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Clula de Produo
Uma clula um arranjo de pessoas, mquinas, matrias e mtodos em que
as etapas do processo esto prximas e corem em ordem seqencial, atravs
do qual as partes so processadas em um fluxo contnuo.
Envolvimento da equipe
Pessoas envolvidas na implementao/melhoria do fluxo contnuo:
O material flui?
Os operadores fluem?
Quando o takt time para a clula for igual ou inferior a 10 segundos, o trabalho
do operador se torna repetitivo e estressante.
Quando uma demanda elevada exigir takt times pequenos, pode-se pensar em
usar mltiplas clulas iguais, possivelmente lado a lado.
Inversamente, quando o takt time longo, maior do que 120 segundos, to
grande o nmero de elementos que dificulta a padronizao dos movimentos.
Qual o Takt time ?
Takt time = tempo de trabalho disponvel / demanda
Sugere-se que voc reveja as variaes na demanda diria do cliente para as
entregas efetivas dos ltimos doze meses. A clula deve ser capaz de operar
de acordo com uma demanda sustentada. Para variaes ocasionais na
demanda, geralmente melhor operar um takt time constante e, ou manter um
pequeno estoque de produtos acabados ou fazer hora extra diariamente.
Tempo de ciclo
a freqncia com que uma unidade acabada sai do final da clula no
processo puxador.
Tempo de ciclo muito menor do que o takt time , aumenta a chance de gerar
excesso de produo e pode estar utilizando operadores a mais.
Quais so os elementos de trabalho para fazer um item?
Um elemento de trabalho pode ser definido com o menor incremento de
trabalho que pode ser transferido a outra pessoa.
Obs.: sempre divida o trabalho em elementos. Isso ajuda a identificar e eliminar
desperdcios.
Kaizen no papel
Esse um importante passo para a complementao da Folha de Estudo do
Processo. Nuana inclua nenhum desperdcio bvio como elemento de
trabalho. Eles no fazem parte do trabalho que precisa ser feito e um dos
objetivos do projeto elimin-los.
Aqui esto algumas orientaes para esse tipo de Kaizen:
1
2
3
4
5
Carga da
Mquina
Op.
Op.
Op.
Auto
Auto
Ciclo da
Mquina
Op.
Auto.
Auto
Auto
Auto
Descarga da
Mquina
Op.
Op.
Auto
Auto
Auto
Transferncia de
Peas
Op.
Op.
Op.
Op.
Auto
Como organizar o processo fsico para que uma pessoa possa fazer um item
da maneira mais eficiente possvel?
Disponha as mquinas, as estaes de trabalho e o material nos dispositivos
como se somente um operador fabricasse o produto do inicio ao fim, mesmo
que voc nunca v operar dessa maneira. Com isso o projeto eliminar ilhas
isoladas de atividades, minimizar o estoque entre processo, eliminar
caminhadas excessivas, remover obstculos existentes no caminho e trar as
etapas de criao de valor to prximas uma da outra quanto possvel.
Orientao para o layout
A atribuio dos elementos de trabalho fcil, mas pode ser mais difcil de
balancear igualmente o trabalho e utilizar plenamente os operadores, devido a
limitada habilidade de estabelecer combinaes flexveis de trabalho. Uma
esteira mvel para transferir trabalhadas frequentemente uma boa idia para
manter o fluxo contnuo.
O contedo de trabalho para cada operador precisa ser dividido entre duas
estaes de trabalho de modo que cada um divida o takt time na mesma
proporo entre as duas estaes.
Entretanto os cortes so prticos somente quando os elementos de trabalho
podem ser igualmente divididos dentro do takt time em cada estao. Isto
geralmente significa dispor de mquinas automticas, de ciclo curto, e
mquinas leves que possam ser movidas facilmente para nivelar a distribuio
dos elementos de trabalho.