Centro de Formao Profissional Nansen Arajo

DESMONTAGEM
E
MONTAGEM

Joo Monlevade
2004

Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade
Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica
Diretor Regional do SENAI e
Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leo dos Santos
Gerente de Educao e Tecnologia
Edmar Fernando de Alcntara

Elaborao
Equipe Tcnica - Ncleo Metalmecnica
Unidade Operacional
Centro de Formao Profissional Nansen Arajo
Joo Monlevade MG
2004

Sumrio

APRESENTAO ........................................................................................................ ......4

1. TCNICAS DE DESMONTAGEM DE ELEMENTOS MECNICOS..............................5
2. TCNICAS DE MONTAGEM DE ELEMENTOS MECNICOS............................................10
3. ANLISE DE FALHAS.................................................................................................13
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................... ..19

Mecnica
____________________________________________________________

Apresentao

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do

conhecimento.
Peter Drucker

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os

perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo,
coleta, disseminao e uso da informao.
O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas,sabe disso , e
,consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito
da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo
produtivo, com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos
tcnicos aprofundados, flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e
conscincia da necessidade de educao continuada.
Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea
tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se
faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia,
da conexo de suas escolas rede mundial de informaes Internet - to
importante quanto zelar pela produo de material didtico.
Isto porque, nos embates dirios,instrutores e alunos , nas diversas oficinas e
laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais
didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos.
O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !
Gerncia de Educao e Tecnologia

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

1. Tcnicas
mecnicos

de

desmontagem

de

elementos

Desmontagem
Em geral, uma mquina ou equipamento industrial instalado corretamente,
funcionando nas condies especificadas pelo fabricante e recebendo cuidados
peridicos do servio de manuteno preventiva capaz de trabalhar, sem
problemas, por muitos anos.
Entretanto, quando alguns dos componentes falha, seja por descuido na
operao, seja por deficincia na manuteno, necessrio identificar o defeito e
eliminar suas causas.
No caso de mquinas mais simples, relativamente fcil identificar o problema e
providenciar sua eliminao, porm, quando se trata de mquinas mais
complexas, a identificao do problema e sua remoo exigem, do mecnico de
manuteno, a adoo de procedimentos seqenciais bem distintos.
O primeiro fato a ser considerado que no se deve demonstrar uma mquina
antes da anlise dos problemas. A anlise, como j foi visto em aulas anteriores,
deve ser baseada no relatrio do observador, no exame da ficha de manuteno
da mquina e na realizao de testes envolvendo os instrumentos de controle.
Salientemos, novamente, que a desmontagem completa de uma mquina deve
ser evitada sempre que possvel, porque demanda gasto de tempo com a
conseqente elevao dos custos, uma vez que a mquina encontra-se
indisponvel para a produo.
Agora, se a desmontagem precisar ser feita, h uma seqncia de procedimentos
a ser observada:

Desligar os circuitos eltricos;

Remover as peas externas, feitas de plstico, borracha ou couro;
Limpar a mquina;
Drenar os fluidos;
Remover os circuitos eltricos;
Remover alavancas, mangueiras, tubulaes, cabos;
Calar os componentes pesados.

Essa seqncia de procedimentos fundamenta-se nas seguintes razes:

a) preciso desligar, antes de tudo, os circuitos eltricos para evitar
acidentes. Para tanto, basta desligar a fonte de alimentao eltrica ou,
dependendo do sistema, remover os fusveis.
b) A remoo das peas externas consiste na retirada das protees de
guias, barramentos e raspadores de leo. Essa remoo necessria para
facilitar o trabalho de desmonte.
c) A limpeza preliminar da mquina evita interferncias das sujeiras ou
resduos que poderiam contaminar componentes importantes e delicados.
d) necessrio drenar reservatrios de leos lubrificantes e refrigerantes
para evitar possveis acidentes e o espalhamento desses leos no cho ou
na bancada de trabalho.
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

e) Os circuitos eltricos devem ser removidos para facilitar a desmontagem e

limpeza do setor. Aps a remoo, devem ser revistos pelo setor de
manuteno eltrica.
f) Os conjuntos mecnicos pesados devem ser calados para evitar o
desequilbrio e a queda de seus componentes, o que previne acidentes e
danos s peas.
Obedecida a seqncia desses procedimentos, o operador dever continuar com
a desmontagem da mquina, efetuando as seguintes operaes:
1. Colocar desoxidantes nos parafusos, pouco antes de remov-los. Os
desoxidantes atuam sobre a ferrugem dos parafusos, facilitando a retirada
deles. Se a ao dos desoxidantes no for eficiente, pode-se aquecer os
parafusos com a chama de um aparelho de solda oxiacetilnica.
2. Para desapertar os parafusos, a seqncia a mesma que a adotada para
os apertos. A tabela a seguir mostra a seqncia de apertos. Conhecendo
a seqncia de apertos, sabe-se a seqncia dos desapertos.

importante obedecer orientao da tabela para que o aperto dos elementos

de fixao seja adequado ao esforo a que eles podem ser submetidos. Um
aperto alm do limite pode causar deformao e desalinhamento no conjunto de
peas.
3. Identificar a posio do componente da mquina antes da sua remoo.
Assim, no haver problema de posicionamento.
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

4. Remover e colocar as peas na bancada, mantendo-as na posio correta

de funcionamento. Isto facilita a montagem e, se for caso, ajuda na
confeco de croquis.
5. Lavar as peas no lavador, usando querosene. Essa limpeza permite
identificar defeitos ou falhas nas peas como trincas, desgastes etc.

A lavagem de peas deve ser feita com o auxlio de uma mquina de lavar
peas que encontrada no comrcio.
A seqncia de operaes para a lavagem de peas a seguinte:
a) Colocar as peas dentro da mquina de lavar, contendo querosene
filtrado e desodorizado. No utilizar leo diesel, gasolina, thner ou
lcool automotivo, pois so substncias que em contato com a pele
podem provocar irritaes.
b) Limpar as peas dentro da mquina de lavar com pincel de cerdas
duras para remover as partculas e crostas mais espessas.
c) Continuar lavando as peas com querosene para retirar os resduos
finais de partculas.
d) Retirar as peas de dentro da mquina e deixar o excesso de
querosene aderido escorrer por alguns minutos. Esse excesso deve ser
recolhido dentro da prpria mquina de lavar.
Durante a lavagem de peas, as seguintes medidas de segurana devero ser
observadas:

Utilizar culos de segurana;

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

Manter o querosene sempre limpo e filtrado;

Decantar o querosene, uma vez por semana, se as lavagens forem
freqentes;
Manter a mquina de lavar em timo estado de conservao;
Limpar o piso e outros locais onde o querosene tiver respingado;
Lavar as mos e os braos, aps o trmino das lavagens, para evitar
problemas na pele;
Manter as roupas limpas e usar, sempre, calados adequados.
e) Separar as peas lavadas em lotes, de acordo com o estado em que se
apresentam, ou seja:
Lote 1 Peas perfeitas e, portanto, reaproveitveis.
Lote 2 Peas que necessitam de recondicionamento.
Lote 3 Peas danificadas que devem ser substitudas.
Lote 4 Peas a serem examinadas no laboratrio.

Secagem rpida das peas

Usa-se ar comprimido para secar as peas com rapidez. Nesse caso, deve-se
proceder da seguinte forma:
Regular o manmetro ao redor de 4 bar, que corresponde presso ideal
para a secagem;
Jatear (soprar) a pea de modo que os jatos de ar atinjam-na
obliquamente, para evitar o agravamento de trincas existentes. O
jateamento dever ser aplicado de modo intermitente para no provocar
turbulncias.
Normas de segurana no uso de ar comprimido
a) Evitar jatos de ar comprimido no prprio corpo e nas roupas. Essa ao
imprudente pode provocar a entrada de partculas na pele, boca, olhos,
nariz e pulmes, causando danos sade.
b) Evitar jatos de ar comprimido em ambiente com excesso de poeira e na
limpeza de mquinas em geral. Nesse ltimo caso, o ar pode levar
partculas abrasivas para as guias e mancais, acelerando o processo de
desgaste por abraso.
c) Utilizar sempre culos de segurana.
Manuais e croqui
Geralmente as mquinas so acompanhadas de manuais que mostram desenhos
esquematizados dos seus componentes. O objetivo dos manuais orientar quem
for oper-las e manuse-las nas tarefas do dia-a-dia. Entretanto, certas mquinas
antigas ou de procedncia estrangeira so acompanhadas de manuais de difcil
interpretao. Nesse caso, recomendvel fazer um croqui (esboo) dos
conjuntos destas mquinas, o que facilitar as operaes posteriores de
montagem.
Atividades ps-desmontagem
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

Aps a desmontagem, a lavagem, o secamento e a separao das peas em

lotes, deve-se dar incio correo das falhas ou defeitos.
As atividades de correo mais comuns so as seguintes:

Confeco de peas;
Substituio de elementos mecnicos;
Substituio de elementos de fixao;
Rasqueteamento;
Recuperao de roscas;
Correo de erros de projeto;
Recuperao de chavetas.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

Mecnica
____________________________________________________________

2. Tcnicas de Montagem de elementos mecnicos

Objetivo da montagem
A montagem tem por objetivo maior a construo de um todo, constitudo por
uma srie de elementos que so fabricados separadamente.
Esses elementos devem ser colocados em uma seqncia correta, isto ,
montados segundo normas preestabelecidas, para que o todo seja alcanado e
venha a funcionar adequadamente. Em manuteno mecnica, esse todo
representado pelos conjuntos mecnicos que daro origem s mquinas e
equipamentos.
Montagem de conjuntos mecnicos
A montagem de conjuntos mecnicos exige a aplicao de uma srie de tcnicas
e cuidados por parte do mecnico de manuteno. Alm disso, o mecnico de
manuteno dever seguir, caso existam, as especificaes dos fabricantes dos
componentes a serem utilizados na montagem dos conjuntos mecnicos. Outro
cuidado que o mecnico de manuteno deve ter, quando se trata da montagem
de conjuntos mecnicos, controlar a qualidade das peas a serem utilizadas,
sejam elas novas ou recondicionadas. Nesse aspecto, o controle de qualidade
envolve a conferncia da pea e suas dimenses.Sem controle dimensional ou
sem conferncia para saber se a pea realmente a desejada e se ela no
apresenta erros de construo, haver riscos para o conjunto a ser montado. De
fato, se uma pea dimensionalmente defeituosa ou com falhas de construo for
colocada em um conjunto mecnico, poder produzir outras falhas e danos em
outros componentes.
Recomendaes para a montagem
1. Verificar se todos os elementos a serem montados encontram-se
perfeitamente limpos, bem como o ferramental.
2. Examinar os conjuntos a serem montados para se ter uma idia exata a
respeito das operaes a serem executadas.
3. Consultar planos ou normas de montagem, caso existam.
4. Examinar em primeiro lugar a ordem de colocao das diferentes peas antes
de comear a montagem, desde que no haja planos e normas relativas
montagem.
5. Verificar se nos diferentes elementos mecnicos h pontos de referncia. Se
houver, efetuar a montagem segundo as referncias existentes.
6. Evitar a penetrao de impurezas nos conjuntos montados, protegendo-os
adequadamente.
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

10

Mecnica
____________________________________________________________

7. Fazer testes de funcionamento dos elementos, conforme a montagem for

sendo realizada, para comprovar o funcionamento perfeito das partes. Por
exemplo, verificar se as engrenagens esto se acoplando sem dificuldade. Por
meio de testes de funcionamento dos elementos, possvel verificar se h folgas
e se os elementos esto dimensionalmente adequados os e colocados nas
posies corretas.
8. Lubrificar as peas que se movimentam para evitar desgastes precoces
causados pelo atrito dos elementos mecnicos.
Mtodos para realizao da montagem
Nos setores de manuteno mecnica das indstrias, basicamente so
aplicados dois mtodos para se fazer a montagem de conjuntos mecnicos:
A montagem pea a pea e a montagem em srie.
Montagem pea a pea
A montagem pea a pea efetuada sobre bancadas.
Como exemplo, a figura mostra a seqncia de operaes a serem realizadas
para a montagem de uma bomba de engrenagens.

Como todas as peas j esto ajustadas, a atividade de montagem propriamente

dita se limita a uni-las ordenadamente. Um controle de funcionamento indicar
se ser preciso fazer correes .
A Montagem em srie
A figura seguinte, a ttulo de exemplo, mostra a seqncia de operaes a serem
realizadas para a montagem de uma srie de bombas de engrenagem.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

11

Mecnica
____________________________________________________________

Caso no haja manual de instrues ou esquema de montagem, deve-se

proceder da seguinte forma:
a) Fazer uma anlise detalhada do conjunto antes de desmont-lo.
b) Fazer um croqui mostrando como os elementos sero montados no conjunto.
c) Anotar os nomes dos elementos medida que vo sendo retirados do
conjunto.
A montagem deve ser baseada no croqui e nas anotaes feitas anteriormente,
invertendo-se a seqncia de desmontagem.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

12

Mecnica
____________________________________________________________

3. Anlise de falhas em mquinas

As origens de falhas das mquinas esto nos danos sofridos pelas peas
componentes.
A mquina nunca quebra totalmente de uma s vez, mas pra de trabalhar
quando alguma parte vital de seu conjunto se danifica.
A parte vital pode ser no interior da mquina, no mecanismo de transmisso, no
comando ou nos controles. Pode, tambm, estar no exterior, em partes rodantes
ou em acessrios. Por exemplo, um pneu uma parte rodante vital para que um
caminho funcione, assim como um radiador um acessrio vital para o bom
funcionamento de um motor.
Origem dos danos
A origem dos danos pode ser assim agrupada:
Erros de especificao ou de projeto A mquina ou alguns de seus
componentes no correspondem s necessidades de servio. Nesse caos os
problemas, com certeza, estaro nos seguintes fatores: dimenses, rotaes,
marchas, materiais, tratamentos trmicos, ajustes, acabamentos superficiais ou,
ainda, em desenhos errados.
Falhas de fabricao A mquina, com componentes falhos, no foi montada
corretamente. Nessa situao pode ocorrer o aparecimento de trincas, incluses,
concentrao de tenses, contatos imperfeitos, folgas exageradas ou,
insuficientes, empeno ou exposio de peas a tenses no previstas no projeto.
Instalao imprpria Trata-se de desalinhamento dos eixos entre o motor e a
mquina acionada. Os desalinhamentos surgem devido aos seguintes fatores:

fundao (local de assentamento da mquina) sujeita a vibraes;

sobrecargas;
trincas;
corroso.

Manuteno imprpria Trata-se da perda de ajustes e da eficincia da

mquina em razo dos seguintes fatores:

sujeira;
falta momentnea ou constante de lubrificao;
lubrificao imprpria que resulta em ruptura do filme ou em sua
decomposio;
superaquecimento por causa do excesso ou insuficincia da viscosidade
do lubrificante;
falta de reapertos;
falhas de controle de vibraes.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

13

Mecnica
____________________________________________________________

Operao imprpria Trata-se de sobrecarga, choques e vibraes que acabam

rompendo o componente mais fraco da mquina. Esse rompimento, geralmente,
provoca danos em outros componentes ou peas da mquina.
Salientamos que no esto sendo consideradas medidas preventivas a respeito
de projetos ou desenhos, mas das falhas originadas nos erros de especificao,
de fabricao, de instalao, de manuteno e de operao que podem ser
minimizados com um controle melhor.
As falhas so inevitveis quando aparecem por causa do trabalho executado pela
mquina. Nesse aspecto, a manuteno restringe-se observao do progresso
do dano para que se possa substituir a pea no momento mais adequado.
assim que se procede, por exemplo, com os dentes de uma escavadeira que vo
se desgastando com o tempo de uso.
Anlise de danos e defeitos
A anlise de danos e defeitos de peas tem duas finalidades:
a) apurar a razo da falha, para que sejam tomadas medidas objetivando a
eliminao de sua repetio;
b) alertar o usurio a respeito do que poder ocorrer se a mquina for usada
ou conservada inadequadamente.
Para que a anlise possa ser bem feita, no basta examinar a pea que acusa a
presena de falhas.
preciso, de fato, fazer um levantamento de como a falha ocorreu, quais os
sintomas, se a falha j aconteceu em outra ocasio, quanto tempo a mquina
trabalhou desde sua aquisio, quando foi realizada a ltima reforma, quais os
reparos j feitos na mquina, em quais condies de servio ocorreu a falha,
quais foram os servios executados anteriormente, quem era o operador da
mquina e por quanto tempo ele a operou.
Enfim, o levantamento dever ser o mais minucioso possvel para que a causa da
ocorrncia fique perfeitamente determinada.
Evidentemente, uma observao pessoal das condies gerais da mquina e um
exame do seu dossi (arquivo ou pasta) so duas medidas que no podem ser
negligenciadas.
O passo seguinte diagnosticar o defeito e determinar sua localizao, bem
como decidir sobre a necessidade de desmontagem da mquina.
A desmontagem completa deve ser evitada, porque cara e demorada, alm de
comprometer a produo, porm, s vezes, ela inevitvel. o caso tpico do
dano causado pelo desprendimento de limalhas que se espalham pelo circuito
interno de lubrificao ou pelo circuito hidrulico de uma mquina.
Aps a localizao do defeito e a determinao da desmontagem, o responsvel
pela manuteno dever colocar na bancada as peas interligadas, na posio de
funcionamento. Na hora da montagem no podem faltar ou sobrar peas!
As peas no devem ser limpas na fase preliminar e sim na fase do exame final.
A limpeza dever ser feita pelo prprio analisador, para que no se destruam
vestgios que podem ser importantes. Aps a limpeza, as peas devem ser
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

14

Mecnica
____________________________________________________________

etiquetadas para facilitar na identificao e na seqncia de montagem da

mquina.
Caractersticas gerais dos danos e defeitos
Os danos e defeitos de peas, geralmente, residem nos chamados
intensificadores de tenso, e estes so causados Por erro de projeto ou
especificaes. Se os intensificadores de tenso residem no erro de projeto, a
forma da pea o ponto crtico a ser examinado, porm, se os intensificadores de
tenso residem nas especificaes, estas so as que influiro na estrutura interna
das peas.
O erro mais freqente na forma da pea a ocorrncia de cantos vivos.
As figuras mostram linhas de tenso em peas com cantos vivos. Com cantos
vivos, as linhas de tenso podem se romper facilmente.

Quando ocorre mudana brusca de seo em uma pea, os efeitos so

praticamente iguais aos provocados por cantos vivos.
Por outro lado, se os cantos forem excessivamente suaves, um nico caso
prejudicial. Trata-se do caso do excesso de raio de uma pea em contato com
outra. Por exemplo, na figura abaixo, a tenso provocada pelo canto de um eixo
rolante, com excesso de raio, dar incio a uma trinca que se propagar em toda
sua volta.

Anlise de falhas e cuidados com componentes mecnicos

Cabos de ao
Os cabos de ao, ao serem instalados, no devem apresentar ns nem ser
atritados na lateral de polias por onde passaro e muito menos no solo. Ns e
atritos indesejados diminuem a vida til dos cabos de ao.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

15

Mecnica
____________________________________________________________

Quando em servio, os cabos de ao podem apresentar os seguintes defeitos:

rompimento, gaiola de passarinho, amassamento, quebras de fios externos e
ondulaes.
Cabo rompido Em caso de rompimento de um cabo novo ou seminovo e o
cabo mantendo-se reto, a causa provvel o excesso de carga ou choque.
Gaiola de passarinho provocada pelo choque de alvio de tenso, ou seja,
quando a tenso, provavelmente excessiva, aliviada instantaneamente. Nesse
caso, o operador dever ser treinado para operar com cabos de ao. A figura
seguinte mostra o fenmeno da gaiola de passarinho.

Cabo amassado O fenmeno ocorre devido ao cruzamento de cabos sobre o

tambor ou da subida deles sobre a quina da canaleta das polias. O problema
evitado mantendo o cabo esticado, de forma tal que ele tenha um enrolamento
perfeito no tambor.
Quebra de fios externos Esse fenmeno ocorre em razo das seguintes
causas:
dimetro da polia ou tambor excessivamente pequenos;
corroso;
abraso desuniforme;
excesso de tempo de trabalho do cabo.
As causas de quebra de fios devem ser eliminadas. Para evitar a corroso de
cabos de ao, estes devero ser lubrificados e, no caso de cabos que j atingiram
o limite de vida til, devem ser substitudos por novos. Se o problema for
incompatibilidade entre o dimetro da polia ou do tambor com o dimetro do cabo,
deve-se trocar ou o cabo, ou a polia, ou o tambor.
____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

16

Mecnica
____________________________________________________________

A figura abaixo mostra um cabo de ao com fios externos quebrados.

Ondulao Trata-se de deslizamento de uma ou mais pernas por causa da

fixao imprpria ou do rompimento da alma do cabo de ao. Nesse caso a
fixao dever ser corrigida.
Chavetas
Chavetas so usadas para fixar elementos dos mecanismos sobre eixos. Suas
dimenses so, usualmente, mais do que suficientes para a transmisso de
foras existentes nas mquinas.
Na substituio de chavetas, preciso considerar o acabamento superficial, bem
como o ajuste e o arredondamento dos cantos para evitar atrito excessivo.
Os canais de chaveta devem estar em boas condies, principalmente quanto
perpendicularidade, pois alm dos esforos de cisalhamento, as chavetas sofrem
toro. O esforo de toro tende a virar as chavetas em suas sedes.
A figura abaixo mostra foras de cisalhamento atuando em uma chaveta.

Para evitar o efeito de cunha que poderia partir o cubo do elemento colocado no
eixo, a chaveta exige um perfeito ajuste no sentido lateral e vertical.
Outro ponto a observar o acabamento dos cantos, que devem apresentar o
chanfro ou o raio reto um pouco maior do que os cantos do rasgo, para evitar o
surgimento de fissuras e trincas.
A figura seguinte mostra essa falha.

Em condies favorveis, pode-se trocar uma chaveta paralela por uma do tipo
meia-lua. A chaveta tipo meia-lua praticamente elimina problemas com toro,
especialmente se o eixo na qual ela ir atuar for temperado.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

17

Mecnica
____________________________________________________________

Molas
Uma mola devidamente especificada durar muito tempo. Em caso de abuso,
apresentar os seguintes danos:
Quebra Causada por excesso de flexo ou de toro. Recomenda-se aplicar
um coxim ou encosto no fim do curso previsto da mola. Essa medida far com
que amola dure mais tempo sem se quebrar.
Flambagem Ocorre em molas helicoidais longas, por falta de guias. A
flambagem pode ser corrigida por meio da verificao do esquadro de apoios.
Recomenda-se aplicar guia interno ou externo, devidamente lubrificado.
Amolecimento Causado por superaquecimento presente no ambiente ou por
esforo de flexo. Recomenda-se diminuir a freqncia ou curso de flexes.
Recomenda-se, tambm, aplicar uma mola dupla com seo menor.
Recomendaes finais a respeito de molas

Evitar a sobrecarga da mola. Ela foi especificada para uma solicitao

determinada, no devendo ser submetida a um esforo maior que o
previsto.
Impedir a flambagem. Se a mola helicoidal comprimida envergar no sentido
lateral, providenciar uma guia.
Evitar o desgaste no uniforme das pontas, pois isto criaria um esforo
adicional no previsto.
Testar as molas nas revises peridicas da mquina e trocar as molas que
estiverem enfraquecidas.
Evitar as tentativas de concertar a mola quebrada, esticando-a, por
exemplo. A tentativa ser intil. Somente em caso de quebra das pontas de
molas muito pesadas possvel o conserto. Nesse caso, soldam-se as
pontas quebradas com eletrodo rico em cromo.
As molas helicoidais podem ser enroladas a frio, desde que o arame de
ao no ultrapasse 13mm de dimetro.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

18

Mecnica
____________________________________________________________

Referncias Bibliogrficas
WEBER, Ablio Jos, AMARAL F., Dario, ALEXANDRIA, Joo Pedro, CUNHA,
Jos Antnio Peixoto, ARAJO, Pedro. Telecurso 2000; Curso Profissionalizante
Mecnica Manuteno. So Paulo. Editora Globo.

____________________________________________________________
Curso Mantenedor Eletroeletrnico

19