SEMINÁRIO

CUBO DE RODA FIAT

USINAGEM DE MATERIAIS

EGENHARIA MECÂNICA

UNIVERSIDADE SÃO FRANCISCO

2023
SUMÁRIO

INTEGRANTES:
MURILO SILVA COSTA RA:202107738
ENZO FERRARI RA: 202100483
PATRICK CORREIA DOS SANTOS RA: 202104723
GUSTAVO MARTINELLI MILANELLO RA: 202101760
COMO FUNCIONAM OS CUBOS DE RODA?
Os cubos de roda têm a função de fazer a junta homo cinética, transmitir o
torque adequado para as rodas do veículo e colocá-lo em movimento. E estão
presentes tanto em veículos leves e utilitários quanto em veículos pesados.
A peça recebe atenção especial pois além de transferir o torque – movimento de
rotação de um corpo após a aplicação de determinada força sobre ele, também
sofre esforços dinâmicos vindos da direção do veículo e das irregularidades do
piso, que posteriormente serão absorvidos pelos elementos da suspensão.
É um componente essencial e de extrema importância para os veículos, porém,
existe uma questão que você deve observar para que ele apresente a alta
durabilidade e o desempenho esperados. E aqui estamos falando da sua
composição.
MATERIAIS QUE COMPÕEM O CUBO DE RODA
Os cubos de roda podem ser compostos de diversos materiais diferentes,
podendo ser escolhido o mais adequado para sua utilização mediante o esforço
que ele irá sofrer e o quanto o fabricante está disposto a gastar.
Os materiais comumente utilizados no mercado para a fabricação dos cubos de
roda são o aço forjado e o ferro fundido.
FERRO FUNDIDO CINZENTO
A microestrutura é formada por baixa velocidade no arrefecimento, na qual o
carbono se solidifica em forma de grafita (flocos), compondo uma estrutura com
baixa resistência, com dureza entre 180 a 260 HB e baixa ductilidade,
apresentando boa usinabilidade. Este processo forma um metal ferroso com boa
resistência mecânica ao desgaste, a vibrações e à compressão. Embora seja
razoavelmente resistente à corrosão e à tração, e seja classificado como ruim
para soldabilidade, possui baixo custo. Este tipo de ferro fundido é o mais usado
na fundição em geral, sendo utilizado na fabricação de blocos de motor,
tambores de freio, pratos de embreagem, cilindro de forros, anéis de pistão,
vários equipamentos agrícolas, entre outros componentes de máquinas e
também, cubos de roda.
O ferro fundido cinzento, assim como outros tipos de ferro fundido, é uma liga
composta de três elementos, o ferro, o carbono e o silício. O ferro fundido
cinzento diferencia-se de outros ferros fundidos devido à presença da substância
grafite em sua composição.
O ferro fundido cinzento é utilizado massivamente na indústria em razão de
suas propriedades, como boa fluidez na fundição, facilidade de fabricação,
estabilidade dimensional, entre outras.
BANHO DE ZINCO
O banho de zinco consiste em um tradicional processo de proteção de peças de
aço por meio da imersão a quente, amplamente difundido como galvanização a
fogo. Trata-se, numa explicação mais generalizada, do processo químico por
meio do qual se revestem peças e superfícies de aço com zinco, a fim de
impedir o contato do metal-base com o meio corrosivo.
O banho de zinco é uma alternativa altamente sustentável, permitindo que, ao
final da vida útil do produto, este seja direcionado à reciclagem em nova fusão,
sem que seja liberado um mínimo contingente de ferrugem.

FERRAMENTAS

Desbaste externo e acabamento de 20/20 de largura e 130mm de

comprimento. Utilizar pastilhas com raio de ponta de 8 décimos para
desbaste e de raio de ponta de 4 décimos para acabamento.
Desbaste interno e acabamento ferramenta de 12mm de diâmetro e 120mm
de comprimento. Utilizar pastilhas com raio de ponta de 8 décimos para
desbaste e de raio de ponta de 4 décimos para acabamento

Broca de 10,2 de diâmetro para furação

Broca de 6,8 de diâmetro para furação

Macho M8 máquina M8

Macho M12 máquina M12

Ferramenta de auto avanço de 20mm de diâmetro e de 150mm de

comprimento. Utilizar pastilhas com raio de ponta de 8 décimos para
desbaste e acabamento.

PASTILHAS DE METAL DURO

Muito utilizada nos processos de usinagem, a Pastilha De Metal Duro é
produzida e comercializada em inúmeros modelos e formas. O metal duro, nada
mais é, do que um pó metalúrgico que se compõe de partículas duras que são
altamente rígidas e resistentes a qualquer tipo de desgaste. Essas partículas
duras são encontradas em nitrato de titânio, tungstênio, nióbio e tântalo. No
mercado, esses metais podem ser encontrados como Pastilha De Metal Duro e,
no serviço de usinagem, ela é utilizada em processos como torneamento externo
e interno, fresamento, perfis especiais de insertos, de PCD, CBN, CVD ou PVD,
dentre outros.
Uma ótima opção que se torna viável e se comporta bem usinando o Fofo
cinzento, são os Sialons, ótimos em termos de dureza a quente e resistência ao
choque térmico e são bons com relação à tenacidade, porém são péssimos com
relação à estabilidade química. Devido a isso, são principalmente utilizados na
usinagem de ferro fundido (em que o cavaco curto formado não tende a causar
difusão na superfície de saída da ferramenta - não é necessário que a ferramenta
tenha estabilidade química), principalmente em desbaste, onde dureza a quente,
resistência ao choque térmico e tenacidade são fundamentais, ou em fresamento
(em que se deseja resistência ao choque térmico e tenacidade). Outra razão para
este material se adequar ao uso no fresamento é que, devido ao corte
interrompido, a ferramenta não atinge temperaturas muito altas e, assim, a
tendência à difusão é menor.

RPM PARA DESBASTE EXTERNO

260 RPM PARA O DIÂMETRO DE 117,3MM
500 RPM PARA O DIÂMETRO DE 61,3MM

RPM PARA ACABAMENTO EXTERNO

380 RPM PARA O DIÂMETRO DE 117,3MM
730 RPM PARA O DIÂMETRO DE 61,3MM

RPM PARA DESBASTE INTERNO

640 RPM PARA O DIÂMETRO INTERNO DE 47,3MM
445 RPM PARA O DIÂMETRO INTERNO DE 68MM

RPM PARA ACABAMENTO INTERNO

940 RPM PARA O DIÂMETRO DE 47,3MM
655 RPM PARA O DIÂMETRO DE 68MM

RPM PARA FURAÇÕES

1000 RPM PARA BROCA DE 10,2 MM DE DIÂMETRO
1500 RPM PARA BROCA DE 6,8 MM DE DIÂMETRO

RPM PARA FERRAMENTA DE AUTO AVANÇO

1600 RPM PARA FERRAMENTA DE AUTO AVANÇO

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Para a fabricação do cubo de roda, utilizaremos o torno CNC da marca HOMI e
do modelo GL240, iniciaremos fazendo no primeiro lado da peça e finalizando
no segundo lado da peça. Após terminar o processo de torno, iniciaremos o
processo no centro de usinagem da marca HOMI e do modelo Discovery D600
para realizar o raio da peça e para realizar as furações e roscas.

Conclusões:

O comportamento do processo de usinagem depende diretamente dos

parâmetros de usinagem, o que torna de suma importância um melhor
entendimento do processo.
A utilização de altas velocidades de corte é indicada no sentido de promover a
redução dos esforços de corte, porém aumenta sensivelmente o desgaste da
ferramenta.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

https://acosnobre.com.br/blog/ferro-fundido-cinzento-nodular/
#:~:text=Esse%20tipo%20de%20ferro%20fundido,estruturas
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https://grabcad.com/library/cubo-de-roda-traseiro-fiat-uno-mille-

https://www.galvanizacaoafogo.com.br/zincagem-ferro-fundido#:~:text=Al
%C3%A9m%20deste%2C%20como%20outro%20material,tem%20boas
%20aplica%C3%A7%C3%B5es%20para%20galvaniza
%C3%A7%C3%A3o.

SOLIDPRIZE - VELOCIDADE E AVANÇO PARA BROCAS DE AÇO

RAPIDO

solid_end_mills_VC6MH.pdf (mitsubishicarbide.net)

https://alusolda.com.br/metalurgia-conheca-os-tipos-de-ferro-fundido/
#:~:text=O%20Ferro%20Fundido%20%E2%80%93%20%C3%A9%20uma,nas
%20sider%C3%BArgicas%20em%20processos%20de

http://usinagemsemsegredos.blogspot.com/2011/02/material-ceramico.html