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2023

MEDIDA DA PRODUTIVIDADE

O que é produtividade?

• O quanto se pode produzir partindo de uma certa quantidade de recursos;

• Mede a relação entre as saídas geradas e as entradas utilizadas → a eficiência com que as

Gestão da Produção 1
entradas são convertidas em saídas.

Planejamento da capacidade

Professor: Anderson Lucas Carneiro de Lima da Silva


Recife, 17 de novembro de 2023 Gestão da Produção 1: Planejamento da capacidade

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output
Produtividade = • Exemplo: Uma unidade operacional detém uma produção de 7.520 unidades no mês de setembro. O
input n° médio de funcionários alocados na produção para este mês é de 230 colaboradores. Calcule a
produtividade para o mês de setembro.

• O índice de produtividade deve ser o maior possível; output


produtividade =
input
• Medida relativa:

• Restaurante → Clientes por hora de trabalho; produção mensal


produtividade =
pessoal empregado
• Fábrica de papel → Toneladas de papel por m³ de madeira.
7520
produtividade = = 𝟑𝟐, 𝟕 unidades/funcionário
230

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• Aumento na produtividade: melhor aproveitamento de • Três tipos de produtividade podem ser calculados:

• Máquinas e equipamentos;

• Mão-de-obra;
Produtividade
Produtividade total Produtividade parcial
multifatorial
• Matéria-prima, etc.;

• A produtividade está ligada à competitividade e ao lucro.

Produtividade Maior Maior


Alta Custos Menores Maiores Lucros competitividade Crescimento

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• É relativa a todas as entradas em dado período: • É relativa a uma única entrada.
Produtividade total Produtividade parcial
• Exemplo: Uma empresa, no período de uma semana, produz R$ 8.600 em • Exemplo: Uma máquina produz 68 peças em duas horas. Qual a
bens acabados utilizando um total R$ 10.200 de insumos: produtividade parcial do recurso tempo?

saídas peças produzidas


produtividade total = produtividade parcial (tempo) =
entradas totais tempo de produção

R$ 8.600 68
produtividade = = 0,84 produtividade parcial (tempo) = = 34 peças por hora
R$ 10.200 2

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• É relativa a um subgrupo de entradas. • Exercício 1: Um tipo de máquina pode fabricar 8422 unidades utilizando uma mão-de-obra total de
Produtividade 189 pessoas. Outro modelo dessa máquina pode fazer 9250 itens utilizando uma mão-de-obra total
multifatorial • Exemplo: Se 1.760 unidades de um produto foram fabricadas com um de 200 pessoas. Qual modelo é mais produtivo?
custo de R$ 2.000 em mão-de-obra, R$ 520 em custos fixos e R$ 1.000 em
materiais. Qual a produtividade multifatorial, considerando apenas mão de • Exercício 2: Uma empresa fabricante de papel produziu 2.000 rolos por dia. O custo da mão-de-
obra e materiais? obra foi de R$ 160, o custo de material corresponde a $50, e os custos fixos são $320. Determine a
produtividade multifatorial de mão de obra e material.
unidades fabricadas
produtividade MDO + materiais =
mão de obra + materiais

1.760
produtividade =
R$ 2.000 + R$ 1.000
produtividade = 0,587 unidades por R$

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CAPACIDADE DE PRODUÇÃO CAPACIDADE DE PRODUÇÃO


• Exemplo: Se em dado departamento de montagem de uma empresa tivermos 5
O que é capacidade de produção? empregados, cada um trabalhando 8 horas por dia, realizando a montagem de um
componente à razão de 20 montagens por hora e por empregado; qual a capacidade de
produção deste departamento, em montagens por dia?
• Capacidade é a quantidade máxima de produtos e serviços que podem ser produzidos em uma
unidade produtiva, em dado intervalo de tempo.
horas montagens 𝐦𝐨𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞𝐧𝐬
• Unidade produtiva = uma fábrica, um departamento, um armazém, uma loja, um posto de trabalho, etc. 5 empregados 𝒙 8 𝒙 20 = 𝟖𝟎𝟎
dia hora x empregado 𝐝𝐢𝐚

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CAPACIDADE DE PRODUÇÃO IMPORTÂNCIA DAS DECISÕES SOBRE CAPACIDADE


• Nem sempre a unidade produtiva opera com capacidade total.
Por que decisões sobre CAPACIDADE são importantes?
• Ex: uma loja pode estar dimensionada para atender 200 clientes/dia, mas, na prática, só
atende 120.
• Determinam a habilidade da empresa para atender a demanda;
• Isso significa que a loja está operando em 60% da sua capacidade.
• Relação capacidade x custos operacionais:
• É possível que uma unidade opere com mais de 100% de sua capacidade?
• capacidade = demanda → Não há excesso de custos

• Não! A não ser que as condições básicas sob as quais esta capacidade foi definida estejam • capacidade < ou > demanda → Há excesso de custos
sendo violadas.
• Determinam o custo inicial da instalação;
• Mudanças drásticas de capacidade dificilmente são viáveis sem novos custos;
• Apresentam efeito a longo prazo.

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FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE


• Projetar as instalações considerando expansões futuras;
Instalações
Instalações
• As dimensões de arranjo físico podem restringir ou favorecer a
capacidade;
Composição dos Projeto do
produtos/serviços processo
• Considerar também aspectos ergonômicos e condições de trabalho.

CAPACIDADE

Fatores Fatores
externos humanos

Fatores
operacionais

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FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE


• Unidades maiores x unidades menores: • Unidades maiores x unidades menores:
Instalações Instalações
• Unidades maiores são proporcionalmente mais baratas: é mais barato • Unidades maiores tendem a tornarem-se não focalizadas, envolvendo-se com
construir uma única unidade grande do que duas ou três menores, muitas operações.
considerando a mesma capacidade total.
• Unidades maiores podem levar a maiores custos de controle administrativos.
• Unidades maiores permitem economias de escala.

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FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE


• Diversidade pode reduzir capacidade: • A decisão entre processos manuais e automatizados, bem como as
Composição dos características de volume x variedade influenciam na capacidade
Projeto do processo
produtos e serviços • Produtos padronizados favorecem a redução dos tempos de operação e produtiva.
aumentam a capacidade.

• Produtos diferentes podem exigir constantes preparações das máquinas


quando se muda de um produto para outro.

• Tais preparações deixam a máquina parada por algum tempo, reduzindo


capacidade.

• Solução: trabalhar em técnicas para redução de tempo de setup.

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FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE FATORES QUE INFLUENCIAM A CAPACIDADE


• Aspectos relacionados a rotina de trabalho podem afetar a capacidade: • São fatores que não estão sob o controle da empresa.
Fatores operacionais Fatores externos
• Problemas de programação (gargalos); • Padrões de qualidade exigidos pelos clientes;

• Manutenção; • Normas e regulamentos ambientais;

• Inspeção; • Exigências burocráticas de órgãos governamentais;

• Entregas atrasadas. • Sindicatos, etc.

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MEDIDA DA CAPACIDADE MEDIDA DA CAPACIDADE


• Duas formas de medir a capacidade • É preciso utilizar unidades de medida comuns;
Por meio da
produção (saídas) • Usada quando se tem um único produto ou produtos semelhantes;
Por meio da Por meio dos
produção (saídas) insumos (entradas) • Exemplos: toneladas/mês; litros/dia; megawatts/hora.

• Comum nos serviços, pela dificuldade de identificar e medir a produção;


Por meio dos
insumos (entradas) • Usada quando se tem maior flexibilidade de mix;

• Exemplos: n° de assentos/vôo; n° de refeições/dia.

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EXPANSÃO DA CAPACIDADE EXPANSÃO DA CAPACIDADE


• O aumento da demanda exige adequações de capacidade; • Alternativas a considerar na expansão da capacidade:

• Incremento da capacidade → não acontece de forma contínua; • Aproveitar espaços direcionados a expansões, previstos no projeto inicial das instalações;

• Mudanças de capacidade são complicadas no médio e curto prazo; • Reorganizar o arranjo físico;

• Utilizar a capacidade ociosa dos equipamentos ou substituí-los por outros mais modernos;

• Utilizar técnicas de PCP que possam aumentar a produção;

• Aproveitar melhor os espaços por meio da redução de estoques.

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