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1 INTRODUÇÃO
A vazão é definida como a quantidade de fluido que passa pela seção reta de um
duto por unidade de tempo. O fluido pode ser um líquido, gás ou vapor. A maioria dos
instrumentos de vazão é projetada para medir fluidos homogêneos numa única fase,
porém existem instrumentos para medir vazão de fluídos em fases múltiplas (DELMÉE,
G J, 2003, v.3, p.6).
No meio industrial a vazão possui diversas aplicações, desde as mais simples até
as mais complexas, tais como a medição de vazão de água em estações de tratamento e
residências, medição de gases industriais e combustíveis, e medições fiscais.
A escolha do instrumento para medição de vazão depende de vários fatores.
Dentre estes, pode-se destacar a exatidão desejada para a medição, tipo de fluido,
condutividade elétrica, transparência, condições termodinâmicas como níveis de pressão
e temperatura nos quais o medidor deve atuar, espaço físico disponível e custo.
Na maioria das operações realizadas em processos industriais é importante medir
e controlar o fluxo de líquidos, gases e até sólidos granulares, não apenas para fins
contábeis, mas também para verificar o desempenho do processo.
Este tipo de medição é utilizada para garantir que determinados ingredientes são
fornecidos a uma taxa adequada durante o processo de mistura. E também evitar que a
certa vazão, ocorra o aumento da pressão a nível perigoso, elevação excessiva de
temperatura e vazamentos de fluidos.
Como há matérias-primas e uma grande variedade de produtos em risco, medir a
vazão de modo preciso é uma necessidade indiscutível. Por consequência foram
desenvolvidos equipamentos específicos para determinar o grau de escoamento: os
medidores de vazão.
Dentre esses equipamentos, os que mais se destacam são:
Nestes medidores de vazão há dois princípios que podem ser utilizados: tempo
de trânsito ou efeito doppler. O efeito doppler é de extrema importância para os sistemas
de radar e sonar. O seu uso industrial tem como base a emissão de um raio ultrassônico
em um líquido, resultando em espelhamento de parte da energia. Será este registro, com
desvio na frequência, a ser mensurado pelo sensor.
Já na correlação cruzada, ou vazão por tempo de trânsito, mede-se o intervalo de
tempo entre emissão e recepção de sinais. Em contrapartida do medidor
eletromagnético, este é um instrumento voltado para os líquidos não-condutivos. Uma
de suas características é a medição bidirecional – sendo possível até mesmo identificar o
sentido da vazão. Nos equipamentos em linha a precisão varia de +/-0.3 ou
0.5%(CONAUT). Para o medidor de vazão ultrassônico clamp-on a precisão é de +/-2%
(CONAUT).
3 MATERIAIS E METODOLOGIA
Especificação Fundo de
Instrumento Incerteza Unidades
Marca/Modelo Escala
Indicador de
TecQuipment
nível do
Volumetric 35L 2,5L Litros
tanque
Bench (H1D)
volumétrico
Segundos/Fr
do celular ações de
Cronômetro Xiaomi Redmi - 0,0005s segundos/Mi
Note 8 nutos e
Horas
Incoterm
Termômetro 100°C 0,5°C °C
64135/16
Centímetros/
Trena - 1m 0,005cm milímetros/
metros
ρ−998 997−998
21−20
= 25−20
⇒ ρ = 997, 8 𝑘𝑔/𝑚³ (1)
−3 −4 −3
µ−1,01×10 8,93×10 −1,01×10 −4
21−20
= 25−20
⇒ ρ = 9, 87 × 10 𝑁. 𝑠/𝑚² (2)
ṁ = ρ×𝑄 (4)
𝑄
𝑉= 𝐴
(5)
2
π·𝐷
𝐴= 4
(6)
𝑃= π· 𝐷 (7)
ρ·𝑣·𝐷 ρ·𝑄·𝐷 ṁ·𝐷 4·ṁ 4·ṁ 4·ṁ
𝑅𝑒 = = = = = = (8)
( )
2 𝑃
µ µ·𝐴 π·𝐷 π·µ·𝐷 π·µ· µ·𝑃
µ· 4 π
4 RESULTADOS E DISCUSSÃO
5 CONCLUSÃO
A vazão volumétrica é uma grandeza de medida muito importante por sua ampla
gama de utilizações, principalmente na indústria. Além de sua aplicação para
contabilizar a quantidade de um fluido em escoamento, ela pode ser usada como um
fator controle, auxiliando, inclusive, na determinação de rendimento do processo.
A vazão volumétrica do sistema foi calculada e observou-se que o aumento da
abertura da válvula gerou um aumento na vazão. Além disso, determinou-se o número
de Reynolds, que indicou que o sistema se apresenta em regime turbulento. Como
esperado, o seu valor aumentou do experimento A para o experimento B, pois o número
de Reynolds é diretamente proporcional à vazão.
6 REFERÊNCIAS