Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Índice

1. Introdução........................................................................................................................................2

1.1 Objetivo ...........................................................................................................................................2

1.2 Conceitos .........................................................................................................................................2

1.3 Envolvidos .......................................................................................................................................4

2. Operacionalização ...........................................................................................................................5

2.1 Apontamento de Produção...............................................................................................................5

2.1.1 Lançamento de Boletins de Apontamento de Produção ................................................................5

2.1.2 Relatório de Apontamento de Produção........................................................................................16

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 1/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Apontamento de Produção

1. Introdução

1.1 Objetivo

O sistema Apontamento de Produção tem como objetivo monitorar as atividades realizadas pelo operador
durante a produção de determinado lote, bem como atualizar os estoques com as quantidades de peças
boas produzidas e com as quantidades consumidas dos componentes utilizados na produção do lote
(peças boas + refugo). A baixa só é executada automaticamente se no cadastro do artigo (componente)
está definido para que a baixa seja automática.
A partir dos dados produtivos apontados , a empresa obtém índices de performance de sua fábrica.
Exemplo: Tempos Mortos, % Desempenho, % Eficiência , Tempos de Manutenção, Tempos de Setup,
etc.

1.2 Conceitos

Apontamento de Produção - Registro dos Eventos ocorridos durante o processo produtivo.

O apontamento é feito a nível de peça, ou seja, não é apontado os eventos ocorridos em cada operação
existente no plano de trabalho para a fabricação daquela peça. Um único ponto da linha é escolhido para
executar o apontamento, normalmente na operação que conclui a peça, que a deposita na embalagem.

Eventos:

• Atividades da Máquina - Atividades executadas na máquina e a hora de início e hora fim da

atividade.

• Quantidade de Peças Boas - Peças aprovadas pelos padrões de qualidade.

• Quantidade de Peças Refugadas por tipo de defeito apresentado.

Refugo - Artigo produzido e rejeitado pelos padrões de qualidade.

• Quantidade de Peças Retrabalhadas por tipo de defeito apresentado.

Retrabalho - Artigo produzido e rejeitado pelos padrões de qualidade , precisou de manutenção
para se tornar peça boa.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 2/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Boletim - Documento utilizado para registrar as atividades realizadas durante o processo produtivo.

Exemplo do Documento Boletim de Apontamento de Produção.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 3/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Conjugado - Peças diferentes e que são produzidas pelo mesmo molde, simultaneamente.

Header - Cabeçalho do programa.

OF - Ordem de Fabricação.

S.A. - Solicitação de Amostras e Testes.

Quando o processo produtivo utilizado na fabricação de um lote não é o padrão definido para
aquele produto, neste caso, os índices relacionados a Eficiência, Desempenho, etc. não são
medidos.

%Eficiência - É a relação apresentada entre o Tempo Unitário Real e o Tempo Unitário Padrão do
processo de fabricação.
(Tempo Unitário Padrão : Tempo Real Unitário)*100
Tempo Unitário Padrão = Maior tempo entre as operações daquela peça.
Tempo Unitário Real = Horas Produção “ Real”: (Qde. Peça Boa + Qde. de Refugo)
Horas Produção Real = Total de Horas apontadas na atividade 0 (produção).

% Desempenho
Mostra o desempenho da Máq./Unid. Produtiva em relação as peças boas produzidas e as peças boas que
deveriam ter sido produzidas, considerando-se as Horas Úteis apontadas e o "tempo padrão" para a peça.
(HMPB : HMU)*100

Hora Máquina Aplicada na Produção de Peça Boa (HMPB)

Hora máquina utilizada para a produção de peças boas. As horas utilizadas são obtidas a partir da
aplicação do tempo unitário padrão do processo.
(Qde. Peça Boa Produzida * tempo unitário padrão) = HMPB

Hora Máquina Úteis (HMU) real, é gerada a partir do apontamento

Representam as horas totais apontadas deduzidas as paradas com refeição, troca de turno,
preparação para inicio de turno, obtido pelo apontamento de produção.
(HMT - TM5 = HMU)

TM5 - Tempo Morto (parada com refeição, troca de turno, preparação para inicio/fim de turno).

1.3 Envolvidos

• Setores Produtivos;
• Logística;
• Métodos e Processos;
• Tecnologia do Produto;
• Manutenção;
• Ferramentaria.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 4/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

2. Operacionalização

2.1 Apontamento de Produção

2.1.1 Lançamento de Boletins de Apontamento de Produção

Para lançar os Boletins de Apontamento de Produção entre em Lançamentos e Relatórios \Apontamento

de Produção e siga as indicações.

Apontamento de Produção – Pasta Horas

1
2
3
4
5
6 9
7 10
8 11

12
13 15
14 16

Especificações dos Campos da Tela

1. Número Lançamento – Número de lançamento do Boletim, gerado pelo sistema após a inclusão do
header.

2. Empresa - Código único, identificador da região fiscal da empresa ( Planta /Fábrica) onde foi
produzida a peça.

3. Data - Data da produção do lote, dever ser expressa no formato dd/mm/aaaa.

4. Turno - Código do turno em que foi realizada a produção do artigo. A tabela de Turno é fixa no
sistema .

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 5/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Exemplos de Códigos de Turno:

5. Posto - O posto informa o local onde foi realizada a produção do lote. É composto pelo:

Centro de Custo - Código do centro de custo produtivo onde está localizada a unidade produtiva.

Local - Número seqüencial (que inicia do 1 (um) a cada centro de custo) que identifica cada unidade
produtiva existente no centro de custo produtivo, exemplo: máquinas produtivas.

Posto - Código do posto de trabalho do funcionário.

6. Número OF - Número da OF que gerou a produção do artigo.

Número de S.A. - Número da S.A. que gerou a produção do artigo.

7. Roteiro – Número do roteiro de produção do material.

8. Equipe - Número de funcionários envolvidos na produção daquele lote. Deve ser informado o total de
funcionários da linha, ou seja, considerar todas as operações realizadas para a fabricação daquela peça,
mesmo se tratando de outra unidade produtiva.

Dados do Boletim

9. Artigo – Exibe o código de estoque e a descrição do artigo produzido.

10. Lote – Exibe o número do lote de produção.

11. Tipo de Artigo – Exibe a descrição do tipo de artigo produzido.

Notas :

A) Inclusão/Exclusão
Incluir o Header para continuar o lançamento.
Para cancelar o programa exclua primeiro o Header.

B) Header já cadastrado
Caso o Header já esteja cadastrado, o sistema informará por meio de uma mensagem (figura B.1).

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 6/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Fig.B.1

Yes (Sim) - Visualiza o Boletim lançado.

Não (Não) - Volta para o Header.

C) Conjugado

Quando lançado um Boletim e este possuir OF com característica de artigo conjugado

(exemplo: OF com artigo produzido na mesma data, mesmo local, mesmo turno que outro artigo
etc), o sistema trará a tela a OF conjugada (Fig. C.1).
Sendo escolhida a opção “Conjugada” o sistema realizará uma pesquisa na OF conjugada , a pasta
Dados Funcionais será preenchida pelo sistema com a chapa e o nome do funcionário. Será criada
uma nova pasta ,“Conjugadas” ,que conterá informações da OF com o artigo conjugado (Fig. C.2).
As pastas “Peças Boas” e “Defeitos” deverão ser preenchidas pelo usuário.

Fig. C.1

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 7/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Fig.C.2

12. Código da Atividade - Código da Atividade realizada pelo operador na produção.

Exemplos de códigos de Atividade:

13. Hora Início - Hora início da atividade do operador na produção.

14. Hora Fim - Hora Fim da atividade do operador na produção.

Nota: Para encerrar a atividades do operador , não digite código para a atividade, pressione . Neste
caso a última atividade será selecionada e ficará aguardando a digitação da Hora Final, digite - a e tecle
Enter para gravar as horas.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 8/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Informações Gerais

15. Horas Atividades Acumuladas – Exibe total de horas acumuladas por atividade.

16. Horas Boletim Acumulada – Exibe o total de geral de horas acumuladas no boletim.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 9/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Apontamento de Produção - Pasta Dados Funcionais

17

18

Especificação do Campo da Tela

17. Chapa - Chapa do operador na produção, pode ser digitado mais de um operador.

Nota: Teclas de Aplicação

Tecla Função
Barra de Espaço Abre linha para digitação
Enter Grava informações
Delete Deleta a linha selecionada

18. Nome – Exibe o nome do operador.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 10/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Apontamento de Produção - Pasta Peças Boas

19
20
21
22

Especificações dos Campos da Tela

19. Etiqueta Início - Número da primeira etiqueta que gerou a produção dos artigos.
O número da etiqueta está relacionado com a Ordem de Fabricação ou com a S.A. , e pode ser consultado
no próprio campo.

Notas: Se indicado etiqueta com número igual 0 (zero) : O campo 20-Etiqueta Fim é ignorada na
digitação, o cursor se posicionará no campo 21 - Quantidade na Embalagem: digitar neste campo a
quantidade de peça boa produzida .
Se etiqueta incompleta : digitar o número da etiqueta incompleta, conforme apontada no
boletim, no campo 19 - Etiqueta Início e também no campo 20 - Etiqueta Fim. o cursor se posicionará
no campo 21 - Quantidade na Embalagem: digitar neste campo a quantidade de peça boa produzida, ou
seja, a quantidade apontada no boletim para etiqueta que ficou incompleta.
Atenção: A quantidade apontada no boletim como incompleta, deve ser a quantidade acumulada para
aquela embalagem, não só a quantidade produzida naquela data/turno/etc.

Exemplos de Numeração Seqüencial de Etiquetas

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 11/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Código Etiqueta: Número do lote de etiqueta para a Ordem de Fabricação, um cabeçalho.
Exemplo: O lote 1084 é usado para etiquetas do cliente Ford e o lote 1085 é usado para
etiquetas do cliente VW, sendo o comando à produção de uma única ordem de fabricação.

Código Seqüencial: A partir do Código de Etiqueta (lote da etiqueta) gera-se várias etiquetas com
número seqüencial atribuído pelo sistema e este número está impresso na Etiqueta.

Quantidade Etiqueta: Quantidade impressa na etiqueta, quantidade de peças que vai na embalagem.

Quantidade Etiquetas Lidas: Quantidade produzida , quantidade já apontada em boletim para aquela
etiqueta.

Nota: Se o intervalo de etiquetas digitado, foi lançado anteriormente ou estiver incompleto o

sistema gerará uma mensagem de aviso (Fig.19.1). Sendo escolhida a opção Sim será possível
visualizar as etiquetas processada (Fig.19.2).

Quantidade Total : Quantidade total produzida e já apontada para as etiquetas exibidas no intervalo.

Quantidade da Etiqueta: Quantidade total impressa na etiqueta para as etiquetas exibidas no

intervalo

Fig.19.1

Fig.19.2

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 12/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

20. Etiqueta Fim - Número da última etiqueta que gerou a produção dos artigos.

21. Quantidade na Embalagem - Quantidade de Peças produzidas, apuradas pelo sistema em função do
intervalo de etiquetas ora digitado (Quantidade Impressa na etiqueta (-) Quantidade Lida).
. Quantidade Impressa na etiqueta : Quantidade de peças por embalagem.
. Quantidade Lida : Quantidade já apontada/lançada no boletim de produção de data/turnos
anteriores.

22. Quantidade de Peças Produzidas - Quantidade de peças produzidas para o turno , somatório de
quantidades na embalagem dos intervalos de etiquetas lançadas neste boletim, vide grid.

Nota: Teclas de Aplicação

Tecla Função
Move o cursor
Enter Grava informações

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 13/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Apontamento de Produção - Pasta Defeitos

23
24 26

25 27

Especificações dos Campos da Tela

23. Código do Defeito - Código do defeito apresentado pela peça.

Exemplos de Códigos de Defeito:

24. Quantidade de Retrabalho - Quantidade de artigos retrabalhados.

25. Quantidade de Refugo - Quantidade de artigos refugados.

Nota: Para gravar os Defeitos tecle , até o campo Quantidade de Refugo, neste campo tecle
novamente e a informação digitada será gravada.
Para gravar o Boletim tecle Enter na pasta Defeitos com o código de Defeito em branco, neste
momento será feita a Movimentação de Estoque e gravação do Boletim.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 14/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Acumulado

26. Retrabalho – Exibe a quantidade de artigos para retrabalho.

27. Refugo – Exibe a quantidade de refugo.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 15/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

2.1.2 Relatório de Apontamento de Produção

Para emitir relatório de Apontamento de Produção entre em Lançamentos e Relatórios \Relat.Apont.
Produção e siga as indicações.

Tela – Relatório de Apontamento de Produção

2
3
4
5

7
8

Especificações dos Campos da Tela

1. Da Unidade Produtiva - Até Unidade Produtiva - Intervalo de Unidades Produtivas selecionadas

para o relatório.

2. Data da Produção - Data da produção do artigo.

3. Turno - Código do Turno em que foi realizado o apontamento.

4. Código da Máquina Principal - Código da Máquina principal, utilizada pelo operador na produção
durante o apontamento.

5. Código do Artigo - Código do artigo produzido.

6. Critérios de Classificação - Critérios para classificação do relatório. A opção indicada ordenará o

relatório. Dentro dos Critérios de Classificação existe a possibilidade de Imprimir Apontamentos de
produção ou Resumo de Apontamentos de Produção.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 16/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

7. Idioma – Define o idioma do relatório.

8. Definir Impressora - Indicação da impressora onde será impresso o relatório.

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 17/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA
 Engenharia/PCP

FABRIK Apontamento de Produção

Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA

Dezembro/2000

Versão 01.015 Data Versão 01/12/2000 18/18

Reprodução Proibida sem autorização por escrito da Scope Systems Sistemas Corporativos LTDA