SISTEMAS INTEGRADOS DE

MANUFATURA
Curso: Engenharia Mecânica
Período: 8º
Carga horaria: 60h
Aula 01
Professor: Fabrício Páris
EMENTA:

✓ Sistemas de produção;

✓ Sistemas de manufatura flexível;

✓ Elementos do sistema produtivo de manufatura

integrada;

✓ Indústria 4.0.
✓ Tipos de Processos de Produção

✓ Processos Organizacionais
 O que é Produção?
Operações ou Sistema de Produção ou Produção:
Maneira pela qual as organizações produzem bens e/ou serviços

• É a reunião de recursos destinados à produção de produtos ou

serviços
• Gestão da Produção: Atividades, decisões e responsabilidades
dos “gerentes de produção” que administram a produção e
entrega de produtos e serviços.
Modelo Input - Output
Recursos de
Entrada a
serem
Transformados

Materiais Input Output

Informações PROCESSO DE Saída
Consumidores de produtos
TRANSFORMAÇÃO
e Serviços

Recursos de
Entrada de
Transformação

Instalações
Pessoal
 Processos e operações
Clientes internos e
externos

Insumos
• Trabalhadores Processos e
• Gerentes operações
• Equipamentos Resultados
• Instalações 1 3 • Serviços
• Materiais 5 • Bens
• Serviços
• Terrenos 2 4
• Energia

Informação sobre o
desempenho
Funções Centrais na Empresa:

•Função Marketing/Vendas: Comunica os produtos ou serviços

de uma empresa para seu mercado, de modo a gerar pedidos;

•Função Desenvolvimento de Produto: Cria ou modifica

produtos / serviços;

•Função Produção: Satisfaz às solicitações dos consumidores

por meio da produção e entrega de produtos ou serviços.
...Funções de Apoio:

✓ Função Contábil/Financeira: Administra os recursos

financeiros necessários;

✓ Função Recursos Humanos: Recruta, treina, desenvolve e

administra os funcionários da organização;

✓ Outras funções : TI, Suporte Técnico,...

Conceito:

• É a definição do tipo de processo utilizado em

manufatura de produtos e serviços.

• É a maneira pela qual organiza-se a produção de

bens e serviços, com características diferentes de
volume e variedade.
• Elementos:

– Insumos (matéria-prima);
– Mão-de-obra;
– Capital (recursos financeiros);
– Máquinas e equipamentos;
– Know-how (conhecimento de como se faz).
Quanto aos processos...

• Processo de conversão em manufatura:

– Indústria
• Muda o formato da matéria-prima;
• Muda a composição;
• Muda a forma dos recursos.

• Processo de transferência:
– Serviços
• Há a transferência de conhecimentos e/ou tecnologia.
 TIPOS DE SISTEMAS

• O que é mais importante entre os elementos:

– Na indústria: equipamentos e máquinas.

– Nos serviços: mão-de-obra e conhecimento.

Tipos de sistemas para manufatura:

• Tradicional;

• Produção Enxuta;
• TRADICIONAL

– Este sistema está sempre relacionado com o fluxo de

produção;

– Tem uma orientação e uma dimensão.

FLUXO DE PRODUÇÃO
• No modelo tradicional há três tipos de processos diferentes:

– Produção contínua: produção em massa, de fluxo em linha;

– Produção por lotes ou por encomenda;

– Produção em grandes projetos: sem repetição.

✓Produção contínua: produção em massa, de fluxo em linha;
– Produção por lotes ou por encomenda;
– Produção em grandes projetos: sem repetição.
Tipos de Processos de Produção
Normalmente são utilizados termos diferentes para identificar tipos de
processos de produção nos setores de manufatura e serviços, de acordo com o
volume e variedade das operações.

Processos em Manufatura
a) Processos de produção contínua;
b) Processos de produção em massa;
c) Processos de produção em lotes;
d) Processos de produção de projeto;
e) Processos de Jobbing;

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a) Processos de produção contínua:

Apresentam uma seqüência linear para se fazer o produto ou serviço, os

produtos são bastante padronizados e fluem de um posto de trabalho a outro
numa seqüência prevista.

Caracteriza-se pelo alto volume e quase nenhuma variedade de produtos.

Também chamados de "produção em linha".

Ex: Indústria química, aço, papel, cimento.

Posto 1 Posto 2 Posto 3 Posto 4 Posto 5 Produto

Mat. acabado
prima

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b) Processos de produção em massa:

Apresenta as mesmas características do processo de produção contínuo, com a

diferença de que esse modelo, mesmo apresentando uma baixa variedade de
produtos, essa variedade, é um pouco maior do que o contínuo.

Ex: Automóveis, fogão, geladeiras.

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• Cuidados para com o sistema de fluxo:
– Competição e concorrência;
– Risco de obsolescência do produto;
– Risco de mudanças tecnológicas;
– Monotonia do trabalho para os empregados;
– Processos caros (tanto em investimentos iniciais quanto
de manutenção).
c) Processos de produção em lotes ou bateladas:

Também conhecida como "produção intermitente". Nesse processo, a produção é

feita em lotes.
Cada lote do produto vai sofrendo operações em cada seção específica da
produção.
Ao término da operação realizada no lote daquele produto, todo o lote passa para a
próxima seção e imediatamente lotes de outros produtos tomam seu lugar nas
máquinas que ficaram vazias, e assim sucessivamente até sair o lote acabado de
cada produto.

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...Nesse tipo de produção por lotes o mesmo produto só voltará a ser feito depois de
algum tempo, caracterizando-se assim uma produção intermitente de cada um dos
produtos (bateladas). Quando os clientes apresentam seus próprios projetos do
produto, temos a chamada produção itermitente por encomenda.
Ex: Móveis, peças, vestuário, ferramentas.

Lote de
Produtos Lote de
Produtos
A
B

Seção de Corte Seção de Costura

Lote de Produtos C

Produto
acabado

Lote de
Produtos

D Seção de Acabamento

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• Cuidados para com o sistema por lotes:
– É bastante flexível e pode apresentar problemas diversos;
– O controle de estoques deve ser perfeito;
– A programação da produção deve ser do conhecimento
de todos antes do início do processo;
– Exige a implantação de programas de qualidade para
evitar desperdícios, erros, etc;
– Há perda de tempo com os rearranjos;
– Perde-se em eficiência e o volume de produção são
baixos;
– O mercado pode ser reduzido.
d) Processos de produção de projeto:

Cada projeto é um produto único, não havendo, a rigor, um fluxo do produto. Tem-se
uma seqüência de tarefas , ao longo do tempo, geralmente de longa duração, com
pouca ou nenhuma repetitividade. É o caso dos grandes projetos, como a construção
de um navio, construção civil, produção de filmes, etc.

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e) Processos de jobbing:

São processos com as características da produção de projetos, mas têm uma

dimensão menor e um tempo mais curto de execução, sendo realizados junto com
outros tantos produtos.
Ex: alguns técnicos especializados que trabalham por encomenda, como um
marceneiro, alfaiate, etc.

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 CONTÍNUA MASSA LOTES OU JOBBING PROJETOS
BATELADAS
VOLUME Muito Alto Alto Médio Baixo Muito Baixo
VARIEDADE Quase nenhuma Pequena Grande Grande Grande
FLUXO Ininterrupto Ininterrupto Intermitente Não tem Não tem
TECNOLOGIA Inflexível Inflexível Flexível Muito flexível Muito flexível
MÃO-DE- Pouco Pouco Média Muito Muito
OBRA especializada especializada especialização especializada especializada
(Trabalhos p/
EXEMPLO Indústria Automóveis, Móveis, peças, encomenda) Navios, aviões,
química, aço, fogão, vestuário, Marceneiro, construção civil.
papel, cimento. geladeiras. ferramentas alfaiate,
ferramenteiros

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Baixa Repetição
Tipos de Operação Alta
repetividade
Alto custo
Especialização
unitário
Processos
Baixo Volume Alto Capital Intensivo
Baixo Custo
mais “humanos”
Unitário
Flexível
Completo Rotineira
Alto custo Definida
unitário Alta Variedade Baixa Padronizada
Baixo custo
Atende aos
consumidores Unitário

Estável
Capacidade
Rotineira
variável
Previsível
Flexibilidade Alta Variação Demanda Baixa Alta Utilização
Alto custo
Baixo Custo
unitário
Unitário
Tempo entre
Percepção produção e
consumidor consumo
Alto contato Alta Visibilidade Baixa Padronização
com Alta utilização
consumidor de funcionários