Superprodução, Inventário, Sete Grandes promove uma estrutura para Movimentação, Espera, Transporte, Perdas resolver as causas desses Processamento Desnecessário, Defeitos (Desperdícios) problemas. (Muda, Mura e Muri) Puxar peças através da produção com base na demanda do cliente, em vez de Altamente eficaz na redução dos empurrar peças através da produção com JIT: Just in níveis de estoque. Melhora o fluxo base na demanda projetada. Depende de Time de caixa e reduz os requisitos de muitas ferramentas enxutas, como Fluxo espaço. Contínuo , Heijunka , Kanban , Trabalho Padronizado e Tempo Takt . estratégia em que os funcionários Combina os talentos coletivos de trabalham juntos de maneira proativa uma empresa para criar um para obter melhorias regulares e mecanismo para eliminar Kaizen incrementais no processo de fabricação. continuamente o desperdício dos Para colocá-lo em prática, pode-se seguir processos de fabricação, resultando o ciclo PDCA (sigla em inglês para aumento da produtividade e a planejar, fazer, verificar e agir). diminuição dos custos. “Sistema de tração”, essa estratégia regulamenta o fluxo de mercadorias. Em vez de produzir mais do que o necessário, Elimina desperdício de estoque e Kanban o Kanban implementa a reposição do superprodução. Pode eliminar a produto por meio de cartões de sinal, o necessidade de inventários físicos que vai complementar o método Just in Time. Forma de programação de produção que propositadamente fabrica em lotes muito menores por sequenciamento (mistura) de variantes de produto dentro do reduzir o tempo de entrega e não Heijunka mesmo processo. acumular itens no inventário. Ou programação nivelada, cria uma produção em lotes pequenos, produzindo a mesma variedade de produtos todos os dias Organize a área de trabalho: Classificar (eliminar o que não é necessário) Elimina o desperdício resultante de Definir em ordem (organizar os itens uma área de trabalho mal restantes) 5S organizada (por exemplo, Brilho (limpe e inspecione a área de desperdiçando tempo procurando trabalho) uma ferramenta) Padronize (escreva os padrões acima) Sustentar (aplicar regularmente os padrões Fornece um método simples, complemento ao Just in Time, esse consistente e intuitivo de produção método faz o cálculo do tempo da de ritmo. É facilmente estendido Takt Time produção de acordo com a demanda do para fornecer uma meta de cliente. eficiência para o chão de fábrica (peças reais / peças-alvo) Formas de detectar e prevenir erros na produção (por exemplo sensores, ou desenhar peças que possibilitem apenas um modo de montagem, o modo correto). Poka Yoke prevenir e evitar erros Se você acha que esse método é desnecessário por conta da inspeção, saiba que é bem mais difícil encontrar falhas na última etapa.