STEEL FRAME  Rapidez de construção

 O aço é reciclável
“Steel Framing”: é composto de vários componentes como fundação,
isolamento termo acústico, fechamento interno e externo, instalações elétricas e HISTÓRICO DO LIGHT STEEL FRAME NO MUNDO
hidráulicas.
A madeira, passou a ser utilizada então como principal elemento estrutural dos
 Métodos mais eficientes de construção; edifícios residenciais. A partir daí, as construções em madeira, conhecidas por
 Aumento da produtividade; “Wood Frame”, tornaram-se a tipologia residencial mais comum nos Estados
 Rapidez de execução Unidos.
 Reciclável
Em 1933, com o grande desenvolvimento da indústria do aço nos Estados
 Facilidade de montagem, manuseio e transporte – leveza Unidos, foi lançado na Feira Mundial de Chicago, o protótipo de uma residência
Industrialização da construção: em Light Steel Framing que utilizava perfis de aço substituindo a estrutura de
madeira.
 mão de obra qualificada
 otimização de custos e prazos No Japão, as primeiras construções em LSF começaram a aparecer após a

 contenção de desperdícios Segunda Guerra Mundial quando foi necessária a reconstrução de quatro

 padronização milhões de casas destruídas por bombardeios. A indústria do aço japonesa,

vendo nessas restrições um nicho de mercado, começou a produzir perfis leves
 racionalização
de aço para a construção como um substituto para os produtos estruturais de
 produção em série
madeira.
Porque o Steel Frame ainda é tão pouco conhecido no Brasil?
Estima-se que até o final da década, 75% das residências construídas nos
 Falta de conhecimento técnico Estados Unidos foram em LSF.
 Aspectos culturais
HISTÓRICO DO LIGHT STEEL FRAME NO BRASIL
 Dificuldade na aquisição dos materiais e na montagem
 Linguagem arquitetônica O LSF tem sido aplicado em edificações destinadas aos padrões de renda média
e alta. Com a difusão do sistema e o consequente aumento de escala de
O Brasil é atualmente o 8° produtor mundial de aço
produção dos materiais nele utilizados, o custo final da construção LSF diminuiu
Vantagens no Uso do Sistema Light Steel Framing bastante, permitindo o uso também em habitações populares.

 Permite maior precisão dimensional e melhor desempenho da estrutura;
 Facilidade de montagem, manuseio e transporte devido a leveza dos
elementos;
 Construção a seco, o que minora o uso de recursos naturais e o
desperdício;
 Melhores níveis de desempenho termo- acústico
A construção em aço é muito versátil e viabiliza qualquer projeto arquitetônico,
desde que ele seja concebido e planejado considerando o comportamento do
sistema, só são possíveis quando há um planejamento integral da obra, que
implica em um projeto amplamente detalhado.
A estrutura nunca se apresenta aparente, já que os elementos estruturais que
formam as paredes, pisos e tetos estão sempre encobertos pelos materiais de
fechamento, assim o resultado final assemelha-se à de uma construção
convencional.
PERFIS - são fabricados a partir de chapa de aço galvanizado por imersão em
zinco quente.
Os formatos usados nas estruturas LSF são obtidos por perfilação sendo as
formas básicas o canal de abas simples e o de abas compostas, também
conhecido por perfil em C.
Os perfis também são galvanizados, permitindo garantir a durabilidade das
peças metálicas durante centenas de anos.
Nomenclatura dos elementos
Bloqueador: Perfil utilizado horizontalmente no travamento lateral de montantes
e vigas.
Fita: utilizada na horizontal para diminuir os comprimentos efetivos de
flambagem global por torção e de flambagem global em relação ao eixo y do
montante, e para o travamento lateral das vigas de piso ou cobertura.
Guia ou guia enrijecida: Perfil utilizado como base e topo de painéis de parede,
como encabeçamento de painéis de entrepisos e de telhados e aberturas em
painéis de parede.
Montante: Perfil utilizado verticalmente na composição de painéis de parede.
Montante auxiliar (king): Montante fixado a ombreira.
Montante de composição (cripple): Perfil utilizado verticalmente na
composição de painéis de parede, sobre e abaixo das aberturas.
Ombreira (jack): Perfil utilizado verticalmente para apoio da verga ou de painel
de parede sobre abertura.
Perfil enrijecedor de alma: Perfil utilizado verticalmente no apoio de vigas.
Ripa: Perfil onde apoiam as telhas e é suportada pelos caibros.
Sanefa: Perfil utilizado para encabeçamento de painéis de pisos.
Terça: Perfil que suporta os caibros e transmite o carregamento para as tesouras
Viga: Perfil ou composição de perfis utilizados horizontalmente para transmitir
forças.
Verga: perfil utilizado horizontalmente no limite superior das aberturas (portas,
janelas e outras).
Perfil do tipo guia U: utilizado como guia para fixação dos perfis horizontais,
ripa para cobertura, bloqueador para enrijecimento da estrutura horizontalmente,
guia de entrepiso e terça.
O perfil tipo guia Ue: é utilizado como bloqueador, enrijecedor de alma,
montante, verga, viga e terça. Para a execução da estrutura em LSF são usados os parafusos auto brocantes
para fixação entre perfis.

SISTEMA CONSTRUTIVO

Método “Stick”:

• Não há a necessidade do construtor possuir um local para a pré-fabricação

do sistema;

• Facilidade de transporte das pecas ate o canteiro;

Perfil do tipo M ou “Cartola”: é utilizado para composição de paredes, lajes
• As ligações dos elementos são de fácil execução, apesar do aumento de
secas e coberturas.
atividades na obra.

Método por Painéis:

• Velocidade de montagem;

• Alto controle de qualidade na produção dos sistemas;

• Minimização do trabalho na obra;

Construção Modular:

Exemplo muito comum desse tipo de construção são os módulos de banheiros

Cantoneira: é o perfil formado por duas abas de mesma espessura que podem para obras comerciais ou residenciais de grande porte.
possuir ou não iguais comprimentos.
FUNDAÇÕES • Rosa (RF): resiste mais ao fogo por causa da presença de fibra de vidro na
fórmula. isso, vai bem ao redor de lareiras e na bancada do cooktop.
a) Fundações superficiais (rasa ou direta): Sapatas isoladas / Sapatas
corridas / Radier • Branco (ST): é a variedade mais básica (Standard), amplamente empregada
b) Fundações profundas: Estacas tipo brocas / Strauss / Estacas tipo Franki em forro paredes de ambientes secos.
/ Estacas pré-moldadas.
Painéis de fechamento externo
c) A ancoragem química com barra roscada é colocada depois da
concretagem da fundação. OSB: Esse material tem função estrutural na edificação em steel frame devido a

d) Ancoragem expansível com parabolts. sua alta resistência físico-mecânica enrijecendo os perfis contra ações do vento.
é um material derivado da madeira, composto por pequenas lascas de madeira
ISOLAMENTO
orientadas em camadas cruzadas seguindo uma determinada direção, que lhe
conferem alta resistência e rigidez.

FECHAMENTO E ACABAMENTO

A tecnologia de steel frame deve ter um projeto bem elaborado. "Alguns itens
devem ser obrigatoriamente resolvidos na fase de projeto, antes que a obra seja
iniciada."

Painéis de fechamentos internos Placas cimentícias

Tipos de drywall: Produzidas com a tecnologia CRFS - Cimento Reforçado com Fio Sintético,

• Verde (RU): com silicone e aditivos fungicidas misturados ao gesso, permite a são ideais para projetos que exijam versatilidade, rapidez na montagem e um

aplicagem em áreas úmidas (banheiro, cozinha e lavanderia). excelente acabamento

“Siding” Vinílico
O “siding” é um revestimento de fachadas, composto de placas paralelas, muito
comuns nas residências norte-americanas. O “siding” vinílico feito com PVC. Sua
principal vantagem é oferecer uma alternativa de construção mais rápida e limpa.
Argamassa
A argamassa de traço forte deve ser aplicada, uniformemente, oferecendo um
bom recobrimento e não deixando a tela exposta.
Alvenaria
A alvenaria acabou ficando restrita a elementos decorativos de tijolo aparente
em fachadas.
LAJES
STEEL DECK (LAJE ÚMIDA): laje úmida composta por uma forma de aço
galvanizado e uma camada de concreto.
LAJE SECA
servem como contra piso, as placas mais utilizadas são a de OSB de 18mm de
espessura.
COBERTURAS
1) vedação propriamente dita (telhas), que pode ser de diversos materiais;
2) a armação ou conjunto de elementos que dão suporte à cobertura, como as
ripas, caibros, terças, tesouras, treliças, elementos de contraventamento;
3) o sistema de escoamento das águas pluviais, como condutores, calhas e
rufos.
MONTAGEM DOS PAINÉIS METÁLICOS
No método de produção Stick os painéis são confeccionados no canteiro de
obras. Para isto, o canteiro deverá ter espaço disponível para a armazenagem
correta dos insumos.
Os painéis devem ser entregues no canteiro de obras no momento de sua
aplicação. Por serem leves, os painéis são facilmente transportados
verticalmente ou horizontalmente pelo canteiro de obras.
INSTALAÇÃO DOS PAINÉIS
Após a fixação de todos os painéis, conferencia do alinhamento e do prumo,
deve ser feita a ancoragem definitiva dos mesmos a fundação.
EXECUÇÃO DO CONTRAVENTAMENTO
O contraventamento deverá ser feito em todos os pavimentos da estrutura e
devidamente conectados aos painéis horizontais, através de fitas ou barras
rosqueadas.
COLOCAÇÃO DAS PLACAS DE FECHAMENTO
A correta paginação evita que as juntas das placas ou chapas internas sejam
alinhadas e provoquem patologias.
INSTALAÇÕES ELETROELETRÔNICAS, HIDRO SANITÁRIAS e GÁS
recomenda-se a polarização de áreas frias, a diminuição do número de
prumadas e a criação de paredes técnicas para facilitar a manutenção.
MADEIRA
A madeira é um material renovável e abundante no país. Mesmo com um grande
desmatamento o material pode ser reposto à natureza na forma de
reflorestamento. É um material de fácil manuseio, definição de formas e
dimensões.
As madeiras de uma forma geral são mais resistentes que o concreto
convencional.
O tratamento da madeira é especialmente indispensável para peças em
posições sujeitas a variações de umidade e de temperatura propícias aos
agentes citados, a madeira tem a desvantagem da sua inflamabilidade. Contudo,
ela resiste a altas temperaturas e não perde resistência sob altas temperaturas
como acontece especialmente com o aço.
Fisiologia da árvore e a formação da madeira: A madeira tem um processo
de formação que se inicia nas raízes.

Anatomia da madeira e classificação das árvores:

 As coníferas são chamadas de madeiras moles, pela sua menor

resistência, menor densidade;
 As dicotiledôneas são chamadas de madeiras duras pela sua maior
resistência; têm maior densidade e aclimatam-se melhor em regiões de
clima quente.

A MADEIRA nas CONSTRUÇÕES

é utilizada nas estruturas de cobertura, nas esquadrias (portas e janelas),

estruturas das edificações (fundações, colunas, vigas e tablados), nos forros,
pisos, paredes, dormentes, torres, painéis, postes e cercas.

A madeira usada em andaimes e fôrmas para concreto representa 33% da

madeira consumida no estado de São Paulo. Este valor representa 80% da
madeira consumida nesse segmento da construção civil. Os 20% restantes são
viadutos, rodovias, barragens e demais obras da construção civil.

As madeiras de pinus e eucalipto, geradas nos reflorestamentos implantados nas

Regiões Sul e Sudeste, também passaram a suprir a construção habitacional.

Madeiras para uso na Construção Civil

 Madeiras para fins energéticos

 Marcenarias são oficinas de artesãos especializados na transformação da

madeira em móveis, peças decorativas, utilitários e objetos de arte das
mais variadas formas.
Derivados da madeira de uso geral
 Serrarias são Industrias de transformação para corte e beneficiamento de
toras.
 Carpintaria é o ramo onde os profissionais trabalham com madeira na
construção civil.

Características positivas da madeira

 excelente isolante térmico

 renovável
 apresenta uma infinidade de padrões estéticos e decorativos
 facilidade de manuseio

Características negativas da madeira

 deterioração através de agentes predadores

 combustibilidade
 resistência unidirecional
Derivados da madeira
Madeira Roliça ou Bruta: menor grau de processamento da madeira. Em
construções rurais, é frequente o seu uso em estruturas de telhado.
Madeiras nativas na forma roliça são empregadas somente nas regiões
produtoras
Madeira Bruta Falquejada: Tem sua faces aparadas à machado e facão.
Madeira Serrada: A madeira serrada é produzida em unidades industriais –
serrarias
Madeira Beneficiada: a é obtida pela usinagem das peças serradas, agregando
valor às mesmas.
Madeira Transformada
a) Madeiras Laminadas Coladas (MLC): fabricadas com madeiras de
reflorestamento - pinus e eucalipto – preservadas contra ataque de
insetos e fungos, além de protegidas contra fogo e umidade
Madeiras Compensadas Laminadas: As lâminas de madeira são obtidas
por um processo de fabricação que se inicia com o cozimento das toras de
madeira e seu posterior corte em lâminas.
o compensado pode ser classificado como:
- Interior: compensado colado com adesivo do tipo interior, destinado à
utilização em locais protegidos da ação d’água
- Intermediária: compensado colado com adesivo intermediário, destinado à
utilização interna mas em ambiente de alta umidade relativa, podendo
eventualmente receber a ação d’água
- Exterior: compensado colado com adesivo a prova d’água, destinado ao
uso exterior ou em ambientes fechados onde são submetidos a repetidos
umedecimentos e secagem ou ação d’água.
Madeiras Compensadas Sarrafeados
No compensado sarrafeado, o miolo é formado por vários sarrafos de
madeira, colados lado a lado, é considerado o mais estável.
Chapas de fibras: MDF – Chapa de densidade média: Estas chapas
apresentam superfície plana e lisa, adequada a diferentes acabamentos,
como pintura, envernizamento, impressão, revestimento e outros.
Chapas de fibras: HDF (PAINEL DE FIBRAS DE ALTA DENSIDADE): que
são chapas produzidas pelo mesmo processo a seco, como as MDF, exceto
que em um valor mais alto de densidade de massa.
Este tipo de painel, revestido com materiais apropriados, destina-se à
fabricação de pisos posteriormente laminados e móveis por exemplo.
Chapas de partículas: Aglomerado: O aglomerado deve ser revestido,
sendo indicado na aplicação de lâminas de madeira natural e laminados
plásticos. É amplamente utilizado pela indústria de móveis, construção civil,
embalagens, entre outros.
Chapas de partículas: MDP – Chapa de partículas de média densidade:
O MDP é indicado para partes de móveis residenciais e de escritório que não
necessitem de usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados
Chapas de partículas: OSB – Painéis de partículas orientadas: O seu
custo é mais baixo devido ao emprego de matéria-prima menos nobre. No
Brasil, a produção de OSB é recente e está restrita a apenas um fabricante.