Arranjo Fsico e Fluxo

Projeto de produtos e servios

Gerao do conceito Triagem Projeto preliminar Avaliao e melhoria Prototipagem e projeto final Tecnologia de processos
Rogerio Simes Griffo

Projeto de processos
Projeto da rede

Arranjo fsico e fluxo

Projeto do trabalho
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A Deciso de Arranjo Fsico

Volume e variedade Deciso 1: Tipo de processo Projeto Jobbing Lotes Em massa Deciso 2: Tipo de arranjo fsico Contnuo Posicional Por processo Deciso 3: Projeto detalhado de arranjo fsico Celular Por produto Posio fsica de todos os recursos de transformao
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Servios profissionais Loja de servios Servios de massa

Objetivos de desempenho

Fluxo de recursos transformados pela produo

Rogerio Simes Griffo

Tipos de Arranjo Fsico

z

Posicional ou de posio fixa (project shop)

z

Os recursos transformados no se movem entre os recursos transformadores. transformadores Ex.: construo de uma rodovia, cirurgia de corao, estaleiro, etc. Processos similares localizados juntos um do outro. outro Ex.: hospital, oficinas de usinagem, bibliotecas, supermercados, etc. Os recursos transformados so pr-selecionados para movimentar-se para uma parte especfica da operao na qual todos os recursos transformadores necessrios se encontram. encontram Ex.: maternidade em um hospital, etc. Cada produto, elemento de informao ou cliente segue um mesmo roteiro no qual a seqncia de atividades requerida coincide com a seqncia na qual os processos foram arranjados fisicamente. Ex.: fbrica de celulose, siderurgia, montagem de automveis, programa de vacinao, self-service, usinas de pelotizao, fbricas de televisores, etc.
Rogerio Simes Griffo 3

Por processo ou funcional (jop shop)

z

Celular
z

Por produto (flow shop)

z

Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Arranjo fsico por processo

z

z z

Agrupamento de equipamentos por processo Fluxo no definido Problemas de acompanhamento da produo

Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Rogerio Simes Griffo

Arranjo fsico celular

z

Clulas de manufatura definidas atravs de similaridades em processo e geometria Fluxo interno na clula bem definido Maior facilidade de acompanhamento da produo
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Rogerio Simes Griffo

Arranjo fsico por produto

Arranjo fsico definido pela seqncia de fabricao Fluxo bem definido Facilidade de acompanhamento da produo No h possibilidades de mudana no sistema

Comparao entre arranjo fsico por processo e celular

Arranjo fsico por processo

Arranjo fsico celular

Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Rogerio Simes Griffo

Utilizao mista de arranjo fsico

possvel que diversos tipos de arranjo fsico sejam utilizados em conjunto

Rogerio Simes Griffo

Volume-variedade e tipo de AF
Baixo Alta
variedade
Posicional Por processo Celular Por processo

volume

Alto

Baixa

Aumentando-se o volume, aumenta a importncia de se gerenciar os fluxos e, reduzindo-se a variedade, aumenta a viabilidade de um arranjo fsico baseado num fluxo regular.
Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002 Rogerio Simes Griffo 9

Relao entre tipos de processo e tipos bsicos de arranjo fsico

Tipo de processo de manufatura Produo por projeto Produo sob encomenda Produo por lotes Produo em massa Produo contnua
Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002

Tipo de Lay-out

Tipo de processo de servio Servios profissionais Lojas de servios Servios de massa

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Posicional Funcional Celular Por produto

Rogerio Simes Griffo

Selecionando um tipo de AF
Os custos fixos tendem a aumentar medida que se migra do arranjo posicional para o arranjo por $ produto. Os custos variveis por produto ou servio, por sua vez, tendem a decrescer. Os custos totais para cada tipo bsico de arranjo fsico dependero dos volumes de produtos ou servios produzidos. H faixas de volumes para as quais mais de um arranjo poderiam prover os custos de operao mnimos.
Fonte: Slack, Chambers e Johnston, 2002 Rogerio Simes Griffo

Posicional Processo Celular Produto

volume
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Vantagens e desvantagens dos tipos de Arranjo Fsico

Arranjo fsico
Posicional

Vantagens
Flexibilidade de mix Produto no movido Variedade de tarefas

Devantagens
Custo unitrio alto Programao de espaos e atividades complexa Movimentao de equipam. e m.o.

Funcional

Flexibilidade de mix Baixa utilizao de recursos Boa reao nos caso de paradas Estoques elevados (WIP) para manuteno Fluxo complexo e indefinido Superviso facilitada Flexibilidade de mix Lead-time baixo Trabalho em grupo Reconfigurao de equipamento ($) Pode requerer capacidade adicional Pode reduzir utilizao dos recursos Baixa flexibilidade de mix Trabalho repetitivo Susceptvel a paradas para manuteno

Celular

Baixo custo unitrio Por produto Especializao de equipamento Fluxo continuado

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Objetivos de um bom arranjo fsico:

1. Segurana inerente: z Sadas de emergncia sinalizadas e desimpedidas z Passagens marcadas e livres 2. Extenso do fluxo: z Canalizao do fluxo de materiais, clientes ou informaes z Minimizao das distncias percorridas pelos recursos transformados 3. Clareza de fluxo: z Fluxo de materiais e clientes sinalizado clara e evidentemente para clientes e para a mo-de-obra 4. Conforto da mo-de-obra z Alocao da mo-de-obra em locais menos desconfortveis. 5. Coordenao gerencial 6. Acesso 7. Uso do espao 8. Flexibilidade de longo prazo z Alteraes no arranjo fsico medida que as necessidades da operao 13 mudarem.