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MANUAL DE GRAVAÇÃO DE PARÂMETROS 6K.0007.

T
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1. Objetivo
Estabelecer o procedimento para a escrita e parametrização do inversor de frequência Fuji linha
LM2A para Home Elevator.

2. Aplicação
Esta norma se aplica a todos os colaboradores da Thyssenkrupp Elevadores que necessitem
configurar inversores Fuji para Home Elevator.

3. Definição
Ver tabela TDIGQ-002 – “Siglas do SQS”.

4. Responsabilidade
DIPD / DIEP: Elaboração e manutenção deste documento.
DIEP / DECA: Divulgação, treinamento e suporte para a aplicação deste produto.
DIME: Utilizar este manual como apoio aos procedimentos de teste na produção.

5. Equipamentos
Os equipamentos abaixo listados são necessários para a execução deste procedimento:
- Computador com Windows 7 ou superior.
- Software Frenic Loader 4 e Message Manager (chamado de MM neste manual) instalado (para
instalar o Message Manager pode ser necessário instalar o Frenic Loader 3)
- Cabo USB-RS485 (6I.0566.AS.1).

ATENÇÃO: Os parâmetros no inversor não devem ser alterados manualmente, o pacote de


parâmetros deve ser atualizado via computador. Somente pode haver alteração manual de
parâmetros quando houver instrução técnica específica.

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6. Inversor
A Figura 1 abaixo mostra uma vista frontal do inversor montado no quadro de comando.

Figura 1 - Inversor

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6.1 Procedimento de comunicação com o computador


1. Girar a chave inspeção para a posição “Inspeção” conforme Figura 2.

Figura 2 – Chave inspeção.


2. Remover display do inversor conforme Figura 3 expondo a entrada para o cabo de conexão.

Figura 3 - Remoção do display do inversor.


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3. Conectar o computador ao inversor utilizando o cabo USB-RS485 conforme a Figura 4.

Figura 4 – Conexão do cabo USB-RS485.

4. Verificar se MM está aberto através do ícone na barra de acesso rápido no computador


conforme Figura 5. Caso o ícone não esteja visível, abrir o FRENIC Loader 3 e verificar
novamente. Com o MM aberto e o ícone visível, pode-se fechar o FRENIC Loader 3.

Figura 5 – Ícone MM.

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5. Abrir o FRENIC Loader 4 através do atalho indicado na Figura 6.

Figura 6 – Ícone FRENIC Loader 4


6. Clicar em “Communication setting” conforme Figura 7.

Figura 7 – Comando “Communication setting”.


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7. Configurar a porta serial de acordo com os parâmetros do inversor conforme a Figura 8.


Configuração Padrão:
Baud rate = 19200[bps]
Flow control = DTR

Figura 8 – Configuração da conexão.

8. Clicar em “Connection setting” indicado na Figura 8.

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9. Marcar a checkbox e clicar em “Browse”. Em seguida, verificar o status que deve mostrar
“Connected” indicando que a conexão foi feita com sucesso. O procedimento é ilustrado na
Figura 9.

2
Figura 9 – Conexão realizada com sucesso.

10. Encerrar clicando em “OK”.


11. Se necessário, é possível visualizar os parâmetros gravados no inversor apertando o botão
“PRG” no painel frontal e selecionando as opções 2>>1>>y através das setas e botão “SET”.

Configuração Padrão:
Y04 = 19200
Y10 = 1
Y14 = 19200
Y20 = 0

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6.2 Procedimento para gravação de parâmetros pelo computador


1. Clicar em “Function code” indicado na Figura 10.

Figura 10 – Opção “Function code”.

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2. Clicar em “Read from the file” (Figura 11).

Figura 11

3. Selecionar o arquivo “Inverter_Parameter_035ms_RevXX.FNL” e clicar em abrir (Figura 12).

os.
Figura 12 – Seleção do arquivo de parâmetros.

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4. Podem ocorrer alguns avisos como na Figura 13, clicar em “OK”.

Figu 13
Figura

5. Clicar em “Write” (Figura 14).

Figura 14

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6. Selecionar as opções abaixo conforme a Figura 15.


a. All function code data
b. Write function code to the EEPROM(Write 2 to y97)
c. After writing, read out the function code data from the inverter.
7. Clicar em “OK” (Figura 15).

Figura 15
8. Clicar em “OK” (figura 16).

Figura 16
9. Aguardar a barra de progresso (Figura 17), pode demorar um pouco para começar.

Figura 17
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10. Podem ocorrer alguns avisos como ilustrado na Figura 18, clicar em “OK”.

Figura
Fi 18

11. Aguardar a barra de progresso (Figura 19), pode demorar um pouco para começar.

Figura 19

12. Podem ocorrer alguns avisos como ilustrado na Figura 20, clicar em “OK”.

Figura 20
Fi
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13. Encerrar clicando em “Close” indicado na Figura 21.

Figura 21 – Botão “Close” para encerrar procedimento.

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6.3 Procedimento para gravação de PLC pelo computador


1. Clicar em “Function code” indicado na Figura 22.

Figura 22 – Opção “Function Code”

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2. Selecionar o checkbox “Open the customizable logic setting window” e clicar em “Read from
the file” conforme Figura 23.

Figura 23

3. Selecionar o arquivo “Inverter_PLC_RevXX.FBL” e clicar em “Abrir” (Figura 24).

Figura 24
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4. Clicar em “Write” (Figura 25).

Figura 25
5. Selecionar as opções abaixo conforme a Figura 26.
a. All function code data
b. Write function code to the EEPROM(Write 2 to y97)
c. After writing, read out the function code data from the inverter.
6. Clicar em “OK” (Figura 26).

Figura 26
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7. Clicar em “OK” (Figura 27).

Figura 27

8. Aguardar a barra de progresso (Figura 28), pode demorar um pouco para começar.

Figura 28

9. Encerrar clicando em “Close” indicado na Figura 29.

Figura 29 – Botão “Close” para encerrar procedimento.

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6.4 Procedimento de transferência de parâmetros entre inversor e display


Essa seção descreve os procedimentos para salvar os parâmetros gravados no inversor no seu
display removível. Também é possível fazer o inverso, transferindo os parâmetros gravados no
display para o inversor.
1. Acessar o menu apertando o botão “PRG” localizado no painel frontal indicado na
Figura 30.

Figura 30 – Display do inversor

2. Utilizando as setas e o botão “SET” selecionar as opções 2 e em seguida 4 no menu.


Assim, deve-se chegar à tela mostrada na Figura 31

Figura 31 – Tela de transferência e verificação de parâmetros

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6.4.1 Procedimento de transferência de parâmetros do inversor para o display


1. Na tela mostrada na Figura 31, selecionar a opção 2. INV->KP.
2. Selecionar o espaço de memória KP1, KP2 ou KP3 (Figura 32).

Figura 32 – Tela de seleção de memória

3. Confirmar gravação pressionando a tecla SET (Figura 33).

Figura 33 – Tela de confirmação da gravação

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4. Durante a transferência o display mostra a tela da Figura 34. Aguardar o fim do


processo.

Figura 33 – Tela de transferência em andamento

5. Ao completar a transferência o display exibe a tela da Figura 34.

Figura 34 – Tela de transferência completa

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6.4.2 Procedimento de transferência de parâmetros do display para o inversor


1. Na tela mostrada na Figura 31, selecionar a opção 3. KP->INV.
2. Selecionar o espaço de memória KP1, KP2 ou KP3, que possua os parâmetros
desejados (Figura 35).

Figura 35 – Tela de seleção de memória

3. Confirmar gravação (Figura 36).

Figura 36 – Tela de confirmação da gravação

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4. Durante a transferência o display mostra a tela da Figura 37. Aguardar o fim do


processo.

Figura 37 – Tela de transferência em andamento

5. Ao completar a transferência o display exibe a tela da Figura 38.

Figura 38 – Tela de transferência completa

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6.5 Solução de Problemas


1. Não é possível conectar:
a. Verificar se o inversor está ligado, observando o LED vermelho do link no lado
direito do painel do inversor.
b. Verificar o caminho de pastas no computador até o arquivo escolhido para
gravação, se for muito longo pode causar erros. Se possível mover para a raiz (C:\)
ou então para a área de trabalho (desktop).
c. Verificar se os parâmetros de comunicação do inversor e da porta serial no painel
de controle do computador estão de acordo.
d. Verificar se o cabo de comunicação não apresenta danos físicos aparentes.

7. Histórico

LAP DESCRIÇÃO RESPONSÁVEL DATA


0951/17 Liberação JMartins 20/12/2017
0145/18 Acrescentado idioma Espanhol-Inglês Rafaell 01/03/2018

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