Complemento de Processos de

Fabricação
Aula 07 - CPF
Curso Engenharia Mecânica
Universidade Paulista

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Vida da Ferramenta(slide 01/19)
7.3- Curva de vida da Ferramenta
 A curva de vida de uma ferramenta é um ábaco que
fornece a vida da ferramenta em função da
velocidade de corte.

 Para a execução desta curva deve-se geralmente

construir em primeiro lugar gráficos auxiliares,

 que forneçam os desgastes da ferramenta para

diferentes velocidades e tempos de trabalhos, em
determinadas condições de usinagem do par
ferramenta-peça (condições de avanço, profundidade
de usinagem, geometria da ferramenta, etc).
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Vida da Ferramenta(slide 02/19)
7.3- Curva de vida da Ferramenta
 A figura 7.6 a apresenta a variação do desgaste VB
em função do tempo de usinagem com pastilhas de
metal duro para diferentes velocidades de corte.

 De posse destas curvas, pode-se fixar o valor do

desgaste (por exemplo VB = 0,8 mm) que definirá a
vida da ferramenta nas condições de usinagem
desejadas.

 Obtém-se assim nesta figura, para VB = 0,8 mm os

pontos m.ne o nas curvas para as diferentes
velocidades de 180,144 e 128 m/min.
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Vida da Ferramenta(slide 03/19)

Figura 7.6- Determinação da Curva de Vida de uma Ferramenta;

a)Curvas de Desgaste em Função do Tempo de Usinagem, para diferentes
Velocidades de Corte, em determinadas Condições de Usinagem;
b) Curva de Vida da Ferramenta para o desbaste VB = 0,8 mm
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Vida da Ferramenta(slide 04/19)

Figura 7.7- Desgastes da Ferramenta em função da Velocidade de Corte para

um determinado Tempo de Usinagem

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Vida da Ferramenta(slide 05/19)

 A equação da curva T= f(vc) de vida da

ferramenta para o trecho C da curva é:

 T = K. vc-x

 Proposta por Taylor, onde K e x são

constantes do material para determinadas
condições de usinagem.
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Vida da Ferramenta(slide 06/19)

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Vida da Ferramenta(slide 07/19)

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Vida da Ferramenta(slide 08/19)

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Vida da Ferramenta(slide 09/19)

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Usinabilidade(slide 10/19)

Definição:

- Usinabilidade é a propriedade que os materiais

têm de se deixarem trabalhar por ferramentas de
corte.

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Usinabilidade(slide 11/19)

Problemas relativos à
usinabilidade
• Desgaste rápido ou super aquecimento da ferramenta;
• Empastamento ou enganchamento da ferramenta pelo
material da peça;
• Lascamento do gume de corte;
• Mau acabamento superficial da peça usinada;
• Necessidade de grandes forças ou potências de corte.

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Usinabilidade(slide 12/19)
Variáveis que influenciam a
usinabilidade
VARIÁVEIS DEPENDENTES DA MÁQUINA:

• Rigidez estática da máquina, do porta-ferramenta e

do dispositivo de sujeição da peça;
• Rigidez dinâmica: amortecimento e freqüências
próprias de vibração na faixa de trabalho;
• Potência e força de corte disponíveis na ponta da
ferramenta;
• Gama de velocidades de corte e de avanço.
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Usinabilidade(slide 13/19)

• Geometria da ferramenta: ângulos, raio de quina,

dimensões, forma do gume, etc.
• Material da ferramenta: composição química,
dureza a quente, tenacidade, tratamento térmico,
etc.
• Qualidade do gume: grau de afiação, desgaste,
trincas, rugosidade da face e dos flancos, etc.

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Usinabilidade(slide 14/19)

• Forma, dimensões, rigidez da peça;

• Propriedades, físicas, químicas e mecânicas da
peça: dureza, resistência à tração, composição
química, inclusões, afinidade química com o fluido
de corte ou com a ferramenta, microestrutura, etc.
• Temperatura da peça

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Usinabilidade(slide 15/19)

• Propriedades refrigerantes;
• Propriedades lubrificantes;
• Temperatura do fluido;
• Forma e intensidade de aplicação.

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Usinabilidade(slide 16/19)
VARIÁVEIS DEPENDENTES
DO PROCESSO

• Velocidade de corte;
• Dimensões de usinagem: avanço e profundidade;
• Modo de atuação da ferramenta sobre a peça: condições
de entrada e saída, corte contínuo ou interrompido,
comprimento de contato entre o gume e a peça, etc.

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Usinabilidade(slide 17/19)

Critérios para avaliação do grau de

usinabilidade de um material
• Vida da ferramenta entre duas reafiações
sucessivas (expressa de diversas formas);
• Grandeza das forças que atuam sobre a
ferramenta e da potência consumida;
• Qualidade do acabamento superficial obtido
pela usinagem;
• Facilidade de deformação do cavaco.

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Exemplo de Exercícios(slide 18/19)
1. É a propriedade que os materiais têm de se deixarem trabalhar por ferramentas de corte. Esta é a definição
de:

a) Eletricidade.
b) Procedimento.
c) Usinabilidade.
d) Velocidade.
e) Ferramenta.

2. Modo de atuação da ferramenta sobre a peça: condições de entrada e saída, corte contínuo ou interrompido,
comprimento de contato entre o gume e a peça, etc. Esta é uma das variáveis dependentes do:

a) Processo.
b) Acabamento.
c) Ângulo.
d) Avanço.
e) Calor.

3. Assinale um dos critérios para avaliação do grau de usinabilidade de um material.

a) Um aumento na velocidade da ferramenta.

b) Facilidade de deformação do cavaco.
c) Uma rugosidade na ferramenta.
d) Uma deformidade inversa na ferramenta
e) N.D.A.

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Atividades (slide 19/19)
1. Propriedades, físicas, químicas e mecânicas da peça: dureza, resistência à tração, composição química,
inclusões, afinidade química com o fluido de corte ou com a ferramenta, microestrutura, etc.Estas são variáveis
dependentes:

a) Do Processo.
b) Do Acabamento.
c) Da Peça.
d) Da Usinabilidade.
e) Do Corte.

2. Potência e força de corte disponíveis na ponta da ferramenta, são variáveis dependentes:

a) Do Processo.
b) Do Material.
c) Da Máquina.
d) Da Peça.
e) Do Corte.

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Gabarito: 1.C; 2.C.

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