WBA0331_v1.

Gestão de Operações e
Cadeia de Suprimentos
Lean Manufacturing
Bloco 1
Daniel Morelli
Lean Manufacturing

• Introdução.
• A partir do conceito TPS (Toyota Production System).
- Com o objetivo de eliminar desperdícios.
- Adaptar-se às necessidades dos clients.
- O conceito de Lean Manufacturing foi introduzido na produção.
Lean Manufacturing

• Definição.
• “Produção enxuta e sem desperdícios”.
Tem por finalidade utilizar:
- Menos mão de obra.
- Materiais.
- Menor espaço na planta produtiva.
- Menor estoque.
- Itens aplicáveis imediatamente.
- Menor investimento em bens de capital.
Lean Manufacturing

• TPS (Toyota Production System).

- Sistema que utiliza poucos recursos.
- Permite elevada variedade de produtos.
- Mantém a qualidade necessária com preços competitivos.
O Lean Manufacturing é composto por um conjunto de práticas denominadas
“prática enxuta”.
- Possui dois temas principais: o just in time e o jidoka.
Lean Manufacturing
• A figura ilustra o Lean Manufacturing
Figura 1 – Lean manufacturing

Fonte: Vetor Operations/iStock.com.

 Lean Manufacturing
Importante:
No just in time, contribuem para operacionalização da produção, a saber:
Figura 2 – Operacionalização da produção, segundo o conceito just in time

Kanban (mantém as peças necessárias).

Heijunka (suaviza o fluxo de materiais).

Nagare (desenho dos processos).

Fonte: elaborada pelo autor.

Lean Manufacturing
• Ferramenta utilizadas:

Figura 3 – Ferramentas utilizadas no Lean Manufacturing

Kaizen (melhoria contínua).

5 porquês.

Poka-Yoke (a prova de erros).

Fonte: elaborada pelo autor.

Na essência,
a prática enxuta correlaciona os estoques, tempos de processos,
eliminação de perdas e flexibilidade nos processos produtivos e processos
do tipo pull (contra pedidos).
Lean Manufacturing

Áreas de decisão:
• Contempla a estratégia de capaciddade.

• Rede de suprimentos.

• Tecnologia de processo.

• Desenvolvimento e organização.

* Com a finalidade de se obter competitividade para empresa.

Lean Manufacturing

Passos a serem seguidos:

• Definir valor.

• Cadeia de valor.

• Fluxo de valor.

• Puxar.

• Buscar a perfeição.
Lean Manufacturing
• Em suma:
Os princípios da produção enxuta estão dentro da rede de suprimentos e áreas que
decidem qual o melhor formato para cada operação.
Atuar para eliminar os possíveis desperdícios dentro da produção e garantir que as
atividades que agregam valor estejam dentro da manufatura.
Abordagem de sincronização
enxuta
Bloco 2
Daniel Morelli
Importante

A Toyota identificou regras para dirigir as atividades de:

• Projeto.

• Entrega.

• Desenvolvimento na empresa.

* A partir da compreensão das diferenças entre as ferramentas e práticas das suas

operações, a empresa se desenvolve.
Abordagem de sincronização
• A figura a seguir ilustra a sincronização.
Figura 4 – Abordagem de sincronização

Fonte: Vetor Operations/iStock.com.

Abordagem de sincronização

A sincronização da produção inclui:

• Atividades.
• Conexões.
• Fluxos.
• Flexibilidade.
• Adaptação às necessidades de desempenho de uma operação.
Abordagem de sincronização

Importante:

• Quatro regras para orientar as atividades de projeto, entrega e

desenvolvimento.

• O trabalho precisa ser especificado (conteúdo, sequência,

momento e resultado).

• A conexão entre cliente e fornecedor, deve ser direta e ter um

método (sim ou não) para informações e respostas.

• O roteiro para produtos e serviços, deve ser simples e direto

• Melhorias efetuadas de acordo com o método científico e

orientação de um professor
Ferramentas do Lean
Manufacturing
Bloco 3
Daniel Morelli
Importante

Os gestores:
• Controlam as atividades da manufatura por meio da eliminação dos desperdícios
e correções.
• Utilizam ferramentas para acompanhamento das ações implementadas e visam
a melhoria contínua da produção.
Ferramentas do Lean Manufacturing
Figura 5 – Ferramentas Lean Manufacturing

VSM (Value Stream Mapping) – diferenciar as atividades que adicionam valor.

WID (Waste Identification Diagram) – permite visualizar o tempo de

atravessamento, esforço para transportar, preparação das máquinas, quantidade
de produtos e tempo de ciclo dos processos.

Kaizen – realiza as atividades de melhoria para criar valor e eliminar

desperdícios.

5S – desenvolve a melhoria contínua de forma sequenciada e gradual. Eliminar

(Seiri), Organizar (Seiton), Limpar (Seiso), Normalizar (Seiketsu) e Manter
(Shitsuke).

Fonte: elaborada pelo autor.

Ferramentas do Lean Manufacturing
Figura 6 – Continuação ferramentas Lean Manufacturing

Gestão visual – define o trabalho à ser realizado, as ferramentas e materiais

necessários.

Normalização do trabalho – operadores fazem as tarefas seguindo a mesma

sequência.

SMED (Single Minute Exchange of Die) – tempo de preparo das máquinas. Setup
que influencia na flexibilidade das empresas às oscilações do mercado.

Pull (mecanismo que controla a produção versus necessidades dos clientes).

Fonte: elaborada pelo autor.

Importante

Nas operações torna-se necessário:

• Verificar e efetuar revisões para minimizar os efeitos da imprevisibilidade dos

mercados.

O Lean Manufacturing permite realizar ações no processo produtivo e mitigar:

• Problemas.
• Desvios no curto, médio e longo prazos.
• Possibilita uma produção enxuta.
• Maximiza resultados.
Importante

Resultados do Lean Manufacturing:

• Adoção das ferramentas de
controle, possibilita desenvolver o
sistema produtivo evitando
desperdícios nos materiais, mão de
obra e equipamentos.
Teoria em Prática
Bloco 4
Daniel Morelli
Reflita sobre a seguinte situação

No Lean Manufacturing....
As ferramentas de controle possibilitam as correções no sistema de produção e
evitar possíveis desperdícios nos materiais, mão de obra e melhoria na eficiência
dos equipamentos.

Reflita sobre quais são as responsabilidades de um gestor na operação e

contextualize o seguinte:

Qual possibilidade pode ser oferecida ao gestor para manter a acuracidade

dos estoques e o mínimo possível por meio do Lean Manufacturing?
Norte para a resolução...

• A alternativa a este desafio seria desenvolver uma ferramenta que poderá

ser utilizada por esse gestor e que possibilite aplicar ações na
armazenagem, utilizando-se do histórico de estoques, feeling dos
colaboradores por meio do cálculo do lote econômico de compras e
produção ou mesmo fazer uma visita em outras unidades da empresa.
• O gestor poderá solicitar ajuda para esse desafio em empresas do mesmo
grupo, associações do setor em que está inserida a empresa.
Dica do Professor
Bloco 5
Daniel Morelli
Dica do Professor

• Perdido em Marte:
Nesse filme, é possível visualizar uma abordagem sobre administração que
nos recorda diversos aspectos da gestão lean.
A história trata de um astronauta deixado para trás em Marte quando uma
tempestade se inicia. Pensando que o austronauta estaria morto, a
tripulação vai embora rapidamente tentando salvar suas vidas.
Primeiro, um dos elementos essenciais do lean é um dos eixos condutores do
filme, a solução de problemas utilizando o método científico.
Referências
SLACK, Nigel; Brandon-Jones, Alistair; Johnston, Robert. Administração da produção. 8 ed. São
Paulo: Atlas, 2018. Disponível em: http://biblioteca-
virtual.com/detalhes/eds/edsmib/edsmib.000011939. Acesso em: 8 dez. 2020.

WALTER, Olga M. F. C.; TUBINO, Dalvio F. Métodos de avaliação da implantação da manufatura

enxuta. Gestão & Produção, São Carlos, v. 20. n. 1, p. 23-35, 2013. Disponível em: http://biblioteca-
virtual.com/detalhes/eds/edsbas/edsbas.1CD2BFF6. Acesso em: 27 ago. 2020.
Bons estudos!