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Curso Tcnico em Celulose & Papel

TECNOLOGIA DE BRANQUEAMENTO DA CELULOSE II (Mdulo = 80 horas)


Elaborado por: Simone Setbal Queiroz
Itabat- Jan./2008
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Programao de Aula do Branqueamento II (TBCII).


- 1 semana: Seqncias de branqueamento STD, ECF, TCF . Estgio cido A; Quelao Q; Clorao C; - 2 semana: Extrao E e Hipoclorito H. Dixido de Cloro D; Oznio Z e Perxido P. - 3 semana: Novas Tendncias de branqueamento, Qualidade da polpa e Meio Ambiente. - 4 semana: Aula prtica de branqueamento.
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Curso Tcnico em Celulose & Papel 300 AC branqueamento de algodo com cal; (100 DC 1800 ) alcali e cal + cido; 1784 utilizao do cloro na Sucia; 1785 hipoclorito de sdio na Frana e Inglaterra; 1798 hipoclorito de clcio; 1900 1930 seqncias HEH e CEH; 1940 utilizao do dixido de cloro; 1950 CEDED; 1970 utilizao do oxignio como prbranqueamento; - 1990 oznio para reduo de impactos ambientais; - 1990 2000 plantas ECF e TCF.
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Branqueamento de polpa celulsica 1.1 Objetivos do branqueamento: - branquear e limpar a polpa atravs da remoo residual; de substncias da lignina

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Branqueamento de polpa celulsica Esta etapa est intimamente ligada etapa de polpao; Polpa com alto ndice de deslignificao e baixo nmero Kappa, requerem menores quantidades de reagentes alvejantes;
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Branqueamento de polpa celulsica


O branqueamento tem como funo a remoo dos grupos cromforos (Polpas qumicas) ou modificaes destes grupos (Polpa mecnica e semiqumicas);

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Branqueamento de polpa celulsica


A maior parte dos grupos cromforos so

compostos que possuem ligaes insaturadas como C = O, C = C ou N = N, em sistemas conjugados, que so constitudos principalmente pela lignina modificada e produtos da degradao da lignina.
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p.84

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O QUE SO GRUPOS CROMFOROS??

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Branqueamento de polpa celulsica So compostos que possuem ligaes insaturadas como C = O, C = C ou N = N

p.84

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Branqueamento de polpa celulsica Origem dos grupos cromforos (cor escura da polpa); - Lignina modificada e produtos da degradao da lignina - Extrativos da madeira (cidos resinosos, c. Graxos, polifenis, etc.) - ons metlicos (Fe, Cu, Mn, ETC.)
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Branqueamento de polpa celulsica Remoo dos grupos cromforos O branqueamento uma continua o d o cozimento; - Ocorre por oxidao/extrao com reagentes apropriados;
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Branqueamento de polpa celulsica - O reagente apropriado deve ser de baixo custo e seletivo; - O reagente apropriado deve oxidar a lignina rapidamente sem atacar

carboidratos;
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SEQUNCIAS DE BRANQUEAMENTO STD - standard convencional com estgio C cloro; ECF - elemental chlorine free - livre de cloro elementar; ECF-light - < 3kg ClO2/t polpa; TCF - totally chlorine free - totalmente livre de compostos clorados;
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Branqueamento de polpa celulsica A. Branqueamento convencional e ECF 1.Clorao; 2. Extrao alcalina; 3. Branqueamento com hipocloritos; 4. Branqueamento com dixido de cloro;
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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO Para se atingir uma melhor eficincia do branqueamento com menor perda de qualidade da fibra, o branqueamento realizado em vrios estgios;
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p.86

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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO sendo que cada estgio: consiste de misturadores (mistura com vapor e reagentes); reatores
tempo e temperatura pr-estipulada); da polpa

(onde ocorre reao da mistura com

sendo estes realizados em torres; lavagem da polpa;


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QUAIS OS REAGENTES QUE PODEM SER UTILIZADOS E QUAL A SUA REPRESENTAO

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Observao: Nota-se que o estgio sem lavagem designado com o smbolo /, por exemplo, o estgio de oznio e dixido sem lavagem Z/D. Pode est tambm 19 est representado entre parnteses, por exemplo, (ZD). p.87

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Curso Tcnico em Celulose & Papel SMBOLO A Q Z Z/D H Y NOME acidificao quelao oznio oznio e dixido de cloro hipoclorito de sdio ou clcio hidrossulfito de sdio ou zinco

P PO Pht X

perxido de hidrognio perxido de hidrognio + oxignio perxido alta temperatura enzima xilanase

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p.88

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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO
A escolha do tipo e nmero de estgios de branqueamento necessrios durante o processo depende do nmero kappa da polpa, tipo de processo de polpao (Kraft, sulfito), tipo do material fibroso (fibra curta, longa), alvura objetivada, uso final da polpa branqueada (qualidade) e limitaes ao meio ambiente.
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O branqueamento se divide em duas etapas: Deslignificao e o alvejamento. A etapa de deslignificao: visa principalmente remoo da lignina remanescente e dos compostos oxidantes que contribuem para o valor final de kappa, sendo este o principal parmetro utilizado para medio do grau de deslignificao da polpa.

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p.87

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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO
A ETAPA DE DESLIGNIFICAO GERALMENTE FEITO POR.

Tradicionalmente, a etapa de deslignificao tem sido feita utilizando reagentes como oxignio O2, oznio (Z), cloro (C) e dixido de cloro (D).

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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO
A etapa de alvejamento: tem como finalidade obter uma polpa branqueada com um elevado grau de alvura, em torno de 90 ISO, com estabilidade ptica e com caractersticas fsico-mecnicas satisfatrias. Para se atingir este objetivo necessria a utilizao de reagentes qumicos alvejantes, como o dixido de cloro e perxido de hidrognio, que reagem com os compostos cromforos, responsveis pela colorao da pasta.
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VARIVEIS DO PROCESSO DE BRANQUEAMENTO

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VARIVEIS DO PROCESSO As principais variveis estudadas para cada estgio, que so fundamentais para se obter uma melhor eficincia do processo de branqueamento da polpa, so:

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p.89

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VARIVEIS DO PROCESSO
Quantidade de reagentes utilizados durante os estgios: Este parmetro expresso normalmente como o percentual de reagente ativo, referido quantidade de massa de polpa seca;

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p.89

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VARIVEIS DO PROCESSO

Consistncia da polpa:

Pode ser definida como o teor percentual de polpa seca, relativo massa total de suspenso (soluo e polpa). PODE SER DIVIDIDO COMO:
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p.89

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p.89

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CONSISTNCIA

O aumento da consistncia, aumenta a eficincia do branqueamento; Geralmente 12 25%;

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p.89

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VARIVEIS DO PROCESSO Temperatura de cada estgio:


Geralmente se trabalha com temperatura na faixa de 40 a 100C, pois a temperatura aplicada deve favorecer a reao qumica sem que ocorra um consumo excessivo de energia e sem que ataque as cadeias carbnicas;
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p.89

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VARIVEIS DO PROCESSO Tempo de reteno: O tempo calculado baseado para 90% de consumo do reagente; O tempo varia conforme o estgio utilizado, o qual pode ser de minutos at em horas;
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p.89

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VARIVEIS DO PROCESSO pH de cada soluo: Indica o nvel de acidez ou alcalinidade em que a concentrao do reagente mxima

visando deste o modo o favorecimento do branqueamento. Ou seja o ponto ideal do pH.


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p.89

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SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO A aplicao industrial das seqncias de branqueamento foi possvel economicamente com a utilizao do gs cloro, denominada convencional; Nos ltimos anos a utilizao do gs cloro no branqueamento est sendo evitada devido alta toxicidade contida no efluente gerado presena de organoclorados; 35

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SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO Para reduo da carga de cloro aplicada no


processo foi avaliada primeiramente a substituio parcial do gs cloro pelo dixido de cloro; O uso deste estgio de cloro combinado ao dixido continuou a apresentar substncias txicas ao meio ambiente aumentando as presses ambientais em relao ao impacto causado ao meio ambiente.
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p.8

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SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO
Alm do dixido foi avaliado a utilizao do estgio de pr-branqueamento com oxignio denominado Pr-O2; A utilizao do estgio com oxignio apresentou uma reduo de at 50% da lignina presente, e conseqentemente diminuio significativa na carga de compostos clorados nos estgio posteriores, com substancial reduo da carga de 37 poluentes. p.8

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SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO
Outra variao estudada foi utilizao da seqncia totalmente livre de cloro elementar TCF (Total Chlorine Free), Desvantagens custo.

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p.10

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SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO

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p.11

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QUAIS AS CONSEQNCIAS DO BRANQUEAMENTO

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1.4 Conseqncias do branqueamento - Aumento da Alvura da polpa; - Perda de rendimento da polpa (3-10%); - Reduo do grau mdio de polimerizao da polpa;
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Degradao da molculas de lignina e a conservao das molculas de carboidratos

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DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO (O)

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p.91

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Definida

com

estgio

de

oxignio,

ou

pr-

branqueamento com oxignio, ou Pr-O2 ; Pode ser definida como o uso de oxignio em meio alcalino (pH 11 a pH 12) para remoo da lignina residual da etapa de polpao; Este processo a 50%.
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realizado pressurizado

apresentando taxa normal de deslignificao de 30

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DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO VANTAGENS Reduz a carga poluente; Reduz o custo de reagentes qumicos; Permite o uso de seqncias curtas; Estgio fundamental em processos ECF e TCF;
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p.91

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DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO DESVANTAGENS Aumenta


a carga de slidos para a recuperao;

(aumenta em 4%). Custo de instalao elevado; Capacidade de deslignificao limitada (seletividade- O2 reage com HeAs).
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p.91

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BRANQUEAMENTO COM OXIGNIO Responsvel pela fragmentao da lignina; Pequena perda de rendimento;

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PRINCIPAIS VARIVEIS DO PROCESSO COM OXIGNIO Temperatura; Tempo; Presso; Consistncia; Dosagem do lcali; Dosagem de O2
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QUAL A FUNO DA LAVAGEM NO BRANQUEAMENTO ???

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LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO Remoo do material j oxidado da polpa e exposio das novas superfcies ao do oxidante num estgio posterior, com reduo do consumo de reagentes.

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LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO Os principais tipos de lavadores utilizados no branqueamento so: filtros; prensas; e difusores.
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LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO POR FILTROS

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LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO POR DIFUSORES

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LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO - A lavagem entre estgios remove o material j oxidado e expe novas

superfcies ao do oxidante, reduzindo assim o consumo de reagentes;

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Continuamos no prximo slide....

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