Sincronização The Illustrated London News Picture Library

Lean Estratégia
Operações

Projeto Melhoria

Planejam.
Lean operations controle

O mercado requer…
Tempo, quantid. e qualidade
de produtos e serviços
especificados
A operação supre..…
a entrega de produtos e
serviços somente quando
necessários
 Lean operations (Continued)
Fluxo de material
Abordagem tradicional JIT
Estoque Estoque
amortecedo amortecedo
Estágio A r Estágio B r Estágio
C

Abordagem JIT

Pedidos Pedidos

Estágio A Estágio B Estágio C

Entregas Entregas
O problema com estoques

Reduzir o nível de
estoques (água) para
WIP
revelar os problemas
Defective de operações.
Problemas de
materials
produtividade
Scrap Rework
Downtime

WIP
Defective
materials
Problemas de
produtividade Scrap Rework
Downtime
 O significado de just-in-time

Abordagem JIT
Abordagem tradicional

Foco na alta Foco na produção

utilização de apenas quando
capacidade Mais paradas necessário Menos
devido a paradas
Mais produção problemas Menor utilização da
em cada estágio capacidade, mas
Alto estoque Baixo estoque
representa menores facilita a exposição
chances de expor e a solução de
Produção extra e resolver problemas Sem excesso problemas
forma estoque de produção
devido a para formação
contínuas paradas de estoques
nos estágios
Operações enxutas (Cont.)

A filosofia de operações enxutas

Eliminar perdas Envolver todos Melhoria contínua

Conjunto de técnicas enxutas para gerenciar operações

Práticas básicas de trabalho
Projeto p/ manufatura DFM
Foco em operações
Lean (JIT) como um
método de planej. e
MPT (TPM) controle.
Programação puxada
Redução do set-up
Controle Kanban
Envolvimento total das pessoas

Máquinas pequenas, simples Programação nivelada

Visibilidade
Arranjo físico e fluxo Modelagem mista
Suprimento JIT
Sincronização
 Estoques de materiais, informações ou clientes têm
características similares.
Estoques
De materiais De informação De clientes
(filas de materiais) (fila de informação) (fila de pessoas)
Custo Empata capital de giro Menos informação atual e Perdas de tempo dos
assim tem menos valor clientes
Espaço Necessita de espaço Necessita de capacidade de Necessidade de área de
para armazenagem memória espera
Qualidade Defeitos escondidos, Defeitos escondidos, Resulta em percepção
possíveis danos possível corrupção de negativa
dados
Desacoplame Torna os estágios Torna os estágios Promove especialização
nto independentes independentes do trabalho/fragmentação

Utilização Estágios mantidos Estágios mantidos Servidores mantidos

ocupados pelo WIP ocupados pelos trabalhos ocupados por clientes em
em filas de dados espera
Coordenação Evita necessidade de Evita a necessidade de Evita ter que “casar”
sincronização processamento direto suprimento e demanda.

Source: Adapted from Fitzsimmons, J.A.

Perdas: devem ser minimizadas
Atividades que consomem tempo, recursos e espaço, mas não
contrIbui para satisfazer as necessidades dos clientes.

•Excesso de produção
•Tempo de espera
•Transportes Agrega valor?

•Processos desnecessários
•Estoques
•Movimento
•Defeitos. Tipos de Falhas
•Não utilização das habilidades das pessoas
Perdas (Cont.)
Excesso de produção
• Produzir mais do que é requerido pelo cliente, ou
produzir mais cedo do que é requerido.
–Tirar um número de cópias de um documento acima do
que requerido.

Tempo de espera
• Qualquer atraso entre quando um passo/atividade de um
processo termina e o próximo passo/atividade começa.
– Esperar por um gerente aprovar uma requisição/pedido
 Perdas (Cont.)
Assinatura
Transporte
•Movimento de trabalho entre
LPC
departamentos ou escritórios que não
TI Operações
adicionam valor ao produto ou serviço 2
– Várias aprovações em diferentes departamentos.
Operações
1
(Extra) Processamento
•Adicionar mais valor para o serviço ou produto do
que os clientes querem ou desejam pagar.
–Captar informação extra dos clientes, as quais não serão
usadas.
Perdas (Cont.)
Estoques
• Mais materiais ou informações à mão do que é
atualmente necessário.
– 100 aplicativos esperando juntos por dados de entrada.

Movimento
•Movimento de pessoas sem necessidade.
•Enquanto os “transportes” se referem ao movimento de
trabalho, “movimento” envolve o trânsito de pessoas.
– “Correria” em direção a uma impressora em um andar
diferente.
Perdas (Cont.)

Defeitos/impressão
•Qualquer aspecto do serviço não
conforme com as necessidades dos
clientes.
–Dados incorretos do cliente
capturados no sistema.
 Alguns exemplos rotineiros
Atividade Categoria de perdas
• Reproduzir cópias extras, just in case • Super produção
• Movimentação de documentos entre departamentos • Transportes
• Espera por aprovação do supervisor • Espera/atraso
• Arquivos aguardando para serem “trabalhados” • Estoques
• Múltiplas chamadas para o cliente ref. mesmo caso • Super produção
• Endereço errado do cliente • Defeitos
• Armário cheio de material de escritório • Estoques
• Captura de campos adicionais no sistema • Super produção
• Deslocamento rumo à fotocopiadora em outro andar • Movimento
• Processamento incorreto do salário • Defeitos
• Cliente em espera • Espera
• Formulários movendo-se para diferentes localizações • Transportes
Operações enxutas – Os 5Ss

• Sort (Seiri) Descartar – Eliminar o que não é necessário e

manter o que é necessário.
• Straighten (Seiton) Arrumar – Posicionar as coisas de tal
modo que elas possam ser facilmente recuperadas quando
necessárias.
• Shine (Seiso) Limpar – Manter as coisas limpas e
arrumadas; sem lixo ou sujeira na área de trabalho.
• Standardize (Seiketsu) Padronizar – Manter a limpeza e a
ordem - asseio perpétuo.
• Sustain (Shitsuke) Disciplinar – Desenvolver um
compromisso e orgulho em manter os padrões.
Mapeamento da ‘Corrente de valor’
•Mapeamento da “corrente de valor” focaliza em atividades
que adicionam valor e distingue entre atividades que
adicionam valor e atividades que não adicionam valor. É
similar ao mapeamento de processos mas diferente em quatro
modos:
– Usa uma faixa de informações mais amplas do que a maioria dos
mapas de processos.
– Está normalmente em um nível superior (5–10 atividades) do
que a maioria dos mapas de processos
– Frequentemente tem um escopo mais amplo, muitas vezes
compreendendo toda a cadeia de suprimentos.
– Pode ser usado para identificar onde focalizar futuras atividades
de melhoria.
Perdas constituem grande parte da maioria dos
processos.
Mapeamento da corrente de valor – Exemplo
Passos de alto nível para um processo de pedido de empréstimo
Passos de processo em alto nível

Preparar o Processar Aconselhar Desembolsar

Conquistar o cliente pedido o pedido ocliente fundos

Passo a passo da atividade de análise do valor adicionado para o nosso cliente

Atividades que adicionam valor para o cliente. Ex. a decisão de crédito

Atividades que não adicionam valor para o cliente, mas são requeridas por regulamento: e.g. KYC

Atividades que nem adicionam valor nem são requeridas por regulação: ex. Transportar arquivos de uma
mesa para outra

Atividade real de valor adicionado pode ser somente 1 –10% do tempo total de processo.
 Mapa da Corrente de Valor para um serviço de instalação
de ar condicionado industrial
T/T = Tempo de tarefa
TTT = Tempo total de
atravessamento
VAT = Tempo de valor adicionado
C/T = Tempo de ciclo
Planejamento
Escrit. das
Vendas Gestão de
Previsões Operações Status da caixa
fatura

Confirmações de rastreamento de
trabalho Confirmação
da finalização

Pesquisa Pedido Montagem Estrutura Instalar

Espera na Espera por Envio para Espera pelos

agência montagem a agência e instaladores
espera
T/T = 0.5 T/T = 0.5 T/T = 5.0 T/T = 0.75 T/T = 0.75
Disp = 100% Disp = 100% Disp = 100% Disp = 100% Disp = 100%
C/T= 30 C/T= 10 C/T= 12.5 C/T= 17 C/T= 35

58 hrs. 96 hrs. 48 hrs. 48 hrs. TTT = 258 hrs

30 mins. 30 mins. 5 hrs. 60 mins. 60 VAT = 8 hrs
mins.
Entregar pequenas quantidades mais frequentemente
pode reduzir os níveis de inventários.

Níveis de
estoques

Níveis de
estoques
Pequenas máquinas

Abordagem ocidental convencional é a compra de máquinas de

grande porte para obter “economias de escala ".

Estas, muitas vezes têm longos e complexos set-ups, e produzir

grandes lotes pode criar “perdas” rapidamente ..

Trocas, comutações

Níveis de
estoques

Tempo
Pequenas máquinas (Cont.)

Usar várias máquinas pequenas em vez de uma grande

permite o processamento simultâneo, e o sistema é mais
robusto e mais flexível.

Níveis de
estoques

Tempo
Princípio do Fluxo

• Um processo consiste de 3 passos – A, B and C.

• Leva um minuto para finalizar cada passo do processo (A, B and C).

Fluxo de lotes (unidades processadas em lotes de 10)

• Quanto tempo irá levar para 10 unidades se movimentarem através do

processo?

A B C
10 Minutos + 10 Minutos
+ 10 Minutos
= 30 Minutos
 Principio do fluxo (Cont.)

• Um processo consiste de 3 passos – A, B and C.

• Leva um minuto para finalizar cada passo do processo (A, B and C).
Fluxo contínuo (unidade processada individualmente, isto é,
processa uma, movimenta uma)
• Quanto tempo irá levar para 10 unidades se movimentarem através do
processo?

Nota –
Aq
de traba uantidade to
lh tal
comple o requerido pa
mudou
atraves
tar cada
, m as o
lote não a
tempo d
r
A B C
sament e
lote é re o de cad
du a
12 minu zido de 30 par
t os . a
1 Minuto +1 Minuto +10 Minutos = 12 Minutos
 Programação nivelada equaliza o mix de produtos
fabricados a cada dia
Ao longo de um período de 8 horas no dia, necessita produzir 1200 of A
400 of B
400 of C

Programação em grandes lotes, onde o tamanho do lote A = 600, B = 200, C =

200

250 A 250 A 100 A 50 B 250 A 250 A 100 A 50 B

150 B 200 C 150 B 200 C

600 A 200 B 600 200 B

200 C A 200 C

A cada dia, a programação necessita ser calculada. A cada dia pode ser diferente.
 Programação nivelada equaliza o mix de produtos feito
a cada dia (Cont.)
Ao longo de um período de 8 horas no dia, necessita produzir 1200 of A
400 of B
400 of C

Com programação nivelada, onde o tamanho do lote A = 150, B = 50, C = 50

150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A

50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B

50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C

150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A 150 A

50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B 50 B
50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C 50 C

Todo dia é a mesma coisa. Fácil de notar se a programação atrasar.

 Planejamento e controle enxuto, ou MRP,
ou ambos?
Estruturas
complexas Gestão de
projetos
MRP
Enxuto e/ou
MRP

Enxuto
Estruturas
simples
Roteamentos Roteamentos
simples complexos