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PROCEDIMENTO

OPERACIONAL PADRÃO
POP002: IMPRESSÃO
FLEXOGRÁFICA
POP002
Data: 31/08/2020
IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA Revisão: 2.0
Página: 2/8

Sumário
1. OBJETIVO......................................................................................................................................................3
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA............................................................................................................3
3. CAMPO DE APLICAÇÃO............................................................................................................................3
4. DEFINIÇÕES.................................................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES..............................................................................................................................3
6. DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO..........................................................................................................4
7 CONTROLES ACESSÓRIOS E VERIFICAÇÃO DE EFICÁCIA...........................................................5
8 CUIDADOS ESPECIAIS..............................................................................................................................5
9 MONITORAMENTO......................................................................................................................................6
10 VERIFICAÇÃO..........................................................................................................................................7
11 REGISTROS..............................................................................................................................................7
POP002
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1. OBJETIVO

O presente Procedimento Operacional Padrão tem como principal objetivo padronizar o


método de trabalho dos impressores flexográficos da BrasilFlex, de modo a produzir etiquetas
e rótulos brancos ou personalizados conforme a demanda dos clientes.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

IFS Global Markets Pac Secure;

Manual de Boas Práticas de Fabricação

3. CAMPO DE APLICAÇÃO

Aplica-se a todos os impressores flexográficos.

4. DEFINIÇÕES

- Ação corretiva: Ação para eliminar a causa de uma não conformidade ou outra situação
indesejável

detectada.

- Monitoramento: O ato de conduzir uma sequência planejada de observações ou medidas


de parâmetros de controle para avaliar se um procedimento está de acordo com o
estabelecido.

- Procedimento Operacional Padrão - POP: procedimento escrito de forma objetiva que


estabelece instruções sequenciais para a realização de operações rotineiras.

- Verificação: confirmação, através do fornecimento de evidências objetivas, de que as


exigências especificadas foram cumpridas.

5. RESPONSABILIDADES

Responsável Responsabilidade
Direção da empresa Fornecer condições para execução dos procedimentos aqui
descritos e supervisioná-los.
Gerência Monitorar os procedimentos de produção e requisitos de
qualidade dos produtos.
Controle de Qualidade Realizar a verificação do processo produtivo e dos produtos
acabados.
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Impressores Cumprir os procedimentos aqui descritos.


flexográficos
6. DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO

Cada máquina impressora pertencete a BrasilFlex possui suas particularidades e


especificidades, como o tipo de tinta utilizada, largura do papel e outras. Para atender as
necessidades práticas de cada equipamento, são disponibilizadas as respectivas Instruções
de trabalho e os manuais dos equipamentos para consulta sempre que necessário, e em
caso de dúvidas o encarregado de impressão deve ser consultado. A partir disso e com base
no que foi solicitado na ordem de produção repassada ao impressor, este deve:
1. Verificar se todos os materiais estão disponíveis;
2. Preencher os campos necessários do FM004 – Controle de processo produtivo;
3. Conferir:
4.1 Matérias-primas: largura do papel, tipo de papel e tipo de cola;
4.2 Tintas: água, solvente ou UV;
4.3 Cilindros: se foram entregues os cilindros corretos e em sua totalidade e;
4.4 Facas: se foi entregue e se é específica para aquele substrato;
4. Ligar a máquina;
5. Passar o papel de acerto;
6. Colocar a faca no lugar;
7.1 Montar os cilindros;
7.2 Colar os clichês;
7.3 Montar a máquina;
7.4 Após finalizar o setup colocar o papel especificado na ordem;
7. Pedir para o encarregado conferir Pantone, encaixe, impressão, material e corte;
8. Depois de aprovado:
9.1 Lubrificar os mancais da faca, para não haver desgaste dos polos da faca;
9.2 Acompanhar do início ao fim a impressão.
9.3 Periodicamente retirar uma etiqueta e acompanhar com a que foi aprovada, para
que não haja diferença de Pantone, caracteres, variação de corte ou qualquer outra
não conformidade;
9.4 Caso haja alguma não conformidade, remover de imediato a bobina da máquina e
identificar como bobina falhada para que possa ser revisada com maior atenção
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pelo setor de rebobinagem.


9. Após o término da impressão
10.1 Colocar as bobinas prontas no pallet destinado a essa finalidade;
10.2 Preencher todos os itens necessários no FM004 e assiná-lo.
Concomitantemente ao FM004, o encarregado de impressão deve acompanhar todas as
etapas descritas no FM013 - Liberação de produto acabado. Este formulário visa monitorar
todos os requisitos referentes a qualidade das etiquetas e rótulos, durante todas as etapas de
produção e informando ao controle de qualidade sempre que ocorrer desvios que
comprometam a integridade do produto e consequentemente do consumidor.

7 CONTROLES ACESSÓRIOS E VERIFICAÇÃO DE EFICÁCIA


É importante registrar todos os eventos que possam vir a ocorrer durante o processo de
impressão propriamente dita, e que possam comprometer a qualidade do material produzido.
São disponibilizados os formulários FM038 – Checklist de higiene e FM039 – Checklist de
manutenção, sendo os impressores e o encarregado os responsáveis pelo correto
preenchimento e acionamento do controle de qualidade sempre que necessário.
O controle de qualidade é o responsável pela verificação da eficácia dos procedimentos de
limpeza e de manutenção – preventiva ou corretiva. Caso os procedimentos realizados pelos
colaboradores não estejam de acordo, o responsável deve solicitar as ações corretivas
necessárias, sendo a realização de nova limpeza ou outra aplicável ao caso concreto.
O monitoramento da presença de materiais estranhos no FM018 – Controle de materiais
estranhos e de pragas pelo FM014 – Registro de controle de pragas é realizado e registrado
sempre que houver a ocorrência, o responsável pelo controle de qualidade deve ser
comunicado para a tomada das ações corretivas pertinenetes. O manejo dos resíduos
gerados durante o processo produtivo é realizado sempre que necessário, de acordo com o
prescrito no POP004 – Manejo de resíduos e o monitoramento é registrado no FM011 –
Formulário de manejo de resíduos sólidos pelo colaborador responsável.

8 CUIDADOS ESPECIAIS
- Com a máquina montada, comece a produzir somente após a aprovação do
encarregado;
- Sempre manter a limpeza da máquina e a organização da estação de trabalho.
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- Deve-se tomar todos os cuidados para a prevenção de acodentes de trabalho;


- O uso de uniforme e EPI´s é obrigatório.
9 MONITORAMENTO

O que? Como? Quando? Quem? Ação corretiva

Separar os materiais e A cada recebimento


- Solicitar nova emissão de Ordem de
Separação das matérias- matérias-primas especificadas de uma nova Responsável pelo
Produção;
primas. na Ordem de Produção FM004 Ordem de setor de Estoque.
- Entre outros.
- Controle Processo Produtivo. Produção.

- Devolver o material para o Estoque caso


Inspeção visual in-loco, A cada recebimento
não condizente com o especificado;
contagem dos itens e registro de uma nova Impressor
Materiais recebidos. - Solicitar ao encarregado que realize a
no FM004 - Controle Processo Ordem de Flexográfico.
correção necessária;
Produtivo. Produção.
- Entre outros.

Medições e comparações entre - Orientar o impressor a fazer os ajustes


amostra coletada e necessários e realizar nova conferência
Pantone, encaixe,
especificações do Produto e A cada Ordem de Encarregado de após as correções;
impressão, material e
registro no Produção. impressão. - Realizar o procedimento sempre que for
corte.
FM013 - Liberação de produto necessário.
acabado - Entre outros.

- As ações corretivas devem ser tomadas


de acordo com as peculiaridades de cada
Conformidade dos Inspeção visual in-loco e situação adversa que ocorrer durante o
Durante o processo Encarregado de
parâmetros durante o registro no FM013 - Liberação processo produtivo.
produtivo. impressão.
processo produtivo. de produto acabado - Informar a direção.
- Informar o controle de qualidade.
- Entre outros.
- As ações corretivas devem ser tomadas
de acordo com as peculiaridades de cada
De acordo com o prescrito em:
Impressores e situação adversa que ocorrer durante o
Instruções de trabalho IT007, IT008, IT009, IT010, Durante o processo
encarregado de processo produtivo.
por máquina impressora IT011, IT012, IT015, IT022 E produtivo.
impressão. - Informar a direção.
IT023.
- Informar o controle de qualidade.
- Entre outros.

10 VERIFICAÇÃO

O que? Como? Quando? Quem? Ação corretiva

- As ações corretivas devem ser tomadas de


Verificação visual in-loco acordo com as peculiaridades de cada situação
em todo o processo adversa que ocorrer durante o processo produtivo.
Verificação do processo de Controle de
produtivo e os respectivos Diariamente. - Informar o encarregado de impressão.
impressão. Qualidade.
formulários de - Informar o gerente operacional.
acompanhamento. - Informar a direção.
- Entre outros.

11 REGISTROS

Identificação Indexação Arquivamento Digitalização Armazenamento Tempo de retenção Disposição final

FM004 Gaveta, em armário no 1 ano após


Ordem Sim – por tempo
Pastas Suspensas. Setor Administrativo com garantia do Destruição.
FM013 alfabética. indeterminado
acesso restrito. produto.

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