Tratamento Térmico de Recozimento

Tucuruí, 02 de Dezembro de 2016

 RESUMO
Os tratamentos térmicos visam, por meio do controle da temperatura de
aquecimento e resfriamento, atribuir determinadas características ao aço. Para isso,
leva-se em conta aspectos como: composição, tempo e temperatura, sendo possível
proporcionar transformações na estrutura de uma peça de acordo com as características
desejadas.
Nesse sentido, um tipo de tratamento bastante utilizado é o recozimento, o qual
pode gerar características bastante satisfatórias à peça em termos de dureza,
usinabilidade, remoção de tensões internas, entre outras. Assim, observa-se que os
resultados para esse tratamento são de grande apelo para várias peças mecânicas.
 1. INTRODUÇÃO
Na construção de uma peça analisa-se, primeiramente, sua utilização futura e
quais características ela deve ter para aquela aplicação. Então, com advento dos
tratamentos térmicos, é possível atribuir as propriedades as quais a peça requer para
certo projeto, eliminando, de forma significativa, as chances de erros estruturais e afins
desse projeto, uma vez que já se sabe quais propriedades são necessárias sua para
elaboração.
Sendo assim, estudou-se o processo do tratamento térmico de recozimento, e
quais as propriedades que ele adquire ao aço, além de todos os métodos que a peça é
submetida por meio desse tratamento, sempre comparando os resultados com a
bibliografia. Tudo isso foi destrinchado nesse relatório de atividades práticas.

2. OBJETIVO
O recozimento objetiva, basicamente, proporcionar características que possam
facilitar a usinabilidade do aço. Dessa forma, diminuem-se as tensões internas da peça,
ajusta-se o tamanho dos contornos de grão, reduz-se a dureza e a resistência mecânica,
entre outras transformações que acontecem no processo.
Nesse contexto, há diferentes formas de recozimento, por exemplo: o pleno, o
subcrítico, o cíclico e um processo especial chamado de esferoidização. Esses se
diferem, principalmente, no modo de resfriamento da peça e no tempo necessário.
Portanto, a atividade laboratorial visou o estudo de um aço 1010 (SAE) tratado a
recozimento pleno, para análise de suas propriedades e comparação de resultados
referentes a estrutura da peça.

3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
Foi dito que o recozimento pode ser realizado de quatro maneiras, as quais serão
detalhadas a seguir:

3.1. Recozimento Pleno ou Total

O aço é aquecido acima da zona crítica, até a formação total de austenita (γ) na
estrutura, mantendo-se certo tempo para homogeneização da fase γ. A temperatura de
aquecimento para os aços hipoeutetóides é de 50ºC acima da linha A3, já para os
eutetóides é de 50ºC acima da A1. Porém, em relação aos aços hipereutetóides esse
processo não é recomendado, pois, ao se aquecer acima da linha Acm, no momento do
resfriamento, quando se passar novamente por essa linha, há grande possibilidade de se
formar invólucros de carbonetos nos contornos de grão, interferindo nas propriedades
mecânicas que se buscam através desse método.
 Fonte: http://www.pmt.usp.br/pmt2402/TRATAMENTO%20T%C3%89RMICO%20DE%20A%C3%87OS.pdf

Pode-se perceber que os microconstituintes resultantes são perlita e ferrita. As

características mecânicas dessa estrutura são de apresentar baixa dureza e resistência, o
que contribui para a usinabilidade do material, além de não apresentar tensões internas,
muito por conta do resfriamento lento em que se dá o processo.

3.2. Recozimento Subcrítico

4. MATERIAIS E MÉTODOS
http://www.pmt.usp.br/pmt2402/TRATAMENTO%20T%C3%89RMICO%20DE%20A
%C3%87OS.pdf;
http://sites.poli.usp.br/d/pmr2202/arquivos/aulas/Tratamento_termico_e_superficial.pdf;
http://www.spectru.com.br/Metalurgia/diversos/tratamento.pdf;
ftp://mecanica.ufu.br/LIVRE/Valtair%20-%20Metalurgia/MMAT%206%20-
%20Tratamentos%20t%E9rmicos-4.pdf;