Projeto Manuteno Preditiva

Anlise de vibraes

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ANLISE DE VIBRAO
1 - DEFINIO TCNICA
2 - CONCEITUAO :
2.1 ANLISE DE VIBRAO
X
ASSINATURA ESPECTRAL
2.2 MONITORAMENTO DA VIBRAO

3 - PARMETROS DE VIBRAO
4 MANUTENO PREDITIVA / RESULTADOS
4.1 ESTATSTICA DE CUSTOS DE MANUTENO
4.2 BENEFCIOS DA MANUTENO PREDITIVA

5 PLANO DE MONITORAMENTO INTERNO

6 ETAPAS DO PLANO DE IMPLEMENTAO

ANLISE DE VIBRAO
1- DEFINIO TCNICA :
A Anlise de Vibrao o processo pelo qual as falhas
em componentes mveis de um equipamento, so
descobertas pela taxa de variao das foras dinmicas
geradas.
Tais foras afetam o nvel de vibrao, que pode ser
avaliado em pontos acessveis das mquinas, sem
interromper o funcionamento dos equipamentos.

2 - CONCEITUAO :
2.1

ANLISE DE VIBRAO
X
ASSINATURA ESPECTRAL

Uma mquina, caracterizada por suas partes

mveis, vibrar de acordo com as freqncias
caractersticas dos seus componentes.
Cada tipo de mquina possui uma
"ASSINATURA ESPECTRAL ORIGINAL"

2 - CONCEITUAO :
2.1

ANLISE DE VIBRAO
X
ASSINATURA ESPECTRAL

Dois fatos bsicos asseguram a confiabilidade da

tcnica de anlise da "ASSINATURA ESPECTRAL"
ESPECTRAL
1 - Todos os componentes comuns, possuem diferentes e
particulares freqncias de vibrao, que podem ser isoladas e
identificadas;
2 - A amplitude de cada componente de vibrao distinto,
dever permanecer constante ao longo do tempo, caso no
ocorram alteraes na dinmica operacional da mquina ou
mudana na integridade dos componentes.

2 - CONCEITUAO :
2.2 MONITORAMENTO DA VIBRAO
No evento de que um ou mais componentes comecem a falhar,
a freqncia e amplitude da vibrao comearo a mudar.
mudar

O monitoramento de vibrao o processo de

descobrir e analisar essas mudanas.
Atravs do processo de anlise de espectro aplicado ao sistema
inteiro, possvel identificar as caractersticas de vibrao de
cada componente individual para monitorar sua condio.
A deteriorao da "ASSINATURA ESPECTRAL"
ESPECTRAL um sinal
de que o equipamento perdeu sua integridade.

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
Os Parmetros de vibrao so quase universalmente
medidos em unidades mtricas de acordo com
recomendaes de Normas, Ex: DIN7090, ISO2372,
atualmente substituda pela ISO10816, sendo:

Velocidade

: mm/s.

Deslocamento : ( Mcron ).
Acelerao

: m/s

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
Ex. Norma ISO2372 :
Norma ISO 2372 para Balanceamento
CLASSIFICAO DOS EQUIPAMENTOS
NVEL

At CLASSE II
15 A 75 CLASSE III Acima de CLASSE IV Acima de
CLASSE I
75 KWbase flexvel
15 KW( 20 CV ). KW
( 20 - 100 CV ) 75 KWbase rgida
VALOR RMS DA VELOCIDADE DE VIBRAO ( mm/s ).

A - Bom

at 0,71

at 1,12

at 1,8

at 2,8

B - Satisfatrio

0,71 a 1,8

1,12 a 2,8

1,8 a 4,5

2,8 a 7,1

C - Insatisfatrio

1,8 a 4,5

2,8 a 7,1

4,5 a 11,2

7,1 a 18,0

Acima de 4,5

acima de 7,1

acima de 11,2

acima de 18,0

D - Inaceitvel

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
O Nvel de Vibrao de um espectro, em funo do
tempo, pode ser medido em valores de :

- Pico a Pico
- Pico
- Mdio Retificado
- RMS ( Root Mean Square )

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
Pico a Pico: O Valor Pico a Pico indica o percurso mximo da onda,
e pode ser til onde o deslocamento vibratrio da parte da mquina
crtico para a tenso mxima ou folga mecnica limitante.
Pico : O Valor de Pico particularmente vlido para indicao de
choques de curta durao, porm indicam somente a ocorrncia do
pico, no levando em considerao o histrico no tempo da onda.
Mdio Retificado: leva em considerao o histrico no tempo da
onda, mas considerado de interesse prtico limitado, por no estar
relacionado diretamente com qualquer quantidade fsica til.
RMS: a medida de nvel mais relevante, porque leva em
considerao o histrico no tempo da onda e d um valor de nvel o
qual diretamente relacionado energia contida, e portanto,
capacidade destrutiva da vibrao.

3 - PARMETROS DE VIBRAO:

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
EXEMPLO ILUSTRATIVO :

3 - PARMETROS DE VIBRAO:

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
FREQUNCIA DOS COMPONENTES DE ROLAMENTOS :

BPFI -

(freqncia de passagem da esfera na Pista Interna)

BPFO -

(Freqncia de Passagem de Esfera na Pista Externa)

BSF -

( Elemento Rolante )

FTF -

( Freqncia da Gaiola )

3 - PARMETROS DE VIBRAO:
EXEMPLO ILUSTRATIVO :

BPFO

Funcionrio trabalhando
com equipamento
Analisador de Vibraes.

Detalhe do defeito
encontrado em uma das
esferas do rolamento.

4 MANUTENO PREDITIVA / RESULTADOS:

A manuteno preditiva uma filosofia ou atitude que usa a
condio operacional real do equipamento e sistemas da planta
industrial, para otimizar a operao total da planta industrial.

A Manuteno Preditiva por anlise de vibraes,

es
est baseada no conhecimento do estado da mquina
atravs de medies peridicas e continuas de um ou
mais parmetros significativos, evitando paradas
inesperadas e substituio de peas desnecessrias.

4 MANUTENO PREDITIVA / RESULTADOS:

Deve-se ressaltar que o principal motivo pela adoo da
manuteno Preditiva o econmico, verificando-se os seguintes
resultados:
Eliminao de desperdcio de peas;
Diminuio de estoques associados;
Aumento da eficincia nos reparos;
Aumento da confiabilidade da planta;
Diminuio da gravidade dos problemas;
Maior disponibilidade das mquinas, (menor perda de tempo).
Como conseqncia, so obtidos os seguintes resultados :

Diminuio dos custos globais;

Aumento da confiabilidade;
Aumento da produtividade;
Melhoria da qualidade.

4.1 ESTATSTICA DE CUSTOS DE MANUTENO

Os custos de manuteno correspondem a parte principal dos
custos operacionais totais de todas as plantas industriais de
manufatura e de produo.
Dependendo da indstria especfica, os custos de manuteno
podem representar entre 15% a 30% do custo dos bens
produzidos.
Por exemplo, em indstrias alimentcias, os custos mdios de
manuteno podem representar cerca de 15% do custo dos bens
produzidos; enquanto que nas indstrias siderrgicas, de papel e
celulose, e outras indstrias pesadas, a manuteno pode
representar at 30% dos custos totais de produo.
FONTE : Plant Performance Group
(uma diviso da Technology for Energy Corporation)

4.2 BENEFCIOS DA MANUTENO PREDITIVA

Pesquisa com 500 fbricas, com sucesso no programa Mnt. Preditiva.
Pases do grupo de amostra : Estados Unidos, Canad, Gr-Bretanha,
Frana, e Austrlia.
BENEFCIOS DA MANUTENO PREDITIVA:
PREDITIVA
BENEFCIO PERCENTUAL
REDUO DOS CUSTOS DE MANUTENO .........................................................50 A 80%
REDUO DE FALHAS NAS MQUINAS ................................................................50 A 60%
REDUO DE ESTOQUE DE SOBRESSALENTES ...................................................20 A 30%
REDUO DE HORAS EXTRAS PARA MANUTENO ........................................20 A 50%
REDUO DO TEMPO DE PARADA DAS MQUINAS ..........................................50 A 80%
AUMENTO NA VIDA DAS MQUINAS .....................................................................20 A 40%
AUMENTO DA PRODUTIVIDADE ..............................................................................20 A 30%
AUMENTO DOS LUCROS .............................................................................................25 A 60%
FONTE : Plant Performance Group
(uma diviso da Technology for Energy Corporation)

5 ETAPAS DO PLANO DE IMPLEMENTAO

ANLISE DE VIBRACO
1 Orientar o levantamento junto aos responsveis, dos equipamentos a
serem classificados para o monitoramento;
2 Orientar o cadastramento individualizado dos equipamentos no
sistema adquirido, definindo nveis de alarme, faixas de medio,
parmetros utilizados, freqncia de coleta de dados, etc.;
3 Configurao da rota de coleta de dados de acordo com o lay out da
planta fabril;
4 Elaborao de mtodos adequados para a implantao do Plano de
Manuteno Preditiva / anlise de vibraes.

5 ETAPAS DO PLANO DE IMPLEMENTAO

ANLISE DE VIBRACO
5 Acompanhamento dos dados das coletas nas rotas;
6 Relatrios com as seguintes informaes:
- Total de mquinas monitoradas,
- Condio dos equipamentos aps o enquadramento nos seus respectivos
alarmes (grfico demonstrativo),
- Tipos de defeitos encontrados (grfico demonstrativo),
- Resumo geral da condio de equipamento,
- Recomendaes e observaes de como eliminar os problemas
encontrados.
7 Elaborao do plano de ao de melhorias continuas;

5 PLANO DE MONITORAMENTO INTERNO

CENRIO ATUAL :
QUE
- POR
CONTRATAO
SERVIOS EXTERNOS
- Monitoramento em poucos equipamentos;
- Baixa freqncia de inspees;
- Baixa intimidade com os equipamentos;
- Varreduras gerais de final de perodo;
- Histrico de acompanhamento e tendncias quase nulo.
CENRIO PROPOSTO :
- CAPACITAO DE EQUIPE INTERNA
- Monitoramento em at 100 % dos equipamentos;
- Aumento da freqncia de inspees;
- Intimidade com os equipamentos assegurada;
- Histrico e tendncias ntegros;
- Acompanhamentos e avaliaes constantes e confiveis.

6 ETAPAS DO PLANO DE IMPLEMENTAO

ANLISE DE VIBRACO

GRATO PELA
ATENO