BUILDING TECHNOLOGY

1º Sistema com Aprovação Técnica a nível Europeu

ETA Nº 01/00
“Perfilamento contínuo com isolamento, para fabrico de paredes de edifícios”

Método de construcão SISMO

Breve descrição e indicações úteis
O estaleiro deverá ser equipado com água e electricidade.

Material e ferramenta aconselhadas:

- fita métrica
- fio “blue”
- lápis de carpinteiro
- fio prumo
- máquina de furar + broca 12 mm (ou outra medida)
- pernos e cavilhas para fixar os andaimes, 12 mm (ou outra medida)
- chaves tipo "roquete" cabeça 17/19
- pregos para betão, em aço: 60 mm
- tábuas de madeiras (1.5 X 12)
- serrote (50 cm)
- nível (laser ou outro)
- torquês
- máquina pneumática de agrafar
- compressor de 100L
- agrafos
- régua
- andaimes/suporte SISMO
- peças de ângulos para reforço antes da descarga de betão
- luvas de protecção, para os montadores de painéis Sismo

Fora de material SISMO:

- grua de estaleiro (flecha 12m ou 18m)
(opcional, de acordo com a dimensão da construção)

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- balde com tubo de descarga (3m) capacidade de 800l
(Em alternativa pode ser utilizado betão pronto, em camião)

Tube diamètre 12 cm

Eleva paletes (800 X 1200)

(para levar os andaimes e os elementos SISMO aos andares superiores)

- betoneira de 500L (8m3/hora) ou auto-betoneira

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Recepção do piso, organização de estaleiro.

A equipa de montagem SISMO recebe o piso pronto.

Verificará: - as suas dimensões
- o seu nivelamento
- o seu aspecto (liso e sem grãos nos lugares onde serão levantados os
painéis.
- os ferros em espera. (para ligar o piso ás paredes Sismo. Estes não
deverão exceder 30 cm de altura)

exemplo:
40 cm 6 5 cm

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Ferros em espera, na laje.

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Diametro : 8 mm ou 6 mm

Maximo 30 cm

laje

Alinhamento dos painéis sobre o piso : (parede de 20 cm)

Traços de orientação (Fio”blue”

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 7 cm

20 cm
6 cm
l

7 cm

Eixo dos ferros de espera

Tábua do lado interior da

parede a montar

Pregos aço, 60 mm

Laje

Conselhos para instaurado dos andaimes SISMO.

Para que as barras de apoio fiquem na horizontal, é necessário que os andaimes sejam
da altura.
Esta altura igual obter-se-á por um pré ajustamento do pé a fixar sobre a tábua.

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O pé de trás é fixado directamente ao betão, e será este que irá fazer regulação do nível
da parede, antes de betonar.

Patilhas de fixação do painel

ao andaime/suporte

Clips de fixação do painel às barra horizontais, a

aplicar entre os andaimes/suporte

Pré-regulação do pé

Cavilha S .12

Ferros de espera, previamente fixos à laje

Os planos SISMO no estaleiro.

Preâmbulo

Até agora, na Europa, os principais estaleiros SISMO foram seguidos por técnicos
internos da empresa.
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Agora o objectivo é confiar a aplicação dos painéis às empresas clientes desta
tecnologia. Sendo assim, serão fornecidos planos claros e de fácil leitura po qualquer
responsável em obra.
Sendo necessários os nossos técnicos estarão disponíveis, sempre que solicitados.

Análise dos planos de produção.

A vista em plano

1. na construção, a unidade de medida tradicional é o centímetro e não o milímetro.

2. a indicação de material isolante (2PS. - PS) sobrecarrega a leitura do plano
3. a referência da parede aparece directamente, relaccionada com o tipo de painel.
4. as medidas indicadas respondem a regras precisas:
- lêem-se em dois sentidos e não quatro.
- seguem uma ordem e uma cronologia que devem permitir uma leitura rápida
do objecto.

Partindo do muro a cotar:

as aberturas
a quota total
o interior e a espessura dos muros dentro do desenho.

Exemplo de um plano SISMO

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 1600
S20_2PS 22

S20_PS 20
S10_PS 39 S20_2PS 54 S10_PS 36 S20_PS 19

S20_PS 55

1800
S20_2P 18
S20_2PS 16

200 2500 200400200 800 200

700 200 1000

S20_2PS 22: Indicação do tipo de

painel e o seu numero na
construção.
Neste caso com 20 cm espessura,
isolamento dos 2 lados e é o Nº 22

Objectivo na fábrica: facilitar o trabalho de montagem.

Vários pontos determinam o bom sucesso de uma montagem SISMO:

- o armazenamento:

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Se a empresa não preparar uma área de armazenamento acessível e limpa, uma das
dificuldades que vai encontrar é a identificação dos painéis.

Existem três possibilidades a estudar :

- a marcação dos painéis utilizando uma cor diferente muro por muro (cor
idêntica aos planos de montagem entregues)

- havendo espaço, fazer a separação física dos painéis de cada parede a

construir, na ordem de montagem.

- Na falta de espaço, organizar os painéis, por lotes, e de acordo com a ordem

de montagem

A fim de melhor organizar o estaleiro, seria desejável uma reunião de coordenação antes
de começar a mexer nos painéis.

Nesta reunião ser decidido:

- a cronologia de montagem das paredes (parede 10, parede 14, ...)

- do número de andaimes/suporte necessários (este dependente da organização
da empresa de construção e o número de equipas das quais dispõe)
- Verificação das ferramentas disponíveis

- o manuseamento dos painéis

Os trabalhadores de montagem devem tomar consciência que uma má manipulação dos

painéis pode prejudicar a sua aplicação.

Painéis deformados por mau armazenamento, ou isolamento/cofragem danificado,

conduzem a paredes deformadas após betonagem.

- a montagem dos andaimes/suporte

Neste caso o erro mais comum é o da incorrecta fixação dos andaimes de suporte,
normalmente fora do alinhamento, dando como resultado o dasalinhamento dos painéis.

É necessário e imperativo que este alinhamento seja verificado antes de dar por
concluída a montagem. Verificar se o pé do andaime está alinhado pelo traço no chão ou
ela tábua (dependendo do método que for escolhido)

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Exemplo:

Oui Non

O painel ficará alinhado pela tábua O painel ficará desalinhado

Painéis mal apoiados, ou andaimes/suporte mal fixos à laje, podem resultar em

deformação da parede após betonagem.

A importância de respeitar um bom planeamento.

Um dos argumentos básicos de SISMO é a redução de tempos em obra.

Porquê perder esta redução de tempos (lucro económico) num planeamento mal
preparado?

Os elementos constitutivos do planeamento SISMO:

- o número de pessoal de montagem à disposição.

Uma equipa de montagem é constituída:

- de um chefe de equipa.

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 O seu papel:
Organizar o armazenamento dos painéis em função da cronologia da
montagem.
Atribuir o papel específico aos trabalhadores montadores
Receber o piso pronto e verificar que as superfícies onde vão aplicar os
painéis estão limpas e razoavelmente direitas.
Indicar, progressivamente o nº do painel a montar.
Verificar a posição e verticalidade dos andaimes.
Verificar que todos os painéis estão bem montados e agrafados.
Aplicar as peças de reforço aos cantos.
Verificar que os ferros de espera estão bem posicionados.
Verificar, antes da betonagem, o conjunto dos panéis.

- de três montadores
As suas atribuições:

Montador n 1: montar os painéis

agrafar os painéis face externa

Montador N2: montar os painéis (em equipa com o n1)

agrafar a face interna

Montador n 3: montar os andaimes (com o chefe)

É por conseguinte importante que cada montador tenha uma tarefa específica não
somente a fim de dar um bom ritmo á montagem mas também a fim de assegurar-se de
que cada etapa é finalizada sem qualquer esquecimento (exemplos: uma falta de
agrafos sobre um painel, falta dos reforços de ângulo antes de moldagem)

Esta distribuição das tarefas responsabiliza directamente cada montador.

Construir várias casas em série dá uma rentabilidade de tempos muito grande.

O planeamento SISMO pode ser melhorado se for possível construir várias casas, em
alternância, pelas mesmas equipas.
Assim evitam-se os tempos de espera (betão, reforço). No entanto este método exige
andaimes, reforços e escoras suplementares.

A betonagem

Este tipo de trabalho é um dos momentos sensíveis do método SISMO.

O construtor tem duas possibilidades :

a betonagem por bomba.

a betonagem por balde com tubo de descarga.

A primeira possibilidade é mais rápida mas tem um problema.

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A bomba terá que ser equipada com uma bomba com tubo de descarga final no diâmetro
10 cm e seja flexível, para não vazar o betão verticalmente.

Em alternativa ao tubo mais fino que o normal poderá ser a construção de um “funil” em
madeira, com 1 m de comprimento, para fazer a descarga indirecta do betão.

Caso seja vazado sem estes cuidados poderá deformar os painéis pela pressão
exagerada que será exercida sobre os mesmos.

Quanto à qualidade do betão, é importante que esta responda às prescrições SISMO,

uma das faltas mais correntes é a deficiente fluidez do betão.
Neste caso deverá ter uma fluidez que permita a sua descida até ao fundo do painel,
sem qualquer vibração.

A segunda tem o problema de ser mais demorada e não respeitar os timings,

prejudicando a coordenação montagem/betonagem. No entanto já não tem o problema
de poder danificar os painéis.

Esta técnica necessita que o estaleiro seja equipado de uma central de betão bem como
de uma grua.

Esta grua serve, entre outras coisas, à elevação dos painéis para os andares superiores
bem como para a movimentação dos andaimes.

Esta escolha de betonagem permite igualmente maior flexibilidade quanto à organização

do planeamento, pois não se fica dependente das entregas de betão pronto.

Quanto ao aspecto qualitativo, as duas soluções não apresentam grandes diferenças, à

parte o facto de o sistema por grua apresenta menos riscos de danificação dos painéis,
devido à pressão da bomba.

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