Capitulo 3 3-Bombas Compressores Trocadores

Introdu
c~
ao
PROBLEMAS DE ENG. QUÍMICA:
M
aquinas de Fluxo Transfer^
encia de Calor Considera
c~
oes Finais
Captulo 4: Fenômenos de Transporte
Marcelo Escobar
EQA { FURG
Campus Santo Antônio da Patrulha
17 de Outubro de 2017
Marcelo Escobar (EQA { FURG) LISTA DE EXERCÍCIOS

Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 1 / 110
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Conteudo
1 Introduc~ao
Introduc~ao aos Fenômenos
2 Maquinas de Fluxo
Bombas
3 Transferência de Calor
Transferência de Calor
4 Consideraco~es Finais
Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 2 / 110

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Fenômenos de Transporte
Fenomenos de Transporte

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Equilbrio Termodinâmico
Por mais complexo que seja o sistema, se deixado em repouso por tempo
su ciente, sera atingido um estado de equilbrio no qual n~ao existira qualquer
tendência a mudancas em escala macroscopica. As forcas motrizes est~ao
equilibradas.
Sistema Após um longo Estado de

Inicial período de tempo Equilíbrio

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
O Estado de Equilbrio Fsico
Equilbrio Termico:
TL = TV
Equilbrio Mecânico:
PL = PV
Equilbrio Qumico:
Li = Vi i = 1; : : : ; N

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Relac~ao com os Fenômenos de Transferência
Uma vez que o sistema tende ao equilbrio, qualquer inomogeneidade tende a ser
erradicada. Consequências fundamentais:
Se existe diferenca (gradiente) de Temperatura, calor sera transferido para que o
equilbrio termico se estabeleca.
Se existe diferenca (gradiente) de Press~ao, quantidade de movimento sera
transferido para que o equilbrio mecânico se estabeleca.
Se existe diferenca (gradiente) de Potencial qumico, que por sua vez e uma
func~ao de T ; P ; ni , ou seja da concentrac~ao, massa sera transferida para que o
equilbrio qumico entre as fases se estabeleca.
Nota: Para saber como e essas grandezas se transferem se torna necessario entender os
mecanismos atraves dos quais essa transferência ocorre.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Fenômenos de Transporte: Mecânismos
Calor, Massa e Quantidade de Movimento se transferem por:

difus~ao: movimento molecular aleatorio, predominante em solidos e uidos
estagnados;
convecc~ao: movimento global, ou macroscopico do uido.
Ainda, o calor se transfere por radiac~ao (ondas eletromagneticas).
A advecc~ao consiste nos mecanismos de difus~ao e convecc~ao combinados.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Sistemas: Volume e Superfcie de Controle

Def. Volume arbitrario no espaco atraves do qual o uido escoa.
Superfície de Controle
SC
Volume de Controle
VC
Superfcie de Controle (SC): fronteira arbitrada do sistema aberto

Volume de Controle (VC): volume delimitado pela superfcie de controle
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Descric~ao do Movimento de um Fluido
Campo de Escoamento (Volume de Controle)

Regi~ao do escoamento que esta sendo considerada na nossa analise.
Descric~ao Euleriana
Descric~ao na qual as propriedades s~ao func~oes P = P (x ; y ; z ; t )
Coordenadas Espaciais: x ; y ; z
Coordenada Temporal: t
Note que nessa descric~ao existem 4 variaveis independentes (x ; y ; z ; t )para
descrever um problema tridimensional!!!
A Hip
otese do Contnuo e considerada valida.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Propriedades Conservativas de um Sistema

Se o sistema tiver propriedades uniformes, podemos de nir:
A Massa Total:
M = V ; [=] kg
A Quantidade de Movimento Total:
P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s
A Energia Total:
E = Me = eV ; [=] J
Forma Geral para uma propriedade extensiva B (massa, momentum, energia):

B= V
onde e a propriedade intensiva = B =M .
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Propriedades Conservativas de um Sistema

Se o sistema tiver propriedades uniformes, podemos de nir:
A Massa Total:
M = V ; [=] kg
P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s
A Energia Total:
E = Me = eV ; [=] J
Forma Geral para uma propriedade extensiva B (massa, momentum, energia):

B= V
onde e a propriedade intensiva = B =M .
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Propriedades Totais
Se as propriedades variam no interior do sistema, devemos considerar o sistema

in nitesimal de massa dm = dV e integrar em toda a extens~ao.
A Massa Total: Z
M= dV ; [=] kg
V
Z
P~ = ~v dV ; [=] kg :m=s
V
A Energia Total: Z
E= edV ; [=] J
V

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Sistema Aberto: Vaz~oes (Taxas) e Fluxos

Para sistemas contnuos, uidos escoam atraves das fronteiras do sistema.
Desta forma, se torna conveniente mensurar a taxa de variac~ao da propriedade
com o tempo.
Volume de Controle
M, N, V
Podemos de nir duas grandezas:

Vaz~ao ou Taxa
Fluxo

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Taxa ou Vaz~ao
Seja uma propriedade acompanhada ao longo do tempo.
Taxa de um propriedade:
∆B dB
Ḃ = ∆lim
t !0 ∆ t
=
dt
V̇ = Q : vaz~ao volumetrica (m3 =s )

Ṁ : vaz~ao massica (kg =s )
Ṗ : vaz~ao de quantidade de movimento (kg :m=s 2 )
Ė : taxa de energia (J =s ) ou (W )
Q̇ : taxa de calor (J =s ) ou (W )
Ẇ : taxa de trabalho (J =s ) ou (W )

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Taxa ou Vaz~ao
Para um escoamento unidimensional e uniforme:
Q = V̇ = vA; [=] m3 =s
Se o per l de velocidade n~ao e uniforme temos que integrar:

Z
Q = V̇ = vdA; [=] m3 =s
A
Z
Ṁ = vdA; ; [=] kg =s
A

Introdu
c~
ao respect to a control volume, the law of conservation of mass may be simply stated a
M
c~
oes Finais
8 9 8 9 8 9
>
> rate of mass >
> > rate of mass > > rate of >
Introdu
c~
ao < = > < = >
> < >
=
efflux from flow into accumulation
Taxa ou Vaz~ao: O Caso Geral >
>
:
control >
volume
; >
>

> control >
:
volume
; >
>
þ
> of mass within >
:
control volume
>
;
¼0
Considere o volume deConsider

controlenowatraves do control
the general qual ovolume
uidolocated
escoa:in a fluid flow field, as show
Figure 4.1.
Streamlines
at time t
dA
q v
n Figure 4.1 Fluid flow throug

control volume.
For the small element of area dA on the control surface, the rate of mass efflu
A vaz~ao volumetrica(rv)(dA
que atravessa
cos u), whereadA
SCcos
eu dado pela express~
is the projection of theaarea
o: dA in a plane normal to
velocity vector, v, and u is theZangle between the velocity vector, v, and the outward direc
unit normal vector, n, to dA. From vector algebra, we recognize the product
Q = V̇ = (~v :~n)dA
rv dA cos u ¼ r dAjvj jnj cos u
onde ~n e um vetor unitario normal a superfcie.

as the ‘‘scalar’’ or ‘‘dot’’ product
Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais

r(v: n) dA 17 de Outubro de 2017 15 / 110
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao
Vaz~ao ou Taxa: Forma Geral

Taxa de uma propriedade:
Z
Ḃ = (~v :~n)dA
A
Propriedade Extensiva Propriedade Intensiva Taxa

B Ḃ
Massa (M ) 1 A (~v :~n)dA
R
~)
Momentum (P v A ~v (~v :~n)dA
R
Energia (E ) e A e (~v :~n)dA

R

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Fluxo de Propriedades
Seja uma superfcie A atraves da qual um uido escoa.
Fluxo de uma propriedade:
∆B
B̂ = ∆t !lim
0;∆A!0 ∆t ∆A
V̂ : uxo volumetrico (m3 =s :m2)

M̂ : uxo massico (kg =s :m2 )
P̂ : uxo de Momentum (kg :m=s 2 :m2 )
Ê : uxo de Energia (J =s :m2 ) ou (W =m2 )
Q̂ : uxo de Calor (J =s :m2 ) ou (W =m2 )
Ŵ : uxo de Trabalho (J =s :m2 ) ou (W =m2 )

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Relac~ao entre Taxa e Fluxo

Se as propriedades s~ao uniformes:
Ḃ = B̂A
Se as propriedades n~ao s~ao uniformes:
Z
Ḃ = B̂dA
A
Propriedade Extensiva Propriedade Intensiva Fluxo

Massa (M ) 1 (~v :~n)
~)
Momentum (P v ~v (~v :~n)
Energia (E ) e e (~v :~n)
Fluxo advectivo: propriedade carregada pelo movimento do uido.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Fluxo de Propriedades
Em sistemas abertos, massa, momentum e energia atravessa a superfcie de

controle atraves de dois tipos de mecânismos
Fluxo Advectivo: Movimento global do uido
Fluxo Difusivo: Transporte Molecular
Fluxo Total = Fluxo Advectivo + Fluxo Difusivo
B̂T = B̂adv + B̂dif

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c~
ao M
c~
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ao aos Fen^
omenos
Fluxos Difusivos: Na direc~ao arbitraria x
Lei de Newton da viscosidade: uxo difusivo de momento

@v
yx = y
@x
Lei de Fourrier: uxo difusivo de calor
@T
q̂dif ;x = k @ x
Lei de Fick: uxo difusivo de massa (ou concentrac~ao)
@C
m̂dif ;x = km @ xA
Nota: leis que relacionam o uxo e as forcas motrizes.
uxo difusivo = (forca motriz)/(resistencia)
esta leis s~ao empricas !!!
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ao M
c~
oes Finais
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c~
ao aos Fen^
omenos
Fluxos Difusivos: Formal Geral
Lei de Newton da viscosidade: uxo difusivo de momento

= [r~v + (r~v )T ]
Lei de Fourrier: uxo difusivo de calor
q̂dif = k rT
Lei de Fick: uxo difusivo de massa
m̂dif = km rC
Nota: O uxo de calor e massa s~ao grandezas vetoriais enquanto que o e uma
grandeza tensorial.

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ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Fenômenos em um Volume de Controle

Se a propriedade se conserva, precisamos saber os fenômenos envolvidos com as
propriedades inerentes a um volume de controle.
Fenômenos Super ciais
Propriedades entram e saem do VC atraves da SC pelos mecanimos
Difus~ao: Transporte molecular
Advecc~ao: Transporte devido ao movimento do uido que carrega consigo
a propriedade
Fenômenos Volumetricos
Propriedades entram e saem do VC atraves da SC pelos mecanimos
Acumulo: devido ao desbalanceamento entre entrada e sada
Gerac~ao: envolvendo transformac~ao entre diferentes formas da propriedade

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oes Finais
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ao aos Fen^
omenos
Metodos de Analise: Integral ou Diferencial

As leis basicas podem ser formuladas em termos de sistemas e volumes de
controle:
Analise Integral: volumes de controle nitos
Analise Diferencial: volumes de controle in nitesimais

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ao M
c~
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ao aos Fen^
omenos
Princpios Basicos de Conservac~ao (Sistemas)
Conservac~ao da Massa:
dM
dt = 0
Conservac~ao da Quantidade de Movimento:
d P~ d (M~v ) X ~ X ~
dt =
dt = FS + FC
Conservac~ao da Energia:
dE
= Q̇ + Ẇ
dt

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ao M
c~
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ao aos Fen^
omenos
O Balanco Geral na Forma Integral

Conservac~ao da Massa:
dM @
Z Z
dt = 0 = @ t VC dV + SC
~v dA

d P~ @
Z Z
dt = FS + FC = @ t VC ~v dV + SC ~v ~v dA
dE @
Z Z
dt = Q̇ + Ẇ = @ t VC e dV + SC e ~v dA
* Se as propriedades do sistema s~ao unifomes e o sistema apresenta entradas e sadas bem
de nidas, recaimos nos balancos vistos anteriormente (usuais em Introduc~ao aos Processos e
Termodinâmica de Processos).
Introdu
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ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial: Obtenc~ao dos Campos (Per s)
Bi VC Bo
SC
Balanco de um propriedade B em um Volume de Controle:

ACUMULADO
(no interior do VC) =
TAXA de B que ENTRA TAXA de B que SAI TAXA de B que GERADO
(atraves da SC) (atraves da SC) + (no interior do VC)
A propriedade entra e sai do VC por difus~ao ou convecc~ao.

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ao M
c~
oes Finais
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ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial
Conservac~ao da Massa (Equac~ao da Continuidade):

@
+ r:(~v ) = 0
@t
@ (~v ) d F~C d F~S
+ r:(~v ~v ) =
@t dV + dV
@ (e ) d Q̇ d Ẇ
+ r:(~v e ) =
@t dV + dV

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ao M
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oes Finais
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omenos
Analise Diferencial

@
+ r:(~v ) = 0
@t
@ (~v ) dFC dFS
+ r:(~v ~v ) =
@t dV + dV
@ (e ) d Q̇ d Ẇ
+ r:(~v e ) =
@t dV + dV

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ao M
c~
oes Finais
Introdu
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ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial

@
+ r:(~v ) = 0
@t
Conservac~ao da Quantidade de Movimento (Equac~ao de Cauchy):
@ (~v )
+ r:(~v ~v ) = g + r:
@t
@ (e )
r:(P~v ) r(:~v ) + d W eixo ˙
+ r:(~v e ) = rqdif + qger
˙
@t dV

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ao M
c~
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ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial: Massa e Movimento

@
+ @@vxx + @@vyy + @@vzz = 0

@t
@ vx + v @ vx + v @ vx + v @ vx @xx @yx @zx
= gx +

@t x @x y @y z @z + +
@x @y @z
@ vy @ vy @ vy @ vy @yx @yy @zy

@ t + vx @ x + vy @ y + vz @ z = gy +

+ +
@x @y @z
@ vz + v @ vz + v @ vz + v @ vz @xz @yz @zz
= gz +

@t z @x y @y z @z + +
@x @y @z

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ao M
c~
oes Finais
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ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial
Para o caso de Fluido Newtoniano a Equac~ao do movimento se reduz a
@ vx + v @ vx + v @ vx + v @ vx @P
= gx + @@ xv2x + @@ yv2x + @@ zv2x
2 2 2

@t x @x y @y z @z
@y
@ vy @ vy @ vy @ vy @P
@ t + vx @ x + vy @ y + vz @ z = g y + @@ xv2y + @@ yv2y + @@ zv2y
2 2 2

@y
@ vz + v @ vz + v @ vz + v @ vz @P
= g z + @@ xv2z + @@ yv2z + @@ zv2z
2 2 2

@t z @x y @y z @z
@z
Que s~ao chamadas de Equaco~es de Navier Stokes!

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c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Analise Diferencial: Massa e Energia
Balanco Diferencial Massico de A:
DAB @@ xA @ A @ A @A @A @A @A

2 2 2
+ DAB + DAB + nAg

˙ = + vx + vy + vz
2
@y 2
@z @t2
@x @y @z
Balanco Diferencial Molar de A:
DAB @@ xCA @ CA @ CA @ CA @ CA @ CA @ CA
2 2 2
+ DAB + DAB + nAg

˙ = + vx + vy + vz
2
@y 2
@z @t
2
@x @y @z
Equac~ao da Conservac~ao da Energia Termica:
k @@ xT @ T @ T @T @T @T @T
2 2 2
+k +k + q˙g = cp + cp vx + cp vy + cp vz

2
@y 2
@z @t 2
@x @y @z

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c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Fluidodinâmica Computacional
Descric~ao completa do escoamento requer a soluc~ao do sistema acoplado:

@
+ r:(v ) = 0
@t
@v
+ r:(vv ) = rP + g + r:
@t
Sistema acoplado de equaco~es diferenciais que devem ser resolvidos simultâneamente.
Metodos Numericos:
Diferencas Finitas: mais antigo e mais tradicional
Volumes Finitos: balancos conservativos em volumes elementares
Elementos Finitos

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c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Convecc~ao (na Pratica)
Transferência de momentum convectiva:

FA = Cf Av1 =2 2
Transferência de calor convectiva:

Q̇ = hA(Tsup T1 )
Transferência de massa convectiva:
NA = hm A(CA;sup CA;1 )
Os coe cientes h e hm podem ser determinados se conhecido o per l de

velocidade, de temperatura e de concentrac~ao, o que requer a soluc~ao das equaco~es
conservativas dentro da camada limite de convecc~ao.

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c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Convecc~ao (na Pratica)

Considere um uido escoando sobre uma parade quente a Tsup
Na parede o calor transferido por conduc~ao e igual ao calor por convecc~ao:
k @@Ty = h(Tsup T1 )
y= 0

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Quest~oes de Engenharia
Estimar h, hm e Cf , o que nos permite calcular area de trocadores de calor e massa ,e

dimensionar bombas e compressores.
Coe ciente de atrito:

f @ vx =@ y jy =
4
Cf = =
v1 =2
2
0
Coe ciente de transferência de calor:
h = kT@ T =@Ty jy = 0
sup 1
Coe ciente de transferência de massa:
hm = DCAB @ CA =@ y jy = 0
A;sup CA;1

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c~
ao M
c~
oes Finais
Introdu
c~
ao aos Fen^
omenos
Quest~oes de Engenharia: Na pratica

Na pratica os coe cientes s~ao obtidos por uma Analise Dimensional.
f = f (Re ; "=D )
Nu (h) = f (Re ; Pr )
Sh(hm ) = f (Re ; Sc )
ou seja
f = f (; "; ; v ; D )
h = f (; k ; Cp ; ; v ; D )
hm = f (; DAB ; v ; Cp ; D )
os coe cientes dependem das propriedades fsicas dos uidos, das condico~es
operacionais e da geometria do escoamento.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Maquinas de FluxoEngenharia das Reações Quimicas
Compressores
Bombas Turbinas

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Maquinas de Fluxo
S~ao maquinas que trocam energia mecânica com o uido.
Maquinas que cedem energia ao uido:

Bombas (para lquidos)
Compressores, ventiladores e sopradores (para gases)
Maquinas que retiram energia do uido:
Turbinas
Estas maquinas realizam trabalho de eixo.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Balanco de Energia
Considere o balanco de energia no estado estacionario em um tubo:
Ṁ ∆(h + v2
2
+ gz ) = Q̇ + Ẇs ; [J =s = W ]
Dividindo toda equac~ao por Ṁ obtemos:

∆(h +
v 2
+ gz ) =
Q̇ + Ẇs ; [J =kg ]
2 Ṁ Ṁ
|{z} |{z}
q w
Ainda, expressando a entalpia pela sua de nic~ao h = u + P =:

∆(u + P = +
v 2
+ gz ) = q + ws ; [J =kg ]
2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Balanco de Energia
Ṁ ∆(h + v2
2
+ gz ) = Q̇ + Ẇs ; [J =s = W ]

∆(h +
v 2
+ gz ) =
Q̇ + Ẇs ; [J =kg ]
2 Ṁ Ṁ
|{z} |{z}
q w

∆(u + P = +
v 2
+ gz ) = q + ws ; [J =kg ]
2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Balanco de Energia
Ṁ ∆(h + v2
2
+ gz ) = Q̇ + Ẇs ; [J =s = W ]

∆(h +
v 2
+ gz ) =
Q̇ + Ẇs ; [J =kg ]
2 Ṁ Ṁ
|{z} |{z}
q w

∆(u + P = +
v 2
+ gz ) = q + ws ; [J =kg ]
2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Balanco de Energia Mecânica
A equac~ao anterior pode ser arrumada na seguinte forma*:
∆(P = +
v 2
+ gz ) + ∆u q = ws
2 | {z }
eL
onde eL e a energia dissipada (perdida) por unidade de massa.

Na ausência de uma maquina de uxo (ws = 0) e de perdas (eL = 0) obtemos
Equac~ao de Bernoulli:
∆(P = +
v 2
+ gz ) = 0
2
* forma de eL valida para uido incompressvel.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Balanco de Energia Mecânica
Aplicando a Eq. de Bernoulli entre pontos (1) e (2) resulta em:

P 1
+
v 2
1
+ gz =
P 1
+
v 2
2
+ gz
2 1
2 2
Que pode ser vista como:

Energia = Energia
1 2
A Equac~ao de Bernoulli estabelece a conservac~ao da energia mecânica na ausência

de uma maquina e de perdas de energia.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Formas Alternativas da Equac~ao de Bernoulli
Partindo da forma de energia por unidade de massa:

P 1
+
v 2
1
+ gz =
P 2
+
v 2
2
+ gz [J =Kg ]
2 1
2 2
Multiplicando por obtemos a forma de press~ao (energia por unidade de volume):
P +
v 2
1
+ gz = P +
v 2
2
+ gz [Pa = N =m = J =m ]
2 3
1
2 1 2
2 2
Dividindo por g obtemos a forma de carga (energia por unidade de peso):

P + v +z = P + v +z
1
2
1
[J =N = m]
2
2
2
g 2g g 2g
1 2
Essas equaco~es desprezam a dissipac~ao de energia, logo, tem validade limitada!!!

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas

P 1
+
v 2
1
+ gz =
P 2
+
v 2
2
+ gz [J =Kg ]
2 1
2 2
P +
v 2
1
+ gz = P +
v 2
2
+ gz [Pa = N =m = J =m ]
2 3
1
2 1 2
2 2

P + v +z = P + v +z
1
2
1
[J =N = m]
2
2
2
g 2g g 2g
1 2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas

P 1
+
v 2
1
+ gz =
P 2
+
v 2
2
+ gz [J =Kg ]
2 1
2 2
P +
v 2
1
+ gz = P +
v 2
2
+ gz [Pa = N =m = J =m ]
2 3
1
2 1 2
2 2

P + v +z = P + v +z
1
2
1
[J =N = m]
2
2
2
g 2g g 2g
1 2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
T
Bernoulli na presenca de Bomba
(1) (2)
Bomba:
(1) (2)
Energia1 + Energia da Bomba = Energia2
P1 v12 P2 v22
+ + gz1 + wB = + + gz2 [=] J =kg
2 2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Bernoulli na presencVolume
a de M
de a quina
Controle
Maquina:
(1) (2)
Energia1 + Energia da Maquina = Energia2
P1 v12 P2 v22
+ + gz1 + wM = + + gz2 [=] J =kg
2 2
wM > 0 se a energia e adicionada ao uido e wM < 0 se a energia e removida do uido.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Bernoulli na Presenca de Maquina

Na forma de energia:
P1
+
v 2
1
+ gz + wM =
P 2
+
v 2
2
+ gz [J =Kg ]
2 1
2 2
Na forma de press~ao:
P +
v 2
1
+ gz + ∆PM = P +
v 2
2
+ gz [Pa = N =m = J =m ]
2 3
1
2 1 2
2 2
Na forma de carga:
P + v +z
1
2
1
+ hM =
P +v
2 2
2
+z [J =N = m]
g 2g g 2
1 2
Como as perdas n~ao s~ao consideradas, os pontos (1) e (2) devem ser tomados
logo na entrada e logo na sada da bomba. Em outras palavras, o volume de controle e
a bomba.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Potência e Rendimento de Maquina
A seguinte relac~ao e valida:

hM = ∆PgM =
wM
g
A potência da maquina pode ser calculada como:
ẆM = ṀghM = Ṁ ∆P M = V̇ ∆PM = ṀwM
Rendimento da Bomba:
B =
Potência Util
=
ẆM
Potência da Bomba Ẇreal
ẆM e a potência de fato cedida ao uido ẆM < Ẇreal .

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Mechanical energy loss: eme

Bombas
Head loss:
Exemplo 1 (Cengel 5.54) Thus we conclude that when
temperature of the fluid incr
Uma bomba com motor de 15 kWe e ciência de motor de 90 to% bombeia
thermal energy,uma
and (3) so
vaz~ao de 50 `=s de agua ( kg Discussion It is impossible
= 1 =`) conforme apresentado steady,na gura. A
incompressible, adiab
diferenca de elevac~ao z2 z 1
e negligenci
a vel. Se a press~
a o na
an sa da
adiabatic
e de
system to decr
300 kPa e na entrada 100 kPa . Determine a potência necessalawria ofe thermodynamics.
a e ciência
mecânica da bomba.
Water
50 L/s EXAMPLE 5–12 Pumpi
in a Pu
300 kPa
2 The pump of a water distri
motor whose efficiency is
η motor = 90%
through the pump is 50 L/s.
Motor the same, and the elevation
· 15 kW pressures at the inlet and ou
Wpump
100 kPa
and 300 kPa (absolute), re
1 ciency of the pump and (b) t
the pump due to the mechan
SOLUTION The pressures a

efficiency of the pump and
FIGURE 5–54 mined.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Exemplo 1
Determinac~ao da vaz~ao massica:
ṁ = Q = 50 kg =s
Aplicando Bernoulli (z = z e v = v ):
1 2 1 2
P +h = P 1 2
B
g g
Determinac~ao da altura de carga da bomba:
200 10
hB = P gP 1
3
= 20 m
2
=
1000:10
Determinac~ao da potência da bomba:
WB = ṁghB = 50:10:20 = 10 kW
O motor da bomba fornece 15 kW mas 10% e perdida, logo a potência fornecida de
fato e 13:5 kW . E ciência mecânica da bomba:
10 kW
B = = 0:741; ou 7B (%) = 74:1%
13:5 kW
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Equac~ao da Energia
Levando em considerac~ao a energia perdida, o balanco de energia ca

P 1
+
v 2
1
+ gz + wM =
P2
+
v 2
2
+ gz + wL [J =Kg ]
2 1
2 2
que pode ser vista como

Energia + Energia da Maquina = Energia + Perdas
1 2 1 2
As perdas ocorrem devido ao atrito com a parede e nos acessorios e equipamentos.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Equac~ao da Energia
Na forma de energia:
P1
+
v 2
1
+ gz + wM =
P 2
+
v 2
2
+ gz + wL [J =Kg ]
2 1
2 2
Na forma de press~ao:
P +
v 2
1
+ gz + ∆PM = P +
v 2
2
+ gz + ∆PL [Pa = N =m = J =m ]
2 3
1
2 1 2
2 2
Na forma de carga:
P + v +z
1
2
1
+ hM =
P + v +z
2
2
2
+ hL [J =N = m]
g 2g g 2g
1 2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Equac~ao da Energia: Calculo das Perdas
O termo hL e comumente chamado de perda de carga:
hL = ∆PgL =
wL
g
Como estimar as perdas?
Medic~ao
Metodo Analtico
Correlac~ao obtida por Analise Dimensional do Fenômeno

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas

Calculo das Perdas
1
A queda de press~ao esta intimamente associada com a tens~ao na parede do
tubo
∆PL = f (w )
2
A tens~ao na parede pode ser estimada se conhecemos o per l
@v
w = ()
@ r r =R
3
A tens~ao na parede pode ser estimada se conhecemos o per l
∆P
h L = g L = f (w )

Introdu
c~
ao
z=0 M z=L
c~
oes Finais
Bombas Discretização Espacial
Tens~i=0
ao de Cisalhamento
i=N
w
Considere o escoamento em um tubo de raio R = D =2:

τw
r
Fluxo P1 P2
x
L R= raio
Balanco Integral de Quantidade de Movimento: Balanco de Forcas

P1 (R 2 ) P2 (R 2 )(R 2 )L w (2R )L = 0
De nindo ∆P = P1 P2 temos:
∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
R
x 1
R
Introdu
c~
ao
z=0 M z=L
c~
oes Finais
Tens~i=0
ao de Cisalhamento
i=N
w

τw
r
Fluxo P1 P2
x
L R= raio

P1 (R 2 ) P2 (R 2 )(R 2 )L w (2R )L = 0
∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
R
x 1
R
Introdu
c~
ao
z=0 M z=L
c~
oes Finais
Tens~i=0
ao de Cisalhamento
i=N
w

τw
r
Fluxo P1 P2
x
L R= raio

P1 (R 2 ) P2 (R 2 )(R 2 )L w (2R )L = 0
∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
R
x 1
R
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Tens~ao de Cisalhamento w
Balanco Integral de Quantidade de Movimento:

∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
Relac~ao entre ∆P com w (com D = 2R ):
4L D ∆P N

∆P = w ou w = [=] = Pa
D 4 L m2
Notas:
mesmo uma pequena w pode provocar um grande ∆P se L=D >> 1
express~oes validas para escoamento laminar ou turbulento

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas

∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
4L D ∆P N

∆P = w ou w = [=] = Pa
D 4 L m2
Notas:

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas

∆P ( R 2 ) w (2R )L = 0
4L D ∆P N

∆P = w ou w = [=] = Pa
D 4 L m2
Notas:

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Perda de Carga hL
Equac~ao da Energia (forma de cargas)
P1 v12 P2 v22 J
+ + z1 = + + z2 + hL [=] =m
g 2 g g 2g N
Para tubo horizontal (z1 = z2 ) e escoamento CD (v1 = v2 ):
P P ∆P
hL = g1 g2 = g
Podemos ent~ao escrever:
∆P 2 w L
hL = g =
R g
A perda de carga depende do atrito na parede e pode ser estimada se
conhecida a queda de press~ao do escoamento !!!
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Perda de Carga hL
P1 v12 P2 v22 J
+ + z1 = + + z2 + hL [=] =m
g 2 g g 2g N
P P ∆P
hL = g1 g2 = g
∆P 2 w L
hL = g =
R g
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Perda de Carga hL
P1 v12 P2 v22 J
+ + z1 = + + z2 + hL [=] =m
g 2 g g 2g N
P P ∆P
hL = g1 g2 = g
∆P 2 w L
hL = g =
R g
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Estimando w e hL a partir do Per l de Velocidade
Vimos ate o momento que para um tubo horizontal:

∆P 2 w L
hL = g =
R g
Lei de Newton da Viscosidade (emprica):
@v
w = ()
@ r r =R
Note que a tens~ao na parede e a perda de energia podem ser calculadas se

conhecido o per l.
* Valida para um uido newtoniano em regime laminar.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Estimando w e hL a partir do Per l de Velocidade
Vimos ate o momento que para um tubo horizontal:

∆P 2 w L
hL = g =
R g
Lei de Newton da Viscosidade (emprica):
@v
w = ()
@ r r =R
Note que a tens~ao na parede e a perda de energia podem ser calculadas se

conhecido o per l.
* Valida para um uido newtoniano em regime laminar.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Escoamento de Poiseville
xd 5/14/10 12:44 PM Page 361
Escoamento unidimensional (permanente e completamente desenvolvido ) em

Tubo Circular: 6.2 Analysis of Laminar Forced Convection In a Long Tube 361
du
u(r) τ (2πr dx) = –µ (2πr dx)
dr
r
x
pπr 2 (p + dp)πr 2
rs
dx
FIGURE 6.7 Force balance on a cylindrical fluid element inside a tube of

radius rs.
Balanco de Diferencial de Momento:
From this relation, we obtain @v
P r 2 (P + dP ) r 2 rdx ) = 0
1 (2dp =
@r
du = a br dr
2m dx
Condic~ao de dp> dx is the vaxial
Contorno:
where (r = R ) =gradient.
pressure 0 (The n~aoradial
deslizamento
distribution of) the axial
velocity is then
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Escoamento de Poiseville: Per l Parabolico
PERFIL DE VELOCIDADE:
5
2
diametro do tubo
−1
−2
−3
−4
−5
0 1 2 3 4 5 6 7 8
velocidade

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Escoamento em um Tubo
Per l de Velocidade:
@P R2 r2

vz (r ) = @z 4
1
R2
Vaz~ao: Z R
D 4 ∆P
Q= vz 2rdr = 128 L
0
Velocidade Media:
Q D 2 ∆P
v̄ = A =
32L

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
@P R2 r2

vz (r ) = @z 4
1
R2
Vaz~ao: Z R
D 4 ∆P
Q= vz 2rdr = 128 L
0
Velocidade Media:
Q D 2 ∆P
v̄ = A =
32L

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
@P R2 r2

vz (r ) = @z 4
1
R2
Vaz~ao: Z R
D 4 ∆P
Q= vz 2rdr = 128 L
0
Velocidade Media:
Q D 2 ∆P
v̄ = A =
32L

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Queda de Press~ao:
128LQ 32Lv̄
∆P = =
D 4 D2
Tens~ao na Parede:
@v 8v̄
w = =
@ r r =R D
Perda de Carga:
4 L ∆P 32Lv̄
hL = D wg = g =
gD 2
interessante escrever w e hL como uma func~ao de ∆P ou de v̄ pois s~ao

E
grandezas facilmente mensuraveis. Detalhe: as express~oes em func~ao da
velocidade so s~ao validas para escoamento laminar.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Queda de Press~ao:
128LQ 32Lv̄
∆P = =
D 4 D2
Tens~ao na Parede:
@v 8v̄
w = =
@ r r =R D
Perda de Carga:
4 L ∆P 32Lv̄
hL = D wg = g =
gD 2

E

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Queda de Press~ao:
128LQ 32Lv̄
∆P = =
D 4 D2
Tens~ao na Parede:
@v 8v̄
w = =
@ r r =R D
Perda de Carga:
4 L ∆P 32Lv̄
hL = D wg = g =
gD 2

E

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Bombas
Queda de Press~ao:
128LQ 32Lv̄
∆P = =
D 4 D2
Tens~ao na Parede:
@v 8v̄
w = =
@ r r =R D
Perda de Carga:
4 L ∆P 32Lv̄
hL = D wg = g =
gD 2

E

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Exemplo 2: Bombeamento em Escoamento Laminar
Um uido (assuma propriedades = 0:40 N :s =m2 e = 900 kg =m3 ) escoa em

regime laminar uma tubulac~ao de comprimento L = 10 m e diâmetro
D = 20 mm com vaz~ao volumetrica Q = 2 10 5 m3 =s . Determine:
1
Determine a queda de press~ao ∆P provocada
2
a perda de carga hL sofrida
3
A potência da bomba para sustentar esse escoamento

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Exemplo 2: Resoluc~ao
1.
Determinac~ao da queda de press~ao em func~ao da vaz~ao:
128LQ
∆P = = 20:4 kPa
D 4
2.
Perda de Carga: (Q = 2:0 10 m3 =s ; ∆P = 20:4 kPa)
5
∆P
hL = g = 2:26 m
3.
Potência da Bomba:
ẆM = Q ∆P = 0:407 W
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo

O termo hL e comumente chamado de perda de carga:
hL = ∆PgL =
wL
g
Equac~ao de Darcy:
hL = f DL 2v̄g
2
onde
f fator de atrito
L comprimento do tubo
D diâmetro do tubo
v̄ velocidade media do escoamento
Pela Analise Dimensional:
f = f (Re ; "=D )
onde "=D e a rugosidade relativa e Re e o Numero de Reynolds:
Re = vD
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
O Fator de Atrito de Darcy: f
Determinac~ao do fator de atrito:

8 (∆P =L)D
f v̄w2 (1=2)v̄ 2
Para o caso laminar:

64
f =
Re (somente laminar)
Colebrook-White (1939)
"=D 2:51 "=D 2:51
p1 p p

= 2 log10 + = 0:86 ln +
f 3: 7 Re f 3: 7 Re f
Gra cada no Diagrama de Moody em (1944)

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo

Diagrama ou Abaco de Moody (1944)
308
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Chapter 7 / Internal Flows

0.1
0.09 Critical
Laminar zone Transition
0.08 flow zone Completely turbulent regime
0.07 64 0.05
f = ––
Re 0.04
0.06
0.03
0.05 0.02
0.015
0.04
0.01
Rcr
Re 0.008
crit
–– Relative roughness
0.006
0.03
f 0.004
0.025
0.002
D
e
0.02 0.001
0.0008
0.0006
0.0004
0.015 e (ft) e (mm)
Riveted steel 0.01 3 0.0002
Concrete 0.001-0.01 0.3-3
Wood 0.001 0.3 0.0001
Cast iron 0.00085 0.26
Galvanized iron 0.0005 0.15 Smooth pipes 0.000,05
0.01 Wrought iron 0.00015 0.046 0.000,001
Drawn tubing 0.000005 0.0015 0.000,005
0.009
0.008 0.000,01
7 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 6 7 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 67 9
103 104 105 106 107 108
Reynolds number Re
Fig. 7.13 Moody diagram. (From L. F. Moody, Trans. ASME, Vol. 66, 1944. Reproduced with permission of ASME.)
(Note: If e/D 0.01 and Re 104, the dot locates f 0.043.)
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Exemplo 3: Perda de Carga

Determinar f e a perda de carga para agua escoando em tubo ( = 0:00035) de
D = 200 mm e L = 100 m com uma vaz~ao de 0:0616 m3 =s .
v = Q =A = 1:961 m=s
Numero de Reynolds:
Re = 3:92 105 ; escoamento turbulento
Rugosidade relativa:

= 0:00025=0:2 = 0:0013
D
No Diagrama de Moody (f = 0:021):

L v2
h L = f D 2g = 2:02 m

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
1.11.11.11.1 INTRODUÇÃO
INTRODUÇÃO
M
aquinas de Fluxo
A perda de carga no escoamento em uma tubulação, ocorre devido ao atrito entre as
A perda de carga no escoamento em uma tubulação, ocorre devido ao atrito entre as
Tipos de Perda de Carga

partículas fluidas com as paredes do tubo e mesmo devido ao atrito entre estas partículas
partículas fluidaspalavras,
.Em outras com as éparedes do de
uma perda tubo e mesmo
energia ou dedevido
pressãoaoentre
atrito entre
dois estas
pontos de partículas
uma
.Em outras palavras, é uma perda de energia ou de pressão entre dois pontos de uma
tubulação.
tubulação.
1.11.2 TIPOS DE PERDA DE CARGA
1.11.2 TIPOS DE PERDA DE CARGA
Perdas Distribudas: S~ao aquelas que ocorrem em trechos retos de tubulaco~es.

1.11.3
1.11.3 DISTRIBUÍDA
DISTRIBUÍDA
São aquelas que ocorrem em trechos retos de tubulações.
São aquelas que ocorrem em trechos retos deLtubulações.

P1 P1 > P2 P2
L
P1 P1 > P2 2 P2
1
1.11.4 LOCALIZADA 1 2
Perdas Localizadas: S~ao perdas de press~ao ocasionadas pelas pecas e

São perdas de pressão ocasionadas pelas peças e singularidades ao longo da tubulação,
1.11.4taisLOCALIZADA
como curvas, válvulas, derivações, reduções, expansões, etc.
singularidades ao longo da tubulac~ao, tais como curvas, valvulas, derivaco~es,

reduco~es, expans~otais
es,comoetc.
São perdas de pressão ocasionadas pelas peças e singularidades ao longo da tubulação,
P1 P1 > P2 P2
curvas, válvulas, derivações, reduções, expansões, etc.
1 2
P1 P1 > P2 P2
1.11.5 TOTAL
1 2
É a soma das perdas de carga distribuídas em todos os trechos retos da tubulação e as
perdas de carga localizadas em todas as curvas, válvulas, junções, etc.
1.11.5 TOTAL
perdas Singulares ou perdas menores.

30
tambem chamada Éde

a soma das perdas de carga distribuídas em todos os trechos retos da tubulação e as
perdas de carga localizadas em todas as curvas, válvulas, junções, etc.

30
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Acessorios em Tubulac~oes Industriais
Curva de 90 Joelho
Registro
g de Gaveta
Válvula globo Te com flanges Válvula borboleta

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Como determinar as perdas singulares?
Aplicar as Equaco~es de Conservac~ao (Massa, Momento e Energia)

Usar Analise Dimensional
Grupo adimensional - Coe ciente de Perda:
h ∆Pk
K = v 2 =k2g =
v 2 =2
Perda de Carga Singular:
v2
hk = K 2g
o valor de K e determinando experimentalmente. Na literatura encontramos
valores tabelados para os diferentes tipos de acessorios.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Perdas de Carga Total
As perdas totais em um tubulac~ao corresponde a:
Perdas = Perdas em Tubo + Perdas Singulares
ou seja:
hL = hL;T + hK
X X
ainda
L v2 X v2
hL = f D 2 g + K 2g
X

(101360 3598)Pa
y¼
Introdu
c~
ao M
2:99 m 4:2 m
c~
oes Finais
(997 kg/m3 )(9:81 m/s2 )

M
¼ 2:805 m
aquinas de Fluxo
(9:2 ft)
Tubulac~oes Com Bombas
Considere o sistema de bombeamento:
2
mance
igure 14.5, a pump has
operating over a range 1
ith its delivered head,
ncy, and NPSH values, y2
w-rate-dependent. An
y1 Pump
of the engineer is to
pump, with its known
cteristics, to the perfor-
stem in which the pump
Piping system perfor- Figure 14.8 Pumping system configuration.
sed Aplicando a Equac~ao da Energia:
in Chapter 13.
ow system is illustrated in Figure 14.8 where a pump is used to produce flow
P1 v12 P2 v22
+ z1 + hB =
g an energy hL
+ z2 +
X
servoirs at different elevations.
+ +
g 211g and 12 as shownin
o reservoir surfaces designated g the 2figure,
n these two locations yields
_
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Abordagem Simpli cada

Se conhecida as condico~es na entrada e na sada da bomba podemos aplicar o
balanco de energia sem perdas, recamos na abordagem da termodinâmica.
P2 P1
wB =
[=] J =kg
E a potência da bomba:
P2 P1

ẆB = Ṁ :wB = Ṁ
[=] J =kg
Por m corrigimos a potência com um fator de e ciência, geralmente fornecida

pelo fabricante.
Quando estamos projetando o sistema de tubulac~ao e bombeamento, se torna
necessaria a avaliac~ao das perdas.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Efeito das Irreversibilidades
No escoamento irreversvel e adiabatico a temperatura ca contante

Ẇ rev ∆P

ẆBreal = B = Ṁ :∆h = Ṁ cp ∆T +
1 ∆P

Ṁcp ∆T =

Portanto a temperatura nal aumenta para:
1 ∆P
T2 = T1 + c
p

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Balanco de Energia Total
Balanco de Energia Total (Energia Mecânica e Termica):
ẆB = Ṁ :∆h
para um uido incompressvel:
∆P
∆h = cp ∆T +

processo reversvel e adiabatico, e isentropico. Se o uido e incompressvel,
isentropico implica em isotermico. Consequentemente, T1 = T2 e:
∆P
ẆB = Ṁ :

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Energia Fluido Compressvel: Compressores
∆(h + v 2 =2 + gz ) = q + w ; [J =kg ]
Se consideramos uma variac~ao in nitesimal (ou diferenciarmos):
dh + vdv + gdz = q + w
Pela relac~ao fundamental:
dh = Tds + vdP
Pela segunda lei:
q = Tds eL
|{z}
perdas
Balanco de Energia Mecânica (forma diferencial)
vdP + vdv + gdz + eL = w

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Energia Fluido Compressvel
Integrando dos pontos (1) a (2) e arrumando, temos
Equac~ao da Energia para um uido compressvel:

v12 2
v2
Z
+ gz1 + wM = vdP + 22 + gz2 + eL
2 1
Note que se o uido for incompressvel v = 1= = cte recaimos na equac~ao da

energia vista anteriormente.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
O Gas Ideal
Equac~ao de estado
RT
Pv = RT ; v= P
Transformac~ao de um gas ideal entre os estados (1) e (2):
P1 v1 P2 v 2
=
T1 T2
Por exemplo, se a transformac~ao for isocorica (v1 = v2 ):
P1 P2
=
T1 T2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Processo Politropico de um Gas Ideal

Para um processo politropico:
1 k
Pv k = cte ; Tv k 1
= cte ; TP k = cte
kk1 k
P v 1
T

2 2 2
= =
P
1 v 1 T1
Processo k
Isotermico 1
Isobarico 0
Isocorico 1
Adiabatico
Arbitrario 1<k <

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
O coe ciente
O coe ciente :
CP
=
CV
Para um gas ideal e valida a seguinte relac~ao:
CP = CV + R
De onde
R
CP = +1
e
R
CV =
+1

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Tipos de Compress~ao
R2
Para efetuar a integrac~ao 1 vdP precisamos saber de que forma a compress~ao
ocorre
isotermica (T1 = T2 ), o uido perde calor Q̇
adiabatica (Q̇ = 0), o uido esquenta
politopica (generica). Na pratica, entre as duas acima

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Compress~ao Isotermica
Neste caso T1 = T2 :
P1 v1 = P2 v2 ; Pv = cte
Substituindo a Eq. de Gas Ideal obtemos
2 2
RT
Z Z
wM = vdP =
1 1 P dP
que apos integrac~ao resulta
P

wM = RTln P2
1

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Compress~ao Adiabatica
Pv = C = cte
Com pouco algebrismo e integrac~ao, chegamos a
Z 2
wM = vdP = (P2 v2 P1 v1 )
1 1
ou em termos de temperatura
R
wM = (T2 T1 ) = CP (T2 T1 )
1
Resultado compatvel com a primeira lei: ∆h = w .

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Compress~ao Adiabatica
Colocando T1 em evidência
2
RT1 T2
Z
wM = vdP = 1
1 1 T1
escrevendo em termos de press~ao
1
RT1 P2
" #
wM = 1 P1 1

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Compress~ao Politropica
Em um processo politropico:
Pv k = cte
Fazendo o mesmo desenvolvimento para sistema aberto chegamos a:
Z P2 k 1
kP v P2
" #
k
wArev = vdP = k 1 11 P1 1
P1
ou
kR ∆T k( 1)

wArev =
k 1 = Cp
(k 1)
∆T = Cp p ∆T
Para condic~oes insetropicas: k=

Para um gas diatômico, = 1:4 para press~
oes proximas as atmosfericas.
p e a e ciência politropica
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Processos de um Gas Ideal: Resum~ao
Trabalho, Calor:
Processo k wM qA
RTln P2 RTln PP21

Isotermico 1 P1
Isobarico 0 0 Cp ∆T
Isocorico 1 v ∆P Cv ∆T
Adiabatico Cp ∆T 0
k( (k
k Cp ∆T Cp ∆T
h i h i
Politropico (k
1
1
)
) (k 1
)
)
E dh = cp dT e du = cv dT

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
M
aquinas de Fluxo
Compress~ao de um Gas Ideal
Compress~ao Isotermica:
P2

wArev = RTln
P1
Compress~ao Adiabatica:
k 1
RT1 P2
" #
k
wArev =
1 P1 1
Compress~ao Politropica:
k 1
kRT1 P2
" #
k
wArev = k 1 P1 1

igure 1.2. We associate the temperature at any point with the energy of gas mole- nates from the fact that the boundary layer grows as the
oximity to the cpoint. This energy is related to the random translational motion, as
In effect, the heat that is conducted into this layer is sw
Introdu ~
ao Maquinas de Fluxo Transfer^
c~
oes Finais
he internal rotational and vibrational motions, of the molecules.

temperatures are associated with higher molecular energies. When neighboring transferred to the fluid outside the boundary layer. Appre
collide, as they eare
Transfer^ constantly
ncia doing, a transfer of energy from the more energetic
de Calor ena is essential to understanding convection heat transfe
energetic molecules must occur. In the presence of a temperature gradient, energy
Transferência de Calor: Mecanismos

conduction must then occur in the direction of decreasing temperature. This would
n in the absence of collisions, as is evident from Figure 1.2. The hypothetical plane
fluid mechanics will play a vital role in our later analysis
Convection heat transfer may be classified according
nstantly being crossed by molecules from above and below due to their random of forced convection when the flow is caused by external
wever, molecules from above are associated with a higher temperature than those
w, in which case there must be a net transfer of energy in the positive x-direction.
atmospheric winds. As an example, consider the use of
air cooling of hot electrical components on a stack of prin
Mecanismos de Transferência de Calor
between molecules enhance this energy transfer. We may speak of the net transfer
y random molecular motion as a diffusion of energy. contrast, for free (or natural) convection, the flow is indu
tuation is much the same in liquids, although the molecules are more closely
the molecular interactions are stronger and more frequent. Similarly, in a solid, due to density differences caused by temperature variati
Conduc~ao
may be attributed to atomic activity in the form of lattice vibrations. The modern
Convecc~ao
free convection heat transfer that occurs from hot compo
T T1 > T2
y Fluid y
u∞ T∞
q"x q"x
Velocity Temperature
distribution distribution
u(y) q" T(y)
Ts
x
T2 Heated FIGURE 1.
u(y) T(y)
E 1.2 Association of conduction heat transfer with diffusion of energy due to molecular surface convection
y.
Devido ao movimento molecular e

ocorre predominantemente em Devido ao movimento global do
solidos ou camadas de uidos uido (usualmente forcado em
estagnados. aplicaco~es de engenharia).

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Transferência de Calor: Leis

O calor se transfere sempre que existir um gradiente (diferenca) de temperatura.
1 Conduc~ao (ou Difus~ao): Lei de Fourrier (emprica):
Q̇difusao = kA @@Tx ; k [=] W =m:K

k e a condutividade termica e e uma propriedade do material.
2 Convecc~ao: Lei de Newton do Resfriamento:
Q̇convectivo = hA(Tsup T1 ); h [=] W =m :K 2
h e o coe ciente de transferência de calor convectivo.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Transferência de Calor: Leis

O calor se transfere sempre que existir um gradiente (diferenca) de temperatura.
1 Conduc~ao (ou Difus~ao): Lei de Fourrier (emprica):
Q̇difusao = kA @@Tx ; k [=] W =m:K

k e a condutividade termica e e uma propriedade do material.
2 Convecc~ao: Lei de Newton do Resfriamento:
Q̇convectivo = hA(Tsup T1 ); h [=] W =m :K 2
h e o coe ciente de transferência de calor convectivo.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
O conceito de Resistência Termica
A taxa de calor pode ser vista sobre a seguinte otica

Forca Motriz
Q̇ = Resistência Termica
A forca motriz e a diferenca de temperatura que promove a troca . . .

∆T
Q̇ = R
t
. . . ja a resistência termica depende da geometria do e de propriedades
termicas do meio atraves do qual o calor se transfere.
Trade-o : alta resistência leva a grandes areas de troca. Engenheiros devem
diminuir a resistência ou aumentar a forca motriz.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
O conceito de Resistência Termica
A taxa de calor pode ser vista sobre a seguinte otica

Forca Motriz
Q̇ = Resistência Termica
A forca motriz e a diferenca de temperatura que promove a troca . . .

∆T
Q̇ = R
t
. . . ja a resistência termica depende da geometria do e de propriedades
termicas do meio atraves do qual o calor se transfere.
Trade-o : alta resistência leva a grandes areas de troca. Engenheiros devem
diminuir a resistência ou aumentar a forca motriz.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
CH003.qxd 2/24/11 12:25 PM Page 113
Transfer^
encia de Calor
Transferência de Calor: Parede Plana

Considere a transferência
3.1 de The
calor Walluma parede plana de espessura
Planeem 䊏 L 1
T∞,1
Ts,1
Ts,2
T∞,2
qx
Hot fluid
T∞,1, h1
x x=L
Cold fluid
T∞,2, h2
(a)
T∞,1 Ts,1 Ts,2 T∞,2
qx FIGURE 3.1 Heat transfer through a
1
____ L
____ 1
____
h1A kA h2A plane wall. (a) Temperature distributio
(b) (b) Equivalent thermal circuit.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor

A taxa de calor na parede pode ser calculada pela express~ao
Ts ;1 Ts ;2 Ts ;1 Ts ;2

Q̇dif = kA
L =
L=kA
Desta forma, a resistência a difus~ao na parede plana e de nida como
L
Rd = kA
A taxa de calor convectiva entre o uido 1 e a parede
T T
Q̇conv = h1 A(T11 Ts ;1 ) = 111=h A s ;1
1
Desta forma, a resistência a convecc~ao no meio 1 e de nida como

1
Rc = h A
1

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor

A taxa de calor na parede pode ser calculada pela express~ao
Ts ;1 Ts ;2 Ts ;1 Ts ;2

Q̇dif = kA
L =
L=kA
Desta forma, a resistência a difus~ao na parede plana e de nida como
L
Rd = kA
A taxa de calor convectiva entre o uido 1 e a parede
T T
Q̇conv = h1 A(T11 Ts ;1 ) = 111=h A s ;1
1
Desta forma, a resistência a convecc~ao no meio 1 e de nida como

1
Rc = h A
1

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Alternativamente, e por conveniência, a taxa de calor pode ser expressa em

termos de temperaturas dos uidos:
(T1;1 T1;2 )
Q̇ = Rtotal
A resistência total e dada pela soma das resistências:
1 L 1
Rtotal = h A + kA + h A
1 2
A prova e simples e pode ser encontrada no Incropera.

dr dr
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
where, for the moment, k is treated as a variable. The physical significance of this result
becomes evident if we also consider the appropriate form of Fourier’s law. The rate at which
Transfer^
encia de
energy is conducted across any cylindrical surface in the solid may be expressed as
Calor
Transferência de Calor: CildTndro

qr kA k(2␲rL) dT (3.29)
dr dr
where A 2␲rL is the area normal to the direction of heat transfer. Since Equation 3.28
dictates that the quantity kr(dT/dr) is independent of r, it follows from Equation 3.29
Considere athat
transfer^ enciaheatdetransfer
the conduction calorrate umthecilheat
emq (not ndro
flux q(tubo)
r ) is a constant in the radial r
direction.
Hot fluid
T∞,1, h1
Cold fluid Ts,1
T∞,2, h2
r
Ts,2
Ts,1 r1 r2
r
r1
L
r2
T∞,1 Ts,1 Ts,2 T∞,2
qr
Ts,2 ________
1 In(r2/r1)
________ ________
1
h12 π r1L 2 π kL h22 π r2L
FIGURE 3.7 Hollow cylinder with convective surface conditions.

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Transferência de Calor: Cilndro
De forma analoga a parede plana, temos o seguinte resultado...

A taxa de calor pode ser estimada por:
(T1;1 T1;2 )
Q̇ = Rtotal
A resistência total e dada pela soma das resistências:
1 ln(r =r ) 1
Rtotal = 2r Lh + 22kL1 + 2r Lh
1 1 2 2

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Coe ciente Global de Transferência de Calor

Podemos de nir como coe ciente global de transferência de calor U
(T1;1 T1;2 )
Q̇ = UA1 (T1;1 T1;2 ) = Rtotal
escolhendo a area A1 como referência, temos:
1
U= 1 r1 ln r2 + r1 1

h1 + k r1 r2 h2
Usualmente consideremos a espessura da parede pequena(r2 r1 ):

1
U 1 1
h1 + h2
como calcular o h?

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Coe ciente Global de Transferência de Calor

Podemos de nir como coe ciente global de transferência de calor U
(T1;1 T1;2 )
Q̇ = UA1 (T1;1 T1;2 ) = Rtotal
escolhendo a area A1 como referência, temos:
1
U= 1 r1 ln r2 + r1 1

h1 + k r1 r2 h2
Usualmente consideremos a espessura da parede pequena(r2 r1 ):

1
U 1 1
h1 + h2
como calcular o h?

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Estimando o Coe ciente h
A partir do conhecimento do per l, ou uidodinâmica computacional.

Abordagem pratica de Engenharia Analise Dimensional:
vD C
Nu = f Re = ; Pr = k P

Correlac~ao de Dittus-Boelter:
hD
Nu = k = 0:023Re 4=5 Pr 1=3
valida para escoamento interno em tubos

* Fonte: Incropera 6ed

Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
7.6 Flow Across Banks of Tubes
Transfer^
encia de Calor
Heat transfer to or from a bank (or bundle) of tubes in cross flow is relevant to numerous
Estimando o Coe ciente

industrial applications, such as steam generation in a boiler or air cooling in the coil of an
h
air conditioner. The geometric arrangement is shown schematically in Figure 7.11. Typi-
cally, one fluid moves over the tubes, while a second fluid at a different temperature passes
through the tubes. In this section we are specifically interested in the convection heat trans-
fer associated with cross flow over the tubes.
The tube rows of a bank can be either aligned or staggered in the direction of the fluid
Em escoamento sobre um feixe de tubos:
velocity V (Figure 7.12). The configuration is characterized by the tube diameter D and
by the transverse pitch ST and longitudinal pitch SL measured between tube centers. Flow
Fluid in cross flow

V
over tube bank
Internal flow of fluid

through tube
FIGURE 7.11 Schematic of a tube bank in cross flow.
Zukauskas:
Nu = 0:8Re 0:4 Pr 0:36
* Fonte: Incropera (Escoamento Externo - Cap. 7).

fluids contact each other directly. An example of such a device is a cooling tower in
Introdu
c~
ao which aMspray of water
aquinas falling from the top of the towerTransfer^
de Fluxo is directly contacted
encia and
de Calor Considera
c~
oes Finais
cooled by a stream of air flowing upward. Other direct contact systems use
immiscible liquids or solid-to-gas exchange. An example of a direct contact heat
Transfer^
encia de Calor
exchanger used to transfer heat between molten salt and air is described in Bohn and
Trocadores de Calor: Equipamentos Industriais

Swanson [2]. The direct contact approach is still in the research and development
stage, and the reader is referred to Kreith and Boehm [3] for further information.
This chapter deals mostly with the first type of heat exchanger and will
emphasize the “shell-and-tube” design. The simplest arrangement of this type of
S~ao equipamentos para troca de calor:
heat exchanger consists of a tube within a tube, as shown in Fig. 8.2(a). Such an
Th, out
Tc, out Tc, in
Th, in
(a)
Shell-side fluid out
Tube-side fluid out
Baffle
Tube-side fluid in Shell-side fluid in

Shell-side flow path
Tube-side flow path
(b)
FIGURE 8.2 (a) Simple tube-within-a-tube counterflow heat exchanger.
(b) Shell-and-tube heat exchanger with segmental baffles: two-tube passes,
one-shell pass.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Trocador de Calor
Figura: Trcoador de Calor Casco e Tubo.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
67706_08_ch08_p484-539.qxd
Transfer^
encia de Calor
5/14/10 12:48 PM Page 495
Termodinâmica e Fenômenos de Transporte

8.3 Overall Heat Transfer Coefficient 495
Tube Hot
wall fluid
qconvection qconvection
qconduction
Cold Th
fluid Tw, h
Tw, c
Tc Tc
A typical shell-
and-tube heat exchanger
qloss Th, out Multi-tube

Control
. crossflow heat exchanger
volume mc, Tc, in
. .
Ehot, in Ehot, out Cold
Heat
. . fluid
Ecold, in exchanger Ecold, out
Tc, out
. . .
. . (m cp)c (Tout – Tin)c = (m cp)h (Tin – Tout)h mh
−q + Σ Ein – Σ Eout = 0 Hot
Th, in
fluid
(a) (b)
FIGURE 8.9 Application of and contrast between (a) a thermodynamic and (b) a heat transfer
model for a typical shell-and-tube heat exchanger used in chemical processing.
Termodinâmica: taxa de calor. Fenômenos de Transporte: area de troca

Source: A typical shell- and tube heat exchanger courtesy of Sanjivani Phytopharma Pvt Ltd.
termica One of the first tasks in a thermal analysis of a heat exchanger is to evaluate
the overall heat transfer coefficient between the two fluid streams. It was shown
in Chapter 1 that the overall heat transfer coefficient between a hot fluid at tem-
Marcelo Escobar (EQA { FURG) perature Th and a Processos temperature Tc separated by 17
cold fluid atIndustriais a solid plane wallde
de Outubro is 2017 101 / 110
the designated locations. Note that Equations 11.6 and 11.7 are independent of the
Introdu
c~
ao
arrangement and heat exchanger type.
M
c~
oes Finais
Another useful expression may be obtained by relating the total heat transfer rat
Transfer^
encia de Calor the temperature difference T between the hot and cold fluids, where
Transferência de Calor T ⬅ Th Tc
Such an expression would be an extension of Newton’s law of cooling, with the o
Considere o esquema abaixo
heat transfer coefficient U used in place of the single convection coefficient h. How
m• h
ih,i q ih,o , Th,o
Th,i
A, heat transfer
m• c surface area
ic,i q FIGURE 11.6 Overall energy bala
ic,o , Tc,o
Tc,i for the hot and cold fluids of a two-fl
heat exchanger.
Fluido quente (sendo refriado):

Q̇ = Ṁh CPh (Th;e Th;s )
Fluido frio (sendo aquecido):
Q̇ = Ṁc CPc (Tc ;s Tc ;e )
Diferenca de Temperatura (forca motriz):
∆T = Th Tc
note que ∆T varia ao longo do trocador.
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor

Area de Troca Termica
e necessario trabalhar com uma express~ao na forma:
Q̇
Q̇ = UA∆Tm` ; A = U ∆T
m`
onde ∆Tm` e uma media.
Terminais dos trocadores (1) e (2) - ∆T1 e ∆T2 :
∆T1 ∆T2
∆Tm` =
∆ T1
ln

∆ T2
De forma mais simples podemos
∆Tm ∆T1 +2 ∆T2
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor
Sistema de Utilidades
Sistema de Utilidades
Vapor de Baixa, Media e Alta Press~ao

Oleo

Agua de Resfriamento

Agua gelada
Fluido Refrigerante
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor

Exemplo: Areas de Troca
Calcule as areas de troca termica no aquecedor do n-Butano e no reator isotermico a
330 K .
Dados: h = 1:5 kW =m :K , hvapor
2
= 5 kW =m :K e hagua = 1 kW =m :K
2 2
Aquecedor (vapor a 373 K = 120 C ):

∆T = 373
1 300 K = 73 K ; ∆T = 3732 330 K = 43 K ;
Media logartimica e aritimetica:
∆Tm` = 56:6 K ; ∆Tm = 58 K
Coe ciente de troca termica:
1
U= 1 1
= 0:83 kW =m :K 2
h + hv
rea do aquecedor (Q̇ = 192:4 kW ):
A
A = U ∆Q̇T = 4:07 m 2
m`
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Transfer^
encia de Calor

Exemplo: Areas de Troca
Calcule as areas de troca termica no aquecedor do n-Butano e no reator isotermico a
330 K .
Dados: h = 1 kW =m :K , hvapor
2
= 5 kW =m :K e hagua = 1 kW =m :K
2 2
Resfriador (agua entrando a 298 k e saindo a 313 K ):

∆T = 330
1 298 K = 32 K ; ∆T = 3302 313 K = 17 K ;
Media logartimica e aritimetica:
∆Tm` = 23:7 K ; ∆Tm = 24:5 K
Coe ciente de troca termica:
1
U= 1 1
= 1 kW =m :K 2
h + ha
rea do resfriador (Q̇ = 196:82 kW ):
A
A = U ∆Q̇T = 8:3 m 2
m`
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Considera
c~
oes
Considerac~oes Finais
Na aula de hoje vimos:

Conceitos de Fenômenos de Transporte
Equaco~es de Balanco pela otica dos Fenômenos
Coe cientes de Transferência
Calculo de Bombas e Compressores
Calculo de Trocadores de Calor
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Considera
c~
oes
Leitura Complementar
Fenômenos de Transporte. Bird 2ed

(1999)
Mecânica de Fluidos. Cengel 4ed (2009)
Transferência de Calor. Incropera 4ed
(2009)
Introdu
c~
ao M
c~
oes Finais
Introduction Multiperiod Formulations Development Main References Information

Considerac~
oes
Em caso de ajuda
Personal Information
Just in Case Contato
Marcelo Escobar Aragão

Professor
Escola de Química e Alimentos

Universidade Federal do Rio Grande
Santo Antônio da Patrulha - RS
Fixo: +55 (51) 3662.6206
Móvel: +55 (51) 9684.4213
email: escobar@furg.br
Presented by: Meeting 03 19/02/2013 11:07

Marcelo Escobar Slide 4/79
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Capitulo 3 3-Bombas Compressores Trocadores

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Introdu

Captulo 4: Fen^omenos de Transporte

Marcelo Escobar (EQA { FURG) LISTA DE EXERCÍCIOS

Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 2 / 110

Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 3 / 110

Sistema Após um longo Estado de

Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 4 / 110

O Estado de Equilbrio Fsico

Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 5 / 110

Relac~ao com os Fen^omenos de Transfer^encia

Marcelo Escobar (EQA { FURG) Processos Industriais 17 de Outubro de 2017 6 / 110

Fen^omenos de Transporte: Mec^anismos

Calor, Massa e Quantidade de Movimento se transferem por:

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Sistemas: Volume e Superfcie de Controle

Superfcie de Controle (SC): fronteira arbitrada do sistema aberto

Descric~ao do Movimento de um Fluido

Campo de Escoamento (Volume de Controle)

Propriedades Conservativas de um Sistema

P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s

Forma Geral para uma propriedade extensiva B (massa, momentum, energia):

Propriedades Conservativas de um Sistema

P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s

Forma Geral para uma propriedade extensiva B (massa, momentum, energia):

Se as propriedades variam no interior do sistema, devemos considerar o sistema

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Sistema Aberto: Vaz~oes (Taxas) e Fluxos

Podemos de nir duas grandezas:

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Seja uma propriedade acompanhada ao longo do tempo.

V̇ = Q : vaz~ao volumetrica (m3 =s )

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Para um escoamento unidimensional e uniforme:

Se o per l de velocidade n~ao e uniforme temos que integrar:

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Considere o volume deConsider

n Figure 4.1 Fluid ﬂow throug

onde ~n e um vetor unitario normal a superfcie.

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Vaz~ao ou Taxa: Forma Geral

Propriedade Extensiva Propriedade Intensiva Taxa

Energia (E ) e A e (~v :~n)dA

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V̂ : uxo volumetrico (m3 =s :m2)

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Relac~ao entre Taxa e Fluxo

Propriedade Extensiva Propriedade Intensiva Fluxo

Fluxo advectivo: propriedade carregada pelo movimento do uido.

Em sistemas abertos, massa, momentum e energia atravessa a superfcie de

Fluxo Total = Fluxo Advectivo + Fluxo Difusivo

B̂T = B̂adv + B̂dif

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Fluxos Difusivos: Na direc~ao arbitraria x

Lei de Newton da viscosidade: uxo difusivo de momento

Fluxos Difusivos: Formal Geral

Lei de Newton da viscosidade: uxo difusivo de momento

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Fen^omenos em um Volume de Controle

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Metodos de Analise: Integral ou Diferencial

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Princpios Basicos de Conservac~ao (Sistemas)

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O Balanco Geral na Forma Integral

Introdu

Captulo 4: Fen^omenos de Transporte

O Estado de Equilbrio Fsico

Relac~ao com os Fen^omenos de Transfer^encia

Sistemas: Volume e Superfcie de Controle

Superfcie de Controle (SC): fronteira arbitrada do sistema aberto

Descric~ao do Movimento de um Fluido

P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s

P~ = M~v = ~v V ; [=] kg :m=s

V̇ = Q : vaz~ao volumetrica (m3 =s )

Se o per l de velocidade n~ao e uniforme temos que integrar:

onde ~n e um vetor unitario normal a superfcie.

Energia (E ) e A e (~v :~n)dA

V̂ : uxo volumetrico (m3 =s :m2)

Relac~ao entre Taxa e Fluxo

Em sistemas abertos, massa, momentum e energia atravessa a superfcie de

Fluxos Difusivos: Na direc~ao arbitraria x

Metodos de Analise: Integral ou Diferencial

Princpios Basicos de Conservac~ao (Sistemas)

O Balanco Geral na Forma Integral

Conservac~ao da Quantidade de Movimento:

Analise Diferencial: Obtenc~ao dos Campos (Per s)

Balanco de um propriedade B em um Volume de Controle:

A propriedade entra e sai do VC por difus~ao ou convecc~ao.

Conservac~ao da Massa (Equac~ao da Continuidade):

Conservac~ao da Massa (Equac~ao da Continuidade):

Conservac~ao da Massa (Equac~ao da Continuidade):

Analise Diferencial: Massa e Movimento

Conservac~ao da Massa (Equac~ao da Continuidade):

@ vy @ vy @ vy @ vy @yx @yy @zy

Para o caso de Fluido Newtoniano a Equac~ao do movimento se reduz a

Que s~ao chamadas de Equaco~es de Navier Stokes!

Analise Diferencial: Massa e Energia

Balanco Diferencial Massico de A:

DAB @@ xA @ A @ A @A @A @A @A

+k +k + q˙g = cp + cp vx + cp vy + cp vz

Descric~ao completa do escoamento requer a soluc~ao do sistema acoplado:

Convecc~ao (na Pratica)

Os coe cientes h e hm podem ser determinados se conhecido o per l de

Convecc~ao (na Pratica)

Na parede o calor transferido por conduc~ao e igual ao calor por convecc~ao:

Estimar h, hm e Cf , o que nos permite calcular area de trocadores de calor e massa ,e

Quest~oes de Engenharia: Na pratica

Maquinas de FluxoEngenharia das Reações Quimicas

S~ao maquinas que trocam energia mec^anica com o uido.

Maquinas que cedem energia ao uido:

Considere o balanco de energia no estado estacionario em um tubo:

Dividindo toda equac~ao por Ṁ obtemos:

Ainda, expressando a entalpia pela sua de nic~ao h = u + P =:

Considere o balanco de energia no estado estacionario em um tubo:

Dividindo toda equac~ao por Ṁ obtemos:

Ainda, expressando a entalpia pela sua de nic~ao h = u + P =:

Considere o balanco de energia no estado estacionario em um tubo:

Dividindo toda equac~ao por Ṁ obtemos:

Ainda, expressando a entalpia pela sua de nic~ao h = u + P =:

Balanco de Energia Mec^anica

A equac~ao anterior pode ser arrumada na seguinte forma*:

onde eL e a energia dissipada (perdida) por unidade de massa.

* forma de eL valida para uido incompressvel.

Balanco de Energia Mec^anica

A Equac~ao de Bernoulli estabelece a conservac~ao da energia mec^anica na aus^encia

Formas Alternativas da Equac~ao de Bernoulli

Multiplicando por obtemos a forma de press~ao (energia por unidade de volume):