1. SM1 TORNEAMENTO 1.

.1 Processo: Torneamento cilndrico; Torneamento plano (faceamento e sangramento); Torneamento de forma; Torneamento helicoidal; Requisitos de potncia para o torneamento; Parmetros de corte (Velocidade, avano e profundidade de corte); Emprego de fluidos lubri-refrigerantes no torneamento; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 1.2 Ferramentas: Ferramentas inteirias; Ferramentas com insertos soldados; Ferramentas com insertos intercambiveis; Fabricantes de ferramentas; Custos de aquisio de ferramentas de corte; Catlogos de ferramentas; Seleo de ferramentas; Desgaste em ferramentas de torneamento; 1.3 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Tornos universais; Tornos horizontais e verticais; Tornos revlver; Tornos automticos; Tornos copiadores; Torno detalonador; Tornos especiais (com mltiplas ferramentas); Mquinas convencionais e CNC; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 1.4 Fixao: Fixao da pea entre pontas; Fixao da pea com pinas; Fixao da pea com placas de castanhas; Placas de fixao magntica e a vcuo; Dispositivos especiais de fixao das peas; Fixao das ferramentas de corte; 1.5 Aplicaes: Exemplos de aplicao do processo de torneamento (vdeos, filmes, estudo de caso, etc.);

2. SM2 FURAO 2.1 Processo: Cinemtica do processo; Formao e escoamento do cavaco; Fluido lubri-refrigerante na furao; Clculo da fora e potncia na furao; Comparao entre broca helicoidal e ferramenta de torneamento (geometria da cunha de corte); Parmetros de corte (Velocidade, avano); Estratgias de corte (ciclo pica-pau, furao com pr-furo, etc.); Cuidados na furao (superfcie inclinada na entrada e sada, furo de centro, entupimento dos canais com cavaco, erros geomtricos nas brocas, assimetria, foras, etc.); Relao L/D (profundidade do furo e dimetro da broca); Furao profunda; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); Operao de alargamento (definio e objetivos do processo); 2.2 Ferramentas: Brocas helicoidais; Brocas de centro; Brocas canho; Brocas chatas; Brocas escalonadas; Brocas com alimentao interna de fluido; Brocas com ponta intercambivel; Materiais empregados na fabricao de brocas; Processo de fabricao de brocas; Catlogos de ferramentas; Seleo de ferramentas; Fabricantes de ferramentas; Alargadores; Desgastes em ferramentas de furao; 2.3 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Furadeira porttil; Furadeira de bancada; Furadeira de coluna; Furadeira radial; Furadeira com cabeote nico/mltiplos, eixos (fusos); Furadeira com mltiplos cabeotes e mltiplos eixos; Mquinas convencionais e CNC; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 2.4 Fixao: Fixao das ferramentas de furao (mandril, pinas, cone ISO, etc.); Fixao das peas nas mquinas-ferramentas; 2.5 Aplicaes: Exemplos de aplicao do processo de furao (vdeos, filmes, estudo de caso, etc.);

3. SM3 FRESAMENTO 3.1 Processo: Fresamento frontal; Fresamento tangencial; Fresamento de perfil; Fresamento de topo; Fresamento de gerao; Parmetros do processo (velocidade, avano e profundidades de corte); Cinemtica do processo (fresamento concordante e discordante); Formao de cavaco no fresamento; Emprego de meios lubri-refrigerantes no fresamento; Clculo da fora e potncia no fresamento; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 3.2 Geometrias obtidas no fresamento: Obteno de superfcies planas; Obteno de superfcies circulares e cilndricas; Obteno de roscas; Obteno de superfcies perfiladas; Cpia de superfcies; Cinemtica dos processos; Parmetros de corte; Estratgias de fresamento (concordante e discordante); 3.3 Ferramentas: Fresas cilndricas; Fresas de disco; Fresa angular; Fresa detalonada ou de forma; Fresa de haste (topo); Fresas inteirias; Fresas com insertos intercambiveis; Fabricao de fresas; Geometria de corte; Materiais empregados na fabricao de fresas; Seleo de ferramentas; Catlogos de ferramentas; 3.4 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Exigncias construtivas para fresadoras; Formas constritivas de fresadoras; Fresadora universal; Fresadora Horizontal; Fresadora Vertical; Fresadora ferramenteira; Mquinas convencionais e CNC; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 3.5 Fixao de peas: Ajuste das peas no sistema de fixao; 3.6 Fresamento de altas velocidades: Generalidades;

Campos de aplicao; Vantagens; Requisitos para mquinas-ferramentas (fusos, guias, mancais, fixao da ferramenta, fluido, proteo, CAD/CAPP/CAM, etc.) 3.7 Aplicaes: Componentes monolticos; Indstria de moldes e matrizes; Indstria automobilstica; Exemplos de aplicao dos processos (vdeos, filmes, estudo de caso, etc.);

4. SM4 APLAINAMENTO + MANDRILAMENTO 4.1 Processo: Definio do processo de aplainamento; Definio do processo de mandrilamento; Cinemtica dos processos especficos (variantes de cada processo); Campos de aplicao dos processos; Parmetros de corte para cada processo; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 4.2 Ferramentas: Ferramentas inteirias; Ferramentas com insertos intercambiveis; Cabeotes com ajuste excntrico para mandrilamento; Materiais empregados na fabricao das ferramentas; Seleo de ferramentas; Catlogos de ferramentas; 4.3 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Plainas de limadoras; Plainas de mesa; Plainas verticais; Mandriladora Universal; Mandriladora.Horizontal; Mandriladora Vertical; Mquinas Convencionais e CNC; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 4.4 Fixao: Fixao das ferramentas; Fixao das peas; 4.5 Aplicaes: Mandrilamento dos cilindros em blocos de motores; Aplainamento de chavetas; Exemplos de aplicao dos processos (vdeos, filmes, estudo de caso, etc.);

5. SM5 BROCHAMENTO 5.1 Processo: Definio do brochamento; Campos de aplicao do processo; Exemplos de aplicao (chavetas, impulsor de arranque, etc.); Brochamento interno; Brochamento externo; Brochamento de engrenagens; Brochamento helicoidal; Parmetros do processo; Produtividade do processo; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 5.2 Ferramentas: Tipos de brochas; Geometria das ferramentas; Ferramentas especiais (fabricadas para aplicaes especficas); Nomenclatura das ferramentas; Materiais empregados na fabricao de brochas; Etapas de fabricao de uma Brocha; Catlogos de ferramentas; Fabricantes de ferramentas; Desgaste em ferramentas de brochamento; Afiao e recondicionamento de brochas; Custos de aquisio de brochas; 5.3 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Brochadeiras verticais; Brochadeiras horizontais; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 5.4 Fixao de peas: Movimentao da mesa para execuo do brochamento; Movimentao da ferramenta para execuo do brochamento; 5.5 Aplicaes: Exemplos de aplicao dos processos (vdeos, filmes, estudo de caso, etc.);

6. SM6 RETIFICAO 6.1 Processo: Retificao Cilndrica Externa; Retificao Cilndrica Interna; Retificao Plana; Retificao Centerless; Retificao de Engrenagens; Parmetros de corte (velocidade de corte, taxa de retificao, relao de velocidades); Cinemtica do processo; Mecanismo de formao de cavaco (Espessura de cavaco no-deformado); Fluido lubri-refrigerante na retificao (tipo de fluido adequado para cada tipo de aplicao, tipos de tubeiras de aplicao de fluido, filtragem do fluido, etc.) Usinagem com ferramentas de geometria definida X no-definida; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 6.2 Ferramentas: Materiais empregados na fabricao de rebolos (xido de alumnio, Carboneto de Silcio, CBN, Diamante, entre outros); Estrutura de um rebolo (Gros abrasivos + Ligante + Poros); Tamanho de gro (granulometria) Classificao; Tipos de ligantes empregados na fabricao de rebolos (ligantes resinides, vitrificados, metlicos, entre outros); Dureza dos rebolos; Formas de rebolos e aplicao; Corpo do rebolo (inteirio, em ao, alumnio, resina); Condicionamento dos rebolos (dressamento, afiao, limpeza). Dressadores estticos e acionados. Quantidade de material removido no dressamento; Desgaste dos rebolos; Precaues no manuseio e montagem de rebolos; 6.3 Mquina-ferramenta: Vantagens, desvantagens e aplicaes dos diferentes tipos de mquinas; Retificadora cilndrica (interna e externa); Retificadora Plana; Retificadora Centerless; Retificados dedicadas; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); Dispositivos de segurana em mquinas retificadoras (sistemas de balanceamento dinmico, sistemas de monitoramento, blindagem, guias hidrodinmicas, mancais, etc.); 6.4 Fixao de peas: Entre pontas; Placa de castanhas; Sistema magntico; Fixao na retificao Centerless? 6.5 Aplicaes: Operaes de acabamento; Qualidade da superfcie retificada; Retificao de roscas;

6.6 Curiosidades: Monitoramento do processo via emisso acstica; Monitoramento do processo via potncia de corte;

7. SM7 ELETROEROSO 7.1 Processo: Definio de eletroeroso; Mecanismo de remoo de material; Eletroeroso por penetrao (caractersticas do processo, aplicaes, vantagens, etc.); Eletroeroso a fio (caractersticas do processo, aplicaes, vantagens, etc.); Caracterizao dos processos (formao da descarga eltrica); Tipo de dieltricos e modo de aplicao do dieltrico; Materiais usinveis; Erros geomtricos de fabricao (tipos e causas); 7.2 Ferramentas: Eletrodos de eletroeroso; Material empregado na fabricao de eletrodos (cobre, grafita, etc.); Bobina de fio para eletroeroso a fio; Processo de fabricao de eletrodos (fresamento, etc.); 7.3 Mquina-ferramenta: Concepo da mquina-ferramenta; Mquina-ferramenta para eletroeroso por penetrao; Mquina-ferramenta para eletroeroso a fio; Mquinas convencionais e CNC; Fabricantes de mquinas ferramentas (internet); 7.4 Fixao de peas: Dispositivos empregados na fixao das peas; 7.5 Aplicaes: Indstria de moldes e matrizes; Materiais de difcil usinabilidade; Usinagem de formas complexas; 7.6 Curiosidades Eletroeroso X HSM (Indstria de moldes e matrizes)

REFERNCIAS STEMMER, Caspar Erich - Ferramentas de Corte I. 1 e 2 Edio, 88/89. Editora da UFSC - Florianpolis. [2] STEMMER, Caspar Erich - Ferramentas de Corte II. 1 Edio, 1992. Editora da UFSC- Florianpolis. [3] BOEHS, Lourival - Apostila sobre Mquinas-Ferramenta. (1991) Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, outubro [4] FERRARESI, Dino - Fundamentos da Usinagem dos Metais. Editora Edgard B [5] SCHROETER, R. B., WEINGAERTNER, W. L. Tecnologia da Usinagem com Ferramentas de Geometria Definida parte 1. Apostila (traduzido e adaptado por Prof. Dr. Eng. Rolf Bertrand Schroeter e Prof. Dr.-Ing. Walter Lindolfo Weingaertner do livro Fertigungsverfahren Drehen, Bohren, Frsen, de Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c.mult. Wilfried Knig e Prof. Dr.-Ing. Fritz Klocke), 348 p. [6] POLLI, Milton Luiz; Universidade Federal de Santa Catarina. Anlise da estabilidade dinmica do processo de fresamento a altas velocidades de corte. Florianpolis, 2005. 214 p. Tese (Doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnolgico. Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica [7] GOMES, Jefferson de Oliveira; WEINGAERTNER, Walter Lindolfo; Universidade Federal de Santa Catarina. Fabricao de superfcies de forma livre por fresamento no ao temperado ABNT 420, na liga de alumnio AMP8000 e na liga de cobre Cu-Be. Florianpolis, 2001. 144 f. Tese (Doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [8] MACEDO, Srgio Eduardo Moreno; SCHROETER, Rolf Bertrand; Universidade Federal de Santa Catarina; WEINGAERTNER, Walter Lindolfo. Anlise de foras no fresamento de topo convencional e com altas velocidades de corte. Florianpolis, 2001. 109 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [9] MOCHIZUKI, Srgio Satoshi; Universidade Federal de Santa Catarina. Anlise das foras no torneamento do ferro fundido cinzento visando a aplicao em modelos do processo de fresamento frontal. Florianpolis, 2004. 1 v. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnolgico. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica [10] MANGONI, Cristian; Universidade Federal de Santa Catarina. Determinao terico-experimental de foras e anlise dinmica por elementos finitos no fresamento de peas com baixa rigidez. Florianpolis, 2004. [101] f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnolgico. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica. [11] ZEILMANN, Rodrigo Panosso; Universidade Federal de Santa Catarina. Furao da liga de titnio Ti6A14V com mnimas quantidades de fluido de corte. [1]

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Florianpolis, 2003. 202 f. Tese (Doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina. CASTRO, Pablo Ricardo Amarante de. Aspectos tecnolgicos da usinagem a seco e com mnima quantidade de fluido de corte na furao com broca helicoidal. Florianpolis, 2001. 180 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. MOCELLIN, Fabiano; Universidade Federal de Santa Catarina. Avaliao da usinabilidade do ferro fundido vermicular em ensaios de furao. Florianpolis, 2002. 97 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. KRATOCHVIL, Rafael; Universidade Federal de Santa Catarina. Fresamento de acabamento em altas velocidades de corte para eletrodos de grafita industrial. Florianpolis, 2004. 122 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. AMORIM, Fred Lacerda. Tecnologia de eletroeroso por penetrao da liga de alumnio AMP 8000 e da liga de cobre CuBe para ferramentas de moldagem de materiais plsticos. Florianpolis, 2002. 156 f. Tese (Doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina. TEIXEIRA, Cleiton Rodrigues; WEINGAERTNER, Walter Lindolfo. Influencia dos erros geometricos de afiao nas brocas helicoidais de ao rapido na qualidade dos furos produzidos. 1995. 110f. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Santa Catarina. PEREIRA FILHO, Ivan da Costa; WEINGAERTNER, Walter Lindolfo; Universidade Federal de Santa Catarina. Monitoramento da furao com brocas helicoidais inteirias de metal duro. Florianpolis, 2001. 111 f. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Santa Catarina. SOUZA, Andr Joo de; Universidade Federal de Santa Catarina. Aplicao de multisensores no prognstico da vida de ferramenta de corte no torneamento. Florianpolis, 2004. 211 p. Tese (Doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnolgico. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica. XAVIER, Fbio Antnio; Universidade Federal de Santa Catarina. Aspectos tecnolgicos do torneamento do ferro fundido vermicular com ferramentas de metal-duro, cermica e CBN. Florianpolis, 2003. 144 f. Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Santa Catarina. ROSSO JUNIOR, Roberto Silvio Ubertino; QUEIROZ, Abelardo Alves de; Universidade Federal de Santa Catarina. Determinao de condies otimizadas de usinagem com aplicao em torneamento. Florianpolis, 1995. 131 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. BASTOS, Cleyzer Marcondes; Universidade Federal de Santa Catarina. Modelagem e simulao do processo de torno-brochamento de virabrequins. Florianpolis, 2005. 1 v. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnolgico. Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica

[22] MHLE, Henrique Brggmann. Mandrilamento com cabeotes de excentricidade regulvel e sistema de balanceamento. Florianpolis, 2000. 103 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [23] TABORGA, Jeshael Denis Morales; Universidade Federal de Santa Catarina. Anlise e monitoramento da retificao do ferro fundido nodular com rebolos de nitreto de boro cbico (CBN). Florianpolis, 2002. 123 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [24] TABORGA, Alex Roberto Morales; Universidade Federal de Santa Catarina. Anlise e monitoramento da retificao do ferro fundido nodular com rebolos convencionais. Florianpolis, 2002. 127 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [25] WEINGRTNER, Eduardo; Universidade Federal de Santa Catarina. Influncia do sistema de alimentao de fluido lubri-refrigerante na retificao com rebolos de CBN. Florianpolis, 2005. 133 f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnolgico. Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica. [26] BERTALAN, Cludio; WEINGAERTNER, Walter Lindolfo. Retificao com rebolos de nitreto de boro cbico em mquinas-ferramenta convencionais. 1997. 209f. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [27] ODEBRECHT, Oliver; Universidade Federal de Santa Catarina. Dressamento de rebolos de xido de alumnio microcristalino com dressadores fixos. Florianpolis,, 2003. 1v Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. [28] Revista Mquinas e Metais disponvel nas bibliotecas do LMP e setorial. [29] Revista O Mundo da Usinagem disponvel no site do CIMM.