SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI

CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA

Alunos: Eduardo F.R Silva, Yuri, André de Souza, Luiz André, Otavio, Aleksander

RELÁTORIO TÉCNICO
PLANO MANUTENÇÃO MESA DIVISORA

Orientador: Maicon Becker Smachelo

COLOMBO
2023

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 Alunos: Eduardo F.R Silva, Yuri, André de Souza, Luiz André, Otavio, Aleksander

RELÁTORIO TÉCNICO
PLANO MANUTENÇÃO MESA DIVISORA
Trabalho apresentado no curso
Técnico em eletromecânica
Pela escola Senai –Serviço
Nacional de Aprendizagem
Industrial.
Orientador: Maicon Becker Smachelo

COLOMBO
2023

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 SUMÁRIO

1. Introdução..........................................................................................................04
2. Segurança no
trabalho..................................................................................04,05
3. Dados do equipamento......................................................................................05
4. Manutenção
realizada........................................................................................05
5. Serviço realizado...............................................................................................05
6. Nível de criticidade do
equipamento..............................................................05,06
7. Lubrificação da mesa
divisória......................................................................06,07
8. Vista
explodida...................................................................................................07

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INTRODUÇÃO

Este relatório técnico apresentara os métodos utilizados na manutenção da Mesa

Divisora, explicando a montagem e desmontagem através de ilustrações e instruções.
Contemplando também à identificação dos elementos de máquinas, diagnóstico de
conjunto, lista de peças para preventiva, ações corretivas e plano de preventiva.

A mesa divisora também conhecida como prato divisor é um componente para a fresa.
Tem como função realizar o fresamento durante o processo de usinagem. Além disso,
mesa divisora para fresa também é utilizado para fresar e abrir ranhuras internas e
externas. Principalmente utilizado para fabricação de engrenagens em gerais e até
mesmo helicoidais.

SEGURANÇA NO TRABALHO

Antes de começar a realização de desmontagem e montagem da mesa divisora

realizar todo o procedimento de segurança. Utilizando o procedimento passado pelas
NR6 e NR12.

NR6 - Norma regulamentadora que discorre sobre as regras a respeito do uso de

equipamento de Proteção Individual (EPI) em todas as áreas do ambiente de trabalho.
Ela tem o objetivo principal de preservar a segurança e saúde dos colaboradores

NR12 - A NR 12 é uma das normas mais importantes no contexto da Segurança do

Trabalho. Seu objetivo é proteger e resguardar a integridade física e a saúde do
trabalhador ao usar máquinas e equipamentos. Para isso, ela exige informações como
apreciação de risco, manuais, capacitações e outras medidas de proteção. (Em casos
de manutenção)

EPI’s necessários para realização de qualquer tipo de serviço na mesa divisora:

 Luvas (Somente em casos de manutenção)

 Protetor auditivo
 Bota de segurança
 Óculos

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Então antes de começar a trabalhar com a mesa divisora seja ela na parte de
produção ou manutenção deve ser utilizado os equipamentos de segurança individual
para evitar acidentes.

Para casos de manutenção sempre identificar o local de serviço com faixa zebrada e
manter local organizador.

DADOS DO EQUIPAMENTO

Equipamento não foi possível identificar marca, fabricante e número de série.

MANUTENÇÃO REALIZADA

Foi realizado dois tipos de manutenção neste equipamento corretiva e preventiva

(Identificação dos defeitos para correção futura). Equipamento foi desmontado por
completo assim então identificando todos os detalhes que estavam presentes no
equipamento.

SERVIÇO REALIZADO

Foi realizado a desmontagem completa sem nenhuma realização de serviço diferente.

Durante o processo de montagem foi realizado a manutenção de um retentor de
vedação do eixo principal, foi realizado o serviço de recuperação de rosca no eixo
central aonde a porca não estava entrando, realizado a usinagem da tampa do
esquerdo da carcaça central, realizado o lixamento da carcaça central aonde encaixa
a tampa de lado esquerdo, realizado o polimento do eixo fuso e o lixamento do
mancal, foi feito uma correção de alinhamento no pino de fixação da carcaça,
realizado a usinagem de uma chaveta nova para manivela do eixo principal, realizado
a limpeza de todos parafusos que estava oxidados, realizado a troca do pino trava da
engrenagem interna e por fim realizado o lixamento nas guias da placa e nas
castanhas.

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NIVEL DE CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO

 Falta de lubrificação
 Tampa lateral esquerda trincada
 Tampa direita com vestígios de solta e trincas
 Retentor danificado necessário troca
 Troca dos rolamentos em geral
 Realizar um tratamento ou compra de parafusos para retirar a ferrugem
presente que futuramente podem quebrar por fragilidade ocasionado pela
ferrugem
 Limpeza e repintura para um acabamento final no equipamento

LUBRIFICAÇÃO DA MESA DIVISORIA

Ao realizar a lubrificação da mesa divisória utilizar os bicos graxeiro presentes no

eixo da alavanca giratória, no eixo de giro da alavanca e no eixo principal presente
da tampa posterior.

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VISTA EXPLODIDA

INFORMAÇÕES

Informações sobre desmontagem, montagem e plano de preventiva você encontra nos

documentos...