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Gestão de Operações

Conceito:
A conceção, funcionamento e melhoria do sistema de produção que cria os produtos e/ou serviços de
uma empresa através da transformação de inputs em outputs com valor para os clientes. É o
essencial do processo de transformação.

Processo Produtivo:

Inputs Atividades de Outputs


transformação

● Matérias-primas ● Produção ● Produtos

● Capital ● Prestação de serviços ● Serviços

● Trabalho ● Logística

● Conhecimento

Atividades de transformação:
● Físicas;
● De local (transporte);
● Comerciais (retalho);
● De armazenamento (gestão de um armazém);
● Fisiológicas ou sanitárias (saúde);
● De informação (telecomunicações).

Exemplo específico:
- Sistema de produção: Toyota
- Principais inputs: aço, vidro e componentes
- Atividades de transformação: montagem de automóveis
- Principais outputs: automóveis

Processos de produção:

● Make to order: a produção é feita por cada ordem. Alguém que queira comprar um fato vai
ao alfaiate, é artificial, é mais caro, o mesmo tem de armazenar as matérias primas.

● Make to stock: comercialização em “massa”, como num pronto a vestir, é mais barato, já está
feito e tem menos nível de especificidade.

Processo Contínuo – sempre a bombar – Farinha


Processo por lotes – de tempo a tempo produz um certo número de unidades - Pão
Tipos de Custos dos Processos Produtivos

● Custos de Produção: Matéria prima, Mão de Obra, Energia;


● Custos de inventário: Os custos associados a armazenar, manter e financiar o inventário de
matérias primas;
● Custos de Set-up: os custos associados ao início e fim de um ciclo de produção;
● Em geral, a otimização de um processo produtivo envolve trade-offs entre estes três tipos de
custos.

O que é preciso para ser bom ? ter capacidades.


Capacidades em Gestão de Operações

QUALIDADE LOW-COST FLEXIBILIDADE CONFIANÇA NO


CUMPRIMENTO DOS
PRAZOS

Fazer com qualidade: Menor custo de Desenhar algo Minimizar tempos de


fazer bem à primeira, produção possível, flexível. Mantém a entrega, sistemas de
por vezes exige que o associado à eficiência. folga de capacidade e backup para lidar
processo seja simples recursos bem como com problemas.
e que os recursos adaptabilidade.
tenham qualidade,
resume-se na criação
de algo com pouco ou
nenhuns defeitos.

Planeamento de operações:

1. Capacidade: Tamanho da operação.


2. Localização: Perto do cliente, perto de portos, perto de matéria prima, perto de parceiros,
perto de recursos humanos.
3. Layout: Desenho da organização, física de uma fábrica, serviço ou loja.
4. Gestão da qualidade: Sistemas de controlo e melhoria contínua.

Layout de um cabeleireiro
OPERAÇÃO VS PROCESSO
| |
Conjunto de processos Conjunto de tarefas, ligadas por fluxos de bens
e informação que transformam vários inputs em
outputs mais valiosos.

Exemplo: Uma padaria e o processo de produção de pães ou produtos similares.

Processo de Fabrico de Pão

Características do Processo

A operação de produzir pão embalado tem dois processos: fazer o pão e embrulhar o pão.
O processo de fazer o pão tem três tarefas: fazer a massa, levedar e moldar, e cozer o pão.

MAIS CONCEITOS:

● Cycle Time (tempo de ciclo) - Tempo necessário para completar um ciclo de produção,
processo ou operações do princípio ao fim. (Corresponde ao tempo de uma tarefa)

● Idle Time (“tempo morto”) - Tempo não aproveitado em atividade útil.

● Bottleneck (gargalo, fator de estrangulamento) - O elemento no processo que limita a


capacidade. Quando diversas atividades podem ser feitas em paralelo, “o gargalo” é a
atividade que demora mais tempo.
● Lead Time – tempo total do processo (desde que a ordem de compra é recebida até que o
produto esteja pronto para entrega). (cycle time + idle time)

Exemplo:
● Assuma que desenhámos um buffet de modo a que os comensais demorem 30 minutos a
servirem-se e tomar a refeição.

● Assuma que o restaurante tem 40 mesas e que cada mesa pode sentar quatro pessoas.

● Assuma que o grupo médio tem 2.5 pessoas por mesa.

● O Cycle Time para o restaurante, quando opera em com toda capacidade é de 0.75 minutos
por mesa (30 minutos / mesa / 40 mesas).

● O restaurante poderia servir 80 grupos por hora (60 minutos / 0.75 minutos / grupo), o que
é a capacidade do restaurante em termos de grupos por hora. (regra 3 simples)

● O restaurante tem uma capacidade de 320 comensais por hora (80 grupos de quatro
pessoas). Mas porque o grupo médio tem 2.5 pessoas por mesa (a utilização máxima por
mesa é de 62.5% = 2.5/4), a capacidade efetiva do restaurante é de apenas 200 comensais
por hora (320*62.5%).

Little Fórmula

L =λW

O número médio de clientes no longo prazo, num sistema estacionário, é igual à taxa de chegada
efetiva média (λ ou T), no longo prazo, multiplicada pelo tempo médio (W), no longo prazo, que os
clientes gastam no sistema.

Onde,
● L é o número de pessoas à espera do serviço (Work in Progress);
● 𝜆 é a taxa de chegada;
○ 𝜆 = output máximo do sistema = bottleneck (é o nome da tarefa) = throughput do
processo
● W é a média do tempo de espera (na mesma unidade de tempo).

Redução do tempo do Throughput de um processo

Throughput: É o número de produtos (ou clientes) que um sistema consegue produzir numa unidade
de tempo. Pode ser alterado através de:

● Fazer as atividades em paralelo;


● Alterar a sequência das atividades;
● Reduzir as interrupções.

Tempo de Throughput e Tempo de Ciclo

O tempo de throughput inclui:


● Tempo de processamento;
● Tempo de inspeção;
● Tempo de mudança entre áreas de produção;
● Tempo em espera.

Supply Chain
| Evolução Histórica
● Integração vertical
○ Início séc XX: exemplo Ford Motor: da extração do minério à montagem final do
modelo T.
○ Vantagens:
- Coordenação - as várias decisões tomadas ao longo da cadeia eram
coordenadas;
- Eficiência - fazer as coisas bem;
○ Debilidades
- Níveis avultados de investimento;
- Dificuldades em modificar o sistema (rigidez);
- Competências específicas.

● Decomposição da Supply Chain


○ Maior complexidade;
- Diversidade de cores, motores e e interiores por modelo;
- Diversidade de modelos dentro de uma linha de produto;
○ Maior diversidade de operações;
- High Tech VS Low Tech; Capital Intensivo VS Trabalho Intensivo
○ Escala;
- Produção de produtos/ componentes standard (padrão) vs. específicos e
variáveis
○ Necessidade de focagem;
- Consistência entre produtos, clientelas e recursos.

Gestão da Supply Chain


● Configuração, coordenação e melhoria de um conjunto de operações sequenciais.

GESTÃO DA SUPPLY CHAIN

CONFIGURAÇÃO COORDENAÇÃO MELHORIA

Que características para o Quanto produzir e em que Instalar sistema de informação,


produto? quantidades? sistemas de recolha
automática de informação no
ponto de venda ou sistemas de
localização geográfica

Que parcela fazer na empresa? Garantir fornecimentos com Alterar tecnologias ou


qualidade, custo e timing sistemas de planeamento para
apropriados. melhorar a qualidade, lead
time ou custos.

Que infraestruturas? Fixar níveis desejáveis de


capacidade, stock e lead time.

Que tecnologias? Circular informação sobre


procura e performance.
Gestão Eficaz da Supply Chain

Os fornecedores (e clientes) operam de forma coordenada:


● Partilham e comunicam informação;
● Têm os mesmos objetivos;
○ O sucesso é medido pelo conjunto da cadeia e não para uma única das suas etapas.
● Têm confiança uns nos outros (ex. qualidade e timing);
● Participam conjuntamente no desenho da supply chain.

|Para uma gestão eficaz da Supplychain é necessário que os fornecedores e os clientes operem de
forma coordenada.
A única maneira de garantir que têm os mesmos objetivos é através da partilha e circulação de
informação, para isso, é necessário que se estabeleçam relações de confiança entre as partes.
Além do mais, o desempenho individual de cada uma, concluindo-se assim que, somente um
desenho/operação conjunto da supply chain será benéfico.

Sistemas de Informação

- Conjunto de componentes interrelacionados que obtém, processa, armazena e distribui informação


para apoiar a tomada de decisão, coordenação e controlo numa dada organização .

Dados Factos, eventos “em bruto”, ocorridos na


organização ou no seu contexto.

Informação Transformação de dados de modo a que


tenham um certo sentido

Conhecimento Compreensão teórica ou prática de um dado


fenómeno.

Tecnologias de Informação

● Hardware;
● Software;
● Tecnologias de armazenamento;
● Tecnologias de comunicação (hard e soft);
● Redes.

A este conjunta chama-se Infraestrutura de Tecnologias da Informação (TI ou IT em inglês).


MAIS CONCEITOS:

Sistemas de Organização Gestão Tecnologia


Organização

Solução Pessoas, estrutura Estratégia, planos, Hardware, software,


organizacional e de (incluindo níveis de gestão. tecnologias de
gestão, baseada em procedimentos e comunicações, redes.
tecnologias de regras), cultura.
informação, a um
desafio colocado pelo
contexto interno ou
externo.

Ex. Sistema de monitoring de entrega da UPS:


● Organização
○ Principais funções relacionadas: operações e vendas;
○ Procedimentos detalhados para identificação de encomendas (informação do
emitente e destinatário), armazenagem, controlo do “rasto” da encomenda, relatórios
de situação;
○ Condutores treinados para recepção e entrega.
● Gestão
○ Estratégia: custos baixos e serviço de qualidade;
○ Uso de automatização para facilitar o serviço e para confirmar a situação da
encomenda a qualquer momento;
● Tecnologia
○ Computadores portáteis e de bolso ou outros devices electrónicos, scanners de
código de barras ou outros tipos de leitura automática, redes de comunicação com e
sem fios, PCs, computadores centrais, package tracking software, etc.

Sistemas de Informação Empresariais

● Sistemas ERP (Enterprise resource planning);


● Sistemas de Gestão de Clientes (CRM - Customer relationship management);
● Sistemas de Gestão da Supply Chain (SCM);
● Sistemas de Gestão do Conhecimento.

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