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O Trabalho - Segurança
• No passado, o trabalho baseava-se em mão-de-obra intensiva e o bem-
estar do trabalhador, ou seja, as suas condições de trabalho, não tinha
qualquer importância.
PORQUÊ?
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Doenças relacionadas com o trabalho
As doenças profissionais constam de uma lista organizada e publicada
no Diário da República (Lei n.º 100/97, de 13 de Setembro), no entanto,
serão ainda consideradas doenças profissionais, outras doenças desde
que se prove serem consequência, necessária e directa, da actividade
exercida e não representem desgaste normal do organismo.
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Elevados níveis de segurança e higiene no trabalho só são
possíveis se se atingir os seguintes objectivos:
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Os factores mais importantes que contribuem para a
realização de um trabalho de qualidade são:
• Espaço
• Boa iluminação
• Ausência de ruído
• Ar puro
• Temperatura ambiente agradável
• Higiene
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Fatores que mais contribuem para existir diariamente centenas de
acidentes:
• Fadiga
• Distracção ou negligência
• Rotina
• Imprudência face ao perigo
• Falta de protecção de máquinas e ferramentas
• Ausência de medidas de segurança
• Arranjo físico deficiente
• Eletricidade
• Incêndio e explosão
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Para evitar um possível acidente, e em função da
actividade que estamos a desempenhar,
devemos:
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Riscos que rodeiam o posto de trabalho
Os principais tipos de risco que afetam os
trabalhadores de um modo geral, estão
separados em:
• Riscos físicos
• Riscos químicos
• Riscos biológicos
• Riscos ergonómicos
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Riscos Físicos
• Ruído
• Vibrações
• Pressões anormais
• Humidade
• Amplitudes Térmicas
• Iluminação
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Riscos Químicos
Certas substâncias químicas, utilizadas nos processos de
produção industrial, são lançadas no ambiente de trabalho
através de processos de pulverização, fragmentação ou
emanações gasosas. Essas substâncias podem apresentar-se nos
estados sólido, líquido e gasoso. Ex. poeiras, fumos, gases,
vapores, etc.
• Hospitais,
• Laboratórios de análises clínicas,
• Recolha de lixo,
• Indústria do couro,
• Tratamento de Efluentes líquidos.
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Riscos ergonómicos
Verifica-se que algumas vezes que os postos de
trabalho não estão bem adaptados às características do
operador, quer quanto à posição da máquina com que
trabalha, quer no espaço disponível ou na posição das
ferramentas e materiais que utiliza nas suas funções.
Ergonomia é a ciência que procura alcançar o
ajustamento mútuo ideal entre o homem e o seu
ambiente de trabalho.
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Organização da Prevenção nos locais de
Trabalho
Causas dos acidentes de trabalho
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Organização da Prevenção nos locais de
Trabalho
Acidentes de trabalho mortais segundo os
dias da semana
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Acidentes de trabalho na construção
• máquinas e equipamentos sem proteção,
• Ferramentas inadequadas ou defeituosas,
• Iluminação inadequada,
• eletricidade,
• probabilidade de incêndio ou explosão,
• Armazenamento inadequado,
• animais peçonhentos,
• outras
• situações de risco que poderão contribuir para a
ocorrência de acidentes.
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Exemplos de Acidentes de trabalho na
construção
“Operário morre atingido por uma barra de
ferro na cabeça”
“Manuel, 48 anos, estava no seu local de
trabalho quando parte de uma peça em aço inox
desprendeu-se da grua atingindo a vítima em
cheio”
“Um operário, que trabalha na construção
morreu esta manhã após ser atingido na cabeça
por uma peça.”
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A Prevenção dos acidentes no Trabalho
• A Prevenção é certamente o melhor processo de reduzir ou
eliminar as possibilidades de ocorrerem problemas de
segurança com o Trabalhador.
• O 1º passo a dar na prevenção é identificar os perigos nos
vários aspetos:
1. local de trabalho (iluminação, ruído, …)
2. movimento de cargas
3. posições de trabalho
4. condições psicológicas do trabalho (turnos, horas
extra, nível de concentração)
5. máquinas (formação dos trabalhadores, dispositivos de
proteção, manutenções)
6. Riscos químicos, biológicos
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Medidas de controlo de riscos
As prioridades são:
• Eliminação do risco: significa torná-lo definitivamente inexistente.
(exemplo: uma escada com piso escorregadio apresenta um sério
risco de acidente. Esse risco poderá ser eliminado com um piso
antiderrapante)
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Requisitos de Segurança
Os Requisitos de segurança de uma máquina podem ser
identificados, nomeadamente o que diz respeito ao seu
acionamento a partir de Comandos:
• Devem estar visíveis e acessíveis a partir do posto de
trabalho normal
• Devem estar devidamente identificados em português ou
então por símbolos
• O COMANDO DE ARRANQUE: a máquina só entra em
funcionamento quando se aciona este comando, não
devendo arrancar sozinho quando volta a corrente
• O COMANDO DE PARAGEM: deve sempre sobrepor-se ao
comando de arranque
• STOP DE EMERGÊNCIA: corta a energia, pode ter um aspeto
de barra botão ou cabo
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Dispositivos de Proteção (Cont.)
• Protetores Fixos: os mais vulgarmente utilizados
são as guardas. São estruturas metálicas
aparafusadas à estrutura da máquina e devem
impedir o acesso aos órgãos de transmissão. O
acesso só para ações de manutenção.
• Protetores Móveis: neste caso as guardas são
fixadas à estrutura por dobradiças ou calhas o
que as torna amovíveis. A abertura da proteção
deve levar à paragem automática do “movimento
perigoso”, (pode-se recorrer a um sistema de
encravamento elétrico).
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Dispositivos de Proteção (Cont.)
• Comando Bi-Manual: para uma determinada
operação, em vez de uma só betoneira existem duas
que devem ser pressionadas em simultâneo. Isto
obriga a que o trabalhador mantenha as duas mãos
ocupadas evitando cortes e esmagamentos
(Guilhotinas, Prensas)
• Barreiras Óticas: Dispositivo constituído por duas
“colunas”, uma emissora e a outra recetora, entre elas
existe uma “cortina” de raios infra-vermelhos. Quando
alguém ou algum objeto atravessa esta “cortina” surge
uma interrupção de sinal, o que leva à paragem de
movimentos mecânicos perigosos.
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Dispositivos de Proteção (Cont.)
• Distâncias de Segurança: Define-se distância
de segurança, a distância necessária que
impeça que os membros superiores alcancem
zonas perigosas do equipamento.
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Protecção Colectiva e Protecção Individual
• As medidas de protecção colectiva (EPC) devem ter prioridade,
conforme determina a legislação, uma vez que beneficiam todos os
trabalhadores, indistintamente.
• Exemplos:
Sistema de exaustão que elimina gases, vapores ou
poeiras contaminantes do local de trabalho;
Enclausuramento de máquina ruidosa para livrar o
ambiente do ruído excessivo;
Comando bimanual, que mantém as mãos ocupadas,
fora da zona de perigo, durante o ciclo de uma
máquina;
Cabos de segurança para conter equipamentos
suspensos sujeitos a esforços, caso venham a se
desprender.
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Protecção Colectiva e Protecção Individual
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Protecção Colectiva e Protecção Individual
• Quando não for possível adoptar medidas de segurança de
ordem geral devem-se utilizar os equipamentos de
protecção individual, conhecidos pela sigla EPI
• Exemplos:
Cabeça e crânio - capacete
Olhos - óculos
Vias respiratórias – máscara
Face – viseira
Pernas e pés – botas
Tronco – fato, aventais
Proteção contra quedas - arnês
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Sinalização de segurança
• No interior e exterior das instalações da
Empresa devem existir formas de aviso e
informação rápida, que possam auxiliar os
elementos da Empresa a atuar em
conformidade com os procedimentos de
segurança.
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Sinalização de segurança
• Sinais de perigo
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Sinalização de segurança
• Sinais de Proibição
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Sinalização de segurança
• Sinais de Obrigação
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Sinalização de segurança
• Sinais de Emergência
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• O que entendes por acidente de trabalho.
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