Escoamento em Meios Porosos - USP

Captulo III Escoamento em Meios Porosos
EQ651 - Material Elaborado pelas Profas. Katia Tannous e Sandra C.S. Rocha
EQ651 Operaes Unitrias I
Aplicaes
Filtrao: uma mistura slido-lquido passa atravs de um
meio poroso de forma que o lquido passa e o slido fica retido
no meio filtrante poroso.
(gua, leo)
(facilita o contato entre as fases)
Transferncia de um componente
do gs para o lquido
(Ar+butano)
(Ar+benzeno)
3
Colunas de Recheio: destilao, adsoro, absoro, etc.
Reatores de leito fixo

Reatores de leito fluidizado
Reatores catalticos
Contato contracorrente entre gs

e slido
Secadores
Recobridores (coaters)
Ex: frmacos, fertilizantes

3 fases: gs lquido - slido
(Kunii, D. e Levenspiel, O. Fluidization Engineering, 1991)
indica o grau de compactao do leito
Porosidade ()
volume de vazios
=
volume total
Volume de vazios volume dos poros
=
volume total do leito volume de slido

volume total
V
= 1
V
0<<1
Definies importantes
Medindo VT
Velocidade superficial
obtm-se
Q
q=
A
ms
Vs =
s
Conhecendo a massa e o material do slido que constitui

o recheio
determina-se Vs
Velocidade real ou intersticial

u = velocidade do fluido
nos poros
u=q
A vazios L
VT
q
u=q
=
Vvazios
u=
Q
A vazios
=q
A
A vazios
onde L o comprimento
do leito
vel. real = vel. superficial do gs/

porosidade
Tipos de Escoamento - Correlaes

Darcy (1856)
Escoamento
lento
velocidades superficiais
baixas
Darcy verificou que p/L (gradiente de

presso) proporcional a q para vazes
baixas e que a constante de
proporcionalidade
assumia
valores
diferentes para fluidos com viscosidades
diferentes e para tipos diferentes de
recheio (tamanho, forma).
p
= q
L K
ou
p Q
=
L KA
- viscosidade do fluido
K permeabilidade do meio poroso (propriedade do meio que
indica uma maior ou menor facilidade ao escoamento)
K maior facilidade de escoamento do fluido p
10
Assim, a equao de Darcy ou lei de Darcy :
Para altas vazes ocorre um desvio aprecivel em relao

lei de Darcy
desvio da linearidade
vazios
tg =
K
11
Obteno da Permeabilidade do Meio: experimentalmente

Previso a partir do Modelo de Karman-Kozeny (Modelo Capilar)
Escoamento Laminar em um tubo cilndrico

Equao de Hagen-Poiseuille
p 8Q 8 v
=
= 2
4
L R
R
Para escoamento em uma seo no circular, Deq = 4 RH

R (raio hidrulico) =
H
rea superfcie de escoamento

Permetro molhado
12
R 2 R
RH =
=
2R 2
Deq = 4
R
= 2R
2
R = 2 RH
p
8 v
p
=
v
2
2
L (2R H )
L R H /2
Generalizando, para escoamento em um canal qualquer:
= 2 v
L
R H /
- fator de forma do espao para escoamento
v - velocidade do fluido no canal

13
Tubo cilndrico
Ou:
p
q
= 2
L RH /
p
= 2 u
L RH /
Relao
p
q
L
Para um meio poroso
14
Exprimindo RH em funo das caractersticas do meio
R
K=
Analogia com Darcy:

RH =
rea escoamento L
Volume vazios
=
Permetro molhado L Superfcie total molhada
RH =
Vvazios / Vtotal
=
Superfcie total molhada/Vtotal a
a superfcie total molhada / Vtotal superfcie especfica do meio

15
a=
a=
nA p
Vtotal
(Vsl / Vp ) A p
Vtotal
Supondo que o fluido entre em contato com todas as partculas do

meio poroso,
n nmero de partculas
n = Vslidos / Vp
Vp volume de cada partcula
Vsl A p
= (1 )a v
=
Vtotal Vp
RH =
=
a (1 )a v
a = (1 )a v
Pela analogia com a lei de Darcy, e
R 2H
K=
RH =
(1 )a v
3
K=
(1 ) 2 a 2v
16
K=
3d 2p
2
(1 ) 36
Equao de Karman-Kozeny para predio

da permeabilidade
Para partculas arredondadas e porosidades entre 0,3 < < 0,5; 4 < < 5
comum a utilizao da expresso:
K=
3d 2p
180(1 ) 2
=5
muito boa para esferas
17
4 rp2 3 6
=
= =
Para um recheio de partculas esfricas, a v =
4
Vp
rp3 rp d p
3
Ap
av (cm-1)
K (cm2)
Esferas
7,6
9,5
0,393
0,405
6,2.10-6
4,9.10-4
4,60
4,22
Cubos
18,6
10,8
0,190
0,318
4,6.10-6
1,4.10-4
6,57
4,23
Selas de
Berl
24,5
0,832
2,94.10-3
8,62
Partcula
3
=
K (1 )2 a 2v
(Coulson e Richardson, 1968 - Tecnologia Qumica - Operaes Unitrias)

18
K=
3 ( d p ) 2
180(1 )
dp =
1
x i / d pi
Altas vazes: Experimentalmente tem-se:
Para estimar K
Para a regio no Darcyana
p
= Aq + Bq 2
L
Proposio:
p
= q + F(, dp, )q 2
L K
19
Para meios constitudos de partculas com vrios dps e esfericidade
Ergun props um fator de atrito, f*, e um no de Reynolds, Re*

modificado para o meio poroso.
p D p 3
f =
L q 2 (1 )
*
Re =
D p q
(1 )
Para um tubo horizontal, f =
p D
L v2 2
Dp = d p
Utilizando dados experimentais com vrios tipos de recheio, foi obtido o ajuste:
150
f = * + 1,75
Re
*
Correlao de Ergun
20
Correlao de Ergun (1952)
150(1 )
p D p 3
+ 1,75
=
L q 2 (1 )
D p q
Rearranjando,
(1 ) 2
p 150(1 ) 2
=
q + 1,75
q Correlao de Ergun
3
2
3
L
Dp
D p
Bons resultados para K > 10-5 cm2

21
Ou, substituindo as definies:
termo for:
Note que: se
1o
3d p 2
q K ergun =
K
150(1 ) 2
Diferena em relao a Correlao de Karman-Kozeny:

Valor de 36 para os vrios meios testados 150
Na literatura 150 < 36 < 180
22
Determinao experimental do termo quadrtico
p
= Aq + Bq 2
L
1 p
= A + Bq
q L
tgB
23
p
c 2
= q+
q
L K
K
Onde c c(,K)
(1)
Ajuste para o fator c:
1 1 10 6
c = 3 / 2 10

K
0 , 72
2 10
+ 6.10
K
6
0 ,13 2 / 3
K em cm2
c adimensional
Bons resultados para: 10-12 < K < 10-3 cm2

0,1 < < 0,9
24
Outra correlao da literatura: proposta por Massarani e colab. (dcada de

70) atravs da teoria de escoamento em meios pororos equao do
movimento, que integrada com a expresso para fora resistiva de
Forcheimer:
p 150(1 ) 2
1,75(1 ) 2
=
q+
q
3
3
2
L
Dp
Dp
Equao de Ergun
c 2
p
q+
=
q
L K ergun
K
c 1,75(1 ) 2
=
q
3
K
Dp
Ou pela Equao de Ergun:
3 / 2 Dp
K=
150 (1 )
c=
1,75(1 )
3
Dp
25
Fazendo uma analogia da equao (1) com Ergun,
3Dp 2
K=
150(1 ) 2
p
c 2
=
+
q
q
Correlao de Ergun:
L K
K
c=
0,14
3 / 2
Limite do escoamento Darcyano: experimentalmente ou quando:

c K q
Re K =
< 0,01 [Massarani]
Dpq
Re =
< 10 [Ergun]
(1 )
*
26
K
Substituindo a expresso para:
3/ 2
Dp
1,75(1 )
0,14
c=
=
150 (1 ) 3 / 2
3D p
Figura 1 - Esfericidade em funo da porosidade em leitos recheados

randomicamente com partculas de tamanho uniforme
(Foust et al., 1982- Princpios das Operaes Unitrias)
27
Recheios de Coluna
Tipos de Recheio
Slidos quebrados: mais baratos, mas no uniformes,
gerando um leito com caractersticas no uniformes
(porosidade).
Recheio de forma definida: so mais usados, pois geram
leitos com caractersticas uniformes.
28
Ser quimicamente inerte ou quimicamente adequado

(dependendo da aplicao);
Ser resistente;
Proporcionar uma passagem adequada do fluido sem excessiva
perda de carga;
Proporcionar um contato efetivo;
Custo razovel.
29
Caractersticas necessrias aos recheios:
(a)
Recheios Padronizados
(b)
(c)
Figura 2 - Recheios padro: a) cermicos; b) plsticos; c) metlicos
(http://www.rauschertus.com/process_technologies/stpk.html)
30
(a)
(b)
Figura 3: Anis de Raschig a) cermicos; b) metlicos

31
(a)
(b)
(c)
Figura 4: Anis de Pall: a) cermicos; b) metlicos; c) plsticos
32
(a)
(b)
(c)
Figura 5: a) Anis de Lessing cermicos; b) Partio cruzada; c) Selas de Berl
33
Caractersticas de alguns recheios
(McCabe e Smith, Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, 1981)

34
Contato gs-lquido:
Um bom contato gslquido no facilmente
obtido, principalmente em
torres muito grandes.
(ex.:ar+NH3 )
(gua, leo)
ex.: ar+NH3,
ar+benzeno,
ar+butano
Lquido +soluto
(ex.:gua+NH4OH)
Aplicao: Absoro
35
Escoamento bifsico em meios porosos
Caso real: distribuio e escoamento do lquido no

uniformes na coluna (filme lquido torna-se espesso em alguns
locais e outros secos)
Formao de channeling ou canal preferencial
prejudica a performance da coluna.
Canais preferenciais so obtidos em menor grau para
partculas finas ou empacotamentos bastante regulares,
como os anis.
Torres grandes, os channeling so mais pronuncidos.
36
Caso ideal: distribuio e escoamento do lquido uniformes

em toda a coluna
Caso real
Para minimizar os canais preferenciais:
- Dcoluna 8 dp (dimetro do recheio)

- Utilizar redistribuidores de lquidos em colunas finas com recheios
grandes
- Vazo: tambm influencia na formao dos canais preferenciais
Vazo
Frao molhada da coluna (at uma vazo bastante alta)
* Quando o recheio fica molhado e efetivo o efeito channeling

no mais importante
37
A maioria das colunas opera em regime turbulento e a forma geral da

relao entre gradiente de presso e a velocidade mssica do gs :
L2 > L1
G velocidade mssica do gs:
[G] = M / L2 t
L1 e L2 velocidade mssica do lquido:
[L] = M / L2 t
G = q
(q = velocidade superficial do gs)
38
Queda de presso
Quando no h lquido, a linha reta obtida tem coeficiente

angular 2,0 Escoamento turbulento do gs em leito fixo:
P
G 2,0
L
Quando existe lquido descentente, a perda de carga no
significativamente afetada para baixas e mdias vazes de gs,
havendo uma maior perda devido menor porosidade (lquido
ocupa espaos vazios) e resulta em uma linha paralela a L = 0.
39
P aumenta mais rapidamente, e P G2,5. At o ponto X, o

aumento de G no interfere na reteno (hold-up) de lquido, h.
volume de lquido
h=
volume da coluna
A partir de X, chamado ponto de carga, o movimento do gs
interfere no movimento do lquido e comeam a ocorrer acmulos
locais, aumentando h, at atingir o ponto Y, ponto de inundao.
40
Quando a vazo do gs atinge um valor correspondente ao ponto X,
vantajoso trabalhar com um valor razovel de h, porque promove o

contato na interface ( transferncia de massa).
Entretanto, por segurana deve-se operar a coluna no ponto de carga
X ou pouco abaixo dele.
41
A partir de Y no mais possvel operar a coluna, pois o lquido

fica retido e se o gs conseguir vencer a perda de carga adicional
da coluna de lquido, o lquido arrastado junto com o gs.
G y2 Fp (62.3 / x ) x0.2
gc x y
Correlao de Eckert:
Chemical Eng. Progr.
66(3), 39, 1970
McCabe e Smith,
Operaciones Bsicas de
Ingeniera Qumica, 1981
Gx y
G y x
Figura 6: Curvas de determinao do ponto de inundao
42
Previso do ponto de inundao
Gx L - veloc. mssica do lquido, lbm / ft2 s

Gy G - veloc. mssica do gs, lbm / ft2 s
x - viscosidade do lquido, cp
x - massa especfica do lquido, lbm / ft3
y - massa especfica do gs, lbm / ft3
gc - fator de proporcionalidade, 32,2 ft lbm / lbf s

Fp fator de empacotamento (valor tabelado para os diversos tipos de
recheio (McCabe tab. 23-1)
43
Nomenclatura e Unidades
Fp
a=
superfcie do recheio
= a v (1 )
volume recheio
av =
rea superficial da partcula Ap

=
volume da partcula
Vp
onde:
Dado prtico: para garantir um bom contato entre as fases, comum se

operar as torres de recheio com velocidade ~ 80% da velocidade do gs
no ponto de inundao
44
Previso do ponto de inundao
Fluidizao
O uso extensivo da fluidizao comeou na indstria de
petrleo com as reaes catalticas. Hoje, muitas outras
reaes catalticas utilizam leito fluidizado, e tambm:
Secagem de slidos
Recobrimento
Granulao, etc
45
Fluidizao
Vantagens:
- Assegura um contato global fluido-slido
- Minimiza variaes de temperatura, umidade, etc no leito
(devido a agitao vigorosa)
Desvantagens:
Perda de carga maior que num leito fixo
Quebra de partculas
46
Mecanismo da fluidizao
Suponhamos um tubo vertical parcialmente cheio com material granular
(por ex. Areia). Gs ou lquido escoa atravs do leito a uma taxa pequena,
sem causar movimento nas partculas. O leito se comporta como um leito
poroso fixo.
47
Supondo que o fluido ar:

A vazo de ar vai sendo progressivamente aumentada. A queda de presso
vai aumentando, enquanto o leito est fixo, seguindo a linha OA at o
ponto onde a queda de presso se iguala fora da gravidade que atua no
leito e as partculas comeam a se mover (ponto A).
Inicialmente h um movimento leve, com as partculas ainda em contato.
A porosidade aumenta e a p aumenta mais lentamente, regio AB.
Ao atingir o ponto B, ao menor aumento de q, as partculas se separam e
ocorre a fluidizao. A p diminui um pouco (F) e a partir da as
partculas se movem vigorosamente em direes randmicas. A aparncia
de um lquido em ebulio.
48
Continuando a aumentar q, a porosidade aumenta e o leito se expande. No

ponto P ocorre arraste de slidos e no ponto Q, a porosidade prxima de
1. No existe mais o leito fluidizado e ocorre o transporte simultneo das
fases (transporte pneumtico).
49
Se a velocidade cai a um valor inferior a qmf, o leito se deposita de foma

organizada e a p volta a seguir uma linha reta. Entretanto, agora a
porosidade maior e ocorre uma diferena em relao p original para o
mesmo valor de q. Nessas condies o leito chamado expandido.
Figura 7: Queda de presso no leito em funo da velocidade do gs

(GRACE, J. R., 1984 - Hydrodynamics of gas fluidized beds, fluidized bed boilers: design
and application)
50
q < qmf
Leito fixo
q = qmf
Fluidizado incipiente
ou mnima fluidizao
q > qmf
Fluidizao homognea
Expanso uniforme com de q
, L
51
Lquido
Pisto simtrico (parts. finas)
b) Pisto assimtrico (leito estreito

e alta velocidade)
c)
Pisto completo (parts. grandes)
q > qmf
Fluidizao heterognea
, L
52
a)
q >> qmf
Fluidizao turbulenta
, L - sem bolhas
q >>>> qmf e > qcrtico
Transporte de partculas
Com lquido hidrulico
Com gs pneumtico
53
Porosidade de mnima fluidizao

mf
mf a porosidade do
leito para q = qmf.
mf funo da forma
e
tamanho
das
partculas
b. Carvo ativado
c. Anis de Raschig quebrados
f. Areia de partculas arredondadas
g. Areia de bordas cortantes
h. coque
Figura 8: Porosidade na mnima fluidizao em funo do dimetro da partcula

( McCabe e Smith, 1981 - Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica)
54
q > qmf
Seja S a rea da seo transversal do leito

Se S for constante:
= (L)
Chamando Lo a altura que o leito teria se = o, ou seja, os slidos

ocupariam todo leito Vs = Lo A
L altura do leito fluidizado
Vvazios
V
L A
= 1 S = 1 o
VTotal
VT
LA
55
Altura do leito
Para uma dada condio 1 do leito:
Lo
1 = 1
L1
Para uma dada condio 2 do leito:
Lo
2 = 1
L2
Ou:
L o = L1 (1 1 )
L o = L 2 (1 2 )
L1 (1 1 ) = L 2 (1 2 )
56
Quando a fluidizao comea, a queda de presso no leito

contrabalana a fora da gravidade nos slidos.
Em primeira aproximao vamos equacionar a queda de presso na
mnima fluidizao, (p)mf, pela fora exercida pelo gs no leito e a
fora da gravidade menos empuxo. Desprezamos assim o atrito entre as
partculas, foras eletrostticas, etc.
pa.A + empuxo = pb.A + peso

(pa pb).A = peso - empuxo
(p )mf
57
Queda de presso
(p) mf A = g (S VS VS )
(p) mf A = m Sg VSg
VS
VS
(p) mf A = g S
VT
VT
VT
VT
(1 mf )
L mf A
(p) mf A = gL mf A(1 mf )(S )
(p) mf
= (1 mf )(S )g
L mf
58
Sabemos que:
(p) mf = L mf (1 mf )(S )g
L mf (1 mf ) = L(1 )
(p) mf = L(1 )(S )g = p = cte
(p)
= (1 )(S )g
L
59
Velocidade de mnima fluidizao: qmf

Extrapolando a equao de Ergun para a mnima fluidizao:
(p) mf
= (1 mf )(S )g
L mf
d p 3
(p) mf 150(1 mf ) 2 2
1 mf d p q mf
=
q mf + 1,75
3
L mf
mf (d p )
3mf
2 (1 mf )
60
Multiplicando por:
2 (1 mf )
3
2 2 2
Pmf
1,75 d p q mf 150(1 mf ) d p q mf ( s )gd p
=
+
=
3
2
2
3
L mf
mf
mf
2
Substituindo:
1,75
3mf
Re 2p, mf +
Re p, mf =
150(1 mf )
2 3mf
d pq mf
(s )gd p3 Expresso Geral

Re p, mf =
2
61
d p3
Casos limites:
Re p ,mf < 20
q mf
(d p ) 2 ( s )g 3mf
=
150
(1 mf )
Re p, mf > 1000
q 2mf
1o termo desprezvel
1o termo preponderante
(d p )( s )g 3
mf
=
1,75
62
1
3mf
1 mf
14
2 3mf
11
Substituindo na expresso geral,

1/2
0,0408
d
(s )g
p
2
Re p, mf = (33,7 ) +
Ar =
0,0408d p3(s )g
33,7 Para qualquer Rep,mf
Nmero de Arquimedes
63
Aproximaes: Wen e Yu (citado em Kunii e Levenspiel, 1991)
Fluidizao Heterognea (Gs-Slido)

(borbulhantes)
(aerveis)
(jorrveis)
(coesivas)
Figura 9: Classificao de Geldart

GELDART, 1986 - Gas Fluidization Technology
64
Tipo C partculas coesivas fluidizao muito difcil,

formao de canais preferenciais
Tipo A leito expande antes de formar bolhas
comportamento de fluidizao homognea; qmf << qmb
Tipo B leito fluidizado heterogneo formao de bolhas no
incio da fluidizao (tipo areia); qmf qmb
Tipo D movimento preferencial o de jorro, partculas
grandes. Fluidizao com canais preferenciais.
65
Comportamento Fluidodinmico das bolhas

Fluidizao Heterognea tipo B (classificao de Geldart)

Previso de L (altura do leito) para cada velocidade superficial q
( mf)
Teoria das 2 fases: fase densa ou particulada + fase bolha

(Davidson J.F. e Harrison D., Fluidization, 1971)
66
u b = 0,711 gDe
Davidson e Taylor 1950:
Bolha isolada qb - velocidade natural de asceno da bolha. Pode

ser considerada a 1a bolha, na mf
De dimetro da esfera de igual volume ao da bolha
Conjunto de bolhas num LF
67
Objetivo: encontrar a relao L-q

Hiptese: todo gs acima de qmf passa pelo leito sob a forma de bolhas
q qmf = velocidade do gs que passa como bolhas
n o bolhas
N=
volume do leito
q q mf =
q q mf
V = volume de cada bolha
vazo gs que passa como bolhas

rea seo transversal do leito
volume bolhas / tempo passagem bolhas

=
rea seo transversal do leito
68
q q mf
N V volume leito
=
tempo passagem bolhas rea da seo trans. do leito
q q mf
altura do leito
= N V
= N V ua
tempo passagem
ua = velocidade das bolhas no LF
69
q q mf = N V u a
(1)
Vleito = variao de volume do leito = volume total das bolhas
A (L L mf ) = N V L A
(L L mf )
NV =
L
(2)
Ainda,
u a = u b + (q q mf )
(3)
equao do modelo
70
ua = ub
Para q = qmf
Trabalhando com as equaes:

De (1) e (3)
ou
q q mf
= u b + (q q mf )
N V
q q mf
= 0,711 gDe + (q q mf )
NV
0,711 gDe
1
=
+1
NV
(q q mf )
(4)
71
Rearranjando:
0,711 gDe
L
=
+1
L L mf
(q q mf )
0,711 gDe
L mf
=
L L mf
(q q mf )
Proposta: D 4 De (emprica)
0,711 gD / 4
L mf
=
L L mf
(q q mf )
Com (4):
De (2):
1
L
=
N V L L mf
(5)
D = dimetro do leito
q q mf
L = L mf 1 +
0
,
355
gD
(6)
Relao L-q para fluid. heterognea

72
Relao L-q diferente para fluidizao homognea

Anlise dimensional
grupos adimensionais importantes na fluidizao
dp q dp
q
= f
; ;
vt
D

dp =
xi
i d pi
73
Fluidizao Homognea: Correlao de Richardson e Zaki
Onde:
q
= n
vt
dp
n = 4,35 + 17,5 Re0,03
D
d p 0,1
n = 4,45 + 18 Re
Richardson e Zaki
0,2 < Re < 1
1 < Re < 20
Com:
n = 4,45 Re0,1
n = 2,39
20 < Re < 500
Re > 500
dp q
Re =
74
Correlao obtida atravs de dados experimentais
Grupos adimensionais:
q 2mf
Frmf =
gdp
dp q mf
Rep,mf =
Rice e Wilhelm (1958)
Lmf
(Frmf )(Rep,mf ) S
Froude
S - L mf
;
D
Dimetrto do leito
< 100 Homognea
> 100 Heterognea
75
Critrios para determinao do tipo de fluidizao: homognea ou heterognea
Placa simples, plana e perfurada geralmente usada em escala

de laboratrio. Apresenta desvantagem quando as partculas
pequenas obstruem os orifcios.
Duas placas perfuradas e sobrepostas este tipo pode resolver

os problemas apresentados no item (a). conveniente para uso
em escala industrial, de fcil construo e com boa distribuio
de gs.
Figura 10: Tipos de distribuidores

(Kunii e Levenspiel, Fluidization Engineering, 1991)
76
Tipos de distribuidores
Convexa e perfurada usada em leito de partculas que

apresenta baixa escoabilidade.
77
Cncava e perfurada usada em leitos de partculas com baixo

ngulo de escoamento para promover alta mistura de slido,
evitando a formao de bolhas e canais no centro.
Fendas entre barras em forma de grade possui caractersticas

da placa perfurada mas com menor distribuio de gs.
78
Placas perfuradas com recheio funciona como isolante

trmico quando um leito aquecido alimentado por gs frio.
Melhora a distribuio de gs e aumenta a perda de carga.
Cap de bolhas idem ao tipo (g).
79
Bocais com cap evitam que as partculas caiam no distribuidor.

Apresentam complicaes na construo, no entanto a
distribuio de gs no superior aos tipos (b) e (e).
Grade de tubos
80
Placas com multifuros apresentam melhor distribuio de gs

que os tipos (g) e (h), todavia, cuidados especiais sero
necessrios para garantir que a entrada de gs esteja livre de
obstculos.
Queda de presso atravs do distribuidor

A estimativa da queda de presso no distribuidor fundamental
para o projeto de uma coluna de leito fluidizado.
Se a queda de presso no distribuidor for muito pequena, o
resultado uma fluidizao pobre, ou seja, alguma parte do
leito receber menos gs do que outra, e poder ser
temporariamente ou permanentemente defluidizado, enquanto
que em outras partes podem formar-se canais ou jatos semipermanentes.
81
pd = (0,2-0,4)pb
(1)
onde pb a presso atravs do leito calculada por:
p b
= (1 mf )( s )
L mf
(2)
82
A experincia mostra que os distribuidores devem ter uma queda

de presso suficiente, pd, para manter o escoamento sobre toda
a seo transversal do leito. Adota-se a seguinte recomendao
(Kunii e Levenspiel, 1991):
uniformidade da fluidizao.
Pela teoria do orifcio e equaes de leito fixo, pode-se mostrar
que:
p d q
pd q 2
para placas planas
para placas perfuradas e tuyeres
83
importante conhecer o mnimo pd que proporcione a
Tamanho e Espaamento dos Orifcios

De acordo com Geldart (Geldart, Gas Fluidization Technology, 1986):
i) Distribuidores com orifcios de dor < 1 mm so inviveis;
ii) Ocorre deposio de slidos atravs dos orifcios se dor > 5dp. Assim, utilizase uma tela sobre ou sob o distribuidor, ou utilizam-se distribuidores do tipo caps
ou tuyeres;
iii) Os distribuidores porosos formam bolhas menores, sem formao de zonas
mortas prximo ao distribuidor. Entretanto, normalmente existe considervel
variao na porosidade da placa, produzindo uma fluidizao irregular.
iv) Se o nmero total de orifcios do distribuidor exceder 1000 orifcios/m2, o
tamanho das bolhas formadas o mesmo de um distribuidor poroso. Entretanto,
se Nor muito pequeno, pode ocorrer problemas de penetrao de jato e
movimento da partcula (ver item zona mortas).
84
F= q
qor
(Qureshi e Creasy, Powder Technology, 22, p. 113, 1979)
l or
De acordo com o arranjo escolhido para os orifcios, o espaamento

entre os orifcios,
, dado pelas equaes:
Para arranjo quadrtico
dor qor
lor =
2 q
Para arranjo triangular eqilateral
l or
d or qor
4 3 2q
85
Qureshi e Creasy (1979), apresentaram um critrio para estimativa

do espaamento dos orifcios em um distribuidor, baseando-se na
rea livre, definida pela equao:
arranjo quadrangular
Orientao dos orifcios
arranjo triangular
Figura 11: Orientao da distribuio de orifcios

86
Importncia da penetrao do jato

arraste de slidos - alta velocidade do jato no orifcio (at 180 m/s em escala
laboratorial e 30-40 m/s em distribuidores comerciais)
eroso das superfcies (distribuidor e leito)
atrio de slidos friveis nos leitos ocorre primeiramente nos jatos
processos envolvendo mudanas rpidas qumicas e fsicas - combusto,
gaseificao, reao com chama, granulao, revestimento, desvolatilizao - a
caracterstica e qualidade do produto obtido depende fortemente do que
acontece quando ocorre a alimentao do gs no leito.
87
Penetrao do jato
Definio de Filla et al. [1983]: distncia entre a

placa e o centro da bolha para o instante em que
ocorre o desprendimento do jato
Figura 12: Comprimento de penetrao do jato

(Filla, Massimilla e Vaccaro, J. Multiphase Flow, 9, p. 259, 1983)
88
Comprimentos de Penetrao do Jato
Werther [1978]
Aplicao: em placas planas
q=20cm/s,
frao de rea livre = 0,3%,
velocidade do jato (qor=67m/s)
slido qualquer
Resultados:
Para vrios pequenos dimetros, dor=2,1mm
Para poucos e grandes furos,
dor=9,5 mm
Lj=10-15 cm
Lj=50-60 cm
Concluso: Para um dado qor, pequenos orifcios apresentam

pequenos jatos, mas so acompanhados por uma grande perda de
carga do distribuidor.
(Werther, in Fluidization, Davidson Keairns, eds. Cambridge Univ. Press, Nova York,1978)
89
Alguns resultados importantes
Aplicao: Um simples orifcio e diferentes tipos

escoamento sobre Lj
Yates et al.[1984]
de
Resultados:
Lj aumenta bruscamente quando a velocidade superficial est
prxima de umf no leito (Figura 13a)
Para altos valores de q, Lj diminui devido ao movimento
lateral dos slidos do leito, causado pelo jato do gs.
Alta presso do sistema e alta qor produz longos jatos (Figura
13b)
90
q/qmf
qor
Figura 13: Efeito do tipo de escoamento e presso sobre a altura

de penetrao de um jato vertical, dor=1,55 mm
91
Merry (1975)
Lj
d or
d or g
= 5, 2
d
s p
0 ,3

1,3 q or
gd or
0,2
(6)
Wen (1980)
dp
Lj
= 814,2
d or
d or
s
g
0,585
d or q or g
0,654
q2
or
gd p
0,47
(7)
Yates et al.[1984]
2
q or
Lj
= 21,2
gd
d or
p
0,37
d or q or g
0,05
g

s
0,68
dp
d
or
0,21
(8)
92
Correlaes Empricas
Zonas Mortas
1 zonas mortas entre orifcios

2 zonas parcialmente mortas
3 zona de mistura intermitente
4 zona de mistura homognea
5 zona do jato d gs
6 formao da bolha
7 - bolha
Figura 14: Zonas mortas em placa perfurada de

orifcios grandes.
93
A Figura 14 ilustra a penetrao do gs no leito de partculas e a

identificao de zonas mortas do leito com distribuidor de placa
perfurada com orifcios grandes.
As zonas mortas no distribuidor devem ser evitadas,
principalmente se os slidos so coesivos. O movimento das
partculas, induzido pelo gs que sai do orifcio depende das
propriedades de escoamento do slido e da vazo do gs pelo
orifcio.
A orientao dos orifcios influencia na formao de zonas mortas.
Wen et al. (1980) define o tipo de arranjo triangular e constata ser
melhor que o tradicional quadrangular (Figura 11)
94
A deposio de slidos consiste na queda das partculas, com o

tempo, atravs dos orifcios do distribuidor. Algumas partculas
caem para a regio de homogeneizao do gs, enquanto outras
so re-embarcadas atravs dos orifcios do distribuidor.
A deposio de slidos pode ocorrer durante a paralisao do leito,

ou durante a operao normal, o que pode causar eroso dos
orifcios e entupimentos.
95
Deposio de Slidos
Atrito de Slidos
Altas velocidades do gs nos orifcios reduz e at elimina a

deposio de slidos, e obtm-se uma boa distribuio de gs
devido a uma grande queda de presso no distribuidor. Porm,
pode ocasionar um aumento considervel do atrito das
partculas.
Atrito em leitos fluidizados tem sido muito estudado, porm a

sua caracterizao e quantificao se torna difcil, pois
depende de cada partcula que compe o leito.
96
Eroso
Eroses locais de partes do distribuidor e das paredes do leito
so principalmente causadas pelo impacto direto da sada do jato
de gs e transporte de partculas. A limitao do comprimento de
penetrao do jato pode evitar a eroso.
Eroso no cap ou orifcio muitas vezes associada com

deposio de slidos, podendo ser limitada pela seleo
adequada de velocidades de operao.
97
Eroso das partes do distribuidor (caps, orifcios, etc.) podem ser

tambm devido a uma circulao secundria (Figura 15).
O projeto do cap angulado (Figura 15a) causou uma circulao
secundria, permitindo que os slidos entrem no cap. O atrito
dos slidos e o cap provoca perfurao do mesmo.
O problema pode ser resolvido pelo projeto alternativo do bico,
apresentado na Figura 15b.
98
Eroso considervel
Eroso desprezvel
Figura 15: Bicos do processo de cloro da Shell
99
Projeto de Distribuidores
Mtodo apresentado em Kunii e Levenspiel (1991)
1 Determinar a queda de presso necessria atravs do distribuidor,
pd ,
p = ( 0 , 2 - 0 , 4 ) p
d
b
2 Calcular o nmero de Reynolds da coluna, Re , para o fluxo total
aproximado do distribuidor
Re =
Dcg q
100
Re
Cd,or
100
0,68
300
0,70
500
0,68
1000
0,64
2000
0,61
3. Selecionar o valor correspondente para o coeficiente de

orifcio, Cd,or.
>3000
0,60
4 Determinar a velocidade do gs atravs do orifcio

1
2Pd 2
q or = Cd,or
g
A razo q/qor fornece a frao de rea livre na placa distribuidora.

Recomenda-se pmf/ pteorico>1
101
qo =
2
d or qor N or
4
Para um tuyere com um orifcio de entrada, Nor deve ser o nmero

de tuyeres por unidade de rea. Por outro lado, para tuyeres sem
orifcio de entrada, Nor dado por:
N or
tuyere nmero de furos
tuyere
rea
102
5 Arbitrar o dor mais adequado e encontrar o nmero de orifcios por

unidade de rea de distribuidor correspondente pela equao:
Nor =
Nor =
1 Ac
para arranjo quadrtico
2 Ac
3 l 2or
para um arranjo triangular equilateral
2
l or
103
6- Calcular o espaamento entre os centros dos orifcios de acordo

com o n de orifcios encontrados e o arranjo de orientao dos
orifcios:

Escoamento em Meios Porosos - USP

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Captulo III Escoamento em Meios Porosos

EQ651 Operaes Unitrias I

(facilita o contato entre as fases)

Colunas de Recheio: destilao, adsoro, absoro, etc.

Reatores de leito fixo

Contato contracorrente entre gs

Ex: frmacos, fertilizantes

(Kunii, D. e Levenspiel, O. Fluidization Engineering, 1991)

indica o grau de compactao do leito

volume total do leito volume de slido

Conhecendo a massa e o material do slido que constitui

Velocidade real ou intersticial

vel. real = vel. superficial do gs/

Tipos de Escoamento - Correlaes

Darcy verificou que p/L (gradiente de

K maior facilidade de escoamento do fluido p

Assim, a equao de Darcy ou lei de Darcy :

Para altas vazes ocorre um desvio aprecivel em relao

Obteno da Permeabilidade do Meio: experimentalmente

Escoamento Laminar em um tubo cilndrico

Para escoamento em uma seo no circular, Deq = 4 RH

rea superfcie de escoamento

- fator de forma do espao para escoamento

v - velocidade do fluido no canal

Para um meio poroso

Exprimindo RH em funo das caractersticas do meio

Analogia com Darcy:

a superfcie total molhada / Vtotal superfcie especfica do meio

Supondo que o fluido entre em contato com todas as partculas do

Equao de Karman-Kozeny para predio

(Coulson e Richardson, 1968 - Tecnologia Qumica - Operaes Unitrias)

Altas vazes: Experimentalmente tem-se:

Para a regio no Darcyana

Para meios constitudos de partculas com vrios dps e esfericidade

Ergun props um fator de atrito, f*, e um no de Reynolds, Re*

Para um tubo horizontal, f =

Correlao de Ergun (1952)

Bons resultados para K > 10-5 cm2

Ou, substituindo as definies:

Diferena em relao a Correlao de Karman-Kozeny:

Determinao experimental do termo quadrtico

Ajuste para o fator c:

Bons resultados para: 10-12 < K < 10-3 cm2

Outra correlao da literatura: proposta por Massarani e colab. (dcada de

Ou pela Equao de Ergun:

Fazendo uma analogia da equao (1) com Ergun,

Limite do escoamento Darcyano: experimentalmente ou quando:

Figura 1 - Esfericidade em funo da porosidade em leitos recheados

Ser quimicamente inerte ou quimicamente adequado

Caractersticas necessrias aos recheios:

Figura 3: Anis de Raschig a) cermicos; b) metlicos

Caractersticas de alguns recheios

(McCabe e Smith, Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, 1981)

Escoamento bifsico em meios porosos

Caso real: distribuio e escoamento do lquido no

Caso ideal: distribuio e escoamento do lquido uniformes

Para minimizar os canais preferenciais:

- Dcoluna 8 dp (dimetro do recheio)

Frao molhada da coluna (at uma vazo bastante alta)

* Quando o recheio fica molhado e efetivo o efeito channeling

A maioria das colunas opera em regime turbulento e a forma geral da

Quando no h lquido, a linha reta obtida tem coeficiente

P aumenta mais rapidamente, e P G2,5. At o ponto X, o

Ergun props um fator de atrito, f, e um no de Reynolds, Re