Mesa Divisora

Apresentado por:
• Eduardo F.R Silva
• Aleksander Lara
• Luiz André
• André de Souza
• Yuri
• Otavio
Objetivo
• O objetivo principal desta atividade, é aplicar os fundamentos de manutenção
mecânica abordados durante as aulas. Além do conhecimento teórico, a atividade foi
requisitada buscando o aprendizado na pratica, simulando uma situação ocasional
do dia a dia da manutenção de uma empresa.

• Dentro desse objetivo, também foi solicitado a criação de um manual de instrução

de montagem e desmontagem, identificação de elementos de Máquinas,
Diagnostico do conjunto, relações de engrenagens, Peças criticas, lista de ações
corretivas e plano de preventiva.
Segurança
• Antes de começar a realização de desmontagem e montagem da mesa
divisora realizar todo o procedimento de segurança. Utilizando o
procedimento passado pelas NR6, NR10, NR12.

• NR6 - Norma regulamentadora que discorre sobre as regras a respeito do uso

de equipamento de Proteção Individual (EPI) em todas as áreas do ambiente
de trabalho. Ela tem o objetivo principal de preservar a segurança e saúde dos
colaboradores.
• NR12 - A NR 12 é uma das normas mais importantes no contexto da
Segurança do Trabalho. Seu objetivo é proteger e resguardar a integridade
física e a saúde do trabalhador ao usar máquinas e equipamentos. Para isso,
ela exige informações como apreciação de risco, manuais, capacitações e
outras medidas de proteção. (Em casos de manutenção)
• EPI’s necessários para realização de qualquer tipo de serviço na mesa divisora:

 Luvas (Somente em casos de manutenção)

 Protetor auditivo

 Bota de segurança
 Óculos
• Então antes de começar a trabalhar com a mesa divisora seja ela na parte de
produção ou manutenção deve ser utilizado os equipamentos de segurança
individual para evitar acidentes.

• Para casos de manutenção sempre identificar o local de serviço com faixa

zebrada e manter local organizador.
Funcionalidade da Mesa Divisora
• A mesa divisora também conhecida como prato
divisor é um componente para a fresa. Tem
como função realizar o fresamento durante o
processo de usinagem. Além disso, mesa
divisora para fresa também é utilizado para
fresar e abrir ranhuras internas e externas.
Principalmente utilizado para fabricação de
engrenagens em gerais e até mesmo
helicoidais.
Desmontagem do Conjunto
• Para realizar essa atividade, utilizou-se algumas ferramentas especificas para o
conjunto, sendo elas:

 Chave allen 6,5;  Jogo de saca pinos ;

 Chave allen 8mm;  Martelo de borracha;
 Chave 13mm;  Chave de fenda;
 Chave 24mm;  Talhadeira.
 Chave 10mm;
• A primeira etapa de todo e qualquer
processo de desmontagem de um
conjunto, é a organização e limpeza do
local onde as peças serão armazenadas.
Essa iniciativa além de tornar a
identificação dos componentes mais
fácil, diminui o risco de perda de peças.
• A desmontagem do conjunto foi realizada de
uma forma desorganizada ocasionando
atraso na hora da montagem, então após ter
finalizado toda desmontagem, juntamos
todos para verificar a melhor forma de
montar para não cometermos os mesmo
erros. Então assim começamos a separar as
peças por conjunto conforme foto:
Montagem do Conjunto
• A montagem do conjunto foi um passo complexo devido ao erro cometido no
processo de desmontagem, como não tínhamos informações para tal
atividade. Fizemos a montagem conforme o conhecimento óbito durante o
processo e a matéria de manutenção mecânica. Porém foi um grande desafio
sem um procedimento.
• Durante o processo de montagem foi realizado:

• Manutenção de um retentor de vedação do eixo principal;

• Realizado o serviço de recuperação de rosca no eixo central aonde a

porca não estava entrando;

• Realizado a usinagem da tampa do lado esquerdo da carcaça central;

• Realizado o lixamento da carcaça central aonde encaixa a tampa de

lado esquerdo;
• Realizado o polimento do eixo fuso e o lixamento do mancal;

• Foi feito uma correção de alinhamento no pino de fixação da carcaça;

• Realizado a usinagem de uma chaveta nova para manivela do eixo

principal;

• Realizado a limpeza de todos parafusos que estava oxidados;

• Realizado a troca do pino trava da engrenagem interna

• Realizado o lixamento nas guias da placa e nas castanhas

Nível de Criticidade do Equipamento
 Falta de lubrificação;

 Tampa lateral esquerda trincada;

 Tampa direita com vestígios de solta e trincas;

 Retentor danificado necessário troca ;

 Troca dos rolamentos em geral;

 Realizar um tratamento ou compra de parafusos para retirar a ferrugem

presente que futuramente podem quebrar por fragilidade ocasionado
pela ferrugem;

 Limpeza e repintura para um acabamento final no equipamento;

Elemento de Máquinas
• No conjunto desmontado foi encontrado os seguintes elementos de
máquinas: Engrenagens, eixo com rosca sem fim, chavetas, arruelas, porcas.
Todas trabalhando em conjunto para funcionamento e fixação da mesa
divisória.
Considerações Finais
• A atividade foi executada seguindo todas as orientações do Professor Maycon,
e aplicando todos os conhecimentos da disciplina de manutenção mecânica.
Com a falta de organização na hora da desmontagem tivemos problemas na
hora de montarmos ocasionando quebras e desgastes desnecessários.
Fontes
• Fotos de direito autoral próprio, tiradas durante as aulas. SENAI, COLOMBO
3º Modulo Noite.

• Foto do divisor retirado:

• https://hugepdf.com/download/baixar-o-arquivo-prof-me-claudemir-claudino-
alves-5b3993a1b1ee0_pdf
OBRIGADO PELA
ATENÇÃO!