Reaproveitamento de gua de Processo e

Resduos da Indstria de Laticnios

L. F. W. Brum a, L. C. O. Santos Jnior b, S. Benedettic

a. Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis,

luisfbrum.engenheiro@gmail.com

b. Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis,

luisc_oliveirajr@yahoo.com.br

c. Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis,

silvibene@gmail.com

Resumo

A indstria de laticnios uma atividade de grande importncia na economia mundial, sendo

o Brasil o stimo maior produtor. Este setor tem convivido com o excesso de consumo de
gua durante os processos de higienizao, o que representa mais de 80% da demanda,
sendo que esta em indstrias agrcolas tratada em sistema de tratamento de resduos.
Algumas sugestes foram feitas para diminuir o potencial poluente dos efluentes da indstria
de laticnios, propondo a incluso de uma tecnologia que utiliza membranas, como parte do
processo, buscando a recuperao e concentrao de slidos no leite presentes na gua de
lavagem, a partir do primeiro enxgue, aplicao de tais slidos na fabricao de produtos
derivados do leite e da gua residuria como fonte de gua de regresso para o processo
industrial, tendo em conta o volume da produo de leite UHT e creme em uma indstria de
laticnios de grande porte situada em Carazinho / RS - Brasil. Para minimizar a gerao de
efluentes, um dos principais caminhos a reutilizao da gua incorporada na fbrica. O
tratamento do excedente da produo pode no s permitir a sua reutilizao, mas a
recuperao de protena e gordura, para posterior incorporao. O fracionamento do efluente
atravs da utilizao de tecnologia de separao por membranas em concentrado e rejeito
sugere a utilizao de duas correntes. Uma alternativa promissora a utilizao deste
concentrado, rico em protena e gordura nos produtos lcteos, substituindo-se parte da
matria-prima. A utilizao da gua residuria, como gua de retorno ao processo possvel
atravs da sua utilizao como gua para a limpeza. A reduo do volume de efluente
liberado e a minimizao da carga do efluente so as principais vantagens da aplicao deste
tipo de tecnologia na indstria de laticnios. Assumindo o volume de produo da indstria de
laticnios de grande porte situada em Carazinho / RS - Brasil, o volume de efluente a ser
retirado da ETE seria de aproximadamente 435.200 L / dia devendo ter a reintegrao de
cerca de 130.500 L / dia de guas residurias recuperadas para o processo industrial. Alm
disso, a insero de slidos solveis totais recuperados em uma linha de produtos lcteos
aucarados como um ingrediente parcial alavancariam o benefcio econmico atravs de uma
produo de cerca de 304.700 L / dia de resduos de leite.

Palavras-Chave: indstria de lacticnios, a reutilizao, efluentes, resduos de leite, membranas.

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1 Introduo

A indstria de laticnios representa uma atividade de grande importncia na

economia mundial, sendo o Brasil, o stimo maior produtor (EMBRAPA, 2007). Em
2005 foram produzidos cerca de 24 bilhes de litros de leite, segundo o Ministrio
da Agricultura, Pecuria e Abastecimento (MAPA) (2007). A regio Sudeste
responsvel por 39%, alavancada principalmente pelo Estado de Minas Gerais, que
produziu cerca de 6,9 bilhes de litros no ano de 2005. O principal enfoque
econmico do setor est no suprimento. A regio sul a segunda maior produtora
de leite do pas. Rio Grande do Sul e Paran apresentam a maior parte da
produo. No entanto, alm de suprir demandas nutricionais, as agroindstrias
devem estar envolvidas em uma nova contribuio, a de colaboradoras para o
desenvolvimento sustentvel.
O setor de laticnios tem convivido com o consumo de gua de limpeza, que
representa mais de 80% da demanda de gua nestas agroindstrias, sendo
posteriormente tratada em sistema de tratamento de resduos. Os slidos solveis
e suspensos, tratados nestes sistemas, representam parte da matria prima ou
resduos de sanitizantes. Considerando os diferentes estgios de gerao de
efluentes na indstria de laticnios, as etapas de limpeza tambm acrescentam s
guas compostos tanto derivados do leite, quanto estranhos sua composio
(BRIO, 2007).
As unidades de beneficiamento apresentam detalhes e diferenas entre
processos, procedimentos e produtos. Um esquema geral pode ser resumido
conforme apresentado na Figura 1.
Recep o

Resfriamento

Silos

Pasteurizao CREM E

Leite Fluido Integral, d esnatado e Semi-d esnatado

Silos

LEITE LEITE
LEITE EM P CREM E/M ANTEIGA
PASTEURIZADO ESTERELIZADO

Concentrao Envase Homogen eizao Pasteurizao

Secagem Exp edio Esterelizao Silos

Envase Envase CREM E MANTEIGA

Acondicionamento Acondicionamento Envase Batedeira

Exp edio Exp edio Acondicionamento Acondicionamento

Expedio Envase

Expedio

Fig. 1. Diagrama geral da produo de laticnios

Adaptado de Brio (2007)
Nas indstrias de laticnios, qualquer etapa do processamento gera grandes
volumes de efluentes (guas brancas), devido ao processo de higienizao. Esta
gua de processo, a qual contm fraes diludas de produtos lcteos, contribuem
significativamente para as perdas no acidentais de leite ou de produtos lcteos e
para a produo total do efluente (BALLANEC et al., 2002).
Segundo Brio (2000), o volume de efluente gerado pelas usinas de
beneficiamento de leite varia de acordo com cada processo e produto produzido.
Contudo, o coeficiente mdio utilizado para projeto e estimativas para a indstria
brasileira de laticnios de um litro de efluente gerado para cada litro de leite
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produzido ou processado, o que representa, em nvel de produo nacional, a

emisso de 24 bilhes de litros de gua residual.
A operao de higienizao das indstrias de laticnios tem como objetivo
primordial a remoo de resduos orgnicos e minerais aderidos s superfcies,
constitudos principalmente por protenas, gorduras, carboidratos e minerais. Em
geral, a higienizao dos laticnios utiliza o sistema de limpeza Cleaning In Place
(CIP). O Sistema Brasileiro de Respostas Tcnicas SBRT (2007) descreve as
etapas que envolvem o sistema CIP de limpeza, conforme o fluxograma ilustrado na
Figura 2.

P r - e nxg e

C ir c ula o c o m s o da

E n x g e

C ir c ula o c id a

E n x g e

S a nitiz a o

E n x g e

Fig. 2. Fluxograma da limpeza CIP

SBRT (2007)

A recuperao de subprodutos na indstria de alimentos foco de estudos

ao longo de anos, e vrios setores tem procurado minimizar os efluentes com a
valorizao de subprodutos. Em geral, o efluente contm grande quantidade de
matria orgnica, abrindo um espao para a aplicao de tecnologias, como por
exemplo, a utilizao de membranas (SKELTON, 2000).
Os conceitos e procedimentos das Tecnologias Limpas visam valorizao
de matrias primas e de resduos. Considerando o cenrio internacional do
tratamento de efluentes de laticnios em sistemas de tratamento de resduos (end-
of-pipe technologies), o objetivo do presente trabalho, apresentar algumas
sugestes para a diminuio do potencial poluidor do efluente da indstria de
laticnios, atravs da proposta da incluso de uma tecnologia utilizando
membranas, como parte integrante do processo, buscando a recuperao e
concentrao de slidos do leite presentes em guas de primeiro enxgue dos
equipamentos, e aplicao desses slidos na fabricao de produtos derivados de
origem lctea e da gua proveniente do permeado como gua de retorno do
processo industrial, considerando o volume de produo de leite UHT e creme de
uma indstria de laticnios de grande porte situada em Carazinho/RS-Brasil. O
trabalho est apresentado na forma de uma reviso voltada para a proposta,
visando analisar o setor e a relao entre os tratamentos de efluentes tradicionais e
a recuperao de slidos suspensos e solveis na etapa de pr enxgue.

2 Composio dos efluentes de laticnios

Segundo Peirano (1995), o efluente gerado na higienizao compe um licor

rico em gorduras, carboidratos (lactose, principalmente) e protenas (casenas,
principalmente) que passam a ser contaminantes se lanado diretamente em
corpos receptores.
Os poluentes inorgnicos, em especial nitrognio e fsforo, so gerados em
grande quantidade em processadoras de laticnios, uma vez que o leite possui cerca
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de 3% de protenas e 1.000 mg.L-1 de fsforo. Embora essenciais como nutrientes

para tratamentos biolgicos, quando em excesso, ocasionam extrapolaes do
efluente gerado, o que pode vir a causar a eutrofizao dos rios. O valor
caracterstico da DQO para efluente industrial de laticnio encontrado por Brio
(2000) de aproximadamente de 2 g.L-1.

3 Cenrio do emprego da filtrao tangencial em efluentes de

laticnios

Na indstria de laticnios, os processos de separao com membranas

apresentam um grande potencial para o tratamento de efluentes, visto que seria
possvel atingir a reduo da carga orgnica. O reuso e o reciclo de efluentes surge
como uma alternativa para a minimizao do lanamento de efluentes, evitando a
sobrecarga nos sistemas de tratamento e servindo como uma ferramenta na
reduo de custos. O concentrado obtido (carga orgnica) pode ser reaproveitado,
uma vez que a legislao vigente permite a adio de slidos de origem lctea
como ingrediente de vrios produtos lcteos com baixa umidade, adicionados de
sacarose, como por exemplo, o doce de leite e o leite condensado (BRASIL, 1997).
A Figura 3 ilustra o processo integrado para a reduo da carga poluidora
nos efluentes de laticnios.

Fig. 3. Processo integrado ao sistema industrial para reduo do lanamento

de carga orgnica
Adaptado de Brio (2007)

Os processos com membrana surgiram como uma nova classe de processos

de separao que utiliza membranas como uma barreira seletiva, que separa duas
fases, restringindo total ou parcialmente o transporte de uma ou vrias espcies
presentes na fase (SIDNEY, 1999). Uma membrana uma fase permevel ou
semipermevel, frequentemente um fino polmero slido que restringe o
movimento de certas espcies (SCOTT; HUGHES, 1996).
A aplicao de processos com membranas tem sido motivada pelas
vantagens que os mesmos apresentam em relao s operaes clssicas. As
principais vantagens so que esses processos geralmente so atrmicos, no
envolvem mudana de fase, no necessitam de aditivos qumicos, so simples em
conceito e operao, so modulares e apresentam facilidade para realizao de
ampliao de escala, necessitam de baixo consumo de energia, apresentam um uso
racional de matrias primas e recuperao de subprodutos (DRIOLI; ROMANO,
2001).
As principais limitaes da tecnologia de membranas so a fragilidade das
membranas e a deposio de substncias na sua superfcie. O uso de presses
elevadas, como no caso da osmose inversa, as paradas para limpezas e as
limitaes prticas do nvel mximo de concentrao a ser atingido tambm podem
ser citados como desvantagens do processo (BJERKE, 1980; CUPERUS, 1998;
MULDER, 1991).

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A osmose reversa (ou osmose inversa) um processo de remoo de gua

por alta presso, para concentrao de solues com componentes de baixo peso
molecular, ou clarificao de efluentes, com alta eficincia energtica, que objetiva
a separao de solutos inicos, (orgnicos e inorgnicos) e macromolculas de
correntes aquosas e utiliza alimentao tangencial (STRATHMANN, 1981). A
ultrafiltrao um processo de separao seletiva utilizado para concentrar e
purificar componentes de peso molecular mdio a alto, tais como protenas lcteas,
carboidratos e enzimas. A nanofiltrao um processo de filtrao entre
ultrafiltrao e osmose inversa que proporciona separaes altamente especficas
de componentes com baixo peso molecular, tais como acares de minerais
dissolvidos e sais. A microfiltrao um processo de separao de componentes em
suspenso com alto peso molecular e de compostos coloidais gerados pela
dissoluo de slidos, em baixas presses (GEA, 2006).
De acordo com Brio (2007), o fracionamento do efluente de laticnios em
permeado e rejeito abre a hiptese para uso das duas correntes. O permeado
apresenta uma concentrao moderada de matria orgnica (basicamente lactose,
elevando a DQO), dificultando sua aplicao. No entanto, o enxgue inicial, que
visa remoo grosseira, poderia ser testado com esta corrente. O enxgue inicial
com o permeado poderia reduzir o volume de gua fresca utilizada para o enxgue
posterior. Embora a utilizao de membranas seja passvel de remoo
microbiolgica, h o risco da recontaminao, uma vez que o permeado ainda
contm uma considervel concentrao de acares (lactose). Uma reutilizao
imediata seria necessria para evitar tais problemas. De qualquer modo, o sistema
teria ainda como garantias a limpeza CIP, que visa remoo de matria orgnica,
sais minerais, e tambm a descontaminao microbiolgica (ou sanitizao), se
necessria.
Para Skelton (2000), na indstria de laticnios, uma promissora alternativa
seria a aplicao deste concentrado, rico em protenas e gorduras, em subprodutos
lcteos, substituindo-se parcialmente a matria prima por este concentrado. A
adio de slidos de origem lctea permitida pela legislao brasileira (BRASIL,
1997) e j vem sendo executada comercialmente por algumas empresas do ramo,
utilizando-se, entretanto, o leitelho (soro resultante do batimento da manteiga) ou
mesmo o soro de queijo para esse fim. Somente o efluente do enxgue inicial seria
aproveitado para ser inserido em subprodutos, pois os enxgues posteriores
carregam consigo os resduos de hidrxido de sdio ou cido ntrico, solues estas
utilizadas para a limpeza CIP do sistema. Alm disso, uma etapa de pasteurizao
aps a filtrao torna-se necessria, uma vez que, se o resduo for proveniente de
um tanque de leite in natura, este efluente possui ainda grande carga microbiana,
garantindo tambm a possibilidade de um armazenamento temporrio do
concentrado (BRIO, 2007).

4 Vantagens ambientais e econmicas para a recuperao dos

compostos solveis e suspensos nos efluentes de laticnios

A reduo do volume lanado e a minimizao da carga do efluente da

indstria de laticnios podem ser abordadas com duplo foco. O primeiro se refere
reduo do consumo de gua, a qual obtida por meio da preveno. A segunda
abordagem realizada com o tratamento in plant, na qual processos so
instalados em complementao aos tradicionais, buscando remover a carga
orgnica do efluente e recuperando um concentrado para a reutilizao (BRIO,
2008).
Considerando o volume de produo de uma indstria de laticnios de grande
porte do Rio Grande do Sul, que possui um valor de 571.725 T/dia para a produo
de leite UHT brik, 93.344 T/dia para a produo de leite UHT garrafa e 15.622 T/dia
para a produo de creme brik e lata, o volume de efluente gerado e encaminhado

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para a Estao de Tratamento de Efluentes (ETE) ser de aproximadamente

680.000 L/dia.
Assumindo que cerca de 80% deste volume de efluente produzido seja
proveniente do processo de higienizao (CIP) e, destes, 80% sejam provenientes
da etapa de pr enxgue, logo o volume de efluente que seria retirado da ETE seria
de aproximadamente 435.200 L/dia.
Segundo Pires et al. (2007), o fluxo da corrente de permeado obtido para o
processo de osmose inversa para guas residurias obtidas pelo primeiro enxgue
dos equipamentos foi de 30 kg.m-2h-1. Sendo assim, seria possvel assumir, para o
volume de 435.200 L/dia de gua residuria proveniente do primeiro enxgue dos
equipamentos, que o volume de permeado gerado aps o processo de osmose
inversa seria de aproximadamente 130.500 L/dia e o volume de rejeito contendo os
slidos solveis de aproximadamente 304.700 L/dia.
A caracterizao das correntes de permeado e rejeito torna-se indispensvel
para seu posterior reuso nos processos industriais. A aplicao de qualquer corrente
com contaminao proveniente dos processos de filtrao ou armazenamento,
mesmo aps a pasteurizao, teria consequncias desastrosas aps o consumo
humano dos produtos subsequentes. Assim, os parmetros microbiolgicos, que
so conhecidos atravs da literatura e da legislao, devem ser respeitados atravs
de procedimentos adequados de manipulao e de operaes com as correntes
obtidas para que o retorno destas ao processo industrial seja possvel.
Alm dos parmetros microbiolgicos, de indispensvel conhecimento a
caracterizao dos componentes destas duas correntes para a adequao no
processamento. Segundo dados encontrados por Pires et al. (2007), possvel
reintroduzir a corrente do permeado como gua de processo com fins no
compatveis ao consumo humano, ou seja, para lavagens de piso, caminhes, ou
como gua de caldeira ou resfriamento. J a corrente do rejeito, apresenta
caractersticas que concedem sua reintroduo no processo para fins de consumo
humano. As Tabelas 1 e 2 demonstram as caractersticas encontradas por Pires et.
Al. (2007) para a caracterizao das correntes de permeado e rejeito,
respectivamente.
Analisando os dados apresentados, referentes gua resultante, de acordo
com as caractersticas fsico-qumicas, esta no necessitaria passar pela estao de
tratamento de efluentes, sendo inclusive passvel de utilizao direta na indstria:
lavagem de caminhes, pisos e sanitrios.
A reinsero de aproximadamente 130.500 L/dia de gua residuria
recuperada no processo industrial, considerando o volume de efluente gerado pela
indstria de laticnios de grande porte do Rio Grande do Sul, que de
aproximadamente 680.000 L/dia, acarretaria em grande economia no consumo de
gua pela indstria e intensa diminuio do impacto ambiental que seria causado
tanto pela entrada desta quantidade de gua contendo slidos solveis orgnicos
no meio ambiente, quanto pela retirada deste volume dos mananciais e lenis
d'gua, que poderiam ser preservados.

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Tabela 2 Valores obtidos por Pires et al. (2007) para a caracterizao da corrente
de permeado obtida pelo processo de filtrao por osmose inversa.

Tabela 3 Valores obtidos por Pires et al. (2007) para a caracterizao da corrente
de concentrado obtida pelo processo de filtrao por osmose inversa.

Sendo assim, aceitvel a realizao da anlise de viabilidade tcnica e

econmica para a implementao de uma planta de filtrao, utilizando osmose
inversa para a recuperao de slidos solveis e de gua residuria provenientes de
guas de primeiro enxgue de indstrias de laticnios, mesmo considerando a
depreciao dos equipamentos e suas instalaes, como um objetivo a ser
alcanado a longo prazo e ainda passvel de interligao e diviso de custos com
demais indstrias da regio, mediante um estudo mais detalhado de viabilidade
econmica.
Alm disso, os slidos solveis recuperados podem ser reutilizados em uma
linha de processamento de produtos lcteos aucarados, como j permite a
legislao brasileira, desde que apresentem parmetros de utilizao aceitveis e
sejam inseridos como ingrediente parcial. Com isso, o benefcio econmico seria
alavancado, mediante uma produo de aproximadamente 304.700 L/dia de
resduos lcteos.

5 Consideraes finais

A viabilidade tcnica de concentrar guas de primeiro enxgue utilizando a

tecnologia de separao por membranas, atravs da osmose inversa, aceitvel de
acordo com os parmetros apresentados neste estudo. A utilizao do permeado e
concentrado obtido como gua de processo e produo de produtos lcteos
aucarados, respectivamente, so capazes de atender padres fsicoqumicos de
identificao e qualidade exigidos pela Legislao. Isso de grande interesse para a
obteno de retorno econmico para a indstria, pois h diminuio do consumo de
gua e substituio parcial ou venda de matria prima e diminuio do impacto
ambiental, com a minimizao do lanamento de resduos orgnicos com alta carga

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poluidora. Contudo, qualquer inteno de implementao industrial de um sistema

desse porte exige uma anlise econmica mais apurada.

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