Engenheira de petróleo (BCS)

● O que é BCS?
O BCS é uma tecnologia de bombeamento usada na indústria de petróleo e gás para extrair
fluidos de poços subterrâneos. Ele é composto por uma bomba centrífuga submersa em um
poço de petróleo, que é alimentada por um motor elétrico submerso. O BCS é usado para
aumentar a produção de petróleo e gás, reduzir os custos operacionais e prolongar a vida
útil dos poços.

● Como funciona o BCS?

O BCS funciona bombeando fluidos do poço através de um conjunto de tubos e mangueiras
até a superfície. A bomba centrífuga submersa é alimentada por um motor elétrico
submerso, que é alimentado por um cabo elétrico que desce até o fundo do poço. O BCS
pode ser controlado remotamente, permitindo que os operadores ajustem a taxa de fluxo e
a pressão da bomba para otimizar a produção.

● Como é formado?
Um sistema de BCS é formado por vários componentes arranjados logicamente na forma de
um sistema em série. Geralmente, pode-se subdividir o sistema BCS de um poço submarino
em dois conjuntos de equipamentos: os de subsuperfície, situados no interior do poço, e os
de superfície, localizados na plataforma de produção. Esta mesma subdivisão pode ser
usada para um poço terrestre, sendo que neste caso, os equipamentos de superfície
localizam-se na área de produção da instalação.

● EQUIPAMENTOS DE SUBSUPERFÍCIE

. Os principais equipamentos de subsuperfície de um poço equipado para produzir por BCS

são:

Bomba

Admissão da bomba

Motor elétrico

Protetor

Cabo elétrico
 ● BOMBA

É do tipo centrífuga de múltiplos estágios, em que cada estágio tem um impulsor e um

difusor;

O impulsor é preso a um eixo e gira a uma velocidade de 3500 rpm. Ao girar, transfere
energia ao fluido sob forma de energia cinética, aumentando sua velocidade;

Ao escolher uma bomba deve-se:

Escolher o tipo de bomba em que a vazão desejada seja no meio da faixa recomendada de
vazão para a bomba;

Determinar o número de estágios a partir da curva de performance da bomba escolhida,

para calcular o número de estágios para fornecer ao fluido a elevação necessária.

● ADMISSÃO DA BOMBA

Fica localizada na parte inferior da bomba e é o caminho do fluido para o primeiro estágio;

. A admissão pode ser encontrada na forma simples ou na forma de separador de gás;

A forma simples é requerida sempre que o volume de gás livre na entrada da bomba for
pequeno, de modo que não afete a eficiência do bombeio;

A utilização de separadores de gás de fundo depende do volume de gás livre a ser

separado;

Para baixas vazões, utiliza-se o separador estacionário, que se baseia na mudança de

sentido de fluxo do fluido;

Para altas vazões, utiliza-se o separador centrífugo, que submete o fluido produzido à ação
de uma força centrífuga para separação das fases líquida e gasosa
Eu

● MOTOR ELÉTRICO

São do tipo trifásico, dipolo, de indução que funcionam com uma velocidade constante de
3500 rpm para uma frequência de rede de 60 Hz;

Seu eixo conecta-se com o eixo do protetor, admissão da bomba e ao impulsor da bomba,
constituindo-se num único eixo que deve estar perfeitamente alinhado ao entrar em
funcionamento;

São projetados para operar em condições severas, como: imersos nos fluidos que estão
sendo produzidos, a altas pressões e temperaturas. Para suportar essas condições, os
motores estão cheios de óleo de origem animal para garantir o isolamento elétrico, a
lubrificação dos mancais e o resfriamento do motor.

Os fabricantes fornecem motores em 4 diâmetros externos diferentes (séries);

Para cada série disponibilizam motores com várias potências e várias combinações de
tensões e correntes;

A escolha é feita em função do diâmetro do revestimento, potência necessária,

transformadores disponíveis e profundidade do poço.

● PROTETOR

É instalado entre o motor e a admissão da bomba, conectando o eixo do motor ao eixo da

bomba.

Suas funções são:

Conectar a carcaça do motor com a carcaça da bomba, assim como os eixos da bomba e
do motor;

Prevenir a entrada de fluido produzido no motor;

Equalizar as pressões do fluido produzido e do motor;

Prover o volume necessário para a expansão do óleo do motor devido ao aquecimento;

Alojar o mancal que absorve os esforços axiais transmitidos pelo eixo da bomba.

Protetor tipo Labirinto

• Funciona com o princípio de vasos comunicantes: em um dos lados o óleo do motor e do

outro, o fluido do poço;

• Apesar do contato direto, os fluidos não se misturam devido à diferença de densidades;

• Quando o motor é desligado e religado, há uma variação na temperatura do óleo, que

pode ocasionar uma contaminação no óleo do motor.

• Devido às suas características construtivas, não deve ser utilizado em poços com grandes
inclinações.

Protetor tipo Bolsa

• Possui uma bolsa no interior da carcaça que absorve as expansões/retrações do óleo do
motor com a variação da temperatura;

• Não há contato direto entre os fluidos, uma vez que o fluido do poço é mantido do lado
externo da bolsa, enquanto que o óleo do motor fica em seu interior;

• O rompimento da bolsa provocará a queima do motor.

● CABO ELÉTRICO

. Sua função é transmitir a energia da superfície para o motor;

. O dimensionamento do cabo é feito a partir da corrente elétrica que irá alimentar o motor,
da temperatura operacional, da voltagem da rede, do tipo de fluido a ser produzido e do
espaço disponível entre a coluna de produção e do revestimento;

O cabo escolhido deve apresentar uma queda de tensão menor que 10V para cada 100 m
de cabo.

● EQUIPAMENTOS DE SUPERFÍCIE

Para cada poço produzindo por BCS, existe na superfície:

Fonte de energia (rede elétrica ou gerador)

Quadro de comandos

Transformador

Cabeça de produção

● QUADRO DE COMANDOS

Controla e opera com segurança o equipamento de fundo, sendo dividido em dois

compartimentos: de média e baixa tensão;

O de média tensão abriga os transformadores de corrente, transformadores de controle,

fusíveis de proteção e a chave seccionadora;
O de baixa tensão ficam os relés, amperímetro, temporizador, etc., normalmente são
componentes alimentado com uma tensão de 110 V;

A escolha do quadro de comandos para um determinado poço leva em consideração: a

voltagem, amperagem e potência máxima do sistema.

● TRANSFORMADOR

Transforma a tensão da rede elétrica na tensão nominal do motor, acrescidas das perdas no
cabo elétrico;

A escolha de um transformador para um determinado poço é feita em função da voltagem

da rede, da voltagem do motor, das perdas no cabo e da potência do motor.

● CABEÇA DE PRODUÇÃO

A cabeça de produção possui uma passagem para a coluna de produção e uma para o
cabo elétrico;

A escolha da cabeça de produção leva em consideração o diâmetro do revestimento e da

coluna de produção, a bitola e o tipo de cabo e as pressões envolvidas.

● CAIXA DE VENTILAÇÃO

Pode ser instalado entre o poço e o quadro de comandos com a finalidade de ventilar o
cabo trifásico, ou seja, prover a saída pra atmosfera do gás que porventura migre
do poço pelo interior do cabo;

Caso esse gás atinja o quadro de comandos, pode formar com o ar uma mistura explosiva
num local onde podem ocorrer centelhas elétricas.
 ● VÁLVULA DE RETENÇÃO

Mantem a coluna de produção cheia de fluido quando, por qualquer motivo, o conjunto do
fundo é desligado;

Se não estiver sendo usada, haverá retorno do fluido da coluna para o espaço anular,
ocasionando uma rotação contrária no eixo da bomba e qualquer tentativa em ligar,
provocará um torque excessivo no eixo, podendo provocar sua ruptura.

● VÁLVULA DE DRENAGEM OU ALÍVIO

É utilizada sempre que é descida a válvula de retenção, evitando a

retirada da coluna cheia de fluido, provocando derramamento de óleo

toda vez que um tubo for desconectado;

Quando acionada, permite a drenagem do fluido da coluna para o espaço anular.

● SENSORES DE PRESSÃO E TEMPERATURA DE FUNDO

Podem ser instalados com a finalidade de avaliar o comportamento do poço através de

informações de pressão e temperatura transmitidas do fundo do poço para a superfície;

Os sensores são instalados abaixo do motor e transmitem informações através do mesmo

cabo que leva energia ao motor.

● ACOMPANHAMENTO DO POÇO EM PRODUÇÃO

O acompanhamento é realizado através de testes de produção, das cartas de registro de

amperagem e, no caso de ter sido instalado, do sensor de pressão e temperatura de fundo;

No teste de produção são medidos:

Vazão

Pressão dinâmica na cabeça do poço

Razão gás-líquido

Fração de água

No teste de produção são medidos:

Nível de fluido no anular

Amperagem média, entre outros.

Com a obtenção dessas informações e analisando-se comparativamente com a curva de

performance da bomba indicará a eficiência de operação do sistema;

As cartas de registro permitem obter subsídios para a detecção e correção de problemas

operacionais logo que surgem, evitando danos maiores para o equipamento.

● Limitações do BCS

O custo inicial do sistema é relativamente alto Restrição à areia

Problema com alta razão gás-liquido

Problema com alta viscosidade

Limitações de temperatura

Requer uma fonte de eletricidade estável e de confiança

Para reparar qualquer equipamento do conjunto de fundo é necessária a retirada de toda

coluna de produção.

● Desvantagens são:

Alto custo inicial;

Temperatura (possível degradação do sistema de isolamento);

- Reparo em equipamento de conjunto de fundo implica na parada da produção.

● Suas vantagens são:

- Fonte de energia estável e segura;

- Flexibilidades (trabalho em range de baixas e altas vazões);

- Não possui partes móveis na superficie;

- Aplicável em poços desviados;

- Automação, supervisão e controle relativamente simples.

Referências :

https://camposmarginais.blogspot.com/2012/03/bombeio-centrifugo-submerso.html?m=1.

https://www.trabalhosgratuitos.com/Exatas/Engenharia/Bombeio-Centr%C3%ADfugo-Subm
erso-756523.html

https://engeprojnews.blogspot.com/2013/10/bombeio-centrifugo-submerso-submarino.html?
m=1