Nome: Natália Gonçalves

1. Considere a matriz processo-produto. Como se relacionam os custos de

empresas localizadas à esquerda e à direita da diagonal mostrada na matriz?

Resp.: Quanto maior o volume, menor o impacto dos custos em cada produto ou serviço

e maior a possibilidade de diminuição do preço final para o consumidor.

Quanto maior a variedade, menor será o número de serviços prestados, consequentemente,

os custos serão mais altos.

2. Identifique os quatro tipos de layout básico apresentados em aula.

Comente vantagens e desvantagens de cada tipo e, para cada um, dê dois exemplos de
indústrias e empresas de serviços que os utilizam.

Res.: Tipos de Layout: Posicional, Funcional, Celular e Linear.

Posicional

Vantagens: Fácil acesso ao produto para fazer as alterações necessárias, a possibilidade de

terceirização de grande parte do projeto e a implementação de técnicas e softwares de
controle da produção.

Desvantagens: Alto custo em relação a movimentação do produto, necessidade de galpões e

áreas com dimensões proporcionais ao que será produzido e baixo volume de produção e
padronização.

Exemplo de Industrias: Mitsubishi Heavy Industries (Empresa de construção naval)/ Embraer

(Empresa fabricante de Avião);

Exemplo de Serviços: Psicólogos / Consultorias;

Funcional

Vantagens:  Grande flexibilidade da produção, supervisão especializada por processo, redução

da vulnerabilidade de máquinas paradas e possibilidade de trabalhar com alto volume de
produção.

Desvantagens: Distância percorrida pela peça ao longo do processo, entre as estações de

trabalho, que pode gerar um fluxo complexo e aumentar o prazo de entrega.

Exemplo de Industrias: Vemax (Empresa de usinagem), Artec (Banhos químicos);

Exemplo de Serviço: Estaleiro e Hospital;

Celular

Vantagens: Reduz o tempo morto do processo, por causa da menor distância entre as
operações, redução do custo variável de produção, o que barateia o produto, ao mesmo
tempo em que permite a produção em massa, padronização das máquinas e o consumo
constante de material permitem ter maior controle da produtividade e redução dos estoques.
Desvantagens: Baixa variedade de produtos produzidos, já que a célula é especializada para
fazer um produto ou família específico. O processo em linha dentro da célula faz com que todo
o trabalho pare caso haja um problema em uma das áreas, dessa maneira, as estações
precisam ser bem supervisionadas para que o ritmo da produção seja constante.

Exemplo de Industrias: Suvinil (Empresa de tinta), Nestlé (Empresa de alimento);

Exemplo de Serviço: Fazenda, Supermercados;

Linear

Vantagens: Favorece a automatização do processo e a produção de um grande volume de

produtos;

Desvantagens: Atrapalha a realização de adaptações e variações de peças e tem pouco sistema

fixo de produção.

Exemplo de Industrias: Toyota (Empresa automobilística) e Votorantim (Empresa de Cimento)

Exemplo de Serviço: Mc Donald´s e Atento (Telemarketing)

3. Comente o princípio de gestão de processos enunciado a seguir: “Os recursos em processos

de baixo volume/alta variedade deveriam ser organizados para lidar com fluxo irregular”.

Resp.: Quando o volume não é constante é necessárias adaptações para atender a demanda
em certos momentos, como é o caso de empresas que fazem ferramental quando há
ociosidade na demanda. Em contrapartida, quando o seu produto tem alta demanda, exemplo
empresas de “fast food” é necessário ter um layout que se adapte as mudanças para atender
as necessidades dos clientes.

4. Comente a alocação dos trabalhos na empresa com relação à matriz processo-produto. Dê

exemplos de empresas (distintos dos indicados na questão 3).

Resp.: Quanto maior for a variedade no processo- produto, maior será a exigência da
qualificação da mão de obra, como por exemplo programa espaciais, que tem como principal
característica gerar inovação para novas tecnologias e recursos. Porém, quando há um maior
volume a mão de obra é menos qualificada, devido as características do trabalho a ser
executado ser continuo e repetitivo, podemos citar como exemplo o empacotamento de uma
produção de frascos para itens farmacêuticos, onde a repetitividade da tarefa é constante.