Fundio e Modelagem

Canais em Projeto de Fundio

Existem vrios tipos=podem ser identificados na fundio em
areia, ou em outro processo qualquer, cada qual com sua
funo especfica (ver figura 13). O sistema de canais

deve introduzir o metal com pouca turbulncia, regular a

velocidade de entrada, garantir o enchimento completo e
promover o gradiente de temperatura

1. Bacia/Funil de Vazamento: Tem por funo receber o impacto do jato

lquido e encaminh-lo para o canal de descida;
2. Canal de descida: o conduto intermedirio entre a bacia de vazamento
e a bacia de impacto;
3. Bacia de Impacto: Tem por funo receber o impacto do metal originrio
do canal de descida, impedindo uma eroso prematura do molde;

4. Canal de Distribuio: Sua finalidade promover a distribuio do metal

desde o canal de descida, at os canais de ataque;
5. Canal de espuma/Auxiliar: Neste canal pode ocorrer a reteno das
impurezas mais leves contidas no metal ( areia,escria,xidos
superficiais);

6. Canal de ataque/Entrada: Sua funo encaminhar o metal lquido para

a cavidade principal do molde onde se encontra o negativo da pea.
Pode haver um nico canal de ataque ou vrios( normalmente
apresentam rea reduzida para reter a escria);
7. Canal de Subida/Ventilao: a principal funo dar escape aos gases
da cavidade do molde, a medida que ela vai sendo preenchida pelo
metal lquido;

Resfriadores
So formas metlicas, colocadas nos moldes para acelerar a
velocidade de resfriamento da pea, impedindo assim que
ocorra rechupes em determinadas seces da pea. ( ver
Figura 14)

Luvas Exotrmicas
So peas normalmente cilndricas colocadas no revestimento
dos massalotes nos moldes com a finalidade de manter

lquido durante quase todo o perodo de solidificao da

pea. Assim o massalote residual tem o topo praticamente
plano, pois o metal lquido vai preenchendo os vazios
referentes a contrao do metal.

Etapas e atividades do processo de Fundio

O processo de fundio pode ser dividido entre as seguintes etapas:
1. Com base no projeto do produto so calculados as porcentagens
de retrao da pea fundida;
2. Desenvolvimento dos clculos; de canais, montantes, utilizao

de resfriadores e de clculo de tempo de solidificao;

3. Traagem do desenho em escala natural;

Etapas e atividades do processo de Fundio

Escolha do processo de fundio, e consequentemente do

tipo de modelo e do material para confeccion-lo, em funo
do nmero de peas a serem produzidas;

Especificao do tipo e caractersticas da mistura de areia a

ser utilizada na moldao;

Modelagem da pea e produo do molde e machos ( se

necessrio);

Vazamento do molde com o material fundido;

Etapas e atividades do processo de Fundio

8.

Desmoldagem, aps a solidificao retira a pea fundida do molde, que

posteriormente levada ao vibrador ( SHAKE OUT) para eliminar as areias
grudadas na superfcie da pea;

9.

Corte de canais e montantes, rebarbao e acabamento, desbaste com :

jateamento ( areia ou esferas), esmerilhamentos etc;

10. Aplicao de tratamento trmico, soldagem e tratamento trmico posterior,

quando necessrio;
11. Controle de qualidade visual, dimensional, ensaios destrutivos ( trao,
dureza,impacto, dobramento), ou no destrutivos ( lquido penetrante, ultra som,
raio x, partculas magnticas), quando aplicado;
12. Embalagem e expedio.

Projetos de Fundio
Os

projetistas

trabalham

=orientados

pela

teoria,

modificada

pela

experincia prtica.
Observaes que podem ser aplicadas:
Tipo de modelo adequado ao formato da pea e quantidade
pedida;

Dimensionamento da placa-modelo, quando for o caso;

Escolha dos materiais a serem utilizados na construo do modelo;
Indicaes de materiais auxiliares necessrios construo do
modelo;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas:
Divises do modelo;
Escolha dos machos a utilizar e suas respectivas marcaes;
Detalhes de partes soltas do modelo;
Consideraes sobre a estrutura do modelo, das caixas de
machos e do molde;
Contraes a considerar, de acordo com o metal em que ser
fundida a pea e as diversas sees da mesma;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas:
Tolerncias dimensionais a serem respeitadas;
Solicitao de deformaes, visando melhor alimentao ou
eliminao de defeitos provveis;

Determinao de sobre-metais de usinagem;

Nervuras e reforos estrutura do modelo e/ou da pea;
Determinao do ngulo de sada;
Espessura mnima de paredes compatveis com o material;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas:

Localizao da alimentao;
Dimensionamento de canais e montantes;
Uso e clculo de coquilhas e resfriadores internos e externos;
Clculo de materiais exotrmicos, auxiliares e alimentao;
Eliminao de pontos quentes, cantos vivos internos,
salincias exageradas, etc;
Localizao de respiros;
Clculo do rendimento da pea ( relao de peso lquido ao
peso bruto).

Projetos de Fundio
No foi considerado nesta lista os itens mais a fins engenharia de
produto que ao projetista tais como: especificao do material,

caractersticas fsicas e qumicas, temperatura de vazamento,

tipo de areia a utilizar na moldao, etc.Apesar de que estas
indicaes em algumas fundies

fazem parte do projeto de

fundio e chegam a serem detalhadas no prprio desenho

(projeto).
Modelos de Fundio

Um modelo uma pea de formato semelhante a pea que se deseja

obter ao redor da qual compactado o material da moldao,
dando a forma cavidade do molde que receber o metal
fundido.

Modelos de Fundio
O modelo=desenho da pea fundida, acrescentando-se:
O material necessrio para compensar a contrao do metal
lquido durante a solidificao;

O sobremetal necessrio nas superfcies que sero usinadas,

posteriormente na pea;
Uma tolerncia nas paredes verticais, chamada ngulo de sada,
para facilitar a retirada do modelo do molde de areia;

Em alguns casos, o modelo apresentar salincias, chamadas

marcaes de machos, para suportar os machos usados para
produzir formas, tais como cavidades internas, que no podem

ser obtidas diretamente do modelo;

Modelos de Fundio
O modelo=desenho da pea fundida, acrescentando-se:

Nervuras, como reforos estruturais, quando for necessrio;

s vezes incorporado ao modelo o sistema de alimentao ( canais e
montantes).
Os machos de areia so feitos em caixas de machos ( modelos negativos),

com consideraes similares s dos modelos.

Propriedades

Resistncia adequada ao processo escolhido;

Custo reduzido para a qualidade exigida;

Exatido, no sentido de atender as exigncias do desenho e de projeto;

Apresentar os requerimentos necessrios para facilitar a moldao;

Permitir reduzir ao mnimo as operaes de acabamento da pea fundida;

Escolha do Tipo de Modelos de Fundio

Entre as razes a considerar, devemos lembrar as seguintes:

A quantidade de peas a produzir;

A fidelidade ( tolerncia dimensional ) de reproduo exigida;
O tamanho e formato da pea a ser fundida;
O equipamento de moldao disponvel;

Aps verificar as propriedades e consideraes requeridas pelos modelos,

escolheremos o tipo de material mais apropriado para sua fabricao:
Madeira: o mais utilizado, apresenta boa durabilidade, deve ser isento
de
umidade
para
se
evitar
o
empenamento
(
cedro,imbuia,peroba,pinho,mogno,etc);

Escolha do Tipo de Modelos de Fundio

Metlico: no empenam, possuem resistncia ao desgaste,
utilizado para moldao de grande nmero de peas;
Isopor: utilizado uma nica vez;
Gesso: quebradio;
Plstico: pouco utilizado;

Cera:recupervel;
Classificao dos Modelos
Modelo solto
mono-bloco: tipo mais simples,mais fcil de
moldar=superfcie plana =serve para fazer linha divisria do molde (
figura 15);

Modelo solto bipartido: as duas partes podem ser ou no iguais,

superfcie que os separa=linha divisria do molde; alinhamento
obtido por meio e duas ou mais cavilhas ( figura 16);

Classificao dos Modelos

Modelo solto mono-bloco:figura 15
Modelo solto bipartido: figura 16

Classificao dos Modelos

Modelo solto mltiplo: Seu uso restrito a peas de desenho mais
complicado. A multiplicidade de peas soltas formando o modelo
pode ser provocada pela necessidade de dividir o corpo em
diferentes setores( figura 17);
Modelo com suplementos:Modelo solto utilizado =pea com
salincia lateral, que impossibilita sua extrao;=colocao de um
suplemento solto, fixado por um pino removvel-figura 18

Classificao dos Modelos

Chapelona: Consiste num gabarito feito com uma plancha de
madeira=utilizada em grandes peas redondas sem exigncias de
tolerncias dimensionais( figura 19);

Classificao dos Modelos

Placa Modelo: O modelo emplacado consiste na colocao de um
modelo, numa placa, visando uma maior produtividade=mquina de
moldar ou uma maior preciso da moldao( figura 20)=3 tipos

Monobloco: modelo colocado em uma das suas faces;

Bipartido: colocado uma metade de cada lado da
placa;

Bipartidos: tambm colocado cada metade, s que em

placas diferentes;

Diviso dos Modelos

As linhas divisrias do modelo devem ser feitas no mesmo nvel,
sempre que possvel-ver figura 21b-, pois linha divisria em mais de
um nvel faz com que a pea torne-se mais difcil de fundir ver
figura 21a-