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Conceito:
A conceção, funcionamento e melhoria do sistema de produção que cria os produtos e/ou serviços de
uma empresa através da transformação de inputs em outputs com valor para os clientes. É o
essencial do processo de transformação.
Processo Produtivo:
● Trabalho ● Logística
● Conhecimento
Atividades de transformação:
● Físicas;
● De local (transporte);
● Comerciais (retalho);
● De armazenamento (gestão de um armazém);
● Fisiológicas ou sanitárias (saúde);
● De informação (telecomunicações).
Exemplo específico:
- Sistema de produção: Toyota
- Principais inputs: aço, vidro e componentes
- Atividades de transformação: montagem de automóveis
- Principais outputs: automóveis
Processos de produção:
● Make to order: a produção é feita por cada ordem. Alguém que queira comprar um fato vai
ao alfaiate, é artificial, é mais caro, o mesmo tem de armazenar as matérias primas.
● Make to stock: comercialização em “massa”, como num pronto a vestir, é mais barato, já está
feito e tem menos nível de especificidade.
Planeamento de operações:
Layout de um cabeleireiro
OPERAÇÃO VS PROCESSO
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Conjunto de processos Conjunto de tarefas, ligadas por fluxos de bens
e informação que transformam vários inputs em
outputs mais valiosos.
Características do Processo
A operação de produzir pão embalado tem dois processos: fazer o pão e embrulhar o pão.
O processo de fazer o pão tem três tarefas: fazer a massa, levedar e moldar, e cozer o pão.
MAIS CONCEITOS:
● Cycle Time (tempo de ciclo) - Tempo necessário para completar um ciclo de produção,
processo ou operações do princípio ao fim. (Corresponde ao tempo de uma tarefa)
Exemplo:
● Assuma que desenhámos um buffet de modo a que os comensais demorem 30 minutos a
servirem-se e tomar a refeição.
● Assuma que o restaurante tem 40 mesas e que cada mesa pode sentar quatro pessoas.
● O Cycle Time para o restaurante, quando opera em com toda capacidade é de 0.75 minutos
por mesa (30 minutos / mesa / 40 mesas).
● O restaurante poderia servir 80 grupos por hora (60 minutos / 0.75 minutos / grupo), o que
é a capacidade do restaurante em termos de grupos por hora. (regra 3 simples)
● O restaurante tem uma capacidade de 320 comensais por hora (80 grupos de quatro
pessoas). Mas porque o grupo médio tem 2.5 pessoas por mesa (a utilização máxima por
mesa é de 62.5% = 2.5/4), a capacidade efetiva do restaurante é de apenas 200 comensais
por hora (320*62.5%).
Little Fórmula
L =λW
O número médio de clientes no longo prazo, num sistema estacionário, é igual à taxa de chegada
efetiva média (λ ou T), no longo prazo, multiplicada pelo tempo médio (W), no longo prazo, que os
clientes gastam no sistema.
Onde,
● L é o número de pessoas à espera do serviço (Work in Progress);
● 𝜆 é a taxa de chegada;
○ 𝜆 = output máximo do sistema = bottleneck (é o nome da tarefa) = throughput do
processo
● W é a média do tempo de espera (na mesma unidade de tempo).
Throughput: É o número de produtos (ou clientes) que um sistema consegue produzir numa unidade
de tempo. Pode ser alterado através de:
Supply Chain
| Evolução Histórica
● Integração vertical
○ Início séc XX: exemplo Ford Motor: da extração do minério à montagem final do
modelo T.
○ Vantagens:
- Coordenação - as várias decisões tomadas ao longo da cadeia eram
coordenadas;
- Eficiência - fazer as coisas bem;
○ Debilidades
- Níveis avultados de investimento;
- Dificuldades em modificar o sistema (rigidez);
- Competências específicas.
|Para uma gestão eficaz da Supplychain é necessário que os fornecedores e os clientes operem de
forma coordenada.
A única maneira de garantir que têm os mesmos objetivos é através da partilha e circulação de
informação, para isso, é necessário que se estabeleçam relações de confiança entre as partes.
Além do mais, o desempenho individual de cada uma, concluindo-se assim que, somente um
desenho/operação conjunto da supply chain será benéfico.
Sistemas de Informação
Tecnologias de Informação
● Hardware;
● Software;
● Tecnologias de armazenamento;
● Tecnologias de comunicação (hard e soft);
● Redes.