NÍCOLAS CÉSAR FLORES DA SILVA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR SUPERVISIONADO DO CURSO DE

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

PORTO ALEGRE
2023
 1. CARACTERIZAÇÃO DO ESTÁGIO

Estagiário: Nícolas César Flores Da Silva

RA: 23125059-5
Empresa Concedente do Estágio: Mineração Vera Cruz
Ramo de Atividade: mineração
Localização: Estrada Henrique Closs s n, Santa Tecla, Gravataí
Carga horária realizada: 80 horas
Orientador Acadêmico Interno: Gabriela Nascimento da Silva
Supervisor Externo: Vanderlei José Benvegnu
Cargo/Função do Supervisor Externo: Gerente de Engenharia
Área do estágio: Engenharia de Manutenção
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2. INTRODUÇÃO

Este relatório de estágio prático visa relatar minha experiência durante o período de
estágio, onde meu principal objetivo foi analisar as causas de falhas no
planejamento de manutenção preventiva, bem como avaliar o desempenho desse
planejamento com base em indicadores –chave, como o tempo médio entre falhas
(MTBF) e o tempo médio para reparo (MTTR). Além disso, apresentarei minhas
observações e recomendações para a melhoria da eficiência da manutenção
preventiva nesse ambiente industrial.

3. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA

Empresa Mineração Vera Cruz, localizada no município de Gravataí no Rio Grande

do Sul, atualmente maior local explorável para extração de brita na américa do Sul,
tendo a melhor qualidade na produção de brita, pó de brita e seus derivados, uma
empresa familiar, que preza por seus valores e transparência, sempre com
qualidade e zelando pelo bem-estar do colaborador, sendo um agente na
comunidade que atua, com suas responsabilidades e cuidando do meio ambiente.

4. DESENVOLVIMENTO DO ESTÁGIO

Durante meu estágio no setor de Engenharia de manutenção, iniciei coletando

informações sobre os equipamentos, históricos de manutenção, programações de
manutenção preventiva e registros de falhas anteriores. Esses dados foram
fundamentais para análise posterior, utilizei os dados coletados para identificar as
causas de falhas nos equipamentos. Identifiquei problemas como desgaste
excessivo de peças, falta de lubrificação adequada e problemas elétricos, também
avaliei as falhas em relação ao impacto na produção e na segurança. Com base nos
registros de falhas, calculei o tempo médio entre falhas (MTBF) e o tempo médio
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para reparo (MTTR) para vários tipos de equipamentos. Isso permitiu uma avaliação
mais precisa do desempenho da manutenção preventiva. Realizei entrevistas com a
equipe de manutenção e observei de perto as práticas de manutenção no campo.
Isso me proporcionou insights valiosos sobre os processos existentes e as áreas
que precisavam de melhorias. Após a análise dos dados coletados e a realização de
cálculos de MTBF e MTTR pude identificar diversas conclusões. As causas de falhas
variavam desde problemas de gestão de ativos até a falta de manutenção preditiva.
O desgaste natural dos equipamentos também desempenhou um papel importante
para esse dado. Os valores de MTBF e MTTR variaram significativamente entre os
equipamentos, destacando a necessidade de uma abordagem mais personalizada
para a manutenção preventiva. A falta de uma gestão eficaz de ativos foi uma das
principais causas de falhas, a implementação de um sistema de gerenciamento de
ativos seria benéfica. A introdução de técnicas de manutenção preditiva, como
analise de vibração e termo grafia, provou ser essencial para identificar problemas
antes que se tornem críticos. Com base na minha experiência e análise, apresento
as seguintes recomendações, implementação de gestão de ativos, é fundamental
implementar uma gestão de ativos eficaz, incluindo documentação precisa de ativos,
históricos de manutenção e rastreamento de peças de reposição. Deve-se priorizar a
implementação de técnicas de manutenção preditiva, que permitirão identificar
problemas antes que se tornem críticos, reduzindo o MTBF. É necessário revisar e
otimizar a programação de manutenção preventiva, garantindo que as atividades
sejam realizadas no momento certo para reduzir o desgaste dos equipamentos.

5. CONCLUSÃO

O estágio prático me proporcionou uma valiosa experiência de trabalho na área de

manutenção preventiva em uma empresa de mineração de brita. A análise das
causas de falhas, o cálculo de MTBF e MTTR e a observação no campo me
permitiram entender as complexidades envolvidas na manutenção de equipamentos
pesados. As recomendações apresentadas têm o potencial de melhorar
significativamente a eficiência da manutenção preventiva na empresa e garantir uma
operação mais suave e segura no futuro. Este estágio representou uma
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oportunidade de aprendizado enriquecedora e contribuiu para o meu

desenvolvimento profissional.