ANPQP STD V3.2 Day 1 V7

Alliance New Product Quality Procedure
Treinamento Versão 3.2

Dias 1 e 2
Copyright © Groupe Renault / Nissan Jan 2020

Agenda do Treinamento
Dias 1 e 2 :
Introdução & Objetivos
Linhas Gerais
Estrutura do ANPQP
Usando o ANPQP
Detalhes das Categorias 1,2 e 3
Dias 3 e 4 :
Detalhes das Categorias 4 e 5
Dias 5 e 6 :
Detalhes das Categorias 6,7,8,9,10 and 11
Como trabalhar com a Nissan.
Como trabalhar com o Groupe Renault
Revisão das expectativas
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Introductions
Por favor se apresente:
➢ Nome e Função
➢ Empresa e Perímetro
➢ Experiências anterior com ANPQP
➢ Treinamento ANPQP anterior
➢ Expectativas durante a formação

Objetivo do Treinamento

Objetivos do Treinamento
Ao final desse treinamento, você será capaz de:
➢ Entender a estrutura e os conceitos do ANPQP
➢ Usar o Sistema SI ANPQP
➢ Entender a finalidade e as expectativas do cliente em relação as

atividades do ANPQP
➢ Entender como o ANPQP é inserido no Grupo Renault – Nissan

durante o processo de desenvolvimento de novos produtos.

Linhas Gerais

Linhas Gerais
1. O que é ANPQP?
2. ANPQP propósito e escopo
3. Política ANPQP da Aliança
4. Obrigatóriedades para aplicar o ANPQP

O que você sabe sobre Desenvolvimento de Novos Projetos?
Cotação/Revisão de
DFMEA / PFMEA Contrato
Master Schedule/ Timing Plans

Plano de
capacidade
Desenhos Plano de
Controle
Special Characteristics identification
Estudo de
Capabilidade Fluxo de Processo
Test Plan & Reports Inspection Reports Part Submission Warrant

O que é ANPQP?
Alliance New Product Quality Procedure
➢ É um procedimento comum do Grupo Renault-

Nissan, que cobre as atividades de garantia de
qualidade requisitadas para cada peça adquirida.
➢ Foi desenvolvido para definir os requisitos para

fornecedores do Grupo Renault Nissan, desde a fase
inicial de Planejamento do projeto, por meio do SOP,
até o final da vida útil do produto.
FORNECEDORES

ANPQP Desenvolvimento
Grupo Renault - Nissan exigem que todo fornecedor tenha um:
Supplier ANPQP Representative (S.A.R.)

Responsabilidades:
➢ Garantir que o SGQ da empresa esteja de acordo com os requisitos do

ANPQP.
➢ Garantir que todas as funções apropriadas entendam o ANPQP de forma

geral e também os requisitos especificos do ANPQP relacionado a sua
função.
➢ Garantir que em cada função os gaps entre o nível de conhecimento atual

e o nível de conhecimento exigido (ex. Conhecimento das ferramentas
essênciais) são identificados e que um plano para fornececimento dos
treinamentos necessários foi criado.

ANPQP Acesso novos Fornecedores



Linhas Gerais
1. O que é ANPQP?

Propósito do ANPQP
Especificar os metódos e responsabilidades pelas quais o fornecedor é

exigido:
•Desenvolver novos produtos
•Gerenciar todos os aspectos de todo o volume de Produção
•Atingir as metas de qualidade, custos e entregas associados as

expectivas do cliente.

Escopo do ANPQP
ANPQP aplicado a todos os fornecedores externos:
➢ Peças de Veículos
➢ Conjutos Modulares
➢ Powertrain Parts
➢ Peças de Reposição*
ANPQP pode também ser aplicado a fornecedores externos de

materiais diretos e fornecedores de produção de peças interno.
* Peças de reposição necessárias ao suporte do Pós Vendas

Linhas Gerais
1. O que é ANPQP?

Política ANPQP da Aliança
• O fornecedor deve entregar produtos que atinjam ou

excedam as metas de qualidade, custo e entrega do
Grupo Renault-Nissan.
• Os fornecedores devem cumprir com todos os requisitos

IATF 16949
• O Grupo Renault-Nissan pode auditar o fornecedor em

qualquer momento usando as ferramentas de
avaliação de auditoria.
• Os fornecedores devem aplicar o ANPQP com rigor.
• Espera-se que os fornecedores implantem os

requisitos ANPQP até seus sub-fornecedores.

Ferramentas de auditoria e avaliação da Aliança
ASES: Alliance Supplier Evaluation Standard é a

ferramenta de avaliação do Sistema de garantia de
qualidade dos fornecedores em termos de processo e
resultados.
ASPQR: Alliance Supplier Process Qualification Review é

uma revisão de processo realizado na planta do
fornecedor para verificar a qualidade das peças e a
capabilidade de Produção. É executada pelo Specialist
Supplier Development (SSD) no Grupo Renault ou Parts
Quality Engineer (PQE) na Nissan.

Linhas Gerais
1. O que é ANPQP?
2. ANPQP próposito e escopo
4. Obrigatoriedades para aplicar o ANPQP

Obrigatoriedades para aplicar o ANPQP
O fornecedor deve garantir a qualidade das peças

de acordo com os seguintes documentos:
Master Purchase Agreement (MPA) and ASG
RFQ (Alliance Supplier Guide, including ANPQP) for
File Nissan
Condições gerais de compra e ASG (Alliance
Supplier Guide, including ANPQP) for Groupe
Request For Quotation
Renault
file sent to supplier
+
Article 10. Garantia de Qualidade
O fornecedor deve fabricar as
peças de acordo com todos os
prcediemntos de qualidade
fornecedor da Nissan.

Estrutura ANPQP

Estrutura ANPQP
1. ANPQP Fases
2. ANPQP parts milestones
3. ANPQP Categorias e Atividades
4. ANPQP Conceitos

ANPQP Fases
O ANPQP é composto por 5 fases. Essas fases estão ligadas a cada Milestone do Grupo Renault – Nissan.

ANPQP Fases
Fase 1 – Revisão dos requisitos e planning
Requirements
Review and Planning
Request For
Quotation
(RFQ)
Objetivos da Fase
• Seleção de Fornecedores
Resultado Chave
• Acordo com as metas de qualidade, custo e objetivo de entrega por
fornecedor selecionado.

ANPQP Fases
Fase 2 – Conclusão do Projeto
Requirements
Review and Planning
Design
Request For
Completion
Quotation
(RFQ)
Supplier
nomination
Objetivos da Fase
• Completar o design de produto
• Produção inicial do ferramental
Resultado Chave
• Lançamento de Produção e lançamento de ferramentas

ANPQP Fases
Fase 3 – Off Tool
Requirements
Review and Planning
Design
Request For
Completion
Quotation
(RFQ)
Off Tool
Supplier
nomination
Design release
/ Tooling go ahead
Objetivos da Fase
• Concluir o a Fabricação da ferramenta
Resultado Chave
• Obter peças off-tool e confirmer as condições off-tool

ANPQP Fases
Fase 4 – Off Process
Requirements
Review and Planning
Design
Request For
Completion
Quotation
(RFQ)
Off Tool
Supplier
nomination
Design release Off Process

/ Tooling go ahead
Off Tool
Confirmation
Objetivos da Fase
• Completar o Desenvolvimento do Produto e Processo
Resultado Chave
• Confirmar a capacidade do processo de fabricação em atender ás metas
QCD na condição de volume total.
• Aprovação de peça de Produção

ANPQP Fases
Fase 5 – Ramp-up e Vida Serie
Requirements Requirements
Review and Planning Review and
Planning
Design
Request For
Completion
Quotation
(RFQ)
Feedback
Off Tool
Supplier Result
nomination
Design release Off Process

/ Tooling go ahead
Ramp-up and
Off Tool Mass Production
Objetivos da Fase Confirmation
• Gerenciar as atividades do ramp-up
Part submission
• Monitorar e otimizar o desempenho do processo Warrant
• Identificar e resolver rapidamente as não conformida. (PSW)
• Gerenciar as modificações do produto e processo
Resultado Chave
• Fornecer um produto que atenda todas os requesitos QCD.

Estrutura ANPQP
1. ANPQP Fases
4. ANPQP Conceitos

ANPQP Milestones vs. Atividades de Projeto
As cinco fases do ANPQP estão ligadas a cada

milestones
Nomination Design Part

Part milestones RFQ
Letter release Approval
Phase 1
Phase 2 Phase 5
Requirements Phase 3 Phase 4
Phases Design Ramp-Up and
Review and Off-Tool Off-Process
Completion Mass Production
Planning

Estrutura ANPQP
1. ANPQP Fases
4. ANPQP Conceitos

ANPQP Categorias & Atividades
• As 5 fases do ANPQP com 11 categorias estão ligadas a cada milestones.
• Essas 11 categorias são dividivas em alguns elementos que são estruturados

para conter os requisitos e formato de relatorios designados para o
fornecedor.
Phase 1 Phase 2 Phase 3 Phase 4 Phase 5
Requirements Design Off Tool Off Process Ramp-Up &
Review and Planning Completion Mass Production
1. Contract review
2. Sub-supplier management
3. Project management
4. Product development
5. Manufacturing process development
6. Product Confirmation
7. Production Part Approval
8. Non-conforming product management
9. Change Management
10. Logistics and Packaging
11. Environmental requirement

ANPQP Categorias & Atividades
O ANPQP está dividido em várias categorias que se distribuem pelas 5 fases. Essas categorias são divididas
em algumas atividades. Cada atividade é estruturada para conter os requisitos para o fornecedor com a
documentação de saída associada.
Categoria
Atividade Atividade Atividade Atividade Atividade
Documento Documento
de saída de saída
Formato em
DCI* Exemplo
Branco
* DCI = Document Completion Instruction

Estrutura ANPQP
1. ANPQP Fases
4. ANPQP Conceitos

ANPQP Conceitos – Nível de Avaliação
• Os requisitos de envio da documentação são

determinados pelo nível de avaliação.
• Os níveis de avaliação usados no ANPQP são “Alto",

"Medio", ou “Baixo".
• Os níveis são decididos pelo Grupo Renault ou

Nissan (processo interno específico).
• O nível de avaliação é definido no início do

ANPQP (Fase 1) e é constantemente revisado e
modificado se necessario durante o período de
Desenvolvimento.
Nota: O Grupo Renault / Nissan adapta continuamente o seu nível de envolvimento e
intervenção junto do fornecedor durante o desenvolvimento e na produção em massa

ANPQP Conceitos - Comunicação
• O fornecedor implementa e
gerencia todas as atividades
• Se o fornecdor necessite mais

Analise & informações para realização
Feedback das atividades, deverá entrar em
contato com o departamento
Resultados
Information
Requisitos
competente do Grupo Renault

Further / Nissan
• O fornecedor reporta os
resultados através do envio da
documentação conforme
especificado no ANPQP.
• Após enviado, o Grupo

Renault/Nissan analisa os
resultados e fornece feedback
ao fornecedor

Usando ANPQP

Usando ANPQP
1. Acesso ao ANPQP website
2. ANPQP website tour
3. ANPQP website - Lembrete
4. Quizz

Accessing ASG in the Groupe Renault B2B portal

Accessing ASG in the Groupe Renault B2B portal
Access to 3,xx
Versions
ASG web site

https://suppliers.renault.com/sites/b2b/en/quality/pages/anpqp.aspx

Usando ANPQP
4. Quizz

ANPQP 3.2 Website Tour
ASG web site ANPQP 3.2 :

https://suppliers.renault.com/sites/b2b/en/
Quality/anpqp/Pages/default.aspx
Contact us

Usando ANPQP
4. Quizz

ANPQP Website - Lembrete

ANPQP Website - Reminder

ANPQP Website - Reminder
Versão em PDF
Explicação sobre o envio de

documentos do fornecedor

Os números das fases são repetidos na matriz
Click na descrição da categoria
Categorias & Atividades são númerados de forma única

Todos os requisitos estão listados em uma matriz única:
Click no formato em
branco e no exemplo
para obtê-los
Click na Click na Instrução de conclusão

Documento
descrição da do document (DCI) para a
de saída
atividade descrição
Atualização
Standard 3.2 –
Julgamento

Submissão inicial obrigatória

de documentos
O conteúdo esperado do documento

será diferente Documento a ser entregue
(Veja a descrição da atividade) novamente se atualizado
ANPQP Website - EXERCICIO 1 (GRUPO 1)
Exercício 1 para acessar Website ANPQP:
• Em grupos de até 5 pessoas, encontrar DCI do

documento PQTSP / PRTSP e responder as
seguintes perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 79-81)
– A qual categoria e sub-categoria de documentes
pertence?
– Em qual fase deve ser entregue e qual nível de
preenchimento?
Duração da atividade: 20 min

Retorno e Dúvidas: 3-5 min


documento SCD e responder as seguintes
perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 93-94)
– A qual categoria de documentes pertence?
preenchimento?



documento SMS e responder as seguintes
perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 98)
preenchimento?



documento SPPMP e responder as seguintes
perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 99-
100)
preenchimento?



documento PCP e responder as seguintes
perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 103-
104)
preenchimento?



documento PDR e responder as seguintes
perguntas:
– Qual o objetivo do documento?(Consulta slides 119)
preenchimento?


As regras básicas para submissão de documentos:
• Regra para assinatura de documentação eletrônica
Se um fornecedor for solicitado para assinar um

documento e o submeter eletronicamente, os requisitos
de assinatura do documento devem ser acordados com
o Grupo Renault - Nissan, caso a caso

• Regra para o cabeçalho do documento:
Se um fornecedor utilizar o seu próprio formato de

documento, o cabeçalho do documento deve incluir a
mesma informação que o cabeçalho do documento
correspondente da ANPQP.

• Regra para o registro da revisão do documento
Se o conteúdo do documento for revisado, o fornecedor

deve completar um registo de revisão do documento
para esclarecer os detalhes da revisão e anexá-lo ao
documento original

• Regra de detalhamento do número de peças
Se um documento tiver sido preenchido para uma

família de peças, o fornecedor deve preencher e anexar
uma lista separada de números de peças aplicáveis.

• Regra de controle de documentos e registros
O fornecedor deve cumprir os requisitos de Controle de

Documentos e Controle de Registros da IATF 16949.
O fornecedor deve cumprir os requisitos enumerados

na seção Requisitos de Controle de Registros do guia
do fornecedor da Aliança (ASG).

• Regra da suposição
Não suponha nada

Em caso de dúvida, consulte a pessoa do Grupo
Renault / Nissan que deve receber o documento após a
sua conclusão.

Usando o ANPQP
1. Acesse o site ANPQP
2. Faça um tour pelo site ANPQP
4. Questionário

ANPQP Categoria 1
Revisão de Contratos

1 – Revisão de Contratos
Objetivo da Categoria:
• Solicitar o estudo dos arquivos de Pedido de Cotação (RFQ)

recebidos do Grupo Renault ou Nissan e identificar os aspectos
técnicos do programa, os requisitos de qualidade e confiabilidade.
• Conduzir uma revisão do contrato, conforme requerido no
IATF16949.
• Preparar uma resposta para os arquivos de RFQ.
RFQ
Arquivo
Pedido de
Cotação (RFQ)

1 - Revisão de Contratos
1.1 Estudo do Conceito de Produto e Processo
1.2 Gerenciamento da Qualidade e Confiabilidade do Produto

Objetivo da atividade:
• Demonstrar que a proposta de produto e processo alcançará as metas do Grupo Renault -

Nissan.
Pontos-chave da atividade:
• Identificar todos os requisitos de projeto com base nas informações fornecidas no arquivo
técnico do RFQ.
• Criar uma proposta de produto e processo que atinja os requisitos.
• Responder a ficha técnica do RFQ.

Proposta do Conceito de Produto e Processo (PPCP)
Pontos-chave:
Qual é a finalidade deste produto?

➢ Prova que os requisitos do Grupo Renault/Nissan foram
incorporados ao produto e processo proposto
O que acontece se esta emissão não for feita?

➢ O produto & processo não alcançará os requisitos do Grupo
Renault /Nissan.
➢ O fornecedor não poderá ser nomeado.
Quais são as principais razões para o fracasso em alcançar este

resultado?
➢ Falta de revisão completa do contrato pela equipe do
fornecedor.
Grupo Renault /
Fornecedor
Nissan
Emitir pedido
Analisar os requisitos
(RFQ)
Desenvolver um conceito para

o produto e processo
Proposta do conceito
de produto e processo (PPCP)
(Resposta do arquivo
técnico - RFQ)
Analisar a
resposta do
RFQ

Emissão de documentos e cronograma de envio:
Documento não é mais solicitado no standard 3.2

1.2 Gerenciamento da Qualidade e Confiabilidade do Produto

1.2 - Gerenciamento da Qualidade e Confiabilidade do Produto
• Preparar e implementar um plano para atingir todas as metas de
qualidade e confiabilidade do produto acordadas com o Grupo
Renault - Nissan.
• Identificar todos os requisitos de qualidade e confiabilidade com
base nas informações fornecidas no arquivo de Qualidade RFQ.
• Criar planos de estudo que atendam aos requisitos.
• Responder ao arquivo de Qualidade RFQ.

Executar o plano
Fornecedor Identificar metas Criar um e implantar as
específicas de plano para metas de
qualidade e Analisar a lacuna
preencher qualidade e
confiabilidade do entre metas e
essa lacuna confiabilidade no
produto realizações atuais
projeto do
produto e do
processo
Plano de Estudo de Metas de Qualidade de Produto

Plano de estudo de metas de confiabilidade de produtos
Grupo Renault
/ Nissan
Emitir pedido
Revisão
(RFQ)


ANPQP Categoria 2
Gestão de subfornecedores

2 - Gerenciamento de subfornecedores
Objetivo da categoria:
• Identificar e gerenciar a cadeia de abastecimento

(incluindo a distribuição das atividades da ANPQP a todos os
subfornecedores).

2.1 - Gestão de subfornecedores
• Gerenciar todos os subfornecedores para garantir que os produtos

entregues ao Grupo Renault - Nissan atinjam as metas de QCD.
• Os fornecedores de nível 1 serão responsáveis pela gestão e
aprovação da qualidade das peças e documentação associada (por
exemplo, mandado de apresentação de peças) para todos os
subfornecedores (incluindo aqueles especificados pelo Grupo
Renault / Nissan), a menos que de outra forma acordado no RFQ.
• Os fornecedores de nível 1 devem ter um
sistema/procedimento para selecionar novos fornecedores e
para avaliar os fornecedores atuais.
• Nenhuma mudança de subfornecedor é permitida na fase 4 e
na fase 5, a menos que de outra forma acordado pelo Grupo
Renault / Nissan.

Identificar potenciais
subfornecedores Atualizar e
reapresentar o Realizar
Fornecedor CSCC quando for atividades de
feita uma gerenciamento
Avaliar os
Selecionar mudança na de mudanças
subfornecedores com
Subfornecedores cadeia de antes de
base em sua
e CSCC inicial suprimentos ou qualquer
capacidade de
completo dentro dela atualização da
atender às metas do
CSCC
Gripo Renault /
Nissan QCD
Tabela da cadeia de
Grupo Renault
fornecimento de componentes (CSCC)

/ Nissan
Emissão de
Pedido de
Cotação Revisão do CSCC

Tabela da cadeia de fornecimento de componentes (CSCC)
Gerenciamento de subfornecedores
Visualizar a estrutura de subfornecimento

Subfornecedor PSW ou
Tabela da cadeia de gestão equivalente (para
fornecimento todos os classificados
Fornecedor de componentes (CSCC) como "Não identificados"
na CSCC)
Subfornecedor PSW
ou equivalente
Validação /
Submissão
Subfornecedor PSW
ou equivalente
Grupo Renault /
Nissan
Subfornecedor PSW ou compilação

equivalente (se necessário)

O pedido do Subfornecedor para Submissão de Peça (SSPSW)
O pedido do Subfornecedor para Submissão de Peça (SSPSW) ou
equivalente, é um documento que afirma ao fornecedor de nível 1 a capacidade
de seu subfornecedor de entregar componentes, que finalmente permitem que o
produto final atenda às exigências do Grupo Renault - Nissan.
O PSW do subfornecedor ou equivalente será validado para:

➢ Cada componente do produto final, entregue por subfornecedores.
➢ Um novo PSW do subfornecedor ou equivalente será validado para cada
mudança.
Um PSW de subfornecedor ou equivalente deve levar em conta, pelo menos:

➢ Nome do componente
➢ Status de aprovação
➢ Status do desenho de componentes
➢ Relatório de inspeção (inspection report)
➢ Relatório de teste
➢ Plano de controle e fluxograma do processo
➢ Outros documentos exigidos pelo fornecedor de nível 1.


Categoria 3 ANPQP
Gestão do Projeto

3 - Gestão do Projeto
Propósito da Categoria:
• Identificar os requisitos, riscos e prazos associados ao
gerenciamento de um projeto em todas as fases do ANPQP.
Atividades:
3.1 Identificação da Equipe do Projeto
3.2 Planejamento do Projeto e Monitoramento da Preparação da Produção
3.3 Gerenciamento de riscos e preocupações do projeto


3 – Gestão do Projeto
3.1 – Identificação da Equipe do Projeto
Propósito da Atividade :
• Descrever a organização específica necessária para gerenciar a
realização do produto
Escritório
Central
Planta de ANPQP Time de

Manufatura Projetos

Informa o Grupo Renault /

Fornecedor
Seleciona uma Atribui funções e Nissan quando há mudanças
equipe de projetos responsabilidades de função e/ou
responsabilidades
Supplier Contact Directory (SCD)

Renault/Nissan
Grupo
Análise

Documentos de saída e momento do envio:


3.2 – Planejamento do Projeto e Monitoramento da Preparação da Produção
• Planejar as atividades do projeto em linha com os Jalons do Groupe
Renault/Nissan e monitorar o andamento.
Nota:
• No caso de módulos/conjuntos complexos, o fornecedor Tier 1 deve
implantar todos os requisitos de Planejamento do Projeto e
Monitoramento da Preparação da Produção para todos seus subfornecedores
(incluindo subfornecedores internos).

Supplier Master Schedule (SMS)
O Supplier Master Schedule (SMS) “Detalhado” é o documento que:
➢ Demonstra o planejamento do tempo para atender os principais marcos

de design, desenvolvimento e preparação da produção cumprindo as
metas de QCD
➢ Monitora o cronograma geral do projeto durante as reuniões internas do

fornecedor e reuniões com a Renault/Nissan

SPPMP/SR
Supplier Production Preparation Monitoring Plan/Status Report
➢ O Fornecedor estabelece metas de Mão de Obra, Material, Máquina e

Método para CADA marco do projeto acordado com a Renault/Nissan
(Plan)
➢ Será utilizado nas etapas subsequentes no acompanhamento da preparação

da produção, a fim de comparar as metas com a situação real
(Status Report)

SPPMP/SR - Supplier Production Preparation Monitoring Plan/Status Report

3.2 – Planejamento do Projeto e Monitoramento da
Preparação da Produção
SPPMP/SR - Supplier Production Preparation Monitoring Plan/Status Report
A condição « 100% »
dependendo da peça &
contexto
Status em relação a 100%

em Full Volume Conditions
100% dos testes planejados

para cada período, espera-se
que sejam realizado e
estejam OK para cada
Milestone.
Dead line 100% : AM PT2

Supplier Production Preparation Monitoring Plan/Status Report (SPPMP/SR)
Project Milestone corresponding to

one of the Plan
Plan
Real
Ratio %
Real/Expected
at Milestone
Ratio %
Real/Expected
at the end

Production Capacity Plan (PCP)
O Plano de Capacidade de Produção (PCP) visa confirmar que a capacidade de produção para
atender aos requisitos do Groupe Renault / Nissan estará disponível e não será limitada pelo
mix de produtos necessário.
➢ Deve ser consistente com o fluxograma do processo e o plano de controle

➢ Todas as etapas do processo de manufatura e todas as etapas de controle devem ser
listadas neste documento.
➢ O gargalo de produção deve ser claramente identificado.
➢ O Fornecedor deve sistematicamente definir e documentar abaixo:

➢ A capacidade do processo para cada etapa descrita no fluxograma do processo
(1 - PLANO DE CAPACIDADE DE PRODUÇÃO)
➢ A descrição da alocação de produto novo do GROUPE RENAULT / NISSAN entre
outros produtos existentes (3 - ESTUDO DE CAPACIDADE COMPARTILHADA).
➢ 2 Documento de treinamento detalhado disponível nas páginas do ANPQP (link no

DCI):
➢ PCP_Short_training_guide
➢ Guia de treinamento completo do PCP

O fornecedor deve definir sistematicamente a capacidade do processo para cada etapa descrita no
fluxograma do processo (1 - PLANO DE CAPACIDADE DE PRODUÇÃO)

O Fornecedor deve sistematicamente definir a descrição da alocação para o novo produto do GROUPE
RENAULT / NISSAN entre outros produtos existentes (3 - ESTUDO DE CAPACIDADE COMPARTILHADA).

Capacity Submission warrant (CSW) Groupe Renault unique
➢ O CSW demonstra que o sistema
industrial dos fornecedores está
apto e capaz de responder aos
volumes de produção do Groupe
Renault e às metas de prazo de
entrega, durante o aumento na
produção e na fase de produção em
massa em série.
➢ O CSW diz respeito apenas a peças

específicas, uma vez que as
capacidades das peças transversais
são geridas através da pesquisa
anual de capacidade. Ambos são
gerenciados no sistema A-DCP com
um fluxo de trabalho de envio e
validação entre o APO e os
fornecedores.
➢ O fornecedor deve documentar sua

capacidade de produção industrial
de acordo com:
- Resultados do Plano de Capacidade
de Produção
- Relatório de Status de
Monitoramento da Preparação da
Produção do Fornecedor

Capacity Submission warrant (CSW) Groupe Renault unique
Uma campanha CSW deve ser inicializada em A-DCP pelo PPM, com períodos de ramp-up e principais
marcos para gerenciar o follow-up.

Documento de saída & momento de envio


3.3 – Gerenciamento de riscos e preocupações do projeto
• Identifique todos os riscos e preocupações do projeto e gerencie

as ações corretivas e preventivas durante o projeto e o
desenvolvimento do produto / processo.
Documento de saída & momento de envio :

Groupe Renault -
Supplier
Nissan
Identificar e registrar todos os riscos do projeto
e preocupações durante o desenvolvimento
Identificar e registrar as causas raízes
Identifique C / M e analise seus efeitos potenciais
Planeje sua implementação até C / M permanente
Implementar o C / M e confirmar sua eficácia
Project Development Record (PDR) Compartilhe os detalhes da contramedida

com Groupe Renault / Nissan
Análise

Project Development Record (PDR)

Dinâmica "Formação ANPQP 3.2 - Primeiro Módulo"
CHAT DO TEAMS

Perguntas & Respostas

Forms "Formação ANPQP 3.2 - Primeiro Módulo"
https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=7ruw1tl8YE285kpntUPirvdgIYczE6NPjt8CD7uE
VTJUQU9BQUFEMTlONDc2SEROVE1JQ0FUS1IxVCQlQCN0PWcu
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➢ Experiências anterior com ANPQP

➢ Treinamento ANPQP anterior

➢ Expectativas durante a formação

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Ao final desse treinamento, você será capaz de:

➢ Entender a estrutura e os conceitos do ANPQP

➢ Usar o Sistema SI ANPQP

➢ Entender a finalidade e as expectativas do cliente em relação as

➢ Entender como o ANPQP é inserido no Grupo Renault – Nissan

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2. ANPQP propósito e escopo

3. Política ANPQP da Aliança

4. Obrigatóriedades para aplicar o ANPQP

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Master Schedule/ Timing Plans

Special Characteristics identification

Test Plan & Reports Inspection Reports Part Submission Warrant

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➢ É um procedimento comum do Grupo Renault-

➢ Foi desenvolvido para definir os requisitos para

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Grupo Renault - Nissan exigem que todo fornecedor tenha um:

Supplier ANPQP Representative (S.A.R.)

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➢ Garantir que todas as funções apropriadas entendam o ANPQP de forma

➢ Garantir que em cada função os gaps entre o nível de conhecimento atual

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2. ANPQP propósito e escopo

3. Política ANPQP da Aliança

4. Obrigatóriedades para aplicar o ANPQP

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Especificar os metódos e responsabilidades pelas quais o fornecedor é

•Desenvolver novos produtos

•Gerenciar todos os aspectos de todo o volume de Produção

•Atingir as metas de qualidade, custos e entregas associados as

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ANPQP aplicado a todos os fornecedores externos:

ANPQP pode também ser aplicado a fornecedores externos de

* Peças de reposição necessárias ao suporte do Pós Vendas

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3. Política ANPQP da Aliança

4. Obrigatóriedades para aplicar o ANPQP

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• O fornecedor deve entregar produtos que atinjam ou

• Os fornecedores devem cumprir com todos os requisitos

• O Grupo Renault-Nissan pode auditar o fornecedor em

• Os fornecedores devem aplicar o ANPQP com rigor.

• Espera-se que os fornecedores implantem os

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ASES: Alliance Supplier Evaluation Standard é a

ASPQR: Alliance Supplier Process Qualification Review é