O conceito de espaço confinado de acordo com a NR33 (Norma Regulamentadora Nº 33) está relacionado a locais ou ambientes não projetados para ocupação contínua, que possuem meios limitados de entrada e saída, e a ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes ou onde pode existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio. Alguns exemplos de espaços confinados incluem tanques, silos, fornos, reatores, vasos, dutos, entre outros. O espaço confinado (EC) está mais presente na rotina dos trabalhadores do que podemos imaginar. Setores como agricultura, aquaviário, aviação, portuário, petroquímico, construção, serviços de gás, eletricidade, água e esgoto, telefonia, além de indústrias de diversos segmentos, entre outros ramos, exigem atividades nessas áreas, seja para a construção, reparos ou manutenção de estruturas. Os trabalhos incluem operações em tanques, silos, vasos de pressão, colunas, casas de bombas, fornos, asas de avião, dutos de ventilação, trincheiras, reatores, diques, contêineres, vagões, valas, porões, entre outros.
A NR33 estabelece medidas mínimas de segurança para trabalhos realizados em espaços
confinados, visando a proteção dos trabalhadores contra os riscos envolvidos nesse tipo de atividade. Isso inclui procedimentos como a identificação e avaliação dos riscos, a emissão de Permissão de Entrada e Trabalho (PET) para controle das atividades, a utilização de equipamentos de proteção adequados, a presença de supervisão e equipe de resgate treinada, além de treinamento específico para os trabalhadores envolvidos. É importante destacar que o não cumprimento das medidas de segurança estabelecidas pela NR33 pode resultar em acidentes graves e até fatais para os trabalhadores envolvidos. Portanto, é fundamental seguir rigorosamente as diretrizes estabelecidas na norma ao realizar atividades em espaços confinados.
Os riscos em espaços confinados podem incluir:
1. Atmosfera Perigosa: Presença de gases tóxicos, inflamáveis ou deficiência de
oxigênio devido a produtos químicos utilizados ou gerados durante processos eletromecânicos. 2. Riscos Elétricos: Possibilidade de exposição a equipamentos energizados ou cabos elétricos que possam representar um perigo adicional. 3. Incêndio e Explosão: Presença de substâncias inflamáveis ou processos que envolvam faíscas ou chamas na área eletromecânica. 4. Quedas e Tropeços: Espaços confinados podem ter superfícies irregulares, aberturas no piso ou obstáculos que aumentam o risco de quedas e tropeços. 5. Engates Rápidos ou Equipamentos Rotativos: Equipamentos em movimento, como engates rápidos ou partes rotativas, podem representar um risco de aprisionamento ou esmagamento. 6. Produtos Químicos: Manuseio, vazamento ou presença de produtos químicos utilizados na manutenção ou operação de equipamentos eletromecânicos. 7. Confinamento Físico: Espaços estreitos ou com acesso limitado podem dificultar a movimentação e representar riscos adicionais em caso de emergência. 8. Calor e Temperaturas Extremas: Em alguns espaços confinados, pode haver temperaturas elevadas devido a processos industriais. 9. Presença de Partículas Sólidas ou Poeiras: Partículas em suspensão podem estar presentes, representando riscos à saúde respiratória dos trabalhadores. 10. Presença de Resíduos e Detritos: Acúmulo de resíduos e detritos no espaço confinado pode tornar o ambiente mais perigoso e dificultar a movimentação.
Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) necessários para trabalhos em espaços
confinados podem variar dependendo dos riscos específicos associados ao ambiente. Abaixo estão alguns dos EPIs comuns recomendados para trabalhadores em espaços confinados:
1. Capacete de Segurança: Protege a cabeça contra impactos, quedas de objetos e
outros perigos. 2. Óculos de Proteção ou Viseira Facial: Protege os olhos contra partículas em suspensão, produtos químicos e respingos. 3. Proteção Auditiva (Protetores Auriculares): Em espaços com ruído excessivo, é essencial para prevenir danos à audição. 4. Respirador ou Máscara de Proteção Respiratória: Utilizado para proteger contra a inalação de gases tóxicos, vapores químicos ou falta de oxigênio. 5. Luvas de Segurança: Dependendo dos riscos, podem ser necessárias luvas resistentes a produtos químicos, mecânicas ou térmicas. 6. Cinturão de Segurança e Trava-Quedas: Para prevenir quedas em espaços confinados, quando houver risco de queda de altura. 7. Botas de Segurança com Biqueira de Aço ou Material Resistente: Protegem os pés contra impactos, objetos cortantes ou produtos químicos. 8. Roupa de Proteção ou Macacão Resistente a Produtos Químicos: Utilizada em ambientes com presença de substâncias perigosas. 9. Dispositivos de Monitoramento de Gases: Equipamentos portáteis ou fixos que monitoram a atmosfera do espaço confinado em relação a gases perigosos. 10. Equipamento de Resgate e Salvamento: Inclui cordas, cabos, tripés, cabrestantes e outros equipamentos necessários para resgate em caso de emergência.
Ler o texto e a NR33 e responder a seguintes questões:
1. O que é considerado um espaço confinado de acordo com a NR33?
2. Quais são alguns exemplos comuns de espaços confinados? 3. Quais são os principais riscos associados ao trabalho em espaços confinados? 4. O que é uma Permissão de Entrada e Trabalho (PET) em espaços confinados? 5. Quais são os procedimentos para emissão de uma PET? 6. Por que é importante avaliar e identificar os riscos em um espaço confinado antes de entrar? 7. O que é uma atmosfera perigosa em um espaço confinado? 8. Como é realizada a ventilação de um espaço confinado? 9. Quais são os equipamentos de proteção individual (EPI) recomendados para trabalhos em espaços confinados? 10. O que é um monitor de gases e qual é a sua importância em espaços confinados? Considere o seguinte caso e estabeleça os pontos de não conformidade com NR 33:
Em uma instalação industrial, uma equipe eletromecânica é convocada para
realizar a manutenção em um transformador de grande porte localizado em um espaço confinado. Ao entrarem no compartimento, a equipe percebe que a ventilação é insuficiente e não foram realizadas medições precisas da atmosfera interna. Enquanto trabalham, ocorre um vazamento de óleo isolante, liberando vapores tóxicos. A concentração desses vapores aumenta rapidamente, colocando os membros da equipe em risco. Com a falta de ventilação adequada, a comunicação torna-se difícil e o pânico se instaura. Os eletromecânicos lutam para evacuar o espaço confinado, mas a abertura de acesso é estreita, dificultando a saída rápida. A equipe de resgate enfrenta desafios semelhantes ao tentar entrar para prestar assistência. Infelizmente, alguns membros da equipe sofrem exposição prolongada aos vapores tóxicos, resultando em danos respiratórios e lesões graves. Além das implicações físicas, o acidente tem um impacto emocional duradouro nos envolvidos. A empresa é sujeita a investigações regulamentares e enfrenta possíveis ações legais devido à violação das normas de segurança para espaços confinados. Esse incidente sublinha a necessidade crítica de seguir procedimentos rigorosos de segurança em espaços confinados na área eletromecânica, incluindo ventilação adequada, testagem atmosférica e uso de EPIs apropriados, para prevenir tais situações trágicas.