENSA
QUARTA
UNIDADE TERCEIRA
UNIDADE SEGUNDA
UNIDADE PRIMEIRA
UNIDADE
PARA
NÍVEL
DE
MUDANÇA
DE
UNIDADE CAIXA
DE
CONTROLE
EXTERNA
122
33
44
55
66
77
88
99
1010 122
33
44
55
66
77
88
99
1010 122
33
44
55
66
77
88
99
1010
CN5 CN4 CN3 CN2 CN1
1 1 1 CAIXA
DE
CONTROLE
DENTRO
QUANTO BRW QUANTO BLU QUANTO BRW QUANTO BLU QUANTO BRW QUANTO BLU
GRN QUANTO BRW QUANTO GRN QUANTO BRW QUANTO GRN QUANTO BRW QUANTO
VERMELHO VERMELHO VERMELHO VERMELHO
BLU PRETO PRETO BLU PRETO PRETO BLU PRETO PRETO
12
3
4
5
6
7
8
9 12
3
4
5
6
7
8
9 12
3
4
5
6
7
8
9
FG1 RXD0- RXD0+ TXD0- TXD0+ G12V1-2G12V1-1P12V1-2P12V1-1 FG2 RXD1- RXD1+ TXD1- TXD1+ G12V2-2G12V2-1P12V2-2P12V2-1 FG1 RXD0- RXD0+ TXD0- TXD0+ G12V1-2G12V1-1P12V1-2P12V1-1
VH5 VH4
VH4 VH5 VH4
PLACA
DE
CPU
DA
UNIDADE
PCS-
J/
PCS-
JX PLACA
DE
CPU
DA
UNIDADE
PCS-
J/
PCS-
JX PLACA
DE
CPU
DA
UNIDADE
PCS-
J/
PCS-
JX
2-
VH5 2-
VH4 1-
VH5 1-
VH4
3-
VH4
2) Diagrama de fiação da caixa de controle (2/2)
19-68
MC6P
NO.1,2
MOTOR
16 5
8 R71P R71M 461
1 R71P 9
116 12
1
16 D1
S1 4
nº
1 2 R1
M LD1
17 17
1 5
8 R71P
R71M 462
3 2
R71M D2
12
9
116
MC92
R2
LD2
18 5
8 R72P R72M 463
4 3
R72P D3
9
116 12
18
S1 2
nº
2 5 R3
M LD3
19 3 5
8 R72M 464
R72P
19 4
6 D4
12
9
116
R72M
R4
LD4
20 5
8 R73P R73M 465
1 5 MC95
20
R73P D5
12
9
116
S1 9
N
°3 2 R5
M LD5
21 21 6 5
8 R73P
R73M 466
3 6
R73M 12
9
116
D6
MC93
R6
LD6
22 5
8 R74P R74M 467
4 7
22
R74P D7
12
9
116
S1 7
Nº
4 5 R7
M LD7
23 23
8 5
8 R74P
R74M 468
6
MC6P 8
R74M 9
116 12
D8
NO.3,4
MOTOR MC9P
MC94
CAPACITOR
R8
LD8
55
9
10
55
11
12
S1 R1 56 55
MC12P
FR
CPU
3 2 1 2 1
MC3P MC2P
AC ALIMENTAÇÃO
200V
CA MC91 DC
24VENERGIA
CC MC90
3) Diagrama do circuito da placa do relé do rolo da fonte de tinta

4) Disposição das peças da placa de relé do rolo da fonte de tinta
19-69
19-20 Diagrama de fiação do conector para a unidade NP

CN 80
Número FIO NP
do PIN 524GE No. UNIDADE FIO No.
R1 1 R1 R1 ENERGIA CA 200V
S1 2 S1 S1 ENERGIA CA 200V
3 927 927 COBERTURA DE SEGURANÇA (CE)

PARA O
4
ALIMENTADOR
5 923 923 COBERTURA DE SEGURANÇA (CE)
AO CONTROLE
CAIXA 55 6 55 55 ENERGIA DC +24V
TERMINAL 56 7 56 56 ENERGIA DC 0V
BASE
8 128 887 CONDUÇÃO PB
9 123 888 CONDUÇÃO PB
EDUCAÇAO FISICA
10 EDUCAÇAO FISICA E TERRA
927
DC53-B7
923
DC53-B4
358C BAIXO
DC53-B2
CN 81 TOMADA DE CIRCUITO
338A
DC53-A5
Número FIO NP
331
DC53-A4 do PIN 524GE No. UNIDADE FIO No.
DC53-B1 358B
1 338 871 CD JAM
DC53-A8 352
2 338A 872 CD JAM
DC53-B5 924
PARA O 3 331 873 CD JAM
NOPS DC53-B3 358
4 358 874 SPRAY, TAMPA DE SEGURANÇA
TERMINAL 925
DC53-B6
5 352 875 CAPA DO CD DE SEGURANÇA
CAIXA
DC53-A2 308
6 356 876 TAMPA DE SEGURANÇA
306
DC53-A1
7 338 877 LIMITE INFERIOR DE ENTREGA
356
DC53-A9
8 338B 878 LIMITE INFERIOR DE ENTREGA
DC53-A7 338
9 330 879 LIMITE INFERIOR DE ENTREGA
338B
DC53-A6
10 358B 931 CAPA DO CD DE SEGURANÇA
330
DC53-A3
11 881
307
DC53-B8
12 357 882 SPRAY
308
DC53-B9
13 358C 932 TAMPA DE SEGURANÇA
MCNP-3 125 14 125 884 ALIMENTAÇÃO PB
MCNP-4 128 15 128 885 ALIMENTAÇÃO PB

MCNP
MCNP-1 1000A 16 1000A 886 LÂMPADA DE ALIMENTAÇÃO
MCNP-2 123 17 925 925 COBERTURA DE SEGURANÇA (CE)

PARA O
18 924 924 PARAR PB
ALIMENTADOR
DC10-A2 328 19 328 889 PARE PB. RASTREIO PB
AO CONTROLE
CAIXA DC10-B6 325 20 325 890 PARAR PB

I/DB
PLACA DC10-A5 326 21 326 891 AVANÇAR RASTE PB
DC10 DC10-B4 327 22 327 892 REVERSE CRAWL PB
DC10-B5 357 23 308 893 SINAL DE CONEXÃO
24 306 894 SINAL DE CONEXÃO
PB50
19-70
Capítulo 20 Disposição das peças

1) Lado da operação
VR84 M63 LS56 M83 VR82 LS55

VR83 LS50 M82 LS37
M61 VR81
SOL132 M81
SOL133
M84 SOL136 SOL131
SOL137
SOL135 LS2 LS7
SOL130
WS4 SOL134 CS1
LS38 PT52 WS2
PT54 PT53 LS31 PT72 PT51 PT71 WS1
PT73
PH102 PH101 PH100
LS49 PT74 LS52
PH103 M71
M72 SS17
M73 PT
M74 M53 M52 M51
M54 WS3
CS6
SOL6 LS46 LS43
LS40 LS5
LS3
LS8
SOL36 SOL13 SOL10

SOL14 SOL11
SOL37
SOL12
SOL105 SOL9
SOL35
SOL30 SOL104 SOL101
SOL113 SOL100
SOL112 SOL31
SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL SOL
SOL108 SOL29
SOL109 141 145 140 144 115 114 111 110 38 26 40 28 139 143 138 142 107 106 103 102 21 18 23 20
CAIXA DE TERMINAIS OPS
2) Lado não operacional
LS39 M47 LS41 SOL22 M66 LS47 LS48

M46 CS7 SOL19 CS8 CS9 SOL27 M49 CS10
M48
SOL39
SOL16
SOL15 LS36
LS33 LS83
SINO
PT61 PT62 PT63
PT64
B5 LS44
ESE LS84
LS30 M62 LS32 LS85
CS5 LS29 LS35 M64
M61 M63 FL1
LS80 LS51
SOL17 LS81
INVE RTER LS42 LS82 LS45 CS4
M7
PB50
LS4
CAIXA DE TERMINAIS DO ALIMENTADOR

SV PH1
SOL151
LS14 SOL150
M4 M6
B2
M11
M3
SOLUÇÃO DE AMORTECIMENTO
SOL45
REFRIGERAÇÃO/CIRCULAÇÃO NOPS CAIXA DE TERMINAIS
DISPOSITIVO M2
B1
M5 M1
20-1

3) Cilindro de ar RPC (OPS)
LS131 LS118 LS111 LS114 LS113 LS103
LS130 LS119 LS122 LS110 LS115 LS112 LS102
LS127 LS128 LS120 LS123 LS104 LS107

LS126 LS129 LS121 LS105 LS106
4) Cilindro de ar RPC (NOPS)
LS109 LS108 LS125 LS124
LS100 LS101 LS116 LS117
20-2
1) Na ordem do sinal (1/6)
O SINAL NOME LINHA, DADOS CONECTOR Nº DO FIO POSIÇÃO DE CONTATO
AL1 NO.1 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA (E-6) L12, D4 NO.2 FC19-2, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
AL2 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA (E-7) L12, D5 NO.3 FC19-3, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
AL3 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA (E-8) L12, D6 NO.4 FC19-4, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
AL4 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA SINAL DE ALARME FC19-5, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
CS 1 (E-9) L12, D7 SENSOR DE PÉ DE CONTROLE DE ALTURA L 5,

D2D1 L23,
L 1, DC9-B1, B4, A1 (Placa I/DA) 54, 151, 56 ALIMENTADOR
CS 4 SENSOR DE ABAIXO DA ESTACA DE ENTREGA D0 L 5, D0 DC51-A5, A4, B4 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 332, 56 ENTREGA
CS 5 SENSOR DE TEMPO DE VÁCUO DC8-B1, B3, A6 (Placa I/DA) 54, 110 56 NOPS DO ALIMENTADOR
CS 6 NP SENSOR DE PARADA PREDETERMINADO DC13-B10, B9, A2 (Placa I/DA) 54, 150, 56 Nº 1 OPS
CILINDRO DE PLACA Nº 1 DETECÇÃO DE PONTO 0
CS 7 L70, D0 VH14-6 (Placa I/DB) 54, 500, 56 Nº 1 NOPS
SENSOR
DETECÇÃO DE PONTO 0 DO CILINDRO DE PLACA Nº 2
CS 8 L70, D1 VH14-5 (Placa I/DB) 54, 501, 56 No.2 NOPS
SENSOR
CILINDRO DE PLACA Nº 3 DETECÇÃO DE PONTO 0 L70,
CS 9 SENSOR D2 VH14-4 (Placa I/DB) 54, 502, 56 No.3 NOPS
DETECÇÃO DE PONTO 0 DE CILINDRO DE PLACA Nº 4

CS10 L70, SENSOR VH14-3 (Placa I/DB) 54, 503, 56 Nº 4 NOPS
D3
DETECTOR DE FREIO DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL DESLIGADO

DS1-1 L 6, D4 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
TROCAR
DS1-2 CHAVE DE MUDANÇA DE CONTAGEM L 6, D5 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
DS1-3 CHAVE CPI L 6, D6 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
DS1-4 CHAVE CPO L 6, D7 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
DS2-1 PARA PROGRAMA DE SERVIÇO L 7, D4 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
IN0 EXTRA L 1, D6 DC13-A5, A7 (Placa I/DA) 111, 118

EM 3 EXTRA L10, D6 FC17-36, 8, DC9-A3, A7 (Placa I/DA) 206, 208
EM 4 EXTRA L10, D7 DC9-A2, B7, FC16-25, 26 (Placa I/DA) 207, 208
EM 5 EXTRA L15, D6 FC17-37, 19, DC9-B3, A8 (Placa I/DA) 256, 258
EM 6 EXTRA L15, D7 DC9-B2, B8, FC16-31, 32 (Placa I/DA) 257, 258
EM 7 EXTRA L20, D6 FC25-32, 24 (Placa I/DB) 306, 308
EM 8 EXTRA L20, D7 DC10-A4, B1 (Placa I/DB) 307, 308
IN12 EXTRA L23, D3 DC10-A6, A3 (Placa I/DB) 333, 338
IN15 EXTRA L28, D0 FC25-36, 37 (Placa I/DB) 380, 388
IN18 EXTRA L29, D5 DC11-B1, A2 (Placa I/DB) 395, 398
IN29 EXTRA L70, D4 VH14-2 (Placa I/DB) 54, 504, 56
IN30 EXTRA L70, D5 VH14-1 (Placa I/DB) 54, 505, 56
SINAL DE ERRO DO INVERSOR INV-ER L 6, D1 DC8-A1, B5 (Placa I/DA) 161, 168 NOPS DO ALIMENTADOR
JP3 EXTRA L 6, D2 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
CHAPA DUPLA TIPO MECÂNICO

LS 2 L 1, D7 DC13-B6, A8 (Placa I/DA) 117, 118 NC ALIMENTADOR
CHAVE DETECTORA
LIMITE INFERIOR DA TABELA DE ENTREGA DOLLY
LS 3 L23, D0 DC33-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 330, 338B NÃO OPERAÇÕES DE ENTREGA
TROCAR
LS 4 INTERRUPTOR DETECTOR DE ATOLAMENTO DE ENTREGA L23, D1 DC51-A6, B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 331, 338A NÃO NOPS DE ENTREGA
LS 5 INTERRUPTOR DETECTOR DE ENTREGA SEM PARADA L28, D2 DC33-A2, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 382, 388 NÃO OPERAÇÕES DE ENTREGA
LS 7 CHAVE DE LIMITE SUPERIOR DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL L 2, D7 VH10-9, 8 (Placa I/DA) 127, 128 NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
LS 8 INTERRUPTOR DE LIMITE INFERIOR DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL 2, 29 324, NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
LS 10 EXTRA L22, D4 FC24-30, 31 (Placa I/DB) 328 203, NC

LS 14 INTERRUPTOR DE LUBRIFICAÇÃO L10, D3 DC8-A2, A3 (Placa I/DA) 208 253, NÃO Nº 1 NOPS
DC45-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 258 (934,

LS 29 INTERRUPTOR DE MANIVELA L15, D3 NC No.2 NOPS
[DC45-B2, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] 935)
DC42-A2, A3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 205, 205A
LS 30 NO.1 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA L10, D5 NC Nº 1 NOPS
[DC42-B2, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (930, 931)
DC26-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 255, 255A
LS 31 NO.2 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA L15, D5 NC Nº 2 OPS
[DC26-A2, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (912, 913)
LS 32 NO.3 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA L20, D5 NC No.3 NOPS
NO.1 INTERRUPTOR DE PORTA DE AJUSTE
LS 33 L10, D4 DC42-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 204, 208 NC Nº 1 NOPS
VERTICAL
INTERRUPTOR DE PORTA DE AJUSTE VERTICAL
LS 34 L15, D4 DC45-A3, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 254, 258 NC No.2 NOPS
NO.2
21-1

LS 35 L20, D4 DC47-A3, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 304, 308 NC No.3 NOPS
VERTICAL
NO.4 PORTA DE AJUSTE VERTICAL
LS 36 L25, D4 DC51-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 354, 358 NC Nº 4 NOPS
TROCAR
DC21-B2, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 200, 208

LS 37 NO.1 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL L10, D0 NC Nº 1 OPS
LS 38 NO.4 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA L25, D5 NC Nº 4 OPS
DC42-A6, A7 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 201, 208
LS 39 INTERRUPTOR DA TAMPA TRASEIRA Nº 1 L10, D1 NC Nº 1 NOPS
DC34-A9, B9 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 356, 358C
LS 40 NP TAMPA DE MONTAGEM INTERRUPTOR L25, D6 NÃO NP UNIT OPS
LS 41 NO.2 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL L15, D0 NC No.2 NOPS
NO.1-NO.2 TAMPA DO CILINDRO DE IMPRESSÃO DC41-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 202, 208
LS 42 L10, D2 NC Nº 1 NOPS
TROCAR [DC41-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (961, 962)
DC26-A3, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 257, 258
LS 43 NO.2 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR TRASEIRA L15, D7 NC Nº 2 OPS
INTERRUPTOR DA TAMPA DO TAMBOR DE TRANSFERÊNCIA DC44-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 252, 258
LS 44 L15, D2 NC No.2-No.3 NOPS
NO.2-NO.3 [DC44-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (962, 963)
DC51-A7, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 352, 358B
LS 45 INTERRUPTOR DA TAMPA DE ENTREGA L25, D2 NC Nº 4 NOPS
LS 46 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR FRONTAL L20, D0 NC No.2-No.3 OPS
LS 47 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA TRASEIRA L20, D1 NC Nº 4 NOPS
LS 48 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL L25, D0 NC Nº 4 NOPS
LS 49 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR TRASEIRA L25, D1 NC Nº 4 OPS
LS 50 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR FRONTAL L20, D3 NC Nº 3 OPS
INTERRUPTOR DA TAMPA DO CILINDRO DE IMPRESSÃO DC48-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 302, 308
LS 51 L20, D2 NC No.3-No.4 NOPS
LS 52 INTERRUPTOR DA PORTA DA SEÇÃO DO ALIMENTADOR L1, D1 DC13-B4, B7 (Placa I/DA) 111, 118 NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR

LS 55 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR TRASEIRA Nº 2 L15, D1 NC Nº 2 OPS
DC34-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 351A, 358
LS 56 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR TRASEIRA L25, D1 NC Nº 4 OPS
DC41-A3, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 205A, 208
LS 80 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.1 RPC L10, D5 NC Nº 1 NOPS
DC44-A3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 255A, 255B
LS 81 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.2 RPC (superior) L15, D5 NC No.2 NOPS
[DC44-B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (932, 933)
DC44-A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 255B, 258
LS 82 NO.2 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA RPC (INFERIOR) L15, D5 NC No.2 NOPS
LS 83 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.3 RPC L20, D5 NC No.3 NOPS
LS 84 NO.4 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA RPC (superior) L25, D5 NC Nº 4 NOPS
LS 85 NO.4 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA RPC (INFERIOR) L25, D5 NC Nº 4 NOPS
LS 89 INTERRUPTOR DE TEMPO DE PULVERIZAÇÃO NP L25, D7 DC10-B5, B3 (Placa I/DB) 357, 358 NÃO UNIDADE NP
NO.1 GRAMPO DE BORDO DE INCIDÊNCIA/

LS100 L11, D0 DC42-A9, B9 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 210, 218 NÃO Nº 1 NOPS
TENSÃO RÁPIDA NO INTERRUPTOR
BRAÇADEIRA DE BORDA DE ATAQUE Nº 1/INTERRUPTOR

DESLIGADO DE TENSÃO RÁPIDA
LS102 NO.1 BRAÇADEIRA DA BORDA DA CAUDA NO INTERRUPTOR L11, D2 DC22-A1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 212, 218 NÃO Nº 1 OPS
LS103 NO.1 INTERRUPTOR DESLIGADO DO GRAMPO DA BORDA DA CAUDA L11, D3 DC22-A2, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 213, 218 NÃO Nº 1 OPS
LS104 NO.1 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA NO INTERRUPTOR L11, D4 DC22-A3, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 214, 218 NÃO Nº 1 OPS
LS105 NO.1 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA DESLIGADO INTERRUPTOR DC22-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 215, 218 NÃO Nº 1 OPS
LS106 L11, D5 NO.1 PLACA DE EMPURRAR LÂMINA NO INTERRUPTOR L11, DC22-A5, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 216, 218 NÃO Nº 1 OPS
LS107 D6 NO.1 PLACA DE EMPURRAR LÂMINA DO INTERRUPTOR L11, D7 DC22-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 217, 218 NÃO Nº 1 OPS
NO.2 GRAMPO DE BORDO DE INCIDÊNCIA/TENSÃO RÁPIDA NO
LS108 L16, D0 DC45-A9, B10 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 260, 268 NÃO No.2 NOPS
INTERRUPTOR
NO.2 BRAÇADEIRA DE BORDA DE INCIDÊNCIA/

INTERRUPTOR DESLIGADO DE TENSÃO RÁPIDA
LS110 INTERRUPTOR DE LIGAÇÃO DO GRAMPO DE BORDA DE CAUDA NO.2 L16, D2 DC27-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 262, 268 NÃO Nº 2 OPS
LS111 INTERRUPTOR DE DESLIGAMENTO DE GRAMPO DE BORDO DE CAUDA NO.2 L16, D3 DC27-A2, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 263, 268 NÃO Nº 2 OPS
LS112 NO.2 ROLO DE SUPORTE DA PLACA NO INTERRUPTOR L16, D4 DC27-A3, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 264, 268 NÃO Nº 2 OPS
LS113 NO.2 ROLO DE SUPORTE DA PLACA DESLIGADO INTERRUPTOR DC27-A4, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 265, 268 NÃO Nº 2 OPS
LS114 L16, D5 NO.2 LÂMINA DE EMPURRAR PLACA NO INTERRUPTOR L16, D6 DC27-A5, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 266, 268 NÃO Nº 2 OPS
21-2
LS115 INTERRUPTOR DE DESLIGAR LÂMINA DA PLACA Nº 2 L16, D7 DC27-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 267, 268 NÃO Nº 2 OPS

NO.3 BRAÇADEIRA DE BORDO DE INCIDÊNCIA/

LS120 NO.3 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA NA CHAVE L21, D4 NO.3 ROLO DC29-A3, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 314, 318 NÃO Nº 3 OPS
LS121 DE RETENÇÃO DA PLACA DESLIGADO INTERRUPTOR L21, D5 DC29-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 315, 318 NÃO Nº 3 OPS
LS122 INTERRUPTOR DE LÂMINA DE EMPURRAR DE PLACA NO.3 L21, D6 DC29-A5, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 316, 318 NÃO Nº 3 OPS
LS123 INTERRUPTOR DE DESLIGAR LÂMINA DE EMPURRAR DE PLACA DC29-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 317, 318 NÃO Nº 3 OPS
NO.3 L21, D7 NO.


LS128 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA Nº 4 NO INTERRUPTOR L26, D4 DC32-A3, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 364, 368 NÃO Nº 4 OPS
LS129 INTERRUPTOR DESLIGADO DO ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA Nº DC32-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 365, 368 NÃO Nº 4 OPS
LS130 4 L26, D5 INTERRUPTOR L26, D7 DA LÂMINA DE EMPURRAR DA DC32-A5, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 366, 368 NÃO Nº 4 OPS
LS131 PLACA Nº 4 NO INTERRUPTOR L26, D7 DC32-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 367, 368 NÃO Nº 4 OPS
ROLO DE TINTA
INTERRUPTOR DE BÓIA PARA SOLUÇÃO DE LIMPEZA LS148 L 1, D2 VH13-1, 2 (Placa I/DA) 112, 118 NC
TANQUE DE LIMPEZA
ROLO DE TINTA
LS149 BOTÃO DE ÁGUA DE LIMPEZA L 1, D3 VH13-3, 4 (Placa I/DA) 113, 118 NC
TANQUE DE LIMPEZA
MS100 CIRCUITO DE SEGURANÇA RELÉ MAGNETO L 6, D0 VH10-10, 7 (Placa I/DA) 160, 168 NÃO CAIXA DE ENERGIA
PB 1 BOTÃO DE CONDUÇÃO (ALIMENTADOR) L 2, D3 FC30-36, 46 (Placa I/DA) 123, 128 ALIMENTADOR
PB 2 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (ALIMENTADOR) L 3, D0 FC30-37, 47 (Placa I/DA) 130, 138 ALIMENTADOR
PB 3 BOTÃO AVANÇO DE RASTREIO (ALIMENTADOR) L 3, D1 FC30-38, 47 (Placa I/DA) 131, 138 ALIMENTADOR
PB 4 BOTÃO DE REVERSO DE RASTREAMENTO (ALIMENTADOR) L 3, D2 FC30-39, 47 (Placa I/DA) 132, 138 ALIMENTADOR
PB 5 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (ALIMENTADOR) L 3, D6 FC30-44, 48 (Placa I/DA) 136, 138 ALIMENTADOR
BOTÃO ON/OFF DO ROLO DE FORMA DE ÁGUA

PB 6 L 3, D5 FC30-43, 48 (Placa I/DA) 135, 138 ALIMENTADOR
(ALIMENTADOR)
PB 7 BOTÃO DE BOMBA L 3, D4 FC30-42, 48 (Placa I/DA) 134, 138 ALIMENTADOR
PB 8 BOTÃO DO ALIMENTADOR (ALIMENTADOR) L 2, D5 FC30-40, 46 (Placa I/DA) 125, 128 ALIMENTADOR
PB 9 BOTÃO DE VÁCUO L 3, D3 FC30-41, 47 (Placa I/DA) 133, 138 ALIMENTADOR
PB 10 BOTÃO DE LIMPEZA DO ROLO (ALIMENTADOR) L 2, D4 FC30-45, 48 (Placa I/DA) 124, 128 ALIMENTADOR
PB 11 BOTÃO DE MUDANÇA DE TAMANHO DO PAPEL L 3, D7 FC30-52, 48 (Placa I/DA) 137, 138 ALIMENTADOR
PB 12 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 1 (OPS) L 8, D3 FC17-4, 5 (Placa I/DA) 183, 188 Nº 1 OPS
PB 13 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 2 (OPS) L13, D3 FC17-14, 15 (Placa I/DA) 233, 238 Nº 2 OPS
PB 14 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 3 (OPS) L18, D3 FC24-24, 25 (Placa I/DB) 283, 288 Nº 3 OPS
PB 15 BOTÃO AVANÇO DE RASTREIO (ENTREGA) L27, D1 FC25-12, 14 (Placa I/DB) 371, 378 NOPS DE ENTREGA
PB 16 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (ENTREGA) L27, D0 FC25-11, 14 (Placa I/DB) 370, 378 NOPS DE ENTREGA
PB 17 BOTÃO DE REVERSO DE RASTREIO (ENTREGA) L27, D2 FC25-13, 14 (Placa I/DB) 372, 378 NOPS DE ENTREGA
PB 18 BOTÃO DE RASTREIO DE AVANÇO Nº 1 (OPS) L 8, D1 FC17-2, 5 (Placa I/DA) 181, 188 Nº 1 OPS
PB 19 NO.1 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (OPS) L 8, D0 FC17-1, 5 (Placa I/DA) 180, 188 Nº 1 OPS
PB 20 NO.1 BOTÃO DE REVERSO DE RASTEJAMENTO (OPS) L 8, D2 FC17-3, 5 (Placa I/DA) 182, 188 Nº 1 OPS
PB 21 NO.1 BOTÃO AVANÇO DE RASTREAMENTO (NOPS) L12, D1 NO.1 FC16-2, 5 (Placa I/DA) 221, 228 Nº 1 NOPS
PB 22 BOTÃO ON/OFF DE RASTREIO (NOPS) L12, D0 FC16-1, 5 (Placa I/DA) 220, 228 Nº 1 NOPS
PB 23 NO.1 BOTÃO DE REVERSO DE RASTEJAMENTO (NOPS) L12, D2 FC16-3, 5 (Placa I/DA) 222, 228 Nº 1 NOPS
BOTÃO DETECTOR DE FOLHA DUPLA TIPO
PB 24 L 5, D2 DC7-B8 (Placa I/DA) 152, 158 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
ELETRÔNICO
PB 25 FOLHA BOTÃO DO DETECTOR DE ATOLAMENTO DE VIAGEM L 4, DC7-B4, A1 (Placa I/DA) 142, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
PB 26 D2 NO.2 BOTÃO DE AVANÇO DE RASTREIO (OPS) L13, D1 FC17-12, 15 (Placa I/DA) 231, 238 Nº 2 OPS
PB 27 NO.2 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (OPS) L13, D0 FC17-11, 15 (Placa I/DA) 230, 238 Nº 2 OPS
PB 28 NO.2 BOTÃO DE REVERSÃO DE RASTREAMENTO (OPS) L13, D2 FC17-13, 15 (Placa I/DA) 232, 238 Nº 2 OPS
PB 29 NO.2 BOTÃO AVANÇAR DE RASTREIO (NOPS) L17, D1 NO.2 BOTÃO FC16-12, 15 (Placa I/DA) 271, 278 No.2 NOPS
PB 30 ON/OFF DE RASTREIO (NOPS) L17, D0 FC16-11, 15 (Placa I/DA) 270, 278 No.2 NOPS
PB 31 NO.2 BOTÃO DE REVERSO DE RASTEJAMENTO (NOPS) L17, D2 FC16-13, 15 (Placa I/DA) 272, 278 No.2 NOPS
PB 32 NO.3 BOTÃO DE AVANÇO DE RASTREIO (OPS) L18, D1 FC24-22, 25 (Placa I/DB) 281, 288 Nº 3 OPS
PB 33 NO.3 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTEJAMENTO (OPS) L18, D0 FC24-21, 25 (Placa I/DB) 280, 288 Nº 3 OPS
PB 34 NO.3 BOTÃO DE REVERSÃO DE RASTEJAMENTO (OPS) L18, D2 FC24-23, 25 (Placa I/DB) 282, 288 Nº 3 OPS
PB 35 NO.3 BOTÃO AVANÇAR DE RASTREAMENTO (NOPS) L22, D1 NO.3 FC25-2, 5 (Placa I/DB) 321, 328 No.3 NOPS
PB 36 BOTÃO ON/OFF DE RASTREIO (NOPS) L22, D0 FC25-1, 5 (Placa I/DB) 320, 328 No.3 NOPS
PB 37 NO.3 BOTÃO DE REVERSÃO DE RASTEJAMENTO (NOPS) L22, D2 FC25-3, 5 (Placa I/DB) 322, 328 No.3 NOPS
PB 38 BOTÃO DE LIMPEZA DO CONTADOR L28, D3 FC26-9, 4 (Placa I/DB) 383, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB 39 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR CONTAGEM L28, D4 FC26-10, 4 (Placa I/DB) 384, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
21-3
1) Na ordem do signo (4/6)
CONTADOR/LOTE DE REPETIÇÃO PREDEFINIDO

PB 40 L28, D5 FC26-11, 4 (Placa I/DB) 385, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
BOTÃO DE SELEÇÃO DO MODO DE SEPARAÇÃO
PB 41 CONTADOR 10^0 L27, D3 FC26-9, 3 (Placa I/DB) 373, 378 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB 49 EXTRA L 6, D3 DC7-B7, B1 (Placa I/DA) 163, 168

PB 50 NP BOTÃO DE PARADA PREDETERMINADO L20, D7 DC10-A4, A1 (Placa I/DB) 307, 308 NOPS DE ENTREGA
PB 51 NO.1 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (NOPS) L12, D3 NO.2 FC16-4, 5 (Placa I/DA) 223, 228 Nº 1 NOPS
PB 52 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (NOPS) L17, D3 NO.3 BOTÃO FC16-14, 15 (Placa I/DA) 273, 278 No.2 NOPS
PB 53 DE PARADA DE EMERGÊNCIA (NOPS) L22, D3 BOTÃO DO FC25-4, 5 (Placa I/DB) 323, 328 No.3 NOPS
PB 80 ALIMENTADOR (UNIDADE NP) L 2, D5 FC30-40, 46 (Placa I/DA) 125, 128 UNIDADE NP
PB 81 BOTÃO DRUVE (UNIDADE NP) L 2, D3 FC30-36, 46 (Placa I/DA) 123, 128 UNIDADE NP
PB 82 BOTÃO ON/OFF RASTREIO (UNIDADE NP) L22, D5 DC10-B6, A2 (Placa I/DB) 325, 328 UNIDADE NP
PB 83 BOTÃO DE AVANÇO DE RASTREIO (UNIDADE NP) L22, D6 DC10-A5, A1 (Placa I/DB) 326, 328 UNIDADE NP
BOTÃO DE REVERSO DE RASTREIO (UNIDADE NP)

PB 84 L22, D7 DC10-B4, B2 (Placa I/DB) 327, 328 UNIDADE NP
(OPÇÃO)
PB100A NO.1 BOTÃO DE CARGA DA PLACA L 9, D4 FC14-4, 8 (Placa I/DA) 194, 198 Nº 1 OPS
PB100B NO.2 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA L14, D4 FC14-24, 28 (Placa I/DA) 244, 248 Nº 2 OPS
PB100C NO.3 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA L19, D4 FC24-4, 8 (Placa I/DB) 294, 298 Nº 3 OPS
PB100D NO.4 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA L24, D4 FC23-12, 16 (Placa I/DB) 344, 348 Nº 4 OPS
PB101A NO.1 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA C 9, D5 FC14-5, 8 (Placa I/DA) 195, 198 Nº 1 OPS
PB101B NO.2 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA L14, D5 FC14-25, 28 (Placa I/DA) 245, 248 Nº 2 OPS
PB101C NO.3 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA L19, D5 FC24-5, 8 (Placa I/DB) 295, 298 Nº 3 OPS
BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA PB101D Nº 4 L24, D5 FC23-13, 16 (Placa I/DB) 345, 348 Nº 4 OPS
FC27-7, 13 (Placa I/DA) 122, 128

PB900 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (ENTREGA) L 2, D2 ENTREGA
[DC33-A3, B3 (Placa I/DA)] (920, 921)
PB901 BOTÃO DE CONDUÇÃO (ENTREGA) L 2, D3 FC27-8, 13 (Placa I/DA) 123, 128 ENTREGA
PB902A NO.1 CILINDRO NO BOTÃO L 9, D1 FC14-1, 8 (Placa I/DA) 191, 198 Nº 1 OPS
PB902B NO.2 CILINDRO NO BOTÃO L14, D1 FC14-21, 28 (Placa I/DA) 241, 248 Nº 2 OPS
PB902C NO.3 CILINDRO NO BOTÃO L19, D1 FC24-1, 8 (Placa I/DB) 291, 298 Nº 3 OPS
PB902D NO.4 CILINDRO NO BOTÃO L24, D1 FC23-9, 16 (Placa I/DB) 341, 348 Nº 4 OPS
PB905A NO.1 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) L 9, D3 FC14-3, 8 (Placa I/DA) 193, 198 Nº 1 OPS
PB905B NO.2 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) L14, D3 FC14-23, 28 (Placa I/DA) 243, 248 Nº 2 OPS
PB905C NO.3 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) L19, D3 FC24-3, 8 (Placa I/DB) 293, 298 Nº 3 OPS
PB905D NO.4 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) L24, D3 FC23-11, 16 (Placa I/DB) 343, 348 Nº 4 OPS
BOTÃO DUCTOR DE TINTA PB906A Nº 1 (MANU) L 9, D2 FC14-2, 8 (Placa I/DA) 192, 198 Nº 1 OPS
PB906B NO.2 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) L14, D2 FC14-22, 28 (Placa I/DA) 242, 248 Nº 2 OPS
PB906C NO.3 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) L19, D2 FC24-2, 8 (Placa I/DB) 292, 298 Nº 3 OPS
PB906D NO.4 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) L24, D2 FC23-10, 16 (Placa I/DB) 342, 348 Nº 4 OPS
BOTÃO LIGAR/DESLIGAR DO ROLO DE TINTA Nº 1
PB907A L 9, D7 FC14-7, 8 (Placa I/DA) 197, 198 Nº 1 OPS
(AUTO)
BOTÃO ON/OFF DO ROLO DE TINTA Nº 2 (AUTO)
PB907B L14, D7 FC14-27, 28 (Placa I/DA) 247, 248 Nº 2 OPS

PB907C L19, D7 FC24-7, 8 (Placa I/DB) 297, 298 Nº 3 OPS
(AUTO)
PB907D L24, D7 FC23-15, 16 (Placa I/DB) 347, 348 Nº 4 OPS
(AUTO)
PB908A L9, D6 FC14-6, 8 (Placa I/DA) 196, 198 Nº 1 OPS
(MANÚ)
(MANU)
(MANU)
(MANU)
PB909 L 3, D5 FC27-10, 15 (Placa I/DA) 135, 138 OPERAÇÕES DE ENTREGA
(ENTREGA)
PB910 BOTÃO DO ALIMENTADOR (ENTREGA) L 2, D5 FC27-10, 14 (Placa I/DA) 125, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB911 BOTÃO DE PRODUÇÃO L 2, D6 FC27-11, 14 (Placa I/DA) 126, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB912 BOTÃO DE LIMPEZA DO ROLO (ENTREGA) L 2, D4 FC27-9, 14 (Placa I/DA) 124, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB913 BOTÃO DO DISPOSITIVO DE DESCURLING L 2, D0 FC27-5, 13 (Placa I/DA) 120, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
PB914 BOTÃO DE PULVERIZAÇÃO L 2, D1 FC27-6, 13 (Placa I/DA) 121, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
BOTÃO ON/OFF DO ROLO DE MEDIÇÃO Nº 1 (AUTO)


21-4

BOTÃO ON/OFF NO.4 DO ROLO DE MEDIÇÃO

(AUTO)
BOTÃO ON/OFF DO ROLO DE MEDIÇÃO Nº 1 (MANU)



BOTÃO DO ROLO DA FONTE DE ÁGUA Nº 1 (LIMPEZA)

BOTÃO DO ROLO DA FONTE DE ÁGUA Nº 2

(LIMPEZA)

BOTÃO DO ROLO DA FONTE DE ÁGUA Nº 1 (LIGADO)




(EM)
PB970 BOTÃO INICIAR LIMPEZA DO ROLO DE TINTA L30, D0 FC20-6, 14 (Placa I/DB) 400, 408 NOPS DE ENTREGA
BOTÃO DE SELEÇÃO DA UNIDADE DE LIMPEZA DO
PB971 L30, D1 FC20-7, 14 (Placa I/DB) 401, 408 NOPS DE ENTREGA
ROLO DE TINTA Nº 1

ROLO DE TINTA Nº 2

ROLO DE TINTA Nº 3

ROLO DE TINTA Nº 4
MODO DE LIMPEZA DO ROLO DE TINTA

MUDANÇA SOBRE O INTERRUPTOR
PB980 BOTÃO DE INÍCIO DA LIMPEZA DO COBERTOR L29, D0 FC20-1, 13 (Placa I/DB) 390, 398 NOPS DE ENTREGA
BOTÃO DETECTOR DE SELEÇÃO/LIMPEZA DE PANO DE
LIMPEZA Nº 1 USADO
BOTÃO DETECTOR DE SELEÇÃO DE UNIDADE/PANO DE

LIMPEZA USADO Nº 2

LIMPEZA NO.3
Nº 4 BOTÃO DETECTOR DE SELEÇÃO/LIMPEZA DE PANO DE

LIMPEZA USADO
PH 1 SENSOR DE DETECTOR DE ATOLAMENTO DE VIAGEM DE FOLHA L25, D3 DC47-A9, A8, B8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 353, 56 NOPS DE ENTREGA
Nº 1 PANO DE LIMPEZA USADO
PH100 L 9, D0 DC42-A5, A4, B4 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 190, 56 Nº 1 NOPS
SENSOR DETECTOR
NO.2 SENSOR DETECTOR DE PANO DE
PH101 L14, D0 DC45-A8, A7, B7 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 240, 56 No.2 NOPS
LIMPEZA USADO
PH102 L19, D0 DC47-A7, A6, B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 290, 56 No.3 NOPS
LIMPEZA USADO
Nº 4 SENSOR DETECTOR DE PANO DE DC51-A10, A9, B9 (CONECTOR DA UNIDADE
PH103 L24, D0 54, 340, 56 Nº 4 NOPS
LIMPEZA USADO PLACA)
RDS1-D0 PARA PROGRAMA DE SERVIÇO L 7, D0 170, 178 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
FOLHA DUPLA TIPO ELETRÔNICO FOLHA

SC1 L 5, D5 FC15-9, 10 (Placa I/DA) 155, 158
DETECTOR DE SINAL CONTROLADOR
SC2 SENSOR DO DETECTOR DE PAPEL GIRADO (OPS) L 5, D6 FC15-11 (Placa I/DA) 156, 158 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SENSOR DETECTOR DE PAPEL GIRADO

SC3 L 5, D7 FC15-12 (Placa I/DA) 157, 158 NOPS DO ALIMENTADOR
(NOPS)
FOLHA
SC4 CILINDRO NO SINAL L 5, D3 FC15-13 (Placa I/DA) 153, 158
CONTROLADOR
SC5 L 5, D4 FC15-14 (Placa I/DA) 154, 158
DETECTOR CONFIGURADO SINAL CONCLUÍDO CONTROLADOR
ROLO DE FORMA DE ÁGUA DESLIGADO AUTOMÁTICO ALIMENTADOR
SS 11 L 4, D0 DC7-B3, A1 (Placa I/DA) 140, 148
TROCAR AUXILIAR
21-5
SS 13 INTERRUPTOR DETECTOR DE PAPEL GIRADO L 4, D1 DC7-A3, A1 (Placa I/DA) 141, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 14 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDO Nº 1 L 4, D4 DC7-B5, A1 (Placa I/DA) 144, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 15 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDO Nº 2 L 4, D5 DC7-A5, A1 (Placa I/DA) 145, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 16 NO.3 CHAVE DE IMPRESSÃO SÓLIDA L 4, D6 DC7-B6, A1 (Placa I/DA) 146, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 17 INTERRUPTOR DE ELEVAÇÃO DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL

L 1, D5 DC13-B5, A6 (Placa I/DA) 115, 118 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
BAIXA BAIXA
SS 17 PARA CIMA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL INTERRUPTOR DE ELEVAÇÃO PARA CIMA L 1, D4 DC13-A4, A6 (Placa I/DA) 114, 118 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 18 CILINDRO NA CHAVE DE SELEÇÃO L 4, D3 DC7-A4, A1 (Placa I/DA) 143, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 19 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDA Nº 4 L 4, D7 DC7-A6, A1 (Placa I/DA) 147, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
WS1 Nº 1 SENSOR DE ÁGUA L17, D4 FC19-21, 20 (Placa I/DA) 274, 278 Nº 1 OPS
21-6
2) Na ordem da linha, dados (1/6)
LINHA, SINAL DE DADOS NOME CONECTOR Nº DO FIO POSIÇÃO DE CONTATO
LS 8 INTERRUPTOR DE LIMITE INFERIOR DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL 2, 29 NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 1, D0 CS 5 SENSOR DE TEMPO DE VÁCUO DC8-B1, B3, A6 (Placa I/DA) 54, 110 56 NOPS DO ALIMENTADOR
L1, D1 INTERRUPTOR DA PORTA DA SEÇÃO DO ALIMENTADOR LS 52 DC13-B4, B7 (Placa I/DA) 111, 118 NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
ROLO DE TINTA
L 1, D2 INTERRUPTOR DE BÓIA PARA SOLUÇÃO DE LIMPEZA LS148 VH13-1, 2 (Placa I/DA) 112, 118 NC
TANQUE DE LIMPEZA
ROLO DE TINTA
L 1, D3 LS149 BOTÃO DE ÁGUA DE LIMPEZA VH13-3, 4 (Placa I/DA) 113, 118 NC
TANQUE DE LIMPEZA
L 1, D4 SS 17 PARA CIMA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL CHAVE DE ELEVAÇÃO DC13-A4, A6 (Placa I/DA) 114, 118 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SS 17 INTERRUPTOR DE ELEVAÇÃO DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL

L 1, D5 DC13-B5, A6 (Placa I/DA) 115, 118 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
BAIXA BAIXA
L 1, D6 IN0 EXTRA DC13-A5, A7 (Placa I/DA) 111, 118

CHAPA DUPLA TIPO MECÂNICO
L 1, D7 LS 2 DC13-B6, A8 (Placa I/DA) 117, 118 NC ALIMENTADOR
CHAVE DETECTORA
L 2, D0 PB913 BOTÃO DO DISPOSITIVO DE DESCURLING FC27-5, 13 (Placa I/DA) 120, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L 2, D1 PB914 BOTÃO DE PULVERIZAÇÃO FC27-6, 13 (Placa I/DA) 121, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
FC27-7, 13 (Placa I/DA) 122, 128

L 2, D2 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA PB900 (ENTREGA) ENTREGA
[DC33-A3, B3 (Placa I/DA)] (920, 921)
L 2, D3 PB 1 BOTÃO DE CONDUÇÃO (ALIMENTADOR) FC30-36, 46 (Placa I/DA) 123, 128 123, ALIMENTADOR
L 2, D3 PB 81 BOTÃO DE CONDUÇÃO (UNIDADE NP) FC30-36, 46 (Placa I/DA) 128 123, 128 UNIDADE NP
L 2, D3 PB901 BOTÃO DE CONDUÇÃO (ENTREGA) FC27-8, 13 (Placa I/DA) ENTREGA
L 2, D4 PB 10 BOTÃO DE LIMPEZA DO ROLO (ALIMENTADOR) FC30-45, 48 (Placa I/DA) 124, 128 ALIMENTADOR
L 2, D4 PB912 BOTÃO DE LIMPEZA DO ROLO (ENTREGA) FC27-9, 14 (Placa I/DA) 124, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L 2, D5 PB 8 BOTÃO DO ALIMENTADOR (ALIMENTADOR) FC30-40, 46 (Placa I/DA) 125, 128 ALIMENTADOR
L 2, D5 PB 80 BOTÃO DO ALIMENTADOR (UNIDADE NP) FC30-40, 46 (Placa I/DA) 125, 128 UNIDADE NP
L 2, D5 PB910 BOTÃO DO ALIMENTADOR (ENTREGA) FC27-10, 14 (Placa I/DA) 125, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L 2, D6 BOTÃO DE PRODUÇÃO PB911 FC27-11, 14 (Placa I/DA) 126, 128 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L 2, D7 LS 7 CHAVE DE LIMITE SUPERIOR DA MESA DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL VH10-9, 8 (Placa I/DA) 127, 128 NC OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 3, D0 PB 2 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (ALIMENTADOR) FC30-37, 47 (Placa I/DA) 130, 138 ALIMENTADOR
L 3, D1 PB 3 BOTÃO AVANÇO DE RASTREIO (ALIMENTADOR) FC30-38, 47 (Placa I/DA) 131, 138 ALIMENTADOR
L 3, D2 PB 4 BOTÃO DE REVERSO DE RASTREAMENTO (ALIMENTADOR) FC30-39, 47 (Placa I/DA) 132, 138 ALIMENTADOR
L 3, D3 PB 9 BOTÃO DE VÁCUO FC30-41, 47 (Placa I/DA) 133, 138 ALIMENTADOR
L 3, D4 PB 7 BOTÃO DE BOMBA FC30-42, 48 (Placa I/DA) 134, 138 ALIMENTADOR

L 3, D5 PB 6 FC30-43, 48 (Placa I/DA) 135, 138 ALIMENTADOR
(ALIMENTADOR)

L 3, D5 PB909 FC27-10, 15 (Placa I/DA) 135, 138 OPERAÇÕES DE ENTREGA
(ENTREGA)
L 3, D6 PB 5 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (ALIMENTADOR) FC30-44, 48 (Placa I/DA) 136, 138 ALIMENTADOR
L 3, D7 PB 11 BOTÃO DE MUDANÇA DE TAMANHO DO PAPEL FC30-52, 48 (Placa I/DA) 137, 138 ALIMENTADOR
ROLO DE FORMA DE ÁGUA DESLIGADO AUTOMÁTICO ALIMENTADOR

L 4, D0 SS 11 DC7-B3, A1 (Placa I/DA) 140, 148
TROCAR AUXILIAR
L 4, D1 SS 13 INTERRUPTOR DETECTOR DE PAPEL GIRADO DC7-A3, A1 (Placa I/DA) 141, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D2 PB BOTÃO DETECTOR DE ATOLAMENTO DE VIAGEM DE 25 FOLHAS DC7-B4, A1 (Placa I/DA) 142, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D3 SS 18 CILINDRO NA CHAVE DE SELEÇÃO DC7-A4, A1 (Placa I/DA) 143, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D4 SS 14 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDO Nº 1 DC7-B5, A1 (Placa I/DA) 144, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D5 SS 15 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDO Nº 2 DC7-A5, A1 (Placa I/DA) 145, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D6 SS 16 NO.3 CHAVE DE IMPRESSÃO SÓLIDA DC7-B6, A1 (Placa I/DA) 146, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 4, D7 SS 19 INTERRUPTOR DE IMPRESSÃO SÓLIDA Nº 4 DC7-A6, A1 (Placa I/DA) 147, 148 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 5, D0 CS 6 NP SENSOR DE PARADA PREDETERMINADO DC13-B10, B9, A2 (Placa I/DA) 54, 150, 56 54, Nº 1 OPS
L 5, D1 CS 1 SENSOR DE PÉ DE CONTROLE DE ALTURA DC9-B1, B4, A1 (Placa I/DA) 151, 56 ALIMENTADOR
FOLHA DUPLA TIPO ELETRÔNICO

L 5, D2 PB 24 DC7-B8 (Placa I/DA) 152, 158 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
BOTÃO DETECTOR
FOLHA
L 5, D3 SC4 CILINDRO NO SINAL FC15-13 (Placa I/DA) 153, 158
CONTROLADOR

L 5, D4 SC5 FC15-14 (Placa I/DA) 154, 158
DETECTOR CONFIGURADO SINAL CONCLUÍDO CONTROLADOR

L 5, D5 SC1 FC15-9, 10 (Placa I/DA) 155, 158
DETECTOR DE SINAL CONTROLADOR
L 5, D6 SC2 SENSOR DE DETECTOR DE PAPEL GIRADO (OPS) FC15-11 (Placa I/DA) 156, 158 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
SENSOR DETECTOR DE PAPEL GIRADO

L 5, D7 SC3 FC15-12 (Placa I/DA) 157, 158 NOPS DO ALIMENTADOR
(NOPS)
L 6, D0 MS100 CIRCUITO DE SEGURANÇA RELÉ MAGNETO VH10-10, 7 (Placa I/DA) 160, 168 NÃO CAIXA DE ENERGIA
L 6, D1 SINAL DE ERRO DO INVERSOR INV-ER DC8-A1, B5 (Placa I/DA) 161, 168 NOPS DO ALIMENTADOR
L 6, D2 JP3 EXTRA OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 6, D3 PB 49 EXTRA DC7-B7, B1 (Placa I/DA) 163, 168

DETECTOR DE FREIO DE ALIMENTAÇÃO DE PAPEL DESLIGADO
L 6, D4 DS1-1 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
TROCAR
L 6, D5 DS1-2 CHAVE DE MUDANÇA DE CONTAGEM OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 6, D6 DS1-3 CHAVE CPI OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 6, D7 DS1-4 CHAVE CPO OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
21-7
L 7, D0 RDS1-D0 PARA PROGRAMA DE SERVIÇO 170, 178 OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 7, D4 DS2-1 PARA PROGRAMA DE SERVIÇO OPERAÇÕES DO ALIMENTADOR
L 8, D0 PB 19 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR NO.1 RASTEJAMENTO (OPS) FC17-1, 5 (Placa I/DA) 180, 188 Nº 1 OPS
L 8, D1 PB 18 BOTÃO DE RASTREIO DE AVANÇO Nº 1 (OPS) FC17-2, 5 (Placa I/DA) 181, 188 Nº 1 OPS
L 8, D2 PB 20 BOTÃO DE REVERSO NO.1 (OPS) FC17-3, 5 (Placa I/DA) 182, 188 Nº 1 OPS
L 8, D3 PB 12 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 1 (OPS) FC17-4, 5 (Placa I/DA) 183, 188 Nº 1 OPS
L 8, D4 PB921A FC14-4, 9 (Placa I/DA) 184, 188 Nº 1 OPS



Nº 1 SENSOR DETECTOR DE PANO DE

L 9, D0 PH100 DC42-A5, A4, B4 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 190, 56 Nº 1 NOPS
LIMPEZA USADO
L 9, D1 PB902A NO.1 CILINDRO NO BOTÃO FC14-1, 8 (Placa I/DA) 191, 198 Nº 1 OPS
L 9, D2 BOTÃO DUCTOR DE TINTA PB906A Nº 1 (MANU) FC14-2, 8 (Placa I/DA) 192, 198 Nº 1 OPS
L 9, D3 PB905A NO.1 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) FC14-3, 8 (Placa I/DA) 193, 198 Nº 1 OPS
L 9, D4 PB100A NO.1 BOTÃO DE CARGA DA PLACA FC14-4, 8 (Placa I/DA) 194, 198 Nº 1 OPS
C 9, D5 PB101A NO.1 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA FC14-5, 8 (Placa I/DA) 195, 198 Nº 1 OPS
(MANU)
(AUTO)
L10, D0 LS 37 NO.1 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL NC Nº 1 OPS
L10, D1 LS 39 INTERRUPTOR DA TAMPA TRASEIRA Nº 1 NC Nº 1 NOPS
L10, D2 LS 42 NC Nº 1 NOPS
L10, D3 LS 14 INTERRUPTOR DE LUBRIFICAÇÃO DC8-A2, A3 (Placa I/DA) 203, 208 NÃO Nº 1 NOPS
L10, D4 LS 33 DC42-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 204, 208 NC Nº 1 NOPS
VERTICAL

L10, D5 LS 30 NO.1 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NC Nº 1 NOPS
L10, D5 LS 80 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.1 RPC NC Nº 1 NOPS
L10, D6 EM 3 EXTRA FC17-36, 8, DC9-A3, A7 (Placa I/DA) 206, 208
L10, D7 EM 4 EXTRA DC9-A2, B7, FC16-25, 26 (Placa I/DA) 207, 208
L11, D0 LS100 DC42-A9, B9 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 210, 218 NÃO Nº 1 NOPS
BRAÇADEIRA DE BORDA DE ATAQUE Nº 1/INTERRUPTOR

DESLIGADO DE TENSÃO RÁPIDA
L11, D2 LS102 NO.1 BRAÇADEIRA DA BORDA DA CAUDA NO INTERRUPTOR DC22-A1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 212, 218 NÃO Nº 1 OPS
L11, D3 LS103 NO.1 INTERRUPTOR DESLIGADO DO GRAMPO DA BORDA DA CAUDA DC22-A2, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 213, 218 NÃO Nº 1 OPS
L11, D4 LS104 NO.1 ROLO DE SUPORTE DA PLACA NO INTERRUPTOR DC22-A3, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 214, 218 NÃO Nº 1 OPS
L11, D5 LS105 INTERRUPTOR DESLIGADO DO ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA NO.1 DC22-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 215, 218 NÃO Nº 1 OPS
L11, D6 LS106 LÂMINA DE EMPURRAR DA PLACA NO.1 NO INTERRUPTOR DC22-A5, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 216, 218 NÃO Nº 1 OPS
L11, D7 LS107 INTERRUPTOR DA LÂMINA DESLIGADA DA PLACA NO.1 DC22-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 217, 218 NÃO Nº 1 OPS
L12, D0 PB 22 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR NO.1 RASTEJAMENTO (NOPS) FC16-1, 5 (Placa I/DA) 220, 228 Nº 1 NOPS
L12, D1 PB 21 BOTÃO DE AVANÇO NO.1 (NOPS) FC16-2, 5 (Placa I/DA) 221, 228 Nº 1 NOPS
L12, D2 PB 23 BOTÃO DE REVERSO NO.1 (NOPS) FC16-3, 5 (Placa I/DA) 222, 228 Nº 1 NOPS
L12, D3 PB 51 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 1 (NOPS) FC16-4, 5 (Placa I/DA) 223, 228 Nº 1 NOPS
L12, D4 AL1 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA NO.1 (E-6) FC19-2, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
L12, D5 AL2 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA NO.2 (E-7) FC19-3, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
L12, D6 AL3 NO.3 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA (E-8) FC19-4, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
L12, D7 AL4 NO.4 SINAL DE ALARME DO CONDUTOR DE ÁGUA (E-9) FC19-5, 1 (Placa I/DA) CAIXA DE ENERGIA
L13, D0 PB 27 BOTÃO LIGADO/DESLIGADO Nº 2 (OPS) FC17-11, 15 (Placa I/DA) 230, 238 Nº 2 OPS
L13, D1 PB 26 BOTÃO DE RASTREIO DE AVANÇO Nº 2 (OPS) FC17-12, 15 (Placa I/DA) 231, 238 Nº 2 OPS
L13, D2 PB 28 BOTÃO DE REVERSO NO.2 (OPS) FC17-13, 15 (Placa I/DA) 232, 238 Nº 2 OPS
L13, D3 PB 13 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 2 (OPS) FC17-14, 15 (Placa I/DA) 233, 238 Nº 2 OPS
21-8

L13, D4 PB921B FC14-24, 29 (Placa I/DA) 234, 238 Nº 2 OPS
BOTÃO DE LIGAR/DESLIGAR DO ROLO DE MEDIÇÃO Nº 2

(MANÚ)


L14, D0 PH101 DC45-A8, A7, B7 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 240, 56 No.2 NOPS
LIMPEZA USADO
L14, D1 PB902B NO.2 CILINDRO NO BOTÃO FC14-21, 28 (Placa I/DA) 241, 248 Nº 2 OPS
L14, D2 PB906B NO.2 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) FC14-22, 28 (Placa I/DA) 242, 248 Nº 2 OPS
L14, D3 PB905B NO.2 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) FC14-23, 28 (Placa I/DA) 243, 248 Nº 2 OPS
L14, D4 PB100B NO.2 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA FC14-24, 28 (Placa I/DA) 244, 248 Nº 2 OPS
L14, D5 PB101B NO.2 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA FC14-25, 28 (Placa I/DA) 245, 248 Nº 2 OPS
(MANU)
BOTÃO ON/OFF DO ROLO DE TINTA Nº 2 (AUTO)

L15, D0 LS 41 NO.2 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL NC No.2 NOPS
L15, D1 LS 55 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR TRASEIRA Nº 2 NC Nº 2 OPS
INTERRUPTOR DA TAMPA DO TAMBOR DE TRANSFERÊNCIA DC44-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 252, 258
L15, D2 LS 44 NC No.2-No.3 NOPS
L15, D3 INTERRUPTOR DE MANIVELA LS 29 NC No.2 NOPS
INTERRUPTOR DE PORTA DE AJUSTE
L15, D4 LS 34 DC45-A3, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 254, 258 NC No.2 NOPS
VERTICAL NO.2

L15, D5 LS 31 NO.2 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NC Nº 2 OPS
L15, D5 LS 81 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.2 RPC (superior) NC No.2 NOPS
L15, D5 LS 82 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.2 RPC (INFERIOR) NC No.2 NOPS
L15, D6 EM 5 EXTRA FC17-37, 19, DC9-B3, A8 (Placa I/DA) 256, 258
L15, D7 EM 6 EXTRA DC9-B2, B8, FC16-31, 32 (Placa I/DA) 257, 258

L15, D7 LS 43 NO.2 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR TRASEIRA NC Nº 2 OPS
L16, D0 LS108 DC45-A9, B10 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 260, 268 NÃO No.2 NOPS

L16, D3 LS111 INTERRUPTOR DESLIGADO DO GRAMPO DA BORDA DA CAUDA Nº 2 DC27-A2, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 263, 268 NÃO Nº 2 OPS
L16, D5 LS113 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA NO.2 INTERRUPTOR DESLIGADO DC27-A4, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 265, 268 NÃO Nº 2 OPS
L17, D0 PB 30 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR NO.2 RASTEJAMENTO (NOPS) FC16-11, 15 (Placa I/DA) 270, 278 No.2 NOPS
L17, D1 PB 29 BOTÃO DE AVANÇO NO.2 (NOPS) FC16-12, 15 (Placa I/DA) 271, 278 No.2 NOPS
L17, D2 PB 31 BOTÃO DE REVERSO NO.2 (NOPS) FC16-13, 15 (Placa I/DA) 272, 278 No.2 NOPS
L17, D3 PB 52 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA NO.2 (NOPS) FC16-14, 15 (Placa I/DA) 273, 278 No.2 NOPS
L17, D4 WS1 NO.1 SENSOR DE ÁGUA FC19-21, 20 (Placa I/DA) 274, 278 Nº 1 OPS
L17, D5 WS2 Nº 2 SENSOR DE ÁGUA FC19-22, 20 (Placa I/DA) 275, 278 Nº 2 OPS
L18, D0 PB 33 BOTÃO ON/OFF NO.3 RASTEJAMENTO (OPS) FC24-21, 25 (Placa I/DB) 280, 288 Nº 3 OPS
L18, D1 PB 32 NO.3 BOTÃO DE AVANÇO DE RASTREIO (OPS) FC24-22, 25 (Placa I/DB) 281, 288 Nº 3 OPS
L18, D2 PB 34 NO.3 BOTÃO DE REVERSÃO DE RASTREAMENTO (OPS) FC24-23, 25 (Placa I/DB) 282, 288 Nº 3 OPS
L18, D3 PB 14 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA Nº 3 (OPS) FC24-24, 25 (Placa I/DB) 283, 288 Nº 3 OPS
BOTÃO ON/OFF NO.3 DO ROLO DE MEDIÇÃO
L18, D4 PB921C FC24-4, 9 (Placa I/DB) 284, 288 Nº 3 OPS
(AUTO)


21-9
Nº 3 PANO DE LIMPEZA USADO

L19, D0 PH102 DC47-A7, A6, B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 290, 56 No.3 NOPS
SENSOR DETECTOR
L19, D1 PB902C NO.3 CILINDRO NO BOTÃO FC24-1, 8 (Placa I/DB) 291, 298 Nº 3 OPS
L19, D2 PB906C NO.3 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) FC24-2, 8 (Placa I/DB) 292, 298 Nº 3 OPS
L19, D3 PB905C NO.3 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) FC24-3, 8 (Placa I/DB) 293, 298 Nº 3 OPS
L19, D4 PB100C NO.3 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA FC24-4, 8 (Placa I/DB) 294, 298 Nº 3 OPS
L19, D5 PB101C NO.3 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA FC24-5, 8 (Placa I/DB) 295, 298 Nº 3 OPS
(MANU)
(AUTO)
L20, D0 LS 46 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR FRONTAL NC No.2-No.3 OPS
L20, D1 LS 47 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA TRASEIRA NC Nº 4 NOPS
L20, D2 LS 51 NC No.3-No.4 NOPS
L20, D3 LS 50 NO.3 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR FRONTAL NC Nº 3 OPS
NO.3 PORTA DE AJUSTE VERTICAL
L20, D4 LS 35 DC47-A3, B3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 304, 308 NC No.3 NOPS
TROCAR

L20, D5 LS 32 NO.3 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NC No.3 NOPS
L20, D5 LS 83 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.3 RPC NC No.3 NOPS
L20, D6 EM 7 EXTRA FC25-32, 24 (Placa I/DB) 306, 308
L20, D7 EM 8 EXTRA DC10-A4, B1 (Placa I/DB) 307, 308
L20, D7 PB 50 NP BOTÃO DE PARADA PREDETERMINADO DC10-A4, A1 (Placa I/DB) 307, 308 NOPS DE ENTREGA
NO.3 BRAÇADEIRA DE BORDO DE INCIDÊNCIA/

L21, D4 LS120 ROLO DE SUPORTE DA PLACA NO.3 NO INTERRUPTOR DC29-A3, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 314, 318 NÃO Nº 3 OPS
L21, D5 LS121 INTERRUPTOR DESLIGADO DO ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA Nº 3 DC29-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 315, 318 NÃO Nº 3 OPS
L22, D0 PB 36 BOTÃO ON/OFF NO.3 RASTEJAMENTO (NOPS) FC25-1, 5 (Placa I/DB) 320, 328 No.3 NOPS
L22, D1 PB 35 BOTÃO DE AVANÇO NO.3 (NOPS) FC25-2, 5 (Placa I/DB) 321, 328 No.3 NOPS
L22, D2 PB 37 NO.3 BOTÃO DE REVERSÃO DE RASTREIO (NOPS) FC25-3, 5 (Placa I/DB) 322, 328 No.3 NOPS
L22, D3 PB 53 NO.3 BOTÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA (NOPS) FC25-4, 5 (Placa I/DB) 323, 328 No.3 NOPS
L22, D4 LS 10 EXTRA FC24-30, 31 (Placa I/DB) 324, 328 NC
L22, D5 PB 82 BOTÃO ON/OFF RASTREIO (UNIDADE NP) DC10-B6, A2 (Placa I/DB) 325, 328 UNIDADE NP
L22, D6 PB 83 BOTÃO DE AVANÇO DE RASTREIO (UNIDADE NP) DC10-A5, A1 (Placa I/DB) 326, 328 UNIDADE NP
BOTÃO DE REVERSO DE RASTREIO (UNIDADE NP)

L22, D7 PB 84 DC10-B4, B2 (Placa I/DB) 327, 328 UNIDADE NP
(OPÇÃO)
LIMITE INFERIOR DA TABELA DE ENTREGA DOLLY
L23, D0 LS 3 DC33-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 330, 338B NÃO OPERAÇÕES DE ENTREGA
TROCAR
L23, D1 LS 4 INTERRUPTOR DETECTOR DE ATOLAMENTO DE ENTREGA DC51-A6, B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 331, 338A NÃO NOPS DE ENTREGA
L23, D2 CS 4 SENSOR DE ABAIXO DA ESTACA DE ENTREGA DC51-A5, A4, B4 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 332, 56 ENTREGA
L23, D3 IN12 EXTRA DC10-A6, A3 (Placa I/DB) 333, 338

L23, D4 PB921D FC23-12, 17 (Placa I/DB) 334, 338 Nº 4 OPS



(EM)
Nº 4 SENSOR DETECTOR DE PANO DE DC51-A10, A9, B9 (CONECTOR DA UNIDADE
L24, D0 PH103 54, 340, 56 Nº 4 NOPS
LIMPEZA USADO PLACA)
L24, D1 PB902D NO.4 CILINDRO NO BOTÃO FC23-9, 16 (Placa I/DB) 341, 348 Nº 4 OPS
L24, D2 PB906D NO.4 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (MANU) FC23-10, 16 (Placa I/DB) 342, 348 Nº 4 OPS
L24, D3 PB905D NO.4 BOTÃO DUCTOR DE TINTA (AUTO) FC23-11, 16 (Placa I/DB) 343, 348 Nº 4 OPS
L24, D4 PB100D NO.4 BOTÃO DE CARREGAMENTO DA PLACA FC23-12, 16 (Placa I/DB) 344, 348 Nº 4 OPS
L24, D5 BOTÃO DE REMOÇÃO DA PLACA PB101D Nº 4 FC23-13, 16 (Placa I/DB) 345, 348 Nº 4 OPS
(MANU)
21-10

(AUTO)
DC52-B3, B4 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 350, 358 [DC52-B5,
L25, D0 LS 48 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA FRONTAL NC Nº 4 NOPS
B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE)] (964, 965)
L25, D1 LS 49 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA INFERIOR TRASEIRA NC Nº 4 OPS
DC34-A1, B1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 351A, 358
L25, D1 LS 56 NO.4 INTERRUPTOR DA TAMPA SUPERIOR TRASEIRA NC Nº 4 OPS
DC51-A7, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 352, 358B
L25, D2 LS 45 INTERRUPTOR DA TAMPA DE ENTREGA NC Nº 4 NOPS
L25, D3 PH 1 SENSOR DO DETECTOR DE ATOLAMENTO EM VIAGEM DE FOLHA DC47-A9, A8, B8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 54, 353, 56 NOPS DE ENTREGA
INTERRUPTOR DE PORTA DE AJUSTE VERTICAL NO.4
L25, D4 LS 36 DC51-A1, A2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 354, 358 NC Nº 4 NOPS

L25, D5 LS 38 NO.4 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NC Nº 4 OPS
L25, D5 LS 84 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.4 RPC (superior) NC Nº 4 NOPS
L25, D5 LS 85 INTERRUPTOR DA BARRA DE SEGURANÇA NO.4 RPC (INFERIOR) NC Nº 4 NOPS
DC34-A9, B9 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 356, 358C
L25, D6 INTERRUPTOR DE COBERTURA DE MONTAGEM LS 40 NP NÃO NP UNIT OPS
L25, D7 INTERRUPTOR DE TEMPO DE PULVERIZAÇÃO LS 89 NP DC10-B5, B3 (Placa I/DB) 357, 358 NÃO UNIDADE NP


L26, D5 LS129 ROLO DE RETENÇÃO DA PLACA NO.4 INTERRUPTOR DESLIGADO DC32-A4, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 365, 368 NÃO Nº 4 OPS
L26, D7 LS131 INTERRUPTOR DA LÂMINA DESLIGADA DA PLACA Nº 4 DC32-B1, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 367, 368 NÃO Nº 4 OPS
L27, D0 PB 16 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR RASTREIO (ENTREGA) FC25-11, 14 (Placa I/DB) 370, 378 NOPS DE ENTREGA
L27, D1 PB 15 BOTÃO AVANÇO DE RASTREIO (ENTREGA) FC25-12, 14 (Placa I/DB) 371, 378 NOPS DE ENTREGA
L27, D2 PB 17 BOTÃO DE REVERSO DE RASTREIO (ENTREGA) FC25-13, 14 (Placa I/DB) 372, 378 NOPS DE ENTREGA
L27, D3 PB 41 CONTADOR 10^0 FC26-9, 3 (Placa I/DB) 373, 378 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L28, D0 IN15 EXTRA FC25-36, 37 (Placa I/DB) 380, 388

MODO DE LIMPEZA DO ROLO DE TINTA
L28, D1 PB977 FC20-11, 12 (Placa I/DB) 381, 388 NOPS DE ENTREGA
MUDANÇA SOBRE O INTERRUPTOR
L28, D2 LS 5 INTERRUPTOR DETECTOR DE FORNECIMENTO SEM PARADA DC33-A2, B2 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 382, 388 NÃO OPERAÇÕES DE ENTREGA
L28, D3 PB 38 BOTÃO DE LIMPEZA DO CONTADOR FC26-9, 4 (Placa I/DB) 383, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
L28, D4 PB 39 BOTÃO LIGAR/DESLIGAR CONTAGEM FC26-10, 4 (Placa I/DB) 384, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
CONTADOR/LOTE DE REPETIÇÃO PREDEFINIDO

L28, D5 PB 40 FC26-11, 4 (Placa I/DB) 385, 388 OPERAÇÕES DE ENTREGA
BOTÃO DE SELEÇÃO DO MODO DE SEPARAÇÃO

L29, D0 PB980 BOTÃO DE INÍCIO DA LIMPEZA DO COBERTOR FC20-1, 13 (Placa I/DB) 390, 398 NOPS DE ENTREGA
Nº 1 SELEÇÃO DE UNIDADE/PANO DE LIMPEZA
BOTÃO DETECTOR USADO
BOTÃO DETECTOR DE SELEÇÃO DE UNIDADE/PANO DE
LIMPEZA USADO Nº 2

LIMPEZA NO.3
Nº 4 BOTÃO DETECTOR DE SELEÇÃO/LIMPEZA DE PANO DE

LIMPEZA USADO
L29, D5 IN18 EXTRA DC11-B1, A2 (Placa I/DB) 395, 398

L30, D0 PB970 BOTÃO INICIAR LIMPEZA DO ROLO DE TINTA FC20-6, 14 (Placa I/DB) 400, 408 NOPS DE ENTREGA
ROLO DE TINTA Nº 1

ROLO DE TINTA Nº 2

ROLO DE TINTA Nº 3
21-11

ROLO DE TINTA Nº 4

SENSOR DE DETECÇÃO DE PONTO DE CILINDRO DE PLACA Nº 1
L70, D0 CS 7 VH14-6 (Placa I/DB) 54, 500, 56 Nº 1 NOPS
SENSOR DE DETECÇÃO DE PONTO DE CILINDRO DE PLACA Nº 2

L70, D1 CS 8 VH14-5 (Placa I/DB) 54, 501, 56 No.2 NOPS
SENSOR DE DETECÇÃO DE PONTO 0 DO CILINDRO DE PLACA Nº 3

L70, D2 CS 9 VH14-4 (Placa I/DB) 54, 502, 56 No.3 NOPS
CILINDRO DE PLACA Nº 4 DETECÇÃO DE PONTO 0

L70, D3 CS10 VH14-3 (Placa I/DB) 54, 503, 56 Nº 4 NOPS
SENSOR
L70, D4 IN29 EXTRA VH14-2 (Placa I/DB) 54, 504, 56
L70, D5 IN30 EXTRA VH14-1 (Placa I/DB) 54, 505, 56
21-12
Capítulo 22 Lista de peças de saída
Capítulo 22 Lista de peças de saída (1/2)

O SINAL NOME LINHA, DADOS CONECTOR Nº DO FIO POSIÇÃO
SOB O ALIMENTADOR
B1 FREIO DO MOTOR DE ACIONAMENTO 50, 52
PLACA
B2 TRAVÃO DO MOTOR DO ELEVADOR DA MESA DO ALIMENTADOR V4, W4, 42 NOPS DO ALIMENTADOR
B5 FREIO DO ALIMENTADOR 43, 56 NOPS DO ALIMENTADOR
GRUPO 15- 20, 1057A, 1056A, 56,

SINO ALARME DC8-B10, A10, A7 (Placa I/DA) NOPS DO ALIMENTADOR
21 R1, S1
SOB O ALIMENTADOR
M1 MOTOR DE IGNIÇÃO U1, V1, W1
PLACA
M2 MOTOR DA BOMBA GRUPO 10-4 U2, V2, W2 Nº 1 NOPS
M3 MOTOR DO DISPOSITIVO DE DECURLING GRUPO 10-5 U3, V3, W3 No.3 NOPS
GRUPO 10- 1,
M4 MOTOR DO ELEVADOR DO ALIMENTADOR U4, V4, W4 NOPS DO ALIMENTADOR
2
M5 COMPRESSOR DE AR NOPS DO ALIMENTADOR
M6 MOTOR DE PULVERIZAÇÃO GRUPO 10-6 U5, V5, W5 Nº 4 NOPS

M7 MOTOR DE LUBRIFICAÇÃO GRUPO 10-3 U6, V6, W6 Nº 1 NOPS
BOMBA DE ALIMENTADOR DE FITA DE SUCÇÃO

M11 GRUPO 15-16 U11, V11, W11, PE No.1 NOPS
MOTOR
NO.1 ROLO DE FONTE DE ÁGUA

M46 DR1-MOTOR Nº 1 NOPS
MOTOR DE IGNIÇÃO
NO.2 MOTOR DE ACIONAMENTO DO ROLO

M47 DR2-MOTOR No.2 NOPS
DA FONTE DE ÁGUA

M48 DR3-MOTOR No.3 NOPS
DA FONTE DE ÁGUA

M49 DR4-MOTOR Nº 4 NOPS
DA FONTE DE ÁGUA
M51 NO.1 MOTOR DE AJUSTE LATERAL MC13-1, 2, 3 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U51, V51, W11 Nº 1 OPS
M52 NO.2 MOTOR DE AJUSTE LATERAL MC13-4, 5, 6 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U52, V52, W52 Nº 2 OPS
M53 NO.3 MOTOR DE AJUSTE LATERAL MC14A-1, 2, 3 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U53, V53, W53 Nº 3 OPS
M54 NO.1 MOTOR DE AJUSTE LATERAL MC14B-4, 5, 6 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U54, V54, W54 Nº 4 OPS
M61 NO.1 MOTOR DE AJUSTE VERTICAL MC11-1, 2, 3 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U61, V61, W61 Nº 1 NOPS
M62 NO.2 MOTOR DE AJUSTE VERTICAL MC11-4, 5, 6 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U62, V62, W62 No.2 NOPS
M63 NO.3 MOTOR DE AJUSTE VERTICAL MC12-1, 2, 3 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U63, V63, W63 No.3 NOPS
M64 NO.4 MOTOR DE AJUSTE VERTICAL MC12-4, 5, 6 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U64, V64, W64 Nº 4 NOPS
M71 NO.1 MOTOR DE AJUSTE DIAGONAL MC15-1, 2, 3 (REGISTAR PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U71, V71, W71 Nº 1 OPS
M72 NO.2 MOTOR DE AJUSTE DIAGONAL MC15-4, 5, 6 (REGISTRO DA PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U72, V72, W72 Nº 2 OPS
M73 NO.3 MOTOR DE AJUSTE DIAGONAL MC16-1, 2, 3 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U73, V73, W73 Nº 3 OPS
M74 NO.4 MOTOR DE AJUSTE DIAGONAL MC16-4, 5, 6 (REGISTRE A PLACA DE E/S DO CONTROLADOR) U74, V74, W74 Nº 4 OPS
NO.1 MOTOR DE AJUSTE DE VOLUME DE

M 81 MC92-1, 2, 3 (PLACA DE RELÉ DE ROLO DE FONTE DE TINTA) 16, S1, 17 Nº 1 OPS
ACIONAMENTO DE ROLO DE FONTE DE TINTA
ACIONADOR DE ROLO DA FONTE DE TINTA Nº 2

MOTOR DE AJUSTE DE VOLUME


DESCENDIMENTO DA TABELA DE ENTREGA

SOL 6 GRUPO 12-25 MC6-3, 4 (Placa I/DB) 14, S1 Nº 4 OPS
SOLENÓIDE
SOL 9 VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE TINTA NO.1 GRUPO 11-15 DC23-A2, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1440, 55 No.1-No.2 OPS
SOL 10 NO.1 VÁLVULA PC-BC GRUPO 11-13 DC23-A3, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1443, 55 No.1-No.2 OPS
SOL 11 VÁLVULA NO.1 BC-IC GRUPO 11-14 DC23-A4, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1444, 55 No.1-No.2 OPS
SOL 12 NO.2 VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE TINTA GRUPO 11-20 DC23-A5, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1450, 55 No.1-No.2 OPS
VÁLVULA SOL 14 NO.2 BC-IC GRUPO 11-21 DC23-A7, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1454, 55 No.1-No.2 OPS
SOLENÓIDE DA EMBREAGEM DO ALIMENTADOR SOL 15 GRUPO 9-2 MC5-4, 5 (Placa I/DA) 5, S1 NOPS DO ALIMENTADOR
VÁLVULA DE VÁCUO SOL 16 GRUPO 9-1 MC5-1, 3 (Placa I/DA) 6, S1 NOPS DO ALIMENTADOR
Nº 1 NOPS
SOL 17 SOLENÓIDE DE PARADA DO PAPEL GRUPO 9-3 MC5-2, 6 (Placa I/DA) 9, S1
LADO DE DENTRO
SOL 18 NO.1 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE ÁGUA 11-3 DC24-A3, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1442, 55 Nº 1 OPS DENTRO
SOL 19 NO.1 DUTOR DE TINTA SOLENÓIDE GRUPO 9-4 MC3-3, 1 (Placa I/DA) 10, S1 Nº 1 NOPS
SOL 20 NO.1 VÁLVULA DE ROLO DE MEDIÇÃO GRUPO 11-1 DC24-A2, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1441, 55 Nº 1 OPS DENTRO
SOL 21 NO.2 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE ÁGUA 11-4 DC24-A5, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1452, 55 Nº 1 OPS DENTRO
SOL 22 NO.2 SOLENÓIDE DO DUTOR DE TINTA GRUPO 9-5 MC3-2, 1 (Placa I/DA) 11, S1 No.2 NOPS
SOL 23 NO.2 VÁLVULA DE ROLO DE MEDIÇÃO GRUPO 11-2 DC24-A4, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1451, 55 Nº 1 OPS DENTRO
SOL 26 NO.3 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE ÁGUA 12-3 DC31-A3, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1462, 55 No.1-No.2 OPS
SOL 27 NO.3 DUTOR DE TINTA SOLENÓIDE GRUPO 9-6 MC6-1, 4 (Placa I/DB) 12, S1 No.3 NOPS
VÁLVULA DE ROLO DE MEDIÇÃO SOL 28 NO.3 GRUPO 12-1 DC31-A2, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1461, 55 No.1-No.2 OPS
22-1
Capítulo 22 Lista de peças de saída
Capítulo 22 Lista de peças de saída (2/2)

SOL 38 NO.4 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE FORMA DE ÁGUA 12-4 DC31-A5, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1472, 55 No.1-No.2 OPS
SOL 39 NO.4 SOLENÓIDE DO DUTOR DE TINTA GRUPO 9-7 MC6-2, 4 (Placa I/DB) 13, S1 Nº 4 NOPS
SOL 40 NO.4 VÁLVULA DE ROLO DE MEDIÇÃO GRUPO 12-2 DC31-A4, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1471, 55 No.1-No.2 OPS
SOB O ALIMENTADOR
SOL 45 VÁLVULA DE ALÍVIO R1, S1
PLACA
BRAÇADEIRA DE BORDA DE INCIDÊNCIA/VÁLVULA

SOL100 GRUPO 11-17 DC23-B1, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1120A, 55C No.1-No.2 OPS
DE TENSÃO RÁPIDA NO.1
SOL101 NO.1 VÁLVULA DE GRAMPO DE BORDA DE CAUDA GRUPO 11-16 DC23-B2, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1121A, 55C No.1-No.2 OPS
SOL102 NO.1 ROLO DE SUPORTE DA PLACA VALE GROUP 11-5 DC24-B1, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1122A, 55C Nº 1 OPS DENTRO
SOL103 NO.1 PLACA DE EMPURRAR GRUPO DE VÁLVULA DE LÂMINA 11-6 DC24-B2, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1123A, 55C Nº 1 OPS DENTRO
BRAÇADEIRA DE BORDA DE INCIDÊNCIA/VÁLVULA

DE TENSÃO RÁPIDA NO.2
SOL105 NO.2 VÁLVULA DE GRAMPO DE BORDA DE CAUDA GRUPO 11-19 DC23-B4, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1125A, 55C No.1-No.2 OPS
SOL106 NO.2 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE SUPORTE DA PLACA 11-7 DC24-B3, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1126A, 55C Nº 1 OPS DENTRO
SOL107 NO.2 PLACA DE EMPURRAR GRUPO DE VÁLVULA DE LÂMINA 11-8 DC24-B4, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1127A, 55C Nº 1 OPS DENTRO

VÁLVULA DE TENSÃO RÁPIDA
SOL109 NO.3 VÁLVULA DE BRAÇADEIRA DE BORDA DE CAUDA GRUPO 12-16 DC30-B2, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1191A, 55C No.3-No.4 OPS
SOL110 NO.3 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE SUPORTE DA PLACA 12-5 DC31-B1, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1192A, 55C No.1-No.2 OPS
SOL111 NO.3 PLACA DE EMPURRAR LÂMINA GRUPO 12-6 DC31-B2, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1193A, 55C No.1-No.2 OPS

VÁLVULA DE TENSÃO RÁPIDA
SOL113 NO.4 VÁLVULA DE BRAÇADEIRA DE BORDA DE CAUDA GRUPO 12-19 DC30-B4, A8 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1195A, 55C No.3-No.4 OPS
SOL114 NO.4 GRUPO DE VÁLVULA DE ROLO DE SUPORTE DA PLACA 12-7 DC31-B3, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1196A, 55C No.1-No.2 OPS
SOL115 NO.4 PLACA DE EMPURRAR LÂMINA VÁLVULA GRUPO 12-8 DC31-B4, A6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1197A, 55C No.1-No.2 OPS
VÁLVULA DE SOLUÇÃO DE LIMPEZA DO

SOL130 GRUPO 13-1 DC21-B7, B6 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1132A, 55B Nº 1 OPS
ROLO DE TINTA Nº 1
NO.2 LIMPEZA DO ROLO DE TINTA

VÁLVULA DE SOLUÇÃO

ROLO DE TINTA Nº 3

SOL133 GRUPO 13-8 DC34-A4, A3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1206A, 55B Nº 4 OPS
ROLO DE TINTA Nº 4
VÁLVULA DE ÁGUA DE LIMPEZA DO

ROLO DE TINTA Nº 1

ROLO DE TINTA Nº 2

ROLO DE TINTA NO.3
NO.4 LIMPEZA DO ROLO DE TINTA

SOL137 GRUPO 13-7 DC34-B3, A3 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1207A, 55B Nº 4 OPS
VÁLVULA DE ÁGUA
VÁLVULA LIGAR/DESLIGAR NO.1 DO

SOL138 GRUPO 11-10 DC35-A3, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1131A, 55B Nº 1 OPS DENTRO
ANEXO DE LIMPEZA DO ROLO DE TINTA
VÁLVULA ON/OFF DO ACESSÓRIO DE

SOL139 GRUPO 11-12 DC35-B2, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1135A, 55B Nº 1 OPS DENTRO
LIMPEZA DO ROLO DE TINTA Nº 2

SOL140 GRUPO 12-10 DC35-B4, A5 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1201A, 55B No.1-No.2 OPS

NO.1 VÁLVULA ON/OFF DA UNIDADE DE LIMPEZA

SOL142 GRUPO 11-9 DC35-A2, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1130A, 55B Nº 1 OPS DENTRO
DE COBERTORES
NO.2 UNIDADE DE LIMPEZA DE COBERTORES LIGADA/

SOL143 GRUPO 11-11 DC35-B1, A1 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1134A, 55B Nº 1 OPS DENTRO
VÁLVULA DESLIGADA
NO.3 VÁLVULA LIGAR/DESLIGAR UNIDADE DE LIMPEZA

SOL144 GRUPO 12-9 DC35-A6, A5 (PLACA CONECTORA DA UNIDADE) 1200A, 55B No.1-No.2 OPS
DE COBERTORES
NO.4 VÁLVULA LIGAR/DESLIGAR UNIDADE DE LIMPEZA

DE COBERTORES
SOLUÇÃO DE LIMPEZA DE ROLO DE TINTA

SOL150 GRUPO 12-23 VH13-6, 7 (Placa I/DA) 1140A, 55B No.3 NOPS
VÁLVULA DA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO
ÁGUA DE LIMPEZA DO ROLO DE TINTA

SOL151 GRUPO 12-24 VH13-8, 9 (Placa I/DA) 1141A, 55B No.3 NOPS
VÁLVULA DA BOMBA DE ALIMENTAÇÃO
SV VÁLVULA DE PULVERIZAÇÃO GRUPO 10-7 39, S1 NOPS DE ENTREGA
22-2
Capítulo 23 Lista de outras peças, exceto a caixa de controle
Capítulo 23 Lista de outras peças, exceto a caixa de controle

95B, ENA, ENB, ENZ, 56,

PT CODIFICADOR IR-0, 1, 2, 3, 4 VH6-1, 2, 3, 4, 5, 6 (Placa I/DA) Nº 1 OPS
56
SOB O ALIMENTADOR
ESE ELIMINADOR ESTÁTICO U02, W02
PLACA
FL1 LÂMPADA FLUORESCENTE S01, 49 ENTREGA
61, 62, 63, 64, 66, SP+,

INV INVERSOR DC8-B9, A8, B7, B6, B8, A4, A5 NOPS DO ALIMENTADOR
SP-
Nº 1 POTENCIÔMETRO DE AJUSTE VH3-1, 2, 3 (CPU DO CONTROLADOR DE REGISTRO
PT51 +, 1S, - Nº 1 OPS
LATERAL PLACA)
PT52 +, 2S, - Nº 2 OPS
LATERAL PLACA)
Nº 3 AJUSTE LATERAL VH5-1, 2, 3 (CPU DO CONTROLADOR DE REGISTRO
PT53 +, 3S, - Nº 3 OPS
POTENCIÔMETRO PLACA)
PT54 +, 4S, - Nº 4 OPS
LATERAL PLACA)
PT61 +, 1V, - Nº 1 NOPS
VERTICAL PLACA)
PT62 +, 2V, - No.2 NOPS
VERTICAL PLACA)
PT63 +, 3V, - No.3 NOPS
VERTICAL PLACA)
PT64 +, 4V, - Nº 4 NOPS
VERTICAL PLACA)
Nº 1 AJUSTE DIAGONAL VH3-7, 8, 9 (CPU DO CONTROLADOR DE REGISTRO
PT71 +, 1D, - Nº 1 OPS
POTENCIÔMETRO PLACA)
PT72 +, 2D, - Nº 2 OPS
DIAGONAL PLACA)
PT73 +, 3D, - Nº 3 OPS
DIAGONAL PLACA)
PT74 +, 4D, - Nº 4 OPS
DIAGONAL PLACA)
POTENCIÔMETRO DE AJUSTE DE
VR81 VOLUME DE ACIONAMENTO DE ROLO CN14-1, 2, 3 (PCS-J/JX) P11, P12, P13 Nº 1 OPS
DE FONTE DE TINTA Nº 1
POTENCIÔMETRO DE AJUSTE DO
VR82 VOLUME DO ACIONADOR DA FONTE CN14-4, 5, 6 (PCS-J/JX) P21, P22, P23 Nº 2 OPS
DE TINTA Nº 2 POTENCIÔMETRO Nº 3
ROLO DA FONTE DE TINTA
VR83 AJUSTE DE VOLUME DE CONDUÇÃO CN14-7, 8, 9 (PCS-J/JX) P31, P32, P33 Nº 3 OPS
POTENCIÔMETRO
POTENCIÔMETRO DE AJUSTE DE
VR84 VOLUME DE ACIONAMENTO DE ROLO CN14-10, 11, 12 (PCS-J/JX) P41, P42, P43 Nº 4 OPS
DE FONTE DE TINTA Nº 4
23-1

Electrical Service Manual 524GE 2008-PT-BR

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Isenção de responsabilidade. A Ryobi Limited se isenta de qualquer responsabilidade ou responsabilidade por

Treinamento Técnico Recomendado. As instruções aqui contidas destinam-se apenas a complementar um

3. Placa da CPU e Controlador de Exibição

4. Placa controladora de folha

7. Seção de Controle do Sistema de Amortecimento Contínuo

9. Seção de Controle de RPC

10. Circuito do Motor CA

12. Seção de controle de limpeza do rolo de tinta/manta (opcional)

13. Pressione Stop Factor Memorizing Program

14. Programa de Verificação de Entrada

15. Programa de Verificação de Saída

16. Indicação de erro

18. RYOBI PCS-J, PCS-JX (Opção)

19. Diagramas de Circuitos

20. Arranjo de peças

21. Lista de peças de entrada

22. Lista de peças de saída

23. Lista de outras peças, exceto a caixa de controle

IMPRESSÃO DE DESLOCAMENTO DE 4 CORES

MANUAL DE ASSISTÊNCIA ELÉTRICA

Este manual é aplicável para o RYOBI 524GE de #3001.

Capítulo 1Estrutura de Hardware 1-1

Capítulo 3 Placa da CPU e controlador de exibição

Capítulo 4 Placa controladora de folha

Capítulo 5 Placa I/DA 5-1

5-4 Verificação dos circuitos de saída e entrada

1)Ilustração.................................................. ................................................ ................5-8

Capítulo 6 Placa I/DB 6-1

Capítulo 7 Seção de Controle do Sistema de Amortecimento Contínuo

7-4 Placa de controle do sistema de amortecimento contínuo

7-5Procedimento de verificação do sinal de

1) Nome e função de cada seção.............................. .............................7-13 2)Base do terminal

Capítulo 8 Controlador de registro

Capítulo 9 Seção de Controle RPC

2) Verificação do circuito de segurança.......................................... ......................................... 9-6

Capítulo 10Circuito do motor CA

Capítulo 11Tempo 11-1Ajuste

Capítulo 12 Seção de controle de limpeza do rolo/manta de tinta (opcional)

1)Ao apertar o botão de início da limpeza do cobertor, o

2) Ao pressionar o botão de início da limpeza do rolo de tinta,

Capítulo 13Pressione o programa de memorização do fator de parada 1) Pressione

Capítulo 14 Programa de verificação de entrada

Capítulo 15 Programa de verificação de saída

Capítulo 16 Indicação de erro

Capítulo 17 Fluxogramas 1)Lâmpada

Capítulo 18RYOBI PCS-J, PCS-JX (Opção)

2) Seção de operação do PCS-J/PCS-JX ...................................... .........................18-5 3)

1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-15 2)

1) Ilustração.................................................. ................................................ ............18-20 2)

4)Configurando a versão atualizada.......................................... ......................................... 18-27

Capítulo 19Diagramas de circuitos

1) Diagrama do conector .............................................. ................................................19- 19 2)Diagrama

19-7 Seção do controlador de registro (vertical, lateral e diagonal)

1)Diagrama do circuito.............................................. ................................................ .....19-41

19-18Diagrama do circuito de segurança ............................. ................................19-62

Capítulo 20 Disposição das Partes

Capítulo 21 Lista de peças de entrada

Capítulo 22Lista de peças de saída ............................................. ......................................22-1

Capítulo 23 Lista de outras peças, exceto a caixa de controle...........................23-1

Capítulo 1 Estrutura de Hardware

No.1 - No.4 motor hidráulico VH10