XIX Congresso Brasileiro de Mecânica dos Solos e Engenharia Geotécnica

Geotecnia e Desenvolvimento Urbano

COBRAMSEG 2018 – 28 de Agosto a 01 de Setembro, Salvador, Bahia, Brasil
©ABMS, 2018

Dosagem de Mistura de Solo e Material Fresado Melhorada com

Cimento para Utilização como Camada de Pavimento Rodoviário
Luciana Negrão de Moura
Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil, luciananegrao@hotmail.com

Mario Sergio de Souza Almeida

Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil, mario.almeida@ufrb.edu.br

Fernanda Costa da Silva Maciel

Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil, nandamaciel_@hotmail.com

Weiner Gustavo Silva Costa

Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil, weiner@ufrb.edu.br

Camilla Maria Torres Pinto

Escola de Eng. de Agrimensura da Bahia, Salvador, Brasil, c.camillamaria@gmail.com

Marcos Couto Correia

Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil
marcos_ccorreia@hotmail.com

Felipe Freitas Santos de Jesus

Universidade Federal do Recôncavo da Bahia, Cruz das Almas, Brasil, felipe_fsj@hotmail.com

RESUMO: Os métodos de estabilização são comumente empregados nas obras de pavimentação.

Nem sempre a aplicação de somente uma técnica é capaz de conferir melhorias ao solo, sendo
necessária a aplicação conjunta de mais de um método de estabilização. Esta pesquisa buscou analisar
o emprego de duas diferentes técnicas de estabilização em um solo, com características insuficientes
para ser utilizado, isoladamente, como camada de pavimento rodoviário, através da estabilização
granulométrica com a mistura deste com 50% e 70% de material fresado (RAP), que é um Resíduo
da Construção Civil (RCC), aliada a estabilização química, com a adição de 2% e 4% de cimento.
Comparando-se os valores de CBR obtidos para o solo, RAP, e para as misturas tratadas com cimento,
nota-se a eficiência do estabilizante químico utilizado. Comparando os resultados obtidos com as
especificações da norma DNIT 142/2010, concluiu-se que todas as misturas melhoradas com cimento
apresentaram resultados satisfatórios, com potencial para serem empregadas como camada de base
semirrígida de pavimento rodoviário.

PALAVRAS-CHAVE: estabilização de solo, estabilização química, estabilização granulométrica,

material fresado, RAP.

1 INTRODUÇÃO ocorrer deformações excessivas. Então, em

diversas obras da engenharia é comum a
Um solo natural nem sempre é capaz de aplicação de técnicas que possam melhorar as
suportar as cargas a que será submetido sem propriedades do material, conferindo-lhe as
perder sua resistência e estabilidade, podendo características necessárias para que o mesmo
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possa ser empregado em determinada obra. Entre
as técnicas mais comuns utilizadas para melhorar
a performance de um solo dá-se destaque aos
métodos de estabilização.
Para fins de pavimentação rodoviária as
técnicas de estabilização mais empregadas são a
mecânica, granulométrica e química. A
estabilização química no Brasil tem uma vasta
aplicação e na maioria das vezes complementa
outros métodos de estabilização já empregados.
A estabilização química de um solo é definida
como o método no qual um aditivo (material
químico) é incorporado ao solo com o intuito de
melhorar suas propriedades. Os estabilizantes
químicos que podem ser empregados são
betume, cimento Portland, cal, pozolanas, dentre
outros (SANTOS, 2012).
Um material é dito estabilizado
quimicamente quando este recebeu algum
aditivo que foi capaz de aumentar
significativamente sua resistência e rigidez em
relação ao material de origem (BASTOS, 2016).
Segundo Marques (2012), as misturas de
solos melhorados com cimento, podem ser
definidas como aquelas onde a modificação das
propriedades físicas se dá através da adição de
pequenas quantidades de cimento, nos teores
entre 1% e 5%.
A ação estabilizante do cimento sobre o solo
depende, fundamentalmente, do teor adicionado
à mistura. Quando esses teores são mais
elevados, a ação aglutinante do cimento,
cimentando as partículas do solo, tem efeito
preponderante no ganho de resistência mecânica.
Por outro lado, ao utilizar-se teores menores,
necessita-se reduzidos teores de argila do solo,
podendo resultar no aumento da resistência
mecânica (CRISTELO, 2001).
A estabilização granulométrica consiste na
adição ou retirada de partículas de um solo com
o objetivo de alterar suas propriedades. O
método constitui-se no emprego de um material
ou na mistura de dois ou mais materiais, de modo
a enquadrá-lo dentro de uma faixa de
especificação (GOULARTE e PEDREIRA,
2009).
Essa técnica de estabilização física
comumente empregada em obras de
pavimentação consiste na modificação das
propriedades do solo atuando na modificação da
textura do material através da mistura de solos
com diferentes frações granulométricas. Nesse
método procura-se obter como produto final um
material bem graduado, com uma mistura bem
homogeneizada e com percentual limitado de
partículas finas (VIZCARRA, 2010).
Dessa forma, a utilização de Resíduos da
Construção Civil (RCC) na estabilização
granulométrica de solos finos se apresenta como
uma alternativa viável. O resíduo proveniente do
processo de fresagem de revestimentos
asfálticos, decorrentes de serviços de
manutenção ou restauração de vias, é
denominado como material fresado ou,
simplesmente, RAP (Reclaimed Asphalt
Paviment). Gerado em grandes quantidades, este
material possui características que o classifica
como de boa qualidade, principalmente devido
às características físicas de seus agregados, as
quais não são prejudicadas após o processo de
fresagem do revestimento asfáltico e, dessa
forma, o seu descarte é considerado um
desperdício. Sendo assim, a sua reutilização
desponta como uma alternativa rentável e viável
devido a sua vasta disponibilidade, além de
propiciar um destino ecologicamente correto
para esse material que é tratado como rejeito nas
obras de pavimentação.
Nesse contexto, o presente estudo visa
analisar a viabilidade de utilização de um solo
fino, de vasta ocorrência no município de Cruz
das Almas, Bahia, Brasil, como camada de base
de pavimento rodoviário, estabilizado por
diferentes técnicas, através da reutilização dos
resíduos provenientes da fresagem da camada de
revestimento asfáltico de um trecho da BR116-
BA e da adição de baixos teores de cimento. Tal
objetivo busca atender as especificações da
norma DNIT 142/2010, a qual estabelece
exigências quanto ao material passível de ser
utilizado como camada de base melhorada com
cimento de pavimento rodoviário.
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2 MATERIAL E MÉTODO
Esta pesquisa foi realizada no Laboratório de
Pavimentação da Universidade Federal do
Recôncavo da Bahia (UFRB), em Cruz das
Almas-BA, podendo ser dividida em quatro
etapas: caracterização dos materiais, preparação
das misturas melhoradas com cimento, ensaios
de compactação e ensaios de Índice de Suporte
Califórnia (CBR) no solo, no RAP e nas
misturas.
2.1 Caracterização dos Materiais
2.1.1 Caracterização do Solo
O solo analisado foi coletado em uma jazida na
área interna da UFRB, destinada a trabalhos de
pesquisa. O material passou por inspeção e foi
acondicionado em recipientes plásticos, sendo
posteriormente preparadas as amostras para os
ensaios de caracterização, de acordo com as
recomendações da norma DNER-ME 041/1994.
Em seguida foram realizados os ensaios de
granulometria por peneiramento (DNER-ME
080/1994), e limites de consistência (DNER-ME
082/1994 e DNER-ME 122/1994).
2.1.2 Caracterização do RAP
O RAP utilizado na pesquisa foi oriundo dos
trabalhos de fresagem realizados na restauração
da pista da BR-116/BA SUL – LOTE 03, com
coleta realizada na faixa Norte, lado esquerdo da
pista, no trecho localizado no km 521.
O material fresado foi inicialmente
destorroado e fracionado através do
peneiramento, utilizando-se as peneiras de ¾”
(19,1mm) e #4 (abertura de 4,8mm). Dessa
forma, todo o material fresado foi fracionado em
3 porções: grosso, médio e fino. Posteriormente
foi verificado o peso de cada fração constituinte
do RAP e calculada a proporção de cada porção
em relação ao total de material fresado. Esse
procedimento foi adotado com o intuito de
substituir a fração do material grosso existente,
por fração do material médio, de forma a obter
um material fresado mais uniforme. A fração
grossa apresentou a menor porção em relação ao
total do RAP e é composta de partículas aderidas,
chamadas de grumos.
Após esta substituição, encontrou-se a
composição do RAP representado por frações
médias e finas, nas proporções de 38,1% e
61,9%, respectivamente, as quais foram adotadas
como representação padrão da constituição do
material fresado original para a realização de
todos os ensaios. A composição do material
fresado, em partículas médias e finas.
A fim de caracterizar o material fresado foram
realizados ensaios de granulometria de acordo
com a norma DNER-ME 083/1998.
2.1.3 Caracterização das Misturas solo/RAP
Realizou-se ensaios de granulometria por
peneiramento (DNER-ME 080/1994) nas
misturas de solo com 50% e 70% de RAP, a fim
de verificar o enquadramento desses materiais
dentro das faixas granulométricas estabelecidas
pela norma DNIT 142/2010, que define as
características que devem possuir os solos a
serem utilizados como materiais de base
melhorada com cimento.
2.2 Preparação das Misturas Melhoradas com
Cimento
Preparou-se as misturas do solo com 50% e 70%
de RAP, ambas melhoradas com 2% e 4% de
cimento, em relação à massa total seca da
amostra. O cimento utilizado na pesquisa foi o
CP II Z-32 (Cimento Portland composto com
pozolana).
Essas misturas foram preparadas conforme
recomenda a norma DNIT 142/2010 e DERBA
ES-P-06/01, as quais estabelecem as exigências
para que um solo melhorado com cimento possa
ser utilizado como camada de base de
pavimentos.
Os materiais foram misturados até a
homogeneização completa da mistura,
constituindo assim a mistura seca (na umidade
inicial de cada material). Em seguida foi
acrescentada a água na quantidade necessária
para a amostra atingir o teor de umidade
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previamente estabelecido. Esta sequência
permitiu a homogeneização dos componentes da
mistura em suas respectivas umidades iniciais,
antes de ser acrescentada a água, conforme
recomenda a norma.
Para cada mistura solo/RAP/cimento foram
preparadas três amostras com diferentes teores
de umidade (ótima -2%, ótima, ótima +2%). A
mistura com o teor de umidade na ótima foi
definida por meio de identificação táctil-visual.
A mistura assim produzida foi deixada em cura
durante o período de 72 horas, conforme
recomenda a norma DNIT 142/2010. As
amostras foram acondicionadas em sacos
plásticos devidamente fechados com o objetivo
de garantir que a mistura não perdesse umidade
durante o período de cura. Após o período de
cura das misturas de solo/RAP/cimento, foram
realizados ensaios de compactação, CBR e
expansão.
2.3 Ensaios de Compactação
2.3.1 Ensaio de Compactação do Solo e do RAP
Este ensaio foi realizado com o objetivo de
obter-se os parâmetros ótimos (wót e 𝛾dmáx) do
solo e do material fresado.
O ensaio de compactação foi realizado
utilizando amostras não trabalhadas, de acordo
com a norma DNIT 164/2013-ME, na energia do
Proctor Modificado. Moldou-se cinco corpos de
prova com diferentes teores de umidade, sendo o
primeiro corpo de prova moldado com teor de
umidade definido por identificação táctil visual e
os demais com teores crescentes de 2% (ramo
úmido), e decrescentes de 2% (ramo seco).
2.3.2 Ensaio de Compactação das Misturas
Melhoradas com Cimento
Os ensaios de compactação das misturas de
solo/RAP melhoradas com cimento (com 50% e
70% de RAP e 2% e 4% de cimento) foram
realizados utilizando amostras não trabalhadas,
de acordo com a norma (DNIT 164/2013-ME),
na energia do Proctor modificado.
Adotou-se essa norma por não existir uma
norma específica que determine os
procedimentos para compactação de misturas
melhoradas com cimento. Para cada mistura
foram preparadas três amostras, conforme item
2.2, com diferentes teores de umidade (ótima -
2%, ótima, ótima +2%). A mistura com o teor de
umidade na ótima foi definida por meio de
identificação táctil-visual. As misturas assim
produzidas foram deixadas em cura durante o
período de 72 horas, conforme recomenda a
norma DNIT 142/2010. As amostras foram
acondicionadas em sacos plásticos devidamente
lacrados, com o objetivo de garantir que as
misturas não perdessem umidade durante o
período de cura. A Figura 1 ilustra as amostras
no processo de cura.
Figura 1. Processo de cura das misturas com cimento
Após o período de cura de 72 horas, as
misturas melhoradas com cimento foram
homogeneizadas. Em seguida determinou-se a
umidade de cada mistura pelo método Speedy,
com o intuito de verificar se as mesmas estavam
com suas respectivas umidades próximas as da
preparação.
Após o resultado do teste com o Speedy foi
verificada a manutenção da umidade em que as
amostras foram homogeneizadas. Dessa forma,
os corpos de prova puderam ser moldados,
obtendo-se os parâmetros ótimos de
compactação para cada mistura. O processo foi
conforme a Figura 2, onde: a) homogeneização
da amostra após cura; b) coleta de amostra para
verificação da umidade; c) amostra passante na
#4 (4,8mm) para verificação da umidade; d)
pesagem da amostra (10g) coletada para
execução do teste com o Speedy; e) aparelho
Speedy para determinação de umidade; e) corpo
de prova solo/RAP com cimento compactado.
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serem rompidos na prensa os corpos de prova

foram inseridos no tanque para leitura de
expansão durante quatro dias. A Figura 3 ilustra:
a) ensaio CBR; b) aspecto dos corpos de prova
após o rompimento na prensa; c) corpo de prova
com sobrecarga e extensômetro para imersão em
tanque; d) corpos de prova imersos em água para
verificação da expansão.

Figura 2. Processo de verificação de umidade para

compactação das misturas tratadas com cimento

2.4 Ensaios de Índice de Suporte Califórnia

(CBR)

2.4.1 Ensaio de CBR do Solo e do RAP

O ensaio de CBR foi realizado segundo o

Método de ensaio proposto pela norma DNIT
172/2016, que determina os procedimentos para
a determinação do índice de Suporte Califórnia
Figura 3. Sequência do ensaio de CBR das misturas com
utilizando amostras não trabalhadas. tratadas com cimento
Os corpos de prova após serem moldados
através do ensaio de compactação foram
colocados em imersão, sendo acompanhados 3 RESULTADOS E DISCUSSÕES
durante 96 horas para análise da expansão de
cada uma das amostras. Sobre cada corpo de 3.1 Ensaios de Caracterização
prova foi colocado discos de sobrecarga com
2,27kg e extensômetros para verificação da 3.1.1 Caracterização do Solo
expansão durante os 4 dias, sendo anotada a cada
24 horas, conforme recomenda a norma. A Tabela 1 contém os resultados da
granulometria do solo e a Tabela 2 o resumo dos
2.4.2 Ensaio de CBR das Misturas Melhoradas demais ensaios de caracterização do solo.
com Cimento
Tabela1. Resultados da granulometria do solo
O ensaio de CBR foi realizado segundo o método Peneiras Passante (%)
de ensaio da norma DNIT 172/2016, que define 1 ´´ 100,0
os procedimentos para a realização do ensaio de 3/8 ´´ 100,0
Índice de Suporte Califórnia (CBR), utilizando- #4 100,0
#10 99,6
se amostras não trabalhadas. #40 82,0
As misturas Solo/RAP/Cimento, após a #200 53,2
compactação foram imediatamente submetidas
ao ensaio de penetração para verificação do
suporte (CBR), sem imersão prévia, conforme
prescreve a norma DERBA ES-P-06/01. Após
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Tabela 2. Resumo dos ensaios de caracterização do solo se deve à baixa presença de partículas finas em
LL(%) 31 sua composição, não podendo ser empregado,
LP(%) 21 isoladamente, como material para camada de
IP(%) 10 base melhorada com cimento de pavimento
IG 4 rodoviário.
Classificação TRB A-4
3.1.3 Caracterização das misturas
Com base nos resultados dos ensaios de
granulometria e limites de consistência, realizou- Os resultados das análises granulométricas das
se a classificação do solo através do Método de misturas de solo contendo 50% e 70% de
classificação dos solos do Transportation material fresado, sem cimento, estão
Research Board (TRB), utilizada para o representados na Tabela 4.
dimensionamento de pavimentos rodoviários.
De acordo com essa classificação, o solo do Tabela 4. Distribuição granulométrica das misturas
solo/RAP
presente estudo é um solo A-4, tratando-se de um
Peneiras Material passante (%)
material siltoso moderadamente plástico. 50% de RAP 70% de RAP
Com relação estritamente às exigências 2´´ 100 100
granulométricas e de consistência, o Manual de 1 ´´ 100 100
Pavimentação do DNIT (2006) exige que o solo 3/8 ´´ 93,5 79,5
apresente IG = 0, para ser utilizado como sub- #4 81,3 61,7
#10 71,3 45,3
base, e LL < 25% e IP < 6% para que seja
#40 42,5 21,2
utilizado como camada de base, características #200 24,1 13,3
as quais, conforme as Tabelas 1 e 2, o solo
estudado não possui. Do ponto de vista granulométrico, os
Por outro lado, através da análise resultados apresentados na Tabela 2, referentes
granulométrica, verificou-se o não às misturas de solo/RAP sem cimento, não
enquadramento deste solo nas faixas atenderam ao critério enquadramento em
granulométricas definidas pela norma DNIT nenhuma das faixas granulométricas
142/2010, não podendo este solo, isoladamente, estabelecidas pela norma DNIT 142/2010. A
ser utilizado como material a ser melhorado com mistura do solo contendo 50% de RAP se
cimento para emprego como camada de base. aproximou da Faixa D, divergindo dos limites
estabelecidos para o material passante nas
3.1.2 Caracterização do RAP peneiras de malha #200 e #10. Já a mistura
contendo 70% de RAP não se enquadrou nessa
A Tabela 3 contém a distribuição granulométrica mesma faixa, nos limites estabelecidos para a
obtida para o material fresado. peneira de malha #40.
Tabela 3. Distribuição granlométrica do material fresado 3.2 Ensaios de Compactação
Peneiras Passante (%)
1 ´´ 100,0
3/8 ´´ 85,8 A Tabela 5 contém os parâmetros ótimos, wót e
#4 61,9 𝛾dmáx, encontrados para cada material e mistura
#10 44,8 nos ensaios de compactação.
#40 13,1
#200 3,5

A partir dos dados apresentados na Tabela 3,

verificou-se o não enquadramento do material
fresado em nenhuma das faixas granulométricas
estabelecidas pela norma DNIT 142/2010. Isto
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Tabela 5. Resultados dos ensaios de compactação resistência à penetração, em comparação ao solo,

Amostra wót (%) 𝛾dmáx (g/cm³) valendo ressaltar que a mistura contendo 50% de
Solo 12,81 1,91 RAP e 4% de cimento obteve ganho de
RAP 6,20 1,78
50% RAP+2% CP 10,00 1,97
resistência da ordem de 480%. Entretanto,
50% RAP+4% CP 9,80 1,86 conforme a norma DNIT 142/2010, os materiais
70% RAP+2% CP 7,50 1,98 a serem utilizados como camada de base de
70% RAP+4% CP 7,40 1,91 pavimento melhorada com cimento devem
possuir valores de CBR ≥ 80% e expansão ≤
A análise da Tabela 5 permite inferir que a 0,5% e, portanto, do ponto de vista estritamente
incorporação do cimento, em todas as misturas de custo, as misturas contendo 50% e 7% de
solo/RAP, fez diminuir, significativamente, a RAP e 2% de cimento se mostraram a mais
umidade ótima em relação ao resultado de promissoras, em função do menor consumo de
compactação do solo. Isso se justifica pela cimento entre os teores testados. Nesse mesmo
alteração da granulometria do solo, através da raciocínio, considerando a variável ambiental, a
incorporação do material fresado, tornando a mistura contendo 70% de RAP e 2% de cimento
mistura resultante mais granular que o solo. se mostrou a mais adequada, em função da
Com relação à massa específica aparente utilização de maior quantidade do resíduo (RAP)
seca, ocorre um aumento, em relação ao solo, na É importante destacar também que adição de
mistura contendo 50% de RAP e 2% de cimento, RAP e cimento ao solo proporcionou a redução
além da mistura com 70% de RAP e 2% de da expansão em todos os teores analisados,
cimento, diminui ligeiramente na mistura embora a expansão medida para o solo já
contendo 50% de RAP e 4% de cimento e apresente valores irrisórios.
permanece inalterada na mistura com 70% de
RAP e 4% de cimento.
Dessa forma, aparentemente, os teores de 2% 4 CONCLUSÕES
de cimento alteraram positivamente a massa
específica aparente seca das misturas, enquanto Os resultados obtidos nos Ensaios de Índice
o teor de 4% de cimento prejudicou ligeiramente Suporte Califórnia (CBR) demonstraram a
esse parâmetro para a mistura com 50% de RAP eficiência dos métodos de estabilização
e não influiu na mistura contendo 70% de RAP. empregados.
Quanto as misturas analisadas, as duas
3.3 Ensaios de Índice Suporte Califórnia (CBR) misturas de solo/RAP testadas não se
enquadraram em nenhuma das faixas
A Tabela 6 apresenta os resultados obtidos nos especificadas pela norma DNIT 142/2010.
ensaios de Índice Suporte Califórnia (CBR) para Todavia, a mistura contendo 70% de RAP
todas as amostras ensaiadas. apresentou o enquadramento granulométrico
mais próximo da Faixa D dessa norma. Essa
Tabela 6. Resultados dos ensaios de Índice de Suporte correção do enquadramento pode ser facilmente
Califórnia (CBR)
resolvida testando outros teores de RAP na
Amostra CBR (%) Expansão (%)
Solo 20,20 0,05
mistura, de forma a enquadrá-la em uma das
RAP 15,00 0,00 faixas especificadas.
50% RAP+2% CP 97,10 0,00 Do ponto de vista de resistência, todas as
50% RAP+4% CP 117,10 0,00 misturas melhoradas com cimento se mostraram
70% RAP+2% CP 83,50 0,00 viáveis, e com elevados valores de CBR (≥80%)
70% RAP+4% CP 84,50 0,00
e baixos valores de expansão (≤ 0,5%),
apontando para uma direção promissora em
De acordo com os resultados da Tabela 6 termos da utilização desse tipo de RCC na
todas as misturas tratadas com cimento pavimentação rodoviária.
apresentaram significativo acréscimo de
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iniciação científica. Rio de Janeiro – RJ.
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Coordenação geral de estudos e pesquisa. Instituto de
Pesquisas rodoviárias. Manual de Pavimentação. 3ª.ed.
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(UFJF). Departamento de Transportes e Geotecnia -
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ors2009/2009-goulartepedreira.pdf> Acesso em:
26/07/2016
Santos, M.N.(2012) Análise do Efeito da Estabilização
Mecânica em Matrizes de Terra. Pontifícia