ESTRUTURAS DE AÇO

AÇOS
UNIDADE I
1.2. PROPRIEDADES DOS AÇOS
Prof. Carlos Frederico Cardoso Fernandes
1.2. PROPRIEDADES DOS AÇOS

Tensões e Deformações

Uma barra metálica submetida a um esforço crescente de tração sofre uma

deformação progressiva de extensão.

Até certo nível de tensão aplicada, o material trabalha no regime elástico-linear,

isto é, segue a Lei de Hooke e a deformação linear específica é proporcional ao
esforço aplicado.
s =Ee

A relação entre a tensão aplicada (s = F/área) e a deformação linear específica

(e = Dl/l) de alguns aços estruturais pode ser vista no diagrama tensão-
deformação do aço.
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Diagramas tensão – deformação

Diagrama tensão-deformação em escala real

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Diagramas tensão – deformação

Ponto A: limite de proporcionalidade Ponto B: limite de escoamento

Trecho 0 – A: elástico Trecho A – B: escoamento
Ponto C: resistência à ruptura Ponto D: ruptura
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Elasticidade

Elasticidade de um material é a sua capacidade de voltar à forma original em

ciclo de carregamento e descarregamento.

Plasticidade

Está relacionada à deformação permanente que ocorre nos materiais, isto é, as

deformações não desaparecem quando a carga é retirada. A partir desse ponto
(ponto A), não há mais a existência da proporcionalidade entre as tensões e as
deformações, ou seja, a Lei de Hooke não vale mais.
1.2. PROPRIEDADES DOS AÇOS
1.2. PROPRIEDADES DOS AÇOS

Para projeto, geralmente são utilizadas as seguintes propriedades mecânicas:

• Resistência ao escoamento ( fy ): variável com o tipo de aço;

• Resistência à ruptura (fu): variável com o tipo de aço;

• Módulo de elasticidade longitudinal (E): 200.000 MPa;

• Coeficiente de poisson (n): 0,3;

• Módulo de elasticidade transversal (G): 77.000 MPa;

• Coeficiente de dilatação térmica (): 1,2 x 10-5 °C-1;

• Massa específica (): 7.850 kg/m³

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• Dureza – É a resistência ao risco ou abrasão e pode ser medida pela

resistência com que a superfície do material se opõe à introdução de uma
peça de maior dureza.

• Ductilidade – É a capacidade do material de se deformar sob a ação de

cargas.

• Tenacidade – É a energia mecânica total que o material pode absorver

em deformações elásticas e plásticas até a sua ruptura.

• Resiliência – É a energia mecânica total que o material pode absorver

em deformações elásticas até sua ruptura.
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• Efeito de Alta e Baixa Temperaturas – As altas temperaturas modificam as

propriedades mecânicas dos aços estruturais, pois acima de 100ºC, há uma
tendência a se eliminar a definição linear do limite de escoamento, surgindo
reduções acentuadas das resistências de escoamento bem como do módulo de
elasticidade. As baixas temperaturas, por sua vez, estabelecem a perda de
ductilidade e de tenacidade, o que constitui uma fato indesejável, podendo
conduzir à ruptura frágil.

• Ruptura Frágil – São muito perigosas, pois são bruscas e não apresentam avisos
pelas deformações exageradas das peças estruturais.

• Fadiga – É a ruptura de uma peça sob esforços repetidos. São determinantes em

peças de máquinas e estruturas sob efeito de cargas móveis, como as pontes.

• Corrosão – É o processo de reação do aço com alguns elementos presentes no

ambiente em que se encontra exposto, sendo o produto desta reação similar ao
minério de ferro.