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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD

GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL – MÓDULO PROCESSOS
INDUSTRIAIS

PORTIFÓLIO 01
SISTEMAS FLEXÍVEIS

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Guarulhos
2014
 PORTIFÓLIO 1
SISTEMAS FLEXÍVEIS

Trabalho apresentado ao curso de Gestão da

Produção Industrial da Faculdade ENIAC para a
disciplina de Automação da Produção.

Prof.

Guarulhos
2014
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Atividade Proposta

Síntese

No dias atuais as máquinas automatizadas substituiram as mãos de

obras, gerando desempregado para pessoas não qualificadas no mercado. No
entanto o Sistema Flexíveis de Manufatura essa automatização trouxe
resultados satisfatorios suas vantagens são a redução de tempos de
fabricação, menor custo por unidade produzida, maior produtividade do
trabalho, maior eficiência da máquina, melhoria da qualidade, aumento da
confiabilidade do sistema, redução de estoques, peças adaptabilidade para
CAD / CAM operações e os menores tempos de preparo de maquina (Setup).
Desvantagens: custo para implementar e substancial pré-planejamento
necessário.
Sistema de Manufatura Flexível é um conjuntos de máquinas interligadas
que se adaptam facilmente as mudanças, sua produção é de pequenas lotes
sepados em familia de peças. Esse sistema é interligado no processo geral
fabril, desde a operações, inspeção, transporte e armazenamento.
O Sistema precisa de computadores e máquinas – ferramentas (CNC)
que é distribuidos e ligados às estações de trabalho, controlados por
comandos para a execusão das tarefas.
A qualidade é essencial para a satisfazer o cliente final, com os resultados
prospotos e esperados, é necessário fazer inspeções manuais com o operador
para verificar o produto se está de acordo com os padrões e requistos, ou até
mesmo as inspeções automotizadas que são máquinas tridimensional que
tiram fotos das peças para ver suas medidas.
No Sistema de Manufatura Flexível à operações que tem gargalos que
são o maior tempo de espera do processo de fabricação do produto no posto
de trabalho. Existem modelos matemáticos, padrões para analisar e remodelar
o processo, verificando o maior tempo gargalo, dividindo em outros posto de
trabalho para ganhar tempo na produção esperada, minizando os custo, a mão
de obra, e o talk time para realizar a demando do cliente.
Responda as questões de revisão do mesmo capitulo.

1-) Cite tres situações de produção em que a tecnologia FMS pode ser
aplicada?

R: Operações de usinagem, operações de manufatura e operações de

montagem.

2-) O que é um sistema flexivel de manufatura?

R: Um sistema flexivel de manufatura (FMS) é uma celula de manufatura TG

altamente automatizada, composta por um grupo de estações de
processamento, interligadas por um sistema automatizado de manuseio e
armazenamento de material e controladas por um sistema distribuido de
computação.

3-) Quais são as três capacidades que um sistema de manufatura precisa

possuir para ser flexivel?

R: (1) a capacidade de identificar e distinguir os diferentes tipos de peças ou

produtos processados pelo sistema, (2) a rapida troca das instruções
operacionais e (3) da configuração fisica.

4-) Cite os quatro testes de flexibilidade que um sistema de manufatura precisa

satisfazer para ser classificado como flexivel.

R: (1) Teste da variedade de peças, (2) teste da mudança e programa, (3) teste
da recupeção de erros e (4) teste das novas peças.

5-) Qual é a linha divisoria entre uma celula flexivel de manufatura e um

sistema flexivel de manufatura que se refere ao numero de estações de
trabalho no sistema?

R: A linha divisoria entre os dois é destinguida pelo numero de máquinas de

cada sistema.
6-) Qual é a diferença entre um FMS dedicado e um FMS de ordem aleatoria?

R: Seu nivel de flexibilidade

7-) Quais são os quatro conceitos basicos de um sistema flexivel de

manufatura?

R: (1) estações de trabalho, (2) sistema de manuseio e armazenamento de

material (3) sistema de controle computadorizado e (4) pessoas são
necessarias para gerenciar e operar o sistema.

8-) Cite tres das cinco funçoes do sitema de manuseio e armazenamento de

material em um sistema flexivel de manufatura?

R: (1) Possibilitar o deslocamento aleatorio e idenpendente de peças de

trabalho entre as estações, (2) permitir o manuseio de varias configurações
de peça de trabalho e (3) fornecer armazenamento temporario.

9-) Nos sistemas flexiveis de manufatura, qual a diferença entre os sistemas de

manuseio primario e secundario?

R: O sistema primario de manuseio estabelece o layout basico do FMS e é

responsavel pela movimentação das peças entre as estações do sistema. O
sistema secundario de manuseio é constituido de dispositivos de
trasferencia, trocadores automaticos de paletes e mecanismos semelhantes
localizados nas estações de trabalho do FMS.

10-) Cite quarto das cinco categorias de configurações de layout encontradas

em um sistema flexivel de manufatura?

R: (1) layout de linha, (2) layout circular, (3) layout em escala e (4) layout em
campo aberto.

11-) Cite quatro das sete funções desempenhadas por recursos humanos em
 um FMS?

R: (1) carregar peças de trabalho brutas, (2) descarregar peças acabadas, (3)
trocar e preparar ferramentas e (4) realizar manutenção e reparo de
equipamentos.

12-) Cite quatro vantagens que podem ser esperadas de uma instalação de
FMS bem-sucedida?

R: (1) maior ultilização das maquinas, (2) menos maquinas necessarias, (3)
redução do espaço necessario no chão de fabrica e (4) maior capacidade de
resposta a mudanças.
 CONCLUSÃO

Este portfólio adquiri conhecimentos sobre o conceito do Sistema de

Manufatura Flexível, lendo o capitulo 19 do livro: GROOVER, Mikell P.
Automação Industrial e Sistemas de Manufatura. 3. ed. São Paulo: Person,
2011, obtive uma visão sistêmica do geral. Sendo de suma importância para
meu aprendizdo pessoal e profissional.