Nota:

Média:

Aluno: RA:
Assinatura: VISTA:
Disciplina: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA Turma: ERV002
Prova: P1 ( ) P2 ( X ) P3( ) Duração: 200MIN
Divisão: U( X ) A( ) B( ) C( ) D( )

Professor: JEAN PIERRE GARCIA Data: 01/12/2020

Uso de Calculadora: Sim ( X ) Não ( ) Consulta: Sim ( X ) Não ( )
Outras Informações:

1. O vidro é um dos três tipos básicos de cerâmicas. Ele é distinguido por sua estrutura não cristalina (vítrea),
enquanto os outros materiais cerâmicos têm estrutura cristalina.
No processamento dos vidros, a principal matéria-prima é a sílica (SiO2), que é em geral combinada com
outros óxidos cerâmicos para formar os vidros. As matérias-primas são aquecidas para transformá-las de
sólidos duros em um líquido viscoso; são então moldadas na geometria desejada nessa condição altamente
plástica e fluida. Quando são resfriadas e endurecem, o material permanece no estado vítreo em vez de
cristalizar.
Indicar qual das alternativas a seguir indica o processo de produção de vidros planos com elevada planicidade
e uniformidade de espessura além de bom acabamento superficial.

Prensagem
Sopro
Laminação
Flutuação
Extrusão

2. O diâmetro do corpo de uma extrusora é de 85 mm e seu comprimento é igual a 2,00 m. A rosca gira a 55
rpm. A profundidade do canal da rosca mede 8,00 mm e o ângulo de ataque é igual a 18º. A pressão na cabeça,
na extremidade do corpo da extrusora próxima à matriz, é de 10 × 106 Pa. A viscosidade do polímero fundido
tem o valor de 100 Pa-s. Encontre a taxa de escoamento volumétrica do plástico no corpo da extrusora.

Qx= 22,44x10–6 m3/s

Qx= 41,72x10–6 m3/s
Qx= 76,84x10–6 m3/s
Qx= 54,40x10–6 m3/s
Qx= 35,25x10–6 m3/s

3. Os dados a seguir representam a densidade de um certo material plástico usado para a produção de
embalagens. (dados em g/cm3): 11,8; 12,1; 12,0; 11,9; 11,9; 12,1; 12,2; 12,1; 12,3; 11,9 e 12,3. Indique a
alternativa que apresenta respectivamente a média e o desvio padrão amostral.

11,9 g/cm3 e 0,1 g/cm3

12,0 g/cm3 e 0,2 g/cm3
12,0 g/cm3 e 0,1 g/cm3
12,1 g/cm3 e 0,1 g/cm3
12,1 g/cm3 e 0,2 g/cm3
4. Ações preventivas são necessárias para o Controle da Qualidade em operações industriais. Uma técnica
simples, mas poderosa para fazer a distinção entre causas comuns e causas especiais foi desenvolvida por
Walter Andrew Shewhart na década de 20 do século XX: as cartas de controle do processo.
Em uma operação industrial, foram coletadas da produção, dez amostras, cada uma contendo 5 peças,
fornecendo medições de uma característica de qualidade do item produzido. Os dados das medições
encontram-se na tabela a seguir.

Considerando-se arredondamentos com duas casas depois da vírgula indique alternativa que apresenta os
Limites de Controle Superior (LCS) e Inferior (LCI) da Carta de Controle da Média.

LCS = 21,69 e LCI = 11,39

LCS = 18,56 e LCI = 11,39
LCS = 15,43 e LCI = 11,39
LCS = 21,69 e LCI = 18,56
LCS = 21,69 e LCI = 15,43
5. Ações preventivas são necessárias para o Controle da Qualidade em operações industriais. Uma técnica
simples, mas poderosa para fazer a distinção entre causas comuns e causas especiais foi desenvolvida por
Walter Andrew Shewhart na década de 20 do século XX: as cartas de controle do processo.
Em uma operação industrial, foram coletadas da produção, dez amostras, cada uma contendo 5 peças,
fornecendo medições de uma característica de qualidade do item produzido. Os dados das medições
encontram-se na tabela a seguir.

Considerando-se arredondamentos com duas casas depois da vírgula indique alternativa que apresenta os
Limites de Controle Superior (LCS) e Inferior (LCI) da Carta de Controle da Amplitude.e a Condição do
Processo Produtivo com base nesses dados.

LCS = 11,39 e LCI = 0,00; Com a presença de Causas Especiais

LCS = 18,56 e LCI = 0,00; Com a presença de Causas Especiais
LCS = 15,43 e LCI = 0,00; Com a presença de Causas Especiais
LCS = 21,69 e LCI = 0,00; Sem a presença de Causas Especiais
LCS = 18,56 e LCI = 11,39; Sem a presença de Causas Especiais

6. Na produção em série as peças não são todas absolutamente iguais, mas dentro de limites estabelecidos
pelas tolerâncias os ajustes sempre terão o mesmo resultado. Na construção de vários conjuntos, considerando
uma peça em relação à outra, sempre ocorrerá o mesmo tipo de ajuste.
Um Sistema de Ajustes é um conjunto de princípios, regras, tabelas e fórmulas que permite uma escolha
racional de tolerâncias no acoplamento eixo-furo, para se obter uma condição pré-estabelecida. Com base nos
ajustes definidos pelos padrões ISO (Tolerâncias ISO), indique a alternativa que apresenta a Folga Máxima
do ajuste 30G7/k6.

0,021 mm
0,028 mm
0,013 mm
0,026 mm
0,015 mm

7. Um Sistema de Ajustes é um conjunto de princípios, regras, tabelas e fórmulas que permite uma escolha
racional de tolerâncias no acoplamento eixo-furo, para se obter uma condição pré-estabelecida. Com base nos
ajustes definidos pelos padrões ISO (Tolerâncias ISO), indique a alternativa que apresenta a Interferência
Máxima do ajuste 30G7/k6.

0,002 mm
0,021 mm
0,013 mm
0,008 mm
0,015 mm
8. Os dados a seguir representam os diâmetros internos de oito mancais (em mm): 50,001; 50,002; 49,998;
50,006; 50,005; 49,996; 50,003; 50,004. Indique a alternativa que apresenta respectivamente a média e o
desvio padrão amostral.

50,002 mm e 0,001 mm
50,000 mm e 0,001 mm
50,000 mm e 0,002 mm
50,000 mm e 0,003mm
50,002 mm e 0,003 mm

Link da Prova
https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=veJyzyt6g0e96znVewf3bwwsd67erjdCjX63DC-
UjhZUNzRXRDZENVhORVYyVEUyM1dBNTFCV0owVi4u