Seqüenciamento

Módulo 07
Renato Pellicci

Programação da produção Fonte: Correa et al

Programação da produção

Administração de estoques

Seqüenciamento

Emissão e liberação de ordens

Ordens Ordens Ordens

de de de
compras fabricação montagem
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 Seqüenciamento

Processos contínuos
– Ênfase na velocidade do fluxo

Processos repetitivos em massa
– Equilibrar o ritmo entre os postos de trabalho

Processos repetitivos em lote
– Produção de um volume médio de itens padronizados em lotes

Gráfico de Gantt

Regras de Seqüenciamento

Processos por projetos
– Buscam atender uma demanda específica de um determinado cliente
– Rede PERT/CPM (Program Evaluation and Review Technique) / (Critical Path
Method)

RLP-PLANEJAMENTO - A06

Seqüenciamento
Determina a prioridade (ordem) das tarefas a serem
desempenhadas.
Tipos:
A) Restrições Físicas
– Natureza física dos insumos determinam prioridade
– Regulagem de equipamento

B) Prioridade ao consumidor mais importante

– Usado onde existe concentração de vendas em poucos
consumidores. (bancos, hospitais)
– Reduz o desempenho da operação (desequilíbrio)
– Gera percepção de injustiça
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 Seqüenciamento
C) Data prometida
– Melhora confiabilidade da entrega
– Reduz produtividade da operação
– Pode ser flexível para novos trabalhos urgentes (cópias).
D) LIFO: (last in/first out) último a entrar / primeiro
a sair (UEPS)
– Somente para cargas em locais de uma entrada/saída
– Gera sensação injustiça nos consumidores
– Não tem razão: qualidade, flexibilidade, custo
E) FIFO: (first in/first out) primeiro a entrar /
primeiro a sair (PEPS)
– Utilizado em operações de alto contato com Clientes
– Minimiza reclamações, melhora desempenho
– Inflexibilidade (sem urgência, sem data prometida...)
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Seqüenciamento

F) Operação mais longa primeiro

– Mantém alta taxa de utilização, reduz tempos de preparação
– Reduz custos, pode aumentar tempo de entrega e
confiabilidade
– Sem Flexibilidade
– Desempenho comprometido
G) Operação mais curta primeiro
– Objetivo: gerar caixa
– Melhor desempenho
– Produtividade boa
– Pode prejudicar grandes clientes

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 Seqüenciamento
Sigla Especificação Definição
PEPS Primeira que entra primeira De acordo com sua chegada
que sai
MTP Menor tempo de De acordo com menores tempos
processamento
MDE Menor data de entrega De acordo com menores datas de
entrega
IPI Índice de prioridade De acordo com o valor de
prioridade
ICR Índice crítico (data de entrega – data atual) /
(tempo de processamento)
IFO Índice de folga (data de entrega - Σ tempo de
processamento restante) / número
de operações restantes
IFA Índice de falta Quantidade em estoque / taxa de
demanda
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Teoria das restrições

• Regra 1 – A taxa de utilização de um recurso não-gargalo não é
determinada por sua capacidade de produção, mas sim por alguma outra
restrição do sistema.
• Regra 2 – Utilização e ativação de um recurso não são sinônimos
• Regra 3 – Uma hora perdida num recurso gargalo é uma hora perdida
em todo o sistema
• Regra 4 – Uma hora ganha num recurso não-gargalo não representa
nada
• Regra 5 – Os lotes de processamento devem ser variáveis e não fixos
• Regra 6 – Os lotes de processamento e de transferência não necessitam
ser iguais
• Regra 7 – Os gargalos governam tanto o fluxo como os estoques
• Regra 8 – A capacidade e a programação das ordens devem ser
consideradas simultaneamente, e não seqüencialmente
• Regra 9 – Balanceie o fluxo e não a capacidade
• Regra 10 – A soma dos ótimos locais não é igual ao ótimo global
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 Planejamento e Controle da Produção

Tipos de Seqüenciamento:
- Estático: programa todos os serviços de uma só vez
- Dinâmico: um serviço de cada vez

Parâmetros de seqüenciamento:
Tempo de processamento do trabalho (TP)
Tempo de espera do trabalho (TE)
Tempo de término do trabalho ( TT = TP + TE)
Data devida do trabalho i ( DD)
Atraso do trabalho i (AT)
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Planejamento e Controle da Produção

Trabalho Tempo de Data Devida (DD)

processamento
(TP)
A 5 14

B 8 9

C 2 10

D 4 20

E 1 7

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 Seqüenciamento pelo PEPS

Trabalho TP DD TE TT AT

A 5 14 0 5 0

B 8 9 5 13 4

C 2 10 13 15 5

D 4 20 15 19 0

E 1 7 19 20 13

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Seqüenciamento pelo MTP

Quando temos n trabalhos sujeitos a um

processador único o tempo médio de término é
minimizado quando os trabalhos são
seqüenciados em ordem crescente de seus
Tempos de Processamento

Regra MTP (Menor Tempo de Processamento)

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 Seqüenciamento pelo MTP

Trabalho TP DD TE TT AT

E 1 7 0 1 0

C 2 10 1 3 0

D 4 20 3 7 0

A 5 14 7 12 0

B 8 9 12 20 11

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Processos por projetos

Permite:
– Visão gráfica das atividades que compõem o projeto
– Estimativa de quanto tempo o projeto consumirá
– Visão de quais atividades são críticas para o atendimento do prazo
de conclusão do projeto
– Visão de quanto tempo de folga dispomos nas atividades não
críticas, para reduzir custos

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