JUST IN TIME

Universidade do Vale do Itajaí – UNIVALI

Sistemas Integrados de Manufatura – 8ª Fase
Prof.: Fabricio Paris
Alunos: Gustavo Minatti, João Henrique L. Degering, Rafael Monteiro e Vinicius Trevisan
1. JUST IN TIME

O JIT visa o combate ao desperdício pela

eliminação de atividades que consomem
recursos mas não agregam valor ao produto.

• Estoque mínimo;
• Produzir o produto no momento certo;
• Produzir quantidade exata (reduzindo
margem de erro);
• Vendas antes da produção (puxada);

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2. COMPARAÇÕES

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3. OBJETIVOS

• Eliminar paralizações na produção;

• Tornar o sistema flexível;
• Minimizar o estoque;
• Eliminar o desperdício;
• Peças padronizadas;
• Projetos modulares;
• Qualidade garantida.

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4. ENVOLVIDOS

• Administração de materiais;
• Gestão da Qualidade;
• Arranjo físico;
• Projeto de produto;
• Organização de trabalho;
• Gestão de recursos humanos.

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5. APRIMORAMENTO DE
PROCESSOS

• Redução nos tempos de setup;

• Utilização de pequenos lotes;
• Produção automatizada;
• Melhoria da qualidade;
• Flexibilidade na produção.

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6. PERDAS EVITADAS

• Perdas por superprodução (quantidade antecipada);

• Perdas por espera;
• Perdas por transporte;
• Perdas no próprio processamento;
• Perdas por estoque;
• Perdas por movimentação;
• Perdas por fabricação de produtos defeituosos.

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7. ELEMENTOS
ORGANIZACIONAS NO JIT

• Força de trabalho visto como um ativo;

• Treinamento multifuncional;
• Melhoria continua;
• Ações preventivas;
• Gerência de projetos.

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8. PRINCIPAIS DIFICULDADES PARA APLICAÇÃO DO
SISTEMA JUST IN TIME
• O principal desafio do JIT: pessoas e cultura
• Liderança. Adotar o sistema Just in Time não pode ser uma decisão de um setor ou grupo na empresa.
• Produção. A predominância histórica do sistema de produção “empurrada” faz com que as
equipes sejam reativas ao JIT.
• Treinamento.
• Cultura.