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Recursos Recursos
transformados transformadores
INPUT OUTPUT
Materiais
Energia
CLIENTE
Informação
Produto/Serviço
Resíduos
Recursos Recursos
transformados transformadores
Materiais
Energia CLIENTE
Informação
Produto
Serviço
‒ Os sistemas contínuos
‒ Os sistemas em massa
‒ Os sistemas em lotes
‒ Os sistemas sob encomenda
Sistemas Produtivos
Volume
Construção
de um navio Projeto
Muito Alto Posicional
Perfuração
de poços
Variedade
x
6.000 carros ano
x
01 carros ano
x
LAYOUTS DE SISTEMAS PRODUTIVOS
Exemplos:
– Usinagem de moldes e matrizes;
– Hospital;
– Supermercado;
– Ferramentaria;
– Biblioteca.
Por processo - Layout Funcional - Job Shop
Supermercado;
Sistemas de Produção
Por tipo de operações
Rep. em
Contínuo Rep. em Lotes Projeto
Massa
Volume de produção Alto Alto Médio Baixo
Variedade de
Pequena Média Grande Grande
produtos
Flexibilidade Baixa Média Alta Alta
Qualificação da MOD Baixa Média Alta Alta
Layout Por
Por produto Por produto Por processo
processo/Celular
Capacidade ociosa Baixa Baixa Média Alta
Leadtimes Baixo Baixo Médio Alto
Fluxo de informações Baixo Médio Alto Alto
Produtos Contínuos Em lotes Em lotes Unitário
Manufatura Enxuta
Classificação dos Sistemas de Produção
Existem várias formas de classificar os sistemas de
produção.
‒ Repetitivos em massa,
‒ Repetitivos em lotes,
‒ Processos por projeto.
Classificação dos Sistemas de Produção
II - Por tipo de operações
Estoques
Estoques
MP PA
de MP
de PA
Processo Produtivo
Grandes
quantidades VIDEO PROCESSO PELOTIZAÇÃO VALE
em estoque de E SUZANO PAPEL E CELULOSE Grandes
pequena quantidades
variedade de em estoque de
MP pequena
variedade de
PA.
Classificação dos Sistemas de Produção
II - Por tipo de operações
Os processos contínuos possuem as seguintes características:
‒ alto volume de produção;
‒ baixíssima flexibilidade;
‒ produtos padronizados;
‒ necessidade de controle de qualidade por meio de testes e
indicadores percentuais;
‒ supervisão da produção mais complexa.
Ex: Energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de uma forma
geral, as petroquímicas, siderúrgicas, fábricas de papel, etc.
Classificação dos Sistemas de Produção
Os processos contínuos
Sistemas com grande automação dos processos, baixa flexibilidade para
mudança de produto. Altos investimentos em equipamentos e instalações. Mão
de obra empregada para a condução, manutenção das instalações.
Estoques
Estoques
MP PA
de MP
de PA
Processo Produtivo
+ -
Grandes Dinâmica do PCP
quantidades PMP define Velocidade do Fluxo
em estoque de Foco na Logística de Abastecimento de MP e Distribuição de PA
pequena
variedade de Grandes
MP O foco principal do PCP recai como administrar a logística de quantidades
abastecimento das MP e a de distribuição dos PA. em estoque de
pequena
variedade de
Dificilmente se terá um setor de PCP, este é delegado para as PA.
atividades de logística uma vez que seus custos são altos.
Classificação dos Sistemas de Produção
II - Por tipo de operações
Os processos repetitivos em massa são aqueles
empregados na produção em grande escala de
produtos altamente padronizados.
A demanda pelos produtos são estáveis fazendo com que seus projetos
tenham pouca alteração no curto prazo, possibilitando a montagem de uma
estrutura produtiva altamente especializada e pouco flexível, onde os altos
investimentos possam ser amortizados durante um longo prazo.
Supermercados
Estoques
Estoques
MP PA
de MP
de PA
TC = TD/D
A1 A2 A3
Classificação dos Sistemas de Produção
II - Por tipo de operações
Repetitivos em Lote
Arranjo Físico por processo
Tarefa X 1 2 3 6 6
1 5
Tarefa Y 5
2 3
Desperdícios
“Para mim, os custos existem para serem
eliminados, não calculados”.
Taiichi Ohno (1912-1990) Sistema Toyota de Produção
• desperdício de superprodução;
• desperdício de espera;
• desperdício de processamento;
• desperdício de estoque;
PA MP
Sistemas Repetitivos em Lotes e PCP
Vantagens:
1. Os setups são minizados ou eliminados;
2. Lotes econômicos de produção pequeno;
3. Tempo de conclusão (lead time) menores;
4. Estoques em processos reduzidos;
5. Problemas de qualidade identificados de imediato.
6. A redução das distâncias entre as operações
minimiza as atividades de transporte e manuseio de
materiais.
Sistemas Repetitivos em Lotes
Kanban
MP
TC TC
TC
KanbanPC Kanban PC
TC
TC
KanbanPA
https://www.youtube.com/watch?v=jSEuILEBp2A
Classificação dos Sistemas de Produção
II - Por tipo de operações
Sistemas de Produção sob encomenda ou Por projeto
Superprodução
Produção demasiada de produtos para o próximo processo ou para o
cliente.
Estoque excessivo
Armazenagem em excesso de produtos, resultando em um custo
excessivo de fabricação (custos extras de inventário).
Movimentos desnecessários
Qualquer movimento inútil que os funcionários têm que
fazer durante o trabalho, tais como procurar, pegar ou
empilhar peças, ferramentas, etc. Caminhar também é perda.
Excesso de Transporte
Esperas
Superprocessamento
Desperdício da Criatividade
Perda de tempo, ideias, habilidades, melhorias e
oportunidades de aprendizagem por não envolver ou ouvir
seus funcionários.
Manufatura
❖ Geralmente o produto é concreto
❖ A posse é transferida quando uma compra é efetuada
❖ O produto pode ser revendido
❖ O produto pode ser desmonstado
❖ O produto pode ser estocado por vendedores e compradores
❖ O consumo depende da produção
❖ Produção, venda e consumo são feitos em locais diferentes
❖ O produto pode ser transportado
❖ É possível contato indireto entre empresa e cliente
Classificação dos Sistemas de Produção
III - Pela natureza do produto: bens, serviços.
Serviços
➢ Geralmente o serviço é intangível
➢ Geralmente a posse não é transferida
➢ O serviço não pode ser revendido
➢ Normalmente o serviço não pode ser demonstrado com eficácia (ele
não existe antes da compra)
➢ O serviço não pode ser estocado
➢ Produção e consumo geralmente coincidem
➢ Produção, consumo e, frequentemente, a venda, são feitos no
mesmo local.
➢ O serviço não pode ser transportado (embora os “produtores”
frequentemente possam)
➢ O comprador/cliente participa diretamente da produção
➢ Na maioria dos casos, o contato direto é necessário
Classificação dos Sistemas de Produção
MANUFATURA X SERVIÇOS