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TRABALHO PADRONIZADO

Entenda como padronizar seus processos e a estabelecer


padrões precisos dos processos para cada função na empresa.
Dicas para aproveitar a leitura!

Olá, tudo bem!

Antes do começar a leitura tenho algumas dicas para que você possa
aproveitar ao máximo nosso material.

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você também vai encontrar links, botões e um índice clicável para que
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Boa leitura!

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Índice
INTRODUÇÃO ................................................................. 04
TRÊS ELEMENTOS DO TRABALHO PADRONIZADO ..... 05
Estoque padrão em processo ...................................................... 06
FERRAMENTAS DE TRABALHO PADRONIZADO .......... 08
1) Quadro combinado ..................................................................... 08
2) Quadro de capacidade de processo ..................................... 09
3) Carta de trabalho padronizado ................................................ 10
CONCLUSÃO .................................................................... 12
Artigos relacionados ....................................................................... 13

3 Ebook: Trabalho Padronizado


INTRODUÇÃO:
Trabalho Padronizado é o estudo do trabalho de um operador.
Serve para desenvolver procedimentos baseados na taxa em que os
produtos devem ser produzidos para atender a demanda dos
clientes, a sequência exata em que o operador deve realizar suas tarefas
para atender a esta taxa e na avaliação da quantidade de estoque em
processo que se pode ter neste conjunto de atividades.

Quando não há trabalho padronizado não é possível repetir ciclos


de trabalhos, não é possível mensurar se as melhorias serão ou não
vivenciadas por todos da equipe, e não há um padrão para as pessoas
seguirem, gerando espaço para interpretações vagas.

Para haver trabalho padronizado precisa-se padronizar o movimento


do operador e a também a maneira que o processo será realizado. É
uma alavanca para projetos de melhoria.

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TRÊS ELEMENTOS DO TRABALHO PADRONIZADO:
Takt time:
É o ritmo de produção necessário para atender a demanda dos clientes.
O cálculo é o tempo disponível para produção em um período
(turno ou dia de trabalho) dividido pela demanda dos clientes.
Tem este nome pois tem sua referência no metrônomo que dita o
ritmo de uma música.

Sequenciamento de operações:
É a sequência que é realizada para a montagem de uma peça ou para
realizar uma operação.
Para descrevê-las, utilizamos verbos no infinitivo:
Exemplos:
• Pegar
• Levar
• Colocar
• Montar
• Ligar

Após definida a sequência de operações devemos coletar o tempo de


cada atividade.

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Estoque padrão em processo:
Estoque padrão em processo:
É a quantidade de material necessária em processo para que o fluxo de
produção não seja interrompido.

Trabalho em célula:
A célula de produção tem por característica o fluxo unitário de pro-
dução de uma determinada família de produtos.

Vantagens do trabalho em célula:

Reduzido Lead Time


Baixos buffers intermediários
Menos espaço
Qualidade
Equipamentos simples com baixo investimento

Possibilidade de ajuste de capacidade com o número de funcionários


pré- requisitos:

Alta eficiência dos equipamentos


Setup Rápido

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Nas células é possível eliminar as esperas dos operadores fazendo com
que eles tenham outra atividade durante o tempo de ciclo da máquina,
podendo operar mais de um equipamento.

Operando mais de uma máquina:

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FERRAMENTAS DE TRABALHO Preenchimento do quadro:
PADRONIZADO:

1) Quadro combinado
Demonstra a interação entre homem e máquina, proporcionando
melhor ajuste de acordo com o takt.

Descrição para preenchimento do quadro:

01 - Escrever o nome da célula


02 - Tarefa a ser executada
03 - Qual operador de quantos
04 - Colocar operação inicial
05 - Colocar operação final
06 - Código interno do produto
07 - Código externo do produto
08 - Descrever a produção por turno
09 - Informar o takt da linha
10 - Nome do elaborador

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Descrição para preenchimento do quadro:

01 - Número do operador
02 - Sequência da operação
03 - Descrição da operação
04 - Tempos manuais
05 - Tempo máquina
06 - Tempo andando
07 - TAKT – marcar com linha vermelha
08 - Ciclo – marcar com linha azul
09 - Colocar a somatória do tempo manual
10 - Colocar a somatória do tempo andado
Exemplo de quadro preenchido:
11 - Colocar a somatória de espera

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2) Quadro de capacidade de processo:
Este formulário é usado para calcular a capacidade de cada máqui-
na em processos conectados (geralmente uma célula), a fim de
Descrição para preenchimento do quadro:
confirmar a capacidade real, identificar e eliminar os gargalos. Este
quadro determina fatores tais como o tempo de ciclo das máqui-
01- Nome da célula
nas, setup e intervalos de troca da ferramenta e os tempos dos tra-
02 - Código do item /peça
balhos manuais.
03 - Descrição do item/peça
04 - Tempo total em minutos
05 - Paradas programadas em minutos
06 - Tempo disponível em minutos
07- Sequência da operação (ex. 10, 20, 30)
08 - Descrição da operação
09 - Nome do equipamento
10 - Tempo manual
11 - Tempo de máquina
12 - Tempo total da operação
13 - Vida da ferramenta (durabilidade em peças)
Preenchimento do quadro combinado: 14 - Tempo de troca da ferramenta
15 - Tempo de setup
16 - Lote
17 - Número de trocas de ferramentas
18 - Capacidade real

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3) Carta de trabalho padronizado:
Documento que contém o padrão de trabalho da célula, informando:
• Layout;
• Movimentação do operador;
• Movimentação do material em processo;
• Quantidade de estoque padrão;
• Operações críticas;
• Proteções e EPI´s;
• Takt Time;
• Tempo de Ciclo.

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SEQUÊNCIA PARA IMPLEMENTAÇÃO
DO TRABALHO PADRONIZADO:
Preenchimento da Carta de Trabalho Padronizado: CALCULAR TAKT

SEQUENCIAR E COLETAR TEMPOS

DEFINIR ESTOQUE EM PROCESSO

ELABORAR QUADRO COMBINADO

ELABORAR CARTA DE TRABALHO


PADRONIZADO

Simbologia:
Sinalizar a quantidade de estoque padrão onde houver IMPLENTAR
necessidade.
Operação que tem checagem da qualidade indicando a
cada quantas peças deve-se fazer a checagem. AJUSTAR
Onde houver Poka Yoke.

Em máquinas ou processos que necessitam de cuidados


com segurança (Proteção). PADRONIZAR

Segurança do produto.
MELHORAR
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CONCLUSÃO:
O trabalho padronizado, sem dúvida, exige um bom estudo e muita
disciplina ao envolver toda a equipe de colaboradores. Entretanto,
essa técnica é fundamental para atingir uma produção enxuta e, assim,
aumentar sua produtividade com a considerável redução de custos.

Se você seguir as etapas e ferramentas neste ebook, você consegue


aplica e aproveitar os inúmeros benefícios deste método de trabalho.

Espero que você aproveite ao máximo este conteúdo.

Agora é hora de colocar em prática. Bom divertimento!

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SOBRE A TERZONI outros objetivos complementares, buscando atender por completo as necessidades dos
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2 | Desenvolver os colaboradores: O sucesso e a continuidade dos resultados de uma consultoria


dependem diretamente dos colaboradores. Para que a perpetuidade das conquistas seja
garantida, os envolvidos devem ser treinados e transformados em multiplicadores de con-
hecimento.

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