Aspetos Logsticos dum

armazm

Organizao do Layout

movimentao mdia

Aspectos Importantes:
entrada

Popularidade

sada

os artigos que apresentam um maior nmero de transaes de

entrada e sada devem ficar armazenados em locais por forma a

minimizar as distncias a percorrer

movimentao lenta

Similaridade
produtos recebidos e/ou enviados em conjunto devem ser armazenados
juntos
Ex: armazenar as partes de um motor prximas umas das outras

Tamanho
os produtos devem ser armazenados em espaos apropriados para o seu
tamanho
o sistema deve ser projectado para se ajustar s necessidades
Ex: racks de altura regulvel

movimentao rpida

Organizao do Layout

Utilizao do espao
uma excessiva otimizao do espao pode conduzir degradao

das condies de acesso

corredores de acesso devem ser largos e as infra-estruturas de

armazenamento acessveis de ambos os lado

Caractersticas dos produtos

Perecveis: podem requerer ambiente controlado
(refrigerao)
Forma irregular: necessitam de armazenamento em espao
livre

Materiais perigosos (inflamveis, cidos)

Segurana contra roubo de artigos de valor
Incompatibilidades (ambiente refrigerado partilhado)

Organizao do Layout

Aspectos a ter em conta na recepo e expedio de artigos:

Frequncia de recepo e embarque de encomendas

Nmero de veculos

Horrios de chegada

Horrios de carga e descarga

Volume por linha de produto

Volume por meio de transporte

As operaes de recepo/expedio devem ser
projectadas para estimativas de pico de carga
do ano de projecto.

Organizao do Layout

Um armazm ideal:
aquele em que se diminuem as distncias percorridas no seu interior e em
que se facilita o acesso de veculos s zonas prprias para produtos/materiais
de maior uso
(Harmom, 1993) in Logstica, de Crespo de Carvalho, J. M.
Segundo Harmom, a configurao de um layout de
armazm ideal deveria apresentar uma forma circular.

movimentao lenta
movimentao mdia

Mas...

movimentao alta

Esse ideal ope-se s configuraes mais frequentes

que os armazns apresentam e que privilegiam fluxo :

movimentao alta

em linha recta (tipo straight-through)

em forma de U

movimentao mdia
movimentao lenta

Organizao do Layout

Modelos de fluxo de materiais:

Quando o layout de instalao do armazm o permite, a zona de entrega e expedio de
material podem ser na mesma rea, efectuando um fluxo de materiais em U, ou em reas
diferentes, num fluxo em L ou I.

Modelos de fluxo U, L e I

Organizao do Layout

Receo e Expedio na mesma rea:

maior flexibilidade na utilizao da zona de carga e descarga
promovendo a capacidade de canais cruzados
facilita a consolidao da funo de superviso para as duas
operaes

Receo e Expedio em reas afastadas:

a separao pode melhorar a segurana

reduo drstica do congestionamento interno e externo

reduo considervel do tempo de deslocao
adaptao mais apropriada pratica do cross-docking
adaptao mais apropriada s instalaes fabris

Actividades de movimentao

Receo
Transferncia
Order picking

Cross docking
Expedio

Actividades de movimentao

Receo
Descarregamento da mercadoria
Retirar a mercadoria recebida do veculo de transporte e coloc-la numa
rea de armazenamento temporria (dock staging area)

Verificao da mercadoria (qualidade/quantidade)

100% de aceitao
Amostragem aleatria (7 a 10%)
100% de verificao

Loading area (caribtrans)

Actividades de movimentao

Actualizao do inventrio
Identificao pode ser:

Nenhuma usada a do vendedor

Manual
Impressa por mquinas com leitura humana
Impressa por mquinas com leitura automtica e humana
RFID rdio frequncia

Empacotamento em unidades de stock mais pequenas

Actividades de movimentao

Transferncia
Envolve o movimento fsico da mercadoria para um lugar
predeterminado, seja armazenamento, picking ou expedio.

Order Picking - seleco de encomendas

Envolve a seleco e levantamento dos produtos em
inventrio, por forma a satisfazer as encomendas dos
clientes.

Actividades de movimentao

Cross docking
Transferncia da mercadoria directamente da recepo para a
expedio

Expedio
Juntar as encomendas na rea de expedio (staging)
Movimentar as encomendas fisicamente para o veculo
de transporte
Controlar as encomendas a serem expedidas
Actualizar o inventrio

Equipamentos de Armazenamento

Shelving (prateleiras)
Gravity Racks (Rack
de gravidade)
Carousels (Carrossis)

Equipamentos de Armazenamento

Shelving (prateleiras)
Custo elevado
Mo-de-obra elevada
Necessidade de manuteno frequente
Adequado para movimentao lenta de mercadoria
Requer um espao amplo para armazenamento de
produtos
Necessidade frequente de rearmazenamento de produtos

Equipamentos de Armazenamento

Gravity Racks (Racks de Gravidade)

Mais rpido e eficiente do que shelving
Mo-de-obra mais qualificada
Custo mais elevado
Necessidade de pouca manuteno
Processos semi-automatizados
Necessidade frequente de rearmazenamento de produtos

Equipamentos de Armazenamento

Carousels (Carrossis)
Tempo de armazenamento muito menor
Elevado custo de equipamento

Fluxo contnuo

Equipamentos de Movimentao

Porta-paletes
Empilhadoras

Stacker Crane

Equipamentos de Movimentao

Porta-paletes
Carrinhos com braos estticos em forma de garfo e
um pisto hidrulico para a elevao da carga
Elctricos

Manuais

Empilhadoras
Usados quando o peso e as distncias so grandes
Quando existe movimento vertical das cargas

Stacker Crane (Transelevador)

Torre apoiada sobre um trilho e guiada por um trilho
superior

Order Picking

Chegada

Funes-base de um armazm:
Recepo da mercadoria

Separao
Armazenamento

Lista de Produtos

Armazenamento
Order Picking
Envio das encomendas

Processamento
do pedido

Order Picking

Empacotamento
Envio

Order Picking

O picking uma das atividades mais crticas dentro de um armazm. Consoante o

tipo de armazm, 30% a 40% do custo de mo-de-obra est associado a esta
atividade
Aliado ao custo, o tempo de picking influencia
de maneira substancial o tempo de ciclo de
uma encomenda
objectivo fundamental
para uma boa
produtividade de um
sistema de picking

minimizao dos tempos de

deslocamento ou movimentao
Utilizao do Tempo de um Operador de Picking

Order Picking
Como melhorar o sistema de recolha de pedidos (order picking)?
Dar prioridade superior a produtos de maior circulao
20% dos produtos correspondem a 80% das movimentaes

A documentao deve ser clara e de fcil operao

Organizar os pedidos de acordo com as configuraes fsicas
Manter um sistema eficiente de localizao de produtos
O operador deve ser avaliado pelos seus erros
Evitar a contagem de produtos durante a recolha
Eliminar documentao em papel

Layout bsico de uma rea de picking

Order Picking

comum no planeamento de um sistema de picking, as consideraes sobre

estratgias de picking serem mal avaliadas ou desprezadas, comeando
directamente pela implementao de tecnologias e adopo de pacotes de solues

Procedimentos bsicos de atividade de picking :

Picking discreto
Picking por zona
Picking por lote
Picking por onda

Order Picking
Picking Discreto
Cada operador responsvel por um pedido de cada vez recolhendo apenas
um produto de cada vez.

Existe apenas uma janela de scheduling (agendamento) por turno.

Vantagens

Desvantagens

a mais simples,
especialmente quando toda a
documentao est em papel.

o procedimento
menos produtivo

risco de erros na actividade

reduzido, por existir apenas um
documento para cada ordem de
separao de produtos.

o tempo de
deslocamento muito
maior que nos outros
procedimentos
Picking Discreto

Order Picking
Picking por zona (zoning)
As reas de armazenamento so divididas em zonas
Cada zona possui determinados produtos.
Cada operador da atividade de picking est relacionado com uma dessas zonas.

Vantagens
procedimento utilizado quando
existem diferenas de
produtividade entre os
trabalhadores ou diferentes
equipamentos/tecnologias
utilizados na rea de picking
aumento da produtividade
relativamente ao picking discreto

Desvantagens
maior complexidade

Picking por zona

Order Picking
Picking por lote (batch)
O operador espera a acumulao de um certo nmero de pedidos, e verifica os
produtos comuns aos vrios pedidos
Recolhe a quantidade total de cada produto necessrio para atender todos os
pedidos.
Distribui os produtos recolhidos por cada pedido na proporo correcta.

Vantagens

Desvantagens

aumento da
produtividade face a
outras estratgias

indicado para configuraes

com pouca variedade de produtos
e de pequeno volume

reduo de tempo
em trnsito dos
operadores

maior complexidade
necessidade de utilizar severas
medidas para minimizar os riscos
de erros

Picking por lote

Order Picking

Picking por onda

Cada operador responsvel por um tipo de produto de cada vez
Agendamento de vrios pedidos ao longo do turno.
Utilizado para coordenar funes de separao de pedidos e despacho.

A partir das estratgias apresentadas anteriormente possvel criar novos

procedimentos.
Tipo de
Procedimento

Operadores por
pedido

Produtos
recolhidos por
operador

Perodos para
agendamento
da actividade
por turno

Discreto

Zona

mais de 1

Lote

mais de 1

Onda

mais de 1

Zona-Lote

mais de 1

mais de 1

Zona-Onda

mais de 1

mais de 1

Zona-Lote-Onda

mais de 1

mais de 1

mais de 1

Order Picking

Bucket Brigades
Estratgia recente e inovadora desenvolvida por professores da Georgia Tech

Ajusta-se ao sistema automaticamente

Exige:
- rigorosa coordenao entre operadores
- estudo prvio de produtividade de cada um
- preparao dos pedidos de acordo com a
configurao fsica dos racks

Funcionamento da Estratgia Bucket Brigades

Order Picking

Vantagens
Reduo de necessidade de planeamento e administrao
Processo gil e flexvel
Aumento de unidades processadas
Trabalho secundrio reduzido
Qualidade aumenta pela reduo do work-in-process

Esta estratgia de organizao faz com que os trabalhadores

circulem em torno de uma diviso ptima de trabalho, eliminando a
actividade de balanceamento e planeamento

Order Picking

A actividade de picking cada vez mais uma actividade crtica nos

armazns, no s porque requer mo-de-obra elevada e movimentao
de materiais intensiva como o mercado exige cada vez um tempo de
ciclo menor.

Para alm dos equipamentos e sistemas envolvidos

na armazenamento, necessrio definir uma
estratgia de recolha e separao de produtos de
forma a atender as exigncias de produtividade e
flexibilidade da linha, apontando sempre para o
mnimo tempo de ciclo possvel.

Order Picking - Heurstica

SpaceFilling curve - SFC

Tende a visitar todos os pontos de uma dada regio a partir do
momento em que entra nessa regio
Sierpinskis spacefilling curve uma das mais famosas, e
obtida atravs da repetio e diminuio de uma figura inicial
A curva final uma figura unidimensional contnua que
preenche uma figura bidimensional
Para encontrar um caminho razovel que passe por
todos os locais necessrios, basta visit-los na mesma
sequncia em que a SFC o faz

Order Picking - Heurstica

SpaceFilling curve - SFC

A heurstica SFC tem muitas vantagens se estivermos dispostos a aceitar
solues cujos caminhos so cerca de 25% mais longos que os ptimos.
Vantagens:
o algoritmo SFC rpido
O(n log n) para construir um caminho de n pontos
O(log n) para actualizar a soluo adicionando ou removendo pontos

esta heurstica no necessita de distncias explicitas entre pontos, e por isso no

h necessidade de medidas, como na maioria das heursticas
o algoritmo paralelizvel . Em contrapartida, o algoritmo do Vizinho mais
prximo, aparentemente no o .

Bibliografia
Lambert, Stock and Ellram, Fundamentals of Logistics Management, p.275-8
David E. Mulcahy, Warehouse Distribution and Operations Handbook, chapter 4.1-4.10 and chapter 2.1-2.6
Gonalves, Jos Fernando. Gesto de Aprovisionamentos - teoria e prctica. Porto: Edio de autor, 1997
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/393_AULA_09_movimentacao_e_armazenamento_de_materiais.pdf
http://grupoluft.locaweb.com.br/assets/logistics/artigo_2_9.pdf
http://www.ie.ufrj.br/download/AparecidaAulaLogistica-Armazenagem.pdf
http://www.caribtrans.com/aboutus/newHeadquarters.php
www.wikipedia.com
http://www.emedco.com/prodGroupAT.asp?dept_id=4525&CC=N
http://www.caribtrans.com/aboutus/newHeadquarters.php
http://www.barcoding.com/press/2005/wal-mart-rfid-compliance.shtml
http://www.centrodelogistica.com.br/new/fs-busca.htm?fr-picking.htm
http://pt.wikipedia.org/wiki/Curva_ABC
www.dem.isep.ipp.pt/jab/files/ESIN_2000_Diagnostico.pdf
http://www.cisco-eagle.com/storage/Flowracks/picking_comparisons.htm