Apostila Polimeros PDF

Universidade Federal de Santa Catarina
Departamento de Engenharia Qumica e Engenharia de Alimentos

Disciplina Qumica Tecnolgica
POLMEROS
Tpicos Includos:
1. Histrico
02
2. Definio
03
3. Teoria da Funcionalidade
04
4. Matrias-primas para os polmeros
04
5. Classificao dos polmeros
04
6. Processos de Obteno de Polmeros
08
7. Caractersticas e Propriedades
09
Propriedades dos plsticos como materiais construo
12
Fatores que afetam as propriedades dos polmeros
13
Temperaturas de Transio Vtrea (Tg) e de Fuso Cristalina (Tm).
14
8. Polmeros de Importncia Industrial
15
9 Vulcanizao e Grafitizao
22
10. Sistemas polimricos mistos
22
11. Processamento de Materiais Polimricos
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12. RECICLAGEM
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Preparado por Rosane Costa Beber Agosto de 2008
I Polmeros
1. Histrico
Desde o incio dos tempo: Engenharia: - Suprir abrigo
- Proporcionar conforto
- Proteger dos perigos e interpries.
Cronologia:
1839: Handcock e Goodyear vulcanizao da borracha natural com enxofre. O material mole e pegajoso a
baixas temperaturas e, rgido e spero a elevadas temperaturas tornava-se seco e flexvel a qq temperatura.
1862: Parker - celulide (algodo com HNO3, H2SO4 e leo de rcino) - custo elevado.
1868: Hyatt - celulide plastificado com Cnfora
- primeiro produto natural modificado com valor comercial
- produo de bolas de bilhar e filmes fotogrficos, entre outros
1877: Friedrich A. Kekul: hipteses para desvender estrutura dos polmeros
1893: Emil Fisher: celulose formada por glicose e polipeptdeos por aminocidos
1894: Cross e Bevan: patenteiam o acetato de celulose
1907: Backeland: - patenteou o baquelite (resina fenol-formaldedo Adolf von Bayer)
- primeiro polmero totalmente artificial
- Carcaas de telefone. Abandonada por permitir pouca variao de cor.
1930: Staundinger macromolculas resultado do encadeamento de 1000 ou + tomos de C.
Carothers: macromolcular resultam de estruturas repetidas unitrias, chamadas de monmeros. Descobriu
o Nilon e o neoprene. DuPont.
Segunda Guerra Mundial: - Pick and Mix
- silicones, teflon, polisteres, polietileno, acrlico, PVC, SBR.
1950: catalisadores estreo-especficos, descobertos por Karl Ziegler e Giulio Natta Com isso tornou-se
possvel a produo de polietileno de alta densidade.
1960:
- surgimento de novos polmeros, blendas polimricas, compsitos
- indstria txtil: fibras sintticas
Sculo XXI: - substituio de metais por novos polmeros (busca-se adequar propriedades)
- Produo de polmeros por via bacteriana PHAs PHB, PHV, PHB-PHV (Ralstonia eutropha
e Escherichia coli recombinante) Frasco de Shamppo Wella e aparelhos de barbear.
A importncia do plstico na nossa vida:

Usos
Vantagens
Desvantagens
Embalagens
Baixo custo de produo
Baixa resistncia
Utenslios domsticos Facilidade de fabricao em larga escala, Dificuldade de recuperao de
2
Calados
Automveis
Construo civil
Cinematografia
com diferentes formas, tamanhos e cores

Peso reduzido
Resistncia corroso
Isolamento trmico e eltrico
Baixa permeabilidade a vapores
Possibilidade de reciclagem
peas quebradas
Termicamente instveis
Maciez/ dureza
Odores (possuem ou adquirem)
Degradao lenta
2. Definies
Polmeros: macromolcula formada pela repetio de pequenas molculas, chamadas monmeros, atravs de
ligaes qumicas covalentes. So geralmente orgnicas.
Etileno
Monmero Polmero
polietileno (PE)
--[CH2 CH2-]-n
n = grau de polimerizao
Homopolmeros: polmero de adio formado pela repetio de um tipo de monmero apenas
(cadeia homognea ( A A A A A )n )
Copolmero: polmero de adio formado pela repetio de dois monmero diferentes.
(cadeia heterognea ( A B A B A B )n )
Polimerizao: denominao dada ao processo empregado para converter os monmeros em polmeros
Adio: a partir de um nico tipo de monmero
Condensao: a partir de um ou mais de um tipo de monmeros com liberao de uma molcula
pequena.
Copolimerizao: formados a partir de mais de um tipo de monmeros (adio ou condensao)
Exemplos de polmeros so:
Polietileno: sacos de plstico das compras e dos brinquedos;
policarbonato, CDs
poliestireno: isopor - copos que mantm as bebidas frias ou quentes
polipropileno: das pelculas para embrulhar os alimentos
Teflon: dos revestimentos antiaderentes das frigideiras
Poliester: das roupas
Nylon: das roupas, das cordas e dos tapetes
Kevlar: das canoas e dos coletes prova de bala.
Outras molculas com peso molecular elevado:
Inorgnicos: diamante, grafite, asbesto, slica;
Orgnicos: polissacardeos (amido, celulose); protenas (colgeno, hemoglobina, hormnios,
albumina, etc) e cidos nucleicos (DNA e RNA).
3. Teoria da Funcionalidade e/ou Reatividade

Capacidade de um monmero de se ligar a outros, ou seja, o nmero de ligaes que o mesmo pode fazer. Com
isso, temos os seguintes tipos de monmeros:
Monofuncionais: M realizam apenas uma ligao qumica entre si.

No formam polmeros, no mximo um dmero.
Ex.: metanol
Bifuncionais: -M Podem realizam duas ligaes entre si.

Formam polmeros de estrutura linear ou ramificada
Ex.: etileno polietileno

Trifuncionais: -M Podem realizam at trs ligaes entre si.
Formam polmeros com estrutura final tridimensional com ligaes cruzadas
Ex.: glicerina
Polifuncionais:
Podem realizam quatro ou mais ligaes qumicas entre si.
Formam polmeros com estrutura final tridimensional com ligaes cruzadas.
Ex.: butadieno-1,3
4. Matrias-primas para os polmeros

a) Produtos naturais: celulose, amido, caseina, leo de mamona, borracha natural, etc.
Celulose
NaOH, CS2
Ac2O
HNO3
Alcali Celulose
Acetato de Celulose
Nitrocelulose
Fibras (Rauon)
Fibras
Plsticos
Celofane
Plsticos
Filmes
Filmes
Verniz
Explosivos
b) Carvo mineral: metanol, formol, fenis, Hidrocarbonetos aromticos

c) Petrleo: principal MP para produo de monmeros
d) lcool Etlico: usado no Brasil para obteno de etileno, butadieno como via alternativa ao petrleo.
5. Classificao dos polmeros

5.1 Quanto a origem
a) Polmeros naturais materiais encontrados na natureza. Ex.: seda, algodo, borracha natural, l, celulose, linho,
amido, etc.
b) Polmeros artificiais, semi-sintticos ou naturais modificados Obtidos por transformao qumica dos
polmeros naturais, sem modificaes apreciveis.
Ex.: Nitrocelulose (celulide), acetato e triacetato de celulose (rayon), borracha natural clorada, viscose.
4
c) Polmeros sintticos So obtidos por processo de polimerizao a partir de substncias de baixo peso
molecular.
Ex.: PE, PP, PS, PVC, SBR.
5.2 Quanto ao tipo de estrutura qumica
a) Homopolmeros
polmero de adio formado pela repetio de um tipo de monmero apenas
(cadeia homognea ( A A A A A )n )
Ex.: polietileno, PE
b) Copolmero:
polmero de adio formado pela repetio de dois monmero diferentes.
cadeia heterognea ( A B A B A B )n )
reao: copolimerizao e monmeros: comonmeros
variando os comonmeros e suas quantidades, os polmeros adquirem propriedades qumicas e fsicas
diferentes.
Ex.SAN, NBR, SBR
Etilenoglicol + tereftalato de dimetila

poli(tereftalato de etileno) (PET)
Subdiviso dos copolmeros:
Copolmeros estatsticos (ou aleatrios): meros dispostos de forma desordenada na cadeia do polmero.
(A A B A B B B A A B)
Copolmeros alternados: os meros esto ordenados de forma alternada na cadeia do polmero.

(A B A B A B A B)
Copolmeros em blocos: copolmero formado por seqncias de meros iguais de comprimentos variados.
(A A A A B B B B A A A A B B B B )
Copolmeros grafitizados (ou enxertados): a cadeia principal do copolmeros formada por um tipo de
unidade repetida, enquanto o outro mero forma a cadeia lateral (enxertada)
5.3 Quanto ao grupo funcional dos meros que constituem o polmero

Poliolefinas (HCs insaturados =)
Polisteres (cido dicarboxlico + dilcool)
Politeres (ter (R O R)
Poliamidas (cido carboxilico e uma diamina)
Polmeros celulsicos (glicose-glicose)
Polmeros acrlicos ( -CN)
5.4 Quanto forma da cadeia polimrica
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Lineares
Ramificada
Reticuladas
A cadeia do polmero no possui ramificaes.

Formada por monmeros bifuncionais;
Plasticidade aumenta com a temperatura
So termoplsticos
O polmero se apresenta ramificado, ou seja com pequenas cadeias
laterais.
Os polmeros possuem estrutura tridimensional, onde as cadeias

esto unidas por ligaes qumicas (ligaes cruzadas).
Termofixos alta densidade de ligaes cruzadas
Elastmeros baixa densidade de ligaes cruzadas.
5.5 Quanto ao uso (Fusibilidade e Comportamento mecnico)

a) Plsticos:
Slidos a temperatura ambiente

Com processamento tornam-se fluidos (aplicao de calor ou presso)
Podem ser moldados e reter uma nova forma
1.) Termoplsticos
Podem ser remoldados vrias vezes
Propriedades fsicas reversveis
Cadeias lineares ou ramificadas
Maior possibilidade de reciclagem
Ex.: PE, PP, OS
2.) Termofixos, termorrgidos ou termoendurecidos
Tornam-se rgidos acima de certa temperatura
No amolecem se reaquecidos
Estrutura tridimensional com ligaes cruzadas
So infusveis e insolveis
Difcil reciclagem (maioria no reciclvel)
Ex.: baquelite, silicones, epxis.
b) Elastmeros
Exibem elasticidade em larga faixa na temperatura ambiente
Recuperam-se rpidamente e energicamente de grandes deformaes
Voltam ao normal aps o esforo (trao) ser removido
Ex.: borracha natural, SBR, neoprene (roupas)
c) Fibras
Grande dutibilidade e resistncia trao
Permitem obter elevada relao comprimento/dimetro
Ex.: Algodo, seda, viscose, PET, PS, etc.
5.6 Quanto ao tipo de aplicao
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a) Plsticos de Uso geral

Polmeros utilizados nas mais variadas aplicaes
Ex.: PE, PP, PS
b) Plsticos de engenharia
Polmeros empregados em substituio de materiais clssicos usados na engenharia (madeira, metais).
Ex.: policarbonatos (telhas transparentes, elevadores panormicos)
poli(tetrafluor-etileno) (revestimentos, engrenagens, peas)
silicone (hidro-repelentes, aditivos de tintas)
5.7 - Classificao Quanto Escala de Fabricao
Os plsticos, quanto escala de fabricao podem ser classificados como:
Plsticos de comodidade (commodieties) - Constituem a maioria dos plsticos fabricados no Mundo. Ex:
Polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.
Plsticos de especialidade (specialities) - Plsticos que possuem um conjunto incomum de propriedades produzidos
em menor escala. Ex: Poli(xido de metileno) e poli(cloreto de vinilideno).
6. Processos de Obteno de Polmeros

Reao de polimerizao: formao de pelo menos um centro ativo, capaz de ficar molculas do monmero, at
que a molcula de dimenses relativamente grandes do polmero esteja formada.
Quanto maior for o grau de polimerizao, mais elevado ser o PM do polmero.
Polmeros com elevador PM altos polmeros
Baixo PM oligmeros
Carothers (1929): por adio e por condensao e Flory (1953): em cadeia, em etapas.
a) Polimerizao por Adio:
Forma polmeros a partir de um nico tipo de monmero.
Caractersticas:
Apenas o monmero e as espcies propagantes podem reagir entre si.
A polimerizao possui no mnimo dois processos cinticos.
A concentrao do monmero decresce gradativamente durante a reao.
A velocidade da reao cresce com o tempo at alcanar um valor mximo, na qual permanece
constante.
Polmeros com um alto peso molecular se formam desde o incio da reao, no se modificando com o
tempo.
A composio percentual do polmero igual ao do mero que lhe d origem.
A reao ocorre nas etapas de iniciao, propagao e terminao, onde a reaes de iniciao ocorre
ativada por - agentes qumicos (iniciadores), radiao (UV e raios ) e catalisadores.
Mecanismo: via radical livre, via catinica e via aninica.
Ex.: PE, PP, PS
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Iniciao
b) Polimerizao por Condensao

Forma polmeros a partir de um nico tipo de monmero ou de dois monmeros diferentes, com liberao
de uma molcula pequena (H2O ou NH3).
Funcionalidade de grande importncia para o tipo de estrutura a ser formada (linear, tridimensional).
Caractersticas:
composio percentual do polmero diferente do mero que lhe d origem.
Mecanismo: catinico ou aninico
As etapas de iniciao, propagao e terminao no possuem diferenas, ou seja, se processam com a
mesma velocidade e com o mesmo tipo de reao.
Problemas: interferncia de impurezas e ciclizao.
c) Modificao a partir de polmeros mais simples

Sistemas polimricos mistos.
7. Caractersticas e Propriedades
7.1 Propriedades Fsicas
Esto compostas pelas propriedades mecnicas, trmicas, eltricas e pticas. As propriedades mecnicas
compreendem a totalidade das propriedades que determinam a resposta dos materiais s influncias mecnicas
externas; so manifestadas pela capacidade de esses materiais desenvolverem deformaes reversveis e
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irreversveis, e resistirem fratura (Higgins, 1982). Mesmo com os metais, ocorrem grandes desvios quando se
emprega temperatura e deformaes elevadas. Tambm se conhecem os efeitos de fluncia por longos perodos de
tempo. No entanto, com os plsticos esses desvios ocorrem mesmo em condies normais.
Assim, o estudo da estrutura dos polmeros, sua deformao extremamente dependente do tempo. A
resposta molecular para se atingir o equilbrio com as foras externas lenta. Desta forma, o material continua a se
deformar, ou flui quase indefinidamente. Quando as foras aplicadas so removidas, pode ocorrer algum grau de
recuperao, mas tambm pode permanecer certo grau de deformao permanente.
Nos plsticos, as propriedades mecnicas so melhoradas polmeros formados por anis aromticos, de
alta cristalinidade ou materiais reticulados.
7.1.1 - Resistncia trao, ou resistncia trao na ruptura, ou tenacidade de um material
A resistncia trao muito inferior aos metais e suas ligas e vidros, sendo abaixo de 10 kgf/mm2, apenas
as fibras possuem valores superiores. Os metais apresentam valores elevados, de at 100 kgf/mm2.
7.1.2 - Alongamento na ruptura
Representa o aumento percentual do comprimento da pea sob trao, no momento da ruptura. Os
polmeros tm alongamentos de at 900 %, sendo uma caracterstica de polmeros, principalmente de borrachas ou
elastmeros (especialmente a borracha natural).
7.1.3 - Mdulo de elasticidade ou Mdulo de Young
medido pela razo entre a tenso e a deformao dentro do limite elstico, em que a deformao
totalmente reversvel e proporcional tenso. aplicado tanto trao quanto compresso. Os polmeros de alta
cristalinidade, os que apresentam anis aromticos rgidos e os que apresentam estrutura em forma de reticulado,
apresentam mdulo de elasticidade mais elevado. Os mdulos dos polmeros em geral no excedem a 500
kgf/mm2, enquanto que para as fibras, podem atingir 1500 kgf/mm2, para os materiais cermicos, vtreos e
metlicos, esses valores se encontram na faixa de 103-105 kgf/mm2.
A recuperao representa o grau em que o material retorna s dimenses originais aps a remoo da
tenso. A recuperao avaliada em percentual do valor da dimenso original. Pela atuao da fora, as
macromolculas tendem a escoar; removida, retornam parcialmente situao primitiva; sempre h uma perda de
dimenso quando se ultrapassa o limite elstico do material. Quando pouco cristalino, ou est acima de sua
temperatura de transio vtrea, h maior escoamento ou fluncia ("creep") e as peas sofrem deformao mais
pronunciada, at mesmo escoamento sob ao de seu prprio peso ("cold flow")
7.1.4 Resistncia compresso
A resistncia compresso dos termofixos bem superior que a dos termoplsticos, porm bem inferiores
aos materiais de engenharia convencionais.
7.1.5 - Resistncia flexo
Representa a tenso mxima desenvolvida na superfcie de uma barra quando sujeita a dobramento. Aplicase aos materiais rgidos. A resistncia flexo dos polmeros equivalente s cermicas, exceto para os
elastmeros ou borrachas a qual no significativa.
7.1.6 - Resistncia ao impacto
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Representa a tenacidade ou resistncia de um material rgido deformao uma velocidade muito alta. Os
materiais quebradios ou frgeis tm pouca ou nenhuma extensibilidade durante a aplicao da carga. Os materiais
tenazes ou resistentes possuem maior extensibilidade quando da aplicao da carga. O polmero mais resistente ao
impacto o policarbonato, sendo superior do alumnio, sendo utilizado como proteo contra impactos balsticos.
Dentre os outros polmeros, o polietileno de baixa densidade tem alta resistncia, porm se deforma sem
rompimento; abaixo dele, o polietileno de alta densidade, mais cristalino, tambm bastante resistente. Podemos de
certa forma afirmar, com exceo para os polmeros citados anteriormente que a resistncia ao impacto dos
plsticos, se situa abaixo da dos metais, acima da dos vidros e intermediria com as cermicas.
7.1.7 - Dureza
Mede a resistncia penetrao ou risco. As ligaes cruzada aumentam a dureza, e a adio de
plastificantes ao polmero a diminuem. Os materiais polimricos so menos duros que os materiais cermicos,
vtreos e metlicos.
7.1.8 - Resistncia frico ou ao atrito
A fora de atrito se ope fora de deslizamento, e depende do acabamento da superfcie do material. A
fora de atrito medida pelo coeficiente de atrito, o qual para a maioria dos plsticos, se situa entre 0,2 a 0,8. O
teflon (PTFE) exibe um coeficiente de atrito excepcionalmente baixo (abaixo de 0,02). As borrachas macias tm
um coeficiente de atrito muito alto (4 ou mais).
7.1.9 - Resistncia abraso
Significa a capacidade de o material resistir ao desgaste pela ao do atrito. Os poliuretanos so os
plsticos que apresentam maior resistncia abraso.
7.2 Propriedades trmicas
Em princpio os polmeros so maus condutores de calor; e a relao dos materiais polimricos com a
temperatura so medidas atravs de algumas propriedades:
7.2.1. A capacidade de transferir ou conduzir calor medida pela condutividade e difusibilidade trmicas; temos
como exemplo as seguintes condutividades: plstico 10-3 cal/cm.s.C; ar 0,00006 cal/cm.s.C; cobre 1
cal/cm.s.C e alumnio 0,5 cal/cm.s.C.
7.2.2. A capacidade de armazenar calor avaliada pelo calor especfico;
Ex: plstico 0,2 a 0,5 cal/gC; metais 0,1 cal/gC e (gua 1,0 cal/gC).
7.2.3. As alteraes de dimenses, devido temperatura so estimadas atravs da expanso trmica.
Os polmeros 2,3x10-4 /C (muito elevado) enquanto as borrachas de silicone o coeficiente chega ao dobro.
As modificaes observadas nos materiais quando sujeitas a variaes de temperatura incluem a temperatura de
fuso cristalina, Tm e de transio vtrea, Tg.
Fuso cristalina Tm
A temperatura de fuso cristalina, Tm aquela em que as regies ordenadas do polmero, isto os
cristalitos e esferulitos se desagregam e fundem.
Envolve mudana de estado e est associada a regies cristalinas.
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relativamente alta em polmeros de alta cristalinidade, comparativamente com os amorfos.

Termoplsticos a Tm mxima 300C; os termorrgidos no apresentam fuso, porm sofrem carbonizao
por aquecimento.
Transio vtrea Tg

Est associada s regies amorfas dos polmeros.

A transio representa a temperatura em que h mobilidade das cadeias moleculares,.
Abaixo da Tg desaparece a mobilidade das cadeias e o material torna-se rgido.
Borrachas tem Tg abaixo da temperatura ambiente, os polmeros em geral Tg no ultrapassa 110C. A razo
entre Tg e Tm est entre 0,5 e 0,8. Ramificaes nas cadeias aumentam a mobilidade e assim abaixam a Tg.
7.3 PROPRIEDADES ELTRICAS

Materiais polimricos so maus condutores de eletricidade e a maioria das propriedades eltricas desses isolantes
funo da temperatura.
1.
Rigidez dieltrica : Indica em que grau um material isolante; a medida pela tenso eltrica que um
material suporta antes de perder suas propriedades. Nos polimeros, cermicas e vidro a rigidez dieltrica est na
faixa de 10-40 V/mm. O polietileno superior aos demais polimeros.
2.
Resistividade volumtrica: Mede a resistncia de materiais isolantes passagem da corrente eltrica. Os
polimeros so maus condutores, apresentando valores semelhante a cermicas e vidros.
3.
Constante dieltrica: uma caracterstica correlacionada com a energia eltrosttica que pode ser
armazenada em um capacitor que tem o material como dieltrico. As constantes dieltricas dos polimeros so muito
baixas, inferiores da cermicas e vidro. O politetrafluoretileno o polmero de mais baixa constante dieltrica, em
torno de 2,0.
4.
Fator de Potncia : uma medida relativa da perda dieltrica do material, quando o sistema age como
isolante, e comumente usada como medida de qualidade do isolante.
5.
Resistncia ao arco: Est relacionada rigidez dieltrica a altas temperaturas.
7.4 PROPRIEDADES TICAS

Podem informar sobre a estrutura e ordenao moleculares, bem como sobre a existncia de tenses ou regies
sob deformao.
1. Transparncia: A transparncia luz visvel apresentada por polmeros amorfos ou com muito baixo grau de
cristalinidade. expressa pela transmitncia podendo alcanar at 92 % nos plsticos.
A presena de incluses, ou de cristalitos, torna o material semitransparente, pois essas partculas atuam
espalhando a luz. Polmeros muito cristalinos tornam-se translcidos, semitransparentes, ou opacos.
2. ndice de refrao: Determina-se a diminuio da velocidade da luz no vcuo para um meio. adimensional e
seu valor importante para o emprego dos materiais em fibras ticas.
Ex:
polmeros tem ndice de refrao na faixa 1,45 -1,60; PET: 1,6; Vidro: 1,5 a 2,0
3. Birrefringncia:Ocorre em materiais anisotrpicos e a diferena entre dois dos trs ndices de refrao,
segundo as trs direes do espao.
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7.5 OUTRAS PROPRIEDADES FSICAS

1. Densidade: Reflete a estrutura qumica e a sua organizao molecular, as regies cristalinas so mais
compactas, Regies amorfas so mais volumosas. Os materiais polimricos so todos leves, densidades na faixa
0,9-1,5. A presena de halognios aumenta a densidade. Para PTFE (politetraflor-etileno), a densidade atinge 2,3.
2. Estabilidade dimensional: Polmero cristalino apresenta estabilidade dimensional elevada, (coeso molecular),
fator importante para aplicaes trmicas (engrenagens, peas de encaixe, etc), neste esto includos polmeros sem
grupos hidroxila ou grupos amina.
7.6 PROPRIEDADES QUMICAS
1. Resistncia oxidao: maior nas poliolefinas (PE, PP). Em polmeros insaturados (borrachas), a oxidao
pode ocorrer nas insaturaes, rompendo as cadeias, e diminuindo a resistncia mecnica do material. A presena
de tomos de carbono tercirio na cadeia diminui a resistncia oxidao.
2. Resistncia degradao trmica: A exposio de polmeros ao calor em presena de ar causa a sua maior
degradao, envolve reaes qumicas s vezes bastante complexas. Essas reaes so causadas pela formao de
radicais livres na molcula, pela presena do oxignio, causando a ciso das ligaes covalentes carbono-carbono.
Alm da alterao nas propriedades, ocorre mudana de colorao da pea, por oxidao.
Os polmeros clorados, como o PVC e o poli(cloreto de vinilideno), so muito sensveis degradao trmica no
processamento, devido fcil ruptura das ligaes carbono-cloro.
3. Resistncia s radiaes ultravioleta: As macromolculas insaturadas apresentam baixa resistncia s
radiaes ultravioleta, (radicais livres), a exposio de plsticos luz solar leva a formao de fissuras e
rachaduras e modificao das propriedades mecnicas pelo enrijecimento do material.
4. Resistncia gua: avaliada pela absoro de umidade pela pea, o que prejudica a aplicao em trabalhos de
preciso, podendo tambm provocar a formao de uma rede de microfraturas na superfcie, o que altera as
propriedades eltricas e mecnicas.
A sensibilidade gua permite avaliar o grau de cura de resinas fenlicas;
5. Resistncia a cidos e a bases: pode causar destruio das molculas polimricas.
Ex: resinas melamnicas e produtos celulsicos atacados por cidos, mesmo diludos. E polmeros cuja
estrutura apresente carboxila, hidroxila fenlica e ster, podem ser atacadas por bases. Ex: resinas fenlicas e
epoxdicas, os polisteres insaturados.
7. Resistncia a solventes e reagentes: A solubilidade depende da interao das molculas do soluto com o
solvente. Quando as molculas do solvente so mais afins com o polmero do que com elas prprias, podem
penetrar entre as cadeias macromoleculares, gerando interaes. A resistncia a solventes pode ser aumentada nas
macromolculas muito cristalinas, os cristalitos dificultam a penetrao dos solventes. Se o polmero tem estrutura
reticulada, adquirida aps a cura, a macromolcula torna-se gigantesca e a disperso molecular impossvel.
Estrutura aromtica ou saturada tambm oferece resistncia a solventes e reagentes.
8. Inflamabilidade: Quando um polmero orgnico aquecido ele vai progressivamente sofrendo modificaes a
princpio fsicas e depois qumicas, terminando pela decomposio total em produtos volteis. A combusto total
no deixa cinzas. Conforme a natureza qumica do polmero, a decomposio trmica pode ser facilitada ou
dificultada. Neste caso, materiais termorrgidos, como as resinas fenlicas, apresentam maior dificuldade de
combusto, e por isso so usados na confeco de peas para uso eltrico. Polmero com anis aromticos e
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ausncia de cadeias parafnicas, h um auto-retardamento da sua inflamabilidade, sem manuteno de chama;

forma-se resduo negro, graftico, com liberao de pouca fumaa. A existncia de grupos ster favorece o
desprendimento de CO2 por aquecimento, contribuindo para o auto-retardamento da chama.
7.7 PROPRIEDADES FISICO-QUMICAS
1. Permeabilidade a gases e vapores: Importante para sua aplicao em embalagens. Os polmeros exibem
pequena permeabilidade a gases e vapores, quando ocorre, sua permeao se d nas regies amorfas (cadeias
macromoleculares mais afastadas). Domnios cristalinos diminuem bastante a permeabilidade. Por exemplo, a
borracha butrica (copolmero de isobutileno e isopreno) mais impermevel a gases, sendo usada em cmaras de
ar de pneus.
7.8 - Propriedades dos plsticos como materiais de construo

As propriedades que os tornam competitivos como material de construo, so:
Baixa densidade;
Isolantes eltricos;
Possibilidades de colorao como parte integrante do material;
Baixo custo;
Facilidade da adaptao produo em massa e processos industrializados;
Imunes corroso;
As propriedades que os tomam de certa maneira, desvantajosos, mas no podemos generaliz-las para
todos os plsticos so:
a. Baixa resistncia aos esforos de trao, ao impacto e dilatao;
b. Deformao sob carga;
c. Rigidez;
d. Resistncia ao calor e ao intemperismo.
A pr-fabricao total com material plstico ainda est para vir. Atualmente, isto se faz a nvel experimental, na
Frana, Inglaterra, Alemanha e Estados Unidos.
As pesquisas atuais nos materiais plsticos destinam-se principalmente melhoria de suas qualidades fsicomecnicas, a fim de que o material possa tornar-se realmente competitivo, tanto em preo como em qualidade, com
os demais materiais de construo. Busca-se, principalmente, a melhoria de quatro caractersticas, a saber:
a. ponto de fuso: os plsticos comuns fundem-se entre 100-300 C. Para poderem competir com as
cermicas e os metais e suas ligas, os novos plsticos devero ter ponto de fuso acima de 800 C;
b. mdulo de rigidez: para ampliar seu campo de aplicao, os novos polmeros devero ter mdulo de rigidez
pelo menos igual ao do cobre. Os ndices atuais so aproximadamente iguais metade do mdulo deste
material;
c. alongamento de ruptura; esta caracterstica no , ainda, satisfatria. A meta conseguir um plstico com
alongamento mximo de 10 %.
d. resistncia ao ataque qumico: a maioria dos plsticos ainda no possui a desejada resistncia dissoluo
provocada por substncias qumicas, precisando, por isso, ser muito melhoradas sob esse aspecto.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
A obteno de uma ou duas das caractersticas apontadas anteriormente no difcil. O grande problema
obter um plstico que satisfaa concomitantemente as quatro propriedades, pois a estrutura molecular formada para
melhorar determinadas caractersticas quase sempre prejudica as demais.
7.8 Fatores que afetam as propriedades dos polmeros
As propriedades dos polmeros dependem do tipo de monmero empregado em sua fabricao (natureza
qumica, peso molecular e estrutura macromolecular); dependem dos processos de preparao do polmero
13
(poliadio, policondensao, modificao, etc.); dependem das tcnicas empregadas na polimerizao: em

soluo, em massa, em emulso e em suspenso; se o polmero predominantemente no-cristalino ou cristalino.
7.8.1 - Pesos moleculares em polmeros
Durante a reao de polimerizao, milhares de cadeias de polmeros crescem simultaneamente at que o
monmero seja exaurido. O comprimento adequado da cadeia polimrica controlado pela medida da viscosidade
da massa em reao, sendo que pela adio de catalisadores poderemos parar a reao no ponto em que quisermos.
Deste modo, poderemos produzir o polmero com o comprimento de cadeia adequada para determinada fnalidade
(baixos, mdios e altos pesos moleculares podero ser obtidos). O tamanho da cadeia molecular importante
porque muitas propriedades do polmero dependem dela. Os principais efeitos do aumento do tamanho da cadeia
consistem no aumento da rigidez, da resistncia fluncia, resistncia sob tenso, aumentos da temperatura de
fuso e de escoamento e, finalmente, maiores dificuldade de processamento. No se consegue obter um polmero
com um tamanho exato da cadeia polimrica, por isso, trabalhamos com o conceito de peso molecular mdio do
polmero. Existe uma distribuio ou faixa de pesos moleculares, de modo que esta faixa pode ser estreita ou
alongada, com repercusses nas propriedades do polmero. Uma distribuio estreita de pesos moleculares fornece
propriedades mais uniformes, enquanto que uma distribuio alongada fornece um polmero de mais fcil
processamento. Aps o processo de polimerizao ter se completado, o polmero dever possuir uma estrutura de
longas cadeias parecendo um macarro, sem interconexes entre as cadeias adjacentes. Este tipo de estrutura
origina os polmeros termoplsticos, isto , moldveis pela ao do calor.
7.8.2 - Fora intermoleculares
As foras atuantes no interior de uma molcula de um polmero so fortes ligaes covalentes primrias.
Entre as molculas adjacentes podero se desenvolver ligaes secundrias as quais conjuntamente so
denominadas de foras de Van der Waals. As ligaes primrias governam as propriedades de resistncia do
polmero.
Apesar de no haver conexo direta entre as cadeias individuais no polmero termoplstico, as fora fracas
entre as cadeias vizinhas tendem a impedir o movimento das cadeias, sendo sensveis ao calor, sendo mais fortes
em baixas temperaturas e fracas a altas temperaturas. Estas foras influenciam as propriedades de solubilidade,
viscosidade e propriedades de atrito. As foras intermoleculares so funo da sexta potncia do inverso da
distncia entre as cadeias. Logo tanto o comprimento quanto a forma da cadeia so importantes. Ou seja, num
polmero que tem forma simtrica, haver maior desenvolvimento de foras intermoleculares do que num no
simtrico. A conseqncia direta do aumento das foras intermoleculares provocar um empacotamento mais
denso e um aumento de densidade do polmero. Os polmeros de alta simetria possuem poucas cadeias ramificadas,
estas poderiam diminuir a simetria molecular. Por outro lado, os polmeros que desenvolvem cadeias ramificadas
tendero a ter menor simetria, portanto menores foras intermoleculares e empacotamento menos denso (menores
densidades). Uma outra importante conseqncia do desenvolvimento de foras intermoleculares no aumento da
cristalinidade do polmero. medida que as cadeias moleculares simtricas se aproximam umas das outras abaixo
de uma distncia crtica, comeam a aparecer reas de empacotamento denso, formando regies localizadas
cristalinas. Uma rea cristalizada mais rgida e possui maior resistncia trao. Os polmeros altamente
cristalinos possuem de 80 a 90 % de regies cristalinas. Um polmero no cristalino por outro lado mais flexvel e
tem maior resistncia ao impacto. Nos polietilenos de alta cristalinidade existe uma maior resistncia fluncia, ao
calor e resistncia trao (stress cracking) Os polmeros cristalinos possuem maiores dificuldades em serem
processados, possuem maiores viscosidades na conformao e tendem a trincar e empenar mais do que os no
cristalinos. Os polmeros cristalinos, diferentemente dos amorfos, possuem um ponto de amolecimento definido
numa faixa bem estreita de temperatura, isto , eles no amolecem gradualmente com o aumento da temperatura.
Eles permanecem rgidos com o aquecimento, at que bruscamente, eles amolecem diminuindo de modo notvel a
sua viscosidade quando atingem a temperatura de amolecimento. Os polmeros cristalinos podem ser reforados,
aumentando muito a sua tenacidade (resistncia mecnica sob carga).
14
Os polmeros amorfos amolecem gradualmente quando aquecidos, mas a sua viscosidade diminui de modo
muito gradual no processamento de modo bem diverso dos cristalinos. O reforamento dos polmeros amorfos no
melhoram de modo significativo a sua tenacidade (resistncia mecnica sob carga).
Exemplos de polmeros no cristalinos: ABS, POLIESTIRENO, POLICARBONATO, POLISULFETOS,
E POLIETERIMIDA.
Exemplos de polmeros cristalinos: POLIETILENO, POLIPROPILENO, NAILON (NYLON), ACETAL E
POLIETERES.
7.9 Temperaturas de Transio Vtrea (Tg) e de Fuso Cristalina (Tm).
Em temperaturas suficientemente baixas, todos os polmeros so slidos rgidos e duros. medida que a
temperatura aumenta cada polmero obtm suficiente energia trmica para possibilitar suas cadeias moverem-se
livremente, comportando-se finalmente como um lquido viscoso. H dois modos pelos quais um polmero pode
passar da fase slida para a fase lquida, dependendo da organizao interna das cadeias:
a) Polmeros totalmente amorfos no estado lquido, isto , cadeias dispostas ao acaso. Quando a
amostra aquecida, ele passa de uma temperatura de transio vtrea (Tg), acima da qual amolece
e se comporta como um elastmero, sendo ento mais facilmente deformvel ou tornado dutil.
Aumentando mais a temperatura, o polmero passa de um elastmero para um lquido viscoso.
b) Polmeros perfeitamente cristalinos, isto , cadeias formando regies ordenadas
tridimensionalmente (denominadas cristalitos) neste caso no se observa temperatura de
transio vtrea. O polmero apresenta temperatura de fuso cristalina (Tm), acima da qual forma
um lquido viscoso.
c) Polmeros semi-cristalinos apresentam propores variadas de regies ordenadas (cristalitos) e
desordenadas (amorfas) na amostra. Estes polmeros apresentam, portanto, temperaturas de
transio vtrea (Tg) e de fuso cristalina (Tm). A Tm a temperatura na qual os cristalitos
desaparecem, observando-se que Tm menor que a Tm de um polmero totalmente cristalino,
sendo muitas vezes um faia de fuso, devido ao espectro de comprimentos de cadeia e cristalitos de
tamanhos variados.
8. Polmeros de Importncia Industrial

8.1 Polietileno - PE
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico de baixo custo, elevada resistncia qumica e a solventes, baixo

coeficiente de atrito, macio e flexvel, fcil processamento, excelentes
propriedades isolantes, baixa permeabilidade a gua, atxico e inodoro.
Aplicaes
Filmes para embalagens e recipientes para embalagens de produtos alimentcios,

farmacuticos e qumicos.
Grau de polimerizao: 500 a 1000

Corresponde a 23% dos commodities produzidos nos USA.
Polietileno de baixa densidade LDPE (PEBD):
Polietileno ramificado ou de alta presso.
15
Utilizam-se perxidos como iniciadores

Aplicaes: filmes e laminados, recipientes para uso domstico, embalagens, produtos farmacuticos,
qumicos e alimentcios, brinquedos e isolamento de fios eltricos.
Polietileno de alta densidade HDPE (PEAD):
Polietileno linear (baixa presso)
Polmero rgido, resistente trao
Utilizam-se catalisadores de Ziegles-Natta
Aplicaes: Bombonas, contentores, recipientes para empacotamento de leite, sucos de frutas, gua,
produtos lquidos industriais e alimentos, garrafas, materiais hospitalares, brinquedos, tanques de
combustvel, lacres para embalagens.
Polietileno de ultra-alto peso molecular UIIMWPE (PEUAPM):
Utilizam-se catalisadores de Ziegler-Natta
Propriedades: quimicamente inerte, elevada resistncia ao impacto e abraso, baixo coef de atrito.
Difcil de ser processado.
Aplicaes: Confeco de canos, engrenagens, componentes de bombas para lquidos corrosivos,
implantes de ossos artificiais, isolamente de fios e cabos, filmes, mancais, revestimento de pistas e
pisos de esporte, forros de pra-quedas, correias transportadoras e trilhos guias.
Polietileno de linear de baixa densidade LLPDE:
Estrutura linear, mas com significativas ramificaes.
Propriedades: igual ao polietileno de baixa densidade, mas com menor custo.
Aplicaes: Embalagens de alimentos, confeco de bolsas de gelo, utenslios domsticos, canos e
tubos.
8.2 Polipropileno - PP
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico de fcil moldagem, baixo custo, elevada resistncia qumica e a

solventes, tima facilidade de colorao, excepcional resistncia a ruptura por
Fadiga, boa resistncia ao impacto, boa estabilidade trmica, sensvel a luz UV e
agentes de oxidao, susceptvel a degradaes originando polmeros de baixo PM.
Aplicaes
Recipientes, embalagens para produtos farmacuticos, mdicos, cosmticos e

alimentcios, brinquedos, carcaas de eletrodomsticos, fibras, filmes orientados,
tubos para cargas de canetas esferogrficas, carpete, partes de ferramentas,
material hospitalar esterilizvel, peas automotivas (pra-choques, pedais, carcaas
de baterias, lanternas, ventoinha e ventiladores), seringas de injeo descartveis,
partes de mquinas de lavar, fitas para lacre de embalagens e sacaria.
8.3 Poliestireno - PS
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico rgido, duro e quebradio, com transparncia cristalina, de fcil

processamento e colorao, baixo custo, elevada resistncia qumica a cidos e lcalis,
semelhana ao vidro, baixa densidade e absoro de umidade, baixa resistncia a
solventes orgnicos e calor.
Aplicaes
Utenslios domsticos rgidos, brinquedos, produtos para recreao, peas de mveis,
16
embalagens para alimentos e cosmticos, isolamento trmico e pranchas flutuadoras.

Tipos
PS Cristalino ou comum
PS resistente ao calor (peas internas e externas de eletrodomsticos e aparelhos
eletrnicos, grades de aparelhos de ar-condicionado, ventiladores e exaustores).
PS de alto impacto (fabricao de utenslios domsticos e brinquedos)
PS expandido ou isopor (protetor de equipamentos, isolante trmico e pranchas para
flutuao)
8.4 Poli(cloreto de vinila) - PVC

Estrutura qumica
Propriedades
Termoplstico de baixo custo e elevada resistncia a chama
Aplicaes
Tubos flexveis ou rgidos, conexes, filmes, laminados, revestimento de fios e cabos

eltricos, poltronas e estofamentos de automveis, partes automotivas, pisos, toalhas de
mesa, cortinas de banheiro, bolsas e roupas de couro artificial, passadeiras, brinquedos,
embalagens para bebidas e alimentos, adesivos e tintas
Tipos
PVC flexvel (revestimento de fios e cabos eltricos, tintas, cortinas de banheiro)

PVC rgido (tubos, carcaas de utenslios domsticos e baterias, conectores eltricos)
PVC transparente (sem adio de cargas)
PVC celular (incorporao de gs resina)
8.5 Poli(cloreto de vinilideno) - PVDC

Monmero
Cloreto de vinilideno
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico incolor, translcido e transparente, de estrutura extremamente

regular e com elevada gravidade especfica, baixa inflamabilidade, difcil
processamento, excepcional impermeabilidade a gases e vapores, elevada
resistncia qumica
Aplicaes
Usado em embalagens para alimentos, retardante de chamas, filamentos para

tecidos e tintas para papis e celofane.
8.6 Poliisobutileno PIB

Monmero
Isobutileno
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico com processabilidade e elasticidade, resistente a cidos e oznio,

susceptvel ao frio
Aplicaes
Usado na formulao de selantes e adesivos, bases para gomas de mascar,

espessante para leos lubrificantes, agente compatibilizante para poliolefinas
17
8.7 Polibutadieno - BR
Monmero
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
1,3-butadieno
- (CH2 CH = CH CH2 -)n
Elastmero de baixo custo, baixa histerese, elevada resistncia, boa durabilidade e
resistncia oxidao, baixa resistncia ao rasgamento, trao e a derrapagem,
alta resilincia e resistncia abraso, baixa deformao permanente
compresso, difcil processamento, suporta grande quantidade de leo de extenso
e cargas
Aplicaes
Pneus (quando misturado a NR ou SBR), artefatos mecnicos, calados,

composio de tintas protetoras para interiores de recipientes metlicos
8.9 Poli-isopreno NR e IR
Estrutura qumica
Principais Propriedades
Elastmero com baixa histerese, elevada resilincia, alta resistncia abraso e

trao, baixa deformao permanente a compresso e elevada elasticidade
Aplicaes
Pneus para caminhes, tratores e avies, composio de selantes e compostos para

calafetagem, fabricao de dutos, elsticos, calados e artefatos para mquinas e
esporte.
8.10 Poliacrilonitrila - PAN

Estrutura qumica
Propriedades
Elevada resistncia qumica a solventes e reagentes, a fungos e a interpries, baixa

estabilidade trmica, alta resistncia trao aps estiramento, boa resistncia abraso,
difcil colorao, solvel apenas em N,N-Dimetil-Formamida (DMF), N,N-DimetilAcetamida e solues concentradas de sais inorgnicos
Aplicaes
Fibras txteis, macias e leves, plastificante interna para PVC, embalagens para alimentos
(sopas desidratadas, temperos, carne, chocolate, etc) e complementos vitamnicos,
precursor para fabricao de fibras de carbono, cordas nuticas, partes de moblias.
Copolmeros
8.11 Copolmero de butadieno-acrilonitrila
Polmero
Monmero
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Copolmero de butadieno-acrilonitrila (NBR ou Buna-N)

1,3-butadieno e acrilonitrila
Elastmero de elevada resistncia a leos a diferentes temperaturas, baixa
resistncia ao oznio, boa resistncia ao calor e abraso, baixa resilincia, alta
histerese, boa aderncia a metais, boa resistncia a trao, fracas propriedades
18
eltricas, pequena solubilidade

Aplicaes
Adesivos, carimbos, mangueiras de gasolina, gaxetas, vlvulas, tanques de

combustvel e calados
8.12 Copolmero de butadieno-estireno (mais produzida no mundo)

Polmero
Monmero
Estrutura qumica
Copolmero de butadieno-estireno (SBR ou Buna-S)

1,3-butadieno e estireno
(CH2 CH )n (CH2 CH = CH CH2)m
Principais
Propriedades
Elastmero macio, de fcil processamento, baixo custo, elevada resistncia

abraso e ao oznio, baixa resilincia, alta histerese, necessita de carga reforadora
para apresentar resistncia mecnica satisfatria
Aplicaes
Pneus, embalagens para lquidos e alimentos, aplicaes mdicas, artefatos

mecnicos de uso geral e para automveis, usado na fabricao de espumas.
8.13 Terpolmero de acrilonitrila-butadineo-estireno (ABS)

Polmero
Monmero
Terpolmero de acrilonitrila-butadineo-estireno (ABS)

Acrilonitrila, 1,3-butadineo e estireno
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Termoplstico amorfo, de aspecto translcido a opca, transparente ou pigmentado,

de mdio custo, rgido, tenaz, com elevada resistncia a altas temperaturas,
resistente luz ultravioleta, excepcional resistncia ao impacto a temperatura
ambiente, boa resistncia qumica gua, lcalis, cidos fracos e sais inorgnicos,
boa estabilidade trmica, boas propriedades anti-esttica e eltricas, resistente
trao e abraso
Aplicaes
Carcaas de aparelhos e utenslios domsticos, aplicaes eltricas e eletrnicas,

compartimentos de bagagens, mquinas de escrever, aplicaes internas e externas
de automveis, como consoles, painis de instrumentos e auto-peas, molduras
para vidros, capacetes esportivos, banheiras, forros de refrigeradores, tubos e
conexo para sistemas de drenagem, bandejas, maanetas, equipamentos para
telecomunicao, cobertura de equipamentos para acampamento, cabos de
ferramentas eltricas, vasilhas, engrenagens, engradados, partes de bombas
compressoras, tubulaes de produtos qumicos corrosivos, gs natural, gua
potvel e gua salgada.
8.14 Poli(tereftalato de etileno) - PET

Polmero
Monmero
Poli(tereftalato de etileno (PET)

cido tereftlico ou tereftalato de dimetila e glicol etilnico
19
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Boa resistncias mecnica, trmica e qumica, pode estar no estado altamente

cristalino, parcialmente cristalino e orientado ou amorfo
Aplicaes
Fibras fortes, fitas magnticas para gravao, monofilamentos, partes estruturais de

bagagens, mantas para filtros industriais, embalagens de alimentos, como
mostarda, picles, temperos, xaropes e vveres, cosmticos e produtos
farmacuticos, suportes de filme metlico para estampagem em plsticos,
estruturas de molduras e painis, filmes e placas para radiografia, fotografia e
reprografia, impermeabilizao de superfcies e isolamento eltrico, frascos para
refrigerantes gaseificados, fibras txteis, em grandes partes estruturais de
automveis, carcaas de bombas, carburadores, limpadores de pra-brisas,
componentes eltricos de carros como sensores, soquetes, rels e bobina eltrica,
revestimentos de materiais e interiores de fornos de microondas, componentes de
mveis de escritrio, conectores, transformadores de udio e vdeo.
8.15 Resinas Epxi

Polmero
Monmero
Condensao da epicloridrina com difenol (ex. bisfenol)
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Aplicaes
Flexveis e tenazes, resistentes ao calor, ataque qumico e solventes

Fabricao de tintas anti-corrosivas, adesivos. Compsitos com fibras de vidro, de
carbono, de poliamida para a indstria aeronutica.
8.16 Poliuretanos - PU
Polmero
Monmero
Condensao de di-isocianatos orgnicos com dilcoois.
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Adesividade, grande resistncia abraso, agentes atmosfricos, corroso, calor,

ataque qumico e baixa contrao aps a cura.
Aplicaes
Adesivos, fabricao de tintas, vernizes e espuma de poliuretano (colches).
8.17 Policarbonatos - PC
Monmero
20
Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Semelhante ao vidro, porm altamente resistente ao impacto, boa estabilidade

dimensional, boas propriedades eltricas. Resistente chama
Aplicaes
Placas resistentes ao impacto, janelas de segurana, escudos de proteo, painis

de instrumentos
8.18 PMMA Poli(metacrilato de metila)

Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Semelhante ao vidro; boa resistncia qumica e ao impacto; alta resistncia a

intempries; transparncia e capacidade de refletir luz.
Aplicaes
Placas para sinalizao de trfego; calotas e janelas de avio, lanternas, protetores

de chuva de carro, luminrias, painis e fibra tica.
8.19 PR Resina fenol-formaldedo

Estrutura qumica
Principais
Propriedades
Alta resistncia mecnica e fsica, boa resistncia qumica, estabilidade

dimensional, menor custo e colorao limitada.
Aplicaes
Engrenagens, pastilhas de freio, componentes de sistemas de transmisso de

carros, peas eltricas moldadas, lminas para revestimento de mesas, divisrias
8.20 UR Resina uria-formaldedo

Estrutura qumica
Propriedades
Alta resistncia mecnica e trmica, boa resistncia qumica, dureza e menor custo
Aplicaes
Chapas de compensado para mveis, vernizes para revestimento de soalhos, adesivos

para madeira, moldados duros resistentes a compresso e impacto.
Caractersticas dos Plsticos de uso especial ou tambm chamados de alta performance
Termoplasticidade: decorreente das estruturas lineares, no reticuladas e moldveis;
21
Grande resistncia mecnica: alta rigidez, elevado mdulo, resistncia tnsil, grande dureza, pequenas
deformaes, decorrente da estrutura aromtica, sem deformao.
Resistncia a temperaturas elevadas: estrutura aromtica, energia de ligao (C-C aromtico 520kJ/mol e
C-C aliftica 335 kJ/mol)
Resistncia mecnica mantida em longa faixa de temperaturas: devido a difcil destruio da ordem
molecular
Resistncia a intempries e oxidao devido a inexistncia de insaturaes.
Efeito auto-retardamento da chama decorrente da estrutura aromtica
Boa estabilidade dimensional, decorrente da rigidez permanente da molcula.
Resistncia s radiaes eletromagnticas: no tem conjugao (alternncia de lig saturada/insaturada)
Exemplos:
Poliarilatos
Propriedades
Transparentes
Resistncia trmica
Auto-retardamento de chama
Boa estabilidade
Estrutura qumica
Durel
LCP- Polister lquido cristalino

Resistncia trmica, uso
contnuo at 200C
Boa estabilidade
Poliamidas Aromticas
Resistncia trmica
excepcional (550C)
Altssimo mdulo
Usado como fibra
Sensvel a radiao
ultraviloeta
Poliimidas
Excelentes propriedades
mecnicas, estabilidade
dimensional e trmica,
resistncia oxidao, boa
resistncia qumica,
excelente resistncia ao
desgaste. Autoretardamento de chama.
Usos
Ind. Automobilitica (base de faris,
maanetas de portas, lanternas, espelhos..)
Ind. eletro-eletrnica
Substituio a partes complexas de

cermica ou metal, na ind. Eltrica,
eletrnica, qumica, automobilstica; fibras
ticas
Fibra de reforo em compsitos,

materiais esportivos, vasos de alta
presso, jaquetas e capacetes a prova de
bala; ind. Aeroespacial; isolamento
eltrico de motores; substituio ao
asbesto em roupas para bombeiros
Substituindo vidro e metais em

condies de alto desempenho na
indstria eletroeletrnica, naval,
automobilstica, aeroespacial e
embalagens, como encaixes, anis de
pisto, sedes de vlvulas, eixos, partes
de motor, partes de circuito impresso
flexveis. Vernizes anti-corrosivos.
22
PK- Policetonas
Excelentes resistncia
trmica, boa resistncia
mecnica mesmo a altas
temperaturas. Autoretardante de chama,
estabilidade Fcil
processamento a 340 -440C.
Usado em compsitos de alto

desempenho com at 40% de fibra.
Partes de automveis; placas de
compressor, partes estruturais de
aeronaves; cabos para naves espaciais;
filmes para circuito impresso flexvel e
termo-resistente; revestimento de cabos
PSF- Poli-sulfonas
Resistente a altas
temperaturas; rigidez,
estbilidade dimensional.
Resistncia ao escoamento.
Estabilidade qumica; autoretardante da chama, boas
propriedaes eltricas.
Substituio a metais, vidro e

cermica; lmpadas de projetor,
indicadores luminosos; conectores
eltricos para temperaturas altas.
Materiais esterilizveis para uso
mdico. Em compsitos com fibra
de vidro ou carbono para ind.
Aeronutica.
9 Vulcanizao e Grafitizao
Quando se parte de um monmero dinico obtm-se um polmero que ainda ter em sua cadeia milhares de
duplas ligaes (insaturaes). O polmero formado, embora tenha boa elasticidade, em virtude destas insaturaes
oxida-se facilmente ao ar, torna-se resinoso e pegajoso pela ao do calor e pouco resistente ao desgaste. O
aquecimento com enxofre ou carbono (negro de fumo) permite eliminar muitas insaturaes e, ao mesmo tempo,
liga as macromolculas lineares do polmero numa rede tridimensional.
No processo de vulcanizao. A macromolcula reticulada produzida, de menor elasticidade, mais estvel
ao calor, aos agentes oxidantes e ao desgaste. dessa forma que se obtm a borracha.
Para a obteno de borracha natural usam-se teores de enxofre compreendidos entre 4 e 7%. Teores de enxofre
maiores, de 30 a 40%, produzem uma resina rija denominada de ebonite, que usada como isolante eltrico.
Borrachas sintticas
a) Neoprene
Resultante da polimerizao do cloropreno
Tem tima resistncia a tenses, agentes atmosfricos e solventes
b) BUNA-S ou SBR (Styrenne Butadiene Rubber)
Resultante da copolimerizao do butadieno-1,3 e do estireno
Fabricao de pneumticos
b) BUNA-N
Resultante da copolimerizao do butadieno-1,3 e da acrilonitrila
resistente a leos minerais, sendo usado na fabricao de mangueiras destinadas ao transporte de
leos lubrificantes em mquinas.
Adio de grafite finamente pulverizado pode trnasform-lo em condutor eltrico. A grafite fornece
umcaminho atravs do qual os eltrons podem fluir.
23
10. Sistemas polimricos mistos

Utilizao de mistura de outros componentes:
Aditivos
Cargas
Plastificantes
Objetivo das misturas:
Melhorar propriedades
Rigidez
Resistncia ao impacto a baixas temperaturas
Estabilidade dimensional a altas temperaturas
Resistncia s intempries
Resistncia a rachaduras provocadas por tenso
Resistncia chama
Processabilidade
Resistncia ao envelhecimento
Diminuir custos
Sistemas polimricos mistos
Miscveis
Misturas unifsicas
H compatibilidade entre os componentes
Imiscveis
Mistura com mais de uma fase
compatibilidade interfacial ou incompatibilidade total entre as fases
Sistema polimrico misto
Miscibilidade
Miscvel
(unifsico)
Compatibilidade
Natureza dos
componentes
PPO/OS,
Mistura polimrica
PVC/NBR,
ou liga polimrica
PVC/MBS
Polmero/nopolmero
Mistura aditivada
PVC/DOP
Mistura polimrica
PI/EPDM,
PA/EPDM
Compsito
PEEK/PA
Polmero/nopolmero
Compsito
SI/cido
silcico
Polmero/polmero
Mistura polimrica
BR/NBR
incompatvel
Polmero/polmero
Interfacial
Inexistente
Exemplo
Polmero/polmero
Total
Imiscvel
(multifsico)
Designao
24
Polmero/no
polmero
SBR/CaCO3
11.1 Compsitos Polimricos

Materiais compsitos podem ser definidos como materiais formados de dois ou mais constituintes com distintas
composies, estruturas e propriedades e que esto separados por uma interface.
Objetivo Principal: combinar diferentes materiais para produzir um nico dispositivo com propriedades superiores
s dos componentes unitrios.
Dessa forma, compsitos com finalidades pticas, estruturais, eltricas, opto-eletrnicas, qumicas e outras so
facilmente encontrados em modernos dispositivos e sistemas.
Materiais heterogneos; multifsicos; Polimricos ou no-polimricos

Componente estrutural (resistncia ao esforo) + componente matricial (transferncia do esforo)
Componentes no se dissolvem ou se descaracterizam totalmente
Propriedades do conjunto maior que as propriedades de cada componente.
Componente
Estrutural (fibra)
Vidro
Carbono
Aplicaes tpicas
Matricial (resina)
Telhas corrugadas, carcaas de carro,
Polister insaturado cascos de barco, piscinas, tanques, silos,
reatores de presso
Resina epoxdica,
Material esportivo, aeroflios de carros
ER
de corrida, reatores industriais
Poliamida aromtica Resina epoxdica

Celulose
Resina fenlica
Tubulaes resistentes a presses para

a indstria de petrleo
Laminados para revestimento de
mveis e divisrias, engrenagens,
circuitos impressos
Compsitos so materiais de moldagem estrutural, formados por uma fase contnua polimrica (matriz) e reforada
por uma fase descontnua (fibras), que se agregam fsico-quimicamente aps um processo de crosslinking
polimrico (cura). Na moldagem destas duas fases ocorre um crosslinking polimrico atravs de um processo de
cura, que acopla as duas fases proporcionando ao material final propriedades especiais que definem sua moderna e
ampla aplicabilidade.
Leveza, flexibilidade, durabilidade, resistncia, adaptabilidade so algumas das propriedades que garantem aos
compsitos o ttulo de produto do futuro. Engenheiros, tcnicos, procuram cada vez mais os compsitos como
soluo para seus projetos de engenharia.
Leveza e facilidade de transporte: Devido ao peso especfico das resinas e das fibras de reforo, os produtos
fabricados a partir dos compsitos apresentam um baixo peso especfico. Devido a esta e a outras propriedades
caractersticas dos materiais compsitos que eles so amplamente utilizados nos setores de aeronutica, naval,
automobilstico e outros.
Resistncia qumica: os compsitos apresentam excepcional inrcia qumica, o que permite sua utilizao em uma
ampla gama de ambientes agressivos quimicamente. Alm disso, aditivos especiais e resinas especficas esto
25
disposio dos tcnicos para solucionar aplicaes que requeiram propriedades alm das usuais.
Resistncia s Intempries: Umidade, vento, sol, oscilaes trmicas tem baixa ao prejudicial sobre os
compsitos. E quando caractersticas no usuais so requeridas, aditivos como protetores de UV, agentes anti-dust,
resinas especiais so amplamente utilizveis.
Flexibilidade Arquitetnica: Os compsitos tm uma grande vantagem sobre outros materiais estruturais, pois
moldes com formas complexas so facilmente adaptveis aos processos em utilizao. Curvas, formas
diferenciadas, detalhes arquitetnicos das empresas de materiais compsitos.
Durabilidade e fcil manutenbo: O compsito, devido sua composio e ao crosslinking polimrico formado
durante o processo de moldagem, apresenta como caracterstica uma alta durabilidade.
Resistncia Mecnica: Devido s suas caractersticas e variedade de combinaes que podem ser realizadas entre
as resinas e os materiais de reforo, os compsitos apresentam uma excelente resistncia mecnica que possibilita a
sua utilizao em aplicaes no setor de aeronutica, naval, automobilstico e outras.
11. Processamento de Materiais Polimricos
O fator determinante no processamento dos materiais polimricos est relacionado com as propriedades reolgicas
do material e com a fusibilidade. Em geral o processamento ocorre seguindo as seguintes etapas:
Fuso do polmero
Aplicao de presso forando o material para dentro do molde
Resfriamento
Acabamento
26
Desta forma teremos processamentos diferenciados ao trabalharmos com materiais termoplsticos que fluem com a
temperatura e os termofixos que sofrem cura por compresso. Na tabela XX temos esto citados os mtodos mais
comuns de processamento de materiais polimricos.
Processos de conformao
Os materiais plsticos so conformados atravs de processos de moldagem a quente ou por extruso que,
em geral, fornece produtos intermedirios para posterior processo.
Os materiais termoestveis so moldados pelos processos de compresso ou transferncia. J os
termoplsticos so comumente moldados por injeo. H ainda a possibilidade de os materiais serem usinados.
Pea e utenslios fabricados a partir de folhas ou laminas de termoplsticos, so moldados pelo processo a
vcuo. Recipientes so realizados em materiais termoplsticos, pelo processo de moldagem por sopro.
Na tabela a seguir esto demonstrados alguns mtodos de processamento e suas caractersticas tcnicas.
Mtodo
Caractersticas da Tecnologia
Moldagem
compresso
por
Moldagem
transferncia
de
Moldagem
injeo
de
Intruso
Extruso
Estiramento
quente
Sopro
Fundio
Prensagem
Laminao
Processamento de
fibras
Banho
recobrimento
de
Formato
Notas
O material levemente pr-aquecido ou frio

moldado em um molde quente com uma
grande presso especfica
O material frio ou levemente pr-aquecido
ou frio pressionado com uma grande
presso especfica do pote do molde quente
para a cavidade do molde.
O material amolecido pelo calor injetado
por uma grande presso especfica numa
cavidade de molde resfriada.
O material injetado em um molde
levemente aberto, e ento o molde
fechado
Termofxo
Tipo
P ou bolinhas
pr-aquecidas
Termofixo
Termoplstico
P ou gro
O mais antigo mtodo de

processamento,
usado
para
produo de peas fomadas.
Para a produo de peas formada.
mais produtiva que a moldagem
de compresso, podendo ser
mantida tolerncia menores.
Para a produo de peas
conformadas
Termoplstico
P ou gro
O material amolecido pelo calor forado

com alta presso atravs de um orifcio de
conformao de perfil.
O material pr-aquecido e amolecido
conformado a quente ou a frio no incio, e
subseqentemente o molde resfriado com
baixa presso especfica
O material amolecido a quente moldado
com baixa presso especfica em molde a
frio (resfriado).
O material fundido endurecido a
temperatura ambiente ou maior, sem a
aplicao de presso
Material de consistncia pastosa ou material
laminado pressionado contra as paredes do
molde por uma bolsa de borracha cheia de
vapor ou ar comprimido. Endurecimento
em fornalha ou autoclave.
O material frio ou levemente pr-aquecido
laminado a painel ou tira por cilindros
opostos em movimento de sentido
contrrio.
Plstico fundido ou soluo pressionada
atravs de furos de dimetro adequado em
ar ou lquido que agem como
solidificadores ou precipitadores.
O molde oco pr aquecido mergulhado
em um plstico fundido ou dissolvido, o
material que adere gelatinizado a
temperatura adequada.
Termoplstico
ou tremofixo
P ou gro
Termoplstico
Folha
pelcula
ou
Produo de peas ocas, caixas,

etc.
Termoplstico
Folha, pelcula
ou
tubo
extrudado
Lquido
ou
fundido
Produo de peas ocas, garrafas,

etc.
Papel laminado
ou
pastoso,
folha chapeada
ou painel de
fibra de vidro.
P ou gro
Para a produo de grandes peas

(ex. cascos de barco)
Termofixo
Termofixo
Termoplstico
conseguida maior presso interna

que na moldagem de injeo, assim
as peas produzidas tem paredes
mais finas.
Para a produo de barras, tubos,
iras ou fibras grossas.
Produo de peas ou blocos

conformados.
Para a produo de folhas e tiras
Termoplstico
Fundido
soluo
ou
A espessura adequada da fibra

conseguida por estiramento em um
ou mais estgios
Termoplstico
Fundido
soluo
ou
Para a produo de galochas e

outros objetos de paredes delgadas.
27
Borrifamento
O material fundido jogado sobres o objeto

a ser recoberto pela aplicao de ar quente
fundido em alta presso, onde assenta e
constitui uma camada contnua.
Termoplstico
Para recobrir tanques, tubos, etc..
ADITIVOS
A maioria dos plsticos e borrachas comercializados so na realidade misturas de polmero + Aditivo. Uma
exceo o PMMA que no possvel o uso de aditivos. Os principais aditivos esto listados a seguir:
1. Cargas
Diluentes ou inertes: usadas para reduzir custos. Ex: talco serragem
Reforantes: Melhoram a resistncia mecnica da pea. Ex: negro de fumo, fibra de vidro, fibra de
carbono.
Melhoram a estabilidade trmica, dimensional, escoamento, resistncia mecnica, qumica, propriedades eltricas e
a superfcie do produto final.
2. Plastificantes
Compostos no volteis, com alto ponto de fuso, baixo peso molecular cuja funo aumentar a flexibilidade,
escoamento, processabilidade e diminuir a rigidez. O PVC o polmero onde mais se usa plastificantes.
3. Modificadores de impacto
Adiciona-se NR, NBR, ABS, EVA, para modificar a resistncia ao impacto do OS e do PVC.
4. Antioxidantes
Retardam o processo degradativo por O2 ou calor.
5. Retardantes de Chama
PE, nylon, PS queimam facilmente. Compostos clorados ou bromados retardam a chama.
6. Lubrificantes
Melhoram o escoamento, diminui a aderncia ao molde. Muito usados os steres, cidos graxos, silicones, leo
mineral.
7. Corantes
8. Agentes de Cura
Enxofre, perxidos, xidos metlicos.
9. Agentes de Expanso
Formam polmerios expandidos (isopor) pela formao de gas.
Compostos orgnicos nitrogenados (hidrazidas, azocompostos)
12. RECICLAGEM
As tcnicas de reciclagem so aplicadas geralmente a termoplsticos, os materiais termorrgidos e os elastmeros
so reaproveitados na forma de cargas.
Reciclagem Mecnica (Primria e Secundria)
28
Reciclagem Qumica (Terciria)

Pirlise
Hidrogenao
Gaseificao
Quimlise
Reciclagem Energtica (Quaternria)
Reciclagem mecnica
A reciclagem mecnica pode ser viabilizada atravs do reprocessamento por extruso, injeo,
termoformagem, moldagem por compresso, etc. Para este fim so necessrios alguns procedimentos que incluem
as etapas: 1) separao do resduo polimrico, 2) moagem, 3) lavagem, 4) secagem, 5) reprocessamento e,
finalmente, a transformao do polmero em produto acabado.
O processo de separao visa reduzir as impurezas no material, pois a menor concentrao de qualquer tipo
de impureza altera as propriedades do polmero. A separao pode ser manual ou automatizada. A separao dos
polmeros pode ser feita atravs da identificao da simbologia no produto acabado (figura 1) e/ou atravs de testes
simples como o de odor dos vapores de queima, aparncia da chama, temperatura de fuso e solubilidade, os quais
so baseados em suas caractersticas fsicas e de degradao trmica, que so distintas. A separao automatizada
baseada na diferena de densidade muito utilizada para PE, PP, PS, PVC e o PET e realizada em tanques de
flotao ou hidrociclones. Alm destes mtodos de separao de polmeros tambm so utilizados a espectroscopia
Raman associada anlise multivariada ou espectroscopia na regio do infravermelho prximo, que identificam
polmeros transparentes ou coloridos.
Depois da separao, os resduos polimricos devem ser modos em moinhos de facas rotativas e
peneirados na forma aproximada de pellets antes do reprocessamento. Isto permite acomodar melhor o material
no equipamento de processamento, como a extrusora ou a injetora. O polmero depois de modo lavado
normalmente em tanques contendo gua ou soluo de detergente aquecido. Nesta etapa necessria a remoo de
resduos de detergente. A secagem do material importante, pois alguns polmeros, como os polisteres ou as
poliamidas podem sofrer hidrlise durante o reprocessamento. O resduo de detergente pode agir como catalisador
na hidrlise. A secagem pode ser feita por processo mecnico e/ou trmico.
Aps a secagem, os polmeros so formulados, ou seja, so colocados aditivos como antioxidantes,
plastificantes, cargas de reforo, agentes de acoplamento, etc., dependendo da aplicao final.
Alguns trabalhos sobre reciclagem mecnica por extruso convencional mostraram que existe um limite no
qual as propriedades dos polmeros so mantidas, por exemplo, no caso do PET aps trs ciclos de processamento
ocorre uma variao drstica nas propriedades mecnicas tornando-o duro e quebradio e, portanto, no possvel
utiliz-lo para as mesmas aplicaes do polmero virgem. Outros trabalhos mostraram que possvel reprocessar o
PP mais de dez vezes, sem que ocorra alterao significativa nas propriedades mecnicas, o que desejvel do
ponto de vista industrial. Existe uma grande preocupao com a reciclagem do PVC, devido possibilidade da
liberao de HCl durante o reprocessamento.
29
Apesar de apenas os termoplsticos serem considerados reciclveis por mtodos mecnicos, tambm
possvel a reciclagem de termofixos e elastmeros. Os termofixos podem ser usados como carga de reforo, ou
incorporados para confeco de outros termofixos. Os elastmeros reticulados podem ser incorporados na matriz de
elastmero virgem ou ps-consumo desvulcanizados e misturados com termoplsticos, ou no caso especfico de
luvas de ltex, podem ser descontaminadas, processadas por mastigao e misturadas em cilindros, sendo
produzida uma manta que posteriormente pode ser utilizada como matria-prima para as mesmas aplicaes da
borracha natural.
Reciclagem qumica
A reciclagem qumica ocorre atravs de processos de despolimerizao por solvlise (hidrlise, alcolise,
amilose), ou por mtodos trmicos (pirlise baixa e alta temperatura, gaseificao, hidrogenao) ou ainda
mtodos trmicos/catalticos (pirlise e a utilizao de catalisadores seletivos).
A solvlise utilizada para polmeros como os polisteres, as poliamidas e as poliuretanas107. J os
mtodos trmicos e/ou catalticos so mais utilizados para poliolefinas. A hidrlise conduz recuperao dos
monmeros de partida atravs de uma reao com excesso de gua alta temperatura na presena de um
catalisador.
A pirlise baixa temperatura a degradao trmica na ausncia de ar ou deficincia de oxignio. Neste
caso ocorre principalmente a despolimerizao e formao de pequena quantidade de compostos aromticos e
gases leves, como o metano, obtendo-se lquidos de alta temperatura de ebulio, como ceras e materiais de partida
para produo de poliolefinas. Na pirlise alta temperatura ocorre a decomposio trmica na ausncia de ar ou
deficincia
Reciclagem energtica
Se o reuso do resduo polimrico no prtico ou econmico, possvel fazer uso de seu contedo
energtico atravs da incinerao. O contedo de energia dos polmeros alto e muito maior que de outros
materiais. O valor calrico de 1 kg de resduo polimrico comparvel ao de 1L de leo combustvel e maior que o
do carvo. Os polmeros que contenham halognios (cloro ou flor) em suas cadeias podem causar problemas
durante a combusto devido liberao de HCl ou HF, podendo tambm ser uma fonte de emisso de dioxinas133,
e os polmeros contendo nitrognio em sua estrutura liberam NOx. Alm disso, na combusto pode ocorrer a
liberao de metais, compostos orgnicos provenientes de tintas, pigmentos, cargas ou estabilizantes presentes nos
polmeros.
Plsticos Biodegradveis
Plsticos biodegradveis so polmeros que sofrem degradao microbiana em um curto espao de tempo.
Dentre eles podemos citar os poli-hidroxialcanoatos, que alm de ser biodegradvel produzido atravs de fontes
de recursos renovveis como aucares e cidos graxos e tambm por possuir propriedades termoplsticas e
caractersticas fsico-mecanicas semelhantes s do polipropileno. Outro polmero biodegradvel o
polihidroxibutirato (PHB), que extrado da sacarose e produzido apenas no Brasil.
Apesar de possuir uma grande vantagem ecolgica (uma vez que eles transformam-se em gs carbnico no
espao de 6 meses) sobre os outros plsticos os biodegradveis ainda apresentam a desvantagem de terem um custo
de produo elevado em relao aos derivados do petrleo o que deixam eles com uma participao mnima no
mercado.
Polmeros biodegradveis sintticos
steres alifticos:
Possuem cadeias carbnicas hidrolisveis, biodegradvel por ao de enzimas
30
Aplicaes na biomedicina: cpsulas de liberao controlada de drogas em organismos vivos,

fixadores em cirurgias (suturas, clips, pinos para ossos) e embalagens especiais.
Polmeros mais usados: poli(cido ltico), PLA; poli(cido gliclico), PGA; poli(cido gliclicocido ltico), PGLA, poli(e-caprolactona), PCL.

Biopolmeros: polmeros formados durante o ciclo de crescimento de organismos vivos, sendo por
isso chamados de polmeros naturais
Plstico biodegradvel (rpida decomposio por microrganismos), obtido de material e de fonte
renovvel
Tempo de degradao de polmeros:
PET: 200 anos
Plsticos em geral: 100 anos
Bioplstico: 1 ano
Polissacardeos: Formados basicamente por unidades de glicose, ligadas com anis de grupos acetais
(aldedo e lcool) grande quantidade de grupos hidroxilas.
Ex.: celulose, amido, quitosana, quitina, xantana
cidos algnicos: Formados de monmeros de cido manurnico e gulurnico
Solveis em gua
Insolveis na presena de ctions (clcio, alumnio, ferro), formando gis para encapsulamento de
drogas, herbicidas, microrganismos e clulas.
Polipeptdeos naturais: Gelatinas (protenas de origem animal)
Aplicaes: indstria farmacutica, biomdica coberturas e microencapsulao de drogas,
preparo de hidrogis
Polisteres bacterianos: Polisteres naturais, produzidos por microrganismos selvagens ou bactrias
geneticamente modificadas
Material de reserva intracelular
Amido: barato; termicamente processvel; Substituto do isopor
Vantagem: rapidamente degradado no solo
PLA cido poliltico
Polister compostvel e biodegradvel, derivado do cido ltico
Utilizado para fabricao de filmes, potes e garrafas
Possui transparncia e brilho, barreira a aroma e sabor e resistncia a leos e gorduras
Semelhante ao poliestireno (PS).
Polihidroxialcanoatos (PHAs)
Armazenados por bactrias (Ralstona eutropha)
Matria-prima: acar de fontes renovveis
Diferenciam-se na composio de seus monmeros
1 a 10 anos para se degradarem no meio ambiente
No contribuem para o aumento de CO2 na Terra
Aplicaes:
Manufatura de garrafas e embalagens
Filmes aplicados como revestimento em papis ou papelo
rea mdica: cpsulas gelatinosas para liberao de medicamentos, hormnios
31
Produtos de rpido descarte: barbeadores, embalagens de cosmticos, copos e talheres

plsticos
Poli 3-hidroxibutirato (P3HB)
Sintetizado por vrias bactrias; Termoplstico; Resistente gua
Boa estabilidade radiao UV; Barreira a gases
Material quebradio e pouco flexvel
Poly(HB-co-HV)
Material mais flexvel, possibilitando ser processado por moldagem por injeo, extruso.
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Universidade Federal de Santa Catarina

Departamento de Engenharia Qumica e Engenharia de Alimentos

4. Matrias-primas para os polmeros

5. Classificao dos polmeros

6. Processos de Obteno de Polmeros

Propriedades dos plsticos como materiais construo

Fatores que afetam as propriedades dos polmeros

Temperaturas de Transio Vtrea (Tg) e de Fuso Cristalina (Tm).

8. Polmeros de Importncia Industrial

10. Sistemas polimricos mistos

11. Processamento de Materiais Polimricos

Preparado por Rosane Costa Beber Agosto de 2008

A importncia do plstico na nossa vida:

com diferentes formas, tamanhos e cores

3. Teoria da Funcionalidade e/ou Reatividade

Monofuncionais: M realizam apenas uma ligao qumica entre si.

Bifuncionais: -M Podem realizam duas ligaes entre si.

4. Matrias-primas para os polmeros

b) Carvo mineral: metanol, formol, fenis, Hidrocarbonetos aromticos

5. Classificao dos polmeros

Copolmeros alternados: os meros esto ordenados de forma alternada na cadeia do polmero.

5.3 Quanto ao grupo funcional dos meros que constituem o polmero

A cadeia do polmero no possui ramificaes.

Os polmeros possuem estrutura tridimensional, onde as cadeias

5.5 Quanto ao uso (Fusibilidade e Comportamento mecnico)

Slidos a temperatura ambiente

a) Plsticos de Uso geral

6. Processos de Obteno de Polmeros

b) Polimerizao por Condensao

c) Modificao a partir de polmeros mais simples

relativamente alta em polmeros de alta cristalinidade, comparativamente com os amorfos.

Est associada s regies amorfas dos polmeros.

7.3 PROPRIEDADES ELTRICAS

Resistncia ao arco: Est relacionada rigidez dieltrica a altas temperaturas.

7.4 PROPRIEDADES TICAS

7.5 OUTRAS PROPRIEDADES FSICAS

ausncia de cadeias parafnicas, h um auto-retardamento da sua inflamabilidade, sem manuteno de chama;

7.8 - Propriedades dos plsticos como materiais de construo

(poliadio, policondensao, modificao, etc.); dependem das tcnicas empregadas na polimerizao: em

8. Polmeros de Importncia Industrial

Termoplstico de baixo custo, elevada resistncia qumica e a solventes, baixo

Filmes para embalagens e recipientes para embalagens de produtos alimentcios,

Grau de polimerizao: 500 a 1000

Utilizam-se perxidos como iniciadores

Termoplstico de fcil moldagem, baixo custo, elevada resistncia qumica e a

Recipientes, embalagens para produtos farmacuticos, mdicos, cosmticos e

Termoplstico rgido, duro e quebradio, com transparncia cristalina, de fcil

Utenslios domsticos rgidos, brinquedos, produtos para recreao, peas de mveis,

embalagens para alimentos e cosmticos, isolamento trmico e pranchas flutuadoras.

8.4 Poli(cloreto de vinila) - PVC

Termoplstico de baixo custo e elevada resistncia a chama

Tubos flexveis ou rgidos, conexes, filmes, laminados, revestimento de fios e cabos

PVC flexvel (revestimento de fios e cabos eltricos, tintas, cortinas de banheiro)

8.5 Poli(cloreto de vinilideno) - PVDC

Termoplstico incolor, translcido e transparente, de estrutura extremamente

Usado em embalagens para alimentos, retardante de chamas, filamentos para

8.6 Poliisobutileno PIB

Termoplstico com processabilidade e elasticidade, resistente a cidos e oznio,

Usado na formulao de selantes e adesivos, bases para gomas de mascar,

Pneus (quando misturado a NR ou SBR), artefatos mecnicos, calados,

Elastmero com baixa histerese, elevada resilincia, alta resistncia abraso e

Pneus para caminhes, tratores e avies, composio de selantes e compostos para

8.10 Poliacrilonitrila - PAN