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FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO COM RESÍDUOS DE BORRACHA DE PNEUS. MANUFACTURE OF CONCRETE BLOCKS WITH TIRE RUBBER RESIDUES. - PDF Download Grátis
FABRICAÇÃO DE BLOCOS DE CONCRETO COM RESÍDUOS DE BORRACHA DE PNEUS. MANUFACTURE OF CONCRETE BLOCKS WITH TIRE RUBBER RESIDUES. - PDF Download Grátis
BORRACHA DE PNEUS.
RESIDUES.
1
Mestre em Engenharia de Estruturas, Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira,
e-mail: cffioriti@hotmail.com
2
Professor Doutor, Depto de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia de Ilha
Alameda Bahia, 550 – Centro – 15385-000 – Ilha Solteira – SP – Fone: (18) 3743-1213
e-mail: akasaki@dec.feis.unesp.br
RESUMO
Este trabalho desenvolve um estudo para a produção de blocos de concreto sem função
futura será obter um material alternativo para a construção civil, contribuindo dessa
intratáveis, já que sua decomposição é lenta e pode durar até 240 anos. Embora existam
passageiros, é outra fonte que contribui para o acúmulo desse tipo de material altamente
ABSTRACT
This work develops a study for the production of non-structural blocks of concrete with
addition of rubber residues proceeding from the industry of tires’ retreading. The
objective is to analyze the simple compressive strength and water absorption capacity of
the blocks, for preliminary studies and the future intention is to get an alternative
material for the civil construction, contributing for the conservation of natural materials
Tire residues can be defined as a solid waste that have difficult treatment, since its
decomposition is slow and can last up to 240 years. Although there are chances for
recycling the tire residues, the market is far from this objective because of the enormous
amount of residues that is accumulated, and the retreading that in Brazil reaches
approximately 70% of load and passengers transport’s fleet, is another source that
contributes for the accumulation of this type of highly polluting material. Thus, as it will
be shown along the paper, the residues of tire’s retreading can become an alternative in
Environmental Protection.
1. INTRODUÇÃO
blocos de concreto são elementos prismáticos para alvenaria sem função estrutural e
Os precursores dos blocos de concreto que conhecemos hoje talvez sejam os que J.
de moldagem de vários blocos numa mesma fôrma, mesmo que manualmente, ganhava
corpo. O início do século XX abria a corrida para a fabricação de máquinas cada vez
melhores.
O desafio era – e ainda é – combinar as duas energias responsáveis pela excelência dos
devido ao tipo de mecanismo que é empregado para se fazer com que o material de
dosagem penetre e preencha as fôrmas acopladas nas vibro-prensas. Vale ainda ressaltar
que, quando temos as vibro-prensas operando com a alimentação das fôrmas controlada,
elas podem ter suas propriedades físicas otimizadas, devido à estreita relação que este
principais responsáveis pela qualidade dos componentes que são moldados. Esta
dos blocos. De modo geral, a melhor vibração é aquela que permite obter, num tempo
Com relação ao paradigma ecológico atual, hoje em dia a natureza é vista como tendo
(flora e fauna) natural. O desenvolvimento ainda é visto em grande medida como algo
como matéria prima na construção civil pode vir a reduzir a quantidade de recursos
naturais retirados do meio ambiente. Isto porque os resíduos não reciclados são
depositados em aterros sanitários e estes ocupam espaços cada vez mais valorizados,
especialmente aqueles próximos aos grandes centros urbanos. Aterros sanitários
que acontece até nossos dias, à medida que são realizadas novas aplicações. Conforme
● Não perigosos.
A NBR 10004 – Resíduos Sólidos, define como perigoso um resíduo que possua
propriedades que o torne perigoso ou capaz de causar um efeito danoso à saúde humana
o número de veículos aumenta todos os anos. Esse aumento gera, entre outras coisas,
vulcanizada.
contribui em grande número para o acúmulo desse tipo de resíduo. A figura 2 mostra as
partes que compõem um pneu na qual os resíduos de borracha vulcanizada são obtidos.
dos blocos destinados a alvenaria, será avaliada o comportamento das fôrmas de aço
para uso estrutural e vedação na produção dos mesmos. Será possível assim, comparar a
2. DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO
borracha).
A seguir foi dado um tratamento especial aos resíduos de borracha, passando o material
por um processo de seleção e classificação por peneiramento, onde impurezas como fios
de nylon e fios de aço foram retirados desse resíduo. Com a separação dos resíduos de
borracha, se definiu a fração utilizável. A fração escolhida foi os resíduos que passaram
na peneira número 20 de abertura (0,8 mm) da ABNT, que representam em média 37%
do volume total do material. Todo esse processo resultou numa nova fração de material
3).
Foram fabricados blocos de concreto com largura nominal de 15 cm, nas seguintes
Nesse estudo o método de cura empregado foi à cura natural, que se realizou no pátio da
Fábrica de pré-moldados. O período de cura dos blocos permaneceu por sete dias, como
Aos 28 dias de idade foram ensaiados 30 corpos-de-prova, sendo 6 para cada dosagem
foi baseado no método descrito na norma NBR – 7184 (Blocos Vazados de Concreto
Lembrando que a norma determina que a regularização das faces dos blocos de
concreto, seja feita com um material que ofereça resistência no mínimo igual ao do
bloco a ser ensaiado. Entretanto, neste trabalho foi adotado o método de regularização
das faces dos blocos, já testado pelo Laboratório de Engenharia Civil da Faculdade de
tradicional que é realizado com enxofre ou gesso, por várias chapas de papelão
superpostas nas duas faces onde foram aplicados os carregamentos. A figura 5 ilustra o
bloco na prensa universal para ensaios, onde pode ser observada a presença dos pratos
de aço usados como apoio, e também, a utilização das folhas de papelão que serviram
3. RESULTADOS OBTIDOS
Especificação 100
Superior
90
Especificação
Inferior 80
Porcentagem Passando
Areia
70
Resíduos 60
50
Pedrisco
40
30
20
10
0
10 8 6 4 2 0
Peneiras
absorção de água.
de água. Esse fato foi ocasionado pela homogeneização dos materiais envolvidos, ou
que o compósito final apresentasse o menor número de vazios possível, deixando assim
dos ensaios, isto se justifica pelo fato de ter sido usado fôrmas diferentes para a
estrutural.
4. CONCLUSÕES
de 15% de resíduos de borracha executados nas fôrmas de bloco sem função estrutural
(vedação) e 20% de resíduos para os blocos executados nas fôrmas de bloco estrutural
Neste trabalho os blocos apresentaram bons resultados quanto aos ensaios de absorção
uso estrutural, que difere da fôrma de aço para vedação na largura das paredes
longitudinais e transversais, ou seja, na fôrma para vedação a largura das paredes é de
2,0 cm contra 2,5 cm de largura das paredes da fôrma estrutural. Mas, a justificativa
quanto à utilização da fôrma de aço para uso estrutural se deve ao fato, de que na região
tanto dos blocos estruturais como para vedação. Sendo que a diferença de moldagem
entre os dois tipos de blocos está basicamente na dosagem dos materiais, isto é, há uma
qualquer interferência na elevação das paredes de uma construção. Podendo até ser mais
pois a fôrma estrutural é vazada ao contrário da fôrma de vedação que possui fundo.
Tomando por base essas considerações, o uso dos resíduos de pneus na fabricação de
degradação ambiental;
• Otimizar a vida útil dos aterros sanitários, já que a degradação dos resíduos de
artefatos de cimento;
baixa.
Pelas suas características aqui relatadas, o emprego desse tipo de resíduo pode
perfeitamente contribuir para que esse material deixe de ser um problema ambiental e
de saúde pública, e passe a ser uma fonte de material alternativo a ser empregado com
5. AGRADECIMENTOS
• Holcim do Brasil
6. REFERÊNCIAS
Vazados de Concreto Simples para Alvenaria sem Função Estrutural. Rio de Janeiro,
1982.
produção de blocos para alvenaria. Ilha Solteira 2002. 134 p. Dissertação (Mestrado).
Brasileiro do Concreto, 42, 2000, Fortaleza, CE. Anais... Fortaleza: Instituto Brasileiro