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DOI: 105902/2236117015914
Lucas Almeida dos Santos1, Luciana Fighera Marzall2 e Leoni Pentiado Godoy3
1Mestrandoem Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
2Mestrandaem Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
2Doutora em Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
Resumo
No atual contexto mundial o tema da sustentabilidade torna-se cada vez mais importante para operao das empresas. Desta forma,
empreendimentos brasileiros esto buscando adaptar-se a esta nova realidade de mercado, vislumbrando melhorias em seus processos as quais
reflitam em ndices timos de rendimento e minimizao dos percentuais de desperdcio. luz destes ndices, realizou-se uma pesquisa-ao
em uma indstria do ramo metalrgico de mdio porte da regio central do Rio Grande do Sul, especializada em fabricao de peas cortadas
a laser, atendendo o mercado a nvel nacional. Assim, fez-se necessrio o uso de dados histricos da organizao referente ao consumo de
matria-prima, o ao, alm de um entendimento de como ocorre gesto da produtividade na organizao. Como resultado foi possvel
verificar que o desperdcio de materiais encontra-se por volta de 31%. Atravs deste resultado, geraram-se aes no sentido de aproveitar os
retalhos resultantes do processo produtivo, em busca do maior rendimento da matria-prima empregada. Ademais, tem-se que, a diminuio
da taxa de desperdcio do material empregado pela empresa, torna a mesma mais competitiva com relao ao mercado de corte laser, alm de
adequar-se a tendncia de mercado mundial, quanto sustentabilidade ambiental.
Abstract
In today's world the theme of sustainability becomes increasingly important for the operation of companies. Thus, Brazilian enterprises are
seeking to adapt to this new market reality, seeing improvements in their processes which reflect on great production performance and
minimizing the percentage of waste. In light of these indices, there was an action research in an industry metallurgical industry midsize
central region of Rio Grande do Sul, specializing in the manufacture of laser cut parts, serving the market at a national level. Thus, it was
necessary to use historical data of the organization related to the consumption of raw material, steel, plus an understanding of how
productivity management in the organization occurs. As a result it was possible to verify that the waste material is around 31%. Through
this result, we generated actions to seize the flaps resulting from the production process, in search of higher yield of raw material used.
Moreover, we have that, the decrease of waste material used by the company, makes it more competitive with respect to the laser cutting
market in addition to adjusting the trend of the world market, as environmental sustainability.
1. Introduo
De acordo com as novas tendncias mundiais, cada vez mais as organizaes esto indo ao
encontro de trabalhar dentro do contexto da sustentabilidade. No Brasil esta mudana no se difere
dos demais pases que esto se adaptando nova realidade do mercado: empresas que no tm foco
em sustentabilidade esto fadadas descontinuidade de sua operao. Isso ocorre por consequncia
do forte movimento mundial no sentido da preservao do meio ambiente e utilizao racional dos
recursos naturais disponveis na natureza.
Os recursos naturais so materiais provenientes da natureza, os quais possuem renovao em
longas escalas de tempo. Isto significa que estes recursos no so capazes de se reproduzir na mesma
velocidade em que so consumidos pelo ser humano e em alguns casos estes no so renovveis, ou
seja, suas fontes so finitas e a escassez de certos componentes na natureza j faz parte da realidade do
nosso ecossistema.
A indstria do ao est associada histria de desenvolvimento do Brasil. Das usinas siderrgicas
instaladas no Pas saiu o ao de nossas hidreltricas, torres de transmisso, edifcios, pontes e
viadutos. O ao est nas mquinas e equipamentos que impulsionam o agro-business e todos os
segmentos industriais. O ao o material usado em todos os meios de transporte e est presente em
todos os momentos de nosso dia-a-dia. Logo, a preocupao com a sustentabilidade econmica deve
estar integrada com questes sociais e ambientais, uma vez que, a qualidade de vida da populao
est interligada aos recursos naturais disponveis, que muitas organizaes utilizam na fabricao dos
bens de consumo geral.
O presente estudo, realizado em uma indstria metalrgica de mdio porte da regio central do
Rio Grande do Sul, que utiliza o corte a laser em seu processo produtivo, debrua-se na busca por
alternativas que melhore os ndices de reaproveitamento de matria-prima, o ao, evitando assim,
desperdcios, escassez das fontes naturais e custos operacionais, bem como, otimizando o consumo
dos insumos, alm da reduo dos impactos sobre o meio ambiente. Destarte, justifica-se esta
pesquisa, devido ao fato de que as empresas, especialmente as do ramo da metalurgia, necessitam de
aes estratgicas para a reduo do desperdcio de material utilizado na fabricao de seus produtos,
para que possam crescer de forma sustentvel, transformando os desafios deste cenrio de atuao em
oportunidades de crescimento scio-ambiental.
2 Reviso Bibliogrfica
2.1 A Indstria Do Ao No Brasil
A histria da indstria do ao sempre esteve diretamente ligada histria de desenvolvimento dos
pases. O ao inova e se renova constantemente para atender s demandas de todos os tipos de
aplicao. Foi parte importante da Revoluo Industrial, como material primordial para substituir a
produo artesanal pela produo em larga escala, sendo, cada vez mais importante na sociedade
atual, estando presente nos transportes, nas linhas de produo, na gerao de energia, no dia a dia da
populao e ser importante no futuro, servindo e se adaptando s necessidades das prximas
geraes, (IAB, 2014).
Segundo o Relatrio de Sustentabilidade - IAB (2014), divulgado pelo Instituto Ao Brasil, a
situao adversa no comrcio internacional do ao e os fatores que afetam a competitividade da
indstria brasileira, as empresas produtoras de ao tm investido para manter as unidades de
produo modernizadas e com nvel de desempenho similar ao das melhores empresas do mundo,
conforme pode ser constatado na Figura 1.
Figura 1 Produo de Ao Bruto 106t
Fonte: Ao Brasil Relatrio de Sustentabilidade 2014.
No que tange o mercado nacional do ao, a Confederao Nacional da Indstria (CNI, 2012),
juntamente com o Instituto Ao Brasil (IAB, 2014), elucidam que o parque produtor de ao no Brasil
est instalado em 10 estados, conforme apresentado na Figura 2, havendo maior concentrao na
regio Sudeste, compreendida por Esprito Santo, Minas Gerais, Rio de Janeiro e So Paulo. Esta
regio responde por 94% da produo de ao do pas e nela esto localizadas todas as seis grandes
usinas integradas a coque, alm de seis das sete que operam base de carvo vegetal.
De acordo com a CNI (2012), este setor possui, atualmente, capacidade instalada para fabricar mais
de 47 milhes de toneladas de ao por ano, e um parque produtor que conta com 29 usinas, sendo 14
integradas e 15 semi-integradas, todas de grande porte, controladas por onze diferentes grupos
empresariais.
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As usinas integradas, conforme estudo apresentado pela CNI (2012) so aquelas que produzem ao
a partir do minrio de ferro, usando o carvo (mineral ou vegetal) como agente redutor, nos altos
fornos, para obteno do ferro metlico, cabendo ressaltar que o carvo vegetal somente usado em
altos fornos de menor capacidade. As usinas semi-integradas no tm a etapa de reduo e usam
sucata de ao e ferro gusa para alimentar as aciarias eltricas.
Figura 4- O ciclo do Ao
Fonte: Ao Brasil Relatrio de Sustentabilidade 2014
Conforme publicado no Relatrio de Sustentabilidade (2014), o fato de ser 100% reciclvel faz do
ao um material altamente sustentvel. Na construo civil, por exemplo, se comparado a outros, o
ao apresenta vantagens porque, ao fim de sua vida til, retorna cadeia produtiva. Mesmo com a
reciclagem, no perde em qualidade, possuindo uma durabilidade elevada conforme pode ser
observado na Figura 4.
O ao o produto mais reciclvel e (re)aproveitado do mundo. Quando finda sua vida til, todos
os produtos tornam-se sucatas que retornam aos fornos das usinas para a produo de ao com a
mesma qualidade (INBS, 2010). O setor de produo do ao tem seu olhar voltado para o
desenvolvimento sustentvel, priorizando o uso racional de recursos naturais e insumos, evitando
desperdcios de energia e de gua e adotando tecnologias que permitem reduzir seus impactos sobre o
meio ambiente. O ao constitudo de quatro componentes qumicos disponveis na natureza: o
carbono, o mangans, o fsforo e o enxofre, sendo misturadas em quantidades diferentes para a
formao de ligas metlicas com diferentes durezas (QUALINOX, 2014).
2.2 Ao e Sustentabilidade
O desenvolvimento sustentvel impossvel sem o uso do ao. O ao essencial no transporte, na
construo, na gerao e transmisso de energia e no cotidiano da populao (CNI, 2012). Assim, o ao
possui uma caracterstica fundamental que ser 100% reciclvel. O ao pode ser reciclado
indefinidamente, sem perda de qualidade. Todo o ao que for consumido no pas poder, no futuro,
ser reciclado e voltar a ser usado em novos produtos com finalidades, inclusive, distintas das
anteriores.
Dessa forma, conforme elucidado pela CNI (2012), o uso eficiente de matrias-prima, reutilizao e
reciclagem j esto no topo da agenda pblica. Para a indstria de ao, a gesto da gua, o impacto do
ao durante o ciclo de vida de produtos e o uso de co-produtos da indstria de ao, esto relacionadas
com reas focais importantes da agenda nacional. Logo, o ao parte da soluo na transio para
uma economia verde, possuindo outras caractersticas como resistente, durvel, flexvel, sendo
necessrio, uma vez que est presente em nosso dia a dia, em inmeras aplicaes, trazendo conforto,
qualidade e segurana s pessoas.
Baseada nos trs pilares da sustentabilidade econmico, social e ambiental a indstria do ao
ocupa-se no somente em manter seu foco nos resultados financeiros, mas tambm no compromisso
com os aspectos socioambientais, o que se pode notar nos seus planejamentos estratgicos. O principal
desafio tem sido o de aperfeioar a gesto integrada dos aspectos econmico, social e ambiental em
todos os processos das associadas, (IAB, 2014).
Segundo Ministrio do Meio Ambiente MMA - (2014), sustentabilidade um termo usado para
definir aes e atividades humanas que visam suprir as necessidades atuais dos seres humanos, sem
comprometer o futuro das prximas geraes. Est diretamente relacionada ao desenvolvimento
econmico e material sem agredir o meio ambiente, usando os recursos naturais de forma inteligente
para que eles se mantenham no futuro.
Relacionado responsabilidade social, est intimamente ligada com deveres e obrigaes dos
indivduos e das organizaes em terem uma postura de base voluntria em contribuir para uma
sociedade mais justa, que possa trazer benefcios mtuos, melhorando a qualidade de vida dos
funcionrios, quanto da sua atuao da empresa e da prpria populao. Tambm est ligada a um
ambiente mais limpo, onde as instituies tenham conscincia no cumprimento das obrigaes destas
perante a sociedade, tanto de nvel interno, com a interao dos trabalhadores, quanto de nvel
externo, que seriam os parceiros de negcio (BERT, 2007).
Conforme Dalf (2010), a sustentabilidade um termo usado que procura definir aes e atividades
humanas que visam suprir s necessidades atuais dos seres humanos, sem comprometer o futuro das
prximas geraes. A sustentabilidade est diretamente relacionada ao desenvolvimento econmico e
material sem agredir o meio ambiente, usando os recursos naturais de forma inteligente para que eles
se mantenham no futuro. Na prtica, sustentabilidade a capacidade que um indivduo tem de
manter-se inserido num determinado ambiente sem, contudo, impactar violentamente esse meio.
agir com responsabilidade, justia e inteligncia, sem comprometer as necessidades das geraes
futuras (CARTILHA SUSTENTABILIDADE, 2012).
Em outras palavras, sustentabilidade a capacidade de se auto-sustentar, de se auto-manter. Uma
atividade sustentvel qualquer, aquela que pode ser mantida por um longo perodo indeterminado
de tempo, ou seja, para sempre, de forma a no se esgotar nunca, apesar dos imprevistos que podem
vir a ocorrer durante este perodo. Pode-se ampliar o conceito de sustentabilidade, em se tratando de
uma sociedade sustentvel, que no coloca em risco os recursos naturais como o ar, a gua, o solo e a
vida vegetal e animal dos quais a vida (da sociedade) (PHILIPPI, 2001).
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2.3 A Transformao do ao por meio do corte a Laser
O corte do ao no processo produtivo, como parte de transformao da matria-prima, pode ser
atravs do Laser, que, tecnicamente, trata-se de uma sigla formada pelas letras iniciais das palavras
Light amplification by stimulated emission of radiation que, em portugus, quer dizer: amplificao da
luz por emisso estimulada da radiao, Bartz et al (2011). O laser um sistema que produz um feixe
de luz concentrado, obtido por excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um
veculo ativo que pode ser slido (o rubi) ou um lquido (o dixido de carbono sob presso).
Para Secco et al (2006), laser um dispositivo que produz um feixe de luz concentrado, obtido por
excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um veculo ativo que pode ser um slido
(o rubi) ou um lquido (o dixido de carbono sob presso). Este feixe de luz produz intensa energia na
forma de calor.
Na concepo de Gaspar (2009), tem que a incidncia de feixe de laser sobre um ponto de uma pea
capaz de fundir e vaporiza at mesmo o material em volta deste ponto. Desse modo, possvel furar
e cortar, praticamente, qualquer material independente de sua resistncia mecnica.
A usinagem a laser apresenta vrias vantagens, pois uma ferramenta que no precisa de contato
mecnico com a pea e sua utilizao atinge graus de preciso e funcionabilidade antes impossveis.
Conforme Gollmann (2010), o raio laser um sistema que produz um feixe de luz concentrado, obtido
por excitao dos eltrons de determinados tomos. No processo de corte a laser, um dispositivo
chamado soprador (turbina) que gira a 900hz, faz circular CO2 dentro de uma cmara, onde existem
dois eletrodos ligados a uma fonte de alta-tenso.
A incidncia de um feixe de laser sobre um ponto de uma pea capaz de fundir e vaporizar o
material em volta desse ponto. Desse modo, possvel furar e cortar praticamente qualquer material,
independentemente de sua resistncia mecnica. O tipo mais comum de laser usado na indstria o
dixido de carbono (CO2) como veculo ativo. Outros gases, como o nitrognio (N2) e o hlio (H), so
misturados ao dixido de carbono para aumentar a potncia do laser.
De acordo com Secco et al (2006), o mesmo ressalta que o equipamento mais comum consiste em
mesas mveis, com capacidade de movimentao segundo os eixos x, y e z. Os eixos x e y determinam
as coordenadas de corte, enquanto o eixo z serve para corrigir a altura do ponto focal em relao
superfcie da pea, pois, durante o corte, esta distncia afetada por deformaes provocadas na
chapa, pelo calor decorrente do prprio processo. As coordenadas de deslocamento geralmente so
comandadas por um sistema CAD (C Computer A Aided D Design ou, em portugus, projeto assistido
por computador), acoplado mesa de corte. Nas mquinas de corte a laser, como a que mostrada na
figura 1, o material a ser cortado normalmente encontra-se em forma de chapas, embora existam
mquinas que se destinem ao corte de tubos.
A chapa de ao colocada sobre uma mesa serrilhada, apoiando-se em vrios pontos. Sobre ela, o
cabeote laser movimenta-se em duas direes: longitudinal e transversal. Esses movimentos so
transmitidos por motores eltricos, controlados por computador. Pelo cabeote laser flui um gs,
chamado gs de assistncia, que tem por funo, entre outras, remover o material fundido e xidos da
regio de corte. O gs normalmente usado para esta finalidade o oxignio, porque ele favorece uma
reao exotrmica, isto , libera calor, aumentando ainda mais a temperatura do processo e, por
conseqncia, a velocidade de corte. Entretanto, o nitrognio pode ser preferido como gs de
assistncia quando forem necessrias superfcies livres de xidos, como no corte de aos inoxidveis.
Figura 5 - Mesa de corte e cabeote no processo de corte a laser
Fonte: Manual de programao TRUTOPS LASER 3030 (2011).
A figura 5 demonstra como funciona o feixe de raio laser no momento do corte do metal onde as
lentes focais centralizam a luz em alta vibrao que gera calor e corta facilmente a estrutura de ao. O
gs de assistncia dar suporte ao corte, refrigerando a superfcie da chapa evitando ondulaes na
mesma e que as peas voltem a se soldar imediatamente aps o corte.
3. Aspectos Metodolgicos
O presente artigo desenha-se a partir de um estudo realizado numa empresa do ramo metal
mecnico, localizada na regio central do Rio Grande do Sul, mas atuante nacionalmente.
Primeiramente, como forma de complementaridade para com a bibliografia citada, utilizou-se de
dados do Relatrio de Sustentabilidade, publicado pelo Instituto Ao Brasil (IAB) e da Conferncia
Nacional da Indstria (CNI), atravs do livro A Indstria do Ao no Brasil, com o propsito de situar
a pesquisa quanto ao mercado em que a empresa em foco est inserida.
Assim, concomitante ao estudo de mercado que a do ramo empresa metal mecnico atua, tornou-se
necessrio a verificao de suas prticas, no que tange a sustentabilidade e produtividade,
interligando estes dois aspectos aos resultados levantados dentro da organizao, fazendo um aporte
a uma possvel (re)adequao de sua produtividade quanto ao desperdcio de insumos utilizados no
processo produtivo, bem como o descarte destas sobras no meio ambiente. Para isso, uma anlise
descritiva e observatria do ambiente industrial, serviram de base para que, a partir de informaes
produzidas pelos pesquisadores, fosse criado um modelo de gesto de materiais descartados pela
produo, conforme ser apresentado nos resultados.
Ademais, este artigo foi constitudo, tendo por base, tambm, o modelo de pesquisa- ao, uma
abordagem metodolgica de pesquisa bastante utilizada, que consiste em uma pesquisa social com
base emprica que concebida e realizada em associao com uma ao ou com a resoluo de um
problema coletivo e no qual os pesquisadores e os participantes representativos da situao ou do
problema esto envolvidos de carter cooperativo ou participativo (CAUCHICK, 2012).
4 Resultados e Discusses
A indstria metal mecnica o setor industrial responsvel pela conformao de metais, utilizando
vastamente o ao em todas as suas variaes de ligas e formas. Deste modo, o emprego consciente
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de fcil visualizao a infinidade de mercados os quais so utilizadas ligas metlicas de ao. Isso
pressupe um consumo elevado de ao da natureza e os outros componentes do ao carbono e inox.
Do total das sete regies apresentadas, os Produtos de Metal aparece seis vezes em segundo lugar no
ranking das indstrias gachas e uma vez em primeiro, o que demonstra os altos nveis de consumo
de ao na regio e sua importncia para economia Rio-grandense.
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4.2 Resultados
5 Sugestes de Melhorias
5.1 Gesto de Processos Produtivos
A produtividade de uma empresa refere-se a quantidade produzida em funo dos recursos
utilizados. Os recursos utilizados podem ser medidos em pessoas, horas de trabalho, mquinas ou
dinheiro. habitual medir a produtividade aparente do trabalho que consiste no valor de produo
por operrio ou por hora de trabalho. Entre os problemas a serem analisados, a alocao dos recursos
nas diversas atividades do processo ponto imprescindvel de discusso. Na grande maioria dos
casos estes recursos no so suficientes e existe a necessidade da melhor distribuio dos recursos
disponveis, de modo a atingir o melhor resultado para o objetivo proposto (ANDRADE, 2011).
Assim, conforme anlise feita no ambiente produtivo da empresa e em seus sistemas de projeo
da produtividade apresenta-se uma nova forma de melhor (re) aproveitamento das chapas de ao,
com o propsito de reduzir a gerao de grandes quantidades de sucatas. Na figura 7, prope-se
(superficialmente) uma nova forma de disponibilizao do espao das chapas de ao para o corte com
raio laser, onde se tm um melhor aproveitamento do espao disponibilizado nas chapas.
Assim, complementando, a Figura 8 demonstra o NEST feito em uma chapa de ao carbono que
possui uma rea de 9.393,14 mm, o qual foram encaixadas 30 peas de mesma geometria. Conforme
verificado, umas das caractersticas dessa programao que no permite encaixar mais peas da
mesma geometria dentro desta chapa, mesmo que ainda existam espaos em branco, os quais, se a
disposio das peas j encaixadas mudarem ou forem encaixadas peas de diferentes dimenses,
talvez fosse possvel aperfeioar o nmero de peas cortadas, conforme Figura 9, onde, ajustando a
ltima pea, poderiam ser encaixadas mais trs peas.
Os softwares de corte possuem algoritmos de clculo que testaro vrias formas de disposio das
peas a serem cortadas, buscando a forma a qual que se conseguir um nmero mximo de peas.
Partindo deste pressuposto a produtividade no corte de chapas a laser dar-se- pela frmula:
Produtividade = rea da Chapa/Nmero de peas cortadas, ou seja, quanto maior o nmero de peas
resultantes de uma chapa de ao, mais produtiva a programao de corte, nesse sentido, como o
software utilizado pela empresa no permite tais configuraes, recomenda-se a utilizao de um
novo programa que reduza o desperdcio e aumente a produtividade, re-utilizando todo o espao
disponvel na chapa de ao.
Esta ao gerar reduo de custos de matria prima para a empresa e a tornar-se- mais
sustentvel do ponto de vista ambiental e econmico, uma vez que, o processo de corte do ao com a
tecnologia laser, a produtividade gera a sustentabilidade econmico-ambiental da empresa e
representada pelo aproveitamento do material, onde se confronta a quantidade de material utilizada
com a quantidade de produtos fabricados. medida que possvel colocar mais peas dentro de uma
chapa e reduzir as perdas de material, pode-se dizer que se obtm uma melhoria no aproveitamento,
concluindo aumento na produtividade.
Foi ainda sugerido a criao de um sistema de peas de preenchimento, que consiste na criao de
um estoque de terceiros utilizando reas no preenchidas de chapa, evitando a produo do retalho.
Para isso foi recomendado que se fizesse um levantamento das peas que os clientes encomendassem
lotes repetidos (mesmo projeto) para a empresa. Estas peas que so compradas repetidamente pelo
cliente sero utilizadas para preencher uma chapa quando a mesma ainda contiver espaos livres aps
a programao de corte, ou seja, feito um aproveitamento pleno da chapa antes do corte. Essa funo
amplamente utilizada por empresas que necessitam de peas para estoque, pois ao invs de gerar
um retalho, utiliza-se o material na sua totalidade.
Alm da vantagem da eliminao do retalho, quando o cliente encomendar o prximo lote de
peas, a empresa j ter algumas unidades pronta entrega previamente cortadas pela funo de
peas de preenchimento, gerando a satisfao do mesmo. Essa melhoria no processo gerar para a
organizao uma diminuio de retalhos, menos troca de chapas na mesa de corte o que significa uma
melhoria de produtividade tanto em termos de aproveitamento de material como em tempos de
operao (reduo dos leads-times de corte), tornado a operao mais lucrativa e sustentvel.
Este quadro gera um processo de gesto, de fcil visualizao que facilita o envolvimento dos
colaboradores para consecuo das metas sugeridas. Para uma maior eficcia, estas metas devero ser
revisadas a cada trs meses, sendo ajustadas de acordo com a necessidade da empresa. O clculo dos
indicadores se d pela coluna denominada mtrica, a qual descreve a frmula para a obteno dos
valores mensais que controlaro o desempenho da organizao. Caso a meta no seja atingida, deve-se
fazer uma reunio com o comit de gesto de cho de fbrica e gerar aes para o atendimento das
mesmas.
6 Concluses
BARTZ, A. B.; SILVA, D. I.; FIGUEREDO, T. W.; SPOHR, C. B. Processo de corte em mquinas laser.
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