RETIFICADORA

Componentes:
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ÍNDICE:

1.0 – Introdução

2.0 – Objetivos

3.0 – Modos de fixação da peça

4.0 – Classificação das Retificadoras

3.1 – Retificadora Plana

3.1.1 – Componentes

3.1.2 – Operação

3.1.3 – Características

3.2 – Retificadora cilíndrica universal

3.2.1 – Componentes

3.2.2 – Operação

3.2.3 – Características

3.3 – Retificadora sem centro (Center less)

3.3.1 – Componentes

3.3.2 – Operação

3.3.3 – Características

4.0 – Manutenção das máquinas

5.0 – Ferramenta de corte

5.1– Rebolo

5.1.1 – Elementos

5.1.2 – Formas

5.1.3 – Aplicações

5.1.4 – Armazenagem

6.0 – Procedimento de Retificação

7.0 – Dicas de prevenção de Acidentes

8.0 – Conclusão

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INTRODUÇÃO

A retificadora é um método de fabrico por abrasão com remoção de aparas.

É uma máquina utilizada para dar acabamento fino e exatidão às dimensões das
peças. Geralmente, este tipo de fabrico é posterior ao torneamento e ao
fresamento, para um melhor acabamento de superfície. Por ser uma máquina de
custo elevado, o seu emprego encarece o custo de produção, sendo assim, deve
ser empregue quando houver tolerâncias dimensionais estreitas ou a necessidade
de uma superfície fina para a utilização da peça final.

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OBJETIVOS

A retificação é um processo de fabrico por abrasão que retifica a superfície

de uma peça. Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças.
Se o objetivo é produzir com dimensão exata e menos rugosidade da superfície,
recomenda-se, após a fresagem, o torneamento e a furação, dar acabamento às
peças com emprego da retificadora.

Assim, a retificação tem por objetivo:

 Reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies

fabricadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno,
plaina, fresadora;

 Dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permita

obter peças semelhantes que possam ser substituídas umas
pelas outras;

 Retificar peças que tenham sido deformadas ligeiramente

durante um processo de tratamento térmico;

 Remover camadas finas de material endurecido por têmpera,

cementação ou nitretação.

OPERAÇÃO

Após a preparação da máquina: limpeza, balanceamento, fixação do rebolo

escolhido e dressagem, inicia-se a operação de retificação. Há várias formas de
fixar a peça. Pode ser fixada diretamente à mesa, ou pode ser fixada com
transpassadores, no caso de peças de formato irregular.

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Outro modo de fixar a peça à mesa da retificadora é por meio de uma mesa
de seno magnética. Em geral ela é utilizada no fabrico de superfícies inclinadas.

É possível também fazer a fixação da peça à mesa por meio de uma morsa
retificada. Trata-se de uma forma de fixação utilizada na retificação de materiais
não-ferrosos.

Além dessas, uma das fixações mais comuns é a feita por meio de
placas magnéticas. Trata-se de uma fixação utilizada para retificar peças de
materiais ferrosos, que têm a propriedade de serem atraídos por ímãs. As placas
magnéticas podem ter forma prismática (retangular) e cilíndrica.

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CLASSIFICAÇÃO DAS RETIFICADORAS

Há basicamente três tipos de retificadoras:

 Plana,
 Cilíndrica universal
 Cilíndrica sem centros (center less).

Quanto ao movimento, em geral as retificadoras podem ser manuais, semi-

automáticas e automáticas. No caso da center less, ela é automática, pois trata-se
de uma máquina utilizada para a produção em série.

RETIFICADORA PLANA

COMPONENTES:

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OPERAÇÃO

Na retificadora plana, a peça é presa a uma placa magnética, fixada à

mesa da retificadora. Durante o fabrico, a mesa desloca-se num movimento
retilíneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com que a peça
ultrapasse o contato com o rebolo em aproximadamente 10 mm. Há também o
deslocamento transversal da mesa. O movimento transversal junto com o
movimento longitudinal permitem uma varredura da superfície a ser fabricada.
O valor do deslocamento transversal depende da largura do rebolo.

CARACTERÍSTICAS

Esse tipo de máquina retifica todos os tipos de superfícies planas,

paralelas, perpendiculares ou inclinadas. Conforme a posição do eixo porta-rebolo
em relação à superfície da mesa da retificadora, a retificadora plana pode ser
tangencial de eixo horizontal e de topo de eixo vertical.

Na retificadora plana tangencial de eixo horizontal, utiliza-se um rebolo

cilíndrico (tipo reto plano). Na retificadora vertical, utiliza-se um rebolo tipo copo
ou anel, cuja superfície de corte tem, em sua parte plana, a forma de coroa
circular. Além disso, é também utilizado um rebolo de segmentos.

RETIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL

COMPONENTES

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OPERAÇÃO

A peça é fixa, por exemplo, a uma placa universal como a utilizada no

torno, que é dotada de um movimento de rotação. O rebolo em movimento de
rotação entra em contato com a peça e remove o material.

CARACTERÍSTICA

A retificadora cilíndrica universal retifica superfícies cilíndricas, externas ou

internas e, em alguns casos, superfícies planas em eixos rebaixados que exijam
faceamento.

RETIFICADORA SEM CENTROS (CENTER LESS)

COMPONENTES

OPERAÇÃO

A peça é conduzida pelo rebolo e pelo disco de arrasto. O disco de arrasto

gira devagar e serve para imprimir movimento à peça e para produzir o avanço
longitudinal. Por essa razão, o disco de arrasto possui uma inclinação de 3 a 5
graus, que é responsável pelo avanço da peça.

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CARACTERISTICA

Esse tipo de retificadora é muito usado na produção em série.

MANUTENÇÃO DAS MAQUINAS

Deve-se ter uma manutenção contínua de uma máquina retificadora. Não

deve haver nenhuma folga nos rolamentos e guias.
Um rebolo que vibra e folga no mecanismo de avanço pode ter efeito
desastroso. Muitos tipos mais antigos de máquina retificadora com frequência são
inadequadamente protegidos contra a entrada de pó de retificação, que por sua
vez causa rápido desgaste das peças em movimento e das superfícies em
contato com elas.
Nas máquinas de retificação por via húmida é importante que para as
funções de resfriamento e lubrificação seja mantida a limpeza e que estas
funções estejam normais a fim de que o jato de fluido passe livremente para o
ponto de retificação.

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