SOLDAG

EM
 Métodos de união do material

Os métodos de união dos materiais podem ser divididos em duas categorias principais:
 aqueles baseados nas forças macroscópicas entre as partes a serem unidas, união por
parafusos, rebites, pregos e outros, neste caso a resistência da junta é dada pela
resistência ao cisalhamento do parafuso ou rebite,
 aqueles baseados em forças microscópicas, neste caso a união é conseguida pela adição
de material ou não na junta. (soldagem, brasagem, colagem)
A soldagem é o mais importante processo de união de metais utilizado na indústria, possui
aplicação desde a indústria eletrônica até na fabricação de navios.

A soldagem é uma operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando na junta
a continuidade das propriedades físicas e químicas.
 PROCESSOS DE SOLDAGEM

São divididos em dois grupos:

• Soldagem por pressão (ou por deformação)

• Soldagem por fusão

Soldagem por pressão: são soldagem por forjamento, por fricção, por resistência (alguns são considerados soldagem
por pressão outros como soldagem por fusão), entre outros.
Soldagem por fusão: Existe um grande número de processos por fusão que podem ser separados em subgrupos, porém
dentre estes processos, os mais utilizados são os de soldagem a arco, atualmente estes são os de maior importância
industrial. São eles:

Eletrodo revestido Arco submerso

TIG MIG/MAG
 TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM

A terminologia e a simbologia são importantes para dizer em forma de desenho técnico qual a posição da soldagem o
soldador vai ter que realizar, e também para todos os profissionais da área utilizarem uma linguagem comum. A normade
soldagem mais utilizada no Brasil é a AWS – American Welding Society (Sociedade americana de soldagem)

Tipos de junta (secção)

Tipos de junta (Isométrico)

Tipos de chanfro

Chanfro V
Chanfros usados usualmente com os
diferentes tipos de junta
Zona fundida (ZF) - região onde esta depositado o metal de adição (metal de solda), a zona fundida é a soma da parte
fundida do metal de base com a base do metal de adição.

Zona termicamente afetada (ZTA) – Região do metal de base que tem sua estrutura ou suas propriedades alteradas pelo
calor da soldagem, é nesta região que ocorre diversos fenômenos metalúrgicos que prejudicam as propriedades físicas do
material nessa região.

Mata - junta – também chamada de cobre-junta, tem por finalidade conter o metal fundido durante a execução da
soldagem
Execução de uma solda de vários passes
Posições de soldagem para soldas de topo

Posições de soldagem para soldas em

tubulações

Posições de soldagem para soldas de filete

MIG/MAG
EEEM Arnulpho Mattos
Prof. Eduardo Sigler Junior
EEEM Arnulpho Mattos
Prof. Eduardo Sigler Junior
EEEM Arnulpho Mattos
Prof. Eduardo Sigler Junior
EEEM Arnulpho Mattos
Prof. Eduardo Sigler Junior