Você está na página 1de 18

Senai Centro de formação profissional João Moreira Sales

Manutenção Preventiva
Poços de Calda
04/12/2023
5

Nomes: Henrique Ribeiro De Souza Thiago Gabriel Vilas Boas


Willian Ribeiro de Souza

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é um conjunto de ações planejadas e sistemáticas realizadas


regularmente para evitar falhas em equipamentos, máquinas ou sistemas. Seu objetivo é
prevenir problemas, prolongar a vida útil dos ativos e reduzir interrupções não planejadas,
através de inspeções, ajustes, lubrificações e substituições de peças conforme um
calendário pré-estabelecido.

Sumário
5

Relatório técnico de manutenção planejada..................................................................................3


1. Definição das atividades:.........................................................................................................3
2. Frequência das atividades:......................................................................................................3
3. Registro das atividades:...........................................................................................................4
4. Treinamento e qualificação:.....................................................................................................4
5. Inspeções periódicas especializadas:.......................................................................................4
Ordem de Serviço de Manutenção................................................................................................5
Características da maquina...........................................................................................................6
Informações máquina...................................................................................................................6
Descrição: ficha de manutenção diaria.........................................................................................8
Descrição: ficha de manutenção semanal.....................................................................................9
Descrição: ficha de manutenção trimestral.................................................................................10
Descrição: ficha de manutenção semestral.................................................................................11
Descrição: ficha de manutenção trimestral.................................................................................12
6 Tipos de lubrificantes utilizados..............................................................................................13
7 Ferramentas para manutenção...............................................................................................13
5

Relatório técnico de manutenção planejada

1. Definição das atividades:


- Limpeza geral: Limpar toda a máquina, remover o pó, detritos e resíduos
acumulados.

- Lubrificação: Verificar e lubrificar as partes móveis, como fusos de avanço,


engrenagens, guias e rolamentos.

- Verificação dos sistemas elétricos: Testar o funcionamento dos componentes


elétricos, como motores, cabos, painéis e interruptores.

- Calibração e ajustes: Verificar e ajustar precisão de medidas, ajustar e


verificar alinhamento dos eixos e componentes importantes.

- Inspeção visual e verificação de desgastes: Verificar visualmente as partes,


identificar desgastes, trincas ou qualquer dano estrutural.

- Teste de acoplamento manual e automático: Verificar manualmente


engatando manual ou automático.

- Teste de engate na alavanca de velocidades.

- Realizar a Lubrificação da mesa.

- Realizar a inspeção dos sensores de segurança

2. Frequência das atividades:


- Limpeza geral: Realizar a limpeza semanalmente ou a cada 40 horas de
operação.

- Lubrificação: Fazer a lubrificação a cada 80 horas de operação ou


mensalmente.

- Lubrificação: Realizar a lubrificação da mesa após o uso.


5

- Verificação dos sistemas elétricos: Realizar a verificação a cada 120 horas de


operação ou a cada três meses.-Verificação dos sensores de segurança antes de
começar a operação- Calibração e ajustes: Fazer a calibração e ajustes a cada
240 horas de operação ou a cada seis meses.

- Inspeção visual e verificação de desgastes: Realizar a inspeção visual a cada


480 horas de operação ou anualmente.

3. Registro das atividades:

- Mantenha um registro detalhado de todas as atividades realizadas, incluindo a


data da manutenção, descrição das atividades executadas, peças substituídas (se
houver) e observações/anotações relevantes.

- Além disso, é importante registrar qualquer anomalia observada durante o


processo de manutenção preventiva para futuras referências.

4. Treinamento e qualificação:

- Certifique-se de que os responsáveis pela manutenção tenham o treinamento


adequado para realizar as atividades de manutenção preventiva de forma correta
e segura.

- Caso necessário, providencie cursos e treinamentos adicionais para a equipe


de manutenção com o objetivo de aprimorar suas habilidades técnicas.

5. Inspeções periódicas especializadas:

- Mesmo com a manutenção preventiva regular, é recomendado realizar


inspeções especializadas por profissionais qualificados em um intervalo de
tempo maior (por exemplo, a cada dois anos). Essas inspeções podem ajudar a
identificar problemas potenciais, evitar falhas e prolongar a vida útil da máquina.
Ordem de Serviço de Manutenção 5

Dados do Cliente: __________________________________

Nome do Cliente: ___________________________________

Telefone de Contato: _______________________________

Descrição do Trabalho a Ser Realizado:

Manutenção Preventiva Manutenção Corretiva Manutenção preditiva

Equipamento a ser reparado


Tipo de Equipamento: _______________________________

Número de Série: _____________________________________

Detalhes da Manutenção
Data da Solicitação: ____/____/____

Data de Início da Manutenção: ____/____/____

Data Prevista de Conclusão: ____/____/____

Custos
Mão de Obra: R$ _________

Peças/Componentes: R$ _________

Total Estimado: R$ _________

Termos e Condições
1. O cliente concorda em pagar os custos estimados mencionados acima.

2. Qualquer custo adicional será comunicado ao cliente antes da execução.

3. A data de conclusão é uma estimativa e pode variar de acordo com a complexidade


do trabalho.
5

4. A garantia é válida por ___ dias após a conclusão da manutenção.

Características da maquina
Dimensão superfície da mesa 300x1300 mm
Curso transversal 300 mm
Curso vertical 430 mm
Curso longitudinal 900 mm
Peso admissível 200 kg
Avanços automáticos long/transv 24-630 mm/min
Avanço automático vertical 35-470 mm-min
Gama de velocidade 70-100-140-190-240-330-470-600-670-
860-1220-1720 Rpm
Motor do eixo arvore 5 cv
Motor do redutor de avanço do eixo “X” 1 cv
Motor do redutor de avanço do eixo “Y- 1 cv
Z”
Motor da bomba de refrigeração 0,25 cv
Dimensão da maquina 1900x2000x2550 mm
Peso liquido 1930 kg

Informações máquina

Fabricante: Kone indústria de máquinas LTDA.


Maquinário Fresadora universal 1300x
Patrimônio 044178
Modelo da máquina: KFU 2
Número de série: 530
Ano de fabricação: 08/2014
Peso da máquina: 1980 KG
Tensão de 220 V/ 24 V 3~
5

alimentação/Comando:
Corrente total: 22 A
Frequência: 60 Hz
Potência total: 8.3 KVA
5

Ordem de Data Equipamento


serviço Programada
001869 15/12/2023 Patrimônio –
Fresadora
Informações Gerais Padrões de execução
Solicitante ....... Padrões de execução .......

Responsável ....... Prazo de execução .......


Inicio de parada ___/___/___
Tipo de manutenção .......
Fim de parada ___/___/___

Serviço Solicitado: Manutenção Preventiva


5

Realizado Pendente

Descrição: ficha de manutenção diaria

Observação
5
5

Ordem de Data Equipamento


serviço Programada
001869 15/12/2023 Patrimônio –
Fresadora
Informações Gerais Padrões de execução
Solicitante ....... Padrões de execução .......

Responsável ....... Prazo de execução .......


Inicio de parada ___/___/___
Tipo de manutenção .......
Fim de parada ___/___/___

Serviço Solicitado: Manutenção Preventiva


Realizado Pendente

Descrição: ficha de manutenção semanal


gBloqueio da chave geral
Verificação visual do nível do reservatório de óleo
Verificação do nível de óleo dos redutores
Verificação visual das proteções
Teste do acoplamento do sistema de avanço manual
Teste do acoplamento do sistema de avanço automático
Limpeza da lona protetora
Limpeza posterior da mesa
Limpeza dos contentores de cavaco
Lubrificação da mesa
Lubrificação da morsa
Lubrificação das guias da mesa
Teste da troca de ferramenta

Observação
5

Ordem de Data Programada Equipamento


serviço
001869 15/12/2023 Patrimônio –
Fresadora
Informações Gerais Padrões de execução
Solicitante ....... Padrões de execução .......

Responsável ....... Prazo de execução .......


Inicio de parada ___/___/___
Tipo de manutenção .......
Fim de parada ___/___/___
Serviço Solicitado: Manutenção Preventiva
Realizado Pendente

Descrição: ficha de manutenção trimestral


Bloqueio da chave geral
Limpar os filtros do tanque de fluido refrigerante
Verificar o nivelamento da maquina
Verificar e regular os fins de curso do eixo X,Y e Z
Verificar raspadores ou sanfonados de proteção de cavaco
Verificar ruídos dos rolamentos do motor principal
Verificar ruído dos rolamentos do motor de avanço X,Y e
Z
Verificar ruído dos rolamentos do eixo arvore
Verificar o vazamento DNO sistema de refrigeração
Verificar o nível de óleo lubrificante dos redutores

Observação
5

Ordem de Data Equipamento


serviço Programada
001869 15/12/2023 Patrimônio –
Fresadora
Informações Gerais Padrões de execução
Solicitante ....... Padrões de execução .......

Responsável ....... Prazo de execução .......


Inicio de parada ___/___/___
Tipo de manutenção .......
Fim de parada ___/___/___

Serviço Solicitado: Manutenção Preventiva


Realizado Pendente

Descrição: ficha de manutenção semestral


fgBloqueio da chave geral
Analise de óleo do reservatório
Analise de vibração dos mancais
Verificação das engrenagens dos redutores
Verificação das correias
Verificação das polias
Teste de todos os sistemas de proteção
Verificar a folga do eixo arvore limpar
Analise de óleo dos redutores
Verificar folga nos barramentos X,Y e Z
Verificar o fuso dos eixos X,Y e Z
Analise de óleo dos redutores

Observação
5

Ordem de Data Equipamento


serviço Programada
001869 15/12/2023 Patrimônio –
Fresadora
Informações Gerais Padrões de execução
Solicitante ....... Padrões de execução .......

Responsável ....... Prazo de execução .......


Inicio de parada ___/___/___
Tipo de manutenção .......
Fim de parada ___/___/___
Serviço Solicitado: Manutenção Preventiva
Realizado Pendente

Descrição: ficha de manutenção trimestral


Bloqueio da chave geral
Teste de desarme por sobrecarga disjuntor motor/relé
térmico
Teste do relé falta de fase
Reaperto das conexões elétricas
Troca do óleo da bomba de lubrificação automática
Troca de filtro de óleo
Verificação da corrente do motor do eixo arvore

Observação
5

6 Tipos de lubrificantes utilizados

 Lubrificante de barramento para maquina operatrizes e guias: SUTOL BR


68

 Lubrificante para caixa de transmissão automática e sistema de direção


hidráulica: ATF TIPO A

 Graxa de sabão de lítio para lubrificação: ALTO LITH 2

 Óleo para sistema hidráulico que operem em condições severas de pressão e


temperatura: FLY LUB HYDRA 68

 Óleo solúvel/refrigerante biodegradável: QUIMINOIL DP


5

7 Ferramentas para manutenção


 Conferidor de folga
 Alicate amperímetro
 Jogo chave de fenda
 Jogo chave de fenda cruzada
 Alicate universal
 Almotolia
 Trincha
 Jogo de chave allen
 Jogo de chave torx
5

 Jogo chave combinada


 Kit saca pino
 Extrator de rolamento
 Extrator de anel retentor
 Martelo macio
 Martelo bola

8 profissionais designados

1 mecânico de manutenção (trimestral e semestral)

1 eletricista industrial (anual)

1 eletromecânico (semanal)

Você também pode gostar