Gerenciamento de Processos

R Preocupação central:
 Buscar a melhor seleção de insumos, das operações, dos
processos de trabalho e dos métodos de produção que
transformarão os insumos em resultados.
R Princípios:
 Processos constituem a base de toda a atividade de trabalho,
existem em todas as organizações e em suas funções.
 Processos integram outros processos ao longo da cadeia de
suprimentos (ou cadeia de valor) de uma empresa. A cadeia de
suprimentos é um conjunto integrado de elos entre fornecedores/
processos de transformação/ produtos ou serviços acabados.
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Principais Decisões que Envolvem os Processos

R Escolha do Processo:
 Projeto, por Tarefa, por Lote, em Linha, Contínuo.
R O que é importante observar:
 A escolha do processo, para cada etapa da produção, determina
se os recursos serão organizados em torno dos próprios
processos ou de produtos. Esta escolha é influenciada pelas
prioridades competitivas.
 A escolha de um processo pode ser aplicada a um processo
inteiro ou a subprocessos.
 A melhor escolha está relacionada à decisão sobre a orientação
principal, ou seja: há necessidade de volume ou de
customização?
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 Processos em Organizações Industriais
Processo de Projeto
Alto Ex.: Realização de um trabalho de
consultoria gerencial para planejamento
das áreas de negócio em uma empresa.

Processo por Tarefa

Customização

Ex. Produzir móveis customizados ou o

Atendimento de pacientes em uma
emergência.

Processo por Lote

Ex: produção de componentes que
alimentam uma linha de montagem.

Processo em Linha
Ex.: Produção de automóveis.
Restaurante fast food.

Processo Contínuo
Ex: Refinarias de Petróleo,
cervejarias, geração de eletricidade
Baixo (serviços).

Baixo Volume Alto 3

Características dos Processos

R Projeto:
Customização elevada, volume baixo,
largo escopo de produtos e liberação de
recursos substanciais após sua conclusão.
A seqüência das operações e o processo
envolvido em cada projeto são específicos
para sua conclusão.
São avaliados pela capacidade de realizar
certos tipos de trabalho (atender a
finalidades), e não pela “habilidade” de gerar
resultados específicos.
Exigem coordenação e tempo para
implantação.
Os recursos são agrupados e liberados em
função da necessidade.
Os fluxos de trabalho dão origem a outros,
na medida em que o tempo avança.
Equipes são multifuncionais.
R Tarefa:
Escolha associada à necessidade
de inserir flexibilidade no sistema
produtivo e gerar variedade de
produtos ou serviços em
quantidades significativas.
Empresas que se organizam “por tarefa”,
concorrem por trabalhos (novos pedidos /
novas unidades específicas).
Perfil da M.O. e recursos são semelhantes.
O elevado grau de customização não
implica em fluxos desordenados. Dentro
dos processos por tarefa, podem existir
fluxos em linha (clientes ou produtos
movem-se de uma operação para outra, de
acordo com uma seqüência fixa de
atividades ). 4

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 Características dos Processos
R Linha:
R Lote:
 Difere do processo por tarefa pelo volume,
variedade e qualidade.
 Volumes maiores são oferecidos
repetidamente.
 Variedade é limitada
 Lotes de clientes/ produtos são
processados em quantidades maiores.
 Processos são separados por tipo de
produto ou serviço ofertado, mas com
volumes moderados.
 O fluxo é, normalmente, desordenado,
ainda que seja possível perceber
trajetórias mais dominantes do que em um
processo por tarefa.
 Alguns segmentos do processo possuem
fluxo em linha.
 Volumes altos, produtos e serviços
padronizados, permitindo a organização
dos recursos em torno de um produto ou
atividade.
 Existem fluxos de linha com pouco
estoque armazenado entre as operações.
 Cada operação executa o mesmo
processo repetidamente, com pequena
variação dos produtos ou serviços
finalizados.
 As ordens de produção, normalmente, não
têm relação direta com os pedidos dos
usuários finais.
 Em serviços: é uma forma de cumprir a
estratégia de oferecer serviços
padronizados.
 Para produtos: é uma forma de fazer
estoque, visando ao atendimento das
demandas, a qualquer momento, com
produtos similares (produção em massa).
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Características dos Processos

R Processo Contínuo:
 É o extremo da produção em grande volume e padronizada com
fluxos de linha rígidos.
 É designado “contínuo” em função da forma pela qual o material
principal (líquido, gás, pó, etc) move-se pelo processo: sem
interrupção pelas instalações.
R Em plantas industriais, os processos parecem mais entidades separadas do que
operações vinculadas.
 Geralmente, é capital intensivo, operado 24h/ dia:
R Objetivo: maximizar a utilização e evitar interrupções ou reinícios, que oneram
muito a produção.

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 Integração Vertical

R Integração Vertical é o grau em que o sistema de

produção ou as instalações de serviços de uma empresa
operam toda a cadeia de suprimentos.
 Quanto mais processos estiverem sob a tutela interna (em vez de
operados por fornecedores ou clientes), maior é o grau de
integração vertical.
 O exame de todos os processos internos (da aquisição ao
produto acabado) permite que se identifique funções ou
processos que não estão cobertos pela estrutura interna, mas
que são necessários. Estes processos, quando não são
estratégicos, podem ser terceirizados. Quando estratégicos
para a empresa, devem ser desenvolvidos internamente.
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Integração Vertical
R Quando há opção por maior integração vertical, há
menor grau de terceirização de processos.
 Decisão de Produzir ou Comprar: indica a opção por integração
(produzir) ou terceirização (comprar).
R Integração para trás e para frente:
 A integração vertical pode ocorrer em duas direções:
R para trás (backward stream): representa o movimento de uma empresa “cadeia
acima” (upstream), em direção às fontes de matéria-prima, peças, etc. Ex.:
supermercados com fábricas para produzir marcas próprias de geléias, pizzas,
manteigas, etc.
R para frente (forward integration): representa o movimento de uma empresa
“cadeia abaixo”, em direção aos canais de distribuição próprios. Pode também
ocorrer quando empresas adquirem empresas que são suas clientes.

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 Vantagens da Integração Vertical e da Terceirização
R Integração Vertical Acentuada é atrativa quando...
 ...os volumes de insumos necessários são elevados porque
volumes elevados permitem especialização de tarefas e maior
eficiência.
 ... a empresa possui qualificações específicas e percebe que, ao
integrar novos processos, eleva suas chances de sucesso no
cenário competitivo (ingressar em mercados novos, vantagens
de custo, eliminação de concorrentes, etc).
R Terceirização é atrativa quando...
 ...a produção está voltada para pequenos volumes.
 ...a saúde financeira da empresa não permite aquisições de
grande porte.
 ... o ingresso em mercados estrangeiros é necessário, mas
inviável por fatores diversos (legislação, volume de investimento,
etc.)
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Prática
R A fábrica de jóias XPTO, até o momento, apenas cuidava da produção de
desenhos elaborados por designers independentes. Como percebeu que suas
peças guardavam imensa semelhança com outras oferecidas por concorrentes de
menor porte, decidiu incorporar o processo de design de peças. Neste caso,
descreva a integração vertical promovida pela XPTO.

R O cirurgião plástico José de Almeida possui uma clínica e seu trabalho é

reconhecido internacionalmente. Estudioso e dedicado, iniciou o teste de um
determinado componente que, hipoteticamente, poderia acelerar o processo de
cicatrização de suas pacientes. Após vários testes, confirmou sua hipótese e
investiu na fabricação do tal composto montando, na própria clínica, uma
pequena unidade produtiva. Adquire a matéria-prima de laboratórios de
confiança e, a partir daí, cuida da formulação, fabricação e embalagem do
produto. A tal “fórmula mágica” é vendida na própria clínica, apenas para suas
pacientes, em uma loja interna. Centrando as atenções na produção da fórmula
cicatrizante, há indicação de que o Dr. José tomou a decisão mais acertada ao
integrar verticalmente? Explique.
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